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金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2024-04-09 17:35:41 智聰 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文(通用20篇)

  轉(zhuǎn)眼間充滿意義的實(shí)習(xí)生活就已結(jié)束了,想必你學(xué)習(xí)了很多新技巧,這時(shí)候需要寫一份實(shí)習(xí)報(bào)告好好地作總結(jié)了。在寫實(shí)習(xí)報(bào)告之前,可以先參考范文,下面是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文(通用20篇)

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 1

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、鉗工加工的特點(diǎn)

  (1)手工操作

  (2)冷加工

  (3)加工靈活、操作方便

  2、鉗工的基本操作方法

  劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準(zhǔn)備,基準(zhǔn)選擇,平面和立體零件的劃線方法。

  鋸削:手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。

  銼削:應(yīng)用范圍,銼刀種類,選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢(shì)與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

  三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

  材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺,萬能角度尺

  1、劃線的特點(diǎn)。根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

  2、鋸割的特點(diǎn)。用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設(shè)備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應(yīng)用很廣。

  3、手鋸的種類及構(gòu)造。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條,可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。

  4、鋸割方法(示范講授)

  5、工件的夾持

  (1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面,以便操作;

  (2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長,鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng);

  (3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;

  (4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

  6、鋸條安裝。安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。

  7、起鋸方法。起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。

  8、鋸割速度,壓力,往復(fù)長度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

  9、各種工件的鋸割方法。鋸割姿勢(shì)與操作方法:鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩(wěn)伸直,左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢(shì)有兩種:一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式,這種操作方法,兩手動(dòng)作自然,不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動(dòng)

  10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。

  四、實(shí)訓(xùn)步驟;

  1、劃線:以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn),準(zhǔn)確清晰,不得有重復(fù)線段;

  2、鋸削:注意保留加工余量;

  3、銼削:粗銼后精搓

  4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

  5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

  五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)

  1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;

  2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);

  5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長時(shí)間工作對(duì)身體不好;

  六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);

  鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的`基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

  通過老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  雖然實(shí)訓(xùn)很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 2

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:

  20xx年xx月xx日。

  二、實(shí)訓(xùn)目的:

  了解普通車床的工作原理,工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對(duì)技術(shù)要求也高。(根據(jù)題目要求進(jìn)行修改)

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。

  四、實(shí)訓(xùn)材料:

  選φ32長100mm的45號(hào)綱棒料。

  階梯軸工藝過程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。

  下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

  五、實(shí)訓(xùn)工具:

  90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動(dòng)扳手、普通毛刷。

  六、實(shí)訓(xùn)過程:

  加工時(shí)因注意的事項(xiàng):

  a、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

  b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

  c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。

  d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。

  1、取料:根據(jù)圖紙的要求選取φ32長100mm的45號(hào)綱棒料。

  2、根據(jù)圖紙的要求對(duì)于胚料的選取并理定加工順序。

  3、刀具的安裝:用刀具扳手對(duì)刀架上的螺釘進(jìn)行扭送,將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度,調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個(gè)刀架,以免加工時(shí)刀架松懈,不利于切削。

  4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象,如有甩擺現(xiàn)象,關(guān)機(jī)對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。

  5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。

  6、準(zhǔn)備完全開始對(duì)毛胚料進(jìn)行加工,要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

  7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。

  8、工件切削好以后,關(guān)掉機(jī)床,等工件自然停下來,再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測(cè)量,尺寸無誤后,在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽,在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件,然后停機(jī)。

  9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對(duì)鍵槽劃線定位。

  10、用活動(dòng)扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺(tái)和縱向工件臺(tái)進(jìn)行定位。定位好以后開動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。

  11、銑好鍵槽以后,關(guān)掉銑床電源,再用普通毛刷對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃,然后懈下加工好的零件。

  12、將以加工好的零件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行徹底的測(cè)量尺寸。

  13、對(duì)普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃,并放置好所用的工具,然后對(duì)機(jī)床打油。

  七、實(shí)訓(xùn)總結(jié):

  金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的'教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 3

  實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí),所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  20xx年xx月——xx月。

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  xx工廠。

  為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了,我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識(shí)。

  三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn),我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等?粗S多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動(dòng)員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故?赐曩Y料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識(shí),展示了四種常用的'滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器。

  2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對(duì)象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯(cuò)了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì)對(duì)這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對(duì)鐵盒的最重要的判定。

  3、車工。在第一周的星期四,我們?cè)僮髁藬?shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  4、辛苦的鉗工。早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會(huì)辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會(huì)到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺(tái)虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)。

  其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!

  在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實(shí)習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會(huì)之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來也是很有好處的,F(xiàn)在,我的桌子上擺著一個(gè)工藝品,那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時(shí)時(shí)提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 4

  隨著時(shí)代的變遷,機(jī)械工業(yè)得到了很大的發(fā)展,金工打造的機(jī)器也變得越來越先進(jìn)。作為一名學(xué)習(xí)金工技能的學(xué)生,實(shí)訓(xùn)是必不可少的。我通過本學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn),獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。

  一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  本次金工實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容包括:鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的.訓(xùn)練。通過實(shí)習(xí),我們熟練掌握壓力機(jī)的操作方法,掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的方法,學(xué)習(xí)了常見結(jié)構(gòu)的知識(shí),并學(xué)會(huì)了微機(jī)控制的折彎機(jī)的參數(shù)設(shè)置和基礎(chǔ)程序設(shè)計(jì),了解了鑄造過程的基礎(chǔ)知識(shí)及熟悉了鑄造機(jī)械的工作方式和原理。

  二、實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)

  通過金工實(shí)訓(xùn),我收獲了很多。首先,我獲得了手工操作的經(jīng)驗(yàn)。在課堂上學(xué)習(xí)的時(shí)候,我們很少會(huì)直接接觸到鉗子和鉆孔機(jī)等工具。但是,實(shí)訓(xùn)課中,我們可以自己手工操作,掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì)了用,安全因素很重要,為了操作時(shí)安全起見,我們時(shí)刻注意著操作方法,及時(shí)調(diào)節(jié)工作狀態(tài),確保萬無一失。

  其次,我還獲得了金屬工程的知識(shí)。學(xué)習(xí)金屬工程的過程中,我們能夠更好地理解真正構(gòu)成我們周圍的事物是如何制造出來的,并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結(jié)束后,我們的堅(jiān)持和開拓性物理能力得到了很大提高,提高了我們應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)環(huán)境和問題的能力。

  三、收獲

  在本次實(shí)訓(xùn)中,我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,錘煉了手工技藝和耐心,體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。實(shí)訓(xùn)中,我們相互幫助,很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn),也讓我更多地意識(shí)到,只有通過不斷地努力和實(shí)踐,才能獲得更多的技能和知識(shí)。

  我想說,本次實(shí)習(xí)工作很充實(shí),與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快,除了學(xué)到一些專業(yè)技術(shù),我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習(xí)態(tài)度和目標(biāo)的收獲。

  總結(jié): 本期金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺,對(duì)金屬加工的理解更加深入,手工操作的熟練程度得到了提高,并對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運(yùn)用體現(xiàn)出非常高的實(shí)用性,深切體會(huì)到專業(yè)知識(shí)不僅僅在書本里溶解,而是需要不斷地去實(shí)踐,去深化。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 5

  實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí),所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  20xx年xx月——xx月。

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  xx工廠。

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。

  實(shí)訓(xùn)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的.手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

  1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實(shí)訓(xùn)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。

  在實(shí)訓(xùn)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

  5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

  四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 6

  一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義

  金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)訓(xùn)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

  本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、鉗工實(shí)訓(xùn)

  因?yàn)榇舜蔚膶?shí)訓(xùn)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的'知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)訓(xùn)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)訓(xùn)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

  鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量儀。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

  在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

  2、車工實(shí)訓(xùn)

  車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:

  3、銑工實(shí)訓(xùn)

  銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

  根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

  實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。

  4、焊接實(shí)訓(xùn)

  手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

  氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。

  三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 7

  隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,金屬制品的需求也不斷增加,而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù),在加工金屬制品中起著至關(guān)重要的作用。因此,合格的金工技術(shù)人才培養(yǎng)成為了當(dāng)前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力,我學(xué)校于20xx年x月舉辦了金工實(shí)訓(xùn)活動(dòng)。

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  本次實(shí)訓(xùn)的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù),熟悉金屬制品的加工過程,掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧,并且培養(yǎng)學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要包括金工基礎(chǔ)理論知識(shí)講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識(shí)部分,老師對(duì)各種金工工具及其使用方法、常見的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過程等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的講解;在實(shí)際操作部分,分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作,通過對(duì)一些典型工件進(jìn)行加工,讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。

  三、實(shí)訓(xùn)效果

  通過本次實(shí)訓(xùn),我個(gè)人有了很大的收獲。首先,我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的'基礎(chǔ)知識(shí),對(duì)于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次,通過實(shí)際操作,我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能,并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯(cuò)的成績。最后,在實(shí)際操作過程中,我不僅學(xué)到了手工制作的技能,更重要的是學(xué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精髓,培養(yǎng)了自己的合作意識(shí)和實(shí)際操作能力。

  四、總結(jié)

  金工技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的工藝技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過本次實(shí)訓(xùn),我對(duì)金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步,在將來的工作和生活中,我將更加信心滿滿地面對(duì)各種金屬制品的加工,為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大有作為。同時(shí),本次實(shí)訓(xùn)還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性,理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合才能更好地掌握金工技術(shù),這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習(xí)和工作中也將備受重視。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 8

  實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):

  金工基本功實(shí)訓(xùn)室

  實(shí)訓(xùn)目的:

  為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

  安全事項(xiàng):

  1、設(shè)備的布局要合理。

  2、工件要擺放整齊,便于工作。

  3、整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

  4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

  5、工具必須牢固可靠。

  6、用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程。

  鉗工的基本知識(shí):

  1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

  2、使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

  3、鋸割時(shí),用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強(qiáng)扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。

  4、銼刀選擇要適當(dāng),不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。

  5、銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

  6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

  7、工作結(jié)束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺(tái)。

  鉗工的常用設(shè)備:

  1、鉗臺(tái)

  2、臺(tái)虎鉗

  3、游標(biāo)卡尺

  4、手鋸

  5、銼刀

  6、鉆床

  7、劃針

  8、劃歸

  9、鋼直尺

  鉗工的基本操作技能:

  1、劃線

  2、鏨削

  3、鋸削

  4、銼削

  5、鉆孔

  6、擴(kuò)孔

  7、攻螺紋

  實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  1、鴨嘴錘頭的制作

  2、六角螺母的加工方法及步驟

  實(shí)訓(xùn)過程:兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn)。在實(shí)習(xí)開始前,老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng),這是非常重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí)。在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎(chǔ)。

  第一步:劃線。用刀劃出一定的長度,然后用鋸子把多余的鋸掉。

  第二步:找基準(zhǔn)面,因?yàn)槲覀円源藙澗。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。

  第三步:劃線。因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l,會(huì)比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除,所以可以多劃幾條。

  第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì)很麻煩。

  第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平,而且也要注意尺寸長度,不能銼得太多。

  第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。

  在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn)。完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn)。不過也遇到了不少新的難題。

  1、取料:根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。

  2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12mm的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。

  3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼,達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記,作為基準(zhǔn)面A。

  4、以A面為基礎(chǔ),粗銼、精銼相對(duì)面,達(dá)到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。

  5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。

  6、鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。

  7、攻螺紋:用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋。

  在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能:

  1、了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

  2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

  3、了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。

  4、了解電焊的.安全技術(shù)。

  5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

  心得與體會(huì):在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少。首先,第一次得到了自己加工過的零件,具有一定的成就感。其次,就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí),懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長處與不足。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 9

  一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一,通過實(shí)際動(dòng)手操作,使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法,并培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個(gè)方面:銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。

  在實(shí)訓(xùn)過程中,我不斷摸索、探索,不斷提高自己的技能水平。通過大量的練習(xí),我逐漸掌握了各種加工方法,掌握了各種加工設(shè)備的使用,加深了自己對(duì)金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。同時(shí),我也認(rèn)識(shí)到了自己一些不足的地方,即對(duì)于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì),需要在后續(xù)的實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。

  二、技能要點(diǎn)

  1.銑削:學(xué)會(huì)使用銑床進(jìn)行加工,可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的.切削工具和刀具,掌握切削參數(shù),合理處理切削過程中產(chǎn)生的熱量和切削力。

  2.車削:學(xué)會(huì)使用車床進(jìn)行加工,可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具,掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。

  3.鉗工:掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作,加強(qiáng)理解金屬強(qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì),掌握一些常用的鉗工工具,熟練掌握鉗工基本測(cè)量和尺寸精度控制。

  4.沖壓:掌握沖壓加工原理,熟悉各種模具的使用,了解沖壓加工參數(shù)的選擇,熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素,能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具,實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。

  5.焊接:掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝,包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對(duì)焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握,逐步提升自己的焊接技能。

  6.機(jī)器維修:掌握設(shè)備的基本維修,了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,維修設(shè)備,提高設(shè)備的使用效率和安全性。

  三、心得總結(jié)

  本次金工實(shí)訓(xùn),讓我深深地認(rèn)識(shí)到了自己的不足。在未來的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中,我將不斷努力,不斷提高自己的技能,提升自己的動(dòng)手能力,爭(zhēng)取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。

  最后,我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo),感謝他們的耐心和細(xì)心,讓我們?cè)谇袑?shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能,對(duì)未來的工作做好了充分的準(zhǔn)備!

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 10

  一、實(shí)訓(xùn)概況

  我于四月二十五日至二十九日、五月九日至十三日參加了金工實(shí)訓(xùn)。在這為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程中,我們接觸到了鍛造、鑄造、鉗工、車工、銑工、數(shù)銑928、數(shù)銑990、數(shù)車928等工種,學(xué)習(xí)并了解了汽車主要部件的結(jié)構(gòu)、工作原理等相關(guān)知識(shí),學(xué)習(xí)使用了PowerMill、Mastercam等CAM軟件。

  二、實(shí)訓(xùn)課程

  在這為期兩周的實(shí)訓(xùn)中,汽車學(xué)習(xí)、車工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)給我留下了很深的印象。

  1、汽車學(xué)習(xí)

  汽車學(xué)習(xí)給我最深的印象就是:第一,老師清楚明了的講解了汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤的零件結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程等。通過老師的講授,我們對(duì)汽車的主要部件的相關(guān)知識(shí)有了一定的了解,而這些都是我以前從未接觸過的。我了解到汽車具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及較精密的運(yùn)行過程。比如發(fā)動(dòng)機(jī)是如何將燃料及空氣轉(zhuǎn)化為動(dòng)力的,動(dòng)力是如何傳導(dǎo)以驅(qū)動(dòng)車輪的,操縱手動(dòng)變速器時(shí)又是如何實(shí)現(xiàn)擋位切換的等等。平時(shí)看似復(fù)雜的知識(shí)在老師的講解下可以很明白地被我們接受。第二,我們可以親自動(dòng)手拆解、組裝汽車的零部件。經(jīng)過老師的講解及演示,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下對(duì)汽車的主要零部件進(jìn)行了拆解,使得我們可以更為直觀地了解這些部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、運(yùn)行狀態(tài)等,同時(shí)也鍛煉了我們的動(dòng)手能力。

 。、車工實(shí)訓(xùn)

  車工實(shí)訓(xùn)中,老師向我們耐心地講解了臥式車床的各部分名稱和用途以及車床的工作原理,并為我們演示了車床的基本操作,同時(shí)還強(qiáng)調(diào)了安全操作的注意事項(xiàng)。接下來的實(shí)訓(xùn)中,我們的任務(wù)是將直徑22mm的圓柱形鋼材的一端車成一個(gè)球體,這對(duì)第一次接觸車工的我來說難度不小。首先是刀具進(jìn)給量的控制。這一方面需要對(duì)工件進(jìn)行準(zhǔn)確的目測(cè),另一方面又要求對(duì)刀架的橫向和縱向移動(dòng)手柄的操控要靈活,僅靠一時(shí)半刻的練習(xí)是很難達(dá)到熟練水平的。其次是雙手操縱橫向和縱向兩個(gè)移動(dòng)手輪時(shí)的配合。在車圓球的圓弧時(shí),對(duì)圓弧的不同部分要求橫向及縱向按合理的比例確定進(jìn)給量。這時(shí),雙手的配合顯得尤其重要。哪一方向進(jìn)給量過多都會(huì)影響工件的形狀,而過少又會(huì)使得車削量不足,不得不重復(fù)車削,延緩工作進(jìn)度。我在車削時(shí)十分小心地控制著進(jìn)給量,因此工件的最終形狀比較令我自己滿意。在車工實(shí)訓(xùn)中,我充分地感受到了動(dòng)手能力的培養(yǎng)的重要性,也享受著自己親自動(dòng)手操作并完成作品所帶來的樂趣。

 。场(shù)車實(shí)訓(xùn)

  數(shù)車928的實(shí)訓(xùn)中,老師先為我們講解了數(shù)控車床的`操作界面、基本操作以及車床操作過程中需要注意的安全事項(xiàng),接著又為我們講了對(duì)刀的必要性及方法。下午主要學(xué)習(xí)了數(shù)控車床的基本編程,熟悉G代碼,利用G代碼編寫了一段加工程序并在模擬軟件上測(cè)試運(yùn)行。編程時(shí)需要對(duì)各種代碼有充分的了解,并能靈活運(yùn)用。在模擬時(shí)需要對(duì)程序進(jìn)行反復(fù)的檢查,否則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“意想不到”的加工效果。我認(rèn)識(shí)到在使用數(shù)控車床進(jìn)行工作時(shí)必須認(rèn)真細(xì)心。一是程序的編寫不能出錯(cuò),否則難以挽回;再就是操控車床時(shí)一定要遵守操作規(guī)程,因?yàn)閿?shù)控車床不同于普通車床的人工手動(dòng)操作,而是通過點(diǎn)按操作界面上的按鈕,車床部件在電機(jī)的帶動(dòng)下自動(dòng)運(yùn)行,一旦開動(dòng),在很短的時(shí)間內(nèi)就難以停止,操作不慎則很可能會(huì)損壞工件、刀具、機(jī)器,甚至引起工傷事故。

  三、實(shí)訓(xùn)認(rèn)識(shí)與體會(huì)

  金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)課程,通過親身實(shí)踐我有以下幾點(diǎn)體會(huì):

  1、動(dòng)手能力的培養(yǎng)十分重要。

  學(xué)生們平時(shí)都是坐在教室里學(xué)習(xí)理論課程,缺少動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì),缺乏親自動(dòng)手的意識(shí)。而金工實(shí)訓(xùn)為我們提供了一個(gè)很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì)。在實(shí)訓(xùn)過程中,我們不但學(xué)到了以前很少接觸到的工作知識(shí),同時(shí)還可以親自操作,既得到了鍛煉自己動(dòng)手能力的機(jī)會(huì),又在操作的過程中加深了對(duì)相關(guān)理論知識(shí)的理解,一舉兩得。

 。病⒃鰪(qiáng)了我們對(duì)勞動(dòng)的認(rèn)識(shí)。

  通過實(shí)訓(xùn)我們充分體會(huì)到了勞動(dòng)的重要性。正是因?yàn)橛袕V大勞動(dòng)者的辛勤勞動(dòng),我們才有今天如此豐富的物質(zhì)生活和精神生活,正是最基本的勞動(dòng)締造了今天的國家和社會(huì)。同時(shí),勞動(dòng)并非只是體力的付出,還需要運(yùn)用智慧。當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)力的快速發(fā)展,很大程度上歸功于廣大勞動(dòng)者智慧的結(jié)晶。

 。、高新技術(shù)在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

  通過數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn),我們看到,數(shù)控技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率及工藝水平,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效地改善了工作環(huán)境。

  四、對(duì)學(xué)校開展金工實(shí)訓(xùn)的幾點(diǎn)建議

 。、增加金工實(shí)訓(xùn)的時(shí)間,使同學(xué)們可以接觸到更多工種,增加實(shí)際操作的鍛煉機(jī)會(huì)。

 。病⑷魲l件允許,可增添一些數(shù)控機(jī)床,增加同學(xué)們操作數(shù)控機(jī)床的機(jī)會(huì),使同學(xué)們可以對(duì)現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝有更多的了解。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 11

  為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實(shí)訓(xùn)活動(dòng)是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì),在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

  “金工實(shí)訓(xùn)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!經(jīng)過這次雖短而充實(shí)的實(shí)訓(xùn)我懂得了很多………

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個(gè)教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)訓(xùn)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那么復(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不明白,一看嚇一跳!一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  看完錄像后,我們?cè)谲囬g里,聽教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是十分重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)訓(xùn)的兩周!

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自己的動(dòng)手能力,將學(xué)習(xí)的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中,進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識(shí),提高綜合運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí)縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  二、實(shí)訓(xùn)資料

  1、焊接實(shí)訓(xùn)

  曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今日,教師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅(jiān)持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看著自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

  2、熱處理實(shí)訓(xùn)

  熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

  為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的.。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,能夠經(jīng)過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不一樣的使用性能。

  3、車工實(shí)訓(xùn)

  車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;明白車床型號(hào)含義,熟練車削加工操作。車工安全知識(shí):上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。

  開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,之后練習(xí)車銼刀手柄;過一段時(shí)間后又實(shí)訓(xùn)如何車螺紋,最終獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對(duì)精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還能夠繼續(xù)車到適宜大小,如果車小了,那整個(gè)工件就報(bào)廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過努力最終完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

  車工體會(huì):車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,成功經(jīng)過車床完成工件的這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論,實(shí)踐才是真目的,才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)訓(xùn)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作,不動(dòng)手不明白怎樣操作,不動(dòng)手不明白哪里有錯(cuò),不動(dòng)手就不明白錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知,實(shí)踐使人的提高更快,收獲更多,適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。

  4、數(shù)控實(shí)訓(xùn)

  就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。教師也給我們?cè)诤诎迳献隽撕?jiǎn)單的介紹,并且舉例說明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫。最讓我們煩的的是對(duì)刀,稍微一個(gè)不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會(huì)了對(duì)刀。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識(shí),遇到不會(huì)或是不懂的互相幫忙解答。隨后教師又讓我們?nèi)ラ_正真的機(jī)床,把那些編的程序在機(jī)床上演示。我們可算明白了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯(cuò)后能糾正可是到真正的機(jī)床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費(fèi)了。我們的計(jì)算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機(jī)會(huì),親自動(dòng)后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動(dòng)機(jī)器的時(shí)候感覺都束手無措了。不明白要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指點(diǎn),也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

  5、鉗工實(shí)訓(xùn)

  在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也明白了鉗工的安全技術(shù)為:

  ①鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

 、谑褂脵C(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  ③臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。

  6、鑄造實(shí)訓(xùn)

  實(shí)驗(yàn)的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認(rèn)識(shí)型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)訓(xùn)的步驟:簡(jiǎn)單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。

  聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不簡(jiǎn)便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

  鑄造成型,能夠說完全是對(duì)小時(shí)候玩泥沙的回味了。可是這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心,還有的就是小時(shí)候用的是手,現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?雌饋砭瓦@么簡(jiǎn)單的幾步?墒俏蚁胍胱龀鲎尨蠹覈@為觀止的模子來,不經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子,能夠盡快進(jìn)行下一步的制砂型,舂砂看著簡(jiǎn)單卻很累啊,不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂,這會(huì)對(duì)后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,可是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆砂子在我們的精心加工下竟能夠變成如此整齊漂亮。

  7、鍛工實(shí)訓(xùn)

  鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機(jī)械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機(jī)器鍛兩種。

 。1)手工鍛造工具

  1)支持工具:如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。

  2)打擊工具:如各種大錘和手錘。

  3)成型工具:如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。

  4)夾持工具:各種形狀的鉗子。

  5)切割工具:各種鏨子及切刀。

  6)量具:直尺、內(nèi)外卡鉗等。

 、、錘上自由鍛造工具

  1)夾持工具:如圓鉗、方鉗,槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。

  2)切割工具:如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。

  3)變形工具:如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。

  4)量具:如直尺、內(nèi)外卡鉗等。

  5)吊運(yùn)工具:如吊鉗、叉子等。

  三、實(shí)訓(xùn)感想

  我們?cè)趯?shí)訓(xùn)中充實(shí)地度過了我們的實(shí)訓(xùn)生活,我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多,但經(jīng)過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會(huì)需要人才,社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)僅有多參加實(shí)踐,才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。我們應(yīng)當(dāng)大學(xué)生多參加這樣的實(shí)訓(xùn)活動(dòng),似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。

  我們是即將走進(jìn)社會(huì)的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當(dāng)應(yīng)對(duì)困難的時(shí)候能夠堅(jiān)持到底,相信自己能勝任。不論以后會(huì)遇到多大的困難我們都會(huì)學(xué)著克服的,因?yàn)槲覀冊(cè)诒舜松砩峡吹搅藢W(xué)習(xí)的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。所以我希望現(xiàn)在的孩子更應(yīng)當(dāng)多參加這樣的課程,不僅僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動(dòng)手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 12

  一、實(shí)訓(xùn)背景

  本人于2022年8月開始了為期三個(gè)月的金工實(shí)訓(xùn),在一家機(jī)械制造公司進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)。該公司是一家專注于金屬加工的企業(yè),主要生產(chǎn)各類金屬零部件和機(jī)械設(shè)備。實(shí)訓(xùn)期間,我主要參與了車、銑、刨、鉆等工藝的操作,并負(fù)責(zé)一些簡(jiǎn)單的零部件加工和裝配。

  二、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)

  在實(shí)訓(xùn)開始前,我制定了以下幾個(gè)實(shí)訓(xùn)目標(biāo):熟悉金工基礎(chǔ)知識(shí),掌握常見的機(jī)械加工工藝,提高操作技能和安全意識(shí),培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神和溝通能力。

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、熟悉工作環(huán)境:首先我參觀了公司的各個(gè)車間,了解了每個(gè)車間的功能和工作流程。在此過程中,我認(rèn)識(shí)了很多師傅和同事,并了解了他們的工作內(nèi)容和技術(shù)要求。

  2、學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí):在實(shí)訓(xùn)開始的第一周,我參加了公司組織的金工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課程。通過課堂學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作,我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求,以及常見的加工設(shè)備和工具的使用方法。

  3、操作技能培養(yǎng):從第二周開始,我逐漸參與了實(shí)際的工作操作。在師傅的指導(dǎo)下,我學(xué)會(huì)了車、銑、刨、鉆等基本的金工操作,并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過實(shí)際操作,我進(jìn)一步學(xué)會(huì)了如何選擇合適的切削工藝和工具,并且學(xué)會(huì)了主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

  4、零部件加工和裝配:在實(shí)訓(xùn)的后期,我有機(jī)會(huì)參與了一些較為復(fù)雜的零部件加工和裝配工作。通過這些實(shí)踐,我對(duì)機(jī)械裝配的整體流程有了更深入的了解,并學(xué)會(huì)了如何根據(jù)裝配圖紙和工藝規(guī)范進(jìn)行精確的零部件加工和裝配。

  5、團(tuán)隊(duì)合作與溝通:在實(shí)訓(xùn)期間,我參與了一些團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目,與其他實(shí)訓(xùn)生和員工一起合作完成了一些大型機(jī)械設(shè)備的加工和裝配任務(wù)。在這個(gè)過程中,我學(xué)會(huì)了如何與他人合作工作,有效溝通和協(xié)調(diào),以及互相幫助和支持。

  四、實(shí)訓(xùn)收獲

  在這次金工實(shí)訓(xùn)中,我收獲了很多。首先,我對(duì)金屬加工有了全面的了解,掌握了各種基本的金工操作技能,提高了手眼協(xié)調(diào)能力和操作的熟練度。其次,我培養(yǎng)了自己的`安全意識(shí)和工作紀(jì)律,學(xué)會(huì)了預(yù)防事故和保護(hù)自身的方法和技巧。第三,通過與師傅和同事的交流和互動(dòng),我學(xué)會(huì)了如何向他人請(qǐng)教和學(xué)習(xí),如何在工作中溝通和協(xié)調(diào),并激發(fā)了自己不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)取的決心和熱情。

  五、存在的問題和改進(jìn)措施

  在實(shí)訓(xùn)過程中,我也發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題。首先,由于實(shí)訓(xùn)時(shí)間較短,對(duì)一些復(fù)雜的加工工藝和設(shè)備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中不斷加強(qiáng),并向師傅請(qǐng)教和學(xué)習(xí)。另外,在團(tuán)隊(duì)合作中,我有時(shí)候還缺乏主動(dòng)和積極的溝通,需要進(jìn)一步培養(yǎng)自己的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和溝通能力。

  為了改進(jìn)這些問題,我將在今后的學(xué)習(xí)和工作中,利用空余時(shí)間加強(qiáng)對(duì)金屬加工工藝和設(shè)備操作的學(xué)習(xí),多向師傅請(qǐng)教和學(xué)習(xí)。同時(shí),我會(huì)主動(dòng)參與團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目,在實(shí)踐中鍛煉自己的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力,并不斷總結(jié)和改進(jìn)。

  六、實(shí)訓(xùn)感悟

  這次金工實(shí)訓(xùn)給了我一個(gè)很好的學(xué)習(xí)和鍛煉機(jī)會(huì)。通過實(shí)訓(xùn),我不僅學(xué)到了理論知識(shí)和操作技能,更重要的是培養(yǎng)了我對(duì)自己專業(yè)的興趣和熱愛,并樹立了職業(yè)發(fā)展的目標(biāo)和方向。在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)保持學(xué)習(xí)的態(tài)度,不斷提升自己的專業(yè)素質(zhì)和工作能力,為實(shí)現(xiàn)自己的職業(yè)目標(biāo)而努力奮斗。

  總之,這次金工實(shí)訓(xùn)使我受益匪淺,不僅提高了自己的專業(yè)能力,更培養(yǎng)了自己的團(tuán)隊(duì)合作精神和溝通能力。我相信,在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我將能夠更好地發(fā)揮自己的才能,為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。感謝公司給予我這次寶貴的實(shí)訓(xùn)機(jī)會(huì),也感謝師傅和同事們的悉心指導(dǎo)和幫助。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 13

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  基礎(chǔ)課,是工科各專業(yè)學(xué)生的必修課。,培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)訓(xùn)以實(shí)踐教學(xué)為主,學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立操作機(jī)械制造基礎(chǔ)工程訓(xùn)練(也稱金工實(shí)訓(xùn))是一門實(shí)踐性、應(yīng)用性較強(qiáng)的技術(shù),在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下,教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。

  1.使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2.完成工程基本訓(xùn)練,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)對(duì)零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

  3.培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識(shí)。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  我們12級(jí)車輛工程金工實(shí)訓(xùn)共10天,我們一班為WT1(文天1組),分別進(jìn)行了5個(gè)單元:熱工、車削、鉗工、數(shù)控車床、特種加工。

  1、熱工:

 、 鍛造成形:首先,我們由電阻爐加熱鍛件毛坯,由老師通過空氣錘使鍛件變形,再交給我們手工自由鍛,我們通過反復(fù)的鐓粗、拔長。最后加工成方坯形狀。

 、 鑄造成形:老師教我們的是砂型鑄造,手工造型分為;整模、分模、挖砂、刮板、活塊。

  2、車削:

  C6132 型普通車床——這是我們學(xué)習(xí)的車床。

 、 車外圓

 、 車端面

 、 切斷和切外溝槽

 、 鉆孔和鏜孔

  3、鉗工:

  鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)率低,但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。按照工作性質(zhì)把鉗工又細(xì)分為:普通鉗工,裝配鉗工,修理鉗工,樣板鉗工,工具鉗工,劃線鉗工及電氣鉗工。

 、 鉗工的基本程序是:銼削,劃線,鋸割,鉆孔,擴(kuò)孔,攻絲、套絲,減速器裝配。銼削是用銼刀從工件表面上,銼去多余金屬的操作。劃線是根據(jù)圖樣上的尺寸要求,使用劃線工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。鉆孔應(yīng)運(yùn)于螺栓孔,油孔,螺紋底孔及孔的粗加工工序。擴(kuò)孔就是把工件上已有的孔,用擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)大并提高精度的操作。裝配是把合格的零件,按照規(guī)定的技術(shù)要求組合成組件,部分,總裝,而成為一臺(tái)合格機(jī)器的操作,稱為裝配。

  ② 很早就聽同學(xué)們說鉗工是最累的,到實(shí)訓(xùn)鉗工時(shí)我深有體會(huì),開始時(shí)我很有干勁,但是一會(huì)兒之后我就覺得手有點(diǎn)酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個(gè)泡,后來漸漸的掌握了正確的姿勢(shì),實(shí)訓(xùn)也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大,但是它應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作,因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過三天的實(shí)訓(xùn),我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能節(jié)省體力,加工起工件來也輕松了許多,漸漸地,我感覺到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實(shí)訓(xùn)老師,他在我們實(shí)訓(xùn)過程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的'操作方式!

  4、數(shù)控車床:

  數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。

  老師教我們的是數(shù)控車床仿真軟件。

  老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區(qū),大概包括如下幾個(gè):狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個(gè)區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序。“自動(dòng)”鍵,在程序輸入完成后,點(diǎn)自動(dòng)鍵運(yùn)行程序!皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執(zhí)行過程,在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段。“手動(dòng)”鍵,在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零!笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作,增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如 “程序(PROG)”在該狀態(tài)下,按“編輯”鍵才可以輸入程序!拔恢茫≒OS)”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個(gè)鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

  5、特種加工:

  特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機(jī)械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。特種加工是近幾十年發(fā)展起來的新工藝,是對(duì)傳統(tǒng)加工工藝方法的重 要補(bǔ)充與發(fā)展,目前仍在繼續(xù)研究開發(fā)和改進(jìn)。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能,有時(shí)也結(jié)合機(jī)械能對(duì)工件進(jìn)行的加工。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應(yīng)用較廣,泛稱電加工。

  三、實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

  我們?cè)趯W(xué)校實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行了10天的金工實(shí)訓(xùn)終于圓滿結(jié)束。期間,我們接觸了車、鉗、焊、鑄、數(shù)控加工等工件。幾乎每天我們都在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。因此我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰,而且很有成就感。總的來說這次實(shí)訓(xùn)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  2、金工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)訓(xùn)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

  3、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)訓(xùn)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  4、在實(shí)訓(xùn)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

  金工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 14

  實(shí)訓(xùn)時(shí)間:

  20xx.6.21—20xx.7.1

  實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):

  重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機(jī)械實(shí)訓(xùn)工廠

  實(shí)訓(xùn)目的:

  為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提升我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性理解,為學(xué)習(xí)相關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

  實(shí)訓(xùn)過程概述

  本次實(shí)訓(xùn)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日實(shí)訓(xùn)鉗工,6月28日實(shí)訓(xùn)車工。在實(shí)訓(xùn)開始時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對(duì)我們所要實(shí)訓(xùn)的工種有了大致的了解和理解,以及大致的說了一下在實(shí)訓(xùn)中就應(yīng)注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。實(shí)訓(xùn)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。實(shí)訓(xùn)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對(duì)將要實(shí)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全,對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。

  一、鉗工

  長期從事在臺(tái)箍鉗上實(shí)行冷加工手工工藝加工的一類。

  鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

  1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。

  3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)

  4、實(shí)訓(xùn)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)訓(xùn)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  鉗工理論:

  一、鉗工:手持工具對(duì)金屬實(shí)行切削加工的操作。

  二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

  三、應(yīng)用范圍:

  1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

  2、加工單個(gè)零件或小批量零件。

  3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

  4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。

  我們此次鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號(hào)鋼,鋼鋸相對(duì)來說還算簡(jiǎn)單,但是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個(gè)棱角真的好難下鋸,出來的不太對(duì)稱。整個(gè)鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼,因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個(gè)大泡),不過每每累時(shí),卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  二、車床

  主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。

  最后的兩天是車工實(shí)訓(xùn),車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的*材料,*材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)工件。

  車床是通過各個(gè)手柄來實(shí)行操作的,所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。

  車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把*移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  通過車工實(shí)訓(xùn),我們熟悉了相關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步準(zhǔn)確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  小結(jié)

  我們不可能在實(shí)訓(xùn)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、實(shí)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)實(shí)行這樣的實(shí)訓(xùn),通過這次金工實(shí)訓(xùn)學(xué)到了很多。

  實(shí)訓(xùn)部分:

  1.通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提升和增強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提升了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5.在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則,同時(shí)增強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促動(dòng)作用。

  6.工廠師傅對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的.得分有明確理解,對(duì)于提升我們的質(zhì)量意識(shí)觀點(diǎn)有一定作用。

  7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

  感想部分:

  1.金工實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也非常有好處的實(shí)訓(xùn)課。金工實(shí)訓(xùn)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地理解到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)訓(xùn),但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了,它交給我的不但僅機(jī)械專業(yè)的知識(shí),而是一種能力,創(chuàng)造力以及適合力。

  2.勞動(dòng)不但僅對(duì)自然世界實(shí)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)訓(xùn),在這方面我也深有體會(huì)。

  1〉、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。

  2〉、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

  3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4〉、只要付出就會(huì)有收獲。

  3.實(shí)訓(xùn)帶給我們的不但僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去理解和了解生活帶給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促動(dòng)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)訓(xùn),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行!睂(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通9天的金工實(shí)訓(xùn),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 15

  開學(xué)之初,在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機(jī)專2個(gè)班,近一百五十人踏上了實(shí)訓(xùn)的路途。為期兩周的實(shí)訓(xùn)在忙碌與輕松中很快結(jié)束了,接下來就是認(rèn)真寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告了。兩周中我們苦中作樂,認(rèn)真對(duì)待,細(xì)致觀察,對(duì)自己、同學(xué)、單位負(fù)責(zé),接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機(jī)器,產(chǎn)品,工藝等,學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實(shí)訓(xùn)的作用與影響,就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價(jià)值,但最后還是會(huì)的,每個(gè)人都有這樣一個(gè)過程!”

  一 、實(shí)訓(xùn)目的:

  了解并掌握本專業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和技能基本生產(chǎn)知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,提高其觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。

  二、實(shí)訓(xùn)單位綜合概述

  南區(qū)實(shí)驗(yàn)室

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及進(jìn)度

  1、鉗工:

  實(shí)訓(xùn)前,看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子,我就知道這個(gè)活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實(shí)訓(xùn)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料(就是之前我們車的那個(gè)錘頭)加工成一個(gè)錘頭。

  根據(jù)老師的講解,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些有經(jīng)驗(yàn)的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。雖然,我打心底里抵觸這個(gè)工種,但還是下決心要按照老師說的做。

  在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為手持工具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法,其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對(duì)機(jī)器的裝配和修理。

  通過鉗工學(xué)習(xí),我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。同時(shí)鋸鐵塊并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。

  鉗工的實(shí)訓(xùn)我感覺是很單調(diào)的,我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了?墒,說的容易,做起來難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會(huì)兒力的分配就不均勻了,那種感覺真的很郁悶。于是只能請(qǐng)教老師,然而很神奇的是,每當(dāng)我覺得我的小錘頭無可救藥的時(shí)候,他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認(rèn)識(shí)到鉗工的技術(shù)含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著自己的加工的錘頭,看著自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂觀,有些地方依然無法拋光,但我卻深深地認(rèn)識(shí)到了這一工種的重要性,真的是無法被機(jī)器取代的。

  2、車工

  首先老師向我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)不能帶電的時(shí)候去轉(zhuǎn)動(dòng)尾座。幾個(gè)同學(xué)要相互配合進(jìn)行操作,老師說我們?cè)阢Q工磨一天的平面,車工幾分鐘就能完成,機(jī)動(dòng)進(jìn)給比手動(dòng)進(jìn)給又很多的優(yōu)點(diǎn),如操作力,進(jìn)給均勻,加工后工件表面粗糙度小等。但機(jī)動(dòng)進(jìn)給是機(jī)械傳動(dòng),我們對(duì)車床手柄位置必須熟悉,否則在緊急情況下容易損壞工件或機(jī)床,正如老師說的這都是一些最常見的工具,都是我們以后出來工作要接觸的。并且老師指導(dǎo)我們啟動(dòng)機(jī)床工件旋轉(zhuǎn) 試切削 機(jī)動(dòng)進(jìn)給 橫向車平面 車至工件中心時(shí)停止進(jìn)給 改用手動(dòng)進(jìn)給 車至工件中心 退刀 停車。老師說工件材料長度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸,通常采用調(diào)頭裝夾。再用接刀法車削,掉頭接刀撤消的工件,一般表面有接刀痕跡,有損表面質(zhì)量和美觀。因此裝夾接刀工件時(shí),找正必須從嚴(yán)要求,否則會(huì)造成表面接刀偏差,直接影響工件質(zhì)量,為保證接刀質(zhì)量,通常要求車削工件的第一頭時(shí),車的長一些,調(diào)頭裝夾時(shí),兩點(diǎn)間的找正距離應(yīng)大些。工件的第一頭精車至最后一刀時(shí),車刀不能直接碰到臺(tái)階,應(yīng)稍離臺(tái)階處停刀,以防車刀碰到臺(tái)階后突然增加切削量,產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。調(diào)頭精車時(shí),車刀要鋒利,最后一刀精車余量要小,否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導(dǎo)下我們基本把握好了進(jìn)退刀的時(shí)間,最后我們總算弄出了一個(gè)成品,總的來說,車工是本次實(shí)訓(xùn)中最為考驗(yàn)我們耐心的項(xiàng)目。嫻熟操作車床也是我們工科學(xué)生的基本要求。 雖然這次金工實(shí)訓(xùn)自己在操作過程中失誤連連,總的來說我是受益良多、感慨萬千,作為生平第一次真正意義的實(shí)訓(xùn),內(nèi)心還是充滿了成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只能在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,如果用幾個(gè)詞概括這次的金工實(shí)訓(xùn),那么 “實(shí)踐見真知”就再恰當(dāng)不過了,它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的`作風(fēng),更重要的是增強(qiáng)了我們的見識(shí)。

  3、電焊:

  曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,而這,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,如果出現(xiàn)打眼,要及時(shí)買眼藥水,不然晚上難受死你。出現(xiàn)燙手時(shí),要用涼水沖洗,把傷口暴漏在外,切記。!一定要帶上面罩。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到老師那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。原來這看似簡(jiǎn)單的電焊其實(shí)有很高深的技術(shù)啊。

  從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是問題不斷,首先是罩上面罩后,就什么也看不見了,怎么找到自己要焊的位置,需要不斷練習(xí)。然后,就是如何引弧,我因?yàn)閯?dòng)作太狠,所以總是把焊條粘上還有就是在運(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后,終于找到了手感,動(dòng)作也穩(wěn)當(dāng)多了,在最后的練習(xí)中也比較理想

  4、氣焊:

  焊割的時(shí)候,我們沒人只有一次練習(xí)機(jī)會(huì),因此我到最后也沒找到手感,割的七扭八歪的,不過最終好在鋸斷了。焊割時(shí),應(yīng)該先要對(duì)要焊割的部分加熱,是金屬熔化,而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量,使火焰成為焊割焰,然后逐漸鋸斷,速度不能快也不能慢,高度還要適中,不過可能是由于焊槍比較重的緣故,我沒覺得犯怵,可是手一直在抖,所以導(dǎo)致焊割的結(jié)果并不理想。

  四 實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)與心得

  金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,雖然只有短短幾天,卻給我?guī);了的是難忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說金工實(shí)訓(xùn)的過程很累,但是我們學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡(jiǎn)單,而理論也沒有真正的掌握,也許我們以后并不從事這樣的工作,但金工實(shí)訓(xùn)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)訓(xùn),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  五 提案改進(jìn)與建議

  希望能進(jìn)行更多這方面的學(xué)習(xí) 加強(qiáng)自己的實(shí)踐能力

  六 結(jié)論

  金工實(shí)訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論。可這次實(shí)訓(xùn)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)訓(xùn)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 16

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。通過獨(dú)立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

  二、實(shí)訓(xùn)原理

  鉗工

  鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以各種銼刀(300mm扁粗銼,300mm扁細(xì)銼,200mm三角銼,方銼,圓銼等),鋼鋸,手電鉆,樣沖,臺(tái)虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。

  車工

  車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實(shí)訓(xùn)用的主要是C6132E—1普通車床,用C616—1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11—6,表面粗糙度為R12.5—0.8um。

  焊工

  焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。

  刨工

  刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分,但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代,但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實(shí)訓(xùn)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平,也可以刨臺(tái)階,以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)律,老師要求我們自己設(shè)計(jì)一個(gè)物體,在老師的指導(dǎo)下通過對(duì)刨床、砂輪的使用,來做出我們想做的工藝品。最后,我們決定做骰子。

  三、操作步驟

 。ㄒ唬╁N頭的加工

  1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

  2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計(jì)圖紙要求的'尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長22mm、寬22mm的矩形;

  3、粗銼初始模型:用300MM粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時(shí)間,另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長方體。

  4、細(xì)銼研磨:粗銼好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并每兩個(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作;

  5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓,并在與其垂直的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線;

  6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形;

  7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;

  8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;

  9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

  10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

 。ǘ╁N柄的加工

  利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成。

  1、觀察圖紙,簡(jiǎn)單介紹車床的工作原理和基本操作方法。

  2、利用車床對(duì)原材料進(jìn)行粗加工,車出126MM長度,鉆出中心定位孔。換一頭車削,在離底面20MM處車出螺紋推刀槽,在底面車出1MM倒角。

  3、對(duì)錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作,在中部車出錐面。

  4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。

  (三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。

 。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸

  制作骰子時(shí),我們是以小組為單位的,每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條,當(dāng)然,骰子的各個(gè)面是正方型的,所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平,然后以它為基準(zhǔn)面,再逐個(gè)面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM,所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量,以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢,我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的,主要是對(duì)骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后,我們就到水平劃線臺(tái)給骰子定點(diǎn),然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來是鉆孔處理,我們用到的是臺(tái)式鉆床。不得不說,由于技術(shù)不過關(guān),我的骰子有一面孔打得不是很漂亮,深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理,都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內(nèi)容,一部小心,骰子的面就會(huì)被磨歪,尤其是磨棱角的時(shí)候,所以要格外小心。

  四、實(shí)訓(xùn)成果展示

  五、實(shí)訓(xùn)心得

  一學(xué)期的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種,什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對(duì)金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號(hào)含義以及加工什么用什么工種,還有數(shù)控機(jī)床等等?傊以谶@次實(shí)訓(xùn)中獲得了很多很多!

  再過兩年我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè),就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗(yàn)。這樣,鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是我們敢于挑戰(zhàn),敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然,實(shí)訓(xùn)結(jié)束后我們也需要去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì),以及對(duì)我的指導(dǎo)!

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 17

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且假請(qǐng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn),創(chuàng)新精神,初步建立市場(chǎng),信息,質(zhì)量,成本,效益,安全,環(huán)保等工程意識(shí)。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會(huì)。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、數(shù)銑

  數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面、內(nèi)外輪廓、孔、攻螺紋等工序內(nèi)容,并可通過兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓,通過兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來加工空間曲面零件,加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高,應(yīng)用十分廣泛。

  銑削平面零件時(shí),一般采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行切削,為減少接刀痕跡,保證零件表面質(zhì)量。對(duì)刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設(shè)計(jì)。

  銑削外輪廓時(shí),銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面,而不應(yīng)沿法向向量直接切入零件,以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。

  銑削內(nèi)輪廓表面時(shí),切入和切出無法外延,這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出,并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。

  2、線切割電火花線切割機(jī)機(jī)

  屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。

  電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型。

  3、焊接

  了解電焊這門工藝的基本原理,掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法,學(xué)習(xí)平焊和平焊運(yùn)條方法,掌握焊接的手法技巧。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。

  焊接步驟及其注意事項(xiàng):

  1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺,而且穩(wěn)定很高,因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。

  2、開啟電源,調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激,防止打眼。

  3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候,要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種,最常見的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。

  4、在完成運(yùn)條后,老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn),這樣才能保證焊接的平。

  4、數(shù)車

  數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

  5、鉗、磨、電工實(shí)訓(xùn)

  鉗工的基本操作技能:1:劃線2:切削3:鋸削4:銼削5:鉆孔6:擴(kuò)孔7:攻螺紋

  在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

  6、塑型加工

  塑性加工是使金屬在外力(通常是壓力)作用下,產(chǎn)生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù),以往常稱壓力加工。金屬塑性加工的種類很多,根據(jù)加工時(shí)工件的受力和變形方式,基本的`塑性加工方法有鍛造,軋制,擠壓,拉拔,拉深,彎曲,剪切等幾類。

  7、鑄造、熱

  (1)鑄造

  鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。

  我們?cè)诒敬谓鸸?shí)訓(xùn)中使用的是手工挖沙鑄造。

  砂型鑄造工藝流程:

  合金熔煉

  鑄造實(shí)訓(xùn)目的:

  初步學(xué)會(huì)使用造型工具,完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結(jié)構(gòu),澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。

 。2)鋼的熱處理:

  熱處理:熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。

  熱處理的目的:改善金屬材料的使用性能,工藝性能,硬度,韌性,耐磨性等。

  熱處理①普通熱處理:退火,正火,淬火,回火

  ②表面熱處理:感應(yīng)加熱表面淬火,火焰加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,化學(xué)物理氣體相沉積

 、刍瘜W(xué)熱處理:滲碳,滲氮,多元共滲合形澆注落砂清理檢驗(yàn)鑄件

  8、銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加工方法,銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣,選擇不同的銑刀和工件裝夾方法,可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。

  9、普車

  車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)訓(xùn)中四個(gè)人一個(gè)小組,每組加工三個(gè)小錘的錘柄。

  車床操作流程:

 。1)進(jìn)行操作前必須穿好規(guī)定好的服裝,女同學(xué)要將頭發(fā)盤起放在帽子里面,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

 。2)開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動(dòng)車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車,并清潔各潤滑部位,加入潤滑油。

 。3)變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車,以防碰壞齒輪。

 。4)高速切削時(shí),一定要使用活頂針,頂針伸出不可過長,最多不得超出尾座套筒的三分之一,嚴(yán)禁使用死頂針。

 。5)車床地面上放置的腳踏板,必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn),并隨時(shí)清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

 。6)工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

  三、實(shí)訓(xùn)心得

  通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。

  金工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)訓(xùn)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,大家相互幫助相互學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作,增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 18

  一、實(shí)訓(xùn)說明

  (1)實(shí)訓(xùn)時(shí)間:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。

 。2)實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):xx公司。

  (3)實(shí)訓(xùn)性質(zhì):實(shí)訓(xùn)報(bào)告。

  二、實(shí)訓(xùn)單位

  xx集團(tuán),成立于xx年。全球xx研發(fā)與制造廠商。全球500強(qiáng)企業(yè)。全球科技100強(qiáng)。xx企業(yè)排名第x名。20xx年進(jìn)出口總額全國第x名,xx省第x名。

  三、實(shí)訓(xùn)環(huán)境

  實(shí)訓(xùn)期間,我在實(shí)訓(xùn)工廠的xx車間xx部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡(jiǎn)單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個(gè)小組工作,該部門有經(jīng)理x名,主管x名,領(lǐng)班x名。車間的各個(gè)生產(chǎn)小組有組長x名,技術(shù)員x名,ipqc人員x名多名左右。

  四、實(shí)訓(xùn)過程

 。1)了解過程。

  起初,剛進(jìn)入車間的時(shí)候,車間里的一切對(duì)我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作x個(gè)月。

  第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí),所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的測(cè)試電腦的內(nèi)部結(jié)構(gòu),我按照技術(shù)員教我的方法,運(yùn)用操作工具開始慢慢學(xué)著測(cè)試該產(chǎn)品,在測(cè)試的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。

  實(shí)訓(xùn)的第一天,我就在這初次的工作崗位上測(cè)試產(chǎn)品,體驗(yàn)首次在社會(huì)上工作的感覺。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

  作為初次到社會(huì)上去工作的學(xué)生來說,對(duì)社會(huì)的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對(duì)車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)訓(xùn)單位下發(fā)給我們的員工手冊(cè),向小組里的員工同事請(qǐng)教了解工作的相關(guān)事項(xiàng),通過他們的幫助,我對(duì)車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制,兩班的工作時(shí)間段為:早上:9:00至晚上6:00;晚上9:00至早上6:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

 。2)摸索過程。

  對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時(shí)到廠上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開會(huì)強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng),同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具。

  在流水線進(jìn)行正常作業(yè),我運(yùn)用工作所需的用具將機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測(cè)試好,并刷槍。另外在工作中,機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常。

  出現(xiàn)上述情況時(shí),要及時(shí)告知領(lǐng)班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領(lǐng)班、工程師通過對(duì)機(jī)器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù)正常,符合檢驗(yàn)的要求。

  在工作期間有些產(chǎn)品的測(cè)試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測(cè)試出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請(qǐng)教簡(jiǎn)單快速的測(cè)試方法與技巧。

  運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著測(cè)試這有難度的'產(chǎn)品,從中體會(huì)測(cè)試產(chǎn)品的效果。同時(shí)在測(cè)試中選擇適合的測(cè)試工具,也有利于提高工作的效率。

  五、實(shí)訓(xùn)期工作總結(jié)和收獲

  實(shí)訓(xùn)期間,我對(duì)實(shí)訓(xùn)工廠的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)訓(xùn)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系,但實(shí)訓(xùn)中,我拓寬了自己的知識(shí)面,學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識(shí),甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。

  在實(shí)訓(xùn)的那段時(shí)間,讓我體會(huì)到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。

  此次畢業(yè)實(shí)訓(xùn),我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單問題的方法與技巧,學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時(shí)我體驗(yàn)到了社會(huì)工作的艱苦性,通過實(shí)訓(xùn),讓我在社會(huì)中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì)工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗(yàn),為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 19

  短短兩周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,我們的xx之旅圓滿結(jié)束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)訓(xùn)老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。以下是我的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。

  一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義

  金工實(shí)訓(xùn)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)總結(jié)生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)訓(xùn)教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習(xí),學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應(yīng)工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機(jī)床和設(shè)備的操作技術(shù)。

  這次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù),以及對(duì)切削設(shè)備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結(jié)果是用給定的材料結(jié)合各種工藝制作出一張?zhí)厥獾膶?shí)驗(yàn)臺(tái)。

  二、實(shí)訓(xùn)材料

  1、鉗工實(shí)訓(xùn)

  因?yàn)檫@次實(shí)訓(xùn)的結(jié)果是做一個(gè)團(tuán)隊(duì)做實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以前的學(xué)長是錘子,也許這兩個(gè)對(duì)象的工藝流程不一樣。教官給我們?cè)敿?xì)講解,最重要的是安全知識(shí)。第一天老師先給我們講了實(shí)訓(xùn)期間的安全問題和操作注意事項(xiàng),然后給我們講了鉗工實(shí)訓(xùn)涉及的所有理論知識(shí)。最后,我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

  鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量儀。在講解理論知識(shí)的過程中,老師詳細(xì)的告訴了我們?nèi)绾问褂娩S刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺(tái)的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺非常省力,操作起來也很舒服。

  2.特納實(shí)訓(xùn)

  車削用的.機(jī)器是車床,所以主要的理論數(shù)據(jù)是車床各部分的使用情況。因?yàn)槭菣C(jī)器操作,效率高,工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識(shí)。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。

  3.銑削實(shí)踐

  銑床有很多種,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點(diǎn)是x旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、轉(zhuǎn)盤和平臺(tái)虎鉗。

  根據(jù)被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長方形槽;打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數(shù)為40;選擇分隔板上的孔的數(shù)量作為被分割的相等部分的最小公倍數(shù)。

  4.焊接實(shí)踐

  手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。用于焊接的弧焊機(jī)有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時(shí),工件與焊條之間的溫度可高達(dá)6000℃,因此保護(hù)身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍,在焊嘴處混合燃燒,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。

  氬弧焊是在正負(fù)電極之間產(chǎn)生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當(dāng)熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時(shí),惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),粘附化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。

  三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  在我看來,金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)課,對(duì)我們實(shí)踐技能的培養(yǎng)意義重大。作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)很重要,但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生,平時(shí)不注重實(shí)踐,很少有機(jī)會(huì)做自己的工作,實(shí)踐能力差,很難適應(yīng)未來社會(huì)對(duì)全面型人才的需求。金工實(shí)訓(xùn)課給我們學(xué)生帶來了鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),對(duì)我們幫助很大。

  實(shí)訓(xùn)期間,我參加了鉗工、車工、銑工、焊接,從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西,讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個(gè)工種之后要求我們?nèi)ュ憻挼募寄堋8匾氖,我們需要每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)后根據(jù)自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個(gè)實(shí)訓(xùn)才能達(dá)到他真正的目的。

  金工實(shí)習(xí)車削實(shí)訓(xùn)報(bào)告 20

  一、實(shí)訓(xùn)目的:

  實(shí)訓(xùn)讓學(xué)生更深刻地體會(huì)到了社會(huì)與校園的區(qū)別。在走出學(xué)校課本知識(shí)的局限的基礎(chǔ)上,學(xué)會(huì)在工作中運(yùn)用課本知識(shí),體驗(yàn)做一個(gè)社會(huì)人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實(shí)訓(xùn)中不斷充實(shí)自己,鍛煉自身各方面能力,進(jìn)而逐步融入社會(huì),開始從校園生活進(jìn)入社會(huì)生活,更好更快地適應(yīng)崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會(huì)人打好基礎(chǔ)。爭(zhēng)取做好社會(huì)的一份子,為建設(shè)社會(huì)盡一份力量。

  二、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:

  20XX年XX月XX日

  三、實(shí)訓(xùn)單位:

  XXXXX

  四、實(shí)訓(xùn)主要內(nèi)容:

  五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)訓(xùn)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。

  每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)訓(xùn)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。

  在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)訓(xùn)。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。

  但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。

  認(rèn)識(shí)完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。

  我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。

  記得最初制作螺母時(shí),老師對(duì)我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

  聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。

  一開始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來2MM可以與2小時(shí)劃上等號(hào)的。

  最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1MM,看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的`!我對(duì)自己說,冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。

  在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測(cè)量。

  經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。

  鉗工實(shí)訓(xùn)完后,接下來的是機(jī)加工實(shí)訓(xùn)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是非常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會(huì)學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床,我們心中的喜悅更是難以言表。

  現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧、?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。

  在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng),但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會(huì)車出符合要求的工藝品。

  五、實(shí)訓(xùn)體會(huì):

 、偻ㄟ^這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。

  熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。

  了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上,具有初步的操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實(shí)訓(xùn),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  馬上就要畢業(yè)了,這次的實(shí)訓(xùn),我可謂是獲益匪淺。很多知識(shí)都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識(shí)。在這段實(shí)訓(xùn)期間,我的與人交際能力方面有了大大的提升,同時(shí)也讓我對(duì)于社會(huì)適應(yīng)能力得得到了改善。

  實(shí)訓(xùn)期間,我的專業(yè)知識(shí)得到了很好的應(yīng)用,通過各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專業(yè)知識(shí)得到更為深刻的印象。在實(shí)訓(xùn)中我同時(shí)也看到了自己的不足,對(duì)于實(shí)際操作能力上我還有待于提高,因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng),讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì),迎接挑戰(zhàn)!

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