洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著人們自身素質(zhì)提升，報(bào)告與我們的生活緊密相連，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長(zhǎng)。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼，以下是小編收集整理的洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
假期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，現(xiàn)在回想起來(lái)實(shí)習(xí)的一幕幕還在我的腦海里。實(shí)習(xí)確實(shí)能學(xué)到很多東西，很多原理和概念老師講了很多遍都無(wú)法理解，可一到現(xiàn)場(chǎng)什么都明白了，書上的原理，概念，設(shè)備的形狀也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。
實(shí)習(xí)的第一站是伊敏選煤廠，伊敏的實(shí)習(xí)是上午進(jìn)行理論知識(shí)的培訓(xùn)，下午進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀，我認(rèn)為這種方法很好，可以使我們對(duì)理論知識(shí)有一個(gè)很好的理解和鞏固過程，伊敏選煤廠的主要洗煤設(shè)備是三產(chǎn)品重介旋流器和噴射式浮選機(jī)，主要洗煤流程是重介質(zhì)洗煤和浮選洗煤。通過在伊敏選煤廠的實(shí)習(xí)，我還學(xué)習(xí)了很多關(guān)于選煤廠參觀實(shí)習(xí)時(shí)的注意事項(xiàng)，選煤廠的規(guī)定，以及違規(guī)處理等。為我以后到工作現(xiàn)場(chǎng)操作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)的第二站是新莊選煤廠，雖然在這里的參觀有些匆忙，但還是學(xué)到了不少東西，新莊孜選煤廠是一個(gè)動(dòng)力煤選煤廠，它與伊敏選煤廠最大的區(qū)別是采用了二次浮選流程，二次浮選的好處是能夠徹底的選出原煤中的精煤，選出達(dá)到用戶要求的'產(chǎn)品。
潘一選煤廠參觀的時(shí)間也很緊張，但也學(xué)到了很多東西，潘一的主洗設(shè)備不同于其他兩個(gè)廠，它主要用兩產(chǎn)品重介旋流器，螺旋分選機(jī)和淺槽。第一次見到淺槽和螺旋分選機(jī)感到很高興。
為了能更好地學(xué)習(xí)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與操作方面技能，除了向師傅們學(xué)習(xí)日常管理、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)外，還經(jīng)常向現(xiàn)場(chǎng)的師傅請(qǐng)教。
洗煤車間是我們選煤廠的主要生產(chǎn)車間，生產(chǎn)的產(chǎn)品有精煤、塊煤、水洗矸。洗煤車間工藝完善、設(shè)備齊全、生產(chǎn)靈活且生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)。車間領(lǐng)導(dǎo)十分注意對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量的控制；使生產(chǎn)趨于極限化，利潤(rùn)趨于最大化。車間員工工作細(xì)致、認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況的掌握和控制非常到位；對(duì)質(zhì)量事故、機(jī)電事故和生產(chǎn)事故都做的防微杜漸。在這里，我向他們學(xué)到了細(xì)致、科學(xué)的管理和對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)掌控。
皮帶崗位在洗煤車間可以算是工作量比較小、操作比較簡(jiǎn)單的崗位。只是由于我的工作經(jīng)驗(yàn)較少、一些要求容易忽略。我在以后的工作中一定會(huì)更加細(xì)心。
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
1概述
在大學(xué)兩年半的課堂專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)之后，我們即將面臨著真正走上社會(huì)這個(gè)復(fù)雜的大環(huán)境。在這之前我們還需為此做最后的準(zhǔn)備，那就是社會(huì)實(shí)踐。社會(huì)實(shí)踐是與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)教學(xué)環(huán)節(jié)。它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)。在社會(huì)實(shí)踐過程中，可以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo).
1.1實(shí)習(xí)單位的基本情況
翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責(zé)任公司是一個(gè)私營(yíng)礦業(yè)企業(yè)，企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)煤炭、洗煤加工銷售，注冊(cè)后擬定前期投資8000萬(wàn)元人民幣興建的一座年產(chǎn)120萬(wàn)噸全新環(huán)保型的現(xiàn)代化洗煤廠。
1.2實(shí)習(xí)崗位
操作工，具體到各個(gè)工作崗位頂崗實(shí)習(xí)，熟悉每個(gè)工作崗位，了解每臺(tái)機(jī)器的工作原理
1.3實(shí)習(xí)的任務(wù)及完成情況
1)實(shí)習(xí)的任務(wù)
認(rèn)識(shí)煤的性質(zhì)與可選性。
深入了解以煤炭為主要研究對(duì)象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設(shè)備的基本構(gòu)造以其工作原理等。
學(xué)習(xí)選煤中常用的一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)及指標(biāo)。
④學(xué)習(xí)礦物加工工藝流程的表示方法，學(xué)習(xí)繪制工藝流程圖。
2)實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況
通過在車間跟班勞動(dòng)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團(tuán)隊(duì)精神，樹立勞動(dòng)觀念和集體觀念，培養(yǎng)艱苦創(chuàng)業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責(zé)任感，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力。此次實(shí)習(xí)的任務(wù)是更深入的認(rèn)識(shí)和理解選煤廠的工藝過程，主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，了解這些設(shè)備的使用及操作情況。認(rèn)真完成了各項(xiàng)實(shí)習(xí)任務(wù)。
1.4關(guān)鍵詞
洗選煤、選煤機(jī)械、重選、浮選
2洗選煤基本概況和洗選煤的方法及洗選煤目的
2.1洗煤的基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)[1]。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。
在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(zhǎng)、水分提高。而選煤[5]就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對(duì)煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對(duì)大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理﹣化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。2.2選煤的主要方法
有重選、浮選、磁選、電選等。
2.3選煤的主要目的
1)除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤炭質(zhì)量，適應(yīng)用戶的需要。
2)把煤炭分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。
3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運(yùn)輸，同為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對(duì)大氣的污染。
2.4選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備及其簡(jiǎn)介[2]
1)給煤機(jī)
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)、等，它們是將煤從煤倉(cāng)或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。2)篩分機(jī)
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。
3)破碎機(jī)
破碎主要采用機(jī)械方法�；镜钠扑榉绞接袎核椤⑴�、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
4)跳汰機(jī)
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
5)重介質(zhì)分選設(shè)備
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對(duì)難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級(jí)煤。
6)浮選機(jī)
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國(guó)內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
7)離心脫水機(jī)
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對(duì)產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對(duì)于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對(duì)水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對(duì)于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
8)磁選機(jī)
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場(chǎng)強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
9)壓濾機(jī)
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對(duì)浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
2.5具體工藝流程2.5.1原煤受貯及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級(jí)，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級(jí)，負(fù)責(zé)將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.5.2分選、脫介、脫水作業(yè)
50-0mm粒級(jí)入選原煤不脫泥，不分級(jí)，無(wú)壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級(jí)后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至精煤倉(cāng);中煤產(chǎn)品脫介脫水分級(jí)后，塊中煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至中煤儲(chǔ)煤場(chǎng);矸石經(jīng)過脫介脫水后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至矸石堆場(chǎng)，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級(jí)篩和破碎機(jī)分級(jí)破碎后落地堆放。
2.5.3跳汰選煤
跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝[4]它是指原煤主要在垂直升降的變速脈動(dòng)水流中，按密度差異進(jìn)行的分選過程。其分選原理是，跳汰機(jī)分選時(shí)，被選原煤給到跳汰機(jī)篩板上，形成一個(gè)密集的物料層，這個(gè)密集的物料層稱為床層。在給料的同時(shí)，從跳汰機(jī)下部透過篩板周期性的給入一個(gè)上下交變水流，原煤在上下交變流的作用下進(jìn)行分選。首先，在上升水流的作用下，床層被沖起并逐漸松散、懸浮，這時(shí)床層中的煤粒按照其本身的特性(煤粒的密度、粒度和形狀)彼此作相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分層。由于煤的密度小，上升得快，被水沖的較高;矸石相對(duì)密度大，上升的較慢，被水沖的較低。上升水流結(jié)束后，在休止期間(停止給入壓縮空氣)以及下降水流期間，隨著煤粒的沉降，床層逐漸緊密，并繼續(xù)進(jìn)行后分層：其中相對(duì)密度大的矸石最先下沉，最早落到篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。待全部煤粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復(fù)了緊密狀態(tài)，這時(shí)大部分煤粒彼此間己失去了相對(duì)運(yùn)動(dòng)的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極細(xì)的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿過床層的縫隙繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)形式稱作鉆隙運(yùn)動(dòng)，并繼續(xù)分層。下降水結(jié)束后，分層暫告終止，至此，完成一個(gè)跳汰周期的分層過程。
跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備操作維修方便、單機(jī)處理能力大、分選效果好、生產(chǎn)成本低且有足夠的分選精確度;另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15mm~150mm粒級(jí)原料煤。跳汰選煤的適應(yīng)性較強(qiáng)，主要應(yīng)用于洗選中等難選到易選的煤種。是否采用跳汰方法選煤關(guān)鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應(yīng)采用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是重介選，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定，對(duì)極難選煤，應(yīng)采用重介選煤方法，以求得高質(zhì)量和高效益�？偟膩�(lái)看，跳汰技術(shù)的發(fā)展是朝著設(shè)備大型化、降低制造和運(yùn)行成本、更加精確地實(shí)現(xiàn)分選、提高單機(jī)及系統(tǒng)的自動(dòng)化程度等方向進(jìn)行。因此，未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，跳汰選仍將在我國(guó)選煤行業(yè)中居優(yōu)勢(shì)地位。
2.5.4重介分選
重介選煤是一種用重介質(zhì)作為分選煤的高效率選煤方法[3]。由于重介質(zhì)的密度介于煤與煤矸石密度之間，所以密度低于介質(zhì)的精煤漂浮，而密度搞于介質(zhì)的矸石或中煤下沉，然后分別收集歸入不同的產(chǎn)品。
重介質(zhì)選煤具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、分選粒度范圍寬、處理能力大、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)重介選煤技術(shù)在中國(guó)得到了迅速的發(fā)展，先后研制成功了各種類型的重介分選機(jī)、兩產(chǎn)品及三產(chǎn)品有壓和無(wú)壓給料的重介旋流器、多產(chǎn)品低下限重介分選系統(tǒng)、微細(xì)介質(zhì)重介旋流器分選煤泥等并投入工業(yè)應(yīng)用，為重介選煤技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)。目前，我國(guó)重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發(fā)展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器，在高離心力場(chǎng)下分選0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分選下限達(dá)0.045mm。
重介質(zhì)選煤方法的應(yīng)用范圍很廣，可代替手選，實(shí)現(xiàn)機(jī)械排矸;能高效率處理難選美和極難選煤;用于分選含有易泥化矸石的原煤，同時(shí)可以減少次生煤泥量，降低煤泥水處理的成本。在具體情況下要根據(jù)原煤性質(zhì)、用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的要求和經(jīng)濟(jì)的合理性，來(lái)確定合適的選煤工藝。今后我國(guó)原煤的開采，其中難選煤或極難選煤的比例會(huì)增加，重介質(zhì)選煤是使用最廣泛的一種選煤方法。(如圖一所示：原煤跳汰粗選，重介質(zhì)選煤流程圖)
2.5.5煤泥浮選
浮游選煤是分選煤泥的一種方法[6]，簡(jiǎn)稱浮選。浮選也叫浮游選礦，其包括泡沫浮選、油團(tuán)浮選表層浮選和沉淀浮選等。由于實(shí)際常用泡沫浮選分選細(xì)粒物料，所以通常所說的浮選主要是泡沫浮選。
浮選是細(xì)粒和極細(xì)粒物料(粒度小于0.5mm)分選中應(yīng)用最廣、效果的一種選煤方法。這些物料由于粒度極細(xì)，密度及粒度的作用極小，無(wú)法通過密度、粒度的差異達(dá)到分選的目的`;而對(duì)一些磁性或電性差異不大的礦物也難以用磁選或電選分離。這時(shí)根據(jù)他們的表面性質(zhì)不同(根據(jù)他們?cè)谒袑?duì)水、氣泡、藥劑的作用不同)，通過藥劑和機(jī)械作用，采用浮選法高效分離出有用煤和無(wú)用煤矸石。也就是說，浮選是依據(jù)礦物
表面的物理化學(xué)性質(zhì)的差異達(dá)到分選目的的方法。
2.5.6介質(zhì)回收
合格介質(zhì)用泵打至無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨(dú)立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)。其流程為，原煤經(jīng)重介質(zhì)分選后的稀懸浮液進(jìn)入分段旋流器中進(jìn)行分段，細(xì)粒磁鐵礦粉和細(xì)煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。旋流器底流為磁鐵礦粉和粗煤泥進(jìn)入磁選機(jī)。磁選機(jī)精礦進(jìn)入濃縮池再次濃縮，濃縮底流有自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，高濃度的磁選精礦，有助于磁性物和細(xì)煤泥形成絮團(tuán)而加速沉降。濃縮機(jī)溢流作為脫介篩噴水，底流產(chǎn)物則進(jìn)入磁選精礦返回合格介質(zhì)桶加以利用。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進(jìn)行回收處理，減少磁鐵礦粉的損失，盡可能合理的利用資源。
2.5.7粗煤泥回收
生產(chǎn)實(shí)踐己證實(shí)，對(duì)于大于0.5mm粒級(jí)的煤泥顆粒，在浮選中無(wú)法得到有效的分選，嚴(yán)重的影響浮選效果的提高，造成浮選精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮選劑消耗量增多。此外，一般經(jīng)過跳汰分選后的大于0.5mm粗煤泥質(zhì)量都比較好，進(jìn)入浮選重復(fù)浮選完全沒有必要，必須嚴(yán)加控制，因此，在選煤廠生產(chǎn)中采用各種流程回收粗煤泥。
2.5.7.1脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程
脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程是目前我們廠使用的主要流程。脫水篩篩孔一般為13mm，撈坑回收的粗煤泥經(jīng)脫泥篩和離心脫水機(jī)兩次脫水成為最終產(chǎn)品。
1)流程特點(diǎn)
(1)管理方便，使用可靠，應(yīng)用廣泛。(2)能很好的保證浮選的入料的上限。
2)使用范圍
(1)當(dāng)主選設(shè)備分選下限較低時(shí)，使用該流程;若分選下限較高時(shí)，將會(huì)污染精煤質(zhì)量。(2)由于脫泥篩的脫泥效率較低，該流程不適合細(xì)煤泥含量大的情況。
2.5.7.2脫水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程
1)流程特點(diǎn)
(1)系統(tǒng)中循環(huán)煤泥量極少，能防止細(xì)泥集聚;(2)能有效地防止粗顆粒物料物料進(jìn)入下一道工序。
2)使用范圍
用于離心機(jī)篩縫寬浮選入料上限要求嚴(yán)格的選煤廠。
2.5.8煤泥水處理
煤泥水的處理主要是指煤炭在分選加工過程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的處理技術(shù)[7]。其處理的過程是精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機(jī)，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)底流采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。必要時(shí)在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實(shí)現(xiàn)一級(jí)閉路循環(huán)和杜絕廢水外排造成水質(zhì)的污染。
3總結(jié)
1)通過這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識(shí)是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對(duì)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工技術(shù)有了進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)。
2)通過這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到在實(shí)踐中，專業(yè)知識(shí)的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì)有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì)與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，我自己的未來(lái)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!
3)通過實(shí)習(xí)我也明白了作為一個(gè)選礦工作者，我們可能要面臨惡劣的工作環(huán)境。的確，在選煤廠里有里面有很多的粉塵，每一天回來(lái)我都發(fā)現(xiàn)自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次，機(jī)械設(shè)備組在工作中產(chǎn)生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和機(jī)械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后，由于工作是處理煤，所以非常的臟，每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了這些，我對(duì)將來(lái)的從業(yè)有了心里準(zhǔn)備，雖然環(huán)境惡劣，但我們的行業(yè)是其他行業(yè)的基礎(chǔ)，我們肩負(fù)使命，我們是光榮的青年，我想告訴大家:我已經(jīng)準(zhǔn)備好了!
4致謝
非常感謝我的學(xué)校專業(yè)課老師在這三年來(lái)孜孜不倦的和培養(yǎng)，是他們把我們教育成一位合格的大學(xué)畢業(yè)生及合格的煤化工人才，為此他們付出了很多精力與汗水。在這也特別感謝在我們畢業(yè)實(shí)習(xí)期間一直陪伴在我們身邊指導(dǎo)和照顧我們的孟令麗老師，她精心的指導(dǎo)著我們?cè)谶@大學(xué)臨近大學(xué)畢業(yè)關(guān)頭的最后一關(guān)使我們能順利畢業(yè)。再次的謝謝老師們，老師你們辛苦了。同時(shí)感謝實(shí)習(xí)單位翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責(zé)任公司的各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們實(shí)習(xí)工作的重視，為我們安排好一切，提供了一個(gè)良好的工作實(shí)習(xí)環(huán)境并督促我們有所學(xué)、有所悟;感謝選煤廠的知道師傅劉師傅孜孜不倦不厭其煩的為我們講解所遇到的問題和介紹機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及操作規(guī)程，對(duì)我們實(shí)習(xí)增長(zhǎng)見識(shí)豐富知識(shí)起到了莫大的幫助，這些才能使我們的實(shí)習(xí)任務(wù)能夠出色成功的完成并學(xué)到了很多知識(shí)。也非常感謝我的父母和朋友在我實(shí)習(xí)期間對(duì)我無(wú)微不至關(guān)心與支持，謝謝你們!
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告3
第1章概述
太西洗煤廠始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)年處理能力為210萬(wàn)噸，近年來(lái)連續(xù)技術(shù)改造,現(xiàn)年處理能力已達(dá)300萬(wàn)噸。本廠位于寧夏石嘴山市大武口區(qū)，占地189公頃，緊鄰包蘭鐵路平羅火車站，東距109國(guó)道12公里，西距110國(guó)道7公里，交通運(yùn)輸較為便利，是一座大型礦區(qū)型動(dòng)力煤洗煤廠，是我國(guó)西北地區(qū)的無(wú)煙煤洗選加工基地。
洗煤生產(chǎn)工藝采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮選，精煤過濾，尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。
精煤產(chǎn)品主要有30-80mm精大塊、20-40mm精中塊、4-17mm精小粒、末精、純煤。
精煤產(chǎn)品是冶金高爐噴吹、碳素制品、化工產(chǎn)業(yè)的理想原料，末精主要供給國(guó)內(nèi)的鋼鐵廠，如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼等，其它部分精煤銷售給碳素廠和煤化公司，如隆湖寧吉碳素廠，恒升公司，佳寶碳素廠等，還有一部分精煤已按計(jì)劃遠(yuǎn)銷國(guó)外。再洗的中煤供給附近的矸石電廠和居民使用，最終矸石供道路原料、制磚廠使用。浮選尾煤經(jīng)火力干燥后銷售到矸石電廠。
太西洗煤廠依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)際上處于水平，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過了國(guó)際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠。
第2章工藝系統(tǒng)
我廠入選原煤主要由白芨溝礦、大峰礦、紅梁公司調(diào)入，去矸δ+0.1含量一般為7-8%左右，屬于易選煤。
2.1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)
原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級(jí)，為煤炭進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級(jí)，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.1、原煤準(zhǔn)備工藝流程
太西洗煤廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)的流程采用先分級(jí)篩分再破碎，具體工藝流程如下：
原煤由廠自備車沿鐵路線運(yùn)入，使用KFJ-2A型107、108翻車機(jī)翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四臺(tái)給煤機(jī)113、114、115、116將煤給到117、118原煤皮帶，原煤皮帶將煤均勻給入二臺(tái)ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行分級(jí)，-70mm級(jí)煤粒直由201、202上倉(cāng)皮帶運(yùn)到倉(cāng)上，而篩上物即+70mm級(jí)煤粒經(jīng)過手選皮帶143、144除去矸石和雜物后，入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，另一臺(tái)MMD破碎機(jī)備用。最終物料和篩下物一起由201、202入原煤倉(cāng),由203皮帶分別給入白芨溝、大峰、紅梁三個(gè)原煤倉(cāng)。為了給入洗創(chuàng)造條件，我廠采用按粒度裝倉(cāng)，白芨溝末煤，大峰末煤，紅梁塊煤。
2.1.2、等厚篩分
本廠使用ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行原煤的準(zhǔn)備篩分，它和普通直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個(gè)篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。
2.1.3、破碎
原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，康馬克破碎機(jī)是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點(diǎn)：
(1)高度小、結(jié)構(gòu)緊湊;
(2)碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒有過大顆粒，過粉碎產(chǎn)品少;
(3)處理量大，可破碎抗壓強(qiáng)度高的物料;
2.2水力跳汰系統(tǒng)
跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達(dá)100mm，下限可至0.5mm，我廠入選原煤屬于易選煤，因此選用跳汰法進(jìn)行選煤生產(chǎn)，跳汰選煤的具體工藝流程如下：
2.2.1、主洗跳汰選煤工藝流程
我廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉(cāng)下210-221給煤機(jī)給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運(yùn)入主廠房，301皮帶將原煤轉(zhuǎn)運(yùn)到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機(jī)的緩沖倉(cāng)，而302皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機(jī)的緩沖倉(cāng)，通常情況下，310、314倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉(cāng)后，由倉(cāng)下的給煤機(jī)分別給入四臺(tái)主洗跳汰機(jī)進(jìn)行分選作業(yè)。
經(jīng)過跳汰機(jī)的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰機(jī)一段排出，由四臺(tái)跳汰機(jī)的輔助設(shè)備矸石斗子提升機(jī)進(jìn)行脫水，并且將矸石提升到309—2錨鏈，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)載由333皮帶送入矸石倉(cāng)，矸石倉(cāng)中矸石定期由汽車運(yùn)到風(fēng)選廠存放。中煤同樣用斗子提升機(jī)脫水，由333—1轉(zhuǎn)載到309—1斗子提升機(jī)，提升到309—3破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后入再洗跳汰機(jī)309進(jìn)行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉(cāng)，最終中煤提升到334錨鏈，經(jīng)414皮帶運(yùn)輸至分級(jí)篩422，分成不同的產(chǎn)品，然后入中煤倉(cāng)，篩下物進(jìn)入鍋爐倉(cāng),篩上物進(jìn)入B5倉(cāng)。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對(duì)應(yīng)的的分級(jí)篩327、331、329、328、330進(jìn)行分級(jí)，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經(jīng)過轉(zhuǎn)載進(jìn)入分級(jí)篩420、421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運(yùn)輸至精煤倉(cāng)，精中塊裝入A1、A2、A3倉(cāng)、精小塊裝入A4、A5倉(cāng);篩中物即粒度介于4—17mm間的物料，經(jīng)過皮帶403—1、403—2、405分別入兩臺(tái)斗子提升機(jī)432和433，然后提升入重介系統(tǒng);篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺(tái)渣漿泵339、340、341將物料打入三臺(tái)弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進(jìn)行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六臺(tái)離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品，裝入A6、A7、A8、B7、B8倉(cāng)。冬季進(jìn)入火力干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥。
2.2.2、復(fù)合空氣室跳汰機(jī)
YT-16由唐山易通科技開發(fā)有限責(zé)任公司研制的，屬于第三代空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，是雙空氣室結(jié)構(gòu)，故又稱為復(fù)合空氣室跳汰機(jī)。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)特征：
�、資T篩下室設(shè)在空氣室中間，為雙U型振蕩，整體為三角形，無(wú)擴(kuò)散死角。另外，在空氣室側(cè)有一個(gè)氣水混合箱，從而使洗水脈動(dòng)平穩(wěn)。
�、赮T一、二段各有一對(duì)進(jìn)排氣風(fēng)閥，并且進(jìn)、排氣共用一條管道。風(fēng)閥數(shù)目少，從而大大減少了故障點(diǎn)。
③進(jìn)氣采用滑閥,由于此種結(jié)構(gòu)的風(fēng)閥具有打開和關(guān)閉動(dòng)作迅猛的特點(diǎn),更好地滿足了選煤工藝要求的“驟起緩落”的床層脈動(dòng)理論要求，排氣采用軟體閥，不會(huì)卡閥和漏氣。
④YT篩板設(shè)計(jì)較更合理，具有合適的傾角，篩孔大小交替，既有一定的開孔率，又有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，使用周期長(zhǎng)，透篩適中.
�、軾T型跳汰機(jī)具有普頻、復(fù)頻和多頻跳汰方式，可以根據(jù)需要選擇適合的方式。
�、薏捎米冾l技術(shù)由微機(jī)控制給料量、床層厚度、排料量，采用角位移傳感器測(cè)量床層厚度，實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量，自動(dòng)化排料調(diào)整床層。
�、呷∠缌餮�,增設(shè)隨動(dòng)溢流堤,可根據(jù)煤質(zhì)情況、分選條件、產(chǎn)品需求,將溢流堤高度在150mm范圍內(nèi)調(diào)整。
2.3重介質(zhì)分選系統(tǒng)
2.3.1、工藝流程
本廠重介質(zhì)系統(tǒng)主要洗選超低灰產(chǎn)品，即對(duì)跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進(jìn)超低灰產(chǎn)品與最終精小粒產(chǎn)品的分離，具體工藝流程如下：
精煤經(jīng)過分級(jí)篩分級(jí)后，粒級(jí)在4-17mm的煤經(jīng)403-1，405、403-2皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機(jī)的提升，入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺(tái)HMCC精選型圓筒重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入487、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產(chǎn)品由403皮帶轉(zhuǎn)載裝入B6倉(cāng)，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉(cāng)。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進(jìn)入492合格介質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的篩下物進(jìn)入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入煤泥池。
2.3.2、HMCC精選型圓筒重介旋流器
比類型重介旋流器是用于各種
可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產(chǎn)品重介分選外，還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選，本廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無(wú)壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無(wú)壓、自重給入上部中心入料管;懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度懸浮液沿桶壁上升，從矸石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動(dòng)，通過下部排出口排出。
這種旋流器主要優(yōu)點(diǎn)在于：
①工作介質(zhì)和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動(dòng)力，并且便于懸浮液的測(cè)定和調(diào)整。
�、谖锪吓c懸浮液接觸時(shí)間短，分選物料的無(wú)壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對(duì)旋流器的磨損。
�、酃に嚵鞒毯�(jiǎn)單，便于與其他重選設(shè)備的聯(lián)合布置。
2.3.3、磁選機(jī)
本廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機(jī)對(duì)稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。
該類型設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來(lái)，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場(chǎng)作用后在重力和刮板的作用下，排出機(jī)體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對(duì)雙桶型磁選機(jī)而言，一臺(tái)設(shè)備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟(jì)損失。
2.4浮選系統(tǒng)
2.4.1、工藝流程
本廠的浮選系統(tǒng)主要是對(duì)-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過710、711、712、713四臺(tái)緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進(jìn)入粗礦池,篩下物入礦漿準(zhǔn)備器724、725、726、727。經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后，入728、729、730、731四臺(tái)浮選機(jī)進(jìn)行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺(tái)加壓過濾機(jī)和兩臺(tái)真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個(gè)閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入601、602濃縮池，進(jìn)行濃縮，濃縮底流通過606、607、608、609四臺(tái)泵給入壓濾進(jìn)行尾煤脫水，溢流進(jìn)入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。
進(jìn)入壓濾的濃縮底流先給入641、642進(jìn)行攪拌，然后由643、644兩臺(tái)泵分別給入647、648、663、664四臺(tái)壓濾機(jī)，進(jìn)行壓濾脫水，濾液進(jìn)入濾液池，由649、650兩臺(tái)泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉(zhuǎn)載入干燥碎矸系統(tǒng)進(jìn)行火力干燥。
2.4.2、礦漿準(zhǔn)備器
本廠所使用的礦漿準(zhǔn)備器是XK-800型，它具有省電，省藥劑，生產(chǎn)能力大，體積小等優(yōu)點(diǎn)，霧化機(jī)構(gòu)是浮選藥劑與礦漿流充分的接觸。2.4.3、浮選機(jī)
本廠所使用的浮選機(jī)：730、731為XJM-S16型，728、729為FJR-12型。XJM-S16型浮選機(jī)具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點(diǎn)，并且采用了液位控制系統(tǒng)，可使槽內(nèi)液位始終保持在高度。FJR-12型浮選機(jī)相對(duì)于XJM-S16型而言，具有處理能力更大，空氣與煤漿的攪拌更加充分，充氣效果更好等優(yōu)點(diǎn)，從浮選的效果看，有利于精煤與尾煤的充分分離。
2.4.4、加壓過濾機(jī)
本廠所使用的GPJ-60A盤式加壓過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、全自動(dòng)控制的脫水設(shè)備，具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于其它兩臺(tái)真空過濾機(jī)而言，濾餅的水分要低(加壓過濾機(jī)濾餅水分平均在18%，真空過濾機(jī)濾餅水分平均在22%)。
2.4.5、耙式濃縮機(jī)
本廠所使用的耙式濃縮機(jī)是較為普通的`TNG-30型，是內(nèi)徑為30m的周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)，它的處理能力能滿足本廠工藝需要，從濃縮效果看并非很理想，主要與設(shè)備的自身性能和入料粒度有關(guān)系。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
2.4.6、壓濾機(jī)
本廠所使用的是景津集團(tuán)生產(chǎn)的程控隔膜壓濾機(jī).當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí),由于液壓缸的作用,將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室.礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入,在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始.礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進(jìn)行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液則沿著濾不上的泄水溝排出,經(jīng)過一段時(shí)間后,濾液不再排出,即完成脫水過程。此時(shí)可以停止給料,通過操縱液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),將頭板退回原來(lái)的位置,濾板移動(dòng)裝置將濾板相繼拉開。濾餅靠自重脫落,并由下部的皮帶運(yùn)走.即完成了整個(gè)壓濾過程。
第3章生產(chǎn)技術(shù)檢查
選煤廠技術(shù)檢查是獲取選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過技術(shù)檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的變化，評(píng)定分選效率的高低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，分析生產(chǎn)中的問題，尋找改進(jìn)措施，以便對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。
煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情況和變化情況，為操作分選崗位的司機(jī)提供分選效果的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)過程中，煤質(zhì)的檢查占有相當(dāng)重要的作用。
為完成洗煤廠的煤質(zhì)檢查任務(wù)，煤質(zhì)科在整個(gè)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置了大約34各采樣點(diǎn)，在主廠房三平面設(shè)有采制樣室，四平面設(shè)有浮沉室，浮選廠房三平面設(shè)有采制樣
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告4
前言
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。20xx年03月我院礦加10級(jí)全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠，進(jìn)行一段時(shí)間的的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)訓(xùn)練。實(shí)習(xí)目的是：初步了解選煤廠設(shè)備及選煤流程。通過這次實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解選礦工作的實(shí)際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解主要設(shè)備的使用和操作情況，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。
一、選煤基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(zhǎng)、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對(duì)煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對(duì)大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運(yùn)輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對(duì)大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠簡(jiǎn)介
山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))XXXX位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分,走向長(zhǎng)14公里,傾斜長(zhǎng)13公里,面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲(chǔ)量3.97億噸,含煤11～15層,主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤,產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級(jí)優(yōu)質(zhì)主焦精煤,主要用于國(guó)內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),用于省內(nèi)外電廠。多年來(lái),新柳煤業(yè)先后獲得“特級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級(jí)“先進(jìn)企業(yè)”“中國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號(hào)。
三、生產(chǎn)工藝流程
開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備
給煤機(jī)：
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉(cāng)或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的'作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。
破碎機(jī)：
物料破碎主要采用機(jī)械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
浮選機(jī)：
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國(guó)內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
離心脫水機(jī)：
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對(duì)產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對(duì)于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對(duì)水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對(duì)于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對(duì)難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級(jí)煤。
磁選機(jī)：
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場(chǎng)強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
壓濾機(jī)：
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對(duì)浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲(chǔ)煤
為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場(chǎng)設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場(chǎng)內(nèi)設(shè)置3個(gè)受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
(2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級(jí)篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級(jí)篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設(shè)備布置
1)布置原則：
設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動(dòng)力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對(duì)維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場(chǎng)地。
2)設(shè)備布置
本初步設(shè)計(jì)設(shè)備布置在大廳式低層廠房?jī)?nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫(kù)、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。
本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房?jī)?nèi)空間開闊、視覺美觀。
2、技術(shù)操作說明
(1)原煤受煤及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級(jí)，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
(2)主廠房原煤潤(rùn)濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來(lái)的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級(jí)，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來(lái)的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級(jí)，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級(jí)，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車間濃縮車間包括三臺(tái)25m2
斜管濃縮機(jī)、兩臺(tái)100m2
一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠膠帶輸送機(jī)上，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機(jī)入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠的生產(chǎn)管理
為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營(yíng)，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程和以此作為對(duì)外結(jié)算的依據(jù)，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，必須對(duì)原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。
1、數(shù)量檢查
⑴原料煤計(jì)量
50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計(jì)量。
�、飘a(chǎn)品計(jì)量
精煤由701電子膠帶秤計(jì)量。
中煤由703電子膠帶秤計(jì)量。
2、質(zhì)量檢查
為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對(duì)工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過采樣、制樣、化驗(yàn)等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù);另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3、煤樣室
煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗(yàn)提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，主要對(duì)采來(lái)的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗(yàn)標(biāo)樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗(yàn)、提供煤樣各比重級(jí)產(chǎn)率。此外，主廠房?jī)?nèi)還設(shè)有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導(dǎo)日常生產(chǎn)。
七、心得體會(huì)：
通過這次的實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識(shí)是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對(duì)各個(gè)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對(duì)我的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費(fèi)嚴(yán)重，我們所參觀的礦區(qū)，到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費(fèi)，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區(qū)工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費(fèi)嚴(yán)重是其一，還對(duì)工人身體造成一定傷害。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高重視，大力采取措施，狠抓清潔工作，合理安排車間分布，并且要大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。車間廠房簡(jiǎn)陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設(shè)備上調(diào)整，或者采取一些防護(hù)措施。爭(zhēng)取為工人師傅們創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對(duì)環(huán)境造成一定的污染，附近農(nóng)莊的作物明顯不如其他地區(qū)的長(zhǎng)勢(shì)好，選煤環(huán)保中應(yīng)考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備;節(jié)約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。
通過這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到在學(xué)習(xí)上，專業(yè)知識(shí)的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì)有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì)與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，我自己的未來(lái)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告5
今年8月25日，我們從內(nèi)蒙古科技大學(xué)出發(fā)，歷時(shí)約十個(gè)小時(shí)來(lái)到棋盤井鎮(zhèn)，進(jìn)行大學(xué)期間最后一個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐。棋盤井鎮(zhèn)地處鄂爾多斯西部，東與舉世聞名的蘇里格氣田相距200公里，西與寧夏石嘴山隔河相望，北與烏海市相毗鄰。交通便利，礦產(chǎn)資源豐富，是鄂爾多斯市10強(qiáng)蘇木鄉(xiāng)鎮(zhèn)之一，所以這一次我們把實(shí)習(xí)地點(diǎn)選到了這里。
實(shí)習(xí)的主要地點(diǎn)有內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦、神華蒙西煤化股份有限公司下屬采煤廠和洗煤廠。實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容幾乎涵蓋了大四機(jī)械專業(yè)所有課程和專業(yè)知識(shí)。
單位介紹：
內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦位于棋盤井鎮(zhèn)政府東2公里處，中小規(guī)模礦井，年產(chǎn)約150萬(wàn)噸，整個(gè)煤礦依山而建，蒼茫而遼闊。
實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
在內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦，我們首先參觀的是它的機(jī)修車間，在機(jī)修車間里我們接觸了礦用設(shè)備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們?nèi)娑衷敿?xì)地參觀了托輥加工的全過程，托輥首先在鋼管自動(dòng)切斷倒角機(jī)床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥?zhàn)詣?dòng)焊接機(jī)床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機(jī)床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。可以堆積如上圖，供維修或更換使用。
此外在內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦，我們還看見了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。老師給我們簡(jiǎn)要地介紹了各種設(shè)備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習(xí)中，增加直觀印象，容易理解。
在的神華蒙西煤化股份有限公司，我們同樣參觀了它的機(jī)修車間，但是與上一個(gè)企業(yè)相比，他們的企業(yè)文化和管理理念是迥然不同的，他們追隨“只求更好，直到永遠(yuǎn)”的神西精神，保持“立即行動(dòng)”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng)造“誠(chéng)實(shí)敬業(yè)、正直無(wú)私、認(rèn)真負(fù)責(zé)、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。只有這樣一個(gè)企業(yè)才能有資格在不久的將來(lái)建設(shè)成世界一流的煤焦化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。
在神西煤化的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場(chǎng)，徹底*了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。這和它科學(xué)的先進(jìn)的管理模式是分不開的，只有這樣的企業(yè)，才能在將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展中立于不敗之地。
隨著技術(shù)員的講解的深入，我們對(duì)井下采煤過程有了更全面的印象，其中重點(diǎn)了解了刮板輸送機(jī)的工作原理，采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的配置方式。刮板輸送機(jī)的工作原理是將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。之后，通過橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送到皮帶運(yùn)輸機(jī)上，從井底輸送到地面的運(yùn)輸走廊，再供后續(xù)加工程序使用。接下來(lái)王斌老師給我們介紹了采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，現(xiàn)簡(jiǎn)要介紹如下：采煤機(jī)械，現(xiàn)在主要有滾筒式采煤機(jī)、刨煤機(jī)和采煤鉆機(jī)三大類。目前我國(guó)使用最多的是滾筒式采煤機(jī)(見右圖)，也有少量的刨煤機(jī)。
我們隨技術(shù)人員去參觀了設(shè)備存放倉(cāng)庫(kù)，設(shè)備庫(kù)很大，存放著各種設(shè)備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架(見右圖)是以高壓液體作動(dòng)力，由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的`一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設(shè)備。它的出現(xiàn)極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代化礦山的機(jī)械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運(yùn)輸過程提供空間，采煤機(jī)逐漸遷移，同時(shí)液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區(qū)隨即塌空，以避免過大空間瞬間塌空造成強(qiáng)大氣流，危及設(shè)備和人員安全。
在通風(fēng)機(jī)房，金華明老師給我們講解了礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)機(jī)的工作方式。礦山生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內(nèi)空氣的溫、濕度也發(fā)生了變化。這些不利因素，對(duì)礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是，不斷地向作業(yè)地點(diǎn)供給足夠數(shù)量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調(diào)節(jié)氣候條件，確保作業(yè)地點(diǎn)良好的空氣質(zhì)量，造成一個(gè)安全，舒適的工作環(huán)境，保證礦工安全和健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。礦井通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式、混合式。
1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。
2、抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。
3、混合式通風(fēng)把上述兩通風(fēng)方式同時(shí)混合使用。
壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡(jiǎn)單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。
洗煤是煤炭深加工的一個(gè)不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來(lái)的煤炭叫原煤，原煤一般含有較高的灰分和硫分，洗選加工的目的是降低煤的灰分，使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤與煤炭按照其相對(duì)密度、外形及物理性狀方面的差異加以分離，同時(shí)，降低原煤中的無(wú)機(jī)硫含量，以滿足不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的指標(biāo)要求。
先介紹洗煤廠工藝流程如下：
1、原煤受煤系統(tǒng)——受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉(cāng)，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
2、原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)——原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎。
i篩分是用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級(jí)，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
ii破碎是把大塊物料粉碎成小顆粒的過程，破碎是為了使煤炭顆粒大小符合精選機(jī)械所能處理的范圍度，超過這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。
3、選煤是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去除混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同用戶的需求。
4、洗煤廠的最后工藝流程是存儲(chǔ)和裝車，存儲(chǔ)是將生產(chǎn)出來(lái)的成品煤炭存放在儲(chǔ)煤倉(cāng)，等待裝車。裝車包括裝車(船)、吊車和計(jì)量。
結(jié)束語(yǔ)：通過一周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)采煤過程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足之處，這對(duì)我有很大的幫助，我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中努力改進(jìn)，彌補(bǔ)自己的不足。
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