生產(chǎn)部工作總結(jié)優(yōu)秀
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，快快來寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)部工作總結(jié)優(yōu)秀，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)部工作總結(jié)優(yōu)秀1
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)（親愛的同事們）：
上午好！
20xx年在緊張及忙碌中過去了。這一年生產(chǎn)部沒有赫赫戰(zhàn)果，但也經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我代表生產(chǎn)部將本部門一年來的工作情況及得失作出簡要的總結(jié)，旨在總結(jié)經(jīng)驗，尋找差距，吸取教訓(xùn)，以求來年取得更大的進步。同時祈愿我們公司明年會更好！20xx年，在譚總的率領(lǐng)下，在兄弟部門的支持下，在生產(chǎn)部各位同事的密切配合下，較好地完成了公司交給的各項任務(wù)，基本上達到了預(yù)期的目標(biāo)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
一、GMP方面：
從20xx年11月份起，生產(chǎn)部就著手GMP的軟件編制工作，夜以繼日，帶領(lǐng)大家伙認真學(xué)習(xí)GMP條款，針對原有文件所存在的缺陷，按照GMP的要求，逐步完成了生產(chǎn)部所有相關(guān)文件的修訂編制工作，其中包括：十一個《工藝規(guī)程》、《前處理操作規(guī)程》、《生產(chǎn)崗位SOP》、《生產(chǎn)管理規(guī)程》、《設(shè)備管理規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程》、十一個產(chǎn)品的工藝驗證、設(shè)備驗證、設(shè)備清潔驗證、廠房設(shè)施驗證、空調(diào)凈化系統(tǒng)驗證、批生產(chǎn)（包裝）記錄等等。在省局GMP的現(xiàn)場認證檢查過程中，以幾條一般缺陷項得以通過，沒拖公司GMP認證大局的后腿。在這里我想說的是，在整個GMP認證的準備過程中，幸好有譚總的英明領(lǐng)導(dǎo)與嚴格要求，有生產(chǎn)部各位同仁的密切配合與鼎力支持才得以完成所有工作。特別是王深軍同志、李自慧同志、李覺玲同志，在這期間做了大量的工作，勤勤懇懇，任勞任怨。各班組長帶領(lǐng)大家伙出色地完成了車間所有硬件設(shè)施的清潔衛(wèi)生工作，為公司GMP認證的順利通過奠定了堅實的基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)任務(wù)完成方面：
20xx年全年生產(chǎn)總值為1100多萬元，總件數(shù)14500件。其中成品為163批次，膠塊90批次、提取41批次。今年生產(chǎn)部一邊應(yīng)付GMP認證工作，一邊組織生產(chǎn)，克服重重困難，較好地完成了公司全年的生產(chǎn)任務(wù)，基本上能在預(yù)定的期限內(nèi)交貨，保障產(chǎn)品及時供給，滿足客戶需求。
在這一年中，制劑車間管理人員緊缺，崗位人員時常流動，給生產(chǎn)安排造成了很大困難。并且經(jīng)常遇到原輔材料、包裝材料不能及時供應(yīng)，給車間生產(chǎn)帶來了被動。但是，生產(chǎn)車間在譚總的感召下，在李主任的帶領(lǐng)下，身體力行，加班加點，完成了看似完不成的工作。提取車間崗位人員少，一人身兼數(shù)職，既搞提取，又搞濃縮，有時還要完成公司臨時交待的工作任務(wù)，全年完成了幾個人的工作量。
三、成本控制方面：
全年的生產(chǎn)成本，未出現(xiàn)大的異常波動。從中藥材投料到成品的產(chǎn)出，均以產(chǎn)品收率來衡量工作成效。嚴格控制廢次品數(shù)量，堅決杜絕浪費。車間從節(jié)約一度電，一滴水做起，做到“人離水止，人走燈滅”。各工序的產(chǎn)品收率無大的異常偏差，捏合工序全年的膠塊收率實際為90%—95%，涂膠工序收率≥85%，含膏量為1.7的產(chǎn)品，每公斤膠涂5.7米布，含膏量為1.6的每公斤膠涂6米布，含膏量為1.5的，每公斤膠涂6.7米。切片工序每米膏布產(chǎn)片數(shù)126片左右。包裝工序嚴格控制包材損耗率在千分之三以下。整個成品收率在90%附近徘徊。提取工序，大部分產(chǎn)品浸膏收率維持在20%—25%，有時甚至更高。特別是今年，提取工序自提顛茄流浸膏，生產(chǎn)成本是外購成本的50%左右，為公司贏得了更大的利潤空間。
四、設(shè)備維護與改造方面：
生產(chǎn)車間大大小小的設(shè)備一共有132臺，由于有些設(shè)備逐漸趨于老化，出現(xiàn)的故障頻率有逐年上升之勢，但是生產(chǎn)部維修班員工，一個人能堅持包攬所有的設(shè)備維修工作，還包括公司其他部門的水電及設(shè)備設(shè)施維修與維護，使公司設(shè)備設(shè)施能正常運轉(zhuǎn)，為公司正常的生產(chǎn)生活提供了有力的保障。遇到特殊情況，節(jié)假日、晚上均須搶修設(shè)備，力保設(shè)備運行良好。20xx年，為了響應(yīng)國家食品藥品監(jiān)督管理局的要求，所有藥品均需實行電子監(jiān)管碼，因此公司添置了一臺捆包機、一臺藥品電子監(jiān)管碼賦碼系統(tǒng)。生產(chǎn)部組織人員認真學(xué)習(xí)設(shè)備的操作方法，掌握操作要領(lǐng)，在短時間內(nèi)能夠熟練獨立操作，使產(chǎn)品升級順利過渡。
五、生產(chǎn)工藝方面：
公司現(xiàn)有常年生產(chǎn)的品種八個，三個中藥材提取物，由于各品種原輔材料不盡相同，在生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出來的特性大相徑庭。因此出現(xiàn)了各種各樣的狀況，甚至影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。特別是傷濕止痛膏、麝香關(guān)節(jié)止痛膏、傷濕解痛膏三個品種。在捏合過程中，經(jīng)常出現(xiàn)膠塊偏稀，涂膠時膠塊不黏布，或者切片時透膠透油嚴重，廢品較多。針對此種情況，生產(chǎn)部在譚總的率領(lǐng)下，調(diào)查偏差發(fā)生的'原因，通過深入細致的分析，找到了問題發(fā)生的癥結(jié)，逐步逐個攻克了技術(shù)難關(guān)，使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定，工藝趨于成熟。還有顛茄流浸膏，曾經(jīng)一度收率偏低，生產(chǎn)部組織技術(shù)力量，在質(zhì)量部的密切配合與大力支持下，通過多次的小試與中試，最終回歸到11%的收率水平。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：
20xx年自車間主任李自慧上任以來，在譚總的悉心指導(dǎo)下，將整個車間管理得有條不紊。李主任在崗位人員安排方面，雷厲風(fēng)行。有時員工有情緒，就動之以情，曉之以理，從大局觀念出發(fā)做通員工的思想工作，平時在自己權(quán)限范圍內(nèi)幫助員工解決實際困難，贏得了員工的擁戴。讓員工在工作中甘心情愿服從調(diào)遣，有力地促進了工作的正常開展�，F(xiàn)在制劑車間呈現(xiàn)出了一股很強的凝聚力與向心力，絕大部分員工都能自覺服從工作安排，使有限的勞動力得到了充分利用。車間嚴格按照GMP的要求組織生產(chǎn)，各種狀態(tài)標(biāo)志能及時懸掛，采取了相應(yīng)的防止混淆差錯的有效措施。每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后或下班后及時做好清場工作，車間衛(wèi)生狀況在原來基礎(chǔ)上有了很大的改觀。各班組長能有效地組織本班員工完成本崗位工作，能及時做好批生產(chǎn)記錄及設(shè)備運行記錄。
七、安全教育方面：
20xx年全年車間未出現(xiàn)過大的安全事故。在平時的工作中，管理人員在現(xiàn)場對員工進行安全教育，提示員工注意安全，注意設(shè)備操作要領(lǐng)，督促員工上班時間集中精力，嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程及崗位操作規(guī)程進行生產(chǎn)。新進員工上崗前進行了相關(guān)培訓(xùn)，包括安全教育（主要是現(xiàn)場培訓(xùn)，看老員工操作，手把手教），熟練后才上崗操作，特別是捏合、切片工序，再三強調(diào)安全事項，從源頭上消除了安全隱患。
當(dāng)然，生產(chǎn)部在20xx年的工作中，是取得了一點小小的成績，但是存在的問題也是不少的，具體體現(xiàn)在如下幾個方面。
一、產(chǎn)品質(zhì)量事故出現(xiàn)的頻率較高。
比如元月份到十一月份，傷濕止痛膏捏合，時常出現(xiàn)膠塊偏稀的情形，后經(jīng)返工才趨于正常，但給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。內(nèi)包打碼工序，曾幾次出現(xiàn)打錯碼的情況，造成了包材浪費及耽擱了生產(chǎn)進度。外包噴碼亦是如此，最嚴重的是十一月份噴傷濕解痛膏小盒的時候，20變?yōu)?“V”，由于沒有及時發(fā)現(xiàn)，造成了2700個小盒報廢。還有麝香止痛貼膏外箱印字，操作人員將有效期印錯后，直接在外箱上涂改，違反了藥品管理法，我本人在這里作個檢討，知道事情原委后沒有果斷作出換紙箱的決定，讓涂改過的紙箱流向了市場，造成客戶拒收的嚴重后果，同時給公司造成了直接與間接損失，為此感到非常愧疚。還有包裝工序，特別是外包工序，經(jīng)常接到客戶反饋與投訴，要么少裝，要么有些小盒上沒噴碼，要么收縮膜里面有鐵銹。林林種種的質(zhì)量事故反映了我們員工產(chǎn)品質(zhì)量意識有待加強，車間管理有待加強。
二、GMP執(zhí)行情況離GMP要求還有差距。
具體表現(xiàn)在：
1、員工培訓(xùn)不到位。員工上崗前未按相關(guān)文件進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，都是匆匆忙忙上崗，在崗位上臨時培訓(xùn)，這樣員工GMP意識不強，甚至不知道什么是GMP，因此留下了產(chǎn)品質(zhì)量事故隱患及安全事故隱患；
2、員工的專業(yè)素質(zhì)有待提高。象提取崗位與捏合崗位，需要具有一定的專業(yè)知識的員工才能夠勝任。而目前來看，還達不到這個條件，員工沒有專業(yè)知識，很多方面不能自律，需要外部力量進行干預(yù)，可管理人員監(jiān)控力度不能完全跟上，因而時常造成員工操作過程中隨意性強，產(chǎn)品質(zhì)量事故頻頻發(fā)生。
3、有些相關(guān)文件、記錄未同步跟上，如設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備維護計劃。設(shè)備方面由于缺乏專業(yè)技術(shù)人員，設(shè)備真正的維護計劃、維護措施未制訂出來。
生產(chǎn)部工作總結(jié)優(yōu)秀2
在這半年里我經(jīng)歷了很多、學(xué)會了很多、同時也收獲了很多。在這半年里我通過不斷的努力，加強管理、技術(shù)學(xué)習(xí)，加強了車間的現(xiàn)場管理，把好質(zhì)量關(guān)，盡自已最大的努力把工作做到最好；在這半年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，扎實整改，穩(wěn)定生產(chǎn)，圓滿完成了下半年的生產(chǎn)任務(wù)。總結(jié)如下：
1、強化安全意識，落實安全措施：高度重視安全生產(chǎn)工作，充分利用班前會，向員工進行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識。
2、基本保證了生產(chǎn)進度：全年共完成220個訂單與樣機，其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高，其中不能保進度的大多都是希望的，這也與我們員工和管理者的技能有關(guān)，質(zhì)量與效率都不是很高。
3、提高生產(chǎn)效率：人員合理調(diào)配，規(guī)范工作紀律，培養(yǎng)了一部分技術(shù)員工。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。
4、加強基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)：（如工樁。夾具。樣板等）努力為生產(chǎn)服務(wù)來保證生產(chǎn)效率。
下半年需要改進的：
下半年就要到了，在即將開始的新半年的工作中，為了在今后的.工作中取得更好的成績，我將朝著以下方向努力：
1、完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。
2、獎懲分明，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。
3、進一步加強日常管理工作的程序化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。
4、進一步完善每一種產(chǎn)品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。
5、合理搭配人員分配工作，取長補短，充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。
6、個別職工和班組長質(zhì)量意識不強，對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視，嚴重影響車間整體形象。以上問題，我們會在下年的工作中重點解決。
下半年自己需要加強的：
1、完善各項制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任務(wù)。
3、擺正工作態(tài)度，調(diào)整心態(tài)，不斷接受新的挑戰(zhàn)。
4、培養(yǎng)溝通，協(xié)調(diào)能力。
下半年將努力學(xué)習(xí)管理知識，積極參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術(shù)水平，使自己的技能和管理水平更上一個臺階，使自己能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，為公司創(chuàng)造更大效益。
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