部門設(shè)備設(shè)施管理制度（通用10篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的部門設(shè)備設(shè)施管理制度（通用10篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度1
1、校內(nèi)的一切設(shè)備與設(shè)施要定期檢查，及時維修維護(hù)，做到固定牢固，運(yùn)行安全可靠。
2、教學(xué)設(shè)備的維護(hù)和安全管理：電腦、投影儀、錄音機(jī)、實(shí)物投影儀、電視機(jī)、照相機(jī)等貴重辦公器材，維護(hù)管理要落實(shí)到人，明確責(zé)任，實(shí)行目標(biāo)管理，在做好防火、防盜的同時，要做好使用維護(hù)記錄，消除用電等方面的安全隱患。
3、消防設(shè)施的安全管理
�。�1）加強(qiáng)對全校師生的《消防法》、《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)教育，加強(qiáng)教室、教師宿舍、圖書室、多媒體教室等公共聚集場所的消防設(shè)施和用電安全管理，由總務(wù)處確定專人負(fù)責(zé)，定期檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
�。�2）學(xué)校總務(wù)處應(yīng)按規(guī)定配齊配足消防器材，保持安全疏散通道暢通，保證滅火器械規(guī)格正確、功能有效，有關(guān)管理人員必須熟悉使用滅火器等消防設(shè)施。
（3）組織開展緊急情況下師生安全撤離和疏散的演習(xí)活動，確保師生安全。
�。�4）總務(wù)處加強(qiáng)對電源、電器、電網(wǎng)的檢查，防止因漏電或線路老化等隱患引發(fā)事故。
（5）加強(qiáng)對師生的消防安全教育，嚴(yán)禁教師在宿舍私自接線，嚴(yán)禁使用大功率電器，嚴(yán)禁將煤油燈、蠟燭、易燃易爆物品帶入宿舍。
�。�6）學(xué)校教師一旦發(fā)現(xiàn)消防不安全隱患，因立即向校長反饋，應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行整治，不得以各種理由拖延。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度2
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)設(shè)備動力科備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備動力科進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備動力科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備動力科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，設(shè)備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條 設(shè)備動力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報(bào)廢之前，設(shè)備動力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報(bào)廢、拆除申請單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟?/p>
第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付供應(yīng)部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)廢、拆除。
第十四條 報(bào)廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動力科、安全環(huán)保科分工負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人（事故發(fā)生后1個工作日內(nèi)）。
第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報(bào)。
第十九條 事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃，填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“XX通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請單”一并報(bào)部門經(jīng)理。生產(chǎn)管理部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交生產(chǎn)管理部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知生產(chǎn)管理部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度
第三十五條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2、專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級、公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者（班組長、車間主任）即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
3、重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時精心操作，加強(qiáng)觀察。
第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度3
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須樹立高度的消防意識，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。
2、購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點(diǎn)，做到帳物相符。
4、安全管理人員負(fù)責(zé)消防設(shè)備設(shè)施的管理，應(yīng)經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足，應(yīng)及時充粉、更換。
5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞，對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應(yīng)按價賠償，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動一次，檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時要及時更換。
7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。
8、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度4
（一）加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。
�。ǘz修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實(shí)行。
�。ㄎ澹┮磺袡z修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
�。┰谝兹肌⒁妆瑓^(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點(diǎn)周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。
�。ㄊ﹪�(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
�。ㄊ唬┰谠O(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度5
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進(jìn)行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運(yùn)行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度，一般半年請計(jì)量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補(bǔ)充，不得做擺設(shè)，搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度6
一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。
三、定義
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機(jī)、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機(jī)掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進(jìn)行，凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。
五、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定，并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機(jī)修工對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報(bào)行政部，進(jìn)行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機(jī)修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機(jī)與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報(bào)市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù)，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報(bào)相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)
1)每天上班前，由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報(bào)告安全主任。
2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負(fù)責(zé)，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護(hù);
六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報(bào)廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進(jìn)行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進(jìn)行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強(qiáng)制報(bào)廢，
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進(jìn)報(bào)廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負(fù)責(zé)審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
部門設(shè)備設(shè)施管理制度7
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機(jī)電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。
�。ㄆ撸﹪�(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
�。ò耍﹪�(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。
�。ㄊ唬z修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度8
1、建立從安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，到運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的.檔案，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測。
2、制定安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。
3、操作人員須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心維護(hù)，保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度9
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(3)檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準(zhǔn)備
(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;
b.起重設(shè)備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;
b.傳動設(shè)備電源未斷不折;
c.設(shè)備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗(yàn)收
(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束，對檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
部門設(shè)備設(shè)施管理制度10
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計(jì)劃并實(shí)施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實(shí)安全費(fèi)用，并�？顚Ｓ�。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn);
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險(xiǎn)裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報(bào)警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置，機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計(jì)等設(shè)施。
6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù)，由維修工每天試驗(yàn)一遍，司機(jī)每1小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進(jìn)行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報(bào)告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進(jìn)行解決。
第七條對其余各崗點(diǎn)，必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗(yàn)規(guī)定
第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報(bào)，檢查處理結(jié)果必須簽字，實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定，提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報(bào)告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進(jìn)措施，并限期解決。
第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查，提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實(shí)行強(qiáng)制性的檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計(jì)劃要按照下列要求編制和申報(bào):
1.停產(chǎn)檢修計(jì)劃由機(jī)電科編制、上報(bào)和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準(zhǔn)后再實(shí)施;
2.停產(chǎn)檢修計(jì)劃在檢修前五天，由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報(bào)張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷，探傷報(bào)告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗(yàn)，壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點(diǎn)試驗(yàn)，合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗(yàn)制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。
第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實(shí)記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗(yàn)一次，并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次，機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊(duì)干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次)，并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄，并有值班司機(jī)簽字;
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問題處理情況，并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報(bào)警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機(jī)電科長不超過半月一次，機(jī)電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗(yàn)記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗(yàn)情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初，由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計(jì)劃，報(bào)總部機(jī)電處，并按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報(bào)告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試，檢查驗(yàn)收和測試的內(nèi)容，必須包括下列項(xiàng)目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運(yùn)行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況，并驗(yàn)算其制動力矩;
(4)測試保險(xiǎn)閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗(yàn)算資料，驗(yàn)算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險(xiǎn)閘的貼閘壓力;
(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報(bào)告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施，限期解決。
2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi)，如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時，也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點(diǎn)選擇，一般不少于10個，且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī)，應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線，對離心式風(fēng)機(jī)，應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計(jì)算出正常運(yùn)行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試，測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線，應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制，測點(diǎn)不少于5個;
(2)計(jì)算出水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試，要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計(jì)算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。
第六章安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須有專職維修工檢查一次，每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落，應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查，墜冰隱患不排除，嚴(yán)禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩，新繩到貨后，應(yīng)由資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后，方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔六個月檢驗(yàn)一次;專為升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，以后每隔六個月檢驗(yàn)一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外)，不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次，鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時，要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次，使用后期至少每周一次，由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析，及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并有記錄，如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化，必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年，平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時，必須更換。
8.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置，每次更換鋼絲繩時，都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運(yùn)輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩，鋼絲繩連接裝置，在每次更換鋼絲繩時，必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。對副井提升罐籠的防墜器，應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個連接和傳動部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后，安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位，放不下?lián)u臺，打不開阻車器;搖臺未抬起，阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。
第二十九條主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī)，其中一臺作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng)，不銹蝕。葉輪安裝角度要一致，應(yīng)保持平衡，且無積塵，機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密，防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)，每六個月檢查維修一次，并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，必須有直通調(diào)度室的電話，并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報(bào)調(diào)度室。
第三十條壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋，不漏水，不漏油，不漏風(fēng)，性能要良好;
2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善，接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全，指示準(zhǔn)確，動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次，空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次，新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，每年雨季以前，必須全面檢修一次，并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:
1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好，泵體無裂紋，各閘閥使用正常，操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全，指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。主要管、線纜裝置，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到操作證，方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險(xiǎn)裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題，通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一段時間后，以維修工為主，操作人員配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗(yàn)收評定，填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第八章機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門，負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備，如有特殊情況需要設(shè)備，使用單位次日必須到設(shè)備組登記報(bào)賬，補(bǔ)辦手續(xù)。
第三十七條機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計(jì)劃，承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計(jì)劃，入庫管理規(guī)定，按時完成臨時性工作。
1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天，采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，交機(jī)電科備案。
4.設(shè)備配件升井后，升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生，按機(jī)修廠指定地點(diǎn)分類存放，機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機(jī)電設(shè)備升井后，由機(jī)電科質(zhì)量驗(yàn)收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗(yàn)收并簽字，對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后，移交生產(chǎn)之前，礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好，安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下，生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點(diǎn)，即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件，不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點(diǎn)變化，需要交接設(shè)備，礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗(yàn)收清點(diǎn)無問題后，方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題，按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核，設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備，在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位，負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點(diǎn)存放，由質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
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