產(chǎn)品質(zhì)量回訪及報告制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的產(chǎn)品質(zhì)量回訪及報告制度，歡迎大家分享。

　　1. 目的

　　為更好的提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，對在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時反饋，及時聽取顧客及相關(guān)方的意見和要求，更好地運用統(tǒng)計技術(shù)，加強對產(chǎn)品質(zhì)量運行趨勢實施控制，尋求更好的解決辦法及時解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，不斷持續(xù)改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品生產(chǎn)保持最佳控制狀態(tài)，特制定本制度。

　　2. 適用范圍

　　本制度適用于我廠生產(chǎn)加工的全部覆蓋產(chǎn)品（含顧客來圖產(chǎn)品）。

　　3. 職責(zé)

　　3.1 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)制定本制度，并組織實施本制度。

　　3.2 其他相關(guān)部門執(zhí)行本制度，實施過程質(zhì)量控制的管理，并積極參加各種形式的產(chǎn)品質(zhì)量回訪。

　　4. 管理內(nèi)容和要求

　　4.1 產(chǎn)品質(zhì)量回訪

　　4.1.1 產(chǎn)品質(zhì)量回訪每月進行一次，在顧客及相關(guān)方所在地進行，雷打不動；如遇特殊情況需臨時增加，可臨時組織進行。

　　4.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量回訪由質(zhì)量保證部組織進行，由生產(chǎn)部、技術(shù)市場部、相關(guān)生產(chǎn)車間的相關(guān)技術(shù)人員、管理人員參加。

　　4.1.3產(chǎn)品質(zhì)量回訪主要解決我廠生產(chǎn)的ct、光機等數(shù)字醫(yī)療產(chǎn)品，干燥機、熱風(fēng)爐等系列產(chǎn)品，其他顧客來圖產(chǎn)品等在生產(chǎn)過程中由于圖紙設(shè)計問題、工藝設(shè)計問題、工裝設(shè)計問題、產(chǎn)品制造問題等所發(fā)生的質(zhì)量問題。

　　4.1.4 產(chǎn)品質(zhì)量回訪的主要對象為顧客及相關(guān)方的相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)等相關(guān)人員及相關(guān)產(chǎn)品的操作人員等

　　4.1.5 產(chǎn)品質(zhì)量回訪的主要目的是了解顧客及相關(guān)方人員對我廠生產(chǎn)產(chǎn)品的存在質(zhì)量問題的意見和對我廠生產(chǎn)產(chǎn)品的改進要求；對我廠相關(guān)服務(wù)的意見及對我廠相關(guān)服務(wù)的改進要求。

　　4.1.6產(chǎn)品質(zhì)量回訪由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)記錄和匯總，對需要解決的問題和要求應(yīng)詳細(xì)記錄問題內(nèi)容，匯總后形成記錄并保存。

　　4.2 產(chǎn)品質(zhì)量報告

　　4.2.1 質(zhì)量保證部每月10日前對上一個月的'生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況、顧客投訴情況、產(chǎn)品質(zhì)量回訪情況及質(zhì)量控制趨勢進行統(tǒng)計分析，形成月質(zhì)量報告，經(jīng)主管廠長審批后下發(fā)到各生產(chǎn)部門。

　　4.2.2 月質(zhì)量報告的內(nèi)容應(yīng)包括：

　　4.2.2.1 當(dāng)月工廠質(zhì)量目標(biāo)（產(chǎn)品質(zhì)量方面）實現(xiàn)情況統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。

　　4.2.2.2 產(chǎn)成品及零部件完成情況統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

　　4.2.2.3 當(dāng)月產(chǎn)品質(zhì)量事故情況統(tǒng)計及原因分析。

　　4.2.2.4 當(dāng)月顧客質(zhì)量投訴情況統(tǒng)計及原因分析。

　　4.2.2.5 當(dāng)月產(chǎn)品質(zhì)量回訪情況統(tǒng)計及原因分析。

　　4.2.2.6 糾正措施建議及事故處理結(jié)果。

　　4.2.3 質(zhì)量報告制度要求

　　4.2.3.1 檢驗員在日常檢驗工作中認(rèn)真按照合同或產(chǎn)品分類填寫檢驗記錄，并逐步向按照零件分別填寫檢驗記錄過渡，適當(dāng)時，實行檢驗記錄按零件填寫。

　　4.2.3.2 下序檢驗員應(yīng)對上序檢驗員的檢驗結(jié)果進行重新檢驗或確認(rèn)，并建立檢驗或確認(rèn)記錄，沒有重新檢驗或確認(rèn)記錄或簽字應(yīng)視為漏撿。

　　4.2.3.3 對檢驗過程中發(fā)生的不合格品，檢驗員應(yīng)認(rèn)真填寫不合格品報告單即使上報。質(zhì)量保證部適時組織對不合格品進行評審處理。

　　4.2.3.4 檢驗員與每月5日前對本人上一個月的檢驗記錄進行整理及統(tǒng)計分析，并認(rèn)真填寫質(zhì)量月統(tǒng)計記錄單與檢驗記錄同時上報。

　　4.2.3.5 質(zhì)量保證部依據(jù)檢驗員上報的月統(tǒng)計記錄單、檢驗記錄及產(chǎn)品質(zhì)量回訪記錄進行統(tǒng)計分析，對存在質(zhì)量問題的責(zé)任部門及責(zé)任人提出解決問題的要求，解決問題的時間，及問題解決后的驗證部門及驗證人要求等形成月質(zhì)量報告。

　　4.2.4 質(zhì)量保證部于每年的4月、7月、10月按照4.2.2的內(nèi)容形成季質(zhì)量報告，并于每年的1月份形成上一年的年質(zhì)量報告，審批并下發(fā)。季質(zhì)量報告和最近的一個月質(zhì)量報告可形成同一報告下發(fā)。

　　4.3 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)按照解決問題的時間要求，對負(fù)責(zé)解決問題的責(zé)任部門及責(zé)任人進行跟蹤驗證，并將問題解決結(jié)果上報廠長，通報顧客及相關(guān)方。

　　4.4質(zhì)量報告的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)可作為對部門負(fù)責(zé)人及檢驗人員的考核依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量回訪及報告的相關(guān)記錄由質(zhì)量保證部按照《記錄控制程序》的相關(guān)規(guī)定進行保存。

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