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機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)

時間:2021-01-15 19:31:20 總結(jié) 我要投稿

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)5篇

  總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律,快快來寫一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎?以下是小編精心整理的機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié),希望能夠幫助到大家。

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)5篇

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)1

  一、前言

  此次生產(chǎn)實習(xí)是我們機制專業(yè)學(xué)生在已進(jìn)行過金工實習(xí),并已學(xué)完基礎(chǔ)課,基本學(xué)完技術(shù)基礎(chǔ)課和已經(jīng)開始專業(yè)課學(xué)習(xí)之際進(jìn)行的一次重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過它讓我們鞏固、驗證已學(xué)過各技術(shù)基礎(chǔ)課(如機械制圖、材料成形技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、機械設(shè)計、材料成形原理、控制工程基礎(chǔ)等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用。

  通過對機械產(chǎn)品的制造過程的觀察、了解,讓我們初步掌握機械制造技術(shù)(包括設(shè)備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題,為今后的專業(yè)課學(xué)習(xí)和課程設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。

  通過現(xiàn)場實習(xí)、觀察,我們每個人的知識面擴(kuò)大了。實習(xí)使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識,同時又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學(xué)生吃苦耐勞的精神,也我們接觸社會、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

  根據(jù)學(xué)校的實習(xí)安排,我們總共去了四個機械類的公司,它們分別是:江淮xx汽車,xx集團(tuán),xx恒升機床廠,xx工業(yè)有限公司。實習(xí)時間:

  ① 江淮xx汽車-------------4月14日上午。

  ② xx集團(tuán)-------------4月16日上午。

  ③ xx恒升機床廠-------------4月16日上午。

  ④xx有限公司-------------4月19日上午。

  二、 實習(xí)內(nèi)容

  第一天:我們的首站是江淮汽車有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14號早上六點,我們機制專業(yè)的全體學(xué)生就坐上了去合肥的汽車,在經(jīng)過了兩個多小時的行車之后,我們在雨中來到了目的地。

  帶著激動和興奮的心情我們下了車,在公司工作人員的帶領(lǐng)下我們首先來到了江淮商用車公司的前橋一車間,它主要是加工轉(zhuǎn)向節(jié)的,轉(zhuǎn)向節(jié)食汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一,一般載貨汽車多以前橋為轉(zhuǎn)向橋。轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉(zhuǎn)向節(jié)形狀比較復(fù)雜,集中了軸、套、盤環(huán)、叉架等四類零件的結(jié)構(gòu)特點,主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。支承軸頸的結(jié)構(gòu)形狀為階梯軸,其結(jié)構(gòu)特點是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過渡圓角和端面組成的回轉(zhuǎn)體;法蘭盤包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉(zhuǎn)向限位的螺紋孔;叉架是由轉(zhuǎn)向節(jié)的上、下耳和法蘭面構(gòu)成叉架形體的。

  它的加工工藝路線:

  工序 設(shè)備

  (1)銑兩耳四平面 專用銑床

  (2)鉆、鏜主銷孔,倒角 數(shù)控機床

  (3)拉主銷孔 臥式拉床

  (4)銑桿部以及凹窩 專用雙面組合銑床

  (5)銑兩耳外側(cè)面 專用雙面組合銑床

  (6)打中心孔 專用中心孔鉆床

  (7)粗車軸頸 數(shù)控車床

  (8)粗車端面 數(shù)控車床

  (9)半精車端面、軸頸 專用液壓仿形車床及數(shù)控車床

  (10)精車軸頸 數(shù)控車床

  (11)精車端面 專用液壓仿形車床及數(shù)控車床

  (12)粗磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (13)鉆法蘭螺栓孔 臥式鉆、擴(kuò)組合機床

  (15)攻螺紋 鉆孔、攻螺紋組合機床

  (16)清洗 專用清洗機

  (17)淬火 中頻淬火機

  (18)半精磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (19)銑耳環(huán)側(cè)面 特種銑床

  (20)鉆鉸錐孔 立式六工位鉆鉸組合機床

  (21)鉆孔攻螺紋 鉆孔、攻螺紋組合機床

  (22)拉鍵槽 臥式拉床

  (23)銑兩耳內(nèi)側(cè)面 專用組合銑床

  (24)壓襯套,并拉套孔 單柱液壓校正機

  (25)精磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (26)車螺紋軸頸 數(shù)控車床

  (27)滾壓螺紋 螺紋滾絲機

  (28)銑螺紋平面 數(shù)控銑床

  (29)探傷 紫外線探傷機

  (30)打標(biāo)記 數(shù)控打標(biāo)機

  (31)清洗 清洗機

  經(jīng)過以上的幾十道工序,轉(zhuǎn)向節(jié)才算是制作完成。在參觀的過程中,我們可以看到一個個嶄新的轉(zhuǎn)向節(jié)整齊的擺放在固定的位置,被叉車運往指定的位置。

  一車間還生產(chǎn)前軸:汽車前軸是長桿類對稱零件,在整車中承擔(dān)承重,支承,轉(zhuǎn)向的作用,屬于汽車上的重要零件,作為汽車的關(guān)鍵之一,前軸的機加工精度要求高。而江淮汽車作為我國的自主產(chǎn)權(quán)的汽車集團(tuán)在前軸的生產(chǎn)上做到了最好,工人盡可能的精益求精,因此前軸的質(zhì)量也有了保障。

  參觀完一車間,我們緊接著來到了二車間,在二車間進(jìn)行的主要是一些特殊工序的處理,比如前軸總成的涂裝,噴涂,安全處理。每個工人在指定的位置配合機器對轉(zhuǎn)輪鏈上懸掛的前軸和轉(zhuǎn)向節(jié)臂進(jìn)行噴涂。工作人員告訴我們有些工序還得要工人帶著防毒面具進(jìn)行,在噴涂的過程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保證每個工件上的油膜厚度。

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)2

  自從20xx年七月份進(jìn)廠已經(jīng)有近一年的時間了,為了更好的完成以后我從事的工作在XX分廠和XX公司參加生產(chǎn)實習(xí)了近一年的時間,生產(chǎn)實習(xí)是對我從事機械工作的重要環(huán)節(jié),是檢驗我將課本的理論知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合的部分,同時對自身原有機械知識不足處進(jìn)行的補充,也是對整個生產(chǎn)過程的認(rèn)識的了解對以后工作的熟悉。在這即將結(jié)束之際,對自身實習(xí)過程進(jìn)行總結(jié)。

  根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排在大精分廠完成了三個月的實習(xí)任務(wù)。主要是對零件加工流程的認(rèn)識。主要為三個部分:大型立車車床,臥式鏜床,數(shù)控銑床。

  1、立車車床,是我實習(xí)的開始點,在學(xué)校的時候接觸到的多是小型車床而這次接觸的是最大加工直徑能夠達(dá)到5米的車床,是我第一次見。而且年代也是比較早的,在后來的實習(xí)中了解到該車床是為灌裝機的灌裝缸和其端蓋加工零件的,為機器的主要結(jié)構(gòu),由于是加工零件的半徑比較大,對尺寸的加工誤差的要求為一般加工要除個別圖紙?zhí)貏e要求的。在整個加工過程中,最重要的一步為定位,也是相對費時間的,這也是我認(rèn)為是機械零件加工的最重要的直接影響加工尺寸和形位的公差。在觀察了主要兩個零件之后,對于端蓋的設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮到零件的寬度與夾具的的裝夾要求相協(xié)調(diào)有利于生產(chǎn):在對缸體的設(shè)計時要考慮到凹形的的尺寸與車刀加工過程的是否有干涉的現(xiàn)象或無法走刀的情況。

  2、臥式鏜床,該設(shè)備是我第二個接觸的,之前在校期間也沒有接觸過,只是在課本上提到的對其的真正的各種加工能力和參數(shù)不是很清楚。實習(xí)期間了解到它的加工零件的形狀種類范圍蠻大的,而且該設(shè)備為定工件走刀具的形式,它的夾具調(diào)整比較多樣的可以完成復(fù)雜的裝夾。其在加工中不僅可以完成水平移動面上的加工而且可以完成垂直面上的精確定點加工由其配的數(shù)控系統(tǒng)提供。在對鏜床加工零件設(shè)計時,鏜床其主要加工類型為鏜孔,因此要考慮到孔的尺寸是否能夠進(jìn)行走刀。零件的形狀是否能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾且定位的誤差是否能達(dá)到要求的一些注意點。

  3、數(shù)控銑床,對于數(shù)控銑床在學(xué)校的時候已經(jīng)有較多的接觸了,對于設(shè)計關(guān)于數(shù)控銑床加工零件的要求,我想是它的加工能力的參數(shù)要求,零件的形狀尺寸符合加工能力的,在工藝卡上已經(jīng)有參考的程序了,相對來說,加工過程比較智能了,主要就是定位和補刀量的要求了,考慮到它的加工能力比較強但是在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡量避免工件上的加工要求出現(xiàn)需要換刀的尺寸這樣出現(xiàn)的誤差會比較多。

  在XX分廠進(jìn)行了3個月的實習(xí),對各個零件的加工的工藝卡基本都看過,使我收獲蠻多,原來我對加工的工藝部分有了更多的認(rèn)識和了解,其上的內(nèi)容比我在校期間制作的工藝卡多了些實際生產(chǎn)的內(nèi)容。在看圖紙時發(fā)現(xiàn)自己對尺寸誤差和形位誤差不是很清晰,這樣自己對公差方面的薄弱環(huán)節(jié)體現(xiàn)出了,有利于自己在該方面的提高,在后來的裝配過程中我對公差的理解相對更深了,主要是單個零件不是很直觀的體現(xiàn)出誤差值的實際影響。

  在結(jié)束了xx分廠的實習(xí)期,被分配到xx公司,xx廠的重要部分主要產(chǎn)品的生產(chǎn)地,我將在這里實習(xí)近6個月的時間,對飲料公司的生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行學(xué)習(xí)。我接觸的是零件加工部分和裝配部分。零件加工部分中的車床部分和小部分的銑床。

  在被分配到車床加工實習(xí)的時候,對新的東西有些興趣,在一段時間的了解后,感覺這些東西之前已經(jīng)有所接觸且在學(xué)校期間也了解的比較多,對這個環(huán)節(jié)提不起興趣,有抵觸情緒(這也不是主要原因,剛畢業(yè)對自己的職業(yè)未來的期待和實際的落差使人彷徨)在分廠領(lǐng)導(dǎo)的談話交流給我很大幫助。言歸正傳,其實對于車,銑,磨的加工沒有多少好說的基本上就是主要的'還是設(shè)備的參數(shù)和其加工能力的掌握有利于高效的生產(chǎn),在此期間,我接觸到檢驗這一過程,我感覺這個對于零件的質(zhì)量的問題最直接表現(xiàn)出來的地方,檢驗員對于零件的這項檢驗,在其中會出現(xiàn)許多加工上的問題,主要是加工的尺寸和精度的問題,對這些問題的處理是我了解到許多,這些問題的處理對零件的設(shè)計和工藝編制多有很多的反饋,這段時間是去年的,例子好像記不清了。

  在完成了3個月的機加工部分(好像不夠充分我想也不影響大概吧)的實習(xí)后,在今年年初安排到裝配組對主產(chǎn)品的裝配進(jìn)行學(xué)習(xí)。在裝配過程中有很多內(nèi)容,知識點很多各個地方如果多深入的話太多太雜,總結(jié)來說之前的多是機械設(shè)計的內(nèi)容的體現(xiàn),而裝配的過程首先是機械原理的應(yīng)用,其次是裝配要求的表現(xiàn)。這些東西中同時各種問題也比較多出現(xiàn)了。

  1、如果沒記錯我接觸的第一臺機器是xxxx啤酒灌裝壓蓋機,○我去的時候已經(jīng)裝配的差不多了,基本上是在進(jìn)行出廠調(diào)試部分了,我當(dāng)時做了記錄,在這里我想簡單的寫出當(dāng)時我記錄一些內(nèi)容,也是對啤酒機調(diào)試時候的項目吧:

  1、高速運行情況下測試壓蓋部件的可靠性,實現(xiàn)要求和操作:

  A、送蓋密度是否符合進(jìn)瓶速度;

  B、帶實物(灌裝過程)運行測試,送蓋過程是否完成,壓蓋是否達(dá)到要求和壓蓋對瓶壓力的安全性

  C、標(biāo)準(zhǔn)工具檢查是否壓蓋的效果達(dá)到要求和檢查壓蓋完成的效果是否具有連續(xù)性(連續(xù)打開瓶蓋是否達(dá)到要求)。

  2、整機連續(xù)送給線和送出線的連續(xù)工作測試:

  A由低速和高速的運行測試是否安全完成動作;B檢查送瓶線上的灌裝和壓蓋是否完整。在次過程中出現(xiàn)了破瓶現(xiàn)象,現(xiàn)場分析為:壓蓋壓力過大;送瓶導(dǎo)欄空間小;瓶大小誤差。初步認(rèn)定為送瓶導(dǎo)欄空間過小引起的,進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)欄外框的之間的大小,完成后電動運行,進(jìn)行壓蓋動作,排除壓蓋壓力問題,對于瓶子自身誤差無法調(diào)正,只能對導(dǎo)欄參數(shù)進(jìn)行修正,對框架返工修正,考慮到導(dǎo)欄的形狀的復(fù)雜性進(jìn)行外框上固定孔進(jìn)行擴(kuò)孔這樣操作簡單了且不影響原有的基本動作。

  3、液壓,氣壓系統(tǒng)及其控制路的實現(xiàn)的檢測:

  A、空運行狀態(tài)下測試各部分的液壓油路是否正常工作和潤滑的效果;

  B、整機運作,檢測各部位氣控部件是否正常完成動作和PID控制的實現(xiàn),這個過程可能要多次調(diào)參數(shù)(對于轉(zhuǎn)速有點動,低速,高速;對于PID的氣、液的平衡)測試動作完成的可靠性。

  4、電氣控制的調(diào)試,主要是轉(zhuǎn)速和這個感應(yīng)器的工位是否完成整個動作;

  5、灌裝過程的檢查,是否完成設(shè)定的這個工位和最后的瓶中液位是否標(biāo)準(zhǔn);

  以上排序不是順序,其他的還有一些這種調(diào)試的細(xì)節(jié)不作列舉了。接下來的有xx啤酒灌裝壓蓋機和易拉罐機,有一個xx白酒電子閥灌裝機的調(diào)試,還是近期的xxxx啤酒的設(shè)備。對于xx百威的機器參加其中的大部分裝配過程,基本上裝配過程按照設(shè)計圖紙基本上問題不大了,主要是零件是否合符圖紙上的要求,對于配合要求的時候要進(jìn)行處理比較辛苦,對設(shè)計的時候的考慮點之一。

  對于整機來說,我想實習(xí)的時候能夠盡可能多的了解各個部件的機構(gòu),它們之間的聯(lián)系,位置這樣的直觀上的實際物體與圖紙上的二維的聯(lián)系有很大的幫助。有傳動部分的布局和圖紙上的原理圖之間的聯(lián)系,還有支架和外框部分的內(nèi)容。

  對于灌裝過程我了解到其中的等壓灌裝過程我認(rèn)為我掌握的比較多也是理解比較好的部分,還有很多部分需要了解,對于整機的各個實現(xiàn)的動作和運動還有許多不了解和理解的地方,在以后的工作中要盡快的了解重要部分。

  至此,實習(xí)過程中的一些自己了解到的東西寫下。時間真快轉(zhuǎn)眼我進(jìn)廠快一年了,在這實習(xí)期間得到領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和指導(dǎo)收獲不少,從剛出校門漸漸融入社會,適應(yīng)工作給了許多幫助,要慢慢學(xué)會“做人做事”的。在車間干活也遇到很多工友和他們工作,帶領(lǐng)我讓我做下輕松的事,感受很多。在今后的工作中,要多學(xué)習(xí),努力完成好好自己的任務(wù),提高自己使自己能夠更好的完成自己的工作而努力。

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)3

  一、生產(chǎn)實習(xí)的目的

  生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),它的目的是使學(xué)生加強機械制造生產(chǎn)實踐方面的感性認(rèn)識,通過生產(chǎn)實習(xí)將課堂所學(xué)的理論知識與工廠的生產(chǎn)實踐有機聯(lián)系起來,便于深化理解和印證擴(kuò)充所學(xué)的書本理論知識,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)以及今后的畢業(yè)設(shè)計打下堅實基礎(chǔ)。

  二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容安排

  本次生產(chǎn)實習(xí)在南昌凱馬機電工業(yè)園進(jìn)行,實習(xí)后整理《生產(chǎn)實習(xí)現(xiàn)場筆記》、撰寫《生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)》和最終評定實習(xí)成績在校園內(nèi)完成。

  南昌凱馬機電工業(yè)園特點:單件小批量生產(chǎn)方式,常規(guī)機械加工工藝方法實習(xí)為主。本屆學(xué)生進(jìn)廠生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容安排如下:

  1、了解3~5個典型零件的結(jié)構(gòu)特點,了解該零件在本廠產(chǎn)品中的地位及應(yīng)用。

  2、了解該典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的預(yù)備熱處理知識和技術(shù)要求。

  3、了解典型零件主要加工表面的名稱、作用和工作環(huán)境條件,詳細(xì)分析該零件的受力情況,針對性的提出有關(guān)技術(shù)要求,并討論可以采用哪些工藝措施來達(dá)到這些技術(shù)要求。

  4、學(xué)習(xí)、了解和現(xiàn)場記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過程及技術(shù)要求,包括:工序名稱、設(shè)備型號、刀具類型與材料、夾具和輔具的類型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時定額的確定等等。

  5、在對典型零件主要工序進(jìn)行詳細(xì)了解和分析的基礎(chǔ)上,繪出夾具結(jié)構(gòu)草圖、刀具結(jié)構(gòu)草圖、機床結(jié)構(gòu)示意圖等等。

  6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗工序、清理工序等輔助工序的安排及其應(yīng)用。

  7、了解機床各主要部件的工作原理及其在機床產(chǎn)品中的地位與作用,了解機床的裝配過程。

  8、了解機床零件在機械加工過程和整機裝配過程中的技術(shù)檢驗方法。

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)4

  實習(xí),對我們大學(xué)生來說,是必不可少的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。正所謂實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),作為一個學(xué)機械專業(yè)的工科學(xué)生,沒有下過車間,沒有操作過機床,便又如何能自豪的拍著胸脯說,我是交大培養(yǎng)的高材生呢?

  這個暑假,經(jīng)朋友的推薦,我有幸來到一個加工車間實習(xí),讓我對機械行業(yè)有了更深的認(rèn)識。

  這個車間位于西京公司那邊,離家也近,老板也算熟人,到也方便,我很滿意。但工作終究是工作,不可兒戲。

  來到車間,空中彌漫著金屬的氣味,師傅們專注著自己手里的活,我想,哈哈,今天起,我也是一名為社會主義建設(shè)而奮斗的車間工人了。車間雖然不大,卻也設(shè)備俱全。最另我驚異的是,三架傳說中的數(shù)控機床赫然在目。無疑,我聯(lián)想到了當(dāng)初開學(xué)參觀交大曲江實驗室里的數(shù)控機床了,當(dāng)初最多拍拍照,可遠(yuǎn)觀而不可褻玩焉。呵呵,莫非,我有機會一展身手…

  不過,凡事不能一蹴而就,要扎扎實實從基本功練起。安全生產(chǎn),規(guī)范操作是第一課,否則活沒干好還捅亂子,鐵家伙可不是鬧著玩的。比如,操作鉆床不能戴手套,否則手很容易一不小心絞進(jìn)去;加工工件時一定要把工件在虎鉗上夾緊,否則工件松動,車刀就會迸斷,工件必然不成型。機床上有很多地方是手的禁區(qū),鉆頭車刀不用說,凡是轉(zhuǎn)的東西都得小心為妙。像小鉆床上的傳送帶都要加蓋,呵呵,我這頭發(fā)長點的危險系數(shù)自然比較高了。

  好了,生產(chǎn)知識是時時刻刻都要學(xué)習(xí)的,向前輩請教是不能少的,禮貌的向幾位師傅問好后,老板說,你先跟小吳帶一下吧,年輕人好溝通,先去下毛刺什么的。

  小吳長我?guī)讱q,性格也很隨和,我們很快聊了起來,他以前是學(xué)計算機的,也是經(jīng)熟人介紹來做機加工的,看來大學(xué)出來專業(yè)不對口大有人在,多掌握一門技巧多一門活路。我向他請教了去毛刺的技巧,就是用打磨鋒利過的鋼條把加工后的工件在退刀時留下毛刺掛掉;铍m簡單,卻也需要細(xì)心與耐心。初做幾個工件時,我仔仔細(xì)細(xì)的刮了個遍,然后請教他看是否合格。他微笑的點點頭,我也自信滿滿的去做剩下的活了。

  初來乍到的人難免覺得自我有些多余,可我掌握一門小技能時,存在感立馬提升了。第一天下午就在我好奇新鮮的工作和跟小吳隨和的聊天聲中結(jié)束了。老板關(guān)心我回家的問題,便借了我輛自行車,哈哈,也算是公司給配車了。騎著單車,微笑里,告別夕陽。

  既然是上班了,就要按規(guī)矩來,暑假里起這么早還真不習(xí)慣,但好的習(xí)慣必須從現(xiàn)在養(yǎng)成。憑著我敏銳的方向感,終于找到了車間。今天是一個年長的師傅,技巧很熟練,到也不多話,只是工作時遠(yuǎn)遠(yuǎn)的聽著陜廣新聞。因為車間這種地方是三班倒,人歇機器不歇,小吳這周是晚班。看來我這實習(xí)的一周要在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍夥障露冗^了。

  作為大學(xué)生,不可能就光干去毛刺,也太沒追求了。于是,我主動要求能否操作數(shù)控機床,畢竟我也是觀察了好久的。師傅看我到也機靈,便指導(dǎo)我操作。我內(nèi)心竊喜,真是無愧于咱的專業(yè)加了個自動化三個字。其實數(shù)控機床的手工操作根本不如我想的那樣復(fù)雜,僅僅是拉開柜子,把工件上好,再把柜子拉上,按一個開始鍵就好了,然后你的工作就是等,這個時間可以用來去上一件工件的毛刺。事實上,數(shù)控機床的玄奧之處在于它程序的設(shè)計和機器的調(diào)試,做好了這些,流水線般的生產(chǎn)不成問題。而我們將來擔(dān)當(dāng)?shù)膽?yīng)該就是這樣的角色吧。

  對外來說,做這件事最大的挑戰(zhàn)在于它是個力氣活,必須把那個尼龍工件在座上擰的很緊,我費了很大力氣卻還是不很合格,師傅一檢查,還能在上緊一點。幾次下來,手掌磨出了印子,變得通紅,師傅便讓我戴上手套擰。起初我對他強調(diào)一定要把工件擰緊并不非常在意,可事實告訴我,我錯了。一次輕率的操作使得數(shù)控機床在切屑時蹦斷了刀,師傅檢查后告訴我說,是工件沒有擰緊的緣故,只好換刀,工件也報廢了。雖然沒有嚴(yán)厲的批評,但我臉上卻是火辣辣的,充滿了愧疚,事實往往會比語言更發(fā)人深省。自此以后,我忍住疼痛,更加努力的擰,發(fā)現(xiàn)左手更給力,幾次下來,師傅檢查后頗為滿意,便放心交給我去做了?粗换j筐待加工的工件,我突然有了種使命感。

  年輕的心熱情來的快,去的也快,就這么干了兩天以后,工件數(shù)似乎并沒有減少許多,我有些浮躁不堪了。想逃離這個充滿噪聲,油污,刺鼻的金屬混雜著冷卻液的氣味,無聊的重復(fù)同一個動作的機加工世界。為什么我們要呆在這些冰冷的機床的身邊而不是舒適的辦公室里,我甚至萌生了轉(zhuǎn)專業(yè)的念頭。

  晚上回到家,爸爸看出了我的疲憊與無奈。大人們終究是過來人,爸爸講訴了他身邊的老總們都是怎樣從一個默默無聞的底層勞動者專注于自己的行業(yè)一干就是幾十年,并如同滾雪球一般把事業(yè)做大做好的。我釋然了,前輩們的韌勁是我們90后們急需繼承下來的寶藏。實干精神也正是我們當(dāng)代大學(xué)生所要在步入社會之前就應(yīng)培養(yǎng)的。

  既來之,則安之,穩(wěn)定了精神,接下來的幾天我又主動要求,接受了新的機床操作技能。呵呵,確實比書本上的死知識容易接受多了。

  有一件事不得不提,那又是另人警醒的一課,不僅是給我上的也是給所有我們這個行業(yè)所有人上的。那一天早上,我如同昨天下午一樣,在做金屬切削的活,依然是自動化的。當(dāng)我一件一件的做,滿心歡喜的倒數(shù)時,卻發(fā)現(xiàn)和昨天做的不是很對勁,我是從園銅件的反光線看出的,我立馬警醒,尺寸貌似不對。正好這時老板也剛來,我就問他是怎么回事,他一測,壞了,尺寸短了,我略顯震驚之時又測了其它的工件,也是短的,額,我心里一磴,完了。再一測晚班別人做的相同的工件,額,我無語了,竟然也是短的。好吧,我昨天下午做的呢?是合格的。好吧,我瞬間明白了。我跟著一個錯誤的腳步埋頭邁出自以為正確的步子所走下錯誤的路。

  粗略一算,近三四百的銅工件報廢了,別無它策,我之前的工作等于零,甚至是負(fù)數(shù),其他為之付出過汗水的工人也是。我在想,如果當(dāng)初我能早測一下,如果有人不動那臺機床,如果……

  錯雖然不全在我,但卻引發(fā)我許多思考,中午確實沒吃好飯。我突然從這表面現(xiàn)象敏感的想到了管理方面的問題。

  以人為本,安全生產(chǎn),規(guī)范操作,科學(xué)管理,有效評估,效率優(yōu)先。

  這是我這幾天所總結(jié)的,雖然比較套話,但要真正做到,卻又何談容易。工件出錯的問題確實是管理方面的落后造成的,沒有規(guī)范的操作,及時的檢查與評估,只會讓錯誤橫行,帶來更大的損失。不僅是機械,很多行業(yè),無論是那一環(huán)節(jié)出了問題,都會帶來不可估量的損失。我又想到了德國的機械行業(yè)為什么會如此發(fā)達(dá),與日耳曼民族的嚴(yán)謹(jǐn)性是分不開的。

  好了,我現(xiàn)在還不是主修管理專業(yè)的,等我學(xué)了MBA再做更深的分析。經(jīng)驗和教訓(xùn)讓我在后來的日子做事更加嚴(yán)謹(jǐn)。老板和師傅們待我不薄,也并沒有過多指責(zé)我什么,任然對我諄諄教導(dǎo)并給予厚望。

  明天要報道了,最后一天下午,我堅持把一簍筐的工件做完,并打掃完車間的銅屑。一位女師傅表揚我道,小伙子很踏實嚒,額,我笑了,還第一次有人說我踏實。

  出我意料的是,在我走時,老板還給了我實習(xí)的工資,我卻之不恭,收下了,這是對我的認(rèn)可。付出的勞動得到了認(rèn)可和收獲是很幸福的事情,當(dāng)然,我得到的收獲遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這工資,實習(xí)雖然只有短短的一周,但這種親身體會是無法替代的。畢竟是熟人,我也到超市買了些禮品,回贈過去及時的表示了感謝,呵呵,這是做人做事的一部分,人情往來是少不了的。我還記得,在剛來交大時,新生動員大會上院長就告訴我們,做為中國人,做人做事就講究一個字,情。

  無論在大學(xué)里或是社會上,我們要學(xué)的還很多,實踐永遠(yuǎn)是邁向真理,走向成功的必經(jīng)之路。而路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。

機械生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)5

  1.實習(xí)目的:

  生產(chǎn)實習(xí)是機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成,并獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其 目的在于實習(xí)使學(xué)生生產(chǎn)的感性知識,理論,知識面;專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué) 生能力及素 質(zhì)的渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生吃苦耐勞的精神,學(xué)生接觸社會、產(chǎn)業(yè)狀況、國情的途徑,由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)擔(dān)任技術(shù)工作的能力、企業(yè)管理的方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。知識,對學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工 作,必要的基礎(chǔ)。

  2.實習(xí)內(nèi)容:

  ①機械加工工藝的知識及方法

 、谇邢鞯毒叩闹R,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選 擇、用途等

 、蹤C床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備

 、芷髽I(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方法

 、菔煜ぁ㈣T造工藝及設(shè)備的知識

  3.實習(xí):

 、 江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司-------------6月21日整天

 、 創(chuàng)易金屬制品公司-------------6月22日下午

 、 凱龍不銹鋼制品有限公司-----------------6月23日上午

  ④ 江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司-------6月23日下午

 、 泰興市萬達(dá)輪業(yè)制造有限公司-----------6月24日整天

 、 整理,寫實習(xí)報告-----------6月24日---7月2日

  定 點實習(xí)廠

  江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司簡介

  江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機組較早的廠家之一。擁有一流的檢測設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的制造技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、具有雄厚的研發(fā)技術(shù)實力?商峁3kw-2500kw各種規(guī)格普及型、自動化、四保護(hù)、自動切換、低噪音及移動式等,高品質(zhì)、低能耗的發(fā)電機組以滿足客戶的一切電力需求,還可滿足用戶不同電壓、不同頻率的要求,以及多臺機組并聯(lián)并網(wǎng)供電系統(tǒng)。

  江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司六個發(fā)展歷程

  (1) 建廠期:上世紀(jì)50年代,主要以發(fā)電機為主。

  (2) 1969年:生產(chǎn)出2.5kg柴油發(fā)電機組。

  (3) 1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,加入了汽車制造廠,采用星光品牌。

  (4) 1991年:江蘇生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。

  (5) 1997年:以75%的股權(quán)加入星光集團(tuán),其子公司,正式更名為江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司。

  (6) XX年,成立星光集團(tuán)和星光發(fā)電設(shè)備公司

  生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714 畝)、三基地

  七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總裝車間

  四大部件:汽車前后 橋、舉升器油缸、車架、車身

  生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線

  XX年生產(chǎn)能力:大車60000輛 小車30000輛

  乘龍精神:自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民

  在創(chuàng)易金屬制品公司車橋廠的實習(xí),地機械加工及典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)收集資料的能力及分析問題的能力,使地學(xué)習(xí)、機械工程專業(yè)知識。機械加工工藝了左殼–錐齒輪差速器典型零件的機械加工 工藝過程,聽了技術(shù)人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。如下:(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

  汽車轉(zhuǎn)彎時,左右 兩邊輪子的行程不同,轉(zhuǎn)速不同,為防止轉(zhuǎn)彎時滑動、滑拖,使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)簡單,在結(jié)構(gòu)上成對稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個,屬于大批量生產(chǎn)。

  毛胚的選擇

  零件是由毛胚加工而成。在現(xiàn)生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優(yōu)點是它可以是形狀的零件毛胚,是內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是沖擊力或使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件。,鍛件的內(nèi)部組織,從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載 荷的機器零件和工具的毛胚,沖壓件是沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而的制體。沖壓通常是在常溫下,沖壓件重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在情況下沖 壓件可直接零件使用。選擇毛胚還應(yīng)該考慮的原因

 。1)零件的力學(xué)性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力學(xué)性能不同。鑄鐵的強度,離心澆注,澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚,其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。

  (2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時宜采用鍛件。形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚,不宜采用摸鍛,壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法

 。3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量 生產(chǎn)綱領(lǐng)大時宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛胚制造方法,生產(chǎn)綱領(lǐng)小時,宜采用設(shè)備投資小的毛胚制造方法

  (4)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和發(fā)展 應(yīng)該技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和論證

  零 件的材料為qt450-10,零件結(jié)構(gòu)簡單和對稱分布的特點,零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn),

  參觀實習(xí)廠

  一.創(chuàng)易金屬制品公司簡介

  創(chuàng)易金屬制品公司,位于不銹鋼生產(chǎn)基地-戴南鎮(zhèn),為不銹鋼制品及鈦制品生產(chǎn)和貿(mào)易的私營企業(yè)。擁有員工142人,技術(shù)人員6人,占地1XX平方米,固定地產(chǎn)2800多萬元。廠家主要生產(chǎn)不銹鋼鋼絲繩,不銹鋼角繩, 不銹鋼扁鋼,不銹鋼圓鋼等不銹鋼制品.其不銹鋼鋼絲繩遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,品牌可靠!

  該公司計劃實施總投資約12億元的技術(shù)改造和外引內(nèi)聯(lián)、科、工、貿(mào)相等措施,XX年年產(chǎn)裝載機、挖掘機和推土機等多種工程機械系列產(chǎn)品10000臺的綜合生產(chǎn)能力,年銷售收入51.5億元和利稅12億元。 本公司還將拓展房地產(chǎn)、商業(yè)貿(mào)易、服務(wù)旅游業(yè)及經(jīng)批準(zhǔn)的其它經(jīng)營。

  二.入廠前培訓(xùn)

  1.不銹鋼鋼絲繩的產(chǎn)生和發(fā)展

  (1)1952年,在美國,計算機的應(yīng)用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有的條件。其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn)。

  (2)20世紀(jì)60 年代,晶體管的發(fā)明使得不銹鋼鋼絲繩批量生產(chǎn)得以。

 。3)20世紀(jì)70年代,蘇聯(lián)的不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量超過美 國,世界上不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量的。

 。4)20世紀(jì)80年 代,日本的不銹鋼鋼絲繩機床產(chǎn)量位居.尤以日本法拉克公司最為代表,其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的 30%,而德國的西門子產(chǎn)量也占15%。與此,在80年代初期我國也引進(jìn)不銹鋼鋼絲繩加工技術(shù)。

  不銹鋼鋼絲繩分類

 。1)經(jīng)濟(jì)型不銹鋼鋼絲繩:由普通機床改裝而成,精度和程度較低,可兩軸聯(lián)動,可平面加工,價格較便宜。

  (2)全能型不銹鋼鋼絲繩:精度和程度較高,可三至五軸聯(lián)動,且有刀具庫,可自動換刀?善矫婧涂臻g立體加工,價格較貴。

  2.不銹鋼鋼絲繩的應(yīng)用

  (1)1978年,創(chuàng)易金屬制品公司引進(jìn)了數(shù)控切割機和火焰切割機。其主要功能是用于分離機械元件、零件和x、y軸聯(lián)動的直線、圓弧切割。

 。2)1985年,創(chuàng)易金屬制品公司從上海氣焊機廠引進(jìn)了z80單板機,其主要硬件設(shè)施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。

 。3)1988年,創(chuàng)易金屬制品公司引進(jìn)了一批價值600萬美元的先進(jìn)設(shè)備:

 、 不銹鋼鋼絲繩

  ② 立式、臥式車床

 、鄄讳P鋼角繩

  ④不銹鋼扁鋼

 、萑鴺(biāo)測量儀

  ⑥不銹鋼圓鋼

 、邫C器 人焊接線(位于結(jié)構(gòu)分廠)

  ⑧鑄制線

 、犭p立柱加工中心----其最大加工距離為:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

  3.加工中心簡介

  加工中心是刀庫的三軸聯(lián)動不銹鋼圓鋼。其系統(tǒng)組成包括:不銹鋼圓鋼cnc、驅(qū)動系統(tǒng)、測量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

  4.不銹鋼鋼絲繩發(fā)展和發(fā)展趨勢

  (1)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史簡介

 、 20世紀(jì)初,美國臺裝載機,它是用馬車和鋼絲繩構(gòu)成,兼有驅(qū)動與裝載的功能。

 、 20世紀(jì)40年代,次工業(yè)革命期間,裝載機采用液壓設(shè)備作動力,即先導(dǎo)式液壓裝置。

 、20世紀(jì) 50年代,次工業(yè)革命期間,裝載機的變速箱采用液力變矩器,其工作矩為 100n.m--425n.m。到60年代時,次工業(yè)革命期間,裝載機采用角接式剛性車架。

 、艿缴鲜兰o(jì) 70-80年代,產(chǎn)品向細(xì)化發(fā)展更為,裝載能力到0.2m—16m。最有力的幾個公司為: 美國cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

  (2)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史

 、偕鲜兰o(jì)50年代,柳工從上海糖果機械 廠首次引進(jìn)裝載機生產(chǎn)設(shè)備。

  ②到了60年代,天津某 所與廈門工程機械廠合作開發(fā),仿制我國臺z435型裝載機。此項由創(chuàng)易試驗、鑒定合格。

  ③70年代,轉(zhuǎn)載機裝載能力,由z450到zl50了。

  ④一系列g(shù)類型產(chǎn)品

 。3)現(xiàn)代裝載機的發(fā)展趨勢

  ①趨向于環(huán)保、高效、節(jié)能、

  ②趨于機電一體化

 、鄹呤孢m性

  ④型號多樣,有大、中、小等型號

  ⑤智能化

 、抻凶詣颖O(jiān)控的功能

  二. 進(jìn)廠參觀

  1.變速箱廠

  設(shè)備:加工中心×2 數(shù)控車床×17 普通車床×24

  不銹鋼角鋼×21 磨床×18 鉆床×8 坐標(biāo)鏜床×2

  不銹鋼圓鋼×3 仿形車床×3 拉床×1 插床×1

  不銹鋼鋼絲繩×5 行車×1

  車間面積:3456㎡

  員工總?cè)藬?shù):80(女17名),包括8名黨員。有大專學(xué)歷8人、高級技師1 名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。

  主要產(chǎn)品:變速箱齒輪和軸類zf產(chǎn)品配套件等

  生產(chǎn)宗旨:永不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品

  永不傳遞不 合格產(chǎn)品

  永不制造不合格產(chǎn)品

  2.結(jié)構(gòu)件廠

  主要設(shè)備:tcbar立柱移動臥式加工中心

  壓濾機

  隔膜壓濾機

  板框壓濾機

  3.鑄造廠

  江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司,創(chuàng)建于1999年(原泰興市鑫星過濾機制造廠),是生產(chǎn)隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業(yè)廠家,并從事化工機械的研究、設(shè)計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設(shè)備,以及壓濾機固液分離設(shè)備。生產(chǎn)的“鑫星”牌復(fù)合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機,過濾面積8~XX㎡,有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、plc編程壓濾機幾大類,且星鑫壓濾機可過濾、洗滌、壓榨,過濾壓力0.1-1.2mpa。

  無箱數(shù)控制造

  從意大利進(jìn)口

  毛坯來源 (三個)

  4. 總裝配廠

  clg842的總裝配流程

  這就是我的近兩個星期所學(xué)的的實習(xí)知識,其中還有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改進(jìn)。

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