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設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度

時間:2022-05-07 16:11:35 制度 我要投稿

設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度(精選8篇)

  在現(xiàn)在的社會生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編整理的設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度(精選8篇),希望能夠幫助到大家。

設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度(精選8篇)

  設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度1

  1.目的

  為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn),減少停臺時間,加強設(shè)備操作中的安全性。

  2.適用范圍

  本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

  3.設(shè)備保養(yǎng)

  設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”, “三好”、“四會”指的是:管好、用好、修好,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障!皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ、定期、定質(zhì)、定量、定點。

  設(shè)備使用結(jié)束后,應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng),做到機床內(nèi)部無加工碎屑,工作臺清潔、靈活,保持外觀、清潔,設(shè)備處于初始狀態(tài),并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

  設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當前運行的加工程序,將設(shè)備各運動部件回到原點,然后下按急停按鈕,然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。

  設(shè)備維護保養(yǎng)時,應(yīng)在停機后進行,嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜,更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

  設(shè)備正常工作時,不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開(除非因設(shè)備散熱需要)。

  設(shè)備在加工過程中,操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開,必須將機床停止加工,必須暫停設(shè)備運行。

  設(shè)備維修時,操作者應(yīng)積極配合,維修結(jié)束后,操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確,然后進行首檢,不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn),設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

  操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼,設(shè)備在自動加工過程中,操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率,嚴禁按下復(fù)位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀),一般應(yīng)先按進給保持按鈕,而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

  當設(shè)備發(fā)生較大的故障,操作者不能自行自理時,應(yīng)立即向維修人員反映,盡量提供準確故障信息,如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等,并保護現(xiàn)場,以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

  3.10 目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人,那么當班的操作者則定為該設(shè)備的第一責任人,必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名,設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

  3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上,嚴禁將電柜作為儲藏室,擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

  3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔,并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意:以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。

  3.13 開機前應(yīng)對機床進行全面檢查:油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

  3.14 機床在加工過程中,嚴禁觸及運動部件(工作臺、刀具、主軸、工件等)。

  3.15 操作機床時,不能頻繁開關(guān)機床電源,關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

  3.16 小心操作設(shè)備,保證人身和設(shè)備的安全,為自己和公司的發(fā)展共同努力。

  4. 保養(yǎng)標準:

  4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀:

  設(shè)備各部位干凈整潔,無油污雜物,各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠,設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境(如溫度、濕度等)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損,功能正常,各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油,能及時補足冷卻液,并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。

  4.2 保養(yǎng)合格:

  設(shè)備各主要部位無油污雜物,設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損,功能正常,按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。

  4.3 保養(yǎng)不合格:

  設(shè)備表面有油漬積塵,未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔,維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損,對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

  5考核

  設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況,由設(shè)備管理部門進行。

  設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度2

  第一章 總則

  第一條 目的。

  為加強設(shè)備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能,做到正確使用設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。

  第二條 相關(guān)職責。

  1.生產(chǎn)部設(shè)備管理科負責對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

  2.各車間負責各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。

  3.總經(jīng)理負責新設(shè)備的購買。

  4.技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗收。

  第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定

  第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

  第四條 生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓(xùn),操作人員通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可讓其操作。

  第五條 兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

  第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當?shù)腵安全措施。

  第七條 使用部門必須指定專人負責設(shè)備的日常使用工作,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定,造成設(shè)備丟失、損壞者,應(yīng)進行處罰。

  第八條 對貴重設(shè)備(價值在××元以上),應(yīng)建立專門的設(shè)備管理檔案。

  第九條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

  第十條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

  第十一條 設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負有監(jiān)督職責,對無正當理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。

  第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定

  第十二條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

  第十三條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

  第十四條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應(yīng)及時修理,自行無法修理的,應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

  第十五條 班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好交班記錄。

  第十六條 按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通油、氣管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

  第十七條 操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到完好的要求。

  第十八條 設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故,要迅速報告設(shè)備管理部門,查清原因,填寫損壞、丟失報表,辦理清賬手續(xù)。

  第十九條 一般來說,所有設(shè)備一律不準私自拆改,如確需拆改,需由使用部門提出申請,報設(shè)備管理科批準。

  第二十條 對無法檢修或無修理價值的設(shè)備,使用部門應(yīng)提出報廢申請,經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后報廢,并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上.

  設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度3

  設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責實施,把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責,分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管,有人維護,有人負責。

  1、要按操作正確使用設(shè)備,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),不準無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。

  2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正,F(xiàn)象應(yīng)立即處理,不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理,或匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

  3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況,危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全,應(yīng)采取緊急停機措施,然后匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

  4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備,保證在用或待用設(shè)備表面清潔,觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄,掌握腐化情況,匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

  5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈,保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。

  6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油,保證設(shè)備潤滑正常。

  7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次,重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上,并少量多次。由班組長督促進行。

  8、作好設(shè)備維護保養(yǎng)工作記錄并交接班。

  9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰,要對維護保養(yǎng)工處以考評,因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞,對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。

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  設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護,科學(xué)維護,努力提高設(shè)備完好率。為此,特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度:

  一、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重,以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設(shè)備包機制,確保在用設(shè)備臺完好。

  二、操作人員對所使用的設(shè)備,通過崗位練兵和學(xué)習技術(shù),做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報,如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

  三、操作人員,必須做好下列各項主要工作:

  (1)正確使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

 。2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽診器、抹布)。定時按巡回檢查路線,對設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完整無缺。

 。3)掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。

  (4)設(shè)備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設(shè)備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。

 。5)認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

 。6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

  四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為1000小時,由崗位人員負責;二保時間為3000小時,由維修班負責;三保時間為10000小時,由專業(yè)檢修隊伍負責。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;

  五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和校對,各種機泵設(shè)備清潔,作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作;

  六、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度,堅持“五定“、”“三級過濾”(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

  七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。

  八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備,應(yīng)按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

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  一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應(yīng)及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發(fā)雜音,立即停車檢查修理。

  四、經(jīng)常注意油杯存油情況,并注意潤滑油是否合乎規(guī)格,如燃點渣滓及濃度。

  五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離,及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

  七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整,應(yīng)作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>

  九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

  十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通,應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

  十一、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,浪費能力,影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

  十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術(shù)上更需熟練。

  十五、在停止使用時,應(yīng)切斷電源。

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  第一章 總則

  第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

  第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  第三條

  本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

  第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

  第二章 管理職責

  第五條 公司設(shè)備管理部職責

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

  (二)負責公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。

 。ㄈ⿲徍嗽O(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

 。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O(shè)備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

  (五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

 。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

 。ㄆ撸┙M織學(xué)習、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

  第六條 潤滑油品使用單位職責

 。ㄒ唬﹫(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度,負責本單位設(shè)備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊,應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責,并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫(站),以滿足設(shè)備潤滑的要求。

  (二)每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

  (三)制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

 。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設(shè)備潤滑狀況。

  (五)負責本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

 。┙、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

  (七)編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗,對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

  第七條 物資裝備部職責

 。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作,編制相應(yīng)的管理制度。

 。ǘ┴撠熜沦徣霛櫥推返娜霂旃ぷ鳎霂煊推钒磁挝袡z驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

 。ㄈ⿲齑娉^一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

 。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

 。ㄎ澹┴撠煿緩U油回收、再生及處理工作。

  第八條 檢驗部門職責

  根據(jù)有關(guān)單位的委托,負責本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù),及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

  第三章 潤滑油品的貯存與保管

  第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好,有完善的消防設(shè)施。其中車間(裝置)潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。

  第十條

  各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。

  第十一條

  裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。

  第十二條

  入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗;灢缓细竦陌磸U油處理,嚴禁使用不合格超標油品。

  第十三條

  容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

  第四章 潤滑油品的發(fā)放

  第十四條

  各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

  第十五條

  發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點,發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對,確

  設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度7

  第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作,切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng),保持設(shè)備完好狀態(tài),特制定本制度。

  第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

  第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上,各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

  第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則,明確職責和實施方法,確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

  第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,要及時消除缺陷、作好記錄,對不能立即消除缺陷的設(shè)備,應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

  第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

  第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查,及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo),并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識,以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力,保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

  第八條 機泵設(shè)備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

  第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高設(shè)備的巡檢工作水平。

  設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理制度8

  1.目的

  為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量,嚴格各級驗收,明確各級職責,保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本規(guī)定。

  2.適用范圍

  本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修(至少應(yīng)包括:動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等)。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責、分類、內(nèi)容、要求。

  3.引用標準依據(jù)

  電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù):《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。

  4.驗收職責

  4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門,根據(jù)本單位的實際情況,確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目,負責各級驗收的管理和監(jiān)督,負責各驗收記錄的保存。

  4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格驗收,確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行,并在驗收記錄上簽名備查。

  5.驗收要求

  5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量,各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收,采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好,驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下,對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

  5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字,各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門,保存期為下一次檢修完。

  5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修,必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后,方能交接給運行部門。

  6.驗收的分類

  所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗,必須經(jīng)過驗收,并有驗收記錄(見附表),驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收,三級驗收包括:檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設(shè)備管理部負責人驗收,各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

  7.驗收的內(nèi)容

  7.1前期驗收

  驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格,是否和技術(shù)協(xié)議一致,出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效,圖紙是否齊全,是否經(jīng)過各級審核合格;

  施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范;

  施工檢修方案是否制定,內(nèi)容是否全面,施工前的安全措施是否準確全面;

  施工檢修資質(zhì)是否合格,施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。

  7.2中間驗收

  施工檢修是否按原計劃進行;

  施工檢修是否按原方案進行,安全等措施是否落實有效;

  施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求;

  已檢修或改造的質(zhì)量是否合格;

  隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行,是否和施工圖紙相符;

  新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核,上下級定值配合是否合理;試驗方法是否正確,繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制,編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程,二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。

  7.3竣工驗收

  檢修改造是否按原計劃全部完成;

  檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求;

  試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格,繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致,保護傳動是否全面,二次安全措施工作票是否結(jié)票,各級是否簽字;

  各種圖紙、記錄及資料是否齊全,圖實是否相符,簽字是否完整。

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