有關(guān)在工廠實習(xí)報告
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告與我們的生活緊密相連，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編整理的有關(guān)在工廠實習(xí)報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
一、工作收獲。
如下幾點是我在工廠實習(xí)期間就我ERP文員的工作需要，主要學(xué)到的一些知識及由此得到的一些心得體會。
�。ㄒ唬⿲RP的認(rèn)識與操作。
1、ERP（Enterprisere source pianning）企業(yè)資源計劃系統(tǒng)通俗的說法是一個應(yīng)用在電腦平臺上對企業(yè)的資源進(jìn)行有計劃性的使用與管理的系統(tǒng)。
2、ERP組的ERP文員主要是對ERP工程模組進(jìn)行操作：
a、工作需要對產(chǎn)品（WIP）建立物料檔案。
b、對原材料進(jìn)行開料。
c、成物料清單（Bom）。
d、立物料/組件的工序檔案，完成以上工作流程后，有組長進(jìn)行檢查確認(rèn)，然后對Bom批核。
�。ǘ┊a(chǎn)品生產(chǎn)方面。
在工作期間有到開料、鐵盒、木盒、紙盒、膠盒等車間及其倉庫熟悉過。車間給人一種忙碌興奮的感覺，每個人都認(rèn)真的做自己的事，機(jī)械咔嚓咔嚓的響聲給人一種奮進(jìn)的精神斗志。
1、開料車間是對原材料進(jìn)行開料，開料前應(yīng)考慮怎顏開料才是較省，而不至于大量浪費。在對布料開料是有用到切割機(jī)，在將布層層的放好后，機(jī)器上下切下，但效果并不好，這樣切割的布，布的邊緣會有大量的泄料，在領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)這個問題后改用了一張一張的切割機(jī)來切割，這次切下來的布好多了，降低了損耗率，減少了公司的成本。
2、木盒車間是幾個車間中工作環(huán)境較差的，作為木制產(chǎn)品的車間，一些諸如木屑的飛揚(yáng)，機(jī)器的喧器以及混合著膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的減少到較低限度了。
3、在產(chǎn)品中不能忽略的是質(zhì)檢員。
質(zhì)檢員在對鏟平跟蹤是，應(yīng)特別留心注意，單小很難跟，一個不留神就過去了，為降低不合格率，應(yīng)認(rèn)真跟蹤，在發(fā)現(xiàn)有次品適應(yīng)立刻跟生產(chǎn)員說明，并讓其返工，不能因為單小而忽略質(zhì)量為題，要知道顧客的信任是質(zhì)量的升華，所以說質(zhì)檢員是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的。
二、工廠的總體模式水平：
xx塑膠五金制品有限公司是香港元通塑膠制品有限公司在國內(nèi)的獨資企業(yè)主要生產(chǎn)塑膠、五金、布、紙及木類等材質(zhì)的珠寶盒、首飾盒。廠房占地十萬平方米，公司對環(huán)保意識非常注重，所以特別劃出百分之二十作為綠化場地。
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)，公司實施行全面質(zhì)量管理體系，并取得了突破性的改進(jìn)，于20xx年榮獲ISO9001xx國際管理體系認(rèn)證。
公司以JIT為基本思想：紙在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)，適實生產(chǎn)方式，看板生產(chǎn)方式。
三、心得體會。
這次的實習(xí)讓我了解了工廠的規(guī)模水品，生產(chǎn)流程，以及一些長規(guī)產(chǎn)品的制作過程，一個月的時間看到了很多，聽到了很多，也想了很多，更重要的是我明白了很多，在工作過程中遇到的挫折和困難只不過是成長到路上的一個過程，過程雖漫長，但是卻是必須的，因為沒有任何人可以隨隨便便的成功。
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