品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃
總結(jié)是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，它是增長才干的一種好辦法，不如我們來制定一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編為大家整理的品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃1
一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進展-強化基礎(chǔ)建設(shè)
20xx年尾是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導準備推行ISO9001認證，前期工作已在準備。公司品質(zhì)部也開始成立獨立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點從質(zhì)量團隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進等幾個方面入手，并通過引入科學的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將使質(zhì)量水平有一定的提高，會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.質(zhì)量團隊的建設(shè)
20xx年底，我們對質(zhì)量管理團隊進行了人員調(diào)整，加強部門能力、細化人員分工；同時在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負責。通過一年的努力，我們成功建立了職責分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團隊，具體如下：
1.2培訓質(zhì)量管理知識
為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能，20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學等多種方式，對品質(zhì)部人員進行了培訓。培訓內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓，將使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學習的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎(chǔ)。
1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件
結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓，20xx年底，我們根據(jù)公司領(lǐng)導要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標準和各項目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標準化，避免無據(jù)可查。
20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號1 2 3 4 5編制和完善的作業(yè)文件供應(yīng)商管理辦法，客戶投訴，退貨處理辦法機械零部件表面處理檢查標準IQC作業(yè)規(guī)范機械零部件外觀檢驗標準IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范
6品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，
7客戶投訴履歷表
2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析
20xx年底，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴重浪費，我們及時調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品不出廠。
二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題
20xx年底，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進行改善。
1.品質(zhì)部目前問題：
a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高
由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔當，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。
b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善
因本年底品質(zhì)部開始正式獨立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的，工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來，并與公司共同成長。20xx年底，出現(xiàn)很多的反復性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。
后期，將通過部門內(nèi)部多次培訓、溝通、人員互比互學等方式，使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來，得到了統(tǒng)一和提升。
c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠
目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，但由于剛開始執(zhí)行，宣傳力度不夠，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。
d.質(zhì)量信息共享不夠
零件生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題，可以為其他零件提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e.各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中，ISO9001認證剛開始展開前期準備工作。各部門缺少必要的培訓，所以在這個問題是有必要改善的。
2.其它綜合問題
a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高
質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選擇供應(yīng)商時需對其進行綜合評定，技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……
但是我們很多員工總認為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識，導致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。
b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時
從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進行，而更多的是口頭傳達。導致因人員的流動，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復性的工作。（比如作業(yè)流程接口程序）
c.供應(yīng)商的考核流于形式
雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核，對來料（包過外協(xié)件）的合格與否更多依賴于入廠檢驗，不僅增加檢驗的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風險。
d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標準化，數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。
如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有，仍需改進。
三﹑20xx年質(zhì)量工作計劃——強化基礎(chǔ)，重點改進
在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓的基礎(chǔ)上，20xx年，我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點改進的管理思路，首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標，以及有待改進的質(zhì)量問題點；同時制定了一套詳細的實施計劃，以確保質(zhì)量目標的達成和質(zhì)量問題的改進。
1. 20xx年質(zhì)量目標
2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題
①各系列產(chǎn)品檢驗標準已在修改制定階段
�、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復性出現(xiàn)質(zhì)量問題
�、郜F(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷
�、苜|(zhì)量預防不夠
�、莠F(xiàn)場5S改進工作
3. 20xx年工作重點
�、袤w系的建立，推行及審核，并做到一次通過認證。
�、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性，標準化，流程化，數(shù)據(jù)化，可視化。
�、塾行Ы鉀Q20xx年底遺留的各項質(zhì)量問題，并做好預防工作
�、芗訌娡鈪f(xié)廠家控制
�、堇^續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好
4.具體實施計劃
為確保20xx年質(zhì)量目標順利得以實現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì)量持續(xù)改進工作，我們擬定如下具體7條措施：
�、趴偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓，確定20xx年質(zhì)量工作目標和標準，各部門交流。
⑵對20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴格執(zhí)行。
⑶ 20xx年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標準。每半年更新一次。
�、乳_展供應(yīng)商專項審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。
⑸針對20xx年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預防類似問題再發(fā)生。
�、世^續(xù)進行質(zhì)量團隊建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。
�、顺掷m(xù)進行質(zhì)量管理體系的建立改進，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認證工作順利進行。
總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵，對于20xx年需改進和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預期的要求，同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！
情感表述：20xx年已經(jīng)過去，機遇與挑戰(zhàn)并存、風險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚的斗志，為實現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標而努力奮斗！
品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃2
百忙的我來到xx公司，到崗20xx年x月x日，走進頂固品質(zhì)部，對于質(zhì)量管理與柜體的知識基本不了解，對于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導支持下與同事的幫助下，我很快了的解公司的柜體知識與家具xx系列的技術(shù)知識以及操作方法，我收獲很大。此外，我叢中學到了，做人做事的方法，還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標準，走進家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年，回顧這一年的工作歷程，作為一個質(zhì)檢員工作取得了一點成績，基本上完成了公司的質(zhì)量目標與個人的工作職責，但也存在不少的問題，從中我學到了比較深刻的知識與技術(shù)技能，為了更好的完成實木項目、與質(zhì)量控制，特對階段性的品質(zhì)問題與建議進行總結(jié)。針對今年質(zhì)量問題改善，從四個方面進行總結(jié)：
一、xx公司工程項目的問題總結(jié)：
為了能讓產(chǎn)品流暢與達到品質(zhì)的質(zhì)量要求，根據(jù)今年工程單出的問題，對于提出建議，對于材料的使用控制，以及對于制成的責任要求，嚴格按照標準執(zhí)行，
1.推動每工序的組長來負責員工的操作技術(shù)以及方法。
2.工程單，以及樣品柜，沒有經(jīng)過批準與審核不允許生產(chǎn)。
3.銷售拆單的料單，必須經(jīng)過1-3人的審核與確認。
4.對工程單的負責人，必須在現(xiàn)場查看，溝通，了解現(xiàn)場的，是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。
5.本批工程單超過20套以上的柜體必須組裝一套后，在下單進行批量性生產(chǎn)。
二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責權(quán)明確
1.內(nèi)部的質(zhì)量問題，在可用的同時下，必須與判定人協(xié)調(diào)與解決，最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責任問題。
2.針對于，來料的批量問題，品質(zhì)部門負責人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題，對于改善和預防。
3.對于問題不大，或可協(xié)調(diào)的原理上，我公司的來料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異常，對于問題進行處理與改善。
4.內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問題，品質(zhì)部負責人必須在當天的下午開會時講解，并對于問題的預防。
三、品質(zhì)部關(guān)于會議的問題總結(jié)
會議是一種消息，溝通與分析，在這一項很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中，我們可以對于問題分析與解決，但是我們內(nèi)部的會議還是與技研的'會議結(jié)合一起比較好，這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過程中的問題與提議，有針對性的解決問題，另外可以在會上提一些關(guān)于技術(shù)問題，這樣的會議才對個人和大家都可以提升。
四、品質(zhì)部的個人提升
作為品檢員中的一員，該品質(zhì)部一員深深覺到自己身肩重任，自己的一言一行，也同時代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì)，提高標準的要求自己。在素質(zhì)的基礎(chǔ)上更要加強自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能，這樣大大提高個人技術(shù)能力與質(zhì)量解決，此外，還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里，品質(zhì)部能取得更好的成績。如我個人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)聿槐�，請領(lǐng)導給與指正或改善。
品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃3
一、質(zhì)量管理體系審核
1.協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6指導編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責組織實施.
7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
2.負責對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
1.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
3.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
5.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
2.為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
4.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
5.負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
6.協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
1.在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書，負責產(chǎn)品的防護。
2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1.負責對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準;根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
1.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
2.指導品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進
1.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性，對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，從而找到降低成本的途徑，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃4
20xx年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標的實施，將執(zhí)行標準化的質(zhì)量體系程序，開展產(chǎn)品質(zhì)量的標準管理，提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標準，滿足顧客最終要求。
一.部門組織構(gòu)架
目前，品質(zhì)部的QC人員明顯不夠，進料檢驗(IQC)1人，裁床QC(裁床IPQC)1人，車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人，手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人，針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有：車縫質(zhì)檢5人，手工質(zhì)檢3人，絲印繡花質(zhì)檢1人，根據(jù)明年的銷售值，明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大，而且產(chǎn)品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品質(zhì)部的職責范圍牽涉甚廣，各個工作責任制都需要細分，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下：
主管1人
品質(zhì)稽核(QE)2人
品質(zhì)工程(QA)2人
品質(zhì)工程師1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：7人)
組長1人
IQC(主料)1人
IQC(輔料)2人
車縫巡查(FQC)8人
手縫巡查(FQC)3人
包裝巡查(FQC)1人
最終出貨QC(OQC)1人
外發(fā)QC3人
繡花絲印QC1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：22人)
二.質(zhì)量體系程序
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標準，暫有幾個參考版本：
標準
71歐盟標準
系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行，我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善，比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的，僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準，也能讓品質(zhì)人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷，避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。
(2).加強各個檢驗流程標準的培訓，充分使每個品質(zhì)人員都認識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標準，因各個崗位的不同，對品質(zhì)人員的責任制將慢慢的細分化，職責分工就越來越細，品質(zhì)人員的需求越來越多，達到產(chǎn)品的標準要求越來越健全，因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高，所培訓的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準備每個月進行質(zhì)量技能掌握知識水平考核，準備用"筆試"與"口試"的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓，讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求，正確流程程序運作，最終達到顧客滿意。
(3).品質(zhì)體系運行情況
1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立，需要的人員配置，不斷新增中…)
2.品質(zhì)部的部門職責(已經(jīng)建立…)
3.品質(zhì)部的崗位職責(已經(jīng)建立…)
4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定，但需要支持…)
5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定，但需要支持…)
6.檢驗標準(已經(jīng)制定，但需要支持…)
7.供應(yīng)商評估管理(需要長期進行考核…)
8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)
9.制程檢驗控制(每天控制…)
10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)
11.現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制…)
12.6S工作活動(推行中…)
13.檢測設(shè)備工具管理(長期進行…)
14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進行…)
15.不良品處理(每批次處理…)
16.品質(zhì)部門目標(已經(jīng)制定…)
17.績效考核(待定，計劃中…預計下個月完成)
18.品質(zhì)培訓(新的人員增加新培訓，再階段性培訓…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參與品管，先制定后實施)
三.總結(jié)
因公司正處于起步當中，品質(zhì)部也是初步成立，希望公司領(lǐng)導大力支持品質(zhì)部，讓品質(zhì)部的工作完全開展，使產(chǎn)品達到指定質(zhì)量要求，滿足顧客需要，減少客戶投訴，提高公司信譽。推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確�？蛻魸M意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時，要積極參與公司的任何改革措施，能提出合理化的建設(shè)性建議，推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確�？蛻魸M意。堅持以人為本，以身做則，做到公司人人參與品管，個個推行品質(zhì)，共同建設(shè)邦馬。
品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃5
一：現(xiàn)狀
1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓，另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。
2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。
3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓員工，沒有落實到位。
4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）
6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。
7：各部門人員自身工作認知度不夠。
8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準備工作做得不夠到位，品質(zhì)標準不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗標準。
9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。
二：目前品質(zhì)人員編制
1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。
2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，
3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。
共：16人次。
計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖
品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，
7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招）QC：
6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招）線檢：
三：對品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1：對來料進行檢驗后，按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》。——每天一張。
2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。
3：協(xié)助QA工作，對成品進行抽箱檢驗。
注塑QC
1：每小時對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機臺、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺機一張。
2：每四小時巡查一次機臺成型參數(shù)，機臺周邊設(shè)備動作情況，并作記錄。
3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機首件或更改成型參數(shù)調(diào)機后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認。
噴涂QC
1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2：每1H必須對制程中各段溫度進行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。
3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時間與噴涂部負責人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，
4：對原材料進行抽樣檢驗外觀，確認來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進行返工重檢。
5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。
6：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。
印刷QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間，并作記錄。
3：制程異常、不良問題點及時與印刷負責人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，
4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示，并記錄于報表上。
注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。
5：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。
裝配QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導培訓，避免因作業(yè)手法不當導致產(chǎn)品不良。
3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進行抽箱（按AQL）檢驗，并出據(jù)檢驗報告。
QA
1：對每天出貨產(chǎn)品進行抽樣檢驗（包裝方式、標示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗），并出據(jù)出貨檢驗報告。
2：現(xiàn)場跟進將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。
3：對客戶退貨品進行確認檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。
線檢人員
檢查產(chǎn)品時，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標準，制程不良率超出預計損耗時，及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標示，并作出全檢報告，
QE工程師
1：急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責任部門作喧導，討論并分析原因，商討改善預防措施，明確落實責任人與完成時間，并做追蹤，改善預防措施以報告方式呈現(xiàn)。
2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實，對實施狀況作追蹤驗證。
3：客退品的確認分析與處理。
4：成品及半成品《檢驗標準書》作成。
5：制定培訓教案，定期對品質(zhì)人員進行知識、能力、管控手法等培訓。
6：協(xié)助管理體系文件的編制。
四：工作計劃：
1、加強與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；
2、制定培訓計劃，逐步輔導、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動力；培訓項目可以暫分為以下幾類：
（1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責要求、技術(shù)專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容。
�。�2 :提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴格的組織紀律觀念和服從服務(wù)意識，對工作極端負責的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。
（3 :培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容�，F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達和溝通能力等。
�。�4 :訓練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部，重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個人工作魄力和人格魅力。
3、增強各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會，針對本周不良產(chǎn)品、不良原因進行分析改善，并樹立不良改善預防措施，并嚴格落實到實際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；
4、建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率；
5、改善5S的現(xiàn)象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；
6、動員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；
7、加強客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，
從而更有利于今后的合作關(guān)系；
五：工作發(fā)展方向：
1、在執(zhí)行工作計劃的同時，加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓，以提高員工的個人素質(zhì)。
2、讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點。
3、客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無話可說。
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