機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書(shū)面材料，它是增長(zhǎng)才干的一種好辦法，讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫(xiě)總結(jié)吧。但是總結(jié)有什么要求呢？以下是小編整理的機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇，歡迎閱讀與收藏。
機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇1
一、在工作中學(xué)習(xí)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平
作為一名督導(dǎo)，首先，只有自己的業(yè)務(wù)水平高了，才能贏得同事們的支持，也才能夠帶好、管好下面的人員。這對(duì)我一個(gè)剛從學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，更是有太多的東西讓我去學(xué)習(xí)，隨著公司規(guī)模不斷的擴(kuò)大，對(duì)我們督導(dǎo)的工作提出了新的要求，通過(guò)學(xué)習(xí)，我總能提前學(xué)習(xí)好各方面的能力，為下面的員工做好指導(dǎo)。
二、員工管理，要做好了員工的管理，指導(dǎo)工作
督志雖然不算什么大領(lǐng)導(dǎo)，但也管著一堆人，是領(lǐng)導(dǎo)信任才讓我擔(dān)此重任，因此，在工作中，我總是對(duì)他們嚴(yán)格要求，無(wú)論是誰(shuí)，有了違紀(jì)，決不姑息遷就，正是因?yàn)槲夷車(chē)?yán)于律已，大膽管理，在生活中又能無(wú)微不至的關(guān)懷下面的員工，因此他們都非常尊重我，都服從我的管理，半年下來(lái)，我們從這些煩瑣的工作中也能總結(jié)出一個(gè)屬于自己的管理方法。
三、現(xiàn)場(chǎng)的管理，這是一個(gè)很大的概念
它包含了好多的內(nèi)容，我從以下幾個(gè)小的方面來(lái)總結(jié)一下我的工作：
1、現(xiàn)場(chǎng)行為規(guī)范，從整體來(lái)說(shuō)我覺(jué)得控制得不是太好，其中儀容儀表這一塊的話由于不是由公司發(fā)的工裝，這就導(dǎo)致員工有機(jī)會(huì)找借口，而我還沒(méi)有一個(gè)自己的辦法去控制這一情況的出現(xiàn)，我要從以后的工作中吸取教訓(xùn)來(lái)應(yīng)對(duì)和管理員工的現(xiàn)場(chǎng)行為規(guī)范
2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一樓是公司的門(mén)面，平時(shí)的人流量也是比較大的，衛(wèi)生做得還不錯(cuò)，但是我覺(jué)得我自己在有些應(yīng)該急的情況下我還不能完全的想到所有的辦法來(lái)應(yīng)對(duì)，同時(shí)我想對(duì)保潔的管理我也做得不到位
3、體外循環(huán)本來(lái)在這一個(gè)環(huán)節(jié)已經(jīng)比別人落后了，也因?yàn)檫@一次我害得一樓所有管理人員都受了處份，但同時(shí)我也通過(guò)這一次“學(xué)費(fèi)”，讓我從中學(xué)會(huì)了很多東西。我相信我通過(guò)這件事之后會(huì)對(duì)這些事更加的警惕。
4、商品管理這一環(huán)節(jié)，在經(jīng)理我?guī)ьI(lǐng)下，控制得很有錯(cuò)，總經(jīng)理總是要求我們不停的對(duì)他們的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，當(dāng)然通過(guò)這些檢查也從中發(fā)些不少問(wèn)題并能及時(shí)的反映出來(lái)，把這些問(wèn)題扼殺在萌芽狀態(tài)，
四、抓好一級(jí)工作，給領(lǐng)導(dǎo)分憂，做為一個(gè)督導(dǎo)，能夠在營(yíng)業(yè)員一級(jí)解決的問(wèn)題，我決不去麻煩領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)商場(chǎng)里的大事，不失時(shí)機(jī)的向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。
通過(guò)20xx年的總結(jié)，我有幾點(diǎn)感觸同時(shí)也是20xx年的一個(gè)計(jì)劃：
其一是要發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。因?yàn)楣窘?jīng)營(yíng)不是個(gè)人行為，一個(gè)人的能力必竟有限，如果大家擰成一股繩，就能做到事半功倍。但這一定要建立在每名員工具備較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)、對(duì)工作的責(zé)任感、良好的品德這一基礎(chǔ)上，否則團(tuán)隊(duì)精神就成了一句空話。那么如何主動(dòng)的發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神呢?具體到各個(gè)員工，如果你努力的工作，業(yè)績(jī)被領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，勢(shì)必會(huì)影響到你周?chē)耐拢蠹乙阅銥榘駱�，你的進(jìn)步無(wú)形的帶動(dòng)了大家共同進(jìn)步。反之，別人取得的成績(jī)也會(huì)成為你不斷進(jìn)取的動(dòng)力，如此產(chǎn)生連鎖反應(yīng)的良性循環(huán)。其二是要學(xué)會(huì)與部門(mén)、領(lǐng)導(dǎo)、員工之間的溝通。公司的機(jī)構(gòu)分布就象是一張網(wǎng)，每個(gè)部門(mén)看似獨(dú)立，實(shí)際上它們之間存在著必然的聯(lián)系。就拿現(xiàn)場(chǎng)部來(lái)說(shuō)，日常業(yè)務(wù)和每個(gè)部門(mén)都要打交道。與部門(mén)保持聯(lián)系，要他們的相互配合，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。這樣做一來(lái)有效的發(fā)揮了監(jiān)督職能，二來(lái)能及時(shí)的把信息反饋到領(lǐng)導(dǎo)層，把工作從被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)。其三是要有一顆永攀高峰的進(jìn)取之心。這就給我們基層管理人員提出了更高的要求——逆水行舟，不進(jìn)則退。如果想在事業(yè)上有所發(fā)展，就必需武裝自己的頭腦，來(lái)適應(yīng)優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。
人生能有幾回博，在今后的日子里，我們要化思想為行動(dòng)，用自己的勤勞與智慧描繪未來(lái)的藍(lán)圖
機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇2
一、目的：
水泥磨粉磨系統(tǒng)的長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司、部門(mén)規(guī)章制度指引下，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)、停機(jī)及安全運(yùn)行。
二、職責(zé)：
1、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設(shè)備在最佳狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，與巡檢工配合，全面完成當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃。
2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率，使水泥質(zhì)量滿足市場(chǎng)的要求。
3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，根據(jù)磨機(jī)電流、輥壓機(jī)電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù)，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機(jī)產(chǎn)量，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中必須密切監(jiān)控操作畫(huà)面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時(shí)分析判斷處理，使磨機(jī)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn);為穩(wěn)定成品質(zhì)量，使磨機(jī)穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進(jìn)行操作，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù)，嚴(yán)禁惡意交班，以達(dá)到磨機(jī)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)：為使磨機(jī)安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開(kāi)停機(jī)，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)采取措施，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。
5、衛(wèi)生：為使中控室有一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛(ài)惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。
機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇3
今年以來(lái)，在領(lǐng)導(dǎo)正確指導(dǎo)下，在各位同事們的支持幫助下，經(jīng)過(guò)自己的不懈努力，工作業(yè)務(wù)能力都有了明顯的提高，為今后的工作和學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。總結(jié)這一年多來(lái)的工作，發(fā)現(xiàn)自己的工作仍存在很多問(wèn)題和不足，在工作方法和技巧上有待于向其他同事學(xué)習(xí)，明年自己計(jì)劃一定要在工作中得失的基礎(chǔ)上取長(zhǎng)補(bǔ)短。主要有一下幾點(diǎn)：
1、安全學(xué)習(xí)，堅(jiān)持認(rèn)真學(xué)習(xí)
起重十不吊和三不傷害，用理論知識(shí)來(lái)武裝自己的頭腦，不斷加強(qiáng)自身人生觀和價(jià)值觀的改造，提高自身的理論水平和工作能力。認(rèn)真學(xué)習(xí)深刻領(lǐng)會(huì)每日班前會(huì)和周五安全大會(huì)的精神，在實(shí)際工作中認(rèn)真加以貫徹，通過(guò)扎實(shí)的理論和實(shí)際操作的學(xué)習(xí)，為自己工作中提供了強(qiáng)大的安全武器，在努力做到在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作，精益求精，不斷探索，使自己更加勝任本職工作。
2、操作要求。
規(guī)范操作，在操作中應(yīng)當(dāng)手勢(shì)正確。嚴(yán)禁違章操作，認(rèn)真做好5s(整理，整頓。清掃。清掃。素養(yǎng))工作。
3、增強(qiáng)自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、技能知識(shí)和理論知識(shí)，提高自身的綜合的素質(zhì)。
總之，一年來(lái)，我在工作上取得了一定成績(jī)，理論水平、工作能力和自身修養(yǎng)有了一定提高。但距領(lǐng)導(dǎo)和師傅們的要求還有不少的差距：
一是理論學(xué)習(xí)還不夠，特別是具體對(duì)自己在理論提高方面要求的標(biāo)準(zhǔn)不夠高;
二是工作中有時(shí)有急躁情緒，工作方式方法有時(shí)不太細(xì)，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
三是如何在崗位工作中堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)、大膽創(chuàng)新做的有欠缺，意識(shí)還不夠強(qiáng)。
在今后的工作中，我將發(fā)揚(yáng)成績(jī)，克服不足，以對(duì)工作、對(duì)事業(yè)高度負(fù)責(zé)的精神，腳踏實(shí)地，兢兢業(yè)業(yè)，盡職盡責(zé)地做好各項(xiàng)工作。
機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇4
間飛逝，5個(gè)月的車(chē)間實(shí)習(xí)很快結(jié)束了。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長(zhǎng)了很多�？梢哉f(shuō)這短短的5個(gè)月，不僅僅是在工作上邁出的小步，更是我大學(xué)畢業(yè)踏入社會(huì)的一大步。
從炎熱的夏天到寒冷的冬天，我在車(chē)間感受非凡;從冷軋工序的又累又臟到酸洗工序的刺鼻難聞，我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產(chǎn)工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷以及各工序段員工的細(xì)心教導(dǎo)。這一切的一切都是激勵(lì)我?jiàn)^斗，使我進(jìn)步的源泉。
各工序段的實(shí)習(xí)順序差不多是跟著鋼管的生產(chǎn)工序來(lái)安排的，具體是冷軋、冷拔——固溶——矯切——酸洗——成品檢驗(yàn)。之間另外的一些工序(如：修磨等)也在空余時(shí)間向老員工學(xué)習(xí)，以解答心中疑問(wèn)。
實(shí)習(xí)下來(lái)，也想談?wù)勛约旱母惺�，以自己不完整的知識(shí)說(shuō)說(shuō)個(gè)人的一些想法。覺(jué)得荒管的質(zhì)量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質(zhì)量好，說(shuō)明各種金屬材料的性質(zhì)好，使冷軋工序便于加工。然后配以無(wú)損壞冷軋機(jī)的規(guī)范操作，就能軋出標(biāo)準(zhǔn)的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產(chǎn)生率。當(dāng)然，也不是說(shuō)其他工序不重要。要做出質(zhì)量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正確操作。例如，固溶處理的好壞決定著鋼管的耐腐蝕程度，影響其使用年限;成品檢驗(yàn)工作的仔細(xì)與細(xì)心程度，關(guān)系著是否有不合格品流出�？荚嚧笳搲�
除此之外，最想說(shuō)的是一個(gè)好的公司也要有良好的管理方法。我個(gè)人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望別人管理你的方法，去管理你的下屬。最后我想說(shuō)的還是那句話：謝謝所有關(guān)心的朋友們，我會(huì)努力的。
機(jī)器操作員個(gè)人工作總結(jié)5篇5
一、中控工的職責(zé)
接入中控的參數(shù)分為兩大類(lèi)：操作參數(shù)類(lèi)如磨機(jī)出口負(fù)壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)等，設(shè)備參數(shù)類(lèi)如電機(jī)繞組溫度、收塵入口溫度、電機(jī)電流等。當(dāng)然有些設(shè)備參數(shù)也是操作的輔助參數(shù)如磨機(jī)電流、窯電流等。從參數(shù)的分類(lèi)即可看出中控工不僅是對(duì)物料的粉磨或煅燒過(guò)程負(fù)責(zé)，更重要的是對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。
中控工的'職責(zé)首先是設(shè)備運(yùn)行安全和人身安全，其次是質(zhì)量，最后是產(chǎn)量。人身安全一是體現(xiàn)在開(kāi)停機(jī)上，一定要現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后方能開(kāi)機(jī)，這是必須牢記的基本操作。二是在異常情況如預(yù)熱器塌料、高溫風(fēng)機(jī)跳停之類(lèi)，我們此時(shí)必須考慮其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員可能產(chǎn)生的傷害，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系通知避讓?zhuān)瑫r(shí)采取有效措施保護(hù)設(shè)備。要了解設(shè)備的功率、額定電流等基本參數(shù)，在運(yùn)行定時(shí)或不定時(shí)通過(guò)畫(huà)面切換、查曲線等方式對(duì)其進(jìn)行關(guān)注。要了解各設(shè)備的相互關(guān)系知道開(kāi)�；蛘{(diào)整一臺(tái)設(shè)備參數(shù)會(huì)對(duì)其它設(shè)備產(chǎn)生何種影響。
在運(yùn)行中的調(diào)整，要想到這個(gè)參數(shù)變化會(huì)引起什么連鎖反應(yīng)。例如分解爐溫度如果長(zhǎng)期偏低得不到糾正，C1出口溫度會(huì)降低，增濕塔出口溫度會(huì)降低，窯頭會(huì)竄料、篦冷機(jī)料層會(huì)加厚，窯頭收塵入口溫度會(huì)增加等等。我們還得為此進(jìn)行一系列的操作和調(diào)整。所謂操作要有預(yù)見(jiàn)性，正是表現(xiàn)于此。
產(chǎn)質(zhì)量方面，中控工通過(guò)不斷地總結(jié)，某個(gè)參數(shù)變化將引起產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生多大的變化心中要有數(shù)，并為之采取行之有效的措施以免不合格品的產(chǎn)生，必要時(shí)可犧牲產(chǎn)量。質(zhì)量與產(chǎn)量之間永遠(yuǎn)是矛盾的，一個(gè)優(yōu)秀的中控工通過(guò)一系列的操作，要么使系統(tǒng)在穩(wěn)定的平衡點(diǎn)運(yùn)行，或者通過(guò)有預(yù)見(jiàn)性的操作避免大的波動(dòng)，達(dá)到產(chǎn)量與質(zhì)量的最大平衡。
以上簡(jiǎn)單的談了中控工的職責(zé)問(wèn)題。反映到我廠的具體操作上，設(shè)備問(wèn)題多，配料、生料成分、入窯流量波動(dòng)大，操作上更要細(xì)心，多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。下面分系統(tǒng)分析目前操作中存在的一些問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
二、煤磨系統(tǒng)操作
煤磨系統(tǒng)的操作主要問(wèn)題是開(kāi)機(jī)時(shí)細(xì)度超標(biāo)，產(chǎn)量偏低。對(duì)此提出以下建議：
1、煤磨開(kāi)機(jī)未投料前選粉機(jī)頻率44HZ，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)≦15%，投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應(yīng)按此操作。
2、煤磨出口溫度控制70-75℃盡量偏上限以利烘干，從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。
三、立磨系統(tǒng)操作
立磨系統(tǒng)的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因，有入磨流量波動(dòng)大的原因等，因而對(duì)中控工的操作提出了更高要求。
1、啟磨時(shí)選粉機(jī)頻率33HZ，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)液偶75%，進(jìn)口閥40%，熱風(fēng)閥75%，循環(huán)風(fēng)閥40%，先開(kāi)啟熱風(fēng)閥，然后逐步增加系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量同步關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥，以免造成對(duì)窯系統(tǒng)風(fēng)量的擾動(dòng)。窯尾廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)其液偶使其電流50A左右。待磨機(jī)入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機(jī)，投料量第一次設(shè)定為160t/h，料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。
如果是急停磨后開(kāi)機(jī)，可將料位開(kāi)關(guān)信號(hào)改為已送，開(kāi)啟主電機(jī)使之落輥，再開(kāi)啟回料提升機(jī)、回料皮帶、入磨皮帶，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥也應(yīng)視回料提升機(jī)電流逐步增加，不能一步到位。
2、運(yùn)行中如果窯尾收塵入口無(wú)負(fù)壓，首先應(yīng)通知崗位工檢查收塵器，同步可增加熱風(fēng)閥至80%或85%，關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥至25%甚至20%，但應(yīng)考慮對(duì)窯的擾動(dòng)。一般如果窯尾收塵無(wú)負(fù)壓，出磨負(fù)壓也偏低，可以判定是窯尾收塵有故障，此時(shí)應(yīng)考慮減產(chǎn)量或停磨。
3、運(yùn)行中如果入磨負(fù)壓偏低，，可以適當(dāng)增加循環(huán)風(fēng)閥開(kāi)度。
4、正常情況下磨頭負(fù)壓值在-500pa左右。窯未運(yùn)行時(shí)開(kāi)磨，磨頭負(fù)壓會(huì)比較大，預(yù)示入磨風(fēng)量不夠，此時(shí)增加熱風(fēng)閥開(kāi)度，關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥，使磨頭負(fù)壓≦-1000pa。如果風(fēng)量還不夠，只能開(kāi)啟冷風(fēng)閥，但應(yīng)適當(dāng)降低投料量。
5、出磨溫度的控制，以65-70℃為宜，對(duì)應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)入口溫度85℃。波動(dòng)越小越好。在操作中我們首先應(yīng)當(dāng)選擇適宜的磨頭噴水量，在收塵不冒灰的情況下適當(dāng)開(kāi)啟冷風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)密切關(guān)注增濕塔出口溫度，提醒窯中控工控制其穩(wěn)定。
6、運(yùn)行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運(yùn)行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見(jiàn)性，而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。
7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)閥，全開(kāi)循環(huán)風(fēng)閥。并及時(shí)通知窯中控將增濕塔出口溫度控制在185-190℃。窯尾收塵進(jìn)口冷風(fēng)閥20%。如果窯尾收塵入口溫度超過(guò)190℃，應(yīng)迅速開(kāi)大窯尾收塵進(jìn)口冷風(fēng)閥，循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開(kāi)啟10%，入磨冷風(fēng)閥40%。
四、窯系統(tǒng)
窯與磨相比，一個(gè)是化學(xué)變化，一個(gè)是物理變化，控制起來(lái)相對(duì)難一點(diǎn)。系統(tǒng)相對(duì)也要復(fù)雜，如前頁(yè)所述，一個(gè)變化可能引起一連串的變化，操作更要有預(yù)見(jiàn)性。窯系統(tǒng)可細(xì)分為回灰系統(tǒng)、生料均化入窯系統(tǒng)、燒成、冷卻及輸送系統(tǒng)。下面分述其運(yùn)行特點(diǎn)和控制要點(diǎn)。
1、回灰系統(tǒng)
1)回灰系統(tǒng)一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應(yīng)視拉風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短判斷回灰量的多少，分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對(duì)入窯提升機(jī)和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運(yùn)機(jī)下無(wú)插板，如果窯停時(shí)未及時(shí)停生料磨1#鏈運(yùn)機(jī)內(nèi)會(huì)堆積大量生料，在啟機(jī)時(shí)也應(yīng)注意。
2)增濕塔回灰應(yīng)盡量避免打外排，產(chǎn)生濕底堵料時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查噴槍霧化效果。
3)增濕塔回灰要達(dá)到不打外排的目的，噴水系統(tǒng)與高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)的配合很重要。開(kāi)高溫風(fēng)機(jī)前必須要噴水，因此開(kāi)高溫風(fēng)機(jī)后應(yīng)盡快投料。止料后應(yīng)盡快停窯停高溫風(fēng)機(jī)，如果此時(shí)窯尾收塵入口溫度高，可以關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥，保證高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓-100~-150 pa即可。
2、生料均化及入窯系統(tǒng)
1)當(dāng)預(yù)熱器出口無(wú)負(fù)壓時(shí)入窯分格輪和氣動(dòng)插板閥必須關(guān)閉，以免熱空氣燒壞斜槽布和鋼絲膠帶提升機(jī)，這是對(duì)于設(shè)備保護(hù)的要求。此時(shí)如果入窯提升機(jī)必須運(yùn)行，應(yīng)將入窯三通閥打到入庫(kù)位置。
2)提升機(jī)的小收塵如果出故障，均化庫(kù)內(nèi)和提升機(jī)殼體都會(huì)冒灰，應(yīng)提醒崗位工每2小時(shí)檢查其下料管是否暢通。每次停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)時(shí)更應(yīng)如此。
3)緊急情況下止料可以直接關(guān)閉沖板流量計(jì)的氣動(dòng)閥，再將喂料PID切到手動(dòng)將電動(dòng)流量閥給“0”，同時(shí)停止兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉充氣箱PLC。
4)隨時(shí)注意倉(cāng)重變化。如果倉(cāng)重低于設(shè)定值下限應(yīng)注意是哪個(gè)下料嘴不下料，并通知崗位工檢查。如果倉(cāng)重持續(xù)下滑，先檢查是否因?yàn)闅鈮禾蛯?dǎo)致氣動(dòng)閥打不開(kāi)。如果倉(cāng)重超出設(shè)定值上限，多半是電動(dòng)流量閥故障，這種情況是相當(dāng)危險(xiǎn)的，應(yīng)立即通知崗位工減小該下料嘴手動(dòng)插板閥開(kāi)度，同時(shí)通知電工修復(fù)。如果倉(cāng)重超過(guò)120 t，則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉下料嘴氣動(dòng)閥，停止提升機(jī)收塵、關(guān)閉穩(wěn)重倉(cāng)負(fù)壓管插板。
3、燒成系統(tǒng)
1)預(yù)熱器應(yīng)急風(fēng)機(jī)根據(jù)分解爐中部溫度450℃開(kāi)停。
2)窯輔傳連轉(zhuǎn)應(yīng)開(kāi)啟液壓擋輪，間歇翻窯時(shí)應(yīng)停止液壓擋輪。
3)窯輔傳不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定翻窯。
4)窯頭罩冷卻風(fēng)機(jī)根據(jù)窯頭罩溫度450℃開(kāi)停。
5)窯頭有正壓或止頭煤后應(yīng)立即退出看火電視。
6)止頭煤后應(yīng)退出噴煤管，一次風(fēng)機(jī)25HZ30分鐘后開(kāi)啟應(yīng)急風(fēng)機(jī)直到噴煤管冷卻。
7)窯胴體冷卻風(fēng)機(jī)在窯胴體體溫度大于300℃時(shí)開(kāi)啟，小于250℃時(shí)停止，并隨窯的開(kāi)停而開(kāi)停。
8)噴煤管位置應(yīng)每班在+200~-400位移動(dòng)2次，每次100mm。正常情況下噴煤管外風(fēng)應(yīng)全開(kāi)，適當(dāng)關(guān)小內(nèi)風(fēng)，在任何情況中心風(fēng)都不得全關(guān)。異常窯況需要調(diào)整噴煤管，必須向車(chē)間管理人員匯報(bào)。隨時(shí)觀察噴煤管火焰，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4、冷卻及輸送系統(tǒng)
篦冷機(jī)的操作以穩(wěn)定一室篦下壓力為主，注意料與冷卻風(fēng)量相匹配。料越多，用風(fēng)量越大，窯頭引風(fēng)機(jī)拉風(fēng)也相應(yīng)越大。同時(shí)窯頭引風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是收塵入口溫度越高，抽風(fēng)能力越弱。所以當(dāng)窯內(nèi)可能產(chǎn)生沖料時(shí)應(yīng)提前加快篦速，增加冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)量，同時(shí)增加窯頭引風(fēng)機(jī)風(fēng)量。一般對(duì)于一二三室風(fēng)機(jī)我們調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥以維持穩(wěn)定的電流，四五六室風(fēng)機(jī)根據(jù)料的多少?zèng)Q定進(jìn)口閥開(kāi)度。注意調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥會(huì)引起篦下壓力的變化。
當(dāng)一室篦下壓力上升時(shí)，我們加快篦速會(huì)引起窯頭收塵入口溫度上升，同時(shí)篦下壓力不久后又會(huì)下降。在操作中我們提高篦速后只要一室篦下壓力有下降趨勢(shì)就可以降低篦速，因?yàn)楦G內(nèi)在可能有無(wú)限多的料沖出來(lái)，這樣就可以使窯頭收塵入口溫度不至于上漲得太高。當(dāng)然如果窯內(nèi)出料太多，有時(shí)我們不得不降窯速。
窯頭負(fù)壓的控制，目前窯頭負(fù)壓波動(dòng)太大，可以用查8h實(shí)時(shí)曲線的方法控制在-30~-50pa，以免前圈長(zhǎng)得過(guò)高。
5、窯系統(tǒng)操作
1)點(diǎn)火
點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機(jī)、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)油站、煤磨小收塵，窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi)，廢氣風(fēng)機(jī)液偶15-20%，高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥15-20%，保持窯頭負(fù)壓+10~-10pa，保證點(diǎn)火后窯頭不倒煙即可。停窯時(shí)間越長(zhǎng)，拉風(fēng)量宜控制越小。一次風(fēng)機(jī)25HZ，點(diǎn)火后逐步增加。直接噴煤點(diǎn)火先開(kāi)窯輔傳，翻出紅料后給煤量1.5t/h起逐步增加。未見(jiàn)明火前不宜增加太快，以免爆燃回火。噴油點(diǎn)火時(shí)只要窯尾不冒黑煙，拉風(fēng)量宜偏小控制。噴煤量1.0t/h起視燃燒情況逐步增加到3.0t/h，只要窯內(nèi)見(jiàn)紅料即可止油。止油時(shí)可減小拉風(fēng)以免脫火。
噴煤后應(yīng)立即開(kāi)啟一室平衡風(fēng)機(jī)。
2)升溫
升溫過(guò)程主要是風(fēng)量不宜過(guò)大，初期以升窯頭溫度為主。窯頭熟料轉(zhuǎn)為櫻桃紅，則可加大拉風(fēng)加煤加快升溫速度。窯皮逐漸泛白時(shí)開(kāi)啟窯主傳，同時(shí)開(kāi)啟高溫風(fēng)機(jī)及窯頭熟料輸送系統(tǒng)。開(kāi)啟高溫風(fēng)機(jī)前頭煤量不宜超過(guò)5.0t/h。
3)投料
開(kāi)啟噴水系統(tǒng)，逐步增加高溫風(fēng)機(jī)液偶及進(jìn)口閥開(kāi)度，同步增加窯尾廢氣風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量及頭煤量。窯速逐步增至2.0rpm。當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)液偶60%，進(jìn)口閥15%時(shí)以3.0t/h給尾煤升分解爐溫度。分解爐中部溫度達(dá)到850℃時(shí)將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥設(shè)定為45%，使C1出口負(fù)壓≧-1700pa，設(shè)定投料量100 t/h投料，增加尾煤量。
4)正常煅燒
因入窯提升機(jī)問(wèn)題及窯振動(dòng)，正常操作中首要問(wèn)題是考慮設(shè)備能力。目前的操作中入窯提升機(jī)電流高值不大于115A，瞬間不宜超過(guò)120A，如果持續(xù)大于100A時(shí)必須通知崗位工檢查，同時(shí)視情況減料或止料。高溫風(fēng)機(jī)液偶60%，進(jìn)口閥55 ~-60%，三次風(fēng)閥20%。如果入窯生料KH低，拉風(fēng)量宜偏小控制。投料量在設(shè)備許可的情況下，以C1出口溫度350-360℃為準(zhǔn)。窯速3.0-3.2 rpm,窯電流300A左右。分解爐溫度870-880℃，如果窯電流偏高，分解爐溫度應(yīng)偏低控制。頭煤5.5t/h - 6.0t/h，生料成分低或投料量長(zhǎng)期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。
“五穩(wěn)保一穩(wěn)”指“生料流量穩(wěn)定、成分穩(wěn)定、給煤量穩(wěn)定、成分穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定”�！盁峁ぶ贫确�(wěn)定”，在操作中首要問(wèn)題是保證入窯生料流量的穩(wěn)定。這不僅是保證入窯提升機(jī)不受沖擊，對(duì)窯況、窯皮、熟料質(zhì)量的穩(wěn)定也具有重要意義。主要從兩個(gè)方面引起注意。一是倉(cāng)重的穩(wěn)定，均化庫(kù)喂料系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)處理。二是當(dāng)立磨或窯尾收塵運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)要有預(yù)見(jiàn)性的采取措施。
5)止料
止料先止尾煤，再止料并停止均化庫(kù)內(nèi)設(shè)備。待C1出口負(fù)壓下降到一恒定值(物料全部通過(guò)預(yù)熱器)后將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥減到30%，窯速2.0rpm，篦速20HZ，四五六室風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥10%�？諢�15分鐘后停窯止煤掛輔傳，減小高溫風(fēng)機(jī)液偶及進(jìn)口閥。在調(diào)整過(guò)程中注意控制窯頭負(fù)壓及窯頭窯尾收塵入口溫度。止料后注意高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓控制在-100~-150pa，如果窯尾收塵入口溫度偏高可以減小循環(huán)風(fēng)閥。如果窯頭收塵入口溫度偏高可以降篦速。
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