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車間設備三級管理制度

時間:2024-08-23 11:10:55 煒玲 制度 我要投稿
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車間設備三級管理制度(精選18篇)

  在不斷進步的社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度具有合理性和合法性分配功能。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編收集整理的車間設備三級管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車間設備三級管理制度(精選18篇)

  車間設備三級管理制度 1

  1.設備技術狀態(tài)的考核單位,按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類設備,其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備,由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號,按設備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

  2.帳卡一式三份,設機械動力部、資產(chǎn)財務部、各基層單位各執(zhí)一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機械動力部報送設備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)。

  3.制成的代號和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機構本體的醒目處。

  4.建立完整的設備技術檔案。

  4.1建立設備技術檔案,其內(nèi)容應有機電設備主、輔機性能參數(shù),檢修技術規(guī)范,設備維護狀況,主要備件目錄,消耗及儲備定額,運行記錄,檢修記錄,技術改造記錄,潤滑狀況,設備事故記錄,裝用軸承,調(diào)撥記錄,封存報廢記錄,圖紙目錄及其他有關技術資料

  4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存,機械動力部平時不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設備調(diào)撥時將設備技術檔案一并辦理移動。

  5.設備的移裝、外借和調(diào)撥

  5.1設備的移裝。基層單位因生產(chǎn)需要對某些設備作內(nèi)部移裝,必需提出申請和移裝方案,經(jīng)生產(chǎn)技術部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批,然后由機械動力部組織實施。

  5.2設備外借,必需經(jīng)領導批準。借方必需承擔借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費,并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。

  5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥,統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減,資產(chǎn)財務部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

  5.4設備外調(diào)須經(jīng)領導批準,按上級規(guī)定的財務手續(xù)辦理,該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。

  5.5設備的`讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作,統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦。

  6.備用封存和閑置設備的管理

  6.1備用、封存和閑置設備的所在單位,應指定專人負責妥善維護保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作,嚴禁擅自拆套拆配件使用。

  6.2審定封存閑置設備,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續(xù),通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

  6.3封存閑置設備啟用,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理啟用手續(xù),并通知財務部門恢復折舊提成,啟用投入生產(chǎn)。

  車間設備三級管理制度 2

  一、總則

  本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等。

  本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理。

  二、管理組織

  1、根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。

  2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

  3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

  4、設備管理部門有關人員對全生產(chǎn)工藝線上的'在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  三、點檢的工作內(nèi)容

  1、設備管理部門

 、庞稍O備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。

 、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點檢。

  ⑶點檢內(nèi)容:

  a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關設備管理制度的執(zhí)行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態(tài)。

  d、對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。

  2、工段級點檢:

 、庞晒ざ卧O備段長主持,技術人員班組長參加。

 、泣c檢周期:每周一次。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

  b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。

 、葯z查方法:

  除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。

  3、班組崗位點檢:

  ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

  ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、設備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

  i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。

  ⑷點檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設備的儀表和信號標志。

  四、考核

  1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。

  2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。

  2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

  3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4、制定點檢考核細則。

  車間設備三級管理制度 3

  1.所有設備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設備的結(jié)構、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設備,保養(yǎng)設備。

  2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應立即通知檢修。

  3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設備:

 。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;

  (2)清潔:設備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;

 。3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

  4.愛護設備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉(zhuǎn)時,要關閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關閉照明燈。

  5.設備的.維修人員(電工、機修)應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用,有權提出意見,緊急情況時有權停止使用。

  6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應即時對傷員進行相關處理或送醫(yī)院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

  車間設備三級管理制度 4

  1.目的

  對檢測設備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準確性,特制定本制度。

  2.范圍

  適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)

  3.職責

  2.1質(zhì)管科負責檢測設備的歸口管理。

  2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養(yǎng)。

  2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養(yǎng)。

  4.內(nèi)容

  3.1使用部門應根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質(zhì)管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。

  3.2檢測設備的購置

  3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設備的計劃。

  3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批,同意后由使用部門負責購買。

  3.3檢測設備的驗收

  3.3.1質(zhì)管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關資料。

  3.3.2驗收不合格的`檢測設備,由購置部門負責退換。

  3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業(yè)的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。

  3.3.4驗收合格的檢測設備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。

  3.4檢測設備的使用和維護

  3.4.1質(zhì)管科應制定檢測設備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

  3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管,嚴格按照規(guī)程操作和使用。

  3.4.3檢測設備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。

  3.5檢測設備的管理

  3.5.1質(zhì)管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

  3.5.2質(zhì)管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。

  3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。

  3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環(huán)境條件。

  車間設備三級管理制度 5

  1、屬于強制檢定的計量器具應由專人(計量管理員)負責管理和協(xié)調(diào)。

  2、在上級計量部門的監(jiān)督和指導下,醫(yī)療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的要求和有關規(guī)定,統(tǒng)一管理全院的計量工作。

  3、統(tǒng)一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳,保管好有關的技術檔案和檢定證書。

  4、加強與計量檢定部門的業(yè)務聯(lián)系,做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作;嚴禁使用不合格計量器具。

  5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志(并附有許可證編號),不得采購未取得制造計量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的`計量器具。

  6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫,同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。

  7、對驗收或檢定結(jié)果不合格的計量器具,醫(yī)療設備科提出退貨報告,由原采購部門辦理退貨。

  8、計量器具經(jīng)檢定達不到原準確等級,但能達到低一級精度時,可作降級使用,并作好技術檔案記錄的更改。

  9、經(jīng)檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具,由計量管理員提出報廢報告,經(jīng)醫(yī)療設備管理部門統(tǒng)一處理。

  車間設備三級管理制度 6

  1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

  2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設備、定項目)和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢,并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

  3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

  4.設備事故必須查明原因并及時上報。

  5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

  6.點檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

  7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

  8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

  9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

  10.點檢人員負責對檢修項目的`復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術指導。

  11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員,請求技術支援。

  12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

  13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

  15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  車間設備三級管理制度 7

  1、設備員對全車間所管轄設備安全生產(chǎn)全面負責,對分管業(yè)務安全工作負責。

  2、主要負責設備的日常維護保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗,確保安全設施的完好,設備檢修規(guī)程的制定。

  3、做好對管線的.年度檢測,分析化驗情況報告,并報設備處備案。

  4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產(chǎn)、安全的規(guī)定和要求全面負責本工段的設備維護工作。

  5、負責或參與制訂車間有關安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程,并認真執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。

  6、嚴格執(zhí)行車間設備操作規(guī)程、設備檢修維護保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗規(guī)程。

  7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查,落實設備方面隱患整“改五落實”。

  8、參加全車間安全、工藝、設備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產(chǎn)設備、安全裝置正常良好。

  9、組織參加設備事故調(diào)查處理工作。

  10、參加車間新建、改建、擴建工程、執(zhí)行安全三同時。

  11、每月參加車間安委會,對存在的問題積極整改。

  車間設備三級管理制度 8

  1、目的

  建立生產(chǎn)設備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設備符合工藝衛(wèi)生要求。

  2、范圍

  車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設備。

  3、責任

  3.1車間各班長負責組織實施,各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執(zhí)行。

  3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。

  4、內(nèi)容

  4.1一般生產(chǎn)區(qū)設備的清潔

  4.1.1設備內(nèi)表面清潔時,先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設備內(nèi)表面擦試干凈。

  4.1.2設備外表面清潔時,用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內(nèi)。

  4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

  4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設備表面的'水。

  4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

  4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

  4.2潔凈區(qū)設備清潔

  4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對設備進行整理,清除設備內(nèi)外的殘留物。

  4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。

  4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見設備本色,電器擦拭無油污,設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

  4.2.4用純化水將設備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

  4.2.5設備清潔完后,按順序進行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設備掛已清潔牌。

  車間設備三級管理制度 9

  一、機修車間設立設備管理員,負責本廠全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

  二、設備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。

  三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

  四、固定不能移動的專用工具設備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

  五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的`損壞,由保管員承擔責任。

  六、舉升機之類的重大公用設備,廠部指定專門班組保管維修,并由設備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。

  七、要提高設備的利用率,對長期閑置不用的設備,要妥善保管好。

  八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。

  九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。

  車間設備三級管理制度 10

  1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設備狀況,同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

  2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術組。如遇網(wǎng)絡故障,必須及時告知一檢修技術組。

  3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準確,不得謊報瞞報漏報。

  4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

  5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限,特殊要求另外注明。

  6.計劃檢修項目應根據(jù)設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

  7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。

  8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。

  9.如有必須停機才能檢修的設備問題。

  a)必須馬上停機處理的.設備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

  b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題,應及時寫入計劃檢修項目。

  c)以上兩種情況之外者,點檢人員應及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

  10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

  11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

  13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  車間設備三級管理制度 11

  一、目的

  設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車間職責

  1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

  1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。

  1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。

  1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責

  2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的'設備潤滑管理水平。

  2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

  3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

  5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1 設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

  3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

  4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5 新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設備,應在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

  車間設備三級管理制度 12

  潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

  (一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

  (二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

  設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設備潤滑制度,認真作到:

  1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

  “五定”

  (1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

  (2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。

  (3)定質(zhì):按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

  (4)定時:對設備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

  (5)定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

  “三級過濾”

  (1)領油大桶到固定貯油箱。

  (2)貯油箱到油壺。

  (3)油壺到潤滑部位。

  2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

  3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。

  4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  5、常用閥的`絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。

  (三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

  (四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

  (五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應及時更換。

  (六)根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

  (七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。

  車間設備三級管理制度 13

  一、適用范圍

  本辦法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的.采購管理。

  二、申購程序和采購管理辦法

  1、制訂計劃

  設備器材采購應有計劃,避免盲目性和零敲碎打。每年底,各有關部門應將第二年擬采購的設備器材的計劃報設備采購小組;年中需添置的設備器材,有關部門也應預先擬定計劃報設備采購小組。

  2、申購計劃單應寫清以下主要內(nèi)容:

  1)儀器名稱(;

  2)型號、規(guī)格、數(shù)量、預計單價;

  3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

  4)申請購置理由;

  5)技術質(zhì)量標準程度;

  6)本單位有否此儀器設備;

  3、審查批準

  1)申購計劃由設備采購小組匯總并簽注意見,大宗設備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。

  2)凡屬國家?氐膬x器設備,經(jīng)黨組研究批準后由設備采購小組負責向有關部門辦理申報手續(xù)。

  三、采購管理

  1、設備采購小組根據(jù)經(jīng)批準的申購計劃,確定專人,以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系,采取“貨比三家”,原則進行供方評定,在技術質(zhì)量、價格、售后服務、付款方式、送貨方式等方面進行綜合比較,確定購買商家后報主管領導同意,再簽訂購貨合同,辦理財務手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同,否則財務將拒付款。

  2、驗收與入庫管理

  收到提貨通知單后,由設備采購小組安排提貨,通知有關職能部門組織人員進行驗收和安裝調(diào)試,驗收的內(nèi)容包括:

  1)包裝有效性;

  2)整機完整性;

  3)配套材料;

  4)零配件數(shù)量;

  5)使用說明書、圖紙、有關資料及產(chǎn)品合格證書,并詳細填寫驗收單,根據(jù)發(fā)票辦理財務報銷、入庫手續(xù)和財產(chǎn)登記入冊。設備器材入庫必須由有關職能部門確定專人接收保管,明確保管責任。

  3、退貨

  設備器材在驗收和安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設備采購小組負責與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關部門辦理退貨、索賠或追補等事宜。

  車間設備三級管理制度 14

  車間設備點檢管理制度之相關制度和職責,車間設備點檢管理制度目的:督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求,完成設備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設備管理組技術員、設備操作人員,生產(chǎn)工段...

  目的:

  督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的'要求,完成設備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患,通知維修人員予以解決。

  適用范圍:

  設備管理組技術員、設備操作人員,生產(chǎn)工段班組長

  考核辦法:

  1、每臺設備設立一個點檢卡,每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

  2、要求生產(chǎn)工段設備操作人員必須在當班啟動設備后,立即按照點檢卡規(guī)定進行設備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢,但設備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當班班長100元。如設備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

  3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設備點檢情況。

  4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達到要求,對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

  5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。

  6、設備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標明后,設備維修工應及時解決,如不能及時解決,應立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關技術員。

  7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

  車間設備三級管理制度 15

  1.點檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。

  2.無故缺席點檢工作匯報會,每次考核xx元。

  3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。

  4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。

  5.原則上檢修項目必須按時限完成,點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核xx元。

  6.記錄填寫未達要求,每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

  7.漏檢未造成任何影響的.,每次考核xx元。造成本系列停機而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設備事故的,每次考核xx元。

  8.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

  10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  車間設備三級管理制度 16

  1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

  2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

  3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

  4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

  5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。

  6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。

  7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。

  8.潤滑油泵每月倒換一次

  9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。

  10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

  車間設備三級管理制度 17

  1、生產(chǎn)設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

  2、嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)設備管理制度》,嚴格遵守操作規(guī)程。

  3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

  4、當發(fā)生與生產(chǎn)設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

  5、生產(chǎn)設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

  (1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  (2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

  6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。

  7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

  8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

  9、各設備應保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

  車間設備三級管理制度 18

  一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

  二、經(jīng)過大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。

  三、機械設備的采購、租賃,設備的技術資料、說明書、維修后的.檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。

  四、機械設備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

  五、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

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