工廠電氣設(shè)備管理制度（精選15篇）

　　隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，很多地方都會(huì)使用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的工廠電氣設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 1

　　1、主題內(nèi)容和適用范圍

　　為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性，本管理規(guī)定對(duì)較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。

　　本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理?xiàng)l例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)檢修規(guī)程》。

　　3、職責(zé)

　　本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。

　　4、管理內(nèi)容與方法

　　4.1本規(guī)定只對(duì)較通用的電氣設(shè)備提出了要求，對(duì)非通用的電氣設(shè)備，各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對(duì)崗位上有關(guān)操作維護(hù)等方面的規(guī)程，由各單位根據(jù)各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。

　　4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。

　　對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，參照《設(shè)備的使用維護(hù)和管理規(guī)定》中設(shè)備維護(hù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.3為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性，做到有計(jì)劃的定期檢修，須對(duì)主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容，本制度中沒有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容，均可按照各類設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗(yàn)由各單位自行制定。

　　4.4各類設(shè)備的規(guī)定

　　4.4.1電動(dòng)機(jī)的規(guī)定

　　電動(dòng)機(jī)(包括交流和直流)的計(jì)劃?rùn)z修，分為不解體檢修和解體檢修兩種，其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:

　　4.4.1.1不解體檢修

　　凡電機(jī)連續(xù)運(yùn)行3~6個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次，其檢修主要內(nèi)容有:

　　1用干燥空氣，吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵，擦去油污;

　　2檢查各處接線頭是否松動(dòng)，各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);

　　3打開軸承小蓋，檢查是否缺油;

　　4測(cè)量電機(jī)絕緣，并做記錄。

　　4.4.1.2電機(jī)解體檢修

　　分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:

　　類別電機(jī)類型大修周期中修周期

　　第一類連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼠籠型電機(jī)7~10年3~4年

　　第二類連續(xù)運(yùn)行的繞線式電機(jī)10~20年3~4年

　　第三類短期運(yùn)轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機(jī)3~5年1年

　　第四類10kv高壓電機(jī)20~25年4~5年

　　第五類主變流機(jī)組、軋鋼直流電機(jī)20~25年4~5年

　　第六類z系列直流電機(jī)、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)8~12年2年

　　1電機(jī)大修內(nèi)容一般為:

　　a.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈;

　　b.機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)或做改造性的`加固處理;

　　c.集電環(huán)換新或做表面處理;

　　d.軸瓦(滾珠)更換，軸承修理和絕緣墊片檢查;

　　e.轉(zhuǎn)子綁線更換;

　　f.籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查，對(duì)裂口和松動(dòng)處做補(bǔ)焊處理;

　　h.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上，容量大于100kw的電機(jī)轉(zhuǎn)子，要做動(dòng)平衡試驗(yàn);

　　y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;

　　o.機(jī)殼修理、噴漆。

　　直流電機(jī)除上述項(xiàng)目外，尚需進(jìn)行:

　　p.整流子清掃試驗(yàn)或進(jìn)行表面磨光、開溝、搗棱，以及整流片全部更換;

　　k.升高片修理，更換絕緣，重新綁扎加固，有斷裂者，修補(bǔ)或更換;

　　y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;

　　n.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。

　　2電機(jī)中修的內(nèi)容一般為:

　　a.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補(bǔ)極)線圈清掃做絕緣試驗(yàn)，并做直流耐壓。對(duì)局部和個(gè)別絕緣值低的線圈進(jìn)行處理;

　　b.電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查，采取必要的預(yù)防和加固措施;

　　c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;

　　d.軸瓦研磨，對(duì)超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

　　e.轉(zhuǎn)子綁線檢查，對(duì)松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗(yàn);

　　f.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆，直流電機(jī)電樞進(jìn)行浸漆處理;

　　g.調(diào)整刷架及其排列，檢修和更換零件。

　　3電機(jī)的小修周期，各使用廠(單位)可根據(jù)電機(jī)具體使用狀態(tài)、運(yùn)行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次，其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:

　　a.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃，并做檢查;

　　b.局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;

　　c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

　　d.整流子、集電環(huán)表面清掃，刷子個(gè)別更換調(diào)整。

　　4.4.2對(duì)變壓器的規(guī)定

　　類別變壓器型號(hào)大修周期中修周期小修周期

　　第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

　　第二類整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

　　第三類電爐變壓器15~18年3年6個(gè)月

　　第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

　　4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:

　　a.高、低壓側(cè)線圈全部更換;

　　b.鐵磁機(jī)構(gòu)檢查，穿芯螺栓絕緣套管更換，矽鋼片表面絕緣脫落者，重新涂絕緣膜;

　　c.更換對(duì)地絕緣層和高低壓間絕緣套筒，以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

　　d.分接開關(guān)檢修，分解清理;

　　e.對(duì)線圈各部分壓緊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;

　　f.油翅、油枕清洗，絕緣油過濾，油缸洗刷，止油修理，墊片更換;

　　g.瓷套管分解清理、干燥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

　　h.溫度計(jì)校驗(yàn)，瓦斯繼電器檢查，油翅風(fēng)扇分解清理，電機(jī)檢修;

　　i.全部變壓器外表噴漆。

　　4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:

　　a.1000kva及以上的變壓器，在檢修抽芯前，必須進(jìn)行線圈絕緣泄漏試驗(yàn);

　　b.變壓器解體，吊出芯子進(jìn)行各部位檢查，包括線圈固定位置，壓緊螺栓的緊固程度、分接開關(guān)的接觸情況和機(jī)械位置等;

　　c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等，去除油污和表面沉積物;

　　d.對(duì)絕緣

　　電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理;

　　e.油缸清掃，止油門修理，油翅清刷，漏油處處理;

　　f.變壓器油過濾，并做化學(xué)試驗(yàn)，含酸性超過規(guī)定者，應(yīng)做除酸處理;

　　g.油枕、防爆管沖洗，干燥劑更換;

　　h.溫度計(jì)校驗(yàn)、瓦斯繼電器檢查;

　　i.瓷套管檢查、清理。

　　4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:

　　不抽芯檢查，只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無(wú)漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。

　　4.4.3低壓開關(guān)盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤，低壓線路開關(guān)控制設(shè)備)

　　類別工作條件大修周期中修周期小修周期

　　第一類在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個(gè)月

　　第二類在正常環(huán)境中16年4年1年

　　屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。

　　屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機(jī)電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機(jī)房電磁站等。

　　4.4.3.1開關(guān)盤大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主，修理為輔。

　　1動(dòng)力和操作線路局部或全部更換新線;

　　2控制盤修理，控制開關(guān)的部分備件或整體更換;

　　3控制器分解清掃，更換磨損部件及接點(diǎn);

　　4電阻器分解清掃，做必要的更換;

　　5各種刀閘的修理及儀表校驗(yàn)。

　　4.4.3.2開關(guān)盤中修內(nèi)容一般為:

　　1動(dòng)力和控制臺(tái)線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;

　　2控制盤清掃，開關(guān)換接點(diǎn)，刀閘開關(guān)修理;

　　3電阻器清掃檢查。

　　4.4.3.3開關(guān)盤小修內(nèi)容一般為:

　　1吹灰、清掃、擦瓷瓶，在采取安全的隔離措施后，母線也要清掃干凈;

　　2檢查各部位的元件是否有異常現(xiàn)象，并擰緊各部位的螺栓;

　　3檢查熔斷器，熔片要完整，接觸應(yīng)良好;

　　4檢查刀開關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí)，接觸應(yīng)良好;

　　5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

　　6檢查檢修行程開關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;

　　7測(cè)量主回路及操作回路的絕緣，并記錄之;當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，或與上一次記錄相比較，有顯著下降時(shí)，應(yīng)查明原因并加以解決。

　　4.4.4天車電氣控制設(shè)備的規(guī)定

　　類別工作條件大修周期中修周期小修周期

　　第一類多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運(yùn)行，每小時(shí)起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個(gè)月

　　第二類比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運(yùn)行，起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類者6年1年4個(gè)月

　　第三類一般環(huán)境下運(yùn)行，每小時(shí)起停次數(shù)比較頻繁者10年2年6個(gè)月

　　第四類良好環(huán)境下運(yùn)行，起停次數(shù)不頻繁者15年5年1年

　　屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。

　　屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結(jié)廠裝料天車、煉鐵廠爐臺(tái)天車等。

　　屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。

　　屬于第四類天車是:主電室內(nèi)檢修用的天車、水泵站內(nèi)檢修用的天車、主機(jī)室內(nèi)檢修用的天車。

　　4.4.4.1天車控制設(shè)備大修內(nèi)容是:

　　動(dòng)力線路和控制線路，以局部或全部更換為主，修理為輔，其主要項(xiàng)目如下:

　　1動(dòng)力和控制線路經(jīng)過試驗(yàn)，局部或全部更換新線;

　　2配電盤及盤上控制設(shè)備更換及備件修理更換;

　　3控制器解體檢查，更換損壞件或整體;

　　4電阻箱整箱或部分電阻片更換，或解體清掃;

　　5刀閘整組或部分線圈更換，或分解清掃修理;

　　6滑線和滑線支架更換或修理。

　　4.4.4.2天車電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是:

　　動(dòng)力線路或控制線路檢查修補(bǔ)、更換磨損的備件，其主要內(nèi)容如下:

　　1動(dòng)力線路和控制線路接頭檢查，對(duì)絕緣不良的線路進(jìn)行絕緣修補(bǔ)或局部更換;

　　2控制盤上局部元件更換;

　　3刀閘開關(guān)、滑線進(jìn)行檢查清掃;

　　4更換局部電氣控制開關(guān)，清掃電阻箱。

　　4.4.4.3天車電控設(shè)備小修內(nèi)容是:

　　1檢查檢修電動(dòng)機(jī)(按電動(dòng)機(jī)的規(guī)定執(zhí)行);

　　2檢查檢修電磁鐵抱閘，各種極限開關(guān)務(wù)必使用可靠;

　　3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;

　　4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等;

　　5檢查檢修大車磨電砣(集電砣)，使其接觸良好;

　　6檢查清掃各種絕緣瓷瓶，清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

　　7測(cè)定各電氣部件絕緣電阻，并做記錄。

　　4.4.5斷路器的規(guī)定

　　一般斷路器在運(yùn)行中切閘三次短路電流后，應(yīng)做全面檢查與清掃工作。

　　4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:

　�、贆z查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

　�、谇鍜吒鞑炕覊m，緊固各部位螺栓;

　�、蹨y(cè)量三相接觸電阻，三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測(cè)定其觸頭行程;

　�、軝z查漏油、漏氣現(xiàn)象;

　�、輽z查操作機(jī)構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠，保證合、分閘全部符合要求;

　�、薅鵁o(wú)卡擦及自動(dòng)脫扣現(xiàn)象;

　　⑦檢查信號(hào)及操作回路，進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作，并做空投及跳閘試驗(yàn)。

　　4.4.5.2油開關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:

　　1檢查內(nèi)部是否完整和動(dòng)作是否正常;

　　2檢查套管有無(wú)臟物，消弧罩是否完整，有無(wú)變形和閃絡(luò)痕跡，以及接點(diǎn)燒損情況;

　　3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴(yán)密，并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸;

　　4徹底清掃內(nèi)部，并更換絕緣油;

　　5同時(shí)要做外部檢查與清掃。

　　4.4.610kv高壓開關(guān)柜要配合線路檢修，一年進(jìn)行一次停電清掃，對(duì)周圍環(huán)境較臟的地區(qū)，六個(gè)月檢修清掃一次，其主要內(nèi)容為:

　　4.4.

　　6.1檢查母線引線、隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機(jī)構(gòu)等部位是否有異常現(xiàn)象。

　　4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗(yàn)、繼電器保護(hù)裝置檢查等。

　　4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

　　4.4.6.4采取安全隔離措施，對(duì)母線進(jìn)行清掃檢查。

　　4.4.6.5測(cè)量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻，并做記錄。

　　4.4.7防雷裝置的規(guī)定

　　4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查，包括本體及聯(lián)結(jié)線，并測(cè)試接地電阻值。

　　4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電，安裝投運(yùn)，十一月后結(jié)合線路停電將它拆回試驗(yàn)檢查，以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線上避雷器不拆)。

　　1閥型避雷器的復(fù)查項(xiàng)目是:

　　a、避雷器本身有無(wú)臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;

　　b、引出線有無(wú)移動(dòng)斷股，內(nèi)部絕緣物有無(wú)甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;

　　c、進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)定和泄漏電流值測(cè)定;

　　d、新避雷器應(yīng)進(jìn)行工頻放電測(cè)定。

　　2氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗(yàn)項(xiàng)目為:

　　a、電阻的測(cè)量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻不低于1000mω。

　　b、測(cè)量1ma(直流)時(shí)的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流，要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。

　　4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測(cè)試，不合格者要進(jìn)行處理，以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關(guān)柜等的安全運(yùn)行。

　　4.4.9對(duì)計(jì)量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗(yàn)和清掃工作，油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查，如無(wú)特殊變化，一般3―5年換油一次。

　　4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查，包括絕緣值的測(cè)定，直流耐壓和測(cè)量其泄漏電流，同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。

　　4.4.11.1新敷設(shè)的電纜，在投入運(yùn)行三個(gè)月后應(yīng)試驗(yàn)一次其技術(shù)數(shù)據(jù)，如無(wú)特殊變化，以后可按每年試驗(yàn)一次。

　　4.4.11.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果列為不合格，但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運(yùn)的電纜，其試驗(yàn)周期應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短，如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)經(jīng)過三次以上的再試驗(yàn)，其缺陷特性沒有變化，則可以認(rèn)為合格。

　　4.4.12電力電容器

　　電力電容器應(yīng)每隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)檢修，其檢修主要內(nèi)容是:

　　4.4.12.1清理瓷瓶，緊固各部位螺栓。

　　4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好，接觸是否嚴(yán)密。

　　4.4.12.3檢查電容器的補(bǔ)充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現(xiàn)象。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 2

　　1.使用燃?xì)�、電氣用具的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

　　2.各種電氣設(shè)備要安全使用，維修保養(yǎng)，要符合技術(shù)操作規(guī)范和規(guī)程的`要求，電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行電力操作規(guī)程和電工防火制度;

　　3.施工現(xiàn)場(chǎng)凡使用液化石油氣前，必須提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部安全管理人員檢查批準(zhǔn)后，發(fā)給使用合格證后方可使用;

　　4.使用液化石油氣應(yīng)有專用房間存放，燃?xì)庠钆c鋼瓶連接必須使用硬管，嚴(yán)禁使用易燃物品搭設(shè)，鋼瓶應(yīng)與用氣房間分開單獨(dú)存放，并要保持通風(fēng)。嚴(yán)禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃?xì)?

　　5.檢查液化氣設(shè)備是否漏氣應(yīng)使用肥皂水，禁止用明火測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣，應(yīng)送供應(yīng)單位更換，不得自行拆修;

　　6.使用燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)有專人看管，防止湯水沸出或吹風(fēng)使火焰熄滅。嚴(yán)禁將鋼瓶臥放、倒放使用，禁止用火烤開水燙或在陽(yáng)光下暴曬。使用完畢應(yīng)先關(guān)閉角閥。

　　7.液化石油氣設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材，發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時(shí)報(bào)警并組織人員撲救，做好滅火工作。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 3

　　1、目的

　　為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。

　　3、職責(zé)

　　3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。

　　3.2 各加油站、經(jīng)營(yíng)部及油庫(kù)負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。

　　4、管理內(nèi)容

　　4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。

　　4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:

　　1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。

　　2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。

　　3)設(shè)備內(nèi)部是否損壞。

　　4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。

　　4.3 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，符合產(chǎn)品說(shuō)明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。

　　1) 低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。

　　2) 高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時(shí)，必須通過進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。

　　4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的.要求

　　1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。

　　2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。

　　3)閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。

　　4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)

　　1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。

　　2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。

　　3) 設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無(wú)傾斜，歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。

　　4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。

　　5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

　　6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無(wú)異常聲音。

　　7) 電纜吊掛是否牢固、整齊，有無(wú)破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險(xiǎn)。

　　8) 電纜接頭是否松動(dòng)、過熱，是否符合要求。

　　9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常，低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 4

　　1、檢修高壓電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：

　�、殴ぷ髌敝贫�；

　�、乒ぷ髟S可制度；

　�、枪ぷ鞅O(jiān)護(hù)制度；

　　⑷工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

　　2、打開井下高壓防爆電氣設(shè)備前，必須檢查該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛�，在瓦斯�(jié)舛?%以下時(shí)，方可打開箱體；進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線、設(shè)安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。

　　3、檢修高壓防爆電氣設(shè)備控制回路或箱體內(nèi)部回路時(shí)，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認(rèn)隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　4、檢修高壓開關(guān)柜時(shí)，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點(diǎn)。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關(guān)上工作時(shí)，要將反送電的上一級(jí)電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的'警示牌。

　　5、檢修高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時(shí)，必須將母線電源切斷。

　　6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時(shí)應(yīng)將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對(duì)具有反送電可能的開關(guān)，應(yīng)在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。

　　7、嚴(yán)禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設(shè)備。

　　8、在檢修變壓器時(shí)，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

　　9、檢修帶pt的高壓柜時(shí)，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險(xiǎn)，以防反送電。

　　10、在有人值班的變電所檢修時(shí)，停、送電操作及驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線等工作應(yīng)由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無(wú)人看守的變電所，停電開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)，專人聯(lián)系停、送電，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。警示牌由停送電操作人員負(fù)責(zé)懸掛、摘取。

　　11、操作高壓設(shè)備時(shí)必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；驗(yàn)電必須使用與電壓等級(jí)相符且合格的驗(yàn)電器。

　　12、檢修高壓電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)禁一人檢修。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 5

　　1.目的

　　目的

　　加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此，特制定本制度。

　　范圍：

　　全廠各部門均適用本管理辦法；

　　2、權(quán)責(zé)：

　　設(shè)備部

　　對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，因此機(jī)電機(jī)要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)，完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

　　由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng)，公司電氣工程師應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo)，特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作督導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。

　　3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

　　凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付制造部投入運(yùn)行。 預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置）的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

　　預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定，原則上結(jié)合工廠的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作。

　　由機(jī)電部編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等，預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。 預(yù)防性試驗(yàn)工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下： 配電室高壓電氣，由設(shè)備部提出計(jì)劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作。 設(shè)備部提出計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)批準(zhǔn)，電工班負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后，由設(shè)備部提供試驗(yàn)報(bào)告，交資料室歸檔備查。

　　列入計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

　　電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組織分析及時(shí)搶修或更換，搶修或更換試驗(yàn)合格后，方可投人運(yùn)行。

　　4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

　　繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。

　　繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠，靈敏度要高，運(yùn)行要正確，動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。

　　凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。 按照國(guó)家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

　　投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查，在運(yùn)行日志上，要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí)，值班人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時(shí)重新調(diào)整，先做傳動(dòng)試驗(yàn)，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

　　5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

　　建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

　　各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動(dòng)作靈敏可靠。

　　隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

　　要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)，以保持其性能良好可靠。

　　全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前，以機(jī)修車間為主，設(shè)備科參加，組成電氣防雷檢查組，對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的'問題應(yīng)限期解決。

　　6.絕緣油的管理

　　絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理，管理好可以提高絕緣強(qiáng)度，延長(zhǎng)電氣設(shè)備的檢修周期，保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

　　運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國(guó)家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投人使用。

　　不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn)，符合下列要求，方準(zhǔn)許投人使用：

　　混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

　　新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí)，其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

　　所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn)，做簡(jiǎn)化試驗(yàn)，其簡(jiǎn)化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)（其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。

　　電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查（對(duì)公用設(shè)施，機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查）于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時(shí)處理。

　　對(duì)大型變壓器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色譜分析。

　　7.主要電氣設(shè)備檢修

　　主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。

　　對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字，只有及時(shí)地檢查出問題及時(shí)排除，才能保障其使用中的監(jiān)控管理。

　　對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障，在接到報(bào)告后，電工班要立即組織修復(fù)工作，使設(shè)備盡快運(yùn)行。

　　對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通知相關(guān)部門，并在計(jì)利檢修期完成作業(yè)，恢復(fù)工作狀態(tài)。

　　設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況，按公司制定檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

　　8．雙票制度管理

　　為了確保安全停電、送電，對(duì)電力檢修作業(yè)，實(shí)行工作票制度。

　　電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備、配電室、大型電器設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作，必須到全安/生產(chǎn)管理部辦理工作票手續(xù)。

　　架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開電源開關(guān)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須到全安/生產(chǎn)管理部辦理工作票手續(xù)。

　　制造部電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí)，部門主管及施工負(fù)責(zé)人必須到安環(huán)后勤部辦理工作票手續(xù)。

　　事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷，所屬部門主管必須到全安/生產(chǎn)管理部辦理工作票手續(xù)。

　　凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到全安/生產(chǎn)管理部辦理復(fù)電手續(xù)。9.關(guān)于避免觸電事故

　　嚴(yán)禁無(wú)電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

　　嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不掛“警示”標(biāo)識(shí)開展電氣設(shè)備或相關(guān)聯(lián)設(shè)備的檢修。

　　嚴(yán)禁無(wú)經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí)，驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

　　嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

　　嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

　　嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本）。 嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作（核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖）。 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

　　5、附則

　　本規(guī)定解釋權(quán)歸設(shè)備部，設(shè)備部將根據(jù)實(shí)際情況的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和補(bǔ) 充新的條款。

　　本規(guī)定由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　本規(guī)定生效后，公司原有規(guī)定與本規(guī)定有抵觸的，以本規(guī)定為準(zhǔn)。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 6

　　(一)總則

　　為規(guī)范移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的安全管理，確保作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。

　　(二)適用范圍

　　本制度適用于公司管理范圍內(nèi)移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的安全管理。

　　(三)管理職責(zé)

　　生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的采辦、定期檢驗(yàn)，使用保管和維護(hù)管理的檢查、監(jiān)督。

　　(四)管理內(nèi)容與要求

　　1.公司管理范圍內(nèi)使用的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具主要有:

　　1.1移動(dòng)電氣設(shè)備包括:電焊機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)等。

　　1.2手持式電動(dòng)工具包括:手電鉆、沖擊鉆、角磨機(jī)、手持式切割機(jī)等。

　　2.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的采辦

　　2.1移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的購(gòu)買，未列入設(shè)備資產(chǎn)管理的，由生產(chǎn)線提出申請(qǐng)，公司經(jīng)理簽署審批，交采辦管理崗購(gòu)買;列入設(shè)備資產(chǎn)管理的，由車間向生產(chǎn)運(yùn)行部提出申請(qǐng)。

　　2.2生產(chǎn)運(yùn)行部接到申請(qǐng)后應(yīng)核實(shí)是否需要，報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)后交采辦崗位購(gòu)買。

　　2.3購(gòu)置的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇具有資質(zhì)且信譽(yù)度高的企業(yè)產(chǎn)品。

　　2.4購(gòu)置的`移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具應(yīng)隨機(jī)攜帶相應(yīng)的合格證、安全技術(shù)說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)和安全資料。

　　2.5采辦、庫(kù)房均對(duì)購(gòu)買的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具應(yīng)建立登記臺(tái)帳和技術(shù)檔案。

　　3.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的出入庫(kù)登記和保管

　　3.1正常情況下，移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具由車間庫(kù)房負(fù)責(zé)管理。

　　3.2生產(chǎn)線需要臨時(shí)借出使用時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)建立出、入庫(kù)登記本，記錄所有借出和還回情況。

　　3.3生產(chǎn)線對(duì)部分經(jīng)常使用的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具需要長(zhǎng)期借用時(shí)，征得庫(kù)管員同意可以借出。庫(kù)管員對(duì)借出情況應(yīng)進(jìn)行簽字登記，并定期檢查借出設(shè)備或工具的使用和維護(hù)情況。

　　3.4長(zhǎng)期借用的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具，由借出生產(chǎn)線指定人員負(fù)責(zé)維護(hù)和保管，并建立臨時(shí)登記。

　　4.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的日常使用和維護(hù)管理。

　　4.1移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查，確保無(wú)故障和問題后再使用。

　　4.2禁止使用外觀破損、電線老化、明顯存在隱患和沒有經(jīng)過定期檢驗(yàn)的不合格移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具。

　　4.3使用過程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)說(shuō)明書和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　4.4使用后應(yīng)及時(shí)收回庫(kù)房或放置在合適的場(chǎng)所，并進(jìn)行日常的簡(jiǎn)單維護(hù)和整理。

　　4.5移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的檢修應(yīng)委托具有維修資格的單位進(jìn)行，禁止私自拆解和修理。

　　4.6每年定期由生產(chǎn)運(yùn)行部安全管理崗負(fù)責(zé)聯(lián)系對(duì)有關(guān)移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具使用前的檢查內(nèi)容應(yīng)包括:

　　5.1外殼、連接部位是否良好，有無(wú)松動(dòng)和破損。

　　5.2電氣線路是否有嚴(yán)重老化、破損、斷裂現(xiàn)象。

　　5.3電氣線路各處連接是否牢固、插頭是否完好。

　　5.4有無(wú)定期檢驗(yàn)標(biāo)志或確認(rèn)經(jīng)過定期檢驗(yàn)。

　　5.5轉(zhuǎn)動(dòng)部位固定是否正常，有無(wú)變形、裂紋現(xiàn)象。

　　5.6帶有防護(hù)罩的工具，其防護(hù)罩是否牢固、，有無(wú)缺失、變形和破損現(xiàn)象等。

　　(五)附則

　　1.本制度由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)起草并解釋。

　　2.本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 7

　　1、目的為了確保LNG廠電氣裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，及時(shí)處理生產(chǎn)裝置電氣設(shè)備故障，保證電氣設(shè)備維護(hù)維修質(zhì)量，特制定本制度。

　　2、巡檢工作安排

　　巡檢時(shí)間安排

　　每班巡回檢查四次，每次不少于半小時(shí)

　　巡檢人員安排

　　巡檢人員由獨(dú)立巡視高、低壓電氣設(shè)備的人員擔(dān)任。

　　3、巡檢線路的設(shè)置

　　按照電儀車間電氣設(shè)備巡視線路圖為基本線路巡視.4、巡檢點(diǎn)的設(shè)置

　　現(xiàn)場(chǎng)的巡檢點(diǎn)設(shè)置：電儀車間電氣設(shè)備巡視線路況圖

　　巡檢點(diǎn)的設(shè)置必須與被檢設(shè)備有足夠的安全距離。

　　巡檢點(diǎn)的設(shè)置必須做到“重要設(shè)備要見牌”，巡檢牌必須固定安裝，表面清潔無(wú)損壞。

　　所有巡檢線路和巡檢點(diǎn)的設(shè)置都須經(jīng)過電儀車間主管人員批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可實(shí)施。巡檢工作要求

　　巡檢人員按規(guī)定的巡檢路線，實(shí)施巡檢掛牌制度。每天巡檢掛牌四次，每次巡檢人數(shù)不少于2人，每次巡檢時(shí)間不得少于半小時(shí)，每次巡檢必須將電氣設(shè)備的狀況作好記錄，接受不定期檢查

　　巡檢人員按規(guī)定巡檢檢查電氣設(shè)備的聲音、電流、電壓、溫度、振動(dòng)、潤(rùn)滑油和油脂等情況，并做好記錄。

　　巡回檢查工作按巡視路線圖，在值班長(zhǎng)的統(tǒng)一安排下，由兩人進(jìn)行。如一人進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作。

　　巡檢人員必須自帶必要的器具(驗(yàn)電筆、點(diǎn)溫計(jì)、及照明用具)，及時(shí)掌握

　　電氣設(shè)備的運(yùn)行與備用狀態(tài)，認(rèn)真做好巡檢記錄。

　　在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)故障問題，要按輕、重、緩、急要求和經(jīng)有關(guān)部門簽發(fā)工作票或操作票后，再進(jìn)行處理，力量不足時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求檢修人員支援。暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)向電氣工程師和廠長(zhǎng)報(bào)告，同時(shí)做好設(shè)備的缺陷記錄，并制定出措施和預(yù)案待批。

　　巡檢人員每天用測(cè)溫儀對(duì)所有運(yùn)行電氣設(shè)備的溫度進(jìn)行一次檢測(cè)，并做好記錄。

　　巡檢人員每周對(duì)所有的運(yùn)行電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次狀態(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)備用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)，并做好記錄.維修人員對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1500小時(shí)及以上，在停機(jī)后必須對(duì)接線盒內(nèi)接線柱及引線進(jìn)行檢查和螺絲緊固，并建立相關(guān)的記錄。

　　維護(hù)人員每周有要求的電氣設(shè)備進(jìn)行一次清掃，并做好記錄，且交當(dāng)班班長(zhǎng)會(huì)簽，接受電氣工程師不定期抽查。具備條件的電氣設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行定期清掃。

　　對(duì)于要求特護(hù)的關(guān)健設(shè)備，按特護(hù)的要求加強(qiáng)巡回檢查。

　　在惡劣天氣及特殊環(huán)境條件下，應(yīng)對(duì)高壓電機(jī)、電纜室、架空線、露天設(shè)備等易出現(xiàn)問題的設(shè)備及部位、有缺陷的設(shè)備進(jìn)行特殊的巡視。

　　巡回檢查過程中，巡檢人員接到緊急命令或發(fā)生事故，應(yīng)立即停止檢查，迅速回到變電所處理事故，待事故處理完畢后再進(jìn)行檢查。

　　生產(chǎn)操作人員反映的`電氣設(shè)備問題，維修人員應(yīng)在5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，按照有關(guān)規(guī)定程序處理問題，嚴(yán)禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過夜，同時(shí)做好故障原因、處理情況和試運(yùn)結(jié)果等記錄。不具備條件處理的，應(yīng)得到生產(chǎn)單元和電氣工程師的準(zhǔn)許，并做好缺陷記錄，制定措施和報(bào)電氣工程師審批后，在具備條件后應(yīng)立即組織檢修處理。

　　維修人員在故障處理中需要更換的配件告知電氣工程師確認(rèn)，換下的備件交給電氣工程師回收；故障處理結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”

　　經(jīng)過故障處理后的電氣設(shè)備，需進(jìn)行試車或試驗(yàn)，并確保一次成功。

　　維修人員每月提供一次規(guī)范的檢修報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)建立健全電氣系統(tǒng)及設(shè)備的技術(shù)檔案資料，并按要求上報(bào)各種報(bào)表和信息等。

　　負(fù)責(zé)維護(hù)維修區(qū)域內(nèi)臨時(shí)用電的管理，按所接收的臨時(shí)用電票進(jìn)行接線、拆線和停送電，并負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)用電的設(shè)備和人員進(jìn)行檢查，每月的落實(shí)用電票收集整理后交電氣工程師。

　　巡回檢查完畢，應(yīng)填寫“巡檢記錄”，簽名后交值班長(zhǎng)審查。如值班長(zhǎng)提出疑問，應(yīng)對(duì)疑問再次檢查，直至全部清楚為止。6巡檢內(nèi)容

　　高壓配電室

　　各種電氣設(shè)備的聲音、溫度是否正常；

　　各種計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表及指示燈是否正常；

　　各種標(biāo)志牌是否齊全；

　　各種安全消防工具是否齊全；

　　主風(fēng)機(jī)、備用風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況是否正常；

　　檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通風(fēng)的情況；

　　室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔；

　　低壓變電所

　　設(shè)備運(yùn)行情況是否正常；

　　各種計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表及指示燈是否正常；

　　配出回路是否正常；

　　供電方式、母線備自投狀態(tài)的檢查；

　　電容器檢查有無(wú)放電、鼓脹、漏油現(xiàn)象三相電流平衡；

　　各種安全消防工具是否齊全；

　　檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通

　　風(fēng)的情況；

　　室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔；

　　蓄電池

　　蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常；

　　蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常；

　　蓄電池是否滲漏，電解液有無(wú)濺出；

　　蓄電池柜是否通風(fēng)，各種工具、儀表是否齊全好用；

　　變壓器

　　變壓器的溫度、聲音是否正常；

　　高低壓出線套管是否正常，有無(wú)損壞和裂痕。

　　各種標(biāo)志牌應(yīng)正確；

　　電動(dòng)機(jī)

　　電動(dòng)機(jī)的聲音、震動(dòng)、溫度、電流是否正常

　　電動(dòng)機(jī)接線盒、保護(hù)地線，各緊固螺母是否完好；

　　各種冷卻通風(fēng)量、風(fēng)罩、風(fēng)葉是否完好；

　　檢查空冷風(fēng)機(jī)有無(wú)進(jìn)水；

　　電纜線路

　　檢查電纜夾層“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通風(fēng)的情況；

　　檢查電纜橋架及支架和接地情況；

　　檢查電纜保護(hù)管的接地和防腐情況；

　　檢查電纜的保護(hù)層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況。

　　照明系統(tǒng)檢查

　　檢查照明配出柜的配出回路是否正常；

　　檢查自動(dòng)控制設(shè)定與實(shí)際是否一致；

　　檢查現(xiàn)場(chǎng)各照明箱是否完好；

　　檢查燈具有無(wú)進(jìn)水和損壞；

　　接地系統(tǒng) 接地聯(lián)線是否完好；

　　接地螺絲是否緊固、可靠；

　　接地螺絲、斷線卡等是否達(dá)到防腐要求。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 8

　　1、向總經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門的安全管理工作。

　　2、 負(fù)責(zé)本公司范圍內(nèi)各種機(jī)械、電氣和動(dòng)力設(shè)備的管理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。

　　3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　4、對(duì)自制和改造設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。

　　5、確保機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，須重新檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否完整有效，方可移交運(yùn)行。

　　6、負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施所需設(shè)備的'安裝和維修。

　　7、負(fù)責(zé)有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的收集和存檔。

　　8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析，對(duì)事故的起因是否屬電氣、設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見。

　　9、對(duì)本部門的二、三級(jí)安全教育效果的好差及記錄的完整性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　10、 對(duì)本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)所引起的重大傷亡事故負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 9

　　1、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求，設(shè)專職管理員1人。

　　2、凡井下電器設(shè)備，除電器性能必須符合要求外，其它防爆性能也必須符合要求。

　　3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，凡是經(jīng)過檢修的`設(shè)備，必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能，不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。

　　4、建立檢查登記制度，凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊(cè)以備檢查。

　　5、定期對(duì)井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查，凡查出不合格的必須及時(shí)進(jìn)行處理或更換。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 10

　　1.目的

　　為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

　　2.范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

　　3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)

　　爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所，按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

　　3.1級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

　　3.2級(jí)區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。

　　3.3級(jí)區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

　　4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

　　4.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

　　4.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

　　4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

　　4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

　　4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

　　4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。

　　4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。

　　5.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

　　5.1一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

　　設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

　　在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

　　清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

　　新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

　　防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

　　5.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

　　設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　　設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

　　運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的'油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

　　檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

　　檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

　　設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

　　檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。

　　電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

　　設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

　　5.3專業(yè)維護(hù)檢查

　　更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。

　　清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹反腐。

　　檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

　　檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

　　停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

　　檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

　　檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷。

　　檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

　　6.防爆電氣設(shè)備的檢修

　　6.1一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

　　防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

　　防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

　　在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外)，禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

　　隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

　　在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

　　6.2小修

　　小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

　　清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

　　更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

　　修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

　　清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

　　測(cè)量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

　　測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

　　修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;

　　充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

　　檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。

　　6.3中修

　　中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

　　設(shè)備解體檢查，徹底清掃;

　　處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

　　全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)，修理或更換其零部件;

　　修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;

　　加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

　　根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

　　校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

　　按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);

　　外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

　　6.4大修

　　大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

　　外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);

　　進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

　　更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

　　重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

　　調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

　　按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);

　　更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

　　進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

　　7.建立設(shè)備檔案

　　公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 11

　　第一章 總 則

　　第一條 為加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除運(yùn)行中的電氣設(shè)備的隱患、異常及故障，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，真正做到“預(yù)防為主”，制定本辦法。

　　第二條 設(shè)備巡檢維護(hù)基本原則及要求

　　（一）、三級(jí)聯(lián)檢：工段級(jí)巡檢、班組級(jí)巡檢、崗位級(jí)巡檢；

　�。ǘ�）、巡檢分為日常點(diǎn)檢及專項(xiàng)點(diǎn)檢；

　　（三）、各責(zé)任人須按時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無(wú)法處理及時(shí)上報(bào)；

　�。ㄋ模�、各管理責(zé)任人接到隱患上報(bào)，應(yīng)及時(shí)拿出合理方案，組織整改，無(wú)法處理的及時(shí)匯報(bào)給上一級(jí)管理人員；

　�。ㄎ澹�、各管理責(zé)任人同時(shí)須對(duì)所屬區(qū)域員工的巡檢維護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督、管理和指導(dǎo)。

　　第三條 利用定期檢查和檢測(cè)手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，使設(shè)備達(dá)到完好。主要完好標(biāo)準(zhǔn)有：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、零部件齊全、完好，控制系統(tǒng)靈敏可靠，無(wú)超溫、超壓、超電流、異味、異常響聲等現(xiàn)象，設(shè)備整潔，技術(shù)資料齊全，無(wú)不安全因素，無(wú)潛在隱患，符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　第四條 巡檢維護(hù)工作應(yīng)按車間下發(fā)的考核細(xì)則進(jìn)行獎(jiǎng)懲考核。

　　第五條 本辦法適用于泰盛公司所有電氣、儀表設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢、專業(yè)檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等設(shè)備維護(hù)工作。

　　第二章 職責(zé)分工

　　第六條 電儀主管為各區(qū)域班長(zhǎng)及員工的歸口管理人員，各區(qū)域班長(zhǎng)為各區(qū)域員工的歸口管理人員。各歸口管理人員應(yīng)對(duì)所屬人員日常的巡檢維護(hù)工作進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督、管理。

　　第七條 各區(qū)域責(zé)任人應(yīng)對(duì)本人管轄區(qū)域的電氣儀表相關(guān)設(shè)備每天進(jìn)行巡檢，并定期或不定期的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無(wú)法處理或需要協(xié)助的，及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，并根據(jù)班長(zhǎng)的指導(dǎo)完成后續(xù)工作。

　　第八條 各區(qū)域班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本班管轄區(qū)域的電氣儀表相關(guān)設(shè)備每月至少巡檢兩次，將檢查出的隱患以書面形式上報(bào)給主管，并以整改通報(bào)的方式下發(fā)給班組員工進(jìn)行整改。無(wú)法處理或需要協(xié)助的及時(shí)上報(bào)給主管，并根據(jù)主管的指導(dǎo)完成后續(xù)工作。且負(fù)責(zé)擬定所屬區(qū)域相關(guān)電器設(shè)備的備品備件計(jì)劃。根據(jù)需要制定相關(guān)的維修和保養(yǎng)計(jì)劃，并做好相關(guān)的記錄。

　　第九條 電儀主管應(yīng)對(duì)所屬區(qū)域的電氣儀表相關(guān)設(shè)備每月至少巡檢一次，將所巡檢出的隱患以整改通報(bào)的方式下發(fā)給各班組員工進(jìn)行整改。無(wú)法處理的，及時(shí)上報(bào)給車間，根據(jù)車間的指導(dǎo)完成后續(xù)工作。并對(duì)各班組擬定的備品備件計(jì)劃及時(shí)匯總上報(bào)。

　　第十條 整改工作應(yīng)定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施。由歸口管理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并根據(jù)考核細(xì)則進(jìn)行獎(jiǎng)懲考核。

　　第十一條 各歸口管理人員應(yīng)定期組織所屬人員對(duì)電氣儀表設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查并整改相應(yīng)隱患。無(wú)法整改的.及時(shí)上報(bào)。

　　第三章 電儀工日常巡檢內(nèi)容

　　第十二條、電纜、電纜橋架、電纜溝

　�。ㄒ唬�、電纜自身有無(wú)高溫現(xiàn)象、接線處是否有氧化、燒蝕、高溫發(fā)熱現(xiàn)象。

　�。ǘ�）、電纜橋架有無(wú)塌陷、支架、蓋板是否缺失、內(nèi)部電纜是否破損、散亂。

　�。ㄈ�）、電纜溝蓋板是否齊全、有無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象、溝內(nèi)溫度是否正常、有無(wú)塌陷現(xiàn)象。

　　第十三條、配電室

　　（一）、配電室溫度是否正常，門窗是否關(guān)好，有無(wú)異響、異味，擋鼠板、滅火器材是否完好，空調(diào)運(yùn)行及設(shè)定是否正常，室內(nèi)衛(wèi)生是否良好，照明燈是否關(guān)閉。

　�。ǘ�）、配電柜內(nèi)有無(wú)異響、異味，指示儀表是否正常顯示，電排接點(diǎn)、元件接線處有無(wú)氧化、燒蝕、高溫發(fā)熱現(xiàn)象，柜內(nèi)器件及線纜是否正常，柜體附件是否完整。

　�。ㄈ�）、相關(guān)安全標(biāo)識(shí)及設(shè)備標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰、正確。該懸掛的標(biāo)識(shí)牌是否懸掛到位。

　　第十四條、電動(dòng)機(jī)

　�。ㄒ唬�、電機(jī)是否有振動(dòng)、有無(wú)異響。

　�。ǘ�）、前后軸承有無(wú)異響、溫度是否過高。

　　（三）、電機(jī)散熱是否良好、溫度是否過高。

　�。ㄋ模�、地腳螺絲是否松動(dòng)、電機(jī)附件是否齊全、接電線和接地線是否符合規(guī)范要求。

　　（五）、各處螺絲是否緊固、齊全，能否達(dá)到防爆和防護(hù)要求。

　�。�六）、大型電機(jī)電流是否正常、三相是否平衡。第十五條、各用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)

　�。ㄒ唬�、各處設(shè)備有無(wú)異響、異味、超溫、異常振動(dòng)。

　�。ǘ�）、設(shè)備螺絲是否緊固、齊全，能否達(dá)到防爆要求。

　　（三）、支架、線管有無(wú)腐蝕、松動(dòng)，接地線是否良好。

　�。ㄋ模�、各處防靜電措施是否有效。

　�。ㄎ澹�、各用電設(shè)備及臨時(shí)用電是否符合技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范。

　�。�六）、各處設(shè)備有無(wú)功能性隱患和安全隱患。

　　（七）、相關(guān)安全標(biāo)識(shí)及設(shè)備標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰、正確。

　　（八）、現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖裝置、監(jiān)測(cè)裝置工作是否正常，線路是否規(guī)范。

　　第十六條、變壓器的巡檢

　�。ㄒ唬�、有無(wú)異常聲音及振動(dòng)。

　�。ǘ�）、有無(wú)局部過熱。有害氣體腐蝕等使絕緣表面爬電痕跡和碳化現(xiàn)象等造成的變色。

　�。ㄈ�）、變壓器的風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　�。ㄋ模�、高、低壓接頭應(yīng)無(wú)過熱。電纜頭應(yīng)無(wú)漏電、爬電現(xiàn)象。

　�。ㄎ澹�、繞組的溫升應(yīng)根據(jù)變壓器采用的絕緣材料等級(jí)，監(jiān)視溫升不得超過規(guī)定值。

　�。�六）、支持瓷瓶、套管應(yīng)無(wú)裂紋、放電痕跡。

　�。ㄆ撸�、油變的油位、油色、油溫是否正常，有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

　�。ò耍�、檢查繞組壓件是否松動(dòng)。

　　（九）、室內(nèi)通風(fēng)、鐵芯風(fēng)道應(yīng)無(wú)灰塵及雜物堵塞，鐵芯無(wú)生銹或腐蝕現(xiàn)象等。

　　第十七條、中控室

　�。ㄒ唬�、儀表柜內(nèi)設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響、異味。柜內(nèi)柜外有無(wú)雜物，是否干凈整潔。有無(wú)老鼠等虐咬痕跡。非檢修期間柜門封條是否完好。

　�。ǘ�）、中控電腦控制柜上是否放有水杯等生活用品及雜物。柜門封條是否完好。車間操作人員有無(wú)私自利用中控電腦數(shù)據(jù)接口給手機(jī)充電，連接U盤讀寫數(shù)據(jù)，安裝軟件及玩游戲等。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即交相關(guān)車間處理。

　�。ㄈ�）、中控室巡檢時(shí)應(yīng)經(jīng)常詢問中控操作人員電腦運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)及時(shí)解決。對(duì)電腦硬件應(yīng)定期維護(hù)，軟件做好備份，確保電腦系統(tǒng)運(yùn)行正常。

　�。ㄋ模�、中控室內(nèi)不得放置各種與工作無(wú)關(guān)物品，靜電地板應(yīng)完好，無(wú)塌陷，室內(nèi)干燥清潔，靜電地板下線路擺放有序。

　　第四章 考核制度

　　第十八條 因未及時(shí)巡檢維護(hù)造成設(shè)備損壞影響生產(chǎn)或發(fā)生安全事故

　�。ㄒ唬�、引起工段長(zhǎng)及以上管理人員關(guān)注的，處罰款50-100元；

　�。ǘ�）、引起車間主任及以上管理人員關(guān)注的，處罰款100-200元；

　�。ㄈ�）、引起部門領(lǐng)導(dǎo)及以上管理人員關(guān)注的，處罰款200-300元；

　　（四）、引起公司及以上領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的，處罰款300-500元。

　　第十九條 班組及成員在車間組織的評(píng)比中受到好評(píng)，以及受到公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)好評(píng)的，給予班組300-500元或成員50-150元的獎(jiǎng)勵(lì)；反之，則給予相對(duì)應(yīng)的處罰。

　　第二十條 其余未盡獎(jiǎng)懲事宜，按車間考核細(xì)則進(jìn)行。

　　工廠電氣設(shè)備管理制度 12

　　一、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進(jìn)行檢查(至少每月一次)。

　　二、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測(cè)，每季度至少檢查一次、每年至少檢測(cè)一次并記錄。

　　三、電器設(shè)備負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險(xiǎn)裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴(yán)格按照電氣施工要求測(cè)試。

　　四、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時(shí)排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

　　五、未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自加長(zhǎng)電線。各部門應(yīng)積極配合安全負(fù)責(zé)人、維修人員檢查加長(zhǎng)電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修人員檢測(cè)后投入使用。

　　六、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標(biāo)準(zhǔn)劃定區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

　　七、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗(yàn)正式通電的`設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源。

　　八、除已采取防范措施的部門外，工作場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。

　　九、使用明火的科室應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

　　十、場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并張貼禁煙標(biāo)識(shí)，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場(chǎng)所禁煙的規(guī)定。

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　　1、明確燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點(diǎn)。

　　2、燃?xì)�、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求:

　　(1)采購(gòu)燃?xì)�、電氣、電熱設(shè)備，應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的.要求;

　　(2)燃?xì)夂碗姎饩�路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;

　　(3)應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng);

　　(4)不得隨意亂接燃?xì)饩�路、亂接電線，擅自增加燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備;

　　(5)電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0.5m以上的間距;(6)對(duì)燃?xì)狻㈦姎饩�路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測(cè)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行;

　　3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測(cè)應(yīng)每半年不少于一次，并填寫《防雷、防靜電檢測(cè)登記表》。

　　4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應(yīng)符合下列要求:(1)每年雨季之前，應(yīng)對(duì)防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進(jìn)行檢查、維護(hù);

　　(2)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效;

　　(3)對(duì)符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢和更新。

　　(4)自檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)單位主管安全部門存檔備查。

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　　第一條運(yùn)行中的設(shè)備發(fā)生異常，雖能繼續(xù)使用，但影響安全運(yùn)行，均稱為設(shè)備缺陷，缺陷可分三大類：

　�。�1）一類缺陷：性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急、必須立即處理，否則，即將發(fā)生人身傷亡、大面積停電、原設(shè)備損壞、通訊中斷。

　�。�2）二類缺陷：性質(zhì)嚴(yán)重、情況嚴(yán)重，雖尚可繼續(xù)運(yùn)行，但已影響設(shè)備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的需要，或短期內(nèi)將可能發(fā)生事故，威脅安全運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)列入月的.計(jì)劃，作缺陷消除處理。

　�。�3）三類缺陷；性質(zhì)一般，情況輕微，對(duì)按去那運(yùn)行影響不大，尚能堅(jiān)持運(yùn)行者。

　　第二條有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，無(wú)論消除與否均應(yīng)由發(fā)現(xiàn)人員作好記錄，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。嚴(yán)重缺陷設(shè)備單位負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部門處理者，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并督促盡快辦理，對(duì)一般缺陷可列入計(jì)劃進(jìn)行處理。

　　第三條設(shè)備所在單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備缺陷消除情況，對(duì)未消除者應(yīng)盡快處理。

　　第四條檢修人員消除缺陷后，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員交底，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后作好記錄，注明缺陷已消除。

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　　1、高低壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)

　　（1）對(duì)地面運(yùn)行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗(yàn)，并定期對(duì)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定。

　�。�2）對(duì)于井下運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查，并定期對(duì)絕緣電阻值進(jìn)行測(cè)定。

　�。�3）新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測(cè)定，耐壓試驗(yàn)。

　�。�4）對(duì)于下井后的'電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測(cè)定。

　　2、絕緣油試驗(yàn)

　�。�1）對(duì)高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可加入。

　　（2）對(duì)于運(yùn)行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，不合格者予以更換。

　　3、接地檢查

　�。�1）井上防雷接地裝置，每年進(jìn)行一次接地電阻測(cè)定，必須于每年四月一日前結(jié)束。

　　（2）井下接地裝置的電阻測(cè)定每季必須進(jìn)行一次。

　　4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)

　　（1）井下使用的漏電繼電器，每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗(yàn)，并做定期檢查，不合格者及時(shí)更換。

　�。�2）井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。

　�。�3）下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

　�。�4）對(duì)于井下運(yùn)行的過流繼電器，每季進(jìn)行一次整定校驗(yàn)。如負(fù)荷變更較大時(shí)應(yīng)及時(shí)按負(fù)荷進(jìn)行整定。

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