制程檢驗員崗位職責(zé)
一、制程檢驗員的工作內(nèi)容
1、首檢工作：依圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗；判定是否合格，可否批量生產(chǎn)。
2、制程巡檢工作：依規(guī)定定期對加工過程進(jìn)行抽檢；檢核是否依工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)；
發(fā)現(xiàn)制程品質(zhì)問題與隱患；協(xié)同相關(guān)人員對問題進(jìn)行改善；填寫檢驗記錄。
3、制程不良品處置：提出不良品處理方式（報廢、返修等）；協(xié)同制造、技術(shù)人員研究改善對策。
4、品管知識掌握：依ISO9000：2000程序行事；熟練掌握抽樣方法的檢測工具的使用方法；熟練掌握品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。
5、上級交辦事務(wù)處理。
二、制程檢驗員崗位職責(zé)
在現(xiàn)在的社會生活中，需要使用崗位職責(zé)的場合越來越多，任何崗位職責(zé)都是一個責(zé)任、權(quán)力與義務(wù)的綜合體，有多大的權(quán)力就應(yīng)該承擔(dān)多大的責(zé)任，有多大的權(quán)力和責(zé)任應(yīng)該盡多大的義務(wù)，任何割裂開來的做法都會發(fā)生問題。那么什么樣的崗位職責(zé)才是有效的呢？下面是小編為大家收集的制程檢驗員崗位職責(zé)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
制程檢驗員崗位職責(zé)1
1、嚴(yán)格按“首檢操作流程”對員工送來首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗并記錄；
2、負(fù)責(zé)制程檢驗所用量具管理，進(jìn)行日常維護(hù)、校準(zhǔn)工作；
3、對已檢有質(zhì)量問題的產(chǎn)品及時隔離并做好標(biāo)識，并在流轉(zhuǎn)卡上簽字滯留；
4、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場各工序產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢；
5、對不良品及時填寫每日質(zhì)量問題反饋單和不合格品報告單，對接收產(chǎn)品按車間開《產(chǎn)品交接單》并在下班后找車間管理人員簽字，相關(guān)聯(lián)交車間管理人員；
6、對員工的完工產(chǎn)品抽檢合格后在流轉(zhuǎn)卡相應(yīng)工序欄上簽字；
7、負(fù)責(zé)對待發(fā)熱處理產(chǎn)品的簽單，檢查流轉(zhuǎn)卡熱處理前各工序是否完工，如有異常反饋至檢驗組長和車間管理人員并隔離標(biāo)示；
8、及時反饋并制止制程中發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題；
9、負(fù)責(zé)在進(jìn)料檢驗員下班后外協(xié)單位來料檢驗，合格后入庫核對，對異常及時處理并在交接班記錄中注明；
10、當(dāng)班首檢記錄表在下班后交車間管理人員存檔，并反饋當(dāng)班員工首檢執(zhí)行情況；
11、做好交接班記錄，和責(zé)任區(qū)域6S工作；
12、下班前檢查核對本班次滯留產(chǎn)品名稱、數(shù)量與交接單、報告單、質(zhì)量報表、實物是否吻合，如有差異及時處理；
13、做好兩班交接，對當(dāng)班發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況進(jìn)行溝通；
14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作任務(wù)；
每周：
1、每周一參加車間早晚會，對上周發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行宣貫培訓(xùn)；
2、每周二參加機(jī)加工青陽分廠例會，總結(jié)匯報各車間上周產(chǎn)品質(zhì)量狀況及檢驗組工作情況；及時落實例會相關(guān)工作并反饋；
每月：
1、每月根據(jù)機(jī)加工青陽分廠安排，進(jìn)行月底盤點(diǎn)并做好不良品的處理工作；
2、對本月質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、標(biāo)識、歸檔；
制程檢驗員崗位職責(zé)2
1、負(fù)責(zé)委外加工的半成品（SMT加工完成）進(jìn)行首檢工作（依據(jù)BOM和工藝文件）；
2、負(fù)責(zé)廠內(nèi)成板段完成后成品的首檢工作（依據(jù)BOM和工藝文件）；
3、二樓的PQC負(fù)責(zé)MC產(chǎn)品出貨包裝首樣檢驗工作；
4、巡檢過程中各道半成品的抽檢工作（依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書以及工藝文件）；
5、巡檢過程中各儀器點(diǎn)檢記錄和機(jī)器維護(hù)記錄的檢查工作；
6、產(chǎn)品加工過程中的方法以及過程的檢查（依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件）；
7、各道5S的執(zhí)行情況；（此項包括產(chǎn)品的擺放，隔離，區(qū)分，標(biāo)識等）；
8、各道出現(xiàn)批次不良品的標(biāo)識，隔離；
9、一樓自有產(chǎn)品的PQC出貨時抽檢成品；
10、一樓自有產(chǎn)品的PQC出貨時全檢所有出貨成品的配件；
11、二樓MC產(chǎn)品的PQC在測試完成后抽檢測試完成后的半成品；
12、二樓MC產(chǎn)品的PQC在包裝時抽檢在線包裝成品；
13、各車間維修記錄的錄入；
14、首件完成后的記錄；
15、制程品質(zhì)異常的.提出（抽檢批次不合格）和協(xié)助QE處理各道因為不良率超過界限值提出的品質(zhì)異常單；
16、一些臨時交辦的事宜；
制程檢驗員崗位職責(zé)3
崗位描述：
1、負(fù)責(zé)編寫電子產(chǎn)品的加工和裝配工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書;
2、負(fù)責(zé)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施，分析、解決現(xiàn)場工藝問題;
3、負(fù)責(zé)制定、修改產(chǎn)品零件的材料消耗定額;
4、負(fù)責(zé)各車間工序工藝的科學(xué)整合和技術(shù)改造;
5、負(fù)責(zé)對電子線路進(jìn)行新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用;
6、分析解決客戶投訴的電子產(chǎn)品質(zhì)量問題，制定、實施糾正和預(yù)防措施。
任職資格：
1、本科及以上學(xué)歷，電子或相關(guān)專業(yè);
2、2年以相關(guān)職位工作經(jīng)驗，有外企電子工藝工作經(jīng)驗者優(yōu)先;
3、熟悉電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，熟悉電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、傳感器、電子線路、單片機(jī);
4、能夠編制電子工藝文件，改進(jìn)電子方面的產(chǎn)品缺陷，承擔(dān)電子工程的開發(fā)與實施;
5、有團(tuán)隊意識及合作精神。
制程檢驗員崗位職責(zé)4
1.負(fù)責(zé)QC工程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、納入式樣書、包裝式樣書等標(biāo)準(zhǔn)文件的制定。
2.生產(chǎn)所需治工具的設(shè)計。
3.組立治工具的維護(hù)、維修與保養(yǎng)。
4.外來文件、圖面的審核。
5.標(biāo)準(zhǔn)工時的降低與測定。
6.新產(chǎn)品的試做。
7.生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新。
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