食品車間實(shí)習(xí)報(bào)告范文
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,報(bào)告有著舉足輕重的地位,其在寫作上具有一定的竅門。我敢肯定,大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的,以下是小編精心整理的食品車間實(shí)習(xí)報(bào)告范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
實(shí)習(xí)目的:
對(duì)熙可食品廠實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí),對(duì)工廠的設(shè)計(jì),現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制-作-工-藝認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)公司介紹:
碭山位于安徽省北部,處于四省交界的位置。黃桃營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等,膳食纖維,鈣鐵及多種微量元素,硒,鋅等含量明顯高于其他水果,成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用,也能促進(jìn)食欲,堪稱保健水果、養(yǎng)生之桃,是果中之王。安徽是中國(guó)黃桃罐頭品質(zhì)最好的地區(qū)。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國(guó)果的公司,湖南永州信億發(fā)有限公司,三家合資創(chuàng)辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產(chǎn)品為主的合資企業(yè),注冊(cè)資金20xx萬(wàn)元公司位于安徽省碭山縣關(guān)帝廟鎮(zhèn)。占地9萬(wàn)平方米,建筑面積四萬(wàn)平方米。按照現(xiàn)代化食品加工的要求進(jìn)行規(guī)劃、布局,總投資1.5億元,分二期工程建設(shè)。第一期工程投資6000萬(wàn)元,06年11月9日動(dòng)工,07年6月竣工,7月投產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、歐洲、日本等國(guó)。07年8月底前,公司通過(guò)衛(wèi)生注冊(cè)、QS、ISO900、HACCP、國(guó)內(nèi)官方認(rèn)證通過(guò)美國(guó)FPA、英國(guó)BRC、德國(guó)IFS認(rèn)證。成為安徽省省級(jí)龍頭企業(yè),國(guó)家級(jí)龍頭企業(yè)。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛(ài)。此次去安徽熙可食品企業(yè)參觀實(shí)習(xí),近一步的了解了黃桃罐頭的生產(chǎn)加工工藝,同時(shí)對(duì)食品企業(yè)的整體狀況也有了大致的了解。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、黃桃工藝流程:原料選擇—切半,挖核—堿法去皮,漂洗—修整,裝罐—排氣,封罐——?dú)⒕,冷卻—成品。
操作要點(diǎn):
1、熙可公司對(duì)原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主,通過(guò)傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2、切半分機(jī)器切半和人工切半兩種,工人挑選大小合適,形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進(jìn)行機(jī)器切半;其余繼續(xù)傳輸進(jìn)行人工切半。
3、堿法去皮,堿含量為14%,為鉀液,過(guò)堿液時(shí)分已去核和未去核兩種半桃,每個(gè)淋堿裝置前都有6名人員負(fù)責(zé)將半桃核向下擺放。
4、去核,修整,挑選:質(zhì)量最好的做半桃,次之切條,最差的進(jìn)行切丁,裝罐。
5、加糖水,排氣,補(bǔ)加糖水,最后封罐,殺菌。
整個(gè)生產(chǎn)工藝中,最重要的為淋堿步驟,去皮是否徹底,對(duì)黃桃的損害程度直接影響后面的感官評(píng)定。生產(chǎn)一頓黃桃需要20到40公斤堿液,對(duì)于淋堿產(chǎn)生的污水處理是一個(gè)棘手的問(wèn)題,車間的污水直接通過(guò)小道外流,在相隔不遠(yuǎn)處設(shè)有簡(jiǎn)易的過(guò)濾裝置,其余的水進(jìn)入污水處理處進(jìn)行分級(jí)處理。整個(gè)公司員工約有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切條兩個(gè)地方,屬于典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。人員多,加大管理的難度。因?yàn)辄S桃屬于季節(jié)性水果,主要生產(chǎn)期集中在每年的7月至9月,很多員工都是當(dāng)?shù)貏?wù)農(nóng)的農(nóng)民或是兼職的學(xué)生,其中不乏偷工減料者,在車間中,有部分人對(duì)掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而對(duì)于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè),這勢(shì)必帶來(lái)了隱患,下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產(chǎn)流程走了一遍,在車間短短的2個(gè)小時(shí),汗一直往外冒,他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個(gè)小時(shí),非常艱辛,同時(shí)也側(cè)面的反應(yīng)了食品廠生產(chǎn)條件惡劣。
2:黃桃基地參觀
碭山被譽(yù)為果海,梨和黃桃果樹連片成海,其中,熙可公司的黃桃園面積達(dá)到200畝,樹齡有幾十年以上,品種繁多,結(jié)實(shí)率高,品質(zhì)較好,為黃桃罐頭提供了優(yōu)質(zhì)可靠的原料來(lái)源,同時(shí)也避免了原材料運(yùn)輸引起的成本增加。
實(shí)習(xí)心得
在熙可公司參觀實(shí)習(xí)過(guò)程中,我置身于企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié),了解了黃桃罐頭生產(chǎn)工藝,通過(guò)上午的生產(chǎn)流程講解和下午的實(shí)際操作過(guò)程,使我對(duì)食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的.工藝設(shè)備:切片機(jī),傳送裝置,淋堿裝置,滅菌設(shè)備,封口機(jī)等。切半過(guò)程分為人工切半和機(jī)器切半,機(jī)器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應(yīng)的勞動(dòng)成本,但與人工切半相比,機(jī)器切半去核的效果不佳,很多外商對(duì)此不太滿意。所以在兩者結(jié)合的基礎(chǔ)上,不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝是企業(yè)不斷前進(jìn)的方法。從另一方面,間接的對(duì)勞動(dòng)密集型食品企業(yè)的生產(chǎn)模式也有了大致的了解,它對(duì)機(jī)器的依賴程度不高,設(shè)備的選購(gòu)秉承了利潤(rùn)最大化的原則,從生產(chǎn)成本考慮采用最常見(jiàn)的堿法去皮的方法,黃桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話,采用堿法去皮并不一定是最好的選擇,酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢(shì)。第2天參觀的黃桃基地,見(jiàn)到了不同品種的黃桃,初步了解了黃桃的各項(xiàng)指標(biāo),形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機(jī)會(huì),讓我們進(jìn)一步的將理論和實(shí)踐相結(jié)合,了解到企業(yè)的思考角度,為我們今后的科研提供了現(xiàn)實(shí)參考依據(jù),也更有利于產(chǎn)學(xué)研三者的有效結(jié)合。
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