環(huán)境保護(hù)工作總結(jié)范文
4000字環(huán)境保護(hù)工作總結(jié) 江蘇長(zhǎng)青農(nóng)化有限公司地處江蘇省江都市浦頭鎮(zhèn),成立于2001年1月,系國(guó)家重點(diǎn)農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、石油和化工行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位、全國(guó)守合同重信用企業(yè)。長(zhǎng)青農(nóng)化公司看好農(nóng)藥的市場(chǎng),在南通如東沿海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)高科技產(chǎn)業(yè)園,計(jì)劃總投資116967萬元新建江蘇長(zhǎng)青農(nóng)化南通有限公司,一期項(xiàng)目投資37064萬元新上2000t/a麥草畏農(nóng)藥原藥生產(chǎn)及環(huán)保裝置。2012年2月2日拿到南通市環(huán)境保護(hù)局批復(fù),經(jīng)過13個(gè)月的建設(shè),總體來說,項(xiàng)目基本達(dá)到了環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”試生產(chǎn)的條件和要求,F(xiàn)將項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作總結(jié)如下。
一、建設(shè)項(xiàng)目基本情況
1. 項(xiàng)目立項(xiàng)審批情況
年產(chǎn)2000t/a麥草畏農(nóng)藥原藥項(xiàng)目于2011年7月8日由南通市發(fā)展和改革委員會(huì)核準(zhǔn)備案立項(xiàng),項(xiàng)目于2012年2月2日通過南通市環(huán)保局的環(huán)評(píng)審批。
2. 項(xiàng)目基本情況介紹
。1)項(xiàng)目設(shè)計(jì)建設(shè)情況。項(xiàng)目由南京英凱工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),由南通曙光建筑工程有限公司負(fù)責(zé)建筑施工,由江蘇威達(dá)建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)備和管線安裝,由江蘇誠嘉工程監(jiān)理咨詢有限公司負(fù)責(zé)土建監(jiān)理。項(xiàng)目實(shí)際總投資37064萬元,在項(xiàng)目總投資中,環(huán)保設(shè)施投資5931萬元,其中:廢水治理投資3546萬元、廢氣治理投資1435萬元、噪聲治理投資50萬元、固廢治理投資200萬元、綠化投資50萬元、其他投資650萬元。
。2)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模。
○1麥草畏項(xiàng)目采用縮合生產(chǎn)工藝,建設(shè)生產(chǎn)線一條。主要生產(chǎn)設(shè)備為:29臺(tái)10000L反應(yīng)釜,8臺(tái)5000L高壓釜,3臺(tái)8000L 反應(yīng)釜。本項(xiàng)目采用DCS控制,確保了操作的準(zhǔn)確性和安全性。本項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)施密閉生產(chǎn),杜絕了跑冒滴漏。本項(xiàng)目主要原料為:二氯苯酚、氫氧化鉀、二氧化炭等。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為:麥草畏產(chǎn)品2000噸/年。
3. 工藝流程簡(jiǎn)介
、懦甥}脫水
將2,5-二氯苯酚與氫氧化鉀溶解按比例加入反應(yīng)釜中,攪拌反應(yīng),升溫至100℃,回流脫水,回收的冷凝水作為廢水處理,釜內(nèi)物料為二氯酚鉀鹽,進(jìn)入下道工序。
以2,5-二氯苯酚計(jì),反應(yīng)轉(zhuǎn)化率及二氯酚鉀鹽收率均為100%。
產(chǎn)污工序:
廢氣:成鹽脫水工序產(chǎn)生水蒸汽(G3-1),直接由排氣筒排放。
廢水:成鹽脫水工序回收的冷凝水(W3-1),去污水站處理。
、启然
將二氯酚鉀鹽、氫氧化鉀溶解及相轉(zhuǎn)移催化劑(聚醚)投入高壓釜中,通入二氧化碳?xì)怏w,控制壓力40kg、溫度80~90℃下進(jìn)行羧化反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,降溫,用二甲苯進(jìn)行洗滌,靜置分層,有機(jī)層經(jīng)蒸餾回收二甲苯循環(huán)回用,水層為水楊酸鉀溶液,進(jìn)入下道工序。
以二氯酚鉀鹽計(jì),反應(yīng)轉(zhuǎn)化率98.7%,該工序水楊酸鉀收率為93%。
產(chǎn)污工序:
廢氣:羧化工序有過量CO2排空(G3-2);蒸餾回收二甲苯工序產(chǎn)生二甲苯不凝氣(G3-3),經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后由排氣筒高空排放。
廢渣:蒸餾回收二甲苯工序產(chǎn)生蒸餾殘?jiān)⊿3-1),均委托有資質(zhì)固廢中心安全處置。
、峭榛
在反應(yīng)釜中加入水楊酸鉀溶液,升溫至60℃左右,按比例滴加硫酸二甲酯,回流反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后加入水、鹽酸進(jìn)行水解,生成本項(xiàng)目產(chǎn)品麥草畏,再加液堿進(jìn)行中和、過濾。濾液經(jīng)精餾回收甲醇作為副產(chǎn)品出售,釜底液作為廢水處理;濾餅經(jīng)洗滌、干燥、包裝得麥草畏原藥產(chǎn)品。
水基料干燥原理(下同):濕料送入干燥設(shè)備,通入熱空氣,經(jīng)干燥的物料即為產(chǎn)品,排放的空氣可能會(huì)夾帶少量產(chǎn)品粉塵,干燥設(shè)備配套有旋風(fēng)除塵設(shè)備和布袋除塵器,回收的物料為產(chǎn)品,為了確保粉塵不外排,經(jīng)布袋除塵器出來的空氣再經(jīng)一級(jí)水膜除塵器處理。故本工序不考慮粉塵的產(chǎn)生及排放。
以水楊酸鉀計(jì),反應(yīng)轉(zhuǎn)化率99%,該工序麥草畏收率為95%。
二、項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)情況
本次驗(yàn)收的項(xiàng)目,其廢水處理工藝采用南京南資環(huán)保工程有限公司設(shè)計(jì)的廢水處理方案;并對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量廢氣和固廢均按環(huán)評(píng)要求采取了相應(yīng)的措施,盡可能地回收綜合利用。從試生產(chǎn)以來的情況看,“三廢”處理措施基本得到了較好的落實(shí)。
1、廢水治理措施及運(yùn)行效果
(1)對(duì)雨水、循環(huán)冷卻水、生產(chǎn)污水實(shí)行雨污分流、清污分流。項(xiàng)目分別按車間建有車間事故應(yīng)急池、車間廢水收集池和車間初期雨水收集池。對(duì)初期雨水、設(shè)備和地面沖洗水等全部匯集到車間的初期雨水收集池和廢水收集池,通過泵輸入公司廢水處理中心進(jìn)行處理。
。2)為了防止環(huán)保事故發(fā)生后產(chǎn)生二次污染,廠區(qū)設(shè)置了3400m3的事故應(yīng)急池。另外,在;穬(chǔ)罐區(qū)也設(shè)有收集池和截?cái)嚅y門。
。3)生產(chǎn)廢水的處理。
根據(jù)各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)分析可知,含氰廢水、高含鹽有機(jī)廢水等特征因子濃度高的工藝廢水均必須先行前處理后,方可進(jìn)入廠內(nèi)污水站與其它廢水混合處理。根據(jù)各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)推薦采取的前處理方案如下:
a、含氰工藝廢水(W6-1)首先進(jìn)入破氰裝置進(jìn)行“破氰”處理,出水去廠內(nèi)污水站主工藝;
b、高含鹽工藝廢水中一部分(酸性廢氣處理廢水)直接進(jìn)入蒸發(fā)析鹽系統(tǒng),回收亞硫酸鈉鹽;另一部分(W2-1、W2-3、W2-5、W3-1、W3-4、W4-2、W4-3)與破氰處理后的W3-2混合,進(jìn)入三效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮處理,收集到的蒸汽冷凝水去廠內(nèi)污水站主工藝;
c、其它工藝廢水與其它生產(chǎn)廢水、蒸發(fā)析鹽冷凝水及生活污水一并直接進(jìn)入廠內(nèi)污水站主工藝,采用“兼氧+好氧”的生化工藝進(jìn)一步
處理,出水排入園區(qū)污水處理廠集中處理。
2、廢氣治理措施及運(yùn)行效果
。1)對(duì)工藝廢氣的處理
本項(xiàng)目廠區(qū)廢氣主要來自于生產(chǎn)車間及原料庫等無組織排放的二甲苯、甲醇等物質(zhì)。對(duì)于廢氣控制,首先通過加強(qiáng)設(shè)備密閉,降低無組織排放來實(shí)現(xiàn)。
生產(chǎn)車間:a、提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,減少原料剩余;b、嗅閾值較低的物質(zhì)輸送采用磁力泵或其它密閉性好的輸送設(shè)備,降低物料的泄漏概率,盡量減少其損失量(即外排量);c、盡可能選用全密閉式生產(chǎn)設(shè)備,使無組織排放的胺類物質(zhì)收集后進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng),變無組織為有組織排放,并盡量避免車間跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。
原料庫:桶裝原料和產(chǎn)品在固定廠房?jī)?nèi)貯存,加強(qiáng)車間排風(fēng),在裝、卸料過程加強(qiáng)抽風(fēng),排氣盡可能排至活性炭吸附裝置。
除了在源頭削減廢氣物質(zhì)的無組織排放外,還應(yīng)通過綠色植物的吸附作用,以進(jìn)一步降低廢氣物質(zhì)的影響?煽紤]在廠區(qū)內(nèi)部及周圍種植闊葉綠化隔離帶,使喬木、灌木、草坪和花卉綜合布局,以減輕廢氣物質(zhì)的影響,改善廠內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量。
經(jīng)采用上述措施后,可有效地減少在貯存和生產(chǎn)過程中無組織氣體的排放,使污染物的無組織排放量降低到較低的水平,從而使廠界廢氣濃度可以達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2中要求。
3、固廢處理(處置)措施
。1)項(xiàng)目的生產(chǎn)殘?jiān)⑦^濾殘?jiān)蛷U水處理污泥,公司建有208㎡的固廢倉庫臨時(shí)存放,定期委托如東大恒危險(xiǎn)廢物處理有限公司進(jìn)行焚燒處置。
。2)對(duì)于生活垃圾由化工園區(qū)管委會(huì)下設(shè)的物業(yè)管理部門負(fù)責(zé)清運(yùn),衛(wèi)生填埋處理。
4、噪聲控制措施
。1)為了改善環(huán)境,降低噪聲污染,項(xiàng)目在設(shè)備選型時(shí)均選用了低噪聲、高質(zhì)量的設(shè)備,從聲源上降低了設(shè)備噪聲強(qiáng)度。
(2)將動(dòng)力設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備安裝在密閉的室內(nèi),設(shè)置隔聲門窗,降低噪聲對(duì)外界的影響。
。3)在總平設(shè)計(jì)上合理布局,盡量采用廠房隔噪聲,減少其對(duì)廠界外的環(huán)境影響。
(4)冷卻塔采取擋板隔聲降噪措施。
(5)公司廢水處理中心的提升泵,安裝在密封的室內(nèi),并加裝減震器等措施來控制噪聲。
。6)加強(qiáng)廠區(qū)綠化,最大限度地降低噪聲影響。
綜上所述,三個(gè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間,對(duì)廢水、廢氣、固廢、噪聲加強(qiáng)了認(rèn)真治理,處理措施得當(dāng),效果明顯。
三、環(huán)境保護(hù)管理措施落實(shí)情況
1. 建立管理組織。公司成立了環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)組,由副總經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng),分管環(huán)保的科長(zhǎng)擔(dān)任副組長(zhǎng),并建立了環(huán)境保護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)。與此同時(shí),為了突出體現(xiàn)環(huán)保管理職能,公司在部門設(shè)置上新成立安環(huán)部專職負(fù)責(zé)企業(yè)的環(huán)保管理工作。
2. 制訂了工藝操作規(guī)程(包括安全技術(shù)規(guī)程)、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等。經(jīng)公司技術(shù)部組織的相關(guān)專家評(píng)審、修改后,經(jīng)公司各專業(yè)職能部門審核后,由公司董事長(zhǎng)批準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。
3. 對(duì)參加試生產(chǎn)的操作人員進(jìn)行了崗位培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括:工藝、設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)、異常情況的`處理等,重點(diǎn)突出工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急處理等內(nèi)容。
4. 參加試生產(chǎn)的操作人員持有壓力容器作業(yè)證。試生產(chǎn)前對(duì)特種設(shè)備作業(yè)崗位人員進(jìn)行了培訓(xùn),并取得了相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)證;參加試生產(chǎn)的所有人員均持有安全操作證。
5. 成立了事故應(yīng)急救援隊(duì)伍。要求事故應(yīng)急救援隊(duì)伍的成員中所有主管以上人員必須24小時(shí)開手機(jī),保持全天候待命聯(lián)系。并制定了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度。
6. 制訂了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,并簽訂了環(huán)保、安全、消防責(zé)任書。
7. 制訂了一套《環(huán)境保護(hù)管理制度》、《環(huán)境工作人員崗位職責(zé)》、《危險(xiǎn)固廢堆場(chǎng)使用管理制度》、《治理設(shè)施的使用和維護(hù)保養(yǎng)制度》、《安全、環(huán)保臺(tái)帳管理制度》等環(huán)保規(guī)章制度;對(duì)廢水治理設(shè)施制定了《操作規(guī)程》和《廢水、廢氣處理操作人員工作職責(zé)》。操作人員根據(jù)上述制度和操作規(guī)程對(duì)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行及時(shí)記錄,并認(rèn)真交接班。
8. 制訂了日常環(huán)境監(jiān)測(cè)管理制度。由品管部分析室負(fù)責(zé)對(duì)公司的廢水、廢氣等進(jìn)行監(jiān)測(cè),為管理和考核提供依據(jù)。公司監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果于監(jiān)測(cè)當(dāng)天16:00以前公布在公司內(nèi)部的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)上,以便監(jiān)督公司的環(huán)境管理行為。
四、今后環(huán)保工作計(jì)劃和完善措施
我公司對(duì)環(huán)境保護(hù)工作非常重視,并嚴(yán)格按照“三同時(shí)”的要求開展環(huán)保工作。在三個(gè)項(xiàng)目試生產(chǎn)過程中不斷改進(jìn)完善生產(chǎn)工藝,采用先進(jìn)的工藝技術(shù),將污染最大程度地消除在生產(chǎn)流程的過程中,盡到了一個(gè)企業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)應(yīng)該承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任和義務(wù)。
為了更好地做好本公司的環(huán)保工作,我們將密切關(guān)注廢水、廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行情況,確保各項(xiàng)治理設(shè)施設(shè)備完好、運(yùn)行正常,處理結(jié)果全面達(dá)標(biāo)。
今后,我公司將一如既往地貫徹執(zhí)行“環(huán)保優(yōu)先”的原則,不斷增強(qiáng)環(huán)保工作是企業(yè)生命線的強(qiáng)烈意識(shí),進(jìn)一步修訂和完善環(huán)保規(guī)章制度,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)采取對(duì)策措施,確保各類環(huán)保治理設(shè)施正常良好運(yùn)行。
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