電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)心得體會(huì)
我們有一些啟發(fā)后,寫(xiě)一篇心得體會(huì),記錄下來(lái),這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。一起來(lái)學(xué)習(xí)心得體會(huì)是如何寫(xiě)的吧,以下是小編幫大家整理的電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)心得體會(huì),歡迎大家分享。
電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)心得體會(huì)1
又是一個(gè)夏季,流光似火。新入廠的學(xué)生們陸續(xù)進(jìn)入到新奇而又陌生的工作崗位,開(kāi)啟人生新的旅程。在xx股份公司這個(gè)大家庭里,實(shí)習(xí)生們將跟著師傅們熟悉工作環(huán)境,學(xué)習(xí)各種技能,在實(shí)習(xí)中提升能力,把學(xué)校學(xué)到的知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,用理論去指導(dǎo)實(shí)踐,做到知行合一,體現(xiàn)自身價(jià)值。
實(shí)習(xí)期,是非常關(guān)鍵的一步,是一個(gè)由學(xué)校向社會(huì)接軌的環(huán)節(jié),邁好這一步,培養(yǎng)好工作本領(lǐng),顯得尤為重要。xx股份公司有著“老帶新”的優(yōu)良傳統(tǒng),學(xué)生們?cè)趲煾档慕虒?dǎo)下,快速成長(zhǎng)起來(lái),成為各個(gè)崗位不可或缺的力量!
轉(zhuǎn)眼間來(lái)到xx股份公司特種事業(yè)部快一年了,對(duì)于電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的我而言,在這段時(shí)間里學(xué)習(xí)了太多以往沒(méi)有接觸過(guò)的知識(shí),在這一年里,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的指導(dǎo)和幫助下,我虛心向師傅們請(qǐng)教經(jīng)驗(yàn),正是在這個(gè)過(guò)程中,我深刻體會(huì)到了部門(mén)團(tuán)隊(duì)的力量和魅力,也認(rèn)識(shí)到了自己的不足,這段實(shí)習(xí)生涯對(duì)我而言無(wú)疑是受益匪淺的。
實(shí)習(xí)第一天,我來(lái)到了特種事業(yè)部車(chē)間的篩選班,篩選班主要的工作就是篩選各零件的尺寸及外觀。剛開(kāi)始到篩選班的時(shí)候,師傅們教我篩選零件的外觀,實(shí)際上那會(huì)自己心里對(duì)合格品和不合格品的判斷標(biāo)準(zhǔn)還不是特別清楚,所以有時(shí)候也很糾結(jié)。在師傅們的指導(dǎo)下,慢慢的我心里也有了自己的一桿稱(chēng)。對(duì)有劃痕、坑點(diǎn)、打傷、碰傷、變形、毛刺等的零體,也有了自己的判斷標(biāo)準(zhǔn)。篩選了一段時(shí)間的外觀之后,我又開(kāi)始篩選尺寸,尺寸篩選基本上只要能認(rèn)識(shí)千分尺和卡尺,能正確的夾好零件就可以了,在篩選孔的尺寸的時(shí)候會(huì)用到塞規(guī),在篩選螺紋尺寸的時(shí)候會(huì)用到環(huán)規(guī),有時(shí)還會(huì)用到一些專(zhuān)門(mén)的工裝,從而完成尺寸的篩選工作。在篩選班實(shí)習(xí)之后,我清楚的知道在篩外殼的時(shí)候,要格外注重外觀篩選,相比于插孔和插針,外殼更容易磕傷、碰傷,對(duì)有劃痕、抗點(diǎn)、毛刺的外殼要及時(shí)的挑出并分開(kāi)單獨(dú)放置;在篩插孔的時(shí)候,除了要量尺寸、篩外觀之外,還要試吊克力,還要注意插孔孔底的篩選,還要看插孔的收口是否在在歪頭及錯(cuò)位等狀況;在篩插針的時(shí)候,要做好頭部尺寸的篩選,碰見(jiàn)打彎的內(nèi)導(dǎo)體,還要做好打彎角度的篩選。
實(shí)習(xí)第二個(gè)階段我來(lái)到了鉗工班,鉗工班基本上都在和毛刺打交道,圍繞的核心點(diǎn)就是去毛刺。在這段時(shí)間里,我學(xué)到幾種去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺,常見(jiàn)的法蘭盤(pán)的毛刺、絕緣子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用鉆頭捅毛刺,常見(jiàn)的絕緣子孔里的毛刺就是用鉆頭捅出來(lái)的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法類(lèi)似于“V字型”,刀片從槽子頂部順著槽子一邊緊貼著劈下去,接著從另一邊刮上來(lái),這樣就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是鉸孔,鉸孔是為了去除孔內(nèi)的毛刺,這一方法也應(yīng)用于插孔孔內(nèi)壁毛刺的去除;其五是用銼刀去毛刺,常見(jiàn)的去毛刺的銼刀有三角銼和圓銼,圓銼用于去除卡環(huán)里的毛刺,三角銼可以去孔面及法蘭面上的毛刺,其六是用磨砂紙去毛刺,相比而言,用磨砂紙去毛刺更簡(jiǎn)單一點(diǎn),但是在用磨砂紙去毛刺的時(shí)候一定要將活拿平,否則很容易將活磨成斜的。除此之外老師傅們?nèi)ッ痰姆椒ㄟ有很多,通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí),不僅鍛煉了我的動(dòng)手操作能力,也讓我對(duì)毛刺有了清晰的認(rèn)識(shí),使我能夠選用合適的辦法去除毛刺,另外來(lái)到鉗工班,我還學(xué)會(huì)了插孔的收口。印象非常深的是一批打雙彎的內(nèi)導(dǎo)體,這一工序是通過(guò)三個(gè)工裝的互相配合完成的,老師傅們的智慧令人非常的敬佩,不管是從工裝的設(shè)計(jì)上,還是從手法的配合上來(lái)看,都是非常專(zhuān)業(yè)的。
實(shí)習(xí)第三階段我來(lái)到了數(shù)控雕銑車(chē)床,在我看來(lái),這個(gè)車(chē)床主要就是工程制圖和程序代碼的配合,所以學(xué)好繪圖軟件自然也是非常重要的。雖說(shuō)我不是機(jī)械專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的,但在校期間也學(xué)習(xí)了CAD等制圖軟件,所以在雕刻銑車(chē)床實(shí)習(xí)的時(shí)候,我主要學(xué)習(xí)的就是程序代碼及參數(shù)的設(shè)定。在實(shí)習(xí)期間車(chē)床的師傅們給我找到了相關(guān)的資料供我們查閱,之后我就照著書(shū)上的內(nèi)容練習(xí)。實(shí)際上雕刻銑車(chē)床所用的程序是自動(dòng)生成的,但參數(shù)要自己去設(shè)定,例如進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、下刀速率、參考高度、深度、切削間距等數(shù)據(jù)都是需要自己去設(shè)定的,在最開(kāi)始學(xué)習(xí)的時(shí)候,我也只能班門(mén)弄斧的挪挪老師傅們?cè)O(shè)定的參數(shù),再后來(lái)我逐漸能夠自己畫(huà)出相應(yīng)的圖并編好參數(shù),動(dòng)畫(huà)模擬加工過(guò)程,特別是每次自己繪的圖、編的程序能夠模擬出預(yù)期想要的動(dòng)畫(huà)效果的時(shí)候,自己心里也是非常開(kāi)心的。在雕刻銑車(chē)床實(shí)習(xí)的這段時(shí)間讓我了解并學(xué)習(xí)了很多零件法蘭盤(pán)及孔的加工過(guò)程,也讓我知道了雕刻銑車(chē)床的另一大技能及去毛刺,傳統(tǒng)的人工手動(dòng)去毛刺的方法相比于車(chē)床去毛刺便顯得非常拙劣了,車(chē)床去毛刺借鑒的是倒角的工作原理。通過(guò)車(chē)床去完的毛刺,不僅更穩(wěn)定,而且外觀狀態(tài)更好。
實(shí)習(xí)第四階段我來(lái)到了C0520儀表車(chē),儀表車(chē)主要加工的是絕緣子,從棒料開(kāi)始加工,最終加工出絕緣子的外形并保證絕緣子的尺寸。除此之外,切斷釘、?傞L(zhǎng)、螺紋攻絲、返修絕緣子等工序也是在儀表車(chē)上完成的,相比于雕刻銑機(jī)床,儀表車(chē)并沒(méi)有多智能化,每加工一個(gè)零件便需要人工手動(dòng)調(diào)一次床子,所以加工起來(lái)也比較麻煩。最開(kāi)始去儀表車(chē)的時(shí)候,看著轉(zhuǎn)動(dòng)的夾頭,我的心里是非常膽怯的,但經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí),便不再害怕了,在儀表車(chē)實(shí)習(xí)的時(shí)間并不長(zhǎng),但在此期間我的收獲還是非常大的。
實(shí)習(xí)第五階段我來(lái)到了數(shù)控車(chē)床,數(shù)控車(chē)實(shí)際上是雕刻銑車(chē)床的前一道工序,零件的外形、總長(zhǎng)、螺紋等基本都是在數(shù)控車(chē)完成的。數(shù)控車(chē)床和雕刻銑車(chē)床有很多異曲同工之處,兩者都是通過(guò)程序代碼來(lái)控制機(jī)床的,所以在數(shù)控車(chē)床學(xué)好代碼是非常重要的。在實(shí)習(xí)期間我知道了快速直線(xiàn)插補(bǔ)、直線(xiàn)插補(bǔ)、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)、逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)、螺紋循環(huán)、打孔循環(huán)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、開(kāi)油、關(guān)油、夾頭打開(kāi)、夾頭夾緊等代碼指令;也認(rèn)識(shí)了各種刀具,例如切斷刀、外槽刀、成型刀、內(nèi)螺紋刀、外螺紋刀、車(chē)外圓刀以及鏜刀等刀具。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習(xí),我也能夠根據(jù)圖紙說(shuō)出整段程序代碼的含義,在此期間我也學(xué)了很多知識(shí)。
實(shí)習(xí)第六階段,我來(lái)到了裝配線(xiàn),裝配線(xiàn)上是非常有意思的,裝配的步驟可以分為以下幾步:第一步篩選,篩選這道工序和在篩選班的整個(gè)流程基本上是一致的,零件在組裝之前,外觀和尺寸都是需要100%篩選的,并且等級(jí)要求越高,篩選越嚴(yán)格;第二步清洗,篩完尺寸之后需要進(jìn)行清洗,清洗后的零件不能有污漬、油漬等多余物,清洗完之后還需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照?qǐng)D紙的要求完成此道工序;第四步裝配,裝配這道工序是裝配車(chē)間的重、難點(diǎn),需要嚴(yán)格的對(duì)照?qǐng)D紙完成零件的組裝,有些比較簡(jiǎn)單的活直接按照?qǐng)D紙借助沖床就可以完成;有些稍微復(fù)雜的還需要灌封然后在壓配,灌封要嚴(yán)格的按照《環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝細(xì)致》來(lái)執(zhí)行,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑要按照1:0.4的比例來(lái)配制并且還要攪拌均勻直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生的時(shí)候才能進(jìn)行灌封,灌封的時(shí)候要找比灌封孔稍微小一點(diǎn)的針管,這樣灌封出來(lái)的效果才更佳,灌封完成之后需要靜置24小時(shí),還需要刮去灌封孔表面多余的膠;對(duì)于那些緊配合的活直接壓到圖紙要求就可以了,對(duì)于那些松配合的活,灌封完靜置2小時(shí)還需要定位。通過(guò)自己動(dòng)手我還發(fā)現(xiàn)緊配合的更省膠,松配合的更費(fèi)膠;還有些更復(fù)雜的,在完成壓配之后還需要收鉚,雖說(shuō)收鉚是借助工裝完成的,但是那些比較費(fèi)力的活需要在高二的大沖床上完成,所以在裝配的這段時(shí)間我也學(xué)會(huì)了調(diào)大沖床;第五步便是測(cè)試,一般常測(cè)的有接觸電阻、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度、漏率以及駐波,在實(shí)習(xí)期間我也學(xué)習(xí)了這些測(cè)試方法。
電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)心得體會(huì)2
又是一個(gè)夏季,流光似火。新入廠的學(xué)生們陸續(xù)進(jìn)入到新奇而又陌生的工作崗位,開(kāi)啟人生新的旅程。在xx股份公司這個(gè)大家庭里,實(shí)習(xí)生們將跟著師傅們熟悉工作環(huán)境,學(xué)習(xí)各種技能,在實(shí)習(xí)中提升能力,把學(xué)校學(xué)到的知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,用理論去指導(dǎo)實(shí)踐,做到知行合一,體現(xiàn)自身價(jià)值。
實(shí)習(xí)期,是非常關(guān)鍵的一步,是一個(gè)由學(xué)校向社會(huì)接軌的環(huán)節(jié),邁好這一步,培養(yǎng)好工作本領(lǐng),顯得尤為重要。xx股份公司有著“老帶新”的優(yōu)良傳統(tǒng),學(xué)生們?cè)趲煾档慕虒?dǎo)下,快速成長(zhǎng)起來(lái),成為各個(gè)崗位不可或缺的力量!
轉(zhuǎn)眼間來(lái)到xx股份公司特種事業(yè)部快一年了,對(duì)于電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的我而言,在這段時(shí)間里學(xué)習(xí)了太多以往沒(méi)有接觸過(guò)的知識(shí),在這一年里,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的指導(dǎo)和幫助下,我虛心向師傅們請(qǐng)教經(jīng)驗(yàn),正是在這個(gè)過(guò)程中,我深刻體會(huì)到了部門(mén)團(tuán)隊(duì)的力量和魅力,也認(rèn)識(shí)到了自己的不足,這段實(shí)習(xí)生涯對(duì)我而言無(wú)疑是受益匪淺的。
實(shí)習(xí)第一天,我來(lái)到了特種事業(yè)部車(chē)間的篩選班,篩選班主要的工作就是篩選各零件的尺寸及外觀。剛開(kāi)始到篩選班的時(shí)候,師傅們教我篩選零件的外觀,實(shí)際上那會(huì)自己心里對(duì)合格品和不合格品的判斷標(biāo)準(zhǔn)還不是特別清楚,所以有時(shí)候也很糾結(jié)。在師傅們的指導(dǎo)下,慢慢的我心里也有了自己的一桿稱(chēng)。對(duì)有劃痕、坑點(diǎn)、打傷、碰傷、變形、毛刺等的零體,也有了自己的判斷標(biāo)準(zhǔn)。篩選了一段時(shí)間的外觀之后,我又開(kāi)始篩選尺寸,尺寸篩選基本上只要能認(rèn)識(shí)千分尺和卡尺,能正確的夾好零件就可以了,在篩選孔的尺寸的時(shí)候會(huì)用到塞規(guī),在篩選螺紋尺寸的時(shí)候會(huì)用到環(huán)規(guī),有時(shí)還會(huì)用到一些專(zhuān)門(mén)的工裝,從而完成尺寸的篩選工作。在篩選班實(shí)習(xí)之后,我清楚的知道在篩外殼的時(shí)候,要格外注重外觀篩選,相比于插孔和插針,外殼更容易磕傷、碰傷,對(duì)有劃痕、抗點(diǎn)、毛刺的外殼要及時(shí)的挑出并分開(kāi)單獨(dú)放置;在篩插孔的時(shí)候,除了要量尺寸、篩外觀之外,還要試吊克力,還要注意插孔孔底的篩選,還要看插孔的收口是否在在歪頭及錯(cuò)位等狀況;在篩插針的時(shí)候,要做好頭部尺寸的篩選,碰見(jiàn)打彎的內(nèi)導(dǎo)體,還要做好打彎角度的篩選。
實(shí)習(xí)第二個(gè)階段我來(lái)到了鉗工班,鉗工班基本上都在和毛刺打交道,圍繞的核心點(diǎn)就是去毛刺。在這段時(shí)間里,我學(xué)到幾種去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺,常見(jiàn)的法蘭盤(pán)的毛刺、絕緣子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用鉆頭捅毛刺,常見(jiàn)的絕緣子孔里的毛刺就是用鉆頭捅出來(lái)的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法類(lèi)似于“V字型”,刀片從槽子頂部順著槽子一邊緊貼著劈下去,接著從另一邊刮上來(lái),這樣就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是鉸孔,鉸孔是為了去除孔內(nèi)的毛刺,這一方法也應(yīng)用于插孔孔內(nèi)壁毛刺的去除;其五是用銼刀去毛刺,常見(jiàn)的去毛刺的銼刀有三角銼和圓銼,圓銼用于去除卡環(huán)里的毛刺,三角銼可以去孔面及法蘭面上的毛刺,其六是用磨砂紙去毛刺,相比而言,用磨砂紙去毛刺更簡(jiǎn)單一點(diǎn),但是在用磨砂紙去毛刺的時(shí)候一定要將活拿平,否則很容易將活磨成斜的。除此之外老師傅們?nèi)ッ痰姆椒ㄟ有很多,通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí),不僅鍛煉了我的動(dòng)手操作能力,也讓我對(duì)毛刺有了清晰的認(rèn)識(shí),使我能夠選用合適的辦法去除毛刺,另外來(lái)到鉗工班,我還學(xué)會(huì)了插孔的收口。印象非常深的`是一批打雙彎的內(nèi)導(dǎo)體,這一工序是通過(guò)三個(gè)工裝的互相配合完成的,老師傅們的智慧令人非常的敬佩,不管是從工裝的設(shè)計(jì)上,還是從手法的配合上來(lái)看,都是非常專(zhuān)業(yè)的。
實(shí)習(xí)第三階段我來(lái)到了數(shù)控雕銑車(chē)床,在我看來(lái),這個(gè)車(chē)床主要就是工程制圖和程序代碼的配合,所以學(xué)好繪圖軟件自然也是非常重要的。雖說(shuō)我不是機(jī)械專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的,但在校期間也學(xué)習(xí)了CAD等制圖軟件,所以在雕刻銑車(chē)床實(shí)習(xí)的時(shí)候,我主要學(xué)習(xí)的就是程序代碼及參數(shù)的設(shè)定。在實(shí)習(xí)期間車(chē)床的師傅們給我找到了相關(guān)的資料供我們查閱,之后我就照著書(shū)上的內(nèi)容練習(xí)。實(shí)際上雕刻銑車(chē)床所用的程序是自動(dòng)生成的,但參數(shù)要自己去設(shè)定,例如進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、下刀速率、參考高度、深度、切削間距等數(shù)據(jù)都是需要自己去設(shè)定的,在最開(kāi)始學(xué)習(xí)的時(shí)候,我也只能班門(mén)弄斧的挪挪老師傅們?cè)O(shè)定的參數(shù),再后來(lái)我逐漸能夠自己畫(huà)出相應(yīng)的圖并編好參數(shù),動(dòng)畫(huà)模擬加工過(guò)程,特別是每次自己繪的圖、編的程序能夠模擬出預(yù)期想要的動(dòng)畫(huà)效果的時(shí)候,自己心里也是非常開(kāi)心的。在雕刻銑車(chē)床實(shí)習(xí)的這段時(shí)間讓我了解并學(xué)習(xí)了很多零件法蘭盤(pán)及孔的加工過(guò)程,也讓我知道了雕刻銑車(chē)床的另一大技能及去毛刺,傳統(tǒng)的人工手動(dòng)去毛刺的方法相比于車(chē)床去毛刺便顯得非常拙劣了,車(chē)床去毛刺借鑒的是倒角的工作原理。通過(guò)車(chē)床去完的毛刺,不僅更穩(wěn)定,而且外觀狀態(tài)更好。
實(shí)習(xí)第四階段我來(lái)到了C0520儀表車(chē),儀表車(chē)主要加工的是絕緣子,從棒料開(kāi)始加工,最終加工出絕緣子的外形并保證絕緣子的尺寸。除此之外,切斷釘、?傞L(zhǎng)、螺紋攻絲、返修絕緣子等工序也是在儀表車(chē)上完成的,相比于雕刻銑機(jī)床,儀表車(chē)并沒(méi)有多智能化,每加工一個(gè)零件便需要人工手動(dòng)調(diào)一次床子,所以加工起來(lái)也比較麻煩。最開(kāi)始去儀表車(chē)的時(shí)候,看著轉(zhuǎn)動(dòng)的夾頭,我的心里是非常膽怯的,但經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí),便不再害怕了,在儀表車(chē)實(shí)習(xí)的時(shí)間并不長(zhǎng),但在此期間我的收獲還是非常大的。
實(shí)習(xí)第五階段我來(lái)到了數(shù)控車(chē)床,數(shù)控車(chē)實(shí)際上是雕刻銑車(chē)床的前一道工序,零件的外形、總長(zhǎng)、螺紋等基本都是在數(shù)控車(chē)完成的。數(shù)控車(chē)床和雕刻銑車(chē)床有很多異曲同工之處,兩者都是通過(guò)程序代碼來(lái)控制機(jī)床的,所以在數(shù)控車(chē)床學(xué)好代碼是非常重要的。在實(shí)習(xí)期間我知道了快速直線(xiàn)插補(bǔ)、直線(xiàn)插補(bǔ)、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)、逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)、螺紋循環(huán)、打孔循環(huán)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、開(kāi)油、關(guān)油、夾頭打開(kāi)、夾頭夾緊等代碼指令;也認(rèn)識(shí)了各種刀具,例如切斷刀、外槽刀、成型刀、內(nèi)螺紋刀、外螺紋刀、車(chē)外圓刀以及鏜刀等刀具。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習(xí),我也能夠根據(jù)圖紙說(shuō)出整段程序代碼的含義,在此期間我也學(xué)了很多知識(shí)。
實(shí)習(xí)第六階段,我來(lái)到了裝配線(xiàn),裝配線(xiàn)上是非常有意思的,裝配的步驟可以分為以下幾步:第一步篩選,篩選這道工序和在篩選班的整個(gè)流程基本上是一致的,零件在組裝之前,外觀和尺寸都是需要100%篩選的,并且等級(jí)要求越高,篩選越嚴(yán)格;第二步清洗,篩完尺寸之后需要進(jìn)行清洗,清洗后的零件不能有污漬、油漬等多余物,清洗完之后還需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照?qǐng)D紙的要求完成此道工序;第四步裝配,裝配這道工序是裝配車(chē)間的重、難點(diǎn),需要嚴(yán)格的對(duì)照?qǐng)D紙完成零件的組裝,有些比較簡(jiǎn)單的活直接按照?qǐng)D紙借助沖床就可以完成;有些稍微復(fù)雜的還需要灌封然后在壓配,灌封要嚴(yán)格的按照《環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝細(xì)致》來(lái)執(zhí)行,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑要按照1:0.4的比例來(lái)配制并且還要攪拌均勻直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生的時(shí)候才能進(jìn)行灌封,灌封的時(shí)候要找比灌封孔稍微小一點(diǎn)的針管,這樣灌封出來(lái)的效果才更佳,灌封完成之后需要靜置24小時(shí),還需要刮去灌封孔表面多余的膠;對(duì)于那些緊配合的活直接壓到圖紙要求就可以了,對(duì)于那些松配合的活,灌封完靜置2小時(shí)還需要定位。通過(guò)自己動(dòng)手我還發(fā)現(xiàn)緊配合的更省膠,松配合的更費(fèi)膠;還有些更復(fù)雜的,在完成壓配之后還需要收鉚,雖說(shuō)收鉚是借助工裝完成的,但是那些比較費(fèi)力的活需要在高二的大沖床上完成,所以在裝配的這段時(shí)間我也學(xué)會(huì)了調(diào)大沖床;第五步便是測(cè)試,一般常測(cè)的有接觸電阻、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度、漏率以及駐波,在實(shí)習(xí)期間我也學(xué)習(xí)了這些測(cè)試方法。
通過(guò)這次實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多知識(shí),雖然也曾困惑過(guò),但每次問(wèn)題得到解決的時(shí)候,內(nèi)心還是非常滿(mǎn)足的。實(shí)習(xí)的生涯已經(jīng)接近尾聲,但需要改進(jìn)的地方還有很多,在今后的工作中,我將加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí),鍛煉動(dòng)手能力,多向前輩請(qǐng)教,了解機(jī)械行業(yè)的發(fā)展方向,從而提升自己能力,以便更好的適應(yīng)工作崗位需要。
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