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班組長(zhǎng)精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會(huì)

時(shí)間:2021-01-11 13:41:21 心得體會(huì) 我要投稿

班組長(zhǎng)精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會(huì)

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班組長(zhǎng)精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會(huì)

  XX年7月22、23日公司精益推進(jìn)辦組織一批生產(chǎn)班組長(zhǎng)赴內(nèi)蒙一機(jī)進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí),很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學(xué)習(xí)。本次學(xué)習(xí)以授課、實(shí)戰(zhàn)、參觀、交流為主,對(duì)班組生產(chǎn)過程中精益運(yùn)用進(jìn)行了探討學(xué)習(xí)。

  通過《流程優(yōu)化探討》和《精益班組建設(shè)》的探討學(xué)習(xí),深入了解改善的十大原則,精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則,七大浪費(fèi)的識(shí)別,班組管理的定位及班組管理標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。開展了道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)活動(dòng),組裝減速機(jī)工序,單件產(chǎn)品實(shí)際加工操作時(shí)間不超過5分鐘即可完成,但是實(shí)際操作過程下來卻需要20多分鐘,其中的浪費(fèi)太多,引發(fā)我們思考“降低浪費(fèi),提高效率”的意識(shí)。內(nèi)蒙一機(jī)單位展覽館、四分公司傳操公司、瑞特公司、精密技術(shù)加工車間的參觀學(xué)習(xí),以及下午三個(gè)優(yōu)秀班組精益總結(jié)PPT交流,了解了內(nèi)蒙一機(jī)優(yōu)秀精益班組建設(shè)的值得我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容,班組服務(wù)意識(shí)的貫徹,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書在機(jī)床區(qū)域的擺放懸掛,一崗多能、一人操作多機(jī)的實(shí)施,班組成員管理控制的實(shí)施等,這些都值得我們借鑒學(xué)習(xí)。

  精益改善十大原則:1、打破固有觀念;2、尋找可行的方法;3、不要分辨,要否定現(xiàn)狀;4、不要力求完美,50分也好,立即實(shí)施;5、錯(cuò)了馬上改善;6、先從不花錢的改善做起;7、窮則變,變則通;8、追求根源,反復(fù)五個(gè)為什么;9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明;10、改善是無限的。七大浪費(fèi):等待的`浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造過多(早)的浪費(fèi)。精益思想的五個(gè)原則:1、價(jià)值:精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶來確定,價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義;2、價(jià)值流:是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流是精益生產(chǎn)的起步點(diǎn),并按照最終用戶立場(chǎng)尋求全過程的整體最佳狀態(tài);3、流動(dòng):精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)需要流動(dòng)起來,強(qiáng)調(diào)的是動(dòng);4、需求拉動(dòng):拉動(dòng)生產(chǎn)亦即按用戶需求拉動(dòng)生產(chǎn),而不是把產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶;5、完美:用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。

  通過學(xué)習(xí)精益班組生產(chǎn)建設(shè)以及與一機(jī)優(yōu)秀精益班組交流,學(xué)習(xí)他們考慮問題的方式、解決問題的方法、管理的理念、對(duì)待工作的態(tài)度等,結(jié)合我們的實(shí)際情況,通過我們不斷的改善,形成適合我們自己的理念,知道我們的工作。對(duì)我而言,通過本次學(xué)習(xí),對(duì)今后的生產(chǎn)管理工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),不斷提高自己,不斷改善,把工作做的更好。

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