油脂管理制度
現(xiàn)如今,制度使用的情況越來越多,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。到底應如何擬定制度呢?下面是小編整理的油脂管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
油脂管理制度1
(一)為加強煤礦油脂使用管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)油脂要按正常渠道進貨,到貨后要認真驗收,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時向有關領導匯報,做出處理意見。要按計劃需要的油類進貨、提貨,油桶要專用。領油必須做好登記,油庫內外要保持清潔衛(wèi)生。油庫的防火設備要保持完好、齊全。
。ㄈ櫥椭洗娣艜r,必須分類放置。桶上須有明顯標記,注明油脂的品種牌號、生產(chǎn)廠家和進貨日期。且必須注明油脂貯存有效期限,超過有效期限不得使用。井下存放時,容器必須清潔密封。
(四)潤滑油脂必須專用,不得混用,亂用。油脂要分類保管,有明顯的掛牌標記,以免發(fā)生差錯。要愛護油脂,防止丟失、變質和意外情況發(fā)生。
。ㄎ澹└靼嘟M應配備熟悉油脂的工人負責設備注油、換油,要做好記錄,定期注、換油。
。└靼嘟M在給設備注油時,必須使用專用注油工具,注油前必須將油桶口和盛放油的.容器清洗干凈,方可注油。
。ㄆ撸└靼嘟M要保證設備液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)清潔,使之無油泥、水分、鐵銹、金屬及纖維等雜質。換油時,要徹底清洗系統(tǒng),加入的新油必須過濾。
。ò耍﹤}庫要加強安全管理。制定符合國家有關規(guī)定的防滅火措施,并按要求配備消防器材。
油脂管理制度2
1、廢棄油脂必須按國家《食品生產(chǎn)經(jīng)營單位廢棄食用油脂管理的規(guī)定》進行管理。
2、廢棄油脂應設專人負責管理。
3、廢棄油脂應有專門標有“廢棄油脂”字樣的密閉容器存放,集中處理。
4、廢棄油脂只能銷售給廢棄油脂加工單位和從事廢棄物收購的.單位,不得銷售給其他單位和個人。
5、處理廢棄油脂要建立檔案,詳細記錄銷售時間、種類、數(shù)量、收購單位、用途、聯(lián)系人姓名、電話、地址、收貨人簽字等,并長期保存。
6、不得隨便處理廢棄食用油脂。
油脂管理制度3
潤滑油品包括:固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理,才能發(fā)揮潤滑油脂的技術性能,保證設備正常運轉,延長設備壽命,節(jié)約潤滑油料,節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
1.油品的選用
1.1機械設備實際使用時的工作條件(即工況);
1.2機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;
1.3潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
2.油品的代用
2.1。不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。
2.2潤滑油代用的原則
。1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
。2)粘度要相當,代用油品的粘度不能超過原用油品的±15% 。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。
。3)質量以高代低。
(4)選用代用油時還應注意考慮設備的.環(huán)境與工作溫度。
3.油品的混用
3.1不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
。1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
。2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
。3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
。5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
3.2下列情況可以混用:
(1)同一廠家同類質量基本相近產(chǎn)品。
。2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
。3)不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
。4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異,F(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.3內燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。
3.4.油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。
。2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理,保證清靜度達到五級以上。
。3)加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。
。4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器,在加油口設100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統(tǒng)適當部位設濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高,應盡量在天氣干爽時換油,而且打開后的油品要立即加進設備。
。6)廢油應收集起來統(tǒng)一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統(tǒng)一妥善處理,并做好記錄。
。7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續(xù),采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
。9)根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
油脂管理制度4
廢棄油脂是指廚房在食品制作過程中產(chǎn)生的不能再食用的.動、植物油脂。為使廢棄油脂流入正常的回收收渠道,特制訂本管理制度:
(一)與國家認可的回收企業(yè)建立正常的合作協(xié)議。
(二)在食品制作過程中產(chǎn)生的廢棄油脂必須倒入專用桶。
(三)盛裝廢棄油脂的專用桶,必須保持加蓋,并由雜工專人負責。
(四)廢棄油脂盛入專用桶后,由定點人回收,必須作廢料使用,不準再提煉食用油脂,作好逐日登記。
油脂管理制度5
一總則
第一條各司機要樹立高度的事業(yè)心和責任心,積極參加勞動競賽,嚴格遵守各項規(guī)章制度和交通規(guī)則,對技術精益求精,對設備精心愛護,合理使用確保行車安全,提高勞動效率。
第二條司機對設備要做到三懂、四會。三懂:懂原理,懂性能,懂構造。四會:會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除故障。
第三條司機必須經(jīng)考試合格,并取得操作證書方準登機操作,并無其它禁忌性疾病。
二安全操作規(guī)程
第四條司機在出車前應穿戴好防靜電勞動保護用品,認真貫徹執(zhí)行礦業(yè)公司的交通管理規(guī)劃和有關車輛安全技術操作規(guī)程。
第五條鑒于本類設備的特殊性,如果不遵守合理的安全預防措施,可能造成司機的傷亡或設備的損害,所以特別應該注意:
1、在安裝輸入和輸出軟管之前,要確保合理地安裝軟管卷管軸。
2、在服務于軟管卷管軸之前要從系統(tǒng)放掉液、汽壓力。
3、在將軟管卷管軸連接到供給管線上之前,要確保壓力不能超過軟管卷管軸的最大額定工作壓力。
4、低壓力也可造成人身傷亡,要注意。
5、在工作區(qū)域內,設備維修人員不得在內。
6、在軟管內或卷管軸軟管內發(fā)生泄漏現(xiàn)象,要立即釋放掉系統(tǒng)壓力。
7、在軟管卷管軸活動范圍內要裝有一個高張拉力彈簧總成。
8、用握緊軟管本身的方式將軟管從卷管軸上拉出,在握緊軟管本身時,沒有控制閥門。
9、要確保正在使用的卷管軸、軟管和設備已被妥當?shù)亟拥,使用歐姆表檢查接地的連續(xù)性。
10、假如卷管軸停止松開或者重新卷緊,要立即釋放掉系統(tǒng)壓力,不允許拉或者猛扭軟管。
11、認真保護、正確處理和重視軟管卷管軸。
12、油脂車必須保證各管路無滲漏,以防發(fā)生火災。
第六條在使用和修理發(fā)動機之前,要認真閱讀和掌握所有的安全注意事項。應注意:
1、在檢修任何機器前,應切斷電源,放掉電容器電流。如配有空氣啟動器,將其切斷以防止發(fā)動機意外起動。同時在操作室或控制盤上放置“不得操作”的標牌。
2、在使用手動旋轉發(fā)動機時,只能使用正確的發(fā)動機盤車技術。嚴禁用在風扇上推拉或撬動的方式來旋轉發(fā)動機。
3、如果發(fā)動機正在運轉操作,而且冷卻液已變熱,先慢慢地擰松注液蓋,并放出冷卻液系統(tǒng)的壓力,然后再使用發(fā)動機冷卻。
4、防止發(fā)動機剛剛停轉后的熱零部件、管道、管路和間隔中的熾熱流液燒傷人。
5、在拆卸或斷開各種管道、接頭或有關的部件前,應釋放空氣、油液或冷卻系統(tǒng)的`壓力,從有壓力的系統(tǒng)拆卸任何裝置時,應提防可能存有的壓力,嚴禁用手來檢查是否有壓力泄漏現(xiàn)象。
6、工作人員須穿好防護服,在通風良好的地點做切斷冷凍液(氟里昂)管道工作,采用氟里昂收集系統(tǒng),防止泄漏到大氣中。
7、防止防腐劑進入眼睛以及體內,避免皮膚與這些物質長時間的反復的接觸。
8、使用處于良好狀況的合適工具。
9、在更換緊固件時,要使用同種類的緊固件部件編號(或同等部件)。
10、不能使用汽油或其它可燃材料擦洗部件。
11、避免皮膚與用過的發(fā)動機油長時間,反復的接觸。
第七條車輛運行中出現(xiàn)報警聲及故障指示燈亮時,應迅速將車輛就近停在安全場地,檢查故障并向上級匯報。
第八條司機在操作時要精力集中,坐姿端正,不準在運行設備上打瞌睡、看書刊、飲食。
第九條嚴禁用公司的車輛作送人載貨的交通工具。
第十條注意上、下車安全。
第十一條開車前,確保所有車門都鎖好,并系好安全帶。
第十二條停車前,不能換高速檔,以免引起齒輪損壞。
第十三條將變速箱位置起動發(fā)動機檔位放到空檔位置。
第十四條在車輛運行過程中,不允許躍檔或前進中使用倒檔。
第十五條在放開離合器前,必須保證所在檔位齒輪完全嚙合。
第十六條駕駛員必須每日將車箱清理干凈,尤其是各種貯液罐的外部表面,車箱后面的卷管架。
第十七條各種貯液罐必須按規(guī)定貯放符合規(guī)格的油品或防凍液,嚴禁混裝或改裝其它油品或防凍液。
第十八條每日出車前,必須檢查貯液罐的液位,不足添加。
第十九條長期不使用時,必須將設備進行良好的保養(yǎng),并將貯液罐清洗干凈,在通風干燥的庫房中存放。
第二十條油脂車上應當隨時準備好消防器材。
第二十一條在添加油品和防凍液時,必須遠離明火。
第二十二條駕駛員必須熟練掌握滅火器材的使用方法,并應及時對滅火器進行檢查保養(yǎng)。
油脂管理制度6
為了強化油脂庫管理,規(guī)范油脂的儲存,確保油脂的安全供應,特制定本制度。
一、油脂具有易燃爆、易揮發(fā),易滲漏的特性。油脂庫必須貫徹“安全第一、預防為主”的工作方針,積極采取措施,提高安全生產(chǎn)的.保障能力。
二、任何人員進入油脂庫不得攜帶火柴、打火機等發(fā)火易燃物品。
三、油脂庫區(qū)域嚴禁吸煙,油脂庫區(qū)域30米內嚴禁使用明火。
四、油脂庫應有醒目的“嚴禁明火”、“嚴禁吸煙”等安全警示標志。
五、油脂庫按規(guī)定配置滅火器,并確保滅火器安全有效。
六、油脂庫人員能熟練使用滅火器等消防設施。油脂庫區(qū)域的所有防火設施應定期檢查。
七、油脂庫內應按各種油脂的名稱分類、分區(qū)域擺放。每個區(qū)域應有醒目的區(qū)域標志牌。
八、油桶一律立放,桶身緊靠,不得平倒斜置,以免發(fā)生油脂泄露。
九、空桶廢油收回后必須按名稱妥善包管,分類處理,不得隨意遺棄。
油脂管理制度7
一、所有潤滑油脂必須有產(chǎn)品質量合格證,生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)地點(必要時要有專業(yè)部門的二次化驗合格證明)。
二、機械潤滑油脂在使用前必須經(jīng)過雙層過濾網(wǎng)過濾。
三、各種潤滑不得混合使用,以免影響其性能。
四、所有潤滑油和潤滑脂不得露天存放,環(huán)境溫度低溫不得—10℃高溫不得超過45℃。
五、各種潤滑油和潤滑脂在搬運過程中要采取防范措施,以免受到污染,降低使用性能。
六、潤滑油購置到位后,必須經(jīng)過潤滑油脂質量驗收小組驗收合格后方可入庫。
七、各種規(guī)格的`潤滑油脂要按規(guī)格、按性能分開存放,不得混合存放。
八、各種潤滑油儲油點不得超過規(guī)定。
九、存放潤滑油的倉庫內必須有滅火器材和滅火砂箱。
本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。
油脂管理制度8
一、食用油脂的采購由中心采購組統(tǒng)一負責在中心指定的供貨商處采購,所采購的食用油要有發(fā)票并按規(guī)定索取有效的檢驗合格證明,油脂的外包裝上要有明顯的標識,嚴禁采購散裝食用油脂。
二、采購的.食用油脂必須建立購貨臺帳和餐廳領料臺帳,要做到帳帳相符、帳庫相符。
三、廢油脂包括地溝油和泔水油,統(tǒng)稱“垃圾油”。垃圾油的主要危害是污染環(huán)境、污染水源,尤其是被不法分子提煉后的泔水油被人食用后,可導致多種癌癥和胃腸道疾病。
四、中心各餐廳的所有廢棄食用油脂和泔水統(tǒng)一由中心衛(wèi)生組負責回收,各餐廳主任負責本部門廢油脂的日常保管工作,中心衛(wèi)生組定期進行回收,在回收時要有詳細的回收記錄。
五、中心與“西安友邦環(huán)保科技開發(fā)有限公司”簽有廢油脂回收協(xié)議,任何單位和個人不得將廢油脂交給其他人處理。
六、要認真登記填寫《廢油脂回收紀錄》,填寫時要有時間、有數(shù)量、有回收人簽字,記錄必須真實,不得弄虛作假。
七、對違反上述各條的單位和個人,中心將進行處罰。
油脂管理制度9
一、崗位介紹
負責機械設備的加油工作。監(jiān)護人為甲,加油人員為乙。
二、操作流程
查看設備運轉日志→檢查機頭(尾)處頂板→與控制臺取得聯(lián)系→找注油孔→檢查設備油位→加油→收尾
三、操作方法及質量標準
1、準備工作
配齊需用的工具、棉布、機械油、潤濕油等用品。
查看運轉日志是否有設備漏油、缺油情況。
檢查通話站信號是否靈敏可靠。
準備工作就緒,可以進入下一工序,確認完畢。
2、正常操作
監(jiān)護人為甲,檢查維修人為乙。
甲:將機頭附近浮煤清掃干凈。乙:是,已清掃干凈。
甲:與控制臺取得聯(lián)系,點動設備,找注油孔。乙:是,已找到注油孔。
甲:將設備停電閉鎖。乙:是,設備已停電閉鎖。
甲:檢查減速器、聯(lián)軸節(jié)。乙:是,無滲、漏油情況。
甲:將注油孔螺栓卸下。乙:是,已卸下螺栓。
甲:檢查各部位油量。乙:是。
甲:對設備加油。乙:是,已加油。
甲:將注油孔螺栓擰緊。乙:是,已擰緊螺栓。
甲:擦洗油污。乙:是,已擦凈。
甲:將設備閉鎖恢復。乙:是,已恢復。
甲:清點工具,結束。乙:是。
3、收尾工作
完成任務后,全面檢查一遍,經(jīng)驗收員驗收后,與下一班人員交接。如現(xiàn)場存有隱患問題,要將注意事項向下一班人員交接清楚。
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