原材料年終總結(jié)
總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，因此十分有必須要寫一份總結(jié)哦。總結(jié)怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？以下是小編收集整理的原材料年終總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
原材料年終總結(jié)1
轉(zhuǎn)眼間20xx已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于北京西山新干線來說也是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā);也經(jīng)受了全球金融危機帶來的巨大沖擊波，讓人感慨頗多。質(zhì)量部20xx年的工作進(jìn)行需要回顧總結(jié)的也比較多。
質(zhì)量部的工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運行、原材料外購件進(jìn)廠檢測、質(zhì)量檢測分析、成品檢驗包裝、計量管理、質(zhì)量控制等。
一、ISO質(zhì)量體系運行
ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”，“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評審，校是指計量器具校驗;修訂是指作業(yè)指標(biāo)文件的修訂工作。20xx年質(zhì)量體系的主要工作有：
1.20xx年12月12日至14日由質(zhì)量部牽頭，組織了審核小組對公司各個部門進(jìn)行了全面的審核，共發(fā)現(xiàn)了2項不合格，并開具了3項觀察項。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時限內(nèi)進(jìn)行整改。
2.20xx年12月24日至25日，由華電萬方認(rèn)證公司對我公司進(jìn)行了外審，審查結(jié)果比較理想：沒有不合格項(輕微、嚴(yán)重)，但有2點建議需要整改。公司各相關(guān)部門已經(jīng)針對外審所提出的建議項作了整改，并對部分外來文件進(jìn)行了修訂。
3.公司于20xx年12月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評審會議”，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤。
4.為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，20xx年對質(zhì)量手冊和程序文件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改，明確了職責(zé)和范圍，同時增添了新的標(biāo)準(zhǔn)文件。
5.針對年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項上存在不規(guī)范之處，于12月份對公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標(biāo)識全部進(jìn)行規(guī)范;
二、原材料外購件進(jìn)廠檢測
部門加強了對原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控：對納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進(jìn)行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價格上漲，導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑，質(zhì)量部加強了對原材料、外購件的檢驗把關(guān)。其中原材料大部分采取折價讓步接收處理，也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對原材料的監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度，確保原材料質(zhì)量的提升;對于外購件質(zhì)量部積極與同行交流，加強數(shù)據(jù)對比，每月對進(jìn)廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗誤差，但在采樣、制樣上還需進(jìn)一步提升，以保證檢測數(shù)據(jù)的及時性和權(quán)威性。
三、質(zhì)量檢測分析
這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20xx年生產(chǎn)負(fù)荷一直處于變動之中，生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加，各項檢測工作也大大增加：
今年半成品數(shù)量大，往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時因現(xiàn)場原定進(jìn)場時間有變動，要推遲發(fā)貨時間，使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導(dǎo)致褪色，雖有補漆措施，但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方，多角度想問題，才能把工作做的更全面，提高自身的責(zé)任意識，時時處處從思想到行動都明確“質(zhì)量就是市場”。
再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵，也將被市場淘汰，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。為此我們還必須進(jìn)一步加強生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理，使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。
四、成品檢驗包裝
公司的主要產(chǎn)品是除塵器，成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序，直接面對客戶，其責(zé)任重大。公司于20xx克服了人員緊張，包裝場地狹小，產(chǎn)品規(guī)格批號多的困難，出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。
五、計量管理
計量器具檢定工作：對于外較的計量器具按計劃請技術(shù)監(jiān)督局人員進(jìn)行外校。部分檢測設(shè)備按周期內(nèi)校，有效降低了成本�，F(xiàn)公司已將計量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)一歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。
六、質(zhì)量控制
20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”，質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的的重視度加強，質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求，提升質(zhì)量人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。我們主要采取了以下措施：
1.利用日志對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用月報對當(dāng)月的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總分析，以便公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策;
2.質(zhì)量研討會、客訴分析會：①應(yīng)公司要求，由總經(jīng)理主持，質(zhì)量部參加質(zhì)量研討會。會議主要討論了工程質(zhì)量情況及原因分析研究，并就工程質(zhì)量問題作了深入分析。②召集干部和技術(shù)人員參加了“質(zhì)量分析會”。會議就項目情況進(jìn)行了分析總結(jié)，深刻剖析了問題產(chǎn)生之原因，制定了從原材料采購、成品檢驗出廠至產(chǎn)品安裝的相關(guān)行動目標(biāo)。
3.加強了除塵器生產(chǎn)狀況、品種規(guī)格情況的跟蹤，對生產(chǎn)中的波動及時進(jìn)行反饋。并設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和統(tǒng)計。將產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來。對公司整個管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起了積極的作用。
4.加大對員工的培訓(xùn)力度：人是質(zhì)量控制中最重要的因素，員工素質(zhì)的高低對質(zhì)量控制起著決定性作用。因此質(zhì)量部加大的培訓(xùn)的力度。各車間也從管理、技術(shù)方面加強培訓(xùn)，同時也借公司“內(nèi)訓(xùn)”機會對員工和班組長進(jìn)行了如“抽樣檢驗、激勵管理、時間管理、員工職業(yè)意識和品管部品質(zhì)控制”的相關(guān)培訓(xùn)。
20xx年工作中的不足與20xx年改進(jìn)計劃：
回顧過去的'一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了質(zhì)量部：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。對公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進(jìn)工作，通過對相關(guān)體系文件的擬制和修訂，豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計方法，加強了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和質(zhì)量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足，需要20xx年予以改進(jìn)：
1.工程質(zhì)量控制不完善，項目經(jīng)理應(yīng)及時反映工程質(zhì)量問題，因質(zhì)量控制范圍廣，包括了公司質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)、各個方面。項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常和質(zhì)量部匯報工程質(zhì)量。公司在20xx年完善質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu)，以保證質(zhì)量控制體系正常運轉(zhuǎn);
2.質(zhì)量控制機制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的“ISO9001：20xx內(nèi)審員培訓(xùn)”為契機，重新組建“內(nèi)審員隊伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性;
3. 20xx年部門人員流失狀況仍然較嚴(yán)重，除加強自身工作之外，也懇請公司全面系統(tǒng)考慮，加大政策和福利的支持力度，減少人員流失對質(zhì)量帶來的負(fù)面影響;
4.針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作;
5.20xx年各部門指定一名質(zhì)量管理員，參加質(zhì)量部組織會議，并傳達(dá)會議精神，配合質(zhì)量管理的各項工作。
新年將至，質(zhì)量部謹(jǐn)祝公司各級領(lǐng)導(dǎo)、全體員工：
新春快樂，萬事如意!
原材料年終總結(jié)2
揮手20xx年，原材料倉庫也取得一定的進(jìn)步，倉庫在先進(jìn)先出，物品分類擺放，以及原材料在周轉(zhuǎn)方面都比以前取得很大進(jìn)步，部門建設(shè)也與管理得到了加強，制度更加完善，使他們發(fā)揮骨干作用，同時也真正做到了物盡其用，將倉庫呆滯品降至最低，為公司節(jié)約大量成本。同時，存在的問題是：
1，原材料科與計劃脫鉤，特別是一些特殊計劃，由于備料不及時，耽誤生產(chǎn)而被動的局面。
2，在低值易耗品方面加強控制
3，模具庫，配件庫相關(guān)規(guī)章制度還未完全建立起來，還停留在初級水平，只是進(jìn)行簡單的收發(fā)，還沒有一個固定的操作流程。
4，原材料在數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度控制能力上仍需加強，比如每次來料入庫單的填寫，庫存盤點，月末盤點等等。
5，打造自己的團(tuán)隊建設(shè)，定期對自己的人員進(jìn)行相關(guān)知識培訓(xùn)，還有技能考試。
6，車間統(tǒng)計方面接手較晚，再加上都是新員工，人力較薄弱。
7，木軸的管理，已經(jīng)形成一個一個初步管理流程，加入績效考核，提高維修木軸效率。
針對以上問題，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀作出20xx年年度規(guī)劃；主要從服務(wù)，效率，成本和提高員工的積極性方面著手，提高員工的工作技能，提高原材料科的管理水平。
1，倉庫積極和計劃科，財務(wù)，生產(chǎn)，物流積極配合，從20xx-20xx年，全年度控制倉庫呆滯品的處理，對不常用的分一個月，兩個月，三個月或者以上，針對不同的情況，及時處理。軸絲庫的庫存是11年重點控制的地方，做出軸絲庫的最低庫存和庫存呆滯品的數(shù)量，每周向計劃科，車間主任匯報本周未用的呆滯品數(shù)量，進(jìn)行碰頭協(xié)商解決，并作出解決辦法和時間期限。
2，每周做一個質(zhì)量異常反饋單向采購，生產(chǎn)，計劃發(fā)送郵件，退回廠家或者換貨。
3，20xx年1月---2月對軸絲庫進(jìn)行數(shù)字化管理，通過看板，將軸絲庫庫存顯現(xiàn)出來，做到清晰透明，為生產(chǎn)提供第一時間的信息。
4，每周六進(jìn)行一個倉庫管理人員，統(tǒng)計人員的小型會議，主要總結(jié)本周出現(xiàn)的問題，解決辦法，牽頭人，時間期限，并對員工進(jìn)行技能，安全方面培訓(xùn)，提高員工的工作能力和積極性。
5，1月20號之前制作一個原材料，模具，備件庫的簡單操作流程，并針對各個職能負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)，確保來料入庫的準(zhǔn)確性。在每周六的培訓(xùn)會議上進(jìn)行培訓(xùn)。
6，不良品的處理：從1月開始對不良品的處理要及時，反應(yīng)快，入庫前發(fā)現(xiàn)的拒入庫，對使用中發(fā)現(xiàn)的及時向兄弟部門反饋，找技術(shù)部確認(rèn)做出決策，該退回的退回，合理處理。
7，帶領(lǐng)統(tǒng)計人員及時向成本科提供較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，根據(jù)財務(wù)部的要求做好。
8，1月2月對模具庫和備件庫進(jìn)行定品定量和定置，分區(qū)和分類擺放，并做好年底盤點，3月5月將模具庫和備件庫管理水平提高一個層次，不僅要保管，還要保養(yǎng)，還要改善。初步定為每月月底進(jìn)行盤點和保養(yǎng)，每周天主要是拔絲模具進(jìn)行保養(yǎng)。
9，對車間機臺呆滯品，每周的星期天進(jìn)行回收，整理，處理。全年度堅持。
10，廢品庫做到每日現(xiàn)場整潔，庫內(nèi)源料擺放有序，每月底進(jìn)行賣一次，做到賬與實物的相符，誤差在3%范圍以內(nèi)，對職能人員績效考核。
11，原材料倉庫做到干凈，通風(fēng)干燥，現(xiàn)場擺放整齊，嚴(yán)格按5s標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。所管木軸區(qū)做到木軸擺放整齊，備一定量的庫存，每日有計劃科下計劃，向車間配送經(jīng)過驗收的合格的木軸。
12，11年將庫存周轉(zhuǎn)率提高10%，即來即用，嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則，13月份重點降低庫存水平，后續(xù)進(jìn)行改善和提高。
13，每月帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊至少提案一項。
原材料年終總結(jié)3
時間飛逝，彈指之間，20xx年已接近尾聲，回首過去的一年，有進(jìn)步的喜悅，亦有工作中失誤的愧疚。為了更好的做好今后的工作，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，克服不足，現(xiàn)將20xx年的工作做簡要的總結(jié)。
在即將過去的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，原材料倉庫能嚴(yán)格執(zhí)行公司倉庫保管制度，防止收發(fā)材料差錯的出現(xiàn)，入庫及時登帳，檢驗不合要求不準(zhǔn)入庫，出庫時沒有單據(jù)的或手續(xù)不全的不發(fā)貨，特殊情況須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。做到以公司利益為重，愛護(hù)公司財產(chǎn)，維護(hù)公司利益。作為倉庫管理人員，做事要認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有較強的責(zé)任心和進(jìn)取心，嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，特別是鋁材的“收、管、發(fā)”必須按照公司制定的《鋁材入庫手續(xù)管理辦法》規(guī)定進(jìn)行管理，做到手續(xù)健全，杜絕漏洞。
不足之處：對供應(yīng)商物料進(jìn)倉數(shù)量嚴(yán)格把關(guān)了，卻對入庫物料的質(zhì)量檢驗沒有把好關(guān)。
能積極配合財務(wù)部和采購部，定期對出庫產(chǎn)品盤點清倉，做到賬物相符。積極配合財務(wù)做好倉庫庫存盤點工作，保證庫存報表的上交時間和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實性。每天及時把出入庫情況及庫存報表輸入電腦，共享到其他部門，方便公司領(lǐng)導(dǎo)和員工的查詢，加強與各部門之間的信息交流。
不足之處：盤點速度較慢，提供物料數(shù)據(jù)速度有待提高。
今年公司新增加了鋼木門，新增產(chǎn)品必須有相關(guān)的原材料和配件，鋼木門倉庫應(yīng)運而生，對新倉庫需要進(jìn)行相關(guān)的規(guī)劃、管理及工作分配。九月我們接收了舜元的鋼木門項目，對舜元門業(yè)原材料的盤點入庫變得尤其的重要，我們秉著認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度清點每一項物料，交給財務(wù)部準(zhǔn)確的原材料盤點表以便核算。雖然我們鋼木門的產(chǎn)量有所提升，但倉庫因此也多了很多呆料，廢料，給日常的管理造成不便。由于是今年剛開始的項目，銷量還沒有上去，人員沒有配置到位，其中一段時間倉庫里需要搬運的事情經(jīng)常安排不到人，這也是一直以來困擾原材料倉庫的問題。
不足：體現(xiàn)了我們各部門之間的協(xié)調(diào)與合作還不夠，都抱著“事不關(guān)己”的態(tài)度做事情。
作為制造行業(yè)，成本是關(guān)鍵之一，對成本管理水平的要求應(yīng)不斷提升，對采購原材料、到各個部門的使用更應(yīng)加以控制。強烈建議各部門按規(guī)定使用物料，除了我們原材料倉庫嚴(yán)格控制物料的發(fā)放外，對發(fā)出去的原材料、配件、以及易耗品各個部門的管理人員也要嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督、審核，參照相應(yīng)的規(guī)定制度統(tǒng)一正確使用各項物料，日常工作中是否存在浪費現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時指出，不要因為方便自己部門的工作而忽視下屬的浪費，讓全體人員養(yǎng)成良好的節(jié)約意識。
作為一個管理人員，我充分認(rèn)識到自己既是一個管理者。更是一個執(zhí)行者。要想真正把公司成本降低，除了各部門管理人員熟悉使用材料及配件外，還需要認(rèn)真實在的培訓(xùn)員工，首先要以身作則，這樣才能讓員工有榜樣看，大家都能主動形成節(jié)約意識。
不足：管理還以人管人為主，員工思想還是沒有轉(zhuǎn)變。
這一年來的工作雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，和有經(jīng)驗的同事比較還有一定差距，在今后工作中，我一定認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，努力把工作做得更好。
原材料年終總結(jié)4
揮手20xx年，原材料倉庫也取得一定的進(jìn)步，倉庫在先進(jìn)先出，物品分類擺放，以及原材料在周轉(zhuǎn)方面都比以前取得很大進(jìn)步，制度更加完善，使我們發(fā)揮了骨干作用，同時也真正做到了物盡其用，將倉庫呆滯品降至最低，為公司節(jié)約大量成本。同時，存在的問題是：
1，原材料與計劃脫鉤，特別是一些特殊計劃，由于備料不及時，耽誤生產(chǎn)而被動的局面。
2，在低值易耗品方面加強控制
3，不良品庫相關(guān)規(guī)章制度還未完全建立起來，還停留在初級水平，只是進(jìn)行簡單的入庫，還沒有一個固定的及時處理不良品的操作流程。
4，車間統(tǒng)計方面比較的混亂有待加強。
5，5S方面還有待加強在輔材方面還要加強控制：
針對以上問題，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀作出20xx年年度規(guī)劃；主要從服務(wù)，效率，和成本方面著手，提高工作技能，提高原材料的管理水平。
1，倉庫積極和采購，，生產(chǎn)積極配合，從20xx-01-01-20xx年，全年度控制倉庫呆滯品的處理，，針對不同的情況，及時處理。半成品庫的庫存是12年重點控制的地方，把老管和新管隔離，，進(jìn)行協(xié)商解決，并作出解決辦法和時間期限。
2，不良品燈具及時反饋采購，退回廠家或者換貨。
3，庫存顯現(xiàn)出來，做到清晰透明，為生產(chǎn)提供第一時間的信息。
4，不良品的處理：從1月開始對不良品的處理要及時，反應(yīng)快，入庫前發(fā)現(xiàn)的拒入庫，對使用中發(fā)現(xiàn)的及時向兄弟部門反饋，找技術(shù)部確認(rèn)做出決策，該退回的退回，合理處理。
5，1月原材料庫進(jìn)行定品定量和定置，分區(qū)和分類擺放，并做好年底盤點，3月5月將原材料庫管理水平提高一個層次，不僅要保管，還要改善。
6，每月月底進(jìn)行盤點。
7，對車間呆滯品，每周的星期五進(jìn)行回收，整理，處理。全年度堅持。
8，廢品庫做到每日現(xiàn)場整潔，庫內(nèi)源料擺放有序，每月底進(jìn)行賣一次，做到賬與實物的相符，誤差在3%范圍以內(nèi)。
9，原材料倉庫做到干凈，通風(fēng)干燥，現(xiàn)場擺放整齊，嚴(yán)格按5s標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。所管貨架擺放整齊，備一定量的庫存，每日有生產(chǎn)部下計劃，向車間配送經(jīng)過驗收的物料。
10，xx年將庫存周轉(zhuǎn)率提高10%，即來即用，嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則，建立有效的安全庫存?zhèn)}庫
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