生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案
為了確保事情或工作有效開展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？以下是小編整理的生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案1
一、公司推行實(shí)施《5S管理》的目的：
1.提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低乃至消除不合格品率；
2.改善和提高企業(yè)形象；
3.保障企業(yè)安全生產(chǎn)；
4.降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；
5.改善員工的精神面貌。
二，在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況：
1.急等要的東西找不到，心里特別煩燥；
2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；
3.沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；
4.工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒；
5.每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；
6.環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；
7.制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；
8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；
9.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場所變得很�。�
10.生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過。
三、5S是什么？
a)整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；
b)整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；
c)清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；
d)清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；
e)素養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以公司為家、以公司為榮”的地步。
四、5S管理的起源
5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng)，為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷全球的成功保障。
整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“安全，學(xué)習(xí)，節(jié)約”等三項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6S，7S或8S活動(dòng)。
五、推行5S管理的理由作用及目的
1.推行5S的理由：
實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。
�。�1）影響人們的工作情緒；
�。�2）造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；
�。�3）降低設(shè)備的精度及使用壽命；
�。�4）由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；
（5）影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.推行5S管理的作用：
（1）提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；
�。�2）提供一個(gè)安全的作業(yè)場所；
（3）塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；
（4）穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；
（5）提高工作效率降低消耗；
�。�6）增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。
3.推行5S管理的目的：
�。�1）員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升；
�。�2）提高土氣；
�。�3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
（4）資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；
�。�5）整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；
�。�6）通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障；
�。�7）為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。
六、推行《5S管理》內(nèi)容及方法
1.整理（SEIRI）
定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；
對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”；
目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場所。
整理的對象：
�。�1）辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等；
（2）打包機(jī)，打包帶，油桶、油漆、紙屑、竹簽、手套、小部件等；
�。�3）堆在場外的廢品、雜草、掃把、拖把、垃圾箱，紙箱等；
�。�4）橡膠木，竹材，成品
�。�5）儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板；
�。�6）導(dǎo)線及配件、網(wǎng)線、照明器具；
2.整頓（SEITON）
定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；對象：主要在減少工作場所任意浪費(fèi)時(shí)間的場所。目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。整頓的實(shí)施方法：整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)：
（1）經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放；
（2）依使用頻率，來決定放置場所和位置；
（3）用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；
�。�4）不許堵塞通道；
�。�5）物品按規(guī)定擺放，并限定堆高高度；
�。�6）不合格品隔離工作現(xiàn)場；
�。�7）不明物撤離工作現(xiàn)場；
�。�8）看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線
�。�9）無法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí)，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時(shí)間。
放置方法：
�。�1）置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；
（2）在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；
�。�3）盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；
�。�4）同類物品集中放置；
（5）框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；
�。�6）必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”；
（7）清掃器具以懸掛方式放置。
3.清掃（SEISO）
定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；
對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”
目的：
（1）保持工作環(huán)境的整潔干凈；
�。�2）保持整理、整頓成果；
（3）穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；
�。�4）防止環(huán)境污染。清掃的推行方法：
�。�1）例行掃除、清理污穢；
a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段，如：每日15min5S活動(dòng)，每周90min5S活動(dòng)，每月360min5S活動(dòng)；
b)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；
c)管理者要親自參與清掃，以身作則；
d)要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。
·洗凈地面油污；
·清除機(jī)械深處的端子屑；
·日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭；
·擦拭工作臺(tái)、架子之上、下部位；
·窗戶或門下護(hù)板；
·桌子或設(shè)備底部；
·衛(wèi)生間之地板與壁面等。
�。�2）調(diào)查臟污的來源，徹底根除，
�。�3）在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱；不需要之物品作廢品處理清除掉。
4.清潔（SEIKETSU）
定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛；
目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔的實(shí)施方法：
�。�1）整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”；
�。�2）在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；
�。�3）清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時(shí)，通過目視化的措施來進(jìn)行檢查，使“異�！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)；
�。�4）清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個(gè)新工作場地如果5S沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個(gè)20、30年的老場地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已；
（5）一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管們應(yīng)特別加以重視；
�。�6）多利用標(biāo)語宣傳，維持新鮮活動(dòng)氣氛，保持好前3S活動(dòng)成果，養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。
�。�7）設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理，“責(zé)任者”（負(fù)責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。
�。�8）主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果，有不對的地方，一定要溝通予以糾正。
5.修養(yǎng)（SHITSUDE）
定義：通過進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
對象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改造人性、提升道德品質(zhì)
目的：
�。�1）養(yǎng)成良好習(xí)慣；
1.加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn)；
2.遵守廠紀(jì)廠規(guī)；
3.提高個(gè)人修養(yǎng)；
4.培訓(xùn)良好興趣、愛好。
（2）塑造守紀(jì)律的工作場所，井然有序；
�。�3）營造團(tuán)隊(duì)精神，注重集體的力量、智慧。
修養(yǎng)實(shí)施方法：
修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待的；因?yàn)�，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，推動(dòng)各項(xiàng)管理工作，都將很容易地貫徹落實(shí)下去，并取得成效。
（1）前4S是基本動(dòng)作、也是手段，通過做好前4S活動(dòng)，使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣；
（2）通過前4S的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)到“整潔”的作業(yè)場所給自身帶來的愉悅，從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣；
（3）一般而言，5S活動(dòng)推動(dòng)6-8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實(shí)；
（4）5S活動(dòng)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)；
�。�5）建立推行《5S管理》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度；
�。�6）各種標(biāo)準(zhǔn)、制度要目視化，讓這些標(biāo)準(zhǔn)、制度用眼睛一看就能了解；
七、5S之間的關(guān)系（見圖1）
略
生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案2
一、目的
為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境與和諧融洽的管理氣氛。同時(shí)保持倉庫的干凈、整齊、整潔、舒適、安全，做好倉庫物資管理工作，提高現(xiàn)場工作效率及準(zhǔn)確性。
二、適用范圍
本制度適用于倉庫5S管理工作。
三、定義
3.1整理（SEIRI）：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；
3.2整頓（SEITON）：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；
3.3清掃(SEISO)：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)；
3.4清潔(SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化；
3.5素養(yǎng)(SHISUKE)：對規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。
四、5S倉庫管理目標(biāo)
4.1“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊；
4.2“三清”：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰；
4.3“三潔”：貨架、貨物、地面整潔；
4.4“三相符”：帳、卡、物一致；
4.5“四定位”：區(qū)、架、層、位，對號(hào)入座。
五、倉庫5S循環(huán)計(jì)劃安排
5.1將倉庫區(qū)域劃分5大塊區(qū)域，5S倉庫管理將以每周為周期進(jìn)行實(shí)施（每日一塊區(qū)域，周六日不計(jì))；
5.2每周對相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行4S管理，完善5S管理目標(biāo)；
5.3成立專項(xiàng)檢查小組，每周六對本周5S管理結(jié)果進(jìn)行實(shí)地考核評分。
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6.1區(qū)域與標(biāo)識(shí)
6.1.1區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識(shí)；
6.1.2貨架上的區(qū)域號(hào)碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；
6.1.3外包裝箱上的標(biāo)識(shí)必須清晰、牢固，標(biāo)識(shí)中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實(shí)物一致；
6.1.4高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號(hào)；
6.2整理：對倉庫物資進(jìn)行分類，并把不要的物資堅(jiān)決清理掉。為倉庫騰出更大的空間，防止物資混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場所。
6.2.1高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；
6.2.2貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則:
A、同一類型或同一項(xiàng)目的貨物集中放置；
B、重量按照由重到輕的次序；
C、取用頻次由多到少
6.2.3同一種零件只有一個(gè)非整包裝；
6.2.4破損的包裝應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或者更換；
6.2.5托盤中除存儲(chǔ)物品外不得有任何雜物；
6.2.6區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物；
6.2.7所有桌面、操作臺(tái)面上只得放置加工單、筆、計(jì)算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；
6.2.8消防區(qū)域內(nèi)無雜物；
6.3整頓：把有用的物資按規(guī)定分類擺放好，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。杜絕亂堆、亂放、物資混淆不清，使倉庫一目了然，減少尋找物資的時(shí)間，清除過多的積壓物資
6.3.1各區(qū)域中貨物占用的卡板必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；
6.3.2碼放在卡板上的貨物，原則上不允許超出卡板，貨物碼放應(yīng)整齊，不許斜放；
6.3.3同一卡板中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標(biāo)識(shí)沖外；
6.3.4所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)；
6.3.5備用區(qū)域暫存的物料，應(yīng)及時(shí)放回相應(yīng)區(qū)域存放；
6.3.6所有叉車在指定位置停放時(shí)必須方向一致、姿態(tài)一致；
6.3.7叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。
6.3.8備料區(qū)的備好的物資必須排放整齊
6.4清掃：將倉庫內(nèi)所有地方及工作時(shí)使用的工具、設(shè)備、貨架、物資等打掃干凈。使倉庫保持干凈、寬敞、明亮的環(huán)境，目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，減少損失浪費(fèi)，保證品質(zhì)。
6.4.1存儲(chǔ)的貨物干凈無灰塵、水漬等；
6.4.2地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾；
6.4.3消防器材整齊潔凈；
6.4.4窗戶干凈無灰塵。
6.5清潔：是經(jīng)常性地執(zhí)行前“3S”，使3S實(shí)施做法做到制度化、規(guī)范化。并對以上3S進(jìn)行定期或不定期檢查，以達(dá)到整理、整理、清掃工作成果的目的。
6.5.1文件、單據(jù)分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔；
6.5.2現(xiàn)場的各類工具必須定位、定人管理，并按時(shí)清潔保養(yǎng)；
6.5.3電動(dòng)叉車按照規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢。
6.6素養(yǎng)：提高員工自身禮儀水準(zhǔn)，提升積極向上的態(tài)度。
6.6.1工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求；
6.6.2溝通言辭懇切、談吐大方得體，禮儀得體；
6.6.3積極向上的態(tài)度，虛心請教學(xué)習(xí)；
6.6.4養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提高自身文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)。
七、實(shí)施檢查
7.1每天上、下班前檢查，使工作環(huán)境井然有序；
7.2每周六進(jìn)行考核評分，評分連續(xù)三個(gè)月不合格或優(yōu)秀者將進(jìn)行相應(yīng)處罰或獎(jiǎng)勵(lì)。
八、附則
8.1本管理制度由儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)制定、解釋，報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)審批通過后頒布，修訂時(shí)亦同。
8.2本管理制度自頒布之日起執(zhí)行。
生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案3
5S現(xiàn)場管理制度細(xì)則：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場員工5S管理
1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2、員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
4、按時(shí)上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。
6、上班時(shí)間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在工作臺(tái)上。
11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
12、員工產(chǎn)生的返工品、報(bào)廢品等需明確分開。對于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。
15、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。
16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。
17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。
21、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
22、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時(shí)歸還。
24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個(gè)班組每個(gè)星期應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。
26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。
27、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
28、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理員工考核
1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
2、考核對象：全體生產(chǎn)員工
3、考核小組成員：
4、班組考核時(shí)間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。
5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。
生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案4
企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。
為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動(dòng)，特編寫了《員工5S活動(dòng)手冊》，手冊中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動(dòng)向"形式化———行事化———習(xí)慣化"演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、何謂5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實(shí)施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的.一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。
二、5S的定義與目的
1S—整理
定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將"空間"騰出來活用
2S—整頓
定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示
目的：不浪費(fèi)"時(shí)間"找東西
3S—清掃
定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生
目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮
4S—清潔
定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S—素養(yǎng)
定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
目的：提升"人的品質(zhì)"，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為：
5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推銷員（Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) 。整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節(jié)約家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少"尋找"的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 能降低工時(shí)，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization） 3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場所 員工動(dòng)手做改善、有成就感 能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛
四、推行步驟（略）
五、推行要領(lǐng)
�。ㄒ唬┱淼耐菩幸I(lǐng)：
1、對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)
3、不要物品的清除
4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)
1、空間的浪費(fèi)
2、使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)
6、庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)
�。ǘ┱D的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實(shí)
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點(diǎn)：
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道
（三）清掃的推行要領(lǐng)：
1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個(gè)地方清洗干凈
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離
建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
（四）、清潔的推行要領(lǐng)：
1、落實(shí)前3S工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實(shí)施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。
● 5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢]、[反正不會(huì)成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]
●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。
（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
5、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)
6、遵守規(guī)章制度
7、例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)
六、檢查要點(diǎn)：
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個(gè)人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損（容器破損）
11、工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上
12、移動(dòng)是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放
15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）
19、是否有在工場到處保管著零件
七、整理之"要"與"不要"分類標(biāo)準(zhǔn)范例
�。ㄒ唬┮�
1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）
3、臺(tái)車、推車、堆高機(jī)
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價(jià)值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價(jià)值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報(bào)、看板
15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板
16、有用的書稿、雜志、報(bào)表
17、其他（私人用品）
�。ǘ┎灰�
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書籍、報(bào)紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報(bào)表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、墻壁上的
A、蜘蛛網(wǎng)
B、過期海報(bào)、看報(bào)
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時(shí)的月歷、標(biāo)語
E、損壞的時(shí)鐘
4、吊著的
A、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
八、員工的5S活動(dòng)中之責(zé)任：
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔
6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級的指示，并加以配合。
九、干部在5S活動(dòng)中之責(zé)任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧
3、研讀5S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料
4、部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動(dòng)
5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作
6、依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點(diǎn)
8、熟讀公司[5S運(yùn)動(dòng)競賽實(shí)施方法]并向部屬解釋
9、必要時(shí)，參與公司評分工作
10、5S評分缺點(diǎn)之改善和申述
11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢
12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
十、5S檢核表（辦公區(qū)）
1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào)、看板）
2、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？
6、下班時(shí)桌面整理清潔
7、有無歸檔規(guī)則
8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類
9、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機(jī)是否干凈
15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)
16、抽屜內(nèi)是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放
20、是否遵照規(guī)定著裝
21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好
22、辦公設(shè)備，隨時(shí)保持正常狀態(tài)，無故障物
23、盆景擺放，沒有枯死或干黃
24、是否有人員動(dòng)向登記欄
25、有無文件傳閱的規(guī)則
26、當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否以"留話備忘"來聯(lián)絡(luò)
27、會(huì)議室物品的定位擺設(shè)
28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）
29、接待賓客的禮儀
十一、5S檢核表（現(xiàn)場）
1、 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的）
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時(shí)清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計(jì)測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示
13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）
17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位
21、個(gè)人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌
23、下班前確實(shí)打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理
27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污
28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵
32、地上、門窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)
34、遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋
37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實(shí)打掃和整理
40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)。
生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施方案5
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
一、總則
為了創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、文明的工作場所，營造良好的辦公環(huán)境，提升管理水平和公司形象，促進(jìn)公司發(fā)展，特制訂本規(guī)定。
二、5S管理的含義
“5S”管理是指以及時(shí)整理（Seiri）、及時(shí)整頓（Seiton）、及時(shí)清掃（Seiso）、及時(shí)清潔（Seiketsu）和訓(xùn)練有素（Shitsuke）為主要內(nèi)容的現(xiàn)場管理活動(dòng)。該項(xiàng)管理發(fā)端于日本，發(fā)展于歐美，流行于全球。
三、適用范圍
本規(guī)定適用于公司各部門、子公司和全體員工在辦公場所的現(xiàn)場管理；各項(xiàng)目工地的現(xiàn)場管理由各項(xiàng)目經(jīng)理部參照本規(guī)定制訂相應(yīng)措施加以改善和提升。
四、規(guī)定要求
�。ㄒ唬┘皶r(shí)整理
1、每月對文件（包括電子文檔）及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，把文件按照“必要（有效）”和“不要（過期無效）”加以分類，不要的予以清理；必要的整理好后歸檔保存。
2、對所轄辦公區(qū)域的設(shè)備、物品、空間做經(jīng)常性盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”。 分類如下：
（1）辦公設(shè)備：電腦、打印機(jī)、文具、書籍、資料等；
�。�2）空間：柜架、桌椅等；
（4） 物品：個(gè)人用品、辦公用品、裝飾品。
3�！安灰蔽锲方�(jīng)各部門負(fù)責(zé)人判定后，集中指定存放或報(bào)廢。
必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表
（二） 及時(shí)整頓
1、辦公桌：辦公用品一般的常用品：筆、訂書機(jī)、便條紙、橡皮、計(jì)算器等，可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)；電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置；人離開一小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈；
2、桌洞下不得堆積雜物；
3、外衣手袋、雨具等，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上；
4、飲水機(jī)：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動(dòng)。
5、文件、資料管理整頓：
（1）將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置；
�。�2）硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。
�。ㄈ┘皶r(shí)清掃
1、個(gè)人區(qū)域：桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天上下班后5分鐘前后清掃；
2、辦公設(shè)備：主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢 ，做到每周一次；
3、超過保管年限的文件、表單及時(shí)歸檔集中管理，電腦、辦公室、桌面無破舊的卡片、冊子、檔案、報(bào)刊等無用的手稿與工作無關(guān)的文件；
4、公共衛(wèi)生區(qū)域（包括洗手間）的保潔，主要由保潔員負(fù)責(zé)隨時(shí)清掃、清洗，務(wù)求干凈、整潔、清新。
�。ㄋ模┘皶r(shí)清潔
（1）徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作；
（2）辦公室、部門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查；
�。�3）保持5S意識(shí)，保持新鮮和充滿活力的工作氛圍。
�。ㄎ澹┯�(xùn)練良好素養(yǎng)
�。�1）自覺：每一個(gè)員工都能自覺遵守公司日常管理規(guī)定及相關(guān)制度；
�。�3）素養(yǎng)巡查：辦公室要對各部門、子公司辦公場所進(jìn)行不定期巡查和抽查，并做好記錄；每季度末由辦公室組織開展一次對整個(gè)公司辦公場所5S執(zhí)行情況的檢查、評比活動(dòng)，評比結(jié)果在全公司通報(bào)。
五、 違規(guī)處理
1、凡被發(fā)現(xiàn)有違反上述整理、整頓、清掃管理規(guī)范一次者扣被發(fā)現(xiàn)者本人和其所在部門當(dāng)月績效分各2分；
2、凡被發(fā)現(xiàn)在公司辦公樓區(qū)內(nèi)（包括洗手間）有嚴(yán)重不文明衛(wèi)生行為一次者，除對其罰款500元外，還將通報(bào)批評，直至勸退或辭退。
3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評比活動(dòng)中未能達(dá)到合格（即得分在60分以下）的部門，扣其部門當(dāng)月績效分5分。
六、附則
1、本規(guī)定由公司辦公室負(fù)責(zé)制訂、解釋、修訂和監(jiān)管執(zhí)行。
2、具體的監(jiān)管和檢查評比細(xì)則由辦公室負(fù)責(zé)制訂。
3、本規(guī)定經(jīng)公司董事長/總經(jīng)理辦公會(huì)研究通過后頒布試行。
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