酸洗廠設(shè)備檢修制度(通用5篇)
在當下社會,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的酸洗廠設(shè)備檢修制度(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
酸洗廠設(shè)備檢修制度1
第一條:檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針,保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條:檢修人員要做到“三好四會”(管好、用好、修好;會操作、會檢查、會維護、會排除障礙),經(jīng)常向運行人員了解設(shè)備狀況,及時消除設(shè)備缺陷。
第三條:設(shè)備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度,嚴格執(zhí)行維修標準,確保設(shè)備安全,經(jīng)濟運行。
第四條:嚴格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗收工作,重點檢修項目要進行試運行。設(shè)備改造后要寫出書面報告。
第五條:認真做好檢修技術(shù)記錄,積累各種技術(shù)資料。版權(quán)所有
第六條:對發(fā)生事故和異常情況,要認真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),不斷改進工作。
第七條:要節(jié)約各種原材料,愛護工具、設(shè)備,提倡修舊利廢,反對鋪張浪費。
酸洗廠設(shè)備檢修制度2
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付,中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學(xué)檢修,認真執(zhí)行檢修規(guī)程,嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中,發(fā)現(xiàn)和存在的問題,編制設(shè)備大、中、小修計劃,設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。
4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制,報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后下達,檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃,每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到:
。1)由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負責大修工作。
。2)在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設(shè)備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
。3)組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和五到現(xiàn)場(既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。
。4)大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)保量,按期完成檢修任務(wù),達到一次試車成功。檢修完工后,進行總結(jié)評比。
。5)會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進行,并報領(lǐng)導(dǎo)批準。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進行技術(shù)改造,并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的準備工作,施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實,確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向分廠和設(shè)備動力部報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗收,均由設(shè)備動力部組織驗收,施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工。采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,物品擺放要整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍,多設(shè)備檢修時,可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
酸洗廠設(shè)備檢修制度3
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認,確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換,否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分,而使檢修延時,影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。
6、當班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后,及時向當班調(diào)度匯報,否則扣責任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
酸洗廠設(shè)備檢修制度4
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次,重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫,要嚴格按照標準填寫,不得亂寫亂畫,缺頁少項,否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系,共同落實安全措施,確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字,方可開始工作,否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場,并聯(lián)系工藝人員試車,確認簽字后交付生產(chǎn)使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品,容器內(nèi)作業(yè)時,使用的`照明、電動工具要符合規(guī)定,否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次(關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次)
6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù),對不能恢復(fù)的要有臨時措施,否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護,未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責任,根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
酸洗廠設(shè)備檢修制度5
1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件(靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等)必須有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄,并設(shè)置安全標志。
2、機動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺,欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)立即修好,檢修拆除時,必須盡快恢復(fù)。
3、凡自制和改造的設(shè)備機具、新投產(chǎn)的機械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定,合乎安全要求,并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準方可使用。
4、機動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù),檢查有無人員障礙,確認無誤后方可開動。
5、各種機械設(shè)備不準超負荷使用,中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。
6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車,專人指揮,明確信號。吊物時,嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人,不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定,超負荷不吊;不斜拉斜吊;無人指揮不吊;物體不捆牢不吊;鉤子有缺陷不吊。
8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施,不得湊合使用。
9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設(shè)備與運輸皮帶要走過天橋,不準跨過或下鉆機械設(shè)備和運輸皮帶,不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置,并經(jīng)常檢查,保持靈敏可靠。
12、機械設(shè)備檢修,必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,并遵守崗位安全規(guī)程。
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