質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)（精選5篇）
時(shí)光匆匆，我們?cè)诿β抵斜甲�，不�?jīng)意間我們又到了歲末年終，回望過去一年的工作，收獲的不僅歲月，還有成長，你的年終總結(jié)寫好了嗎？適時(shí)做總結(jié)才能讓自己的努力更有方向哦。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的年終總結(jié)，以下是小編精心整理的質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)1
時(shí)光飛逝，這光榮與夢(mèng)想共存的20xx年即將過去，在各部門的相互幫助和配合下，本部門完成了公司交給的多項(xiàng)工作，但也存在著許多改進(jìn)之處，總的概括來說是：工作做了不少問題也不少，在即將到來的20xx年，我們會(huì)在20xx年的基礎(chǔ)上再接再厲，迎接新的一年工作的挑戰(zhàn)。以下是我部門今年的工作：
一、質(zhì)量部門總體情況：
目前質(zhì)量部人員共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了對(duì)產(chǎn)品的檢測力度。不管是從原料進(jìn)廠還是產(chǎn)品出庫都能進(jìn)行全程的控制，徹底能保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，來滿足客戶的要求，今年本部門針對(duì)半成品控制、成品控制、成品感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、微生物檢驗(yàn)及產(chǎn)品及時(shí)送樣檢測做了大量的工作，對(duì)廠區(qū)及車間內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境也加強(qiáng)了控制，按培訓(xùn)計(jì)劃定期給生產(chǎn)線員工做培訓(xùn)，不斷的提高員工的食品安全知識(shí)教育，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
二、公司質(zhì)量體系運(yùn)行情況
20xx年對(duì)公司的質(zhì)量體系文件進(jìn)行了修改與換版，主要因原來的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》不太適宜公司體系的運(yùn)作，其中《程序文件》中的部份程序文件太過于簡單，可操作性并不強(qiáng)，在原《程序文件》的基礎(chǔ)上，又增添了不少其它的控制程序來保證生產(chǎn)產(chǎn)品的加工過程。今年，完善了公司的體系管理機(jī)制，添加了《個(gè)人崗位職責(zé)》、《生產(chǎn)工藝技術(shù)》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及設(shè)備操作規(guī)程等文件，讓員工能更好的熟悉和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)。對(duì)現(xiàn)場的生產(chǎn)操作情況能及時(shí)予以記錄，以便于對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。
今年六月，質(zhì)量部門對(duì)組織內(nèi)部進(jìn)行一次內(nèi)部審核和管理評(píng)審，以及通過了北京世標(biāo)認(rèn)證中心的外部監(jiān)督審核。總共內(nèi)外審核發(fā)現(xiàn)了9項(xiàng)不符合,不符合項(xiàng)分別為生產(chǎn)部三項(xiàng)，行政人事部兩項(xiàng)，市場營銷部、質(zhì)量部、采購部各一項(xiàng)，已于20xx年1月18日前所有的不符合項(xiàng)均勻已整改完畢，整改措施有效。
三、產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測方面
因質(zhì)量部門人員的增加，現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間的加工衛(wèi)生及產(chǎn)品的半成品嚴(yán)加控制，不符合產(chǎn)品要求的半成品嚴(yán)禁流入下道工序，對(duì)車間班組長的工作加強(qiáng)監(jiān)督管理，促進(jìn)生產(chǎn)加工產(chǎn)品符合客戶的要求，質(zhì)量部對(duì)生產(chǎn)的半成品抽檢合格率達(dá)到98%以上。同時(shí)，也針對(duì)成品出庫前，必須經(jīng)過質(zhì)量部進(jìn)行逐批次進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，今年總共出廠批次354批次，不合格品批次為，合格率達(dá)到1%。
修訂了《原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并積極與采購部溝通建立良好的進(jìn)料檢驗(yàn)工作流程和領(lǐng)料的機(jī)制;公司定期每年對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評(píng)估，不符合公司產(chǎn)品要求的供應(yīng)商不予選擇，拒收公司不符合要求的原材料，每年定期對(duì)質(zhì)量部的檢測設(shè)備定期送往長沙質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定，不合格的設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理。對(duì)進(jìn)廠的原材料和生產(chǎn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，無任何遺漏檢驗(yàn)批次。抽查檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%。
今年公司因市場的需求，不斷的加強(qiáng)對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高公司的產(chǎn)品品牌形象和產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)不適合市場的產(chǎn)品進(jìn)行淘汰，來應(yīng)對(duì)市場的需求。雖因公司廠區(qū)的生產(chǎn)及包裝車間環(huán)境并不太理想，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能全部保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時(shí)，員工在操作過程中沒有嚴(yán)格去規(guī)范操作，或管理方面監(jiān)督力度不夠，將嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，公司仍將進(jìn)一步去加強(qiáng)生產(chǎn)管理，改善廠區(qū)的生產(chǎn)和包裝環(huán)境，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
20xx年計(jì)劃：
時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼即將進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司發(fā)展增向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，質(zhì)量管理工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年質(zhì)量部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)，質(zhì)量部將繼續(xù)按公司制定出的總目標(biāo)，將質(zhì)量工作向各部門深入的指示，提升質(zhì)量部及管理人員的素質(zhì)和教育，做好20xx年的質(zhì)量管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的需要，在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析和策劃，必要時(shí)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。
質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)2
20xx年，是行業(yè)大風(fēng)浪的一年，也是公司奮進(jìn)拼搏的一年。鋁價(jià)一直波動(dòng)不穩(wěn)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確運(yùn)籌抉擇與領(lǐng)導(dǎo)下，積極能動(dòng)地調(diào)整運(yùn)營狀態(tài)，改變經(jīng)營策略，雖遭遇劣境，但卻穩(wěn)穩(wěn)地站住腳跟，顯示出了強(qiáng)大的生命力和雄厚的實(shí)力。而我們生產(chǎn)部是企業(yè)的支柱，是產(chǎn)品的直接創(chuàng)造部門。20xx年，生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在各兄弟部門的密切配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面，都有長足的進(jìn)步，時(shí)間就象流水一樣，悄悄地從我們指甲縫里流走了，轉(zhuǎn)眼間我們從20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年歲末。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及不足之處作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祝愿我們齊亞鋁業(yè)公司明年會(huì)更好，事業(yè)蒸蒸日上，鴻圖大展。
在過去的一年里，生產(chǎn)部以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)各車間發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時(shí)的調(diào)查、了解，采取措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)中的事故和失調(diào)，同各車間一起進(jìn)行了大量的工藝摸索試驗(yàn)，尤其是6082、6061、6005擠壓及時(shí)效工藝的生產(chǎn)控制，氧化車間電泳著色顏色控制和水印處理，基本完成了公司年度生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)，滿足了公司銷售部門的產(chǎn)品銷售要求。
1、首先，生產(chǎn)部根據(jù)訂貨單制定生產(chǎn)計(jì)劃，標(biāo)注好客戶要求及供貨日期，把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到各車間。并檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。在檢查中發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)備不足，協(xié)同有關(guān)部門及時(shí)采取措施或調(diào)整計(jì)劃。
2、其次，我每天及時(shí)檢查生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行情況，以計(jì)劃為依據(jù)，檢查掌握實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃之間的偏差。發(fā)現(xiàn)車間有脫離計(jì)劃的偏差，及時(shí)同有關(guān)車間主管和經(jīng)營部協(xié)商，基本上保證了計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。
3、對(duì)各車間出現(xiàn)的質(zhì)量生產(chǎn)事故和安全生產(chǎn)事故進(jìn)行分析，及時(shí)同有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)作出診斷，并找出補(bǔ)救措施。并每天對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其它生產(chǎn)信息(如由于各種原因造成的工時(shí)損失記錄;機(jī)器損壞造成的損失記錄;生產(chǎn)能力的變動(dòng)記錄等)進(jìn)行分析研究，深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題，同有關(guān)部門及時(shí)協(xié)商，找出問題解決辦法。
4、人員管理方面，在200x生產(chǎn)工作年，由于各種因素的影響，職工隊(duì)伍不太穩(wěn)定，新招聘員工又很多，共有七八批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，我同各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn)，保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。
5、產(chǎn)品質(zhì)量方面在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，積極向工人灌輸"品牌意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)"，要求各車間嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，我們始終堅(jiān)信鋁材質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要我們車間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量缺陷為零的目標(biāo)，目前我們雖還有一點(diǎn)欠缺，但我們正往這個(gè)目標(biāo)努力。
質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)3
質(zhì)量部門是服務(wù)部門，是負(fù)增值部門，也是在公司里處于相對(duì)比較尷尬的部門。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不理想時(shí)，質(zhì)量部的責(zé)任首當(dāng)其沖；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，它又像是可有可無的花瓶，所以現(xiàn)在的有些企業(yè)的質(zhì)量部門仍舊是可有可無的部門。
有些企業(yè)的質(zhì)量部門是其它部門兼管，有些是某一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)兼管，發(fā)與不發(fā)貨、原材料接收與否、制程中出現(xiàn)不良時(shí)是否停線等等質(zhì)量事件，也就由某領(lǐng)導(dǎo)手一揮，桌一拍,做下了決定，這樣的質(zhì)量管控基本上是沒管控。
在下拙見，只有所有管理者足夠重視質(zhì)量，全員參與管控質(zhì)量，才能做出讓顧客滿意的產(chǎn)品。以下是我在公司做品質(zhì)經(jīng)理的主要質(zhì)量管控：
一、最基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)
1、上任后，制定行業(yè)認(rèn)可且正確的產(chǎn)品規(guī)范、制定有各測量、試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程、普通產(chǎn)品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗(yàn)規(guī)程；特殊產(chǎn)品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)程若干。
2、設(shè)立品質(zhì)部，確認(rèn)QC、QA人員，通過在崗在職培訓(xùn)考核、早會(huì)宣導(dǎo)等方法，要求質(zhì)量人員對(duì)檢驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的理解，能準(zhǔn)確無誤的判斷，現(xiàn)實(shí)行每半年一次培訓(xùn)并考試，合格方可繼續(xù)勝任原工作崗位，每一季度一次現(xiàn)場考核，通過QC驗(yàn)證后的產(chǎn)品進(jìn)行再確認(rèn)，確認(rèn)誤檢、誤判、漏檢機(jī)率，并將此結(jié)果納入檢驗(yàn)員的績效考核。
3、要求QC人員能夠?qū)|(zhì)量結(jié)果進(jìn)行簡單的分析和解釋，當(dāng)有QC向我匯報(bào)不良現(xiàn)象時(shí)，我都會(huì)問對(duì)方：你認(rèn)為是何種原因?qū)е逻@種不良現(xiàn)象產(chǎn)生，并與對(duì)方進(jìn)行必要的討論和分析。
二、加強(qiáng)公司各部門對(duì)在制品、研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量的認(rèn)識(shí)
1、每天兩次不定時(shí)走訪車間各工序，觀察現(xiàn)有正在生產(chǎn)產(chǎn)品的工作流程，以減少工作失誤，提高工作效率為準(zhǔn)，不合理的流程容易造成質(zhì)量不穩(wěn)定，部門間相互扯皮影響團(tuán)體合作，若發(fā)現(xiàn)不合理流程，及時(shí)與管理層協(xié)商溝通，糾正其工作流程；
2、觀察全員質(zhì)量意識(shí)，是否承擔(dān)應(yīng)有的質(zhì)量責(zé)任，是否按流程工作，工作質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與管理層及部門負(fù)責(zé)人溝通、改善。主導(dǎo)并協(xié)助各部門建立有一套有效的績效考核，從而增加全員質(zhì)量意識(shí)。
三、將人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面管控用于實(shí)際工作
1、生產(chǎn)人員（人）
現(xiàn)由行政部及車間跟蹤確認(rèn)：生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，每一員工入職培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格，車間實(shí)習(xí)，能勝任工作后才正常上崗。
現(xiàn)品質(zhì)部與技術(shù)部確認(rèn)：特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作（熔煉、制粉、成型、燒結(jié)、電鍍等工序）、操作人員及檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能，考核合格者持證上崗。
操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，現(xiàn)由車間主管及專職QC巡視，督促員工執(zhí)行力。
檢驗(yàn)人員按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，要求各檢驗(yàn)工序每日下班前將各檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入電子檔。
2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）
制定有“設(shè)備管理辦法”，其中設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
新設(shè)備試樣跟蹤采取新產(chǎn)品試樣跟蹤一樣機(jī)制；一季度一次由品質(zhì)部主導(dǎo)，檢查設(shè)備管理辦法各項(xiàng)規(guī)定有無有效實(shí)施，檢查項(xiàng)目有：設(shè)備臺(tái)賬、維修檢定計(jì)劃、維修記錄等有無實(shí)施（隨機(jī)抽樣方式詢問一線操作人員，什么時(shí)間什么人是否為你操作的設(shè)備做過維修或保養(yǎng)），查是否有相關(guān)記錄。
3、生產(chǎn)物料（料）
主要原材料，只能由已審核過合格供方提供。主導(dǎo)每年一次的主要原材料供應(yīng)商審核，包括供應(yīng)商的體系審核和產(chǎn)品審核。
與采購部門協(xié)商后，要求采購訂單除明確數(shù)量、重量、單價(jià)、交貨日期等常規(guī)要求外，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（磁性能要求、尺寸、外觀要求）都需要明示于采購訂單，采購人員將技術(shù)指標(biāo)輸入電子檔共享，以便于來料驗(yàn)證其材料是否符合采購訂單要求。
下道工序負(fù)責(zé)監(jiān)督上道工序，如本工序未查出上道工序不良，本工序所有不良品由本工序承擔(dān)并記入工序績效考核中。
所有工序產(chǎn)品必須有批次或序列號(hào)標(biāo)識(shí)，便于跟蹤追溯，隨時(shí)檢查標(biāo)識(shí)單、跟蹤卡等填寫情況是否符合要求。
4、作業(yè)方法（法）
對(duì)已區(qū)分的關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，分別建有質(zhì)量控制點(diǎn)。
主要工序懸掛工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
重要的生產(chǎn)過程控制圖的控制方法發(fā)現(xiàn)潛在不良因素，現(xiàn)我公司計(jì)量型采用x-R控制圖，計(jì)數(shù)型采用不合格品率P控制圖。
5、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求，我公司特殊工序環(huán)境要求按特殊作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，一般工序的產(chǎn)品對(duì)溫濕度要求不高，常溫常濕即可。
生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、材料、工裝、夾具整齊、有序，執(zhí)行5S相關(guān)要求，每周行政部組織相關(guān)部門不定期檢驗(yàn)各車間各工序5S執(zhí)行情況，并將檢查結(jié)果與車間、工序負(fù)責(zé)人績效掛鉤。
6、質(zhì)量檢查和反饋（測）
制定的檢驗(yàn)規(guī)程包含檢驗(yàn)項(xiàng)目、項(xiàng)目指標(biāo)、檢驗(yàn)方法、抽樣方案、檢驗(yàn)頻次、儀器等要求。
各工序檢驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)程驗(yàn)證產(chǎn)品并記錄，每工序檢驗(yàn)站提交日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)，要求日?qǐng)?bào)第二天八點(diǎn)半之前提交，周報(bào)次星期一上午提交，月報(bào)次月8號(hào)前提交。
控制不合格品，對(duì)返修、返工重點(diǎn)跟蹤，制定有返工、返修品跟蹤單。
檢驗(yàn)現(xiàn)場：待檢品、合格品、返修品、廢品分別用不同顏色盒子存放，利用色標(biāo)醒目標(biāo)志，分別存放或隔離。（白色是待檢品、藍(lán)色是合格品、黃色是返修品、紅色是廢品）。
特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須歸檔整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。
日常各工序發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)給品質(zhì)部，能確認(rèn)不良的原因，通知相關(guān)部門，馬上糾正預(yù)防，如不能確認(rèn)不良原因的小質(zhì)量事故（質(zhì)量損失小于5000元），電話或者郵件通知相關(guān)部門，或者與相關(guān)部門負(fù)責(zé)人碰頭共同找出原因，及時(shí)糾正預(yù)防，大的質(zhì)量事故（批量報(bào)廢、質(zhì)量損失大于5000元，顧客投訴系統(tǒng)性不良等），通知產(chǎn)線停線，由品質(zhì)部組織召開臨時(shí)品質(zhì)會(huì)議，記錄整理會(huì)議內(nèi)容，形成的決議，后續(xù)跟蹤驗(yàn)證，并將結(jié)果向總經(jīng)理匯報(bào)。
周報(bào)、月報(bào)按各種質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和分析，通過每周周會(huì)、每月月會(huì)，針對(duì)主要缺陷項(xiàng)目，品質(zhì)部向管理層、各部門主管溝通協(xié)商，采取措施，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得成果后納入工藝規(guī)程。
四、質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)化
1、主導(dǎo)公司ISO9001、TS16494體系文件編制、審核，將如上三點(diǎn)管控工作納入公司質(zhì)量體系改進(jìn)的整體計(jì)劃之中，在已制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，通過工序質(zhì)量的調(diào)查與分析，發(fā)現(xiàn)各工序、各部門現(xiàn)行具體要求與體系要求執(zhí)行有偏差時(shí)，進(jìn)而采取改進(jìn)措施，做到寫的和做的一致，做的與記錄的一致，通過不斷的改進(jìn)，持續(xù)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)。
2、負(fù)責(zé)體系每年度第三方外審、第二方顧客審核，主導(dǎo)內(nèi)部審核、管理評(píng)審，將三部分審核不符合項(xiàng)納入質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)。
五、顧客服務(wù)
負(fù)責(zé)處理顧客抱怨、投訴，并在24小時(shí)內(nèi)回復(fù)顧客，通過電話溝通、郵件往來、拜訪顧客等方式，對(duì)有爭議的質(zhì)量問題與顧客進(jìn)行協(xié)商，達(dá)成共識(shí)。
質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)4
時(shí)光荏苒，不平凡的20XX年已成為回憶，公司在全體員工上下同心努力奮斗之下，取得了輝煌佳績。首先感謝各業(yè)務(wù)部門對(duì)我工作的支持與配合，才使我順利的勝任了質(zhì)管部門的`工作，在過去的工作中，我嚴(yán)格按照公司的管理制度和GSP的要求，努力學(xué)習(xí)藥品質(zhì)量管理工作的各項(xiàng)法律、法規(guī)知識(shí)，認(rèn)真鉆研、虛心請(qǐng)教、踏實(shí)工作。總結(jié)這一年的工作學(xué)習(xí)我感受頗深，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一、恪守工作職責(zé)，主動(dòng)學(xué)習(xí)，掌握工作技能，更加勝任質(zhì)管工作：
(1)在質(zhì)管部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)藥品質(zhì)量管理工作。
(2)對(duì)本公司藥品購進(jìn)、驗(yàn)收、保管、養(yǎng)護(hù)、銷售、運(yùn)輸?shù)冗^程進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，促使本公司質(zhì)量管理工作的規(guī)范運(yùn)行。
(3)具體負(fù)責(zé)首營品種、首營企業(yè)的資料初審和建檔工作。
(4)對(duì)已建檔的供應(yīng)企業(yè)包括其質(zhì)量信譽(yù)、證照資質(zhì)等進(jìn)行有效管理，及時(shí)向質(zhì)管部經(jīng)理反應(yīng)存在的問題，對(duì)資質(zhì)過期、缺如的及時(shí)通知采購部索要。
(5)認(rèn)真按照GSP實(shí)施日常工作。
(6)收集、整理最新藥事信息，并上報(bào)質(zhì)管部經(jīng)理。
(7)做好藥品不良反應(yīng)的收集、上報(bào)工作。
(8)質(zhì)管部經(jīng)理和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的其他工作任務(wù)。
二、努力提高工作效率，保質(zhì)保量的完成工作。
首先，制定每日的工作計(jì)劃，把每天工作按輕重緩急進(jìn)行統(tǒng)籌安排，力求達(dá)到最佳效果。
其次，加強(qiáng)自身對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)與解決能力。
最后，注重同事間的協(xié)調(diào)與溝通，疏通工作流程，避免協(xié)調(diào)不到位影響業(yè)務(wù)工作甚至造成損失。
三、存在的不足和今后努力的方向。
在看到進(jìn)步的同時(shí)，我也清楚認(rèn)識(shí)到自己的不足，在以后的日子里，要多與主管領(lǐng)導(dǎo)交流溝通，直面自己的不足，挑戰(zhàn)自我，力求在20XX年的工作中有所突破。
四、明年工作計(jì)劃
在20XX年的工作總結(jié)基礎(chǔ)上，20XX年我還要在以下幾方面更要加強(qiáng)：
1.加強(qiáng)藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范；
2.收集藥品質(zhì)量資料，認(rèn)真對(duì)待每項(xiàng)反饋信息；
3.做好公司質(zhì)量培訓(xùn)工作；
4.科學(xué)嚴(yán)格建立檔案管理。
五、對(duì)公司發(fā)展和質(zhì)量管理的建議
在日常工作中，在藥品的質(zhì)量保證各個(gè)環(huán)節(jié)，我們也要著重突出績效管理。應(yīng)從采購、送貨（提貨）、驗(yàn)收（拒收）、保管（報(bào)損）、養(yǎng)護(hù)、發(fā)貨、出庫復(fù)核、出庫運(yùn)輸、銷售退回、采購?fù)嘶氐拳h(huán)節(jié)都要有相關(guān)的執(zhí)行條例和操作規(guī)范，然后有相對(duì)應(yīng)的績效考核。通過行之有效的監(jiān)管措施，對(duì)大家的工作績效實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。通過強(qiáng)化規(guī)范意識(shí)，使大家充分注意每一個(gè)工作環(huán)節(jié)和工作程序的控制；通過強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，使大家充分注意業(yè)務(wù)的規(guī)范和藥品質(zhì)量的重要性；通過強(qiáng)化效率意識(shí)，使大家充分注意每一項(xiàng)工作內(nèi)容和工作方法的優(yōu)化。我認(rèn)為通過實(shí)施有效的績效管理，能夠極大地調(diào)動(dòng)大家的工作熱情，促進(jìn)大家整體工作質(zhì)量的提高，從而帶動(dòng)了公司核心競爭力的提高。
質(zhì)量主管個(gè)人年終總結(jié)5
生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個(gè)方面的不足：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生很差，生產(chǎn)完畢清場意識(shí)薄弱，特別是擠壓車間。
二、人員管理方面
由于企業(yè)地處落后的地區(qū)，招聘的員工普遍文化素質(zhì)較低，加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約水電能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、培訓(xùn)，繼而進(jìn)行系列的檢查督促(包括經(jīng)濟(jì)處罰)，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。
三、設(shè)備管理和模修方面
設(shè)備停機(jī)率較高，維修效率跟不上，但從目前維修人員的數(shù)量和水平來講，對(duì)今后的設(shè)備管理必然會(huì)帶來一定的困難，特別是在設(shè)備維修和保養(yǎng)方面，我們欠缺這類人才。另外設(shè)備維修人員跟班生產(chǎn)的狀況不夠好，對(duì)設(shè)備的備品配件不夠熟悉。模部也存在類似問題。
四、成品率、產(chǎn)量較低
設(shè)備維修和模具維修跟不上是影響產(chǎn)量和成品率的兩大因素，還有一個(gè)重要因素，就是車間生產(chǎn)控制，班長是否合理調(diào)配人員，有沒有達(dá)到棒、模最佳配置，在這一方面還有所欠缺。
五、安全生產(chǎn)方面
安全生產(chǎn)可以說是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是相關(guān)安全知識(shí)大部分員工了解不多，一旦有突發(fā)事件根本無法處理。為此我將加強(qiáng)這方面宣傳工作，同時(shí)同人力資源部一起定期進(jìn)行一些安全小知識(shí)的講座。另外結(jié)合各生產(chǎn)車間在班前會(huì)上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
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