關(guān)于檢修的學(xué)習(xí)計劃
篇一：設(shè)備檢修人員培訓(xùn)方案
設(shè)備檢修人員培訓(xùn)方案
一、 培訓(xùn)目標
1、 熟悉掌握本專業(yè)管轄范圍內(nèi)的主要設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)流程及工作原理
2、 熟悉掌握本專業(yè)主要設(shè)備常見事故及異常處理方法；
3、 熟悉掌握本專業(yè)主要設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量標準；
4、 培養(yǎng)較強的分析和解決實際工作問題的能力，能勝任本專業(yè)自己負責(zé)的設(shè)備的A級檢修技術(shù)水平；
5、能夠達到對外委單位的檢修工作進行質(zhì)檢驗收的技術(shù)管理能力。 二、培訓(xùn)組織機構(gòu) 組長： 副組長： 導(dǎo)員：各專業(yè)主管 學(xué)員：設(shè)備管理部全體員工 三、總體要求和措施
1、成立培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)根據(jù)實際情況制定具體的培訓(xùn)計劃，并制定相關(guān)措施以保證培訓(xùn)計劃的順利實施。定期組織考試和考核，檢驗培訓(xùn)效果，與參加A檢的外委單位建立良好的關(guān)系，保證A檢的順利進行，并建立一個良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。
2、班組成員要充分認識活動的重要意義，將其作為進一步提高自身業(yè)務(wù)水平、管理能力的機會，積極主動參與，不走過場，務(wù)使本次強化培訓(xùn)取得實效。 3、專業(yè)培訓(xùn)負責(zé)人（技術(shù)員以上）要結(jié)合實際制定有針對性的培訓(xùn)綱要，（包括檢修工藝、質(zhì)量驗收標準、系統(tǒng)流程及系統(tǒng)圖、現(xiàn)場實際操作動手能力、
檢修管理等方面制定培訓(xùn)教案下發(fā)給被培訓(xùn)人），進行講解培訓(xùn)、傳授現(xiàn)場實際工作，經(jīng)過培訓(xùn)，使被培訓(xùn)人能掌握本專責(zé)管轄設(shè)備的檢修維護技能并熟悉本專業(yè)其他設(shè)備的檢修維護技能。
4、 為確保培訓(xùn)工作能真正落到實處，培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)經(jīng)常深入班組和現(xiàn)場檢查監(jiān)督學(xué)習(xí)培訓(xùn)狀況.
5、被培訓(xùn)人每天深入現(xiàn)場做好質(zhì)檢監(jiān)督的同時做好培訓(xùn)筆記，筆記內(nèi)容要求如下：
6、以班組為單位進行培訓(xùn)，分三個階段進行培訓(xùn)，第一階段A檢前理論培訓(xùn)，并根據(jù)教案內(nèi)容進行理論考試、第二階段A檢開始20天左右即設(shè)備全部解體后，并根據(jù)現(xiàn)場實際進行現(xiàn)場考問或書面考試方式檢查設(shè)備解體檢修工藝及質(zhì)量標準等的學(xué)習(xí)效果、第三階段A檢后期設(shè)備回裝前、并根據(jù)現(xiàn)場實際進行現(xiàn)場考問設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量標準。A檢結(jié)束后進行全面考試檢查強化培訓(xùn)效果。
7、A級檢修過程中充分利用這一有利時機，進行實際培訓(xùn)，通過幫、帶、學(xué)等方式，理論聯(lián)系實際，進行現(xiàn)場實際操作，使員工對設(shè)備的構(gòu)造更加了解，全面提高檢修技能及事故判斷能力。 8、培訓(xùn)計劃可以根據(jù)實際情況相應(yīng)調(diào)整。 四、獎懲原則
1. 在此次A檢強化培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動中對表現(xiàn)突出者進行獎勵，對不能按計劃培訓(xùn)、弄虛作假、走形式、走過場的員工將給予考核。
2. 在此次A檢強化培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動中，設(shè)備專責(zé)人管轄設(shè)備理論考試成績和現(xiàn)場實際動手能力考評成績綜合得分95分以下者給予考核，連帶學(xué)習(xí)設(shè)備理論考試成績和現(xiàn)場實際動手能力考評成績綜合得分85分以下者給予
考核。
3.此次培訓(xùn)成績將列為員工崗位晉級和年終評比考核項目。 4.被培訓(xùn)人的培訓(xùn)成績將在部門公布。 五、具體培訓(xùn)內(nèi)容
篇二：檢修學(xué)習(xí)計劃
惠州煉化公司的.檢修工作將在今年10月開展，為期2個月，期間公司將停產(chǎn)，而停產(chǎn)則預(yù)計會減少200萬噸原油產(chǎn)量,檢修期間會進行了充分的風(fēng)險評估。檢修的關(guān)鍵路線是計劃45天，主要內(nèi)容是對設(shè)備存在問題進行檢查維修、對特種設(shè)備進行檢驗檢測，以及一些設(shè)備的改造升級、節(jié)能減排、環(huán)保等和二期建設(shè)項目籌備等一系列項目也將同時進行。
作為中海油惠州煉化的一員（12屆學(xué)員），首次參加大檢修，特此編寫了自己在大檢修期間的學(xué)習(xí)計劃：
一. 停工操作現(xiàn)場經(jīng)驗技能學(xué)習(xí)：
1.1學(xué)習(xí)工前的準備工作有哪些：
1) 學(xué)習(xí)本崗位的停工步驟，充分做好停工準備；
2) 停工后所需的用品、材料均應(yīng)準備妥當(dāng)；
3) 學(xué)習(xí)落實產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品的走向；
1.2.學(xué)習(xí)反應(yīng)系統(tǒng)在降溫將量時如何操作，有哪些注意事項；
1) 學(xué)習(xí)反應(yīng)系統(tǒng)如何降溫降量操作；
2) 學(xué)習(xí)產(chǎn)品柴油改長循環(huán)、石腦油改自身循環(huán)；
3) 學(xué)習(xí)降溫將量同時如何防止反應(yīng)器入口溫度大幅波動，避免造成法蘭等泄漏；學(xué)習(xí)切除進料后，如何改注水；
1.3學(xué)習(xí)熱氫帶油的操作要點及結(jié)束標準
1） 學(xué)習(xí)熱氫帶油的操作升溫速度和時間控制
2）學(xué)習(xí)熱氫帶油的操作期間注意事項
1.4催化劑如何進行熱氫汽提，恒溫脫氫
1）學(xué)習(xí)熱氫汽提升溫速度注意事項；
2）學(xué)習(xí)恒溫脫氫時間及循環(huán)氫CO濃度要求
1.5學(xué)習(xí)系統(tǒng)停工退油操作
1）學(xué)習(xí)原料油及分餾系統(tǒng)降溫降量操作
2）學(xué)習(xí)原料油及分餾系統(tǒng)退油操作
3）學(xué)習(xí)低分系統(tǒng)退油操作
1.6學(xué)習(xí)低分系統(tǒng)D104/D106 /中間罐區(qū)，吹掃趕油操作及注意事項
1）學(xué)習(xí)N2趕油操作步驟；；
2)學(xué)習(xí)低分系統(tǒng)隔離方案；
3）學(xué)習(xí)低分系統(tǒng)N2吹掃方案及注意事項
二．停工期間對裝置設(shè)備和安全技能學(xué)習(xí)
2.1 停工催化劑裝卸過程安全技能學(xué)習(xí)；
2.2學(xué)習(xí)停工過程中特種作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)的安全技能，增強的安全意識；反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件的認識；板式塔塔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
2.3催化劑如何完成裝卸，及裝卸過程注意事項；
三．裝置正常開工學(xué)習(xí)
3.1學(xué)習(xí)開工前有哪些檢查、準備工作
1）學(xué)習(xí)公用工程（水電氣風(fēng)）的投用方法；
2）學(xué)習(xí)儀表，調(diào)節(jié)閥，連鎖的校驗方法
3.2學(xué)習(xí)水聯(lián)運操作步驟
3.3學(xué)習(xí)開的大型機組(循環(huán)氫壓縮機 新氫壓縮機 進料泵）
3.4學(xué)習(xí)催化劑干燥操作方法及注意事項
1)學(xué)習(xí)催化劑干燥升溫速度及恒溫時間；
2）學(xué)習(xí)催化劑干燥過程；
3）學(xué)習(xí)催化劑干燥結(jié)束的判斷；
3.5 學(xué)習(xí)冷油運，熱油運操作步驟及要點
1）學(xué)習(xí)冷熱油運操作流程；
3.6學(xué)習(xí)催化劑預(yù)硫化
1）學(xué)習(xí)催化劑預(yù)硫化的目的及原理；
2）學(xué)習(xí)預(yù)硫化必須具備什么條件
3）學(xué)習(xí)催化劑預(yù)硫化的升溫速度及恒溫時間；
4)學(xué)習(xí)催化劑預(yù)硫化結(jié)束條件
3.7學(xué)習(xí)反應(yīng)系統(tǒng)如何升溫升壓及注意事項
1）學(xué)習(xí)如何控制反應(yīng)溫升
2）學(xué)習(xí)如何控制產(chǎn)品質(zhì)量
3）學(xué)習(xí)如何控制反應(yīng)壓力
以上是我大修期間的學(xué)習(xí)計劃，希望自己可以通過本次大檢修可以更好的鞏固理論知識，提升操作水平，強化安全意識。
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