工藝工程部管理制度（通用5篇）
在快速變化和不斷變革的今天，很多場合都離不了制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編精心整理的工藝工程部管理制度（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
工藝工程部管理制度1
一、工廠的物資采購、運輸、存放統(tǒng)一是供銷科負(fù)責(zé)物資存放倉庫和區(qū)域，由工廠領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌規(guī)劃合理布局作到人流、物資分開。
二、扣件產(chǎn)品屬于產(chǎn)品量大，原材料消耗多的產(chǎn)品，原材料和產(chǎn)品周圍轉(zhuǎn)量大，所以合理存放，科學(xué)規(guī)劃對改善廠容廠貌，文明生產(chǎn)都有十分重要的作用。
三、原材料的存放要做到各有其位的原則，所用焦炭、廢鋼、鑄鐵，回爐鐵等，分類堆放，要有標(biāo)識。
四、物資倉庫應(yīng)干燥通風(fēng)，有防潮、防火、防水措施，物品盡量上架，通道暢通，要有禁止煙火的標(biāo)志。
五、所用工具定點定位存放，工具箱要排列整齊，外表清潔，內(nèi)部工具放置，避免磕碰。
工藝工程部管理制度2
一、總則：
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。
二、制度：
1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應(yīng)由主管技術(shù)廠長簽字方可生效。
4、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長、主管廠長批準(zhǔn)。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯，應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯，應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，追查責(zé)任事故。
6、工藝員應(yīng)不斷對車間操作人員進行工作紀(jì)律教育，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應(yīng)對全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。
工藝工程部管理制度3
一、工廠環(huán)境
1、工廠環(huán)境衛(wèi)生由辦公室負(fù)責(zé)管理，監(jiān)督有關(guān)部門搞好環(huán)境衛(wèi)生。
2、各個部門對職工進行文明生產(chǎn)教育，使職工認(rèn)識到文明生產(chǎn)對提高職工素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
3、廠區(qū)內(nèi)的物品堆放要劃區(qū)，布局合理，保持道路通暢。
4、汽車、自行車等交通工具要劃出固定位置放置。
二、車間、倉庫衛(wèi)生
1、車間倉庫衛(wèi)生由各單位的負(fù)責(zé)，廠辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
2、倉庫內(nèi)不得吸煙，油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標(biāo)志。
3、車間、倉庫內(nèi)的設(shè)備，物資排放整齊，并有標(biāo)記，有防潮，防火措施，布局合理，道路通暢。
4、配電盤要固定良好，導(dǎo)線排列有序，接觸良好。
5、職工要作到自學(xué)遵守勞動紀(jì)律和工藝紀(jì)律，嚴(yán)守崗位，認(rèn)真按操作規(guī)程進行文明生產(chǎn)。
工藝工程部管理制度4
1、目的
提高生產(chǎn)過程的安全水平，規(guī)范開采活動的各工藝環(huán)節(jié)，預(yù)防和減少露天采石場生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員的安全與健康。
2、適用范圍
本制度適用于本礦山生產(chǎn)工藝過程的管理控制工作。
3、職責(zé)
3.1主管安全生產(chǎn)的副礦長在采礦專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，組織制訂并落實本制度。
3.2安全科負(fù)責(zé)檢查本制度執(zhí)行情況，對于存在的不符合應(yīng)采取糾正措施，以消除不符合原因，防止符合再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。
4、管理制度
4.1開采范圍控制
4.1.1礦山每年由有資質(zhì)的地勘單位進行一次儲量動態(tài)檢測，對礦山采場進行測量，畫出現(xiàn)狀圖，檢查是否存在不符合礦產(chǎn)資源開發(fā)利用相關(guān)法規(guī)的開采行為。
4.1.2委托進行動態(tài)檢的測地勘單位每年進行一次現(xiàn)場打樁或畫線定位，按采礦許可證拐點坐標(biāo)劃定剩余資源的開采范圍。
4.1.3每次進行穿孔作業(yè)前，由安全科檢查計劃的穿孔部位是否處于法定開采范圍之內(nèi)并保持一定的余量，禁止界外穿鑿炮孔，如出現(xiàn)越界穿孔現(xiàn)象，及時通知穿孔作業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)整穿孔位置。
4.2開采方式和開采順序控制
4.2.1每次穿孔前由安全科根據(jù)設(shè)計文件要求確定穿孔區(qū)域，通過控制穿孔作業(yè)控制開采順序。
采用臺階式自上而下分層開采方式。淘汰落后和不安全的開采方式，嚴(yán)禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式。
4.2.2實施中深孔爆破，保證分層高度不得超過20米。分層鑿巖平臺寬度不得小于4米;工作邊坡角和最終邊坡角根據(jù)巖體的穩(wěn)定性確定，但最大不得超過設(shè)計的邊坡角。
各分層炮孔的孔底應(yīng)處于同一高程，最大誤差不超過0.5米，以利用形成平整的'工作平臺。炮孔穿鑿?fù)戤厬?yīng)由安全管理人員和鑿巖人員共同進行驗收，做好驗收記錄。
爆破前，應(yīng)將鉆機、挖掘機等移動設(shè)備開到安全地點，并切斷電源。
4.3設(shè)備、設(shè)施、工序相互匹配管理
4.3.1本礦山主要生產(chǎn)工序包括:鑿巖、爆破、鏟裝、運輸、破碎篩分。生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備設(shè)施包括鑿巖設(shè)備、鏟裝設(shè)備、運輸設(shè)備、破碎篩分設(shè)備及其配套設(shè)施。主管安全生產(chǎn)的副礦長負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計劃，控制保證設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求;各工序之間相互匹配，并滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。
4.3.2各工序的設(shè)備數(shù)量應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要和礦山生產(chǎn)能力要求，并保持一定富余，富余系數(shù)不得超過1.4。
4.3.3按設(shè)計要求對各工序設(shè)備進行配置后，生產(chǎn)管理人員根據(jù)現(xiàn)場跟蹤調(diào)查情況，及時對生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)進行能力補充。
4.3.4鑿巖作業(yè)人中在坡度大于20度的山坡及陡壁邊緣進行作業(yè)時，應(yīng)配置安全繩、安全帶和鉆機穩(wěn)繩等安全設(shè)施。
4.3.5礦山應(yīng)設(shè)置避炮設(shè)施，如無合格的避炮設(shè)施，爆破前必須將所有人員轉(zhuǎn)移至距爆破點400米以外的安全地帶。
4.3.6相鄰兩階段同時作業(yè)的挖掘機必須沿階段方面錯開一定的距離;在上階段邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機必須超前下階段正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時，挖掘機的間距:汽車運輸時，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，
4.3.7出坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護欄、檔車墻等。對主要運輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長大坡道，可根據(jù)運行安全需要設(shè)置汽車避難道。道口必須設(shè)置警示牌。卸礦平臺(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)要有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點必須設(shè)置牢固可靠的檔車設(shè)施，并設(shè)專人指揮。檔車設(shè)施的高度不得小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的五分之二。
4.3.8礦山電力裝置應(yīng)符合gbj70和水電部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。采場的每臺設(shè)備，必須設(shè)有專用的受電開關(guān);停電或送電必須有工作牌。礦山電器設(shè)備、線路，必須設(shè)有可靠的避雷、接地裝置，并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應(yīng)及時更換或修復(fù)。
4.4隔離帶管理
為防止出現(xiàn)超層越界開采現(xiàn)象，在開采過程中保留一定規(guī)格的隔離礦帶。
在水平方向，與鄰礦區(qū)的隔離帶寬度不小于30米，隔離帶礦體只能由一方開采并應(yīng)簽訂合同予以確定。
在垂直方向上，為防止超過采礦許可證規(guī)定的深度，最后一個開采水平穿孔時應(yīng)保證孔底標(biāo)高不低于采礦許可證規(guī)定的最低開采標(biāo)高。
4.5邊坡管理
臺階高度、寬度、臺階坡面角、工作邊坡角、最終邊坡角按設(shè)計要求控制。執(zhí)行邊坡管理制度。
5相關(guān)資料、記錄
《采礦工藝系統(tǒng)專項安全檢查記錄》
工藝工程部管理制度5
根據(jù)《金屬非金屬礦山標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求，為了保證采礦工藝安全高效，制定本制度。
一、采礦工藝和采用的采礦方法及結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)適合揭露礦體地質(zhì)條件(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、礦體賦存、開采技術(shù)等條件)。
二、設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求。
三、各工序之間相互匹配，并滿足安全生產(chǎn)要求。
四、開采(回采)順序適應(yīng)開采現(xiàn)狀，并按要求的回采順序進行回采。
五、開采范圍應(yīng)在采礦許可證劃定的范圍之內(nèi)。
六、按設(shè)計要求布置礦房、礦柱。對回采過程中產(chǎn)生的冒頂片幫等進行監(jiān)控。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時應(yīng)及時調(diào)整采礦工藝。對采空區(qū)及時進行測繪和處理。
七、采礦工藝安全高效。采礦工藝運行記錄齊全。安全出口符合安全規(guī)程規(guī)定，采出礦量符合設(shè)計及工藝要求，礦柱回收符合安全規(guī)程規(guī)定動作。采礦工程設(shè)施滿足設(shè)備安全運行要求，鑿巖、爆破、出礦能力相互匹配。
八、管理部門及職責(zé)
采礦工藝管理以企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門為主，安環(huán)部配合，并指定專人負(fù)責(zé)。
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