生產(chǎn)車間管理制度 (15篇)
在不斷進步的時代，越來越多地方需要用到制度，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)車間管理制度 ，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產(chǎn)車間管理制度 1
1目的
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
生產(chǎn)車間管理制度 2
第一章目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍
適合于企業(yè)生產(chǎn)各車間。第三章內(nèi)容第一條質(zhì)量管理。
1.各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下一工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不符合產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的本成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到表示明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第二條工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺賬，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條定制管理
1.定制管理、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
第四條設(shè)備管理。
1.車間設(shè)備指定專人管理。
2.嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機相符。
6.嚴格設(shè)備是個報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
其中三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀錄：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力，有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 10.保持設(shè)備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
第五條工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具、量具、刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
第六條工具箱管理。
1.各部門必須按規(guī)定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現(xiàn)場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業(yè)工程科將強制收回。
2.工具柜必須定置擺放，工具柜內(nèi)的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：
�。�1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。
（2）工具柜內(nèi)貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內(nèi)物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。
5.工具柜內(nèi)物品必須進行“形跡管理”。
6.工具柜表面及柜內(nèi)保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。
7.工位器具組在制作新工具柜時，門應(yīng)運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應(yīng)對其改造。
8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規(guī)定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。
9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結(jié)果報工業(yè)工程科。
11.工業(yè)工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。
第七條工位器具現(xiàn)場管理。
1.各部門必須按規(guī)定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設(shè)計不合理和工位器具的浪費。
2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具。
3.工位器具的擺放必須符合人機工程學(xué)原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內(nèi)的物料須整齊擺放。
4.做好工位器具的標識：
�。�1）工位器具上要標明物料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、是否關(guān)鍵作/重要件。
（2）做好工位器具內(nèi)的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。
5.必須保持工位器具內(nèi)及四周環(huán)境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現(xiàn)場5S帶來影響的，必須改善或報廢。
6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。
7.多余的工位器具一定要辦理退還手續(xù)。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續(xù)。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現(xiàn)場
生產(chǎn)車間管理制度 3
車間主任工作標準：
1、傳達調(diào)度會精神和工作生產(chǎn)任務(wù)。帶領(lǐng)本車間所有人按時完成任務(wù)。
2 、針對裝置上在實際生產(chǎn)過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。
3、組織本車間人員學(xué)習安全知識，進行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產(chǎn)。
4、宣傳企業(yè)文化，貫徹執(zhí)行本廠廠規(guī)廠紀，培養(yǎng)職工的職業(yè)道德，提高職工的素質(zhì)。
5、督促本車間人員愛護本車間公共財物；不亂丟工具等。節(jié)約生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)消耗，提高節(jié)約意識。
6、督促本車間職工熟練掌握生產(chǎn)工藝，操作規(guī)程，工藝流程，工藝指標，開停工方案，提高職工工作水平。
7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結(jié)。加強集體意識，提高職工的工作效率。
工藝副主任的工作標準：
1、督促本車間職工遵守勞動紀律，遵守生產(chǎn)制度，按時進行巡檢，認真填寫生產(chǎn)操作記錄。
2、對裝置生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故，分析其產(chǎn)生的原因，提出整改措施或合理建議。
3、對生產(chǎn)過程遇到的實際問題，要及時解決。不能及時解決的上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
4、督促職工學(xué)習和鞏固事故預(yù)案，提高職工解決裝置上實際問題的能力，提高操作水平。
5、督促職工加強學(xué)習生產(chǎn)知識，努力提高操作技能和實際分析能力，確保生產(chǎn)平穩(wěn)。
6、挖掘生產(chǎn)中問題，提高整改措施，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本或優(yōu)先生產(chǎn)條件，上報主管部門。
7、督促本車間職工，按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規(guī)程操作，嚴格工藝指標。保質(zhì)保量的完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。
設(shè)備主任的工作標準：
1、提高裝置上各設(shè)備的維護工作。經(jīng)常檢查設(shè)備是否有異常現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理及時，確保裝置能長周期的運行。
2、督促本車間員工掌握設(shè)備的使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞設(shè)備。
3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設(shè)備進行盤車保護好備用設(shè)備的完好。
4、督促車間員工維修好各設(shè)備的衛(wèi)生。對脫漆、脫保溫、油污染的設(shè)備及時清理或處理。
5、督促員工按時巡檢各設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的設(shè)備及時處理或聯(lián)系機修處理。
6、對于泄漏嚴重的設(shè)備，要按事故預(yù)案果斷處理，并上報上級主管部門，拿出解決方案。
7、對裝置停工后需要進行檢修的各設(shè)備，列出詳細的資料，上報主管部門，檢修時所需要的各種材料盡早上報。
工藝員工作標準：
1、配合車間主任，副主任的工作。完成車間下達的各項任務(wù)。
2、督促員工正常生產(chǎn)，按時巡檢，認真填寫記錄。保持工作環(huán)境的衛(wèi)生。
3、熟悉本裝置的生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領(lǐng)導(dǎo)，請示解決方法。
4、對裝置實際運行出現(xiàn)的故障或問題，提出自己的合理化建議，上報上級領(lǐng)導(dǎo)部門。
5、督促員工正確使用各設(shè)備，避免誤操作損壞設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進行檢查。
安全員工作標準：
1、組織職工學(xué)習安全防護知識，嚴格遵守安全生產(chǎn)41條禁令，遵守消防法規(guī)。
2、新員工上崗執(zhí)行廠級、車間級、班組級三級安全教育后，并經(jīng)崗前培訓(xùn)后上崗。
3、指導(dǎo)職工會正確使用滅火器。撲救初起火災(zāi)，會具體使用各種滅火方法，會疏散群眾和正確撥打火警電話119。
4、 嚴格執(zhí)行動火票制度，確認動火處的安全性，堅持沒有動火票不動火，防火措施沒落實不動火，監(jiān)火人不在場不動火的“三不動火”原則。
5、督促員工進入生產(chǎn)區(qū)，遵守安全規(guī)定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。
6、對生產(chǎn)中安全上的重點部位。要經(jīng)常巡檢，確保生產(chǎn)的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發(fā)生。
班長的工作標準：
1、根據(jù)車間下的生產(chǎn)任務(wù)，領(lǐng)導(dǎo)全班人員按計劃完成。
2、帶領(lǐng)全班，熟悉掌握本裝置生產(chǎn)工藝，開停工方案，操作規(guī)程，事故預(yù)案。
3、認真貫徹執(zhí)行廠內(nèi)和車間的各項規(guī)章制度，勞動紀律，按時經(jīng)行交接班。
4、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，有異常情況按事故預(yù)案果斷處理，并做好分析其產(chǎn)生的原因，上報車間。
5、搞好班內(nèi)團結(jié)，加強員工的凝聚力，合理安排好班內(nèi)工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模范作用。
6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產(chǎn)任務(wù)時起應(yīng)經(jīng)常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。
7、愛護本車間公共財物，不亂丟工具，保持工具干凈，保持工作環(huán)境衛(wèi)生。
生產(chǎn)車間管理制度 4
1、車間維修照明工作燈應(yīng)采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線和插座是否良好。
2、嚴格按照維修設(shè)備操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備，避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。
3、每一天下班前，必須按要求關(guān)掉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關(guān)用電維修設(shè)備和電器設(shè)備，關(guān)掉和鎖好門和窗戶，避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
4、非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設(shè)備器材。
5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設(shè)備。
7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守履行制度資料。
8、員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關(guān)特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
9、維修作業(yè)結(jié)束后，要及時清理工作區(qū)域積水油污雜物和垃圾，并將相關(guān)維修設(shè)備放回指定位置，堅持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
10、嚴禁無證未經(jīng)考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
11、定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全防火防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
12、根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。
13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關(guān)插拔供電電源插座用電設(shè)備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。
15、在生產(chǎn)維修車間油品房和油漆材料房等地方，應(yīng)當配備充足滅火器和消防器材。
16、上下班工作時間內(nèi)，不得在生產(chǎn)維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。
17、上下班工作時間內(nèi)，嚴禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙，使用明火等行為。
18、嚴禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內(nèi)試剎車，在車間和廠內(nèi)行駛速度不得超過Km／h。
生產(chǎn)車間管理制度 5
1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。
2、嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴格遵守操作規(guī)程。
3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、當發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時、準確、整潔填寫各種記錄。
5、生產(chǎn)設(shè)備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。
(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
(2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間。
9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。
生產(chǎn)車間管理制度 6
公司為了不斷的有新產(chǎn)品問世，專門設(shè)立高新技術(shù)部門進行技術(shù)創(chuàng)新。高新技術(shù)部的嚴格管理，為近幾年研發(fā)出大量科技成果奠定了基礎(chǔ)。
1、制定研究開發(fā)項目立項報告
高新技術(shù)部在進行自主創(chuàng)新研發(fā)項目前，須對項目制定研究開發(fā)項目立項報告和周密的研發(fā)計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經(jīng)費、實施方案、預(yù)計經(jīng)濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領(lǐng)導(dǎo)批準。
■關(guān)于具有發(fā)動機控制功能的搭載于發(fā)動機室內(nèi)防水電腦總成
立項報告
■關(guān)于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告
■關(guān)于控制并顯示空調(diào)操作狀態(tài)并且與ECU一體化的車用空調(diào)控制面板立項報告
2、建立研發(fā)投入核算體系
高新技術(shù)部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個項目需要核算出項目研發(fā)經(jīng)費，公司領(lǐng)導(dǎo)同意批準方可劃撥。研發(fā)經(jīng)費由公司領(lǐng)導(dǎo)管理監(jiān)督研發(fā)經(jīng)費的使用狀況，
3、開展產(chǎn)學(xué)研合作的研發(fā)活動
公司為了收取汽車市場關(guān)于汽車電子控制系統(tǒng)的先進技術(shù)信息，每年定期指派公司業(yè)務(wù)骨干參加行業(yè)學(xué)術(shù)論壇，與xx科技大學(xué)機械工程學(xué)院簽訂產(chǎn)學(xué)研協(xié)議，進行技術(shù)開發(fā)合作與交流等。
附 技術(shù)開發(fā)（合作）合同
4、設(shè)有研發(fā)機構(gòu)并具備相應(yīng)的設(shè)施和設(shè)備
公司高新技術(shù)部專設(shè)獨立辦公場所，配備工業(yè)專業(yè)水平較高、專門派往日本經(jīng)過嚴格培訓(xùn)的科技人員數(shù)名，劃撥高新技術(shù)項目經(jīng)費，并專門從日本進口先進設(shè)備來創(chuàng)建一流的高新技術(shù)體系。
附 關(guān)于研發(fā)機構(gòu)的情況介紹
5、建立研發(fā)人員的績效考核獎勵制度
高新技術(shù)部門制訂研發(fā)人員績效考核獎勵制度并通過公司領(lǐng)導(dǎo)批準，對公司研發(fā)創(chuàng)新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創(chuàng)造更大的收益。
附 研發(fā)人員績效考核獎勵制度
我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經(jīng)濟社會改革開放的
良好環(huán)境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發(fā)管理水平，一定會創(chuàng)造出更加驚人的成績。
生產(chǎn)車間管理制度 7
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結(jié)前一天教訓(xùn)，并作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準為準。
1.14不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴重罰款200-500元。
二、成本節(jié)約及控制
2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。
2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫，以備下工程領(lǐng)用。
2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當月無需再領(lǐng)，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)
3.1操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關(guān)按鈕。
3.2主要設(shè)備只許設(shè)備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設(shè)備。
3.3嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵，每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。
3.4設(shè)備有故障及時排除，出現(xiàn)解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。
3.9愛護設(shè)備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。
四、質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴格控制數(shù)量，開料數(shù)量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行，不影響質(zhì)量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業(yè)標準執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產(chǎn)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設(shè)備帶病操作。
5.6嚴禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設(shè)備的距離，站立角度，嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，人離斷電關(guān)機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產(chǎn)進度
6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。
6.2各班組必須準時按要求完成任務(wù)，服從車間任務(wù)的前提下細化本工序任務(wù)。上下班時間和任務(wù)量必須匯報車間、特殊任務(wù)必須征得車間同意后再實施。
6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務(wù)量，完不成任務(wù)時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務(wù)的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內(nèi)部問題影響進度，次日累計任務(wù)。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務(wù)完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務(wù)完成情況當天向車間匯報，并作總結(jié)。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產(chǎn)隨時上報車間，及時入庫、數(shù)量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應(yīng)責任。
管業(yè)生產(chǎn)車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況。
1.2交班內(nèi)容
a、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
b、設(shè)備、電器、儀表等的運轉(zhuǎn)及維護情況。
c、生產(chǎn)不正�，F(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。
1.3接班內(nèi)容
a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關(guān)事項。
b、現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負責。
c、接班后發(fā)生的事故由接班者負責。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點、走路線。
2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。
2.4巡回檢查主要內(nèi)容：
a、生產(chǎn)及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設(shè)備及電氣儀表的運行情況。
d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
3.1操作人員對本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
3.2嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設(shè)備安全正常運行。
3.4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護工作。
3.5發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設(shè)備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產(chǎn)正常進行。
b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。
c、完成上級布置的任務(wù)。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，并服從廠調(diào)度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產(chǎn)。
5.2負責召開各種班組會議和組織學(xué)習。
5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神，負責組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關(guān)部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修，技術(shù)改造等方面的工作。
6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)。
第二條、組織員工學(xué)習并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設(shè)施的維護保養(yǎng)工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應(yīng)立即報告上級，同時采取應(yīng)急防范措施。
第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設(shè)，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護班組的安全生產(chǎn)秩序。
第九條、負責員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作，維護保養(yǎng)的培訓(xùn)考核，每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。
生產(chǎn)車間管理制度 8
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水。廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節(jié)約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓(xùn)與考核。老員工則單數(shù)月進行培訓(xùn)，雙月數(shù)進行測試。
生產(chǎn)車間管理制度 9
一、組織各級職工，學(xué)習、貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
二、落實各級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術(shù)考核，并填寫安全作業(yè)證。
三、搞好各工段安全生產(chǎn)準備工作，組織安全裝置和設(shè)施的檢查及維護保養(yǎng)工作，保證齊全完好。
四、發(fā)現(xiàn)安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄。
五、組織參加一般完全事故的調(diào)查，落實安全防范措施。
六、搞好本公司安全生產(chǎn)競賽，維護本公司的正常生產(chǎn)秩序。
生產(chǎn)車間管理制度 10
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第三章車間紀律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。
第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。
第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
第十六條嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴重的開除處理。
第四章設(shè)備管理制度
第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責任人需照價賠償。
第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。
第三條設(shè)備日常維護由專人負責，制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，設(shè)備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準，嚴禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運行參數(shù)設(shè)置。
第五條在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應(yīng)責任，對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。
第八條罰則：不按上述規(guī)定進行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標示卡，由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。
第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預(yù)警。
第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當事人責任并賠償損失。
第五條芯棒預(yù)熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當事人承擔。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。
第四條每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。
第七條車間設(shè)置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責任人處理。
第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。
第八章計劃安排管理制度
第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。
第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。
第三條生產(chǎn)計劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計劃。
第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當事人應(yīng)承擔相關(guān)責任。
第七條車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產(chǎn)量，不計工時。
第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。
第九章計件薪酬管理辦法
第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條計件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=（個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）
不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。
第七條保底工資
第八條餐補：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）
當月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進行處罰。
違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統(tǒng)計表，每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。
第九條異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負責人及時處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負責解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。
生產(chǎn)車間管理制度 11
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2，生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的'笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8，車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機臺設(shè)備安全管理制度：
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間，及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。
5如有事故發(fā)生，應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設(shè)施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產(chǎn)。
三，車間機臺的使用安全管理：
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機操作。在崗培訓(xùn)和實習人員須在領(lǐng)機指導(dǎo)下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。
3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。
7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應(yīng)，確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi)，沒有人接觸機器。
五，車間機臺設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1，設(shè)備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2，進入機器內(nèi)部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關(guān)閉電源。
3，任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度，及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務(wù)必細致到位，不應(yīng)付差事。
5，機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應(yīng)，確定機器周圍安全方可開機。
6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時，必須鎖車。
7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a
生產(chǎn)車間管理制度 12
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核。
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。
生產(chǎn)車間管理制度范文3一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準備措施。
2、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總�班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責：
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負責整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。
(5)負責有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
生產(chǎn)車間管理制度 13
一、企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時，必須負責管理安全工作，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和方針政策。做到在計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)工作的時候，同時計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)安全工作。
二、認真貫徹執(zhí)行安全消防工作，誰主管誰負責的原則，實行個人對班組，班組對車間，車間對廠長，副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責。
三、制定逐級防火負責制，崗位防火責任制及安全操作規(guī)程，做到上面有人抓，中間有人管，下面有人干，形成縱向到底，橫向到邊的安全管理網(wǎng)絡(luò)。
四、定期召開全體干部職工參加的安全生產(chǎn)工作會議，加強干部職工的安全教育提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。
五、加強安全結(jié)構(gòu)的組織建設(shè)，企業(yè)廠長就是安全生產(chǎn)的第一負責人，同時明確，各副廠長具體分管安全工作。
生產(chǎn)車間管理制度 14
一、進潔凈室規(guī)范
1、進入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標準的觀念。
2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔凈室、更衣室；毛線外套特指：
�。�1）長毛線或易脫落毛線外套；
�。�2）化纖易帶靜電毛線外套。
3、便鞋及個人物品應(yīng)整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。
二、進潔凈室流程及注意事項
1、進潔凈室流程，污染區(qū)域脫鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風淋室，潔凈室。
2、進潔凈室注意事項
（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。
�。�2）頭罩要將頭發(fā)全部罩住，不能將頭發(fā)露在外面。
（3）潔凈鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔凈褲外且拉直。
（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
�。�5）潔凈服不得拖（丟）在地上。
�。�6）風淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉(zhuǎn)動。
（7）取出或放入潔凈鞋時應(yīng)確保鎖好柜門。
三、出潔凈室流程及注意事項
1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區(qū)。
2、出潔凈室注意事項
�。�1）為保證個人衛(wèi)生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。
�。�2）廢棄的口罩、手套及頭套應(yīng)立即放進垃圾桶內(nèi)，嚴禁亂扔。
�。�3）頭罩放入潔凈帽內(nèi)，帽子要放進衣領(lǐng)內(nèi)衣架上，潔凈服掛放時將拉鏈拉好，按規(guī)定區(qū)域掛整齊。
�。�4）脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向（或鞋底對齊側(cè)方向）鞋尖朝內(nèi)，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內(nèi)，護套不能壓在鞋下面避免臟污。
四、潔凈室通用行為規(guī)范
1、嚴禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：
�。�1）易產(chǎn)生粉塵的物品，普通紙張等。
�。�2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。
3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔凈室。
4、吸煙后半小時不允許進入潔凈室。
5、嚴禁在潔凈室內(nèi)喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。
6、開關(guān)門時要輕，避免引起較大震動。
7、嚴禁將與操作無關(guān)的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。
8、如產(chǎn)生垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi)，嚴禁將垃圾桶隨意移動。
9、嚴禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區(qū)去。
10、所有外套不允許掛在更衣室。
11、凡進入潔凈室的物品，應(yīng)在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進入潔凈室。
12、任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在潔凈工作臺上進行。
13、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。
五、清掃要求
1、清掃范圍
日清潔：設(shè)備臺面、機臺外表面、工作臺、地面；
周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜；
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。
2、清潔用品
紙質(zhì)無塵布、布質(zhì)無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。
3、清潔周期和時間規(guī)定
1)每次交接班前要進行衛(wèi)生打掃。
2)每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。
3)每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時進行，對產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護措施。
4、清潔方法
1)機臺外表面：使用無塵布（布質(zhì)）清潔；
2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區(qū)域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。
3)其它：無塵布（紙質(zhì)）做清潔。
七、溫度、相對濕度規(guī)范
1、溫度規(guī)范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。
2、相對濕度規(guī)范：（50±10）%RH。
3、潔凈度要求：10萬級。
4、操作人員在8:30、16:30對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關(guān)部門處理。
生產(chǎn)車間管理制度 15
1、認真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項管理制度，核查班組落實情況。
2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產(chǎn)計劃。
3、做好車間的設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好。
4、加強對車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、組織落實各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。
6、加強對生產(chǎn)過程中的消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。
7、監(jiān)督實施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對職工進行教育，杜絕事故的發(fā)生。
8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。
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