銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦8篇
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中,大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。你所見(jiàn)過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺(jué),最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長(zhǎng)為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半,加工工件可以上升6。5MM,便可以開(kāi)始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
實(shí)習(xí)步驟:
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jī)。
3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,終于順利通過(guò)測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié):
1、通過(guò)三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌
時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:
①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的.工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
、苓@次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、拊谡麄(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
20xx-20xx學(xué)年下學(xué)期,我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
第一個(gè)工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最后通過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀,達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,龐大的工作臺(tái),上面安裝了許多臺(tái)虎鉗,用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí),我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開(kāi)始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過(guò)看到自己的成品,成就感不少。沒(méi)有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。
第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。
第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語(yǔ)言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字)。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。通過(guò)XYZ方向的移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)對(duì)刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來(lái)的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì)出現(xiàn)銑出來(lái)的深度不一致。
第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽(tīng)老師講解車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。確保刀具無(wú)損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工,由于沒(méi)有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。
當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作,還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書本打交道,如今我們終于有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。通過(guò)實(shí)習(xí),我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自己,在生活中更加看重動(dòng)手能力,努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實(shí)習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下面對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的`主要五大特點(diǎn)有:
1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴(kuò)大了使用范圍。
2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過(guò)載安全機(jī)構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無(wú)損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu),所以在變換速度,啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器
脫開(kāi)時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。
插床:
金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切削工件。
利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí),就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體,從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。
拉床:
金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年,美國(guó)的J。N。拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
鏜床
主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊,要求邊長(zhǎng)為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開(kāi)始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過(guò)的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺(jué)得過(guò)得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過(guò)這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?此坪(jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。
實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。
1、了解銑床型號(hào)標(biāo)識(shí)
2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5、了解銑刀的種類
6、掌握量具的使用銑平面、臺(tái)階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;
9、掌握平面、臺(tái)階面的加工方法和銑刀的選擇;
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;
3、掌握分度頭及其附件的使用;
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:銑平面、臺(tái)階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問(wèn)題:
首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的.正確使用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?
3、銑刀和工件的正確安裝;
4、夾具(臺(tái)鉗)的如何精確校正;
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);
7、工件在進(jìn)給過(guò)程中,若途中停止或退回會(huì)造成什么現(xiàn)象?
8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺(tái)階工件的銑削操作訓(xùn)練
9、對(duì)自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
10、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習(xí)內(nèi)容:
1、萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計(jì)算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作:
1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
4、對(duì)自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
5、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
一、實(shí)訓(xùn)目的
對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生,本實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(XK712型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的'要求。
對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周),通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工,了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)訓(xùn)車間
2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(8臺(tái))
3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
為期三個(gè)星期的數(shù)控中級(jí)銑工實(shí)訓(xùn)即將結(jié)束,在過(guò)去的這幾個(gè)星期里,在實(shí)驗(yàn)室的車間,我學(xué)到了在書本學(xué)不到的東西。
在實(shí)訓(xùn)的這段時(shí)間,我掌握(XK712型)數(shù)控銑床的功能及其操作使用方法,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí),這些知識(shí)對(duì)我真的很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。雖然學(xué)到了很多知識(shí),但是也遇到了編程仿真上的問(wèn)題,還有的是機(jī)床的問(wèn)題。另外,細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來(lái),不過(guò),我們還是很積極地向老師和同學(xué)請(qǐng)教,老師也很樂(lè)意地幫我們解答。
我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多,但通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)讓我們明白了很多,我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的知識(shí)還有很多、很多。通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。今后要虛心學(xué)習(xí)繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過(guò)我的努力,我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)訓(xùn),所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證,我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí),在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái),充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
四、實(shí)訓(xùn)建議
學(xué)校加工機(jī)床太舊了,可以適量的增加一些先進(jìn)的機(jī)床。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
一:銑床是由哪些部分組成的
1、橫梁:它的上面安裝吊架,用來(lái)支承刀桿外伸的一端,以加強(qiáng)刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng),以調(diào)整其伸出的長(zhǎng)度。
2、主軸:主軸是空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其用途是安裝銑刀刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)。
3、吊架:固定主軸,增加剛性。
4、縱向工作臺(tái):在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng),帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺(tái)移動(dòng)6mm。
5、轉(zhuǎn)臺(tái):作用是能將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的±45°角度,以便銑削螺旋槽。
6、橫向工作臺(tái):位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,帶動(dòng)工件前后移動(dòng),手柄每傳一圈,工作臺(tái)移動(dòng)6mm。
7、升降臺(tái):它可以使整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng),以調(diào)整工作臺(tái)面到銑刀的距離,并作垂直進(jìn)給。手柄2mm/r。
8、床身:用來(lái)固定和支承銑床上所有的部件。電動(dòng)機(jī)、主軸及主軸變速機(jī)構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。
小結(jié)
銑床的特點(diǎn):
轉(zhuǎn)速高,功率大,剛性好,工作臺(tái)間有間隙消除機(jī)構(gòu),可高速銑削,操作方便。
二:銑刀
(1)型號(hào) X6130 X5030A Y3150
(2)意觀察銑刀的形狀和用途,并回答:
a.銑平面時(shí)常用的銑刀有:(圓柱銑刀,螺旋齒圓柱銑刀,端銑刀,鑲齒端銑刀).
b:銑直槽時(shí)常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀,盤銑刀).垼垼垼
c:銑角度槽時(shí)常用的銑刀有:(單角度銑刀,雙角度銑刀).
D齒輪加工的刀具有:滾刀,成型銑刀
(3)寫出銑床的主要附件并說(shuō)明其用途
a:(平口鉗),其用途是(裝夾體積小,形狀規(guī)則的工件).
b:(回轉(zhuǎn)工作臺(tái)),其用途是(加工圓弧面).
c:(萬(wàn)能銑頭),其用途是(擴(kuò)大加工范圍).
d:(分度頭),其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).
(4)夾具的作用
1:保證加工工件的精度。
2:提高生產(chǎn)效率,降低加工成本。
3:擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。
(5)臥式銑床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn)
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的直線運(yùn)動(dòng),銑削加工一般可達(dá)IT8----IT9精度,表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.
(6)銑刀常見(jiàn)磨損形式有:
機(jī)械,熱裂,粘結(jié),相變,擴(kuò)散,氧化。
(7)加工時(shí)的振動(dòng)有:顫振和受迫振動(dòng)。
(8)齒輪加工的.兩種方法有:展成法和仿形法
(9)Ra產(chǎn)生的三個(gè)原因是:塑變,殘留,振動(dòng)。
(10)分度頭的四種用法是:簡(jiǎn)單分度,角度分度,近似分度,差動(dòng)分度。
三:計(jì)算題
分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)比i=1/40,分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24,30,37,51,53,54.66現(xiàn)欲加工一齒數(shù)Z=36的齒輪,問(wèn):每銑一個(gè)齒槽時(shí)分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個(gè)孔?
答因?yàn)?n=40/z
即:n=40/36=1又9分之1
找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。
四:?jiǎn)柎痤}
1:銑削加工時(shí)為什么一定要要用逆銑?
答:順銑時(shí)銑削力與工作臺(tái)移動(dòng)方向相同,由于銑刀的切削速度大于工作臺(tái)移動(dòng)的速度,銑刀的刀齒會(huì)把工作臺(tái)和工件向前拉動(dòng)一個(gè)距離,這個(gè)距離就是工作臺(tái)絲桿與螺母之間間隙的大小,銑刀就要受到?jīng)_擊,出現(xiàn)“深啃”現(xiàn)象,工件表面出現(xiàn)波紋,甚至打壞銑刀。
2:銑削用量中哪一個(gè)對(duì)切削溫度影響最大,為什么?
答:速度。
因?yàn)榍邢餮劂姷肚懊鏉L出時(shí),切削低層與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈摩擦。由于摩擦熱來(lái)不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又大量積聚在切削低層,是切削溫度升高,隨著切削速度提高,切削功率增加,切削熱也隨之增加。
3,端銑與周銑比較那個(gè)銑削方法好,為什么?
答:端銑時(shí);切削厚度不變,受力均勻,切削平穩(wěn),而且每次參加切削的刀齒數(shù)多,主刀刃切削,付刀刃修光,有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
周銑時(shí):切削厚度時(shí)刻變化,受力不均勻,而且每次只有一個(gè)刀齒參加切削,易產(chǎn)生振動(dòng),工件表面不光滑,擦糙度值大,工件表面易氧化。
4.銑削加工時(shí)為什么一定要開(kāi)機(jī)對(duì)刀?
答:防止刀刃碰斷裂,防止造成加工尺寸誤差。
結(jié)束語(yǔ)
金工實(shí)習(xí)是一門量大面廣、實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)課。
金工課程包括金工實(shí)習(xí)、金工實(shí)驗(yàn)、工程材料、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等。
是一門對(duì)工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程,對(duì)提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
1、不允許戴手套工作。
2、未了解銑床的性能和未得到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可,不能擅自開(kāi)動(dòng)銑床。
3、啟動(dòng)銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好,各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙,
保護(hù)裝置是否完好,銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。
4、裝夾刀具及工件時(shí)必須停車,必須裝夾牢固可靠,卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下,以免開(kāi)車時(shí)飛出傷人。
5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上,刀桿不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。
6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽(tīng)從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng),不應(yīng)任意加大。
7、銑床開(kāi)動(dòng)后注意下列事項(xiàng):①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,也不要將身體靠在銑床。 ②銑削操作時(shí)不能隨意離開(kāi)銑床。 ③禁止在銑床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件的尺寸或進(jìn)行探式銑床,添加潤(rùn)滑液等。 ④禁止用手去抓運(yùn)動(dòng)中的工件或用手清除切屑。 ⑤發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報(bào)告。⑥工作完畢后隨手關(guān)閉銑床電門,必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。金工實(shí)習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。 實(shí)習(xí)車間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過(guò)程
也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的.結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò)。
但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來(lái)的實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
金工實(shí)習(xí)結(jié)束后,每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”!敖鸸(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)習(xí)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自己實(shí)習(xí)過(guò)程的直接體驗(yàn),并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動(dòng)的自我測(cè)評(píng)!敖鸸(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”的內(nèi)容沒(méi)有統(tǒng)一的格式,主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下面僅提供幾點(diǎn)要求供大家參考。
1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求
封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性,封面上應(yīng)寫上姓名、班級(jí)、實(shí)習(xí)編號(hào)、實(shí)習(xí)時(shí)間。“金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告”內(nèi)容應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰,字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來(lái)。
2、內(nèi)容要求
1、反思自己實(shí)習(xí)過(guò)的內(nèi)容,論述自己的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)等方面的體會(huì)與收獲。
2、依據(jù)實(shí)習(xí)時(shí)實(shí)證性的幾件事例,論述自己對(duì)有關(guān)知識(shí)和技能的應(yīng)用能力和掌握程度,最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。
3、應(yīng)評(píng)價(jià)自己實(shí)習(xí)過(guò)程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)能力等方面的收獲與存在問(wèn)題。
4、應(yīng)對(duì)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員作出客觀評(píng)價(jià),對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容和安排提出中肯意見(jiàn)。
20xx-20xx學(xué)年下半學(xué)期的16-18周,我們?cè)诠俣尚^(qū)金工實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種,由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制,主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)。
期間我們實(shí)行上下班制度,讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班,下午2點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)習(xí)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺(jué)的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺(jué)了,有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)習(xí)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
生產(chǎn)首要問(wèn)題是安全問(wèn)題,其次才是效率的問(wèn)題。在實(shí)習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識(shí)教育課,觀看了一些不安全操作的'事例,了解了各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題,比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(zhǎng)頭發(fā)要盤起來(lái),不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴手套,面罩……
一、難忘的車床
第一周安排我們來(lái)學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對(duì)象。首先老師邊指著車床的各個(gè)組成部分邊給我們講解,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,和針對(duì)某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,根據(jù)車削不同的要用不同的刀。
其實(shí),做車床也存在一定的危險(xiǎn)性的,老師說(shuō)曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動(dòng)車床,結(jié)果那扳手把他的頭打破了,當(dāng)時(shí)我聽(tīng)到后感到心寒,這么危險(xiǎn)!不過(guò),老師說(shuō)為了避免這種情況的發(fā)生,我們學(xué)校的車床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上,車床無(wú)法啟動(dòng)的,這裝置保障我們實(shí)習(xí)的安全。
老師告訴我們,加工出來(lái)的工件質(zhì)量好不好,其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):(1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。
。2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
(3)車刀不宜伸出太長(zhǎng),伸出長(zhǎng)度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。
(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,數(shù)量不宜太多,一般2—3片。
。5)車刀位置裝正后,應(yīng)擰緊刀架螺釘,一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。
老師一邊給我們講解一邊操作給我們看,還提醒我們?cè)谀承┑胤綉?yīng)注意哪些問(wèn)題。在老師熟練的技術(shù)下,本來(lái)表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件,我們驚嘆不已。可是到我操作就可難倒我了,精確度很難達(dá)到,真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,不斷地量度尺寸,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí),準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,那時(shí)我的心情相當(dāng)?shù)挠魫、無(wú)奈,本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。別無(wú)選擇,唯有重做。經(jīng)過(guò)不斷的努力,我做出的工件基本上達(dá)到要求,讓我很開(kāi)心,幾天下來(lái)的汗水沒(méi)有白費(fèi),終有收獲。
銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
一.實(shí)習(xí)目的
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二.實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀:
、诿驺姷叮
③立銑刀:
、苋嫒秀姷
⑤角度銑刀:
、掬徠姷;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。
、僬w式:
②整體焊齒式:
、坭傹X式:
④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、班前保養(yǎng):
對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。
空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。
2、班后保養(yǎng):
做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機(jī)床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三.實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開(kāi)始,我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開(kāi),加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!
試訓(xùn)步驟:
1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的.長(zhǎng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,
4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm
5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45
6最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
9接下來(lái)我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。
10到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。
12接下來(lái)是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。
13接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工
14最后,我們開(kāi)始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削,完成了十字形槽的加工!
四.零件的檢測(cè)
在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè),對(duì)于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五.重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。
六.實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
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