印刷廠倉庫管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的印刷廠倉庫管理制度，歡迎閱讀與收藏。
印刷廠倉庫管理制度1
倉庫管理是公司物資管理的重要環(huán)節(jié)。做好倉庫管理工作,對于保證物資及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要,合理儲(chǔ)備,節(jié)約使用,以及加速資金周轉(zhuǎn),降低成本有著重要作用，特制訂《印刷廠倉庫管理制度》。
一、物資的驗(yàn)收入庫
(一)、物資、原材料入庫
1、物資、原材料入庫流程
流程圖使用的單據(jù)表格責(zé)任人備注說明《送貨單》供應(yīng)商
倉庫管理員核對送貨單與采購訂單上需求物料數(shù)量、名稱等信息是否一致,并通知品質(zhì)部檢驗(yàn)《請檢單》品質(zhì)IQC。
人員品質(zhì)IQC人員檢驗(yàn)物料是否符合要求,如果OK,通知倉庫入庫,如果NG,按來料異常流程處理《入庫單》、《出入庫明細(xì)表》、《倉庫臺賬》倉庫管理員、倉庫文員物料檢驗(yàn)合格后,倉庫安排辦理入庫手續(xù)原材料入庫流程結(jié)束。
2、物資、原材料入庫規(guī)定
2.1購進(jìn)的物資、原材料應(yīng)憑供方的《發(fā)貨單》或《送貨單》核對來料名稱、數(shù)量、規(guī)格,并核對采購部采購訂單,確認(rèn)無誤后由倉庫管理員報(bào)請品質(zhì)管理部檢驗(yàn),檢驗(yàn)通過后安排登記,并辦理入庫手續(xù)。
2.2 入庫的物資、原材料必須填寫《材料入庫單》,《材料入庫單》上應(yīng)有采購員的簽名(采購員離廠時(shí),由物資采購部內(nèi)勤與采購員溝通后代簽、倉庫人員簽名)。
2.3 對來料名稱、品種、規(guī)格相符,數(shù)量短缺的,可以按實(shí)際數(shù)量入庫。
2.4 對品種、規(guī)格不符的(或經(jīng)品質(zhì)管理部驗(yàn)收質(zhì)量不符的)物資,不得入庫(即不填寫《材料入庫單》)。并及時(shí)通知采購員或部門領(lǐng)導(dǎo)處理。
2.5 按《材料入庫單》的品種、數(shù)量、規(guī)格分門別類登記《倉庫臺賬》,并及時(shí)送交財(cái)務(wù)部。登記臺帳須注意登記來料時(shí)間、申購人、用途等信息。應(yīng)注意將物資、原材料入庫信息及時(shí)登記在《倉庫臺賬》中,基本上要求當(dāng)日結(jié)算登記。
(二)、產(chǎn)成品的入庫
2、產(chǎn)成品的入庫規(guī)定
2.1倉庫管理員核對《請檢單》及《成品入庫單》上需要入庫的產(chǎn)成品名稱、數(shù)量、規(guī)格與實(shí)物的名稱、數(shù)量、規(guī)格,確認(rèn)無誤后安排辦理入庫手續(xù),并將產(chǎn)成品保管于成品倉庫內(nèi)。
2.2倉庫管理員在核對入庫的產(chǎn)成品名稱、數(shù)量、規(guī)格過程中,發(fā)現(xiàn)實(shí)物與《請檢單》及《成品入庫單》不符合的,不能辦理入庫,并知會(huì)入庫車間退回處理。
2.3針對任何無單據(jù)、無檢驗(yàn)的產(chǎn)成品,倉庫管理員不得安排辦理入庫,并將問題匯報(bào)給部門領(lǐng)導(dǎo)處理。
二. 物資材料的倉存保管
根據(jù)物資材料的物理化學(xué)性質(zhì),結(jié)合倉庫的自然條件和物資材料的儲(chǔ)存期限,對不同種類的物資應(yīng)進(jìn)行防火、潮、防銹、防腐、防破損、可循環(huán)等措施。
(一)紙張的倉存保管
1、倉庫環(huán)境:
1.1通道:保持倉庫內(nèi)車道暢通,地面無雜物,避免叉車運(yùn)作時(shí)造成紙張破損.。
1.2溫度:保持室內(nèi)溫度在22~25℃之間,溫度過高時(shí)要將倉庫大門打開透風(fēng),過低時(shí)要關(guān)閉大門保溫。
1.3濕度:室內(nèi)相對濕度要穩(wěn)定,空氣太干燥,紙張?jiān)谟∷⑦^程中易爆線,需進(jìn)行調(diào)濕處理,可向地上均勻撒水;空氣過于潮濕,易起蟲,發(fā)霉,需通風(fēng),加放干燥劑。
2、貨物擺放:要求物品整齊平穩(wěn),紙張必須分類堆放,卷筒紙與平張紙分開儲(chǔ)存,避免堆壓破壞。原則上每垛紙中間不能夾放其他種類或同一卡板上不能堆放兩種規(guī)格商品(列入處理品、滯庫品的零散貨物除外,但必須逐一標(biāo)識好);每垛紙上下卡板垂直偏離不超過3cm,且必須上小下大(同一垛上不可同時(shí)疊放卷筒與平板),每排間距不低于10cm;標(biāo)簽朝向統(tǒng)一(便于巡查與盤點(diǎn))。卷筒紙疊放應(yīng)控制高度,660MM規(guī)格以上的卷筒紙堆放不得超過5卷,660MM規(guī)格以下的卷筒紙最高可堆放6卷。
3、貨物整理:
3.1防損:拆散或包裝損壞的紙張必須及時(shí)用圍膜或牛皮紙重新包裝好,不得裸露,蓋好蓋板(可用報(bào)廢的紙張加蓋,但對加蓋的報(bào)廢紙需要做好標(biāo)示),以防灰塵進(jìn)入;卡板如有損壞(如:木腳掉落)必須及時(shí)更換或修復(fù),防止紙張變形。
3.2做好防水(包括:屋面漏雨等),防火,防蟲蛀,防霉變,防陽光直射(日久變黃)等工作。
3.3 盤點(diǎn):倉庫管理員對存放在倉庫的紙張,須定期巡視,且每月3號前自行盤點(diǎn)并整理統(tǒng)計(jì)一份紙張呆滯物料庫存報(bào)表(針對存放時(shí)間超過半年以上的卷筒和平張紙),并提供各部門在后續(xù)訂單中優(yōu)先消耗。
(二)輔料的倉存保管
1、倉庫環(huán)境:應(yīng)保持輔料存放區(qū)的通道通暢,禁止亂堆亂放。
2、貨物擺放:按不同的種類整齊條理的擺放,各個(gè)擺放區(qū)之間應(yīng)保留好通道,擺放位置應(yīng)注意不受日曬、潮濕的影響,做好防水、防曬、防塵的措施,部分小件物料(如雞眼、小配件、松緊帶等),必須放置于貨架上,做好來料時(shí)間標(biāo)示。
3、貨物整理:各種輔料應(yīng)該按照類別合理放置于三個(gè)輔料存放區(qū),并定期整理,除公司安排財(cái)務(wù)監(jiān)督進(jìn)行全盤點(diǎn)之外,倉庫管理員應(yīng)每三個(gè)月自行盤點(diǎn)一次,確保輔料帳實(shí)相符,保證公司物資的完整,并將相關(guān)存放1年以上的物料整理成報(bào)表,供各部門在后續(xù)訂單中優(yōu)先消耗。
(三)化工類材料的倉存保管
1、倉庫環(huán)境:
1.1通道:應(yīng)保持化工類倉庫內(nèi)通道暢通,地面無雜物,避免領(lǐng)料操作時(shí)碰撞、摩擦使化工材料包裝破損,造成泄露。
1.2溫度:保持室內(nèi)溫度在5~35℃之間,溫度過高時(shí)要采取降溫措施,如灑水、通風(fēng)等。
1.3二次容積:存放化工類物料的倉庫,必須具備二次容積的要求,防止因化工類物料泄露造成擴(kuò)散的情況,同時(shí)應(yīng)具備消防沙池、滅火器、煙霧報(bào)警等設(shè)施,倉庫內(nèi)照明設(shè)施必須具備防暴裝置,電插座、電線應(yīng)有防火花裝置,不可將電線、電插座口裸露于倉庫內(nèi)。
2、貨物擺放:化工類物料的擺放,應(yīng)做到種類分明、整齊條理,各個(gè)擺放區(qū)之間應(yīng)保留好通道,擺放位置應(yīng)注意不受日曬、暴曬,化工物料擺放時(shí)應(yīng)與墻壁保持0.5米的距離,大件油桶類的不能疊加擺放。小件化工物料如油墨,疊放不超過1.2米。
3、貨物的整理:化工類物料必須定期巡視,并注意是否存在泄露的風(fēng)險(xiǎn)或者已經(jīng)泄露,一旦發(fā)現(xiàn)必須緊急處理,并隔離,另需要每月進(jìn)行核查,對過期物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理成表格,報(bào)品質(zhì)部門確認(rèn)報(bào)廢。
(四)機(jī)器零配件的倉存保管
1、倉庫環(huán)境:保持倉庫內(nèi)部濕度在60%以內(nèi),避免零配件受潮銹蝕,保持各貨架整齊及通道通暢,光線充足,各貨區(qū)及各個(gè)貨架標(biāo)示清楚。
2、貨物擺放:貨物擺放應(yīng)注意安全,體積大、重量大的貨物放置在貨架下層,大件貨物放置在特定的區(qū)域,易碎品不可重壓,根據(jù)各貨物的存取率進(jìn)行擺放,存取率高的貨物放置在外層貨架,存取率低的貨物放置在內(nèi)層貨架。
3、貨物的`整理:特別注意零配件的及時(shí)整理及位置的調(diào)整,零配件的擺放位置必須在倉存報(bào)表中體現(xiàn),并及時(shí)調(diào)整表格報(bào)表的位置,以便存取時(shí)對應(yīng)到位。倉庫管理員應(yīng)定期對零配件進(jìn)行核查,對照報(bào)表中名稱、位置記錄與實(shí)際擺放位置的配件核對,出現(xiàn)名稱不符合的,應(yīng)及時(shí)申請變更名稱或調(diào)帳。存取零配件時(shí),倉庫管理員必須到場,避免零配件的丟失或擺放錯(cuò)誤。
(五)產(chǎn)成品的倉存保管
1、倉庫環(huán)境:保持倉庫內(nèi)濕度在60%以內(nèi),通道通暢,適合叉車通行,區(qū)域分明,保持紅外報(bào)警器運(yùn)作正常。
2、貨物擺放:產(chǎn)成品的擺放整齊合理,每批成品必須有卡板承托,不允許直接堆放在地板上,避免產(chǎn)品受潮使外箱變形。每個(gè)卡板之間必須留有10厘米的距離,避免叉車操作時(shí)產(chǎn)生碰撞和卡板之間摩擦造成成品跌落,每個(gè)卡板上產(chǎn)成品的高度不超過1.5米。在堆放區(qū)域安排上,必須合理分配,距離發(fā)貨時(shí)間近的盡量安排擺放在方便出貨的位置。距離發(fā)貨時(shí)間遠(yuǎn)的,可適當(dāng)用圍膜圍好,擺放在靠墻的位置。
3、貨物整理:倉庫管理員必須定期做好產(chǎn)成品的檢查巡查,檢查產(chǎn)成品外箱是否破損或受潮,若有新產(chǎn)成品需要入倉時(shí),需要及時(shí)做好位置的調(diào)整,使各批次各產(chǎn)品類別分明。
(六)倉存的盤點(diǎn)
1、各物資倉庫應(yīng)每半年清倉盤點(diǎn)核資。盤點(diǎn)過程由倉庫管理員主導(dǎo),財(cái)務(wù)部安排人員監(jiān)督。
2、對需要報(bào)廢的物資材料,于盤點(diǎn)工作結(jié)束后,由倉庫主管列表向各部門提出,并于提出后安排討論,討論后結(jié)果由品質(zhì)部、設(shè)備部確認(rèn),最終提總經(jīng)辦審批。
三.物資的發(fā)放出庫
(一)原材料物資的出庫
1、原材料物資出庫流程
2、原材料物資出庫規(guī)定
2.1發(fā)生原材料物資出庫時(shí),倉庫管理員核對好領(lǐng)料人提供的領(lǐng)料單據(jù)上相關(guān)信息,包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否存在與倉存報(bào)表上一致。信息相符時(shí),可以安排發(fā)料,信息不相符時(shí),可退回領(lǐng)料人并提供退回意見。
2.2發(fā)出的物料,必須做到實(shí)物與領(lǐng)料單據(jù)、報(bào)表數(shù)據(jù)上信息相符合。
2.3安排發(fā)料時(shí),倉庫管理員必須根據(jù)報(bào)表上登記的來料時(shí)間,按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。
2.4對于品質(zhì)檢驗(yàn)不合格及貼有紅色不良標(biāo)簽的材料,不允許發(fā)貨,如確有必要使用的,倉庫管理員必須知會(huì)品質(zhì)部再次檢驗(yàn)核實(shí)后同意發(fā)料的,再安排發(fā)料給領(lǐng)料人。
2.5對于客供原材料,倉庫管理員在發(fā)料時(shí)需確認(rèn)是否有經(jīng)過品質(zhì)檢驗(yàn),經(jīng)過檢驗(yàn)OK后的物料才可發(fā)料。
2.6生產(chǎn)使用的原輔材料憑生產(chǎn)部的《生產(chǎn)施工單》發(fā)放,領(lǐng)用人填寫《材料出庫單》;零星物資憑領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人簽名的《零星物料領(lǐng)用單》發(fā)放;任何無單據(jù)的領(lǐng)料行為,均視為違反本規(guī)定的操作。
(二)倉庫產(chǎn)成品出庫
1、倉庫產(chǎn)成品出庫流程
2、倉庫產(chǎn)成品出庫規(guī)定
2.1倉庫管理員在接到《發(fā)貨清單》或《成品領(lǐng)料單》時(shí),核對好單據(jù)上信息是否與倉存報(bào)表上信息相符,不相符的反饋給開單人。
2.2倉庫管理員安排產(chǎn)成品發(fā)貨時(shí),應(yīng)注意在庫產(chǎn)成品的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)破損、受潮的產(chǎn)成品,必須通知品質(zhì)部到場確認(rèn)是否退庫處理。在發(fā)貨過程中,對同一批次,同一類別產(chǎn)品,按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。
2.3對發(fā)貨的客戶有“反恐”要求的,必須安排在特定的裝箱區(qū)域裝柜,并做好現(xiàn)場錄像記錄。
2.4所有物資必須遵循“先入庫、后發(fā)放”的程序,按相應(yīng)的發(fā)放憑據(jù),及時(shí)登記各類物資臺帳。
四.倉庫崗位職責(zé)
按照工作的實(shí)質(zhì)需要,倉庫崗位可分為主管、副主管、倉庫管理員、叉車操作員。
印刷廠倉庫管理制度2
第一條入庫驗(yàn)收制度
1.倉管員一旦接到業(yè)務(wù)部“收布匯總單”，即應(yīng)按物品類別、來源和入庫時(shí)間等分門別類、歸檔存放，并對庫位、道路等進(jìn)行檢查。
2.物品在待驗(yàn)入庫前應(yīng)在包裝上貼好標(biāo)簽，詳填批量、品名、規(guī)格、數(shù)量及入庫日期。
3.物品入庫前，保管人員必須對照“收布匯總單”對物品名稱、，規(guī)格、數(shù)量等一一清點(diǎn)核對，確認(rèn)無誤后，將到貨日期及實(shí)收數(shù)量注明清楚。
4.如發(fā)現(xiàn)實(shí)物與“收布匯總單”上所列的內(nèi)容不符，應(yīng)即時(shí)通知主管，并知會(huì)業(yè)務(wù)部或有關(guān)客戶，并請主管簽名。
5.入庫以后，保管人員應(yīng)將當(dāng)日所收布匯總填入“進(jìn)銷存日報(bào)表”作為入帳依據(jù)。
第二條坯布及成品布存放保管制度
1.根據(jù)庫存品性質(zhì)、形態(tài)、容積及重量等特性，確定合理的存放保管方法，以提高倉儲(chǔ)管理的科學(xué)化目的。
2.保持質(zhì)量，對庫存物品應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，定期查驗(yàn)監(jiān)控，時(shí)刻注意防火、防塵、防濕、防霉、防蛀工作，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)報(bào)有關(guān)主管部門，采取對策，以確保存放物品的`安全、完整。
3.對所有不合格、次品如需入倉時(shí)，必須與合格品隔離和標(biāo)識，不得混放。
4.所有不合格品或廢物的處理必須由質(zhì)監(jiān)人員確認(rèn)、生產(chǎn)部審核、主管批準(zhǔn)。然后按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)及對物品處理。
5.做好倉庫物品的檢查核對工作，做好每日、每月上報(bào)表格給財(cái)務(wù)部，作為生產(chǎn)成本核算的原始憑證。
6.貴重物、暫存品、不良品等應(yīng)單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出。
7.倉庫重地，嚴(yán)禁吸煙及亂擺亂放，不得隨意移動(dòng)消防設(shè)施，確保消防器材的有效使用。
8.停工時(shí)，必須做到人離燈熄，切斷電源、關(guān)好門窗，以確保貯存物品的安全。
9.倉管員必須掌握使用消防器材和防火知識。
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