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檢驗員管理制度

時間:2021-12-21 11:38:17 檢驗員管理制度 我要投稿

檢驗員管理制度

  一、檢驗的概念

  通常把對物理特性的檢驗稱為物理檢驗;對化學性質或組成的檢驗稱為化學檢驗或簡稱化驗。檢驗一般有破壞性檢驗和非破壞性檢驗,前者只能從整體中取樣進行抽查,然后用數(shù)理統(tǒng)計方法推定整體的情況;后者可對整體進行逐個檢查。從被檢對象的類別考慮,人們又常將它分為半成品檢驗、成品檢驗或商品檢驗等。

  也指用工具、儀器或其它分析方法檢查各種原材料、半成品、成品是否符合特定的技術標準、規(guī)格的工作過程。

  對產品或工序過程中的實體,進行度量,測量,檢查,和實驗分析,并將結果與規(guī)定值進行比較和確定是否合格所進行的活動。

  從工程實驗的角度來說,檢驗是按照規(guī)定的程序,為了確定給定的產品、材料、設備、生物體、物理現(xiàn)象、工藝過程或服務的一種或多種特性或性能的技術操作。

  二、檢驗員管理制度(精選6篇)

  在現(xiàn)實社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編幫大家整理的檢驗員管理制度(精選6篇),希望對大家有所幫助。

  檢驗員管理制度1

  第一條質量檢驗員崗位職責

  1、負責公司所有物資、產品(包括來料、半成品、成品)、設備的質量檢驗;對不合格品有權下令禁用,并提出處理措施;

  2、負責質量檢驗記錄生成、整理、歸檔;

  3、負責追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預防措施;

  4、負責產品入庫前質量檢驗及產品出廠前的質量檢查工作;

  5、負責核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗規(guī)范及制度制定;

  6、協(xié)助做好公司iso9000質量管理標準;

  7、對所承擔的工作全面負責。

  第二條質量檢驗員工作內容

  1、參與維護、監(jiān)督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作;

  2、對物資、產品、設備質量的管理及監(jiān)督;

  3、追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預防措施;

  4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質量檢驗,以確保嚴格符合標準,

  生成檢驗記錄并存檔;

  5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質量不良原因的分析、報告;

  6、監(jiān)控產品生產質量實施情況(流程執(zhí)行、質量文件、產品保護);

  7、經常深入生產現(xiàn)場,掌握質量生產動態(tài),對不合格產品即時加以制止,提出糾正和預防措施,進行監(jiān)督實施;

  8、參加產品質量事故調查分析,并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況;

  9、對計量器具進行檢驗和保管、檢修;

  10、對質量檢驗方面文件的存檔和檔案整理;

  11、在質量檢驗監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,及時向上級匯報,并協(xié)助上級主管完成其它質量管理體系工作;

  第三條質量檢驗員工作紀律

  1、遵守公司規(guī)章制度,工作堅持“質量第一”原則,鐵面無私,對違反工藝流程的人和事敢于指出,不留情面;

  2、須公正廉潔,不弄虛作假,實事求是地做好各項檢驗紀錄;

  3、嚴格按檢驗流程實施工作,做到四次檢驗流程(來料、半成品、成品、出廠)均嚴格按照檢驗標準和規(guī)范進行,做好檢驗紀錄;

  4、嚴格控制不合格品進入生產線,杜絕不合格品進入下道工序,并對檢驗紀錄資料進行保存,嚴禁姑息錯漏;

  5、熟知生產工藝規(guī)程和質量控制要求,嚴格督促各崗位生產操作按工藝要求操作,及時制止違章操作行為確保產品質量;

  6、努力學習、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務素質、技術水平及工作能力。

  7、要熱情服務,尊重客戶,耐心解答、處理客戶提出的問題,主動與客戶溝通;

  8、凡涉及產品質量發(fā)生問題時,應及時上報公司,嚴禁隱瞞、欺騙公司。

  第四條質量檢驗員獎罰條例

  1、完成工作任務并提高產品質量或節(jié)約公司資源,做出顯著貢獻的,給予一次性或經常性獎勵;

  2、在產品質量事故預防或搶救有功的,使公司利益免受重大損失的,予以一次性獎勵;

  3、對公司產品質量提高提出合理化建議,并經實用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的,予以一次性獎勵;

  4、檢驗員能及時發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時匯報,防止產品產生嚴重質量問題的予以一次性獎勵;

  5、工作中忠于職守,積極負責,廉潔奉公,舍已為人,事事為公司著想,予以一次性獎勵;

  6、因檢驗員自身原因,未能及時將產品檢驗而影響到生產進度和出貨的,公司最低將以通報批評的方式處理;

  7、車間所生產出的.產品如果不符合生產工藝技術要求,質檢員不得檢驗通過,如有違反者按次進行處罰;

  8、因檢驗員自身原因出現(xiàn)了錯檢、漏檢導致產品質量投訴或大批返工、返修的,公司將予以一次性處罰;

  9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質量或隱患損害到公司利益的,而檢驗員隱瞞不報的,公司將最低予以通報批評的`方式處理;

  10、因對來料或產品檢驗不到位,致使不合格物品進入公司內部、最終流向客戶的,造成公司財產損失,公司將根據情節(jié)輕重,對其處以部分或全額賠償處罰。

  檢驗員管理制度2

  1、質檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心,要堅持原則,嚴格標準,本著對質量負責的態(tài)度進行檢驗。

  2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進行檢驗,對質量不符合要求和規(guī)格超差的應及時退貨。

  3、按圖紙要求對產品進行檢驗,重點是幾何尺寸、焊接質量、耐壓性能等,不合格品退回車間進行返修,重新檢驗合格后入庫。

  4、對中間產品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進行指正,避免產品完工后再做較大改動,造成不必要的損失。

  5、質檢人員對加工產品驗收后應在派工單上簽字,對外協(xié)件和外購件驗收后應在入庫單上簽字,否則倉庫人員有權拒收。

  6、質檢人員要熟悉產品的使用性能,對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗,對于一般部件和一般部位可適當放寬,做到有的放矢,以達到降低成本,增加效益,提高工人的勞動積極性的目的。

  7、妥善保管所有圖紙,未經允許不準將圖紙轉借他人或私自帶出公司。

  檢驗員管理制度3

  一、關于請假扣工資的新規(guī)定:

  1、產假以及流產假扣發(fā)工資按公司原來規(guī)定執(zhí)行。

  2、工作忙時原則上不準請假。重大事情非本人出場不可的(特指父母、岳父母、公婆喪葬以及兒女結婚),最多可以請三天假,這三天不扣工資。超過三天的天數(shù),每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍,年底獎金的發(fā)放還要受影響。

  3、工作忙時,除第二條以外的任何理由都不準請假,如果拒不服從管理,強行要求請假,品管經理被迫準假或未準假擅自離開工作崗位,每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍,年底獎金的發(fā)放還要受影響。

  4、請病假過后,要及時出示醫(yī)院蓋章的病假條及治療費用收據,視具體病情,每天扣發(fā)一個工作日工資的百分之二十至兩倍,年底獎金還要受影響。

  5、帶薪休假只能安排在工作不忙時,工作忙時任何人都不允許帶薪休假。帶薪休假天數(shù)是國家規(guī)定天數(shù)減掉旅游天數(shù)的差,一次帶薪休假不能超過三天。

  6、工作不忙時,帶薪休假天數(shù)用完后,可以自行調休。但調休在家檢驗員,有事通知要及時到崗,否則按照請假處理,每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍,年底獎金的發(fā)放還要受影響。

  7、檢驗員請假審批一律由品管經理孟云玲全權負責?郯l(fā)的工資在當月或下月工資卡中扣除。

  特別說明,以上諸條中所說的扣發(fā)工資指的是扣發(fā)工資卡中的工資部分,像xxx、xxx、xxx等員工工資卡中除了工資以外,還含有五險一金的全部或部分項目,扣發(fā)時請會計注意。

  二、關于年底獎金發(fā)放的新規(guī)定:

  因為員工工齡在工資中已經體現(xiàn),在廣泛聽取員工的意見和建議的基礎上,本著公平、公正的原則,從今年開始,員工年底獎金不再完全按工齡發(fā)放,而是根據工作績效發(fā)放。

  工作績效主要由以下要素構成:工作態(tài)度、工作技能、工齡等。

  工作態(tài)度包括工作是否積極主動、顧全大局,是否服從、支持品管經理、項目經理安排、調度等;工作技能是指工作效率、投訴率等;工齡特指在本公司的工作年限。

  檢驗員年底獎金由品管經理xxx、項目經理xxx和x經理共同評定。

  一年獎金數(shù)額為二至五個月基本工資。對于工作特別突出者,發(fā)給半個月到一個月的特殊貢獻獎。

  以上諸條未盡事宜,由品管經理視具體情況酌情處理。

  具體實施及條文解釋由品管經理負責。

  本制度自發(fā)布之日開始實行,希望大家自覺遵守。

  檢驗員管理制度4

  1.目的

  對原料.輔料.成品及半成品進行檢驗,為生產出合格優(yōu)質的產品提供保證。

  對產品特性進行監(jiān)視和測量,驗證產品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

  2.范圍

  適用于對生產所需的外購產品.過程產品和成品進行監(jiān)視和測量。

  對輔料的入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。

  3.職責

  質管科是對產品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。

  4.程序

  4.1質管科根據《檢驗標準》明確檢測點.抽樣方案.檢測項目.檢測方法.使用的檢測設備等。

  4.2進貨驗證

  4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數(shù)量等無誤.包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。

  4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證,并填寫《原料檢驗記錄》:

  產品的過程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

  a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。

  b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進行處理。

  4.2.3采購產品的驗證方式

  驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證,提供合格證明文件等方式。

  4.3半成品的測量和監(jiān)控

  4.3.1過程檢驗

  對設置檢測點的工序,在做好自檢自分后將產品放在待檢區(qū),檢驗員依據檢驗規(guī)范進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

  4.3.2互檢

  下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢,確認合格后方能繼續(xù)生產,對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

  4.4成品的測量和監(jiān)控

  4.4.1操作者對完工后的成品進行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標記,附掛上待檢標識。

  4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗,內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中,并做好相應的標識。

  4.4.3成品進行包裝后經抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。

  4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官.理化.微生物項目的檢測。產品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面了解,確定無誤再進行成品檢驗。

  4.5產品的檢驗記錄

  4.5.1品管部應認真建立并保存好產品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過測量和控制,達到標準和規(guī)范的要求,所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。

  4.5.2品管部是產品的質量檢驗和監(jiān)督的專職機構,對原材料進廠,產品生產的過程檢驗以及產品入庫.出廠全過程的質量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠。

  4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產品特征進行檢驗,生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握,保證本工序產品符合要求。

  4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產品特征進行檢驗,生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握,保證本工序產品符合要求。

  4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗,生產工人堅持高標準,嚴格要求,不斷提高技術水平,專職檢驗人員嚴把質量關。

  5.相關文件

  5.1《不合格品管理制度》

  5.2《檢驗規(guī)范》

  6.質量記錄

  《原料檢驗記錄》

  《半成品檢驗記錄》

  《出廠檢驗原始記錄》

  《出廠檢驗記錄》

  檢驗員管理制度5

  1.目的:

  制定醫(yī)療差錯、事故的防范措施,熟悉差錯、事故發(fā)生后的處理流程,旨在杜絕或減少檢驗差錯的發(fā)生,保證醫(yī)療安全。

  2.范圍:

  適用于檢驗科務實驗室從事檢驗技術工作的全體人員。

  3.職責:

  (1)科主任對檢驗科醫(yī)療安全管理負總責。對醫(yī)療安全定期檢查、督促并負責處理差錯事故。

  (2)實驗室組長負責落實具體措施。

  (3)各技術崗位工作人員對本崗位檢驗報告負責。

  4.醫(yī)療差錯、事故防范:

  (1)加強對職工的醫(yī)療安全意識教育,緊緊繃牢醫(yī)療安全這根弦?浦魅我皶r發(fā)現(xiàn)存在的不安全隱患,并提出防范措施。一旦發(fā)生差錯或糾紛,科主任要及時組織討論,分析原因,對差錯定性,必要時在全科會議上通報,組織全科人員討論分析,使其它同志引以為鑒,防止再發(fā)生類似差錯或糾紛。

  (2)進一步改善職工的服務意識,加強醫(yī)患溝通,特別是服務窗口,是最容易與病人發(fā)生口角的地方,因此,工作人員的服務態(tài)度及與病人溝通的技巧都很重要。

  (3)進一步落實相關的規(guī)章制度和操作技術規(guī)范,如檢驗結果審核制度、急診管理及危急值報告制度、檢驗標本管理制度、異常結果復檢規(guī)定、血球儀復檢和鏡檢要求等,科主任經常性檢查和督促落實情況。

  (4)嚴把檢驗質量關,加強檢驗報告審核工作。報告單發(fā)出前必須認真、仔細核對,對檢驗結果與臨床診斷明顯不符、陰性與陽性臨界值結果、自相矛盾不能解釋的、離譜的結果均要給予復查,并在報告單上注明“已復查”。對血清外觀異常者也要注明,必要時與病區(qū)溝通。

  (5)堅守工作崗位,急診標本及時檢測,及時報告。屬“危急值”結果必須立即復查確認,并按“檢驗結果危急值質量管理及報告制度”流程及時報告給臨床。

  (6)做好實習生帶教工作。實習生必須在老師指導下從事操作,檢驗結果必須由帶教老師審核后簽發(fā)。實習生發(fā)生的差錯由帶教老師承擔責任。

  (7)加強標本的管理,認真采集和驗收檢驗標本,仔細核對條形碼上的信息,防止標本錯采、錯收、張冠李戴。不合格標本須及時退回并電話通知重新采集送檢,以保證檢驗質量。已測標本和未測標本分開放置,標本存人冰箱前必須檢查是否已檢測過(即是否有未測標本混入其中);下班前也要檢查操作臺上、水浴箱及離心機內是否有未測標本,確保檢驗標本不遺失并保證及時報告。同時,作好記錄,以備查詢。為便于標本復查及查找差錯原因,檢測后的標本必須冰箱保存一周,骨髓片、染色體制片則要長期存檔保存,征兵標本需保存三個月以上。

  (8)加強對職工的業(yè)務培訓,除每月開展一次業(yè)務學習外,還要結合本科的工作實際,對職工進行技術考核,提高職工的業(yè)務水平。

  (9)工作期間嚴肅、認真、細致,不閑聊,不脫崗。

  嚴格交接班制度,交接標本必須到人到位,交接雙方須在交接班本上簽字。

  (10)加強法制觀念,不使用三證不全的試劑(無論質量多好),以防不必要的糾紛發(fā)生。

  (11)科主任二線值班,及時處理值班期間的意外事項(如儀器故障、急診標本太多需臨時加人等),保證值班期間人員、儀器正常。

  5.差錯、事故處理及報告程序:

  (1)科室職工收到臨床對檢驗質量的反饋(口頭或書面),均統(tǒng)一轉交給科主任,科主任應及時查實情況,作出相應整改措施,并給臨床答復。如反饋內容屬于差錯性質,應按差錯標準定性及時記錄、上報。

  (2)發(fā)生一般差錯。當事人應主動向分管科主任匯報,分管科主任及時登記并處理,每月全科匯總一次,月底填表上報醫(yī)務處。

  (3)發(fā)生嚴重差錯或事故,當事人應立即向科主任匯報,科主任應交待相應的應急措施,同時親臨現(xiàn)場與當事人一起進行應急處理,避免事態(tài)擴大,將差錯降低到最低水平。

  (4)發(fā)生差錯的標本及有關記錄等均須妥善保存,以備查對。

  (5)發(fā)生嚴重差錯及事故,其匯報路線:當事人→科主任→醫(yī)務處。

  (6)發(fā)生一般差錯,科主任應在科室會議上通報。發(fā)生嚴重差錯及事故,應在三天內組織全科討論分析,當事人須在會上作深刻檢查,由科主任向醫(yī)務處作出書面匯報。

  (7)發(fā)生差錯的責任人除通報教育外,根據相關獎懲條例,給予恰當?shù)莫劷鹛幜P。

  檢驗員管理制度6

  企業(yè)設置品質管理部門及相關質檢人員,逐批次對原輔料進行鑒別和質量檢驗,不合格者不得使用。

  原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起,然后是品質管理部門的檢驗。

  原料倉庫的管理制度如下:

  接收原料

  1.接到購進原料,首先查看每個包裝單位是否破損,如有破損,拒絕接收。檢查原料外包裝無破損后,將本次所進原料放置在原料待驗區(qū)域。

  2.查看原料有無標簽(標簽內容包括:品名、廠家、生產許可證號、衛(wèi)生許可證號、QS標志、生產日期或生產批號、保質期),是否近期生產,對于快過期或已過期原料,拒絕接收,堅決退回。對于外包裝沒有標注生產日期的原料,不予接收。對于驗收不合格原料,應及時通知采購人員及相關人員,避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區(qū),等待退回。(退貨期限一般為15天)

  3.對于入庫原料建立臺賬,臺賬內容包括原料名、廠家、經銷商、生產批號、保質期。

  檢查

  1.倉庫保管人員在原料到達后,檢查生產廠家是否有本批次的檢驗報告,如果沒有,通知相關人員,向生產廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單,直接交質檢部門妥善保管。

  2.填寫請驗單,通知質檢部門檢驗人員,對所進原料進行取樣檢驗。

  品質管理部門的管理制度如下:

  1、化驗人員接到請驗單后,前去倉庫取樣化驗。

  2、取樣抽樣標準:逐批取樣,樣品保存在干燥器內,保存期一般為兩年。

  3、檢驗依據:依據原料的國標或企標,并結合本企業(yè)的實際情況

  4、檢測完畢后,化驗人員填寫檢驗報告,技術人員復核后,交給倉庫管理人員,倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后,復印件留在倉庫,原件化驗員存檔。

  另外,對于同種原料,特別是批量大的原料,廠家更換或者同一廠家包裝更換時,倉管、技術人員、化驗人員應特別注意,如有疑問,及時向技術部領導反映。

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