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自動(dòng)焊接機(jī)器人項(xiàng)目的建議書

時(shí)間:2021-08-11 13:35:21 建議書 我要投稿

自動(dòng)焊接機(jī)器人項(xiàng)目的建議書

  摘要:焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)工業(yè)機(jī)器人術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動(dòng)控制操作機(jī)(Manipulator),具有三個(gè)或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途,機(jī)器人最后一個(gè)軸的機(jī)械接口,通常是一個(gè)連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的,使之能進(jìn)行焊接,切割或熱噴涂。 關(guān)鍵詞:自動(dòng)化 可行性 伺服系統(tǒng)

自動(dòng)焊接機(jī)器人項(xiàng)目的建議書

  1 研究目的及應(yīng)用

  1920年捷克作家卡雷爾·查培克在其劇本《羅薩姆的萬能機(jī)器人》中最早使用機(jī)器人一詞,劇中機(jī)器人“Robot”這個(gè)詞的本意是苦力,即劇作家筆下的一個(gè)具有人的外表,特征和功能的機(jī)器,是一種人造的勞力。它是最早的工業(yè)機(jī)器人設(shè)想。1954年美國戴沃爾最早提出了工業(yè)機(jī)器人的概念,并申請(qǐng)了專利。該專利的要點(diǎn)是借助伺服技術(shù)控制機(jī)器人的關(guān)節(jié),利用人手對(duì)機(jī)器人進(jìn)行動(dòng)作示教,機(jī)器人能實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的記錄和再現(xiàn)。這就是所謂的示教再現(xiàn)機(jī)器人。現(xiàn)有的機(jī)器人差不多都采用這種控制方式。1959年第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人在美國誕生,開創(chuàng)了機(jī)器人發(fā)展的新紀(jì)元。

  工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),或是危險(xiǎn)、惡劣環(huán)境下的作業(yè),例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機(jī)械加工和簡(jiǎn)單裝配等工序上。其中在汽車工業(yè)等部門中,焊接機(jī)器人可以完成對(duì)人體有害物料的焊接或工藝操作。

  接下來我們將從焊接機(jī)器人的用途,特點(diǎn),社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)利益以及研發(fā)過程中的技術(shù)要求等方面來對(duì)焊接機(jī)器人進(jìn)行可行性研究。

  2 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)水平

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接已從簡(jiǎn)單的構(gòu)件連接或毛坯制造,發(fā)展成為制造業(yè)中的精加工方法之一。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的手工焊接已不能滿足現(xiàn)代高科技產(chǎn)品制造的質(zhì)量和數(shù)量要求;同時(shí),在對(duì)環(huán)境和人身安全的考慮上,均讓我們認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代焊接加工正在向著機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。

  焊接自動(dòng)化主要是指焊接生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。其主要任務(wù)就是:在采用先進(jìn)的焊接、檢驗(yàn)和裝配工藝過程的基礎(chǔ)上,建立不需要人直接參與焊接過程的焊接加工方法和工藝方案,以及焊接機(jī)械裝備和焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和配置。其核心說實(shí)現(xiàn)沒有人直接參與的自動(dòng)焊接過程。焊接自動(dòng)化主要包括兩方面:一是焊接工序的自動(dòng)化,二是焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化。在焊接自動(dòng)化方面主要的技術(shù)包括:機(jī)械技術(shù)、傳感技術(shù)、伺服傳動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)。焊接自動(dòng)化不僅可以大大提高焊接生產(chǎn)率,更重要的可以確保焊接質(zhì)量,減少人為因素的影響,改善操作環(huán)境及對(duì)人的傷害。自動(dòng)化焊接專機(jī)、機(jī)器人工作、生產(chǎn)線盒柔性制造系統(tǒng)在工程中的應(yīng)用已成為一種不可阻擋的趨勢(shì)。據(jù)此,國內(nèi)外發(fā)展有如下概況:

 。1)高精度、高速度、高質(zhì)量、高可靠性。由于焊接加工越來越向著“精細(xì)化”加工方向發(fā)展,因此,焊接自動(dòng)化系統(tǒng)也向著高精度、高速度、高質(zhì)量、高可靠性方向發(fā)展。這要求系統(tǒng)的控制器及軟件系統(tǒng)有很高的信息處理速度,電氣機(jī)械裝置有很好的控制精度。如,機(jī)器人和焊接操作機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位精度可達(dá)0.1mm,移位速度的控制精度可達(dá)0.1%。

 。2)集成化。焊接自動(dòng)化系統(tǒng)的集成化技術(shù)包括硬件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)集成、功能集成和控制技術(shù)集成,F(xiàn)代焊接自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)都采用模塊化的設(shè)計(jì),根據(jù)不同用戶對(duì)系統(tǒng)功能的要求,進(jìn)行模塊的組合。而且其控制功能也采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)用戶需要,可以提供不同的控制軟件模塊,提供不同的控制功能。

 。3)智能化。將現(xiàn)今的傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能控制技術(shù)應(yīng)用于焊接自動(dòng)化系統(tǒng)中,使其能夠在各種復(fù)雜環(huán)境、變化的焊接工況下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的自動(dòng)焊接。智能化的焊接自動(dòng)化系統(tǒng),不僅可以根據(jù)指令完成自動(dòng)焊接過程,而且可以根據(jù)連續(xù)實(shí)測(cè)焊接工件坡口寬度,確定每層焊縫的焊道數(shù)及相關(guān)參數(shù)、覆蓋層位置等,而且從坡口底部到蓋面層的所有焊道均由焊機(jī)自動(dòng)提升、變道、完成焊接。

 。4)柔性化。大型自動(dòng)化焊接裝備或生產(chǎn)線的一次投資相對(duì)較高,在設(shè)計(jì)這種焊接裝備時(shí)必須考慮柔性化,形成柔性制造系統(tǒng),以充分發(fā)揮裝備的效能,滿足同類產(chǎn)品不同規(guī)格工件的生產(chǎn)需要。

 。5)網(wǎng)絡(luò)化。 由于現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,也促進(jìn)那里焊接自動(dòng)化系統(tǒng)管控

  一體化技術(shù)的發(fā)展。通過網(wǎng)絡(luò),利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)等,將生產(chǎn)管理和焊接過程自動(dòng)控制一體化,實(shí)現(xiàn)脫機(jī)編程,遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和檢修。

  在自動(dòng)化方面, 各種焊接專機(jī)的應(yīng)用也具有重要意義。焊接專機(jī)說在世界焊接工程結(jié)構(gòu)中,大多數(shù)焊縫具有一定規(guī)則的角焊縫和對(duì)接焊縫,其中直線焊縫占70%,圓環(huán)形焊縫占17.5,復(fù)雜的空間去西安焊縫相對(duì)較少,因此可以采用價(jià)格較低、結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜而又有一定控制水平的機(jī)械裝備實(shí)現(xiàn)焊接的機(jī)械化和自動(dòng)化。當(dāng)下,焊接專機(jī)以低成本自動(dòng)化技術(shù)與設(shè)備更適合發(fā)展中國家使用。

  3 研究目標(biāo)

  自動(dòng)焊接設(shè)備的焊接執(zhí)行部件,擬采用旋轉(zhuǎn)副驅(qū)動(dòng)方式。因旋轉(zhuǎn)副摩擦力小于移動(dòng)副摩擦力,運(yùn)動(dòng)靈活,可以靈活改變焊槍的姿態(tài),更適用于全方位自動(dòng)焊接。驅(qū)動(dòng)同樣的焊接執(zhí)行部件,電動(dòng)機(jī)功率可以減小,進(jìn)而減輕焊接機(jī)頭的質(zhì)量。焊槍位置傳感器盡量安裝在末級(jí)減速軸上,直接檢測(cè)焊槍的位置和姿態(tài)。這樣的安裝方式,不存在國內(nèi)外全自動(dòng)焊接設(shè)備通過間接方式檢測(cè)焊槍位置的問題,控制精度更高。全自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備上的存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)焊點(diǎn)跟蹤控制程序和部分焊接參數(shù),更多的焊接參數(shù)存儲(chǔ)在焊接電源內(nèi),以利于發(fā)揮焊接電源生產(chǎn)廠家的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

  對(duì)焊槍的驅(qū)動(dòng)擬采用步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)是一種能將數(shù)字輸入脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電磁執(zhí)行元件,它本身所特有的高精度、無漂移、無累計(jì)誤差等優(yōu)點(diǎn),使他成為目前機(jī)電一體化產(chǎn)品中,唯一能使用開環(huán)控制技術(shù)的伺服和執(zhí)行的元件。目前,高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)已十分成熟,且具有控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。步進(jìn)電機(jī)不是電壓控制型元件,而是頻率型控制元件。步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢、角度決定于數(shù)字脈沖信號(hào)的頻率。即使放大器的“零漂移”使控制信號(hào)的幅度改變,也不會(huì)改變步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。而采用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的控制信號(hào)是很穩(wěn)定的。因此,擬采用步進(jìn)電機(jī),以使焊槍的位移更準(zhǔn)確。

  4 總體構(gòu)思

  4.1 焊接機(jī)械手的組成

  所謂焊接機(jī)器人,一般指6軸機(jī)器人本體,夾持重量為6kg,也就有6個(gè)自由度:X,Y,Z用于定位,偏轉(zhuǎn)角用于定向,能夠沿著三維曲線運(yùn)動(dòng),到達(dá)任意角度的任意位置;另外,還包括一套控制系統(tǒng)和焊接系統(tǒng)(焊接電源、焊槍、

  焊接軟件系統(tǒng)等)。為完成一項(xiàng)點(diǎn)焊機(jī)器人工程,除需要點(diǎn)焊機(jī)器人以外,還需要使用的后邊設(shè)備。點(diǎn)焊機(jī)器人與周邊設(shè)備組成的系統(tǒng),稱點(diǎn)焊機(jī)器人集成系統(tǒng)。

  焊槍位置控制:采用焊槍位置信號(hào)、送死控制模板、弧壓控制模板、機(jī)械電弧擺動(dòng)模板等實(shí)現(xiàn)焊槍位置的控制。在管道全方位自動(dòng)焊接時(shí),生產(chǎn)工人需要跟隨焊接機(jī)頭對(duì)焊槍位置作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  焊接電源:控制焊接工藝參數(shù)的旋鈕、按鍵都集中在控制盒或焊接機(jī)頭上,通過旋鈕、按鍵操作改變焊接工藝參數(shù),因此,弧焊電源是一個(gè)專用的焊接電源。

  對(duì)成熟焊接工藝的繼承和再現(xiàn):焊接執(zhí)行部件是焊接機(jī)頭,其在焊接過程中應(yīng)作多種復(fù)合遠(yuǎn)動(dòng),是焊槍保持一定的姿態(tài)。但受焊接機(jī)頭運(yùn)動(dòng)自由度的限制,不易實(shí)現(xiàn)多種的復(fù)合遠(yuǎn)動(dòng)。因此,焊接工藝參數(shù)的制定需要工藝試驗(yàn),一般采用分段法,需要生產(chǎn)工人跟隨焊接機(jī)頭對(duì)焊槍位置作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,對(duì)成熟焊接工藝的繼承和再現(xiàn)性差。

  4.2總體方案的確定

  機(jī)械手系統(tǒng)總體方案的內(nèi)容包括:系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方式的確定,伺服系統(tǒng)的選擇,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)方式的確定,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選擇等內(nèi)容。應(yīng)根椐設(shè)計(jì)任務(wù)和要求提出系統(tǒng)的總體方案,對(duì)方案進(jìn)行總體分析和論證,最后確定總體方案。

  系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方式的確定:焊接機(jī)械手按運(yùn)動(dòng)方式選用5軸聯(lián)動(dòng)式。

  伺服系統(tǒng)的選擇:旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)采用開環(huán)控制系統(tǒng),選用快速步進(jìn)電機(jī)。開環(huán)控制系統(tǒng)無檢測(cè)元件,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,調(diào)整和維修都容易。

  執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式的確定:為保證系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及其減速機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

  5 詳細(xì)設(shè)計(jì)方案

  5.1 步進(jìn)電機(jī)

  步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通俗一點(diǎn)講:當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào),它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度(及步進(jìn)角)。您可以通過控制脈沖個(gè)數(shù)來控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時(shí)您可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速的目的。

  5.2 步進(jìn)電機(jī)的基本工作原理

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