設(shè)備全生命周期管理制度（精選15篇）
在當(dāng)下社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【帪榇蠹沂占脑O(shè)備全生命周期管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇1
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
三 設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四 設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五 設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇2
一、總則
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設(shè)備管理負責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
1、設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
�、�、制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
�、�、編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�、貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、�、制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
�、�、編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、省⒔M織廢油回收及再生工作。
�、�、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。
�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)
�、拧⒐ざ味伍L負責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負責(zé)。
�、�、建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�、結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。
�、�、負責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報。
⑹、負責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。
�、�、協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責(zé)
�、拧凑铡拔宥ā币蠛陀嘘P(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。
�、恰⒈３譂櫥O(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�、按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�、根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。
四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
1、定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負責(zé)加油、換油。
2、定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負責(zé)編制。
2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進行回收。
3、不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6、廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇3
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
5動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
(1)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇4
1.管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用某廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.2生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2.3車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內(nèi)容
3.1特護設(shè)備包括：
a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車間：焦?fàn)t氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、凈化車間：轉(zhuǎn)化爐。
3.2車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。
3.5每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
3.7車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
4.考核辦法
4.1生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。
4.3責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100——500元；影響設(shè)備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100——300元。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇5
一、總則
1、為了規(guī)范我公司海外市場的設(shè)備管理，保證各作業(yè)項目設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、本制度適用于鉆井工程公司所有海外作業(yè)項目。
3、各級設(shè)備組織應(yīng)按照公司海外項目的統(tǒng)一部署開展各項工作，各級設(shè)備管理組織在規(guī)定的職權(quán)范圍內(nèi)處理有關(guān)部門的設(shè)備管理業(yè)務(wù)，并承擔(dān)一定責(zé)任。
二、海外作業(yè)項目設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)
公司經(jīng)理
主管經(jīng)理
分公司主管經(jīng)理公司裝備管理部
分公司裝備管理辦項目經(jīng)理
項目組設(shè)備管理人員
平臺經(jīng)理
機械師、電器師
三、海外作業(yè)項目設(shè)備管理崗位職責(zé)
1、項目經(jīng)理：全面負責(zé)所轄區(qū)塊作業(yè)隊伍各項設(shè)備管理工作。
2、項目組設(shè)備管理人員：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)各項設(shè)備管理工作，主要包括：負責(zé)落實各項設(shè)備管理制度；建立所轄區(qū)塊實物臺帳,并進行實時管理；審核及上報設(shè)備購置、維修計劃和長期配件購置計劃；熟悉當(dāng)?shù)卦O(shè)備服務(wù)網(wǎng)點和配件供應(yīng)商，負責(zé)物料采購和服務(wù)廠家的協(xié)調(diào)工作；每月收集、審核、上報各作業(yè)隊設(shè)備運轉(zhuǎn)綜合月報和存在問題，重大問題即時匯報；每月組織對各作業(yè)隊進行設(shè)備檢查和考核，監(jiān)督整改落實，按季度將檢查情況向國內(nèi)匯報；與甲方溝通在設(shè)備配置或使用中存在的重大分歧。
3、平臺經(jīng)理：全面負責(zé)本作業(yè)隊的設(shè)備管理工作，主要包括：組織設(shè)備檢查、整改工作和完井設(shè)備鑒定工作；監(jiān)督檢查各項設(shè)備日常維護保養(yǎng)、資料填寫、記錄工作；負責(zé)相關(guān)資料的上報工作；組織制定并上報設(shè)備維修計劃和物料購置計劃；協(xié)調(diào)處理與甲方在設(shè)備配置或使用中存在的分歧。
4、機械師、電器師：做好所轄設(shè)備的巡檢、周檢和完井設(shè)備鑒定工作；按照合同規(guī)定、甲方合理要求和檢查發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真整改和完善設(shè)備；具體負責(zé)設(shè)備日常維護保養(yǎng)及設(shè)備資料的填寫記錄工作；提前制定易損件及耗料的采購計劃；負責(zé)對外籍雇員崗位操作的培訓(xùn)與監(jiān)督工作；負責(zé)庫房管理，包括庫房物料總清單、入庫料單、出庫料單的填寫更新工作；機械師負責(zé)所在作業(yè)隊的設(shè)備臺帳管理和相關(guān)設(shè)備資料管理（包括資料臺帳管理）。
四、檢查保養(yǎng)制度
1、機械師、電器師每天進行三次巡回檢查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回檢查制度》規(guī)定的檢查路線和項點進行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，保證設(shè)備良好狀態(tài)，杜絕走馬觀花。
2、對于說明書上明確規(guī)定檢查調(diào)整周期的部件或部位，機械師、電器師嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
3、由平臺經(jīng)理、帶班隊長、機械師、電器師、司鉆組成設(shè)備管理小組，每周對設(shè)備進行全面檢查，對問題匯總分析，制定相應(yīng)解決方案，在保證日費的前提下合理安排時間整改。
4、在下套管、起放井架等關(guān)鍵操作前，平臺經(jīng)理要組織機械師、電器師對繩頭固定、大繩、剎車機構(gòu)、井架及附件、動力機進行嚴(yán)格檢查，若存在問題，必須待問題解決后才能作業(yè)，防止發(fā)生設(shè)備事故或因設(shè)備導(dǎo)致其它事故。
5、每口井在完井前平臺經(jīng)理要組織本隊的完井設(shè)備鑒定工作，并填寫完井設(shè)備鑒定單，即時上報分公司裝備管理辦，并根據(jù)設(shè)備狀況提前做出更換、修理或整改計劃，在搬安期間合理安排時間檢修或更換設(shè)備，保證開鉆后設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
6、堅持強制保養(yǎng)：油品使用要嚴(yán)格遵循設(shè)備說明書規(guī)定的用油品牌、用油等級和換（注）油周期；油濾器根據(jù)說明書規(guī)定的更換周期強制更換，杜絕清洗再用，空濾器根據(jù)說明書規(guī)定清潔或更換。
五、物料管理
1、建立庫存料臺帳和進出庫物料登記，及時更新、填寫。
2、井隊庫房要保持一定數(shù)量的耗料和易損件，特別是那些須從國內(nèi)組織或從第三國進口的物料，每次完井要盤點庫房，更新庫房料單，并提前制定下口井所需的、在當(dāng)?shù)刭徶玫奈锪锨鍐危瑘笈笥身椖拷M在當(dāng)?shù)亟M織；須從國內(nèi)組織或從第三國進口的物料必須提前3個月做計劃，由國內(nèi)或項目組組織。
3、井隊在備件選擇上應(yīng)以綜合效益最大化為原則、不僅要考慮備件成本，同時要考慮因更換配件而造成的日費損失和勞動投入。在性價比相差懸殊的情況下一般選擇高質(zhì)量配件，購買國產(chǎn)配件時一定要選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
4、物料要擺放整齊有序，隔倉編碼，便于查找；注意防潮、防銹、防老化：在高溫的環(huán)境里，橡膠件要專門存放在裝有空調(diào)的庫房內(nèi)，防止橡膠件受熱加速老化；在潮濕地區(qū)，長期存放的金屬部件表面要涂黃油防銹，室外存放的部件要上蓋下墊，防止銹蝕。
5、易損件要采取預(yù)防性更換的辦法，即根據(jù)具體工況和部件的預(yù)期壽命，在部件即將失效前合理安排時間提前更換，變被動應(yīng)付為主動預(yù)防，減少日費損失。
6、項目組設(shè)備管理人員應(yīng)熟悉當(dāng)?shù)匚锪瞎⿷?yīng)、加工、修理網(wǎng)絡(luò)，對各個廠家情況進行登記，包括廠址、聯(lián)系人、服務(wù)范圍等，以便在急需物料或服務(wù)時，可以快速聯(lián)系獲得。
六、資料管理
1、井隊要建立健全設(shè)備資料，資料填寫要定人、定時、真實、清楚，上報資料要及時準(zhǔn)確。
2、井隊設(shè)備資料包括以下部分：
1）設(shè)備臺帳、隨機資料臺帳，機械師負責(zé)
2）鉆臺設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄：機械師負責(zé)填寫，每天填寫一次。
3）動力機運轉(zhuǎn)記錄：機械師負責(zé)填寫，每天填寫一次。
4）電器設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄：電器師負責(zé)填寫，每天填寫一次。
5）綜合月報：機械師、電器師負責(zé)填寫。
6）機械師（電器師）日志：機械師（電器師）負責(zé)填寫，每天填寫一次，內(nèi)容包括設(shè)備（電器）運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)天所做工作，存在問題和工作計劃等，每天填寫一次。
7）庫房料單：機械師、電器師共同負責(zé)，根據(jù)變化及時更新數(shù)據(jù)，保持帳物統(tǒng)一。
8）入（出）庫料登記：機械師、電器師共同負責(zé)，入（出）庫料及時登記。
9）設(shè)備檢查記錄：由平臺經(jīng)理指定一名機械師或電器師負責(zé)填寫，內(nèi)容包括周設(shè)備檢查問題清單，主要問題分析，問題整改記錄，及時填寫。
10）口井設(shè)備鑒定單：由平臺經(jīng)理負責(zé)填寫。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1、對于新雇員，項目組要進行進廠培訓(xùn)，井隊要組織上崗培訓(xùn)，初上崗要有專人監(jiān)督，指導(dǎo)，達到熟練程度后才可獨立操作。
2、中方人員巡檢時，要時刻注意雇員的操作，發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)糾正，并對其闡明錯誤的嚴(yán)重性，杜絕再犯。
3、在對外方雇員進行工作指導(dǎo)或其他交流時，要不卑不亢、以理服人，不可有過激言行。
4、對外方雇員的工作實行全過程控制，要有計劃、有布置、有監(jiān)督、有驗收，布置工作時要遵循程序，分級管理，驗收要嚴(yán)格，讓雇員知道：“只能這樣做”。
八、匯報制度
1、項目組設(shè)備管理人員每月要向鉆井裝備管理部上報各隊設(shè)備運轉(zhuǎn)綜合月報和當(dāng)月各隊設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2、出現(xiàn)重大設(shè)備問題要及時向國內(nèi)匯報。
3、購買5000美元以上部件時要報鉆井裝備管理部審批。
4、及時向鉆井裝備管理部上報口井設(shè)備鑒定單。
九、檢查考核：公司根據(jù)生產(chǎn)情況定期對各海外作業(yè)項目進行設(shè)備檢查考核，考核執(zhí)行公司設(shè)備管理《獎懲制度》。
十、未涉及部分執(zhí)行《設(shè)備管理制度匯編》。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇6
為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設(shè)備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進企業(yè)安全發(fā)展，根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。
一、特種設(shè)備安全管理范圍
本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用機動車輛。
二、特種設(shè)備及其附件的計劃與采購
1、特種設(shè)備及其安全附件的采購計劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。
2、所采購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。
3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料：
(1)特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明；
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件；
(3)由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書和檢驗報告；
(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種設(shè)備安裝、改造、維修
1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。
2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認(rèn)后，方可進行施工，在施工過程中：
(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；
(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證措施；
(4)從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行鍋爐清洗，并接受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)實施的.鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。
3、特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設(shè)計技術(shù)資料齊全。
4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。
5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種設(shè)備及其安全附件的使用
1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。
2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要負責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負責(zé)，并做好落實工作。
4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料
(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄；
(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。
5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點巡檢和定期維護保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄；特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續(xù)性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進行整改。
9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。
10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，具備從事充裝活動資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內(nèi)，并做好記錄；到公司現(xiàn)場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì)，設(shè)備必須完好，并做好緊急處理措施。
五、檢查與考核
按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進行檢查與考核。
六、其它
本制度未盡事項按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理條例》執(zhí)行。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇7
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為：
⑴、維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。
�、�、事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。
�、取⑦M口備件，即引進設(shè)備專用備件。
2、全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設(shè)備管理員負責(zé)。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供應(yīng)。
6、備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。
4、非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負責(zé)及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復(fù)再生
設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復(fù)利用有貢獻維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇8
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行，負責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇9
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準(zhǔn)備工作。包括：
⑴查看上一班的記錄，聽取上一班值班人員的運行介紹。
�、茩z查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
�、菣z查設(shè)備運行狀況。
2、交接班人要求
�、艑τ谕鈫挝皇┕けO(jiān)理，上一班應(yīng)向下一班交接工作完成情況，以及下一班應(yīng)注意的細節(jié)。
�、粕弦话喙收暇S修未完成者，須與接班人員到現(xiàn)場交待清楚，且經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
�、派弦话噙\行情況未交代清楚。
�、平影嗳藛T有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
�、窃O(shè)備故障影響運行或營業(yè)時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
�、沤影嗳宋窗磿r到崗；
�、平话鄷r發(fā)生事故、緊急情況；
�、墙话嗲耙蜃约旱脑蛭茨芡瓿蓱�(yīng)該完成的任務(wù)；
⑷交班前發(fā)生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作；
�、山话嗲拔创驋咝l(wèi)生。
值 班 制 度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規(guī)定定期巡視設(shè)備運行情況，如外出巡查，抄表應(yīng)知照同值人員。
2、密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員前往修理。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，當(dāng)班人員無法處理時，應(yīng)報告上級機構(gòu)處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環(huán)節(jié)，所有運行機房都應(yīng)有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時，必須事前請主管同意。
設(shè)備維修程序
1、商場內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護人員的維修范圍。
2、商場設(shè)備需維修，應(yīng)由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進行填寫后交給設(shè)備維護值班人員確認(rèn)簽收。
3、設(shè)備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應(yīng)向相關(guān)部門說明原因，并限定解決問題的期限。
4、維修完成后，由設(shè)備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領(lǐng)班：
1、主要設(shè)備因故需要臨時�；蜷_。
2、主要設(shè)備因故需要臨時調(diào)整。
3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點設(shè)備因故需進行工況調(diào)整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報告經(jīng)理。
1、重點設(shè)備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營業(yè)的設(shè)備故障或停臺。
3、系統(tǒng)運行方式較大改變。
4、重點設(shè)備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。
7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設(shè)備預(yù)防性維修制度
1、設(shè)備管理堅持以預(yù)防為主，防重于治的方針。
2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進行日常保養(yǎng)。
3、各班級必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計劃，并據(jù)此安全工作。
4、各工種必須嚴(yán)格按照計劃操作必須到位保證質(zhì)量。
5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議；
二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會；
三、運行分析會議由主管主持召開，相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加；
四、運行分析應(yīng)做好詳細記錄備查；
五、整改措施限期逐項落實完成；
事故分析制度
設(shè)備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故，要按以下事故分析制度執(zhí)行：
一、事故發(fā)生后，所在班級及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負責(zé)人。
二、部門負責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容，上報總監(jiān)，然后召開有關(guān)部門負責(zé)人、技術(shù)人員進行事故分析。
三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責(zé)任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故，立即進行技術(shù)改造和設(shè)備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時巡視檢查。
二、設(shè)備維護負責(zé)人每日巡視一次，全面了解設(shè)備運行中的問題和設(shè)備缺陷，確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設(shè)備全面巡視一次。
四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應(yīng)進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并記入缺陷記錄簿上。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇10
1、各單位應(yīng)對職業(yè)病危害監(jiān)測設(shè)備實行統(tǒng)一管理，專人負責(zé)。監(jiān)測設(shè)備管理人員負責(zé)設(shè)備的建檔，集中管理設(shè)備說明書和技術(shù)文件，按計量檢定周期對計量儀器設(shè)備進行送檢，記錄使用過程中的技術(shù)狀態(tài)、故障、事故、計量檢定等，并及時整理，建立儀器設(shè)備檔案。
2、監(jiān)測人員使用監(jiān)測設(shè)備，必須熟悉其性能、原理、操作、保養(yǎng)、維護和一般故障的排除方法，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
3、監(jiān)測人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或使用說明書使用監(jiān)測設(shè)備，保持監(jiān)測設(shè)備整潔、完好和安全，認(rèn)真及時填寫職業(yè)病危害監(jiān)測設(shè)備使用記錄。
4、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行處理和申請維修。性能達到正常并進行校驗或檢定后才能繼續(xù)使用，并及時填寫儀器維修記錄。
5、監(jiān)測人員應(yīng)對監(jiān)測設(shè)備進行日常保養(yǎng)維護，經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的技術(shù)性能，確保儀器設(shè)備性能正常，保證監(jiān)測工作質(zhì)量。
6、經(jīng)過檢定的監(jiān)測設(shè)備應(yīng)標(biāo)有“合格”、“準(zhǔn)用”或“停用”的標(biāo)記，監(jiān)測人員不得使用“無標(biāo)記”、“停用”或超過檢定周期的設(shè)備進行監(jiān)測分析工作。
7、需降級或報廢的監(jiān)測設(shè)備，經(jīng)檢定部門檢定確認(rèn)，由監(jiān)測設(shè)備管理人員提出，經(jīng)營管理部統(tǒng)一辦理報廢手續(xù)。批準(zhǔn)報廢的儀器設(shè)備檔案經(jīng)鑒定后定期銷毀。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇11
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備，由機械動力部負責(zé)統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負責(zé)記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動力部組織實施。
5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負責(zé)妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇12
為減少或避免因原材料和設(shè)備所致的職業(yè)病危害，盡量降低職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險，制定本制度。
（一）采購過程管理：
1、采購部門應(yīng)建立原材料和設(shè)備管理檔案，詳細記錄原材料和設(shè)備名稱、使用量（數(shù)量）、使用崗位、供應(yīng)商信息，以及產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、接觸人數(shù)等。
2、采購鋸、刨、銑、磨、鏤床產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取中文說明書，并要求在設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護注意事項、職業(yè)病防護以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。
3、采購油漆、溶劑、粘結(jié)劑等化學(xué)品時，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取符合國家標(biāo)準(zhǔn)的中文說明書。說明書應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項、職業(yè)病防護以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。產(chǎn)品包裝應(yīng)當(dāng)有醒目的警示標(biāo)識和中文警示說明。
4、對成份不明或?qū)⿷?yīng)商所提供資料存在疑議的化學(xué)品，可送樣到職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行成分分析。
5、職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)根據(jù)產(chǎn)生職業(yè)病危害設(shè)備、化學(xué)品說明書或職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)檢驗結(jié)果，制定具體的職業(yè)危害控制方案，報領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。并對原材料和設(shè)備進行追蹤，了解是否符合職業(yè)衛(wèi)生要求，以利于修改方案。
（二）使用環(huán)節(jié)管理
生產(chǎn)部門要按照職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)的要求，嚴(yán)格把好生產(chǎn)和使用關(guān)。特別強調(diào)在使用化學(xué)品之前，要先查看中文說明書，弄清其成份和毒性、中毒表現(xiàn)和防護要求，再確保防護設(shè)施正常使用，并督促員工使用防護用品等。
�。ㄈ┵A存環(huán)節(jié)管理
油漆、溶劑、粘結(jié)劑應(yīng)儲存在專門的場所、庫房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。作業(yè)場所盛放的油漆、稀料的容器應(yīng)密閉。在開啟使用后應(yīng)加蓋密閉或存放在通風(fēng)柜中。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇13
一、各種機械各種設(shè)備、設(shè)施都應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定的要求。
二、各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作,使用人員的安全教育,并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
三、操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非司機無證人員操作。
四、認(rèn)真執(zhí)行定人、定機、定崗位三定制度,保證設(shè)備、設(shè)施安全及協(xié)同作業(yè)人員的安全。
五、指定專人對設(shè)備、設(shè)施的安全防護裝置定期檢查,以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作對違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引發(fā)事故的指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
七、使用場所和停放場所應(yīng)設(shè)有標(biāo)志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有專人負責(zé)看管。
八、停用和檢修機具、設(shè)備、設(shè)施時,必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發(fā)事故。
九、機械設(shè)備、設(shè)施作業(yè)場所必須懸掛安全操作規(guī)程,向操作人員進行書面安全技術(shù)交底。
十、現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施必須登記,做好帳。
十一、安裝就位長時間停用后使用等,必須進行安全性能檢查試驗,經(jīng)有關(guān)部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、要求,結(jié)論肯定手續(xù)齊全。
十二、租賃機械設(shè)備、設(shè)施必須狀況好,防護齊全,性能態(tài)正常,交接手續(xù)齊全。
十三、各種防護設(shè)施檢查驗收,引用標(biāo)準(zhǔn)正確、有計算、結(jié)論肯定、驗收部門人員手續(xù)齊并作到及時,使用過程中經(jīng)常和定期復(fù)查。
十四、使用過程中違反操作規(guī)程及各項規(guī)定要求的按章處罰。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇14
一、物資材料管理規(guī)范
1、施工所需各類材料，自進入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。
3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應(yīng)標(biāo)明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴(yán)格進行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。
5、必須設(shè)有兩級明細賬，現(xiàn)場的庫存材料應(yīng)賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責(zé)外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。
7、施工用料發(fā)放規(guī)定
（1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。
�。�2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
�。�3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
（4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
二、進場材料質(zhì)量驗收制度
1、對進場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認(rèn)真驗收把關(guān)。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進場物資達到標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足工程需要。
3、對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識，應(yīng)寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。
5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負責(zé)人。
三、工具管理制度
1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬，由綜合隊負責(zé)管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。
3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負責(zé)控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調(diào)動或變換工種時,要交回原配發(fā)的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認(rèn)，主管領(lǐng)導(dǎo)審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
四、限額領(lǐng)退制度
1、嚴(yán)格執(zhí)行隊伍限額領(lǐng)料制度，做到領(lǐng)料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。
2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬，完善管理制度。
3、領(lǐng)料額度應(yīng)根據(jù)進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責(zé)人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、現(xiàn)場材料員應(yīng)根據(jù)材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。
5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則，遺失或損壞應(yīng)酌情賠償。
6、節(jié)約材料，應(yīng)及時辦理退料入庫手續(xù)。
7、材料領(lǐng)出后，由各隊伍（綜合隊）負責(zé)使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監(jiān)督。
8、在領(lǐng)、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準(zhǔn)人等，雙方需簽字認(rèn)證。
9、搞好限額領(lǐng)料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。
五、貴重物品易燃易爆物品管理制度
1、貴重物品、易燃、易爆物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格限額領(lǐng)退料手續(xù)。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件和濕度表。門窗應(yīng)向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具，并應(yīng)有消防設(shè)備。庫區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4、有毒物品和危險物品應(yīng)分別儲存在可靠的專設(shè)處所，設(shè)指定專人負責(zé)，嚴(yán)格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應(yīng)在當(dāng)?shù)毓�、衛(wèi)生機構(gòu)的指導(dǎo)下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。
六、庫存物資盤點檢查制度
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門。
2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應(yīng)定期進行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內(nèi)容如下
�。�1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。
�。�2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準(zhǔn)確。
�。�3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴(yán)實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風(fēng)是否良好。
�。�4）查安全：各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準(zhǔn)確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。
七、收發(fā)料制度
1、收貨時應(yīng)根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應(yīng)當(dāng)場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責(zé)任，應(yīng)做出詳細記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進行，應(yīng)當(dāng)采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。
4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應(yīng)由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報有關(guān)業(yè)務(wù)部門。
6、物資經(jīng)過驗收合格后應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準(zhǔn)確地反映庫存物資動態(tài)。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應(yīng)核對名稱、規(guī)格、單價等是否準(zhǔn)確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。
8、備料復(fù)核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復(fù)核，以防差錯。
八、周轉(zhuǎn)材料使用與維修制度
1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認(rèn)真核對，及時結(jié)付。
九、倉庫管理制度
1、建立健全倉庫管理制度，嚴(yán)格遵守進發(fā)料制度，做到進料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細帳。
2、科學(xué)管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發(fā)料準(zhǔn)確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節(jié)性預(yù)防措施。
7、做好物資質(zhì)量狀況的標(biāo)識。
8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。
9、作好庫房的安全防火工作。
十、材料節(jié)約制度
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴(yán)格驗收。
2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴(yán)格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準(zhǔn)確。
4、現(xiàn)場設(shè)立分揀站，專人負責(zé)，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領(lǐng)料工作，嚴(yán)格控制非工程用料。
6、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節(jié)約獎勵制度。
十一、處罰制度
凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進行自罰和處罰，負責(zé)部門主觀應(yīng)負連帶責(zé)任。
1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。
2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。
3、由于管理不嚴(yán)而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責(zé)任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴(yán)重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認(rèn)真驗收，造成經(jīng)濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟損失的。
10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴(yán)重的送公安機關(guān)處理。
設(shè)備全生命周期管理制度 篇15
一、材料采購管理制度
1．大宗材料的采購
大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設(shè)工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。
這類材料的采購流程為：
�。�1）技術(shù)人員及相應(yīng)工程預(yù)算人員根據(jù)圖紙編制《材料預(yù)算書》。
�。�2）《材料預(yù)算書》編制完成后送交技術(shù)總負責(zé)人復(fù)審，復(fù)審過程中應(yīng)及時跟技術(shù)人員聯(lián)系，并解決相應(yīng)問題。
�。�3）《材料預(yù)算書》復(fù)審?fù)ㄟ^后送交主管領(lǐng)導(dǎo)審核、簽字確認(rèn)，并將終稿下發(fā)材料采購員正式聯(lián)系采購事宜。
�。�4）大宗材料的采購應(yīng)采用招標(biāo)的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標(biāo)情況上報主管領(lǐng)導(dǎo)，主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)詢價結(jié)果比質(zhì)比價決定供貨廠家。
�。�5）供貨廠家確認(rèn)后，由采購員依據(jù)法律法規(guī)與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內(nèi)容應(yīng)有：材料規(guī)格型號、數(shù)量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔(dān)情況等所必需事項。
2．小批量材料及工具采購
小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。
在此材料采購過程中必須遵循以下流程：
（1）施工小組組長根據(jù)施工情況,對施工過程中所需的設(shè)備及工具進行盤查，將所需材料、設(shè)備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產(chǎn)主管經(jīng)理。
�。�2）主管經(jīng)理根據(jù)所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認(rèn)，交予材料采購員。
�。�3）采購員根據(jù)所報《材料、工具需用清單》，協(xié)調(diào)庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發(fā)給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。
同時規(guī)定：
�。�1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應(yīng)有一定的采購循環(huán)周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可組織采購。
（2）采購員不得采購未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的《材料采購清單》中所列材料。
�。�3）采購員有權(quán)對施工項目所提材料計劃提出復(fù)核，并上報相應(yīng)主管，超量時可酌情采購發(fā)放。
�。�4）小批量材料及設(shè)備采購，采購員應(yīng)就近選擇固定的幾家供貨商，便于經(jīng)費結(jié)算和準(zhǔn)時到貨。
3．后補材料設(shè)備的采購
后補材料設(shè)備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預(yù)算失誤造成材料、設(shè)備缺量時后補預(yù)算計劃的采購。
這類材料的采購需遵循以下原則：
�。�1）下料員或施工負責(zé)人將工程材料的使用情況上報項目經(jīng)理，并協(xié)同項目經(jīng)理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預(yù)算補充書》報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
（2）主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)施工情況復(fù)核后簽字下發(fā)材料采購員，采購員根據(jù)《材料預(yù)算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。
二、材料使用管理制度
1．材料驗收
�。�1）所進材料要有相應(yīng)的材質(zhì)證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、標(biāo)準(zhǔn)牌號及規(guī)格、批號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志，材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標(biāo)志。
（2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)有齊全的原始質(zhì)量證明書，且材料標(biāo)記清晰、齊全。
�。�3）材料的表面質(zhì)量必須符合此相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
�。�4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標(biāo)注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質(zhì)、規(guī)格有序擺放，并懸掛標(biāo)識或加注標(biāo)記，同時登記造冊，說明其預(yù)算使用去處。
2．材料復(fù)檢
�。�1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關(guān)部門進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果要達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所列要求，復(fù)檢合格方可下發(fā)使用。
�。�2）對復(fù)檢結(jié)果登記造冊以便查驗。
3．材料保管
（1）材料庫所保管的材料，應(yīng)具有材質(zhì)證明書或復(fù)檢報告、登帳建卡。
�。�2）經(jīng)確認(rèn)合格的材料，材料員要及時做好標(biāo)記。
（3）合格、待驗或不合格的材料，應(yīng)分區(qū)堆放并應(yīng)有明顯的檢驗狀態(tài)標(biāo)識。
4．材料領(lǐng)取和發(fā)放
各施工單位材料領(lǐng)取時，須在材料員處填寫領(lǐng)料單，大宗材料發(fā)放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監(jiān)督和登記，并對照技術(shù)人員所提材料計劃，酌量發(fā)放，小批量材料、工具、設(shè)備及消耗品領(lǐng)取時需在庫管員處登記材料領(lǐng)取情況。
材料發(fā)放原則及材料員的職責(zé)：
（1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經(jīng)材料員出具領(lǐng)料單據(jù)的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。
�。�2）施工部門、班組和個人須按照工具和設(shè)備的使用規(guī)程操作，不當(dāng)操作或故意損毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。
�。�3）材料員和庫管員應(yīng)適當(dāng)限制工具和消耗材料的發(fā)放，不能無節(jié)制發(fā)放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴(yán)重的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款五十。
（4）庫管員應(yīng)對工具和設(shè)備發(fā)放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設(shè)備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。
（5）材料員需定時對施工區(qū)內(nèi)材料剩余情況進行盤點，并對照預(yù)算情況及時與施工技術(shù)人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協(xié)調(diào)技術(shù)員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預(yù)算中的比例相符。
（6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數(shù)，并監(jiān)督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發(fā)生上述行為一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按損耗情況相應(yīng)處罰。
�。�7）材料員在發(fā)放材料時，需協(xié)同技術(shù)負責(zé)人員對材料下料情況進行比照，根據(jù)所領(lǐng)材料尺寸，技術(shù)人員應(yīng)盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產(chǎn)生。
（8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據(jù)進貨批次，規(guī)格及庫存情況整理出單據(jù)，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規(guī)定程序進行領(lǐng)料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數(shù)量，施工員按照實際情況相應(yīng)調(diào)整施工及下料步驟，防止出現(xiàn)無料可下的請況。
�。�9）技術(shù)人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發(fā)放材料，不得超量或缺量發(fā)放，防止給公司造成損失或影響施工進度。
�。�10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發(fā)放記錄》，定時對現(xiàn)場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規(guī)格及預(yù)計耗材量對施工下料情況作出記錄，監(jiān)督下料過程，杜絕超量使用現(xiàn)象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統(tǒng)籌管理，保障計劃內(nèi)的材料物盡所用，工程順利進行。
�。�11）工程完畢，材料員須依據(jù)《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發(fā)放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統(tǒng)籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應(yīng)的解釋和說明，以便查驗。
5．材料入庫及庫管員的職責(zé)
（1）材料，設(shè)備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數(shù)量和質(zhì)量盤查，確保物品夠數(shù)且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設(shè)備、工具，應(yīng)拒絕入庫，列明清單上報經(jīng)理后確定處理方案。
�。�2）材料設(shè)備入庫后，須擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。保障庫內(nèi)整潔，有序，并利于材料搬運。
�。�3）設(shè)備、工具歸還應(yīng)及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價扣除。
�。�4）材料、設(shè)備外調(diào)使用完好，入庫時應(yīng)交庫管員驗收，否則按未歸還處理。
�。�5）辭退或外調(diào)人員應(yīng)在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應(yīng)記錄，未交還的上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價扣除。
�。�6）庫管員應(yīng)對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領(lǐng)取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領(lǐng)用臺帳》、《消耗品入庫及發(fā)放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發(fā)放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經(jīng)理簽字后做出相應(yīng)處理。
�。�7）庫管員需根據(jù)《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調(diào)人員的工具使用情況需結(jié)算清楚。
（8）庫管員有權(quán)監(jiān)督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應(yīng)拒絕發(fā)放。
6．材料代用
當(dāng)所用原材料的牌號、規(guī)格與圖紙和技術(shù)文件要求不符合時，應(yīng)辦理“材料代用申請單”，經(jīng)原設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經(jīng)過當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案和審批。
7．設(shè)備管理和維護及相應(yīng)職責(zé)
�。�1）熟悉各種機械設(shè)備的技術(shù)性能及使用、維護和保養(yǎng)方面的知識。
�。�2）掌握生產(chǎn)動態(tài)，做好設(shè)備調(diào)配工作，對機械設(shè)備經(jīng)常進行檢查，確保機械設(shè)備完好和使用安全。
�。�3）按相關(guān)要求進行報廢機械設(shè)備的技術(shù)鑒定、審查。
�。�4）定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，并建立《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。
�。�5）大型設(shè)備如機床，焊機等需懸掛標(biāo)牌，注明設(shè)備情況及保養(yǎng)負責(zé)人，盡量做到設(shè)備專人專責(zé)。
�。�6）編制相應(yīng)的管理目錄，包括財產(chǎn)編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。
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