安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度3篇
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度1
�。ㄒ唬┍仨殗�(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
�。ǘ└淖兓蛐拚に嚰夹g(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標(biāo)變更通知單（包括安全注意事項(xiàng)），并以書面形式下達(dá)。操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。
�。ㄈ┌踩郊吐�(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準(zhǔn)隨意切斷。
�。ㄋ模┰诂F(xiàn)場檢查時，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。
（五）嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
（六）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。
�。ㄆ撸┰诠に囘^程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
（八）正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認(rèn)水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后，嚴(yán)格按配方的工藝要求投料。
（九）必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。
�。ㄊ┥a(chǎn)過程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按配方的工藝要求進(jìn)行。
（十一）運(yùn)行過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。
（十二）正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行，并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。
�。ㄊ┌l(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。
�。ㄊ┕に嚰皺C(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。
（十四）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度2
1、為了規(guī)范本項(xiàng)目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn),制定本制度。
2、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。
3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),符合設(shè)備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求,符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項(xiàng)目生產(chǎn)實(shí)際情況。
4、設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
5、各種安全操作規(guī)程應(yīng)由項(xiàng)目部安全科制定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)實(shí)施。
6、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相關(guān)作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓(xùn)的材料對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和測試。
7、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在安全技術(shù)交底時將相關(guān)安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員,項(xiàng)目部安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,違者按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任劃分與獎懲條例》進(jìn)行處罰。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度3
第一章、總則
第一條、為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本制度。
第二條、廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第三條、專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條、公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條、安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，實(shí)行"劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任制，追究責(zé)任人"的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的'管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第二章、人員安全管理
第六條、公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴(yán)格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條、應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條、重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員，一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
第九條、及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后，應(yīng)及時作出處理。
第十條、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報，不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準(zhǔn)帶小孩上班。
第三章、用電系統(tǒng)安全管理
第十一條、電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條、變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期接受供電部門校驗(yàn)、檢修，變壓器發(fā)生故障，應(yīng)申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
第十三條、進(jìn)行電器安裝和檢修時，至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章、獎勵與處罰
第十四條、在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條、生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
第十六條、管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
第五章、附則
第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實(shí)際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條、本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。
二零xx年九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條、操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護(hù)用品，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
第二條、電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴(yán)禁操作工人亂動。
第三條、開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條、檢查干試機(jī)周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準(zhǔn)開車。
第十條、開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異�，F(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條、禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條、線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條、開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條、配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。
第十六條、開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條、混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條、混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條、混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后，應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、開動斗式提升機(jī)
2、開動顎式破碎機(jī)
3、待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)
4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
"啟動"提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是：
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注：提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉的過程中，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。
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