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客運段實習報告

時間:2021-11-27 09:26:28 實習報告 我要投稿

客運段實習報告合集6篇

  在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?下面是小編幫大家整理的客運段實習報告6篇,歡迎閱讀與收藏。

客運段實習報告合集6篇

客運段實習報告 篇1

  一、實習單位概況

  北京現(xiàn)代汽車有限公司是一家位于北京市的中韓合資汽車制造商,中資母公司是北汽控股。 北京奔馳、北京現(xiàn)代和北京福田都在“北汽控股”領導下,稱為北京汽車工業(yè)三大版塊。 北京現(xiàn)代旗下有三個工廠(第三工廠在建,建成后總產(chǎn)能為年產(chǎn)90萬輛)。總投資5.1億元人民幣,占地面積15萬平方米的北京現(xiàn)代汽車技術中心,目前正在緊張的施工建設之中。該中心坐落于北京市順義區(qū)雙河經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),緊靠六環(huán)高速,毗鄰首都機場,環(huán)境優(yōu)美,交通便利。于 20xx 年 10 月投資創(chuàng)辦,注冊資金 27.1 億人民幣,合資雙 方各占 50%的 股份。 北京現(xiàn)代是我國加入世界貿(mào)易組織后批準的第一個汽車生產(chǎn)領域的合資項 目。20xx 年,北京現(xiàn)代完成產(chǎn)值 96.8 億元人民幣。

  北京現(xiàn)代首推的索納塔(sonata)轎車,是由韓國現(xiàn)代汽車自主開發(fā)的最成 功車型。索納塔是融合了現(xiàn)代簡約美學和古典風格的中高級轎車。 作為中高級 轎車,無論在韓國市場,還是在以美國為主的海外市場,索納塔都取得了驕人的 業(yè)績,20xx 年在中國市場銷售超過5.2 萬輛。20xx 年 12 月,北京現(xiàn)代又推出一款在國際上極負盛名、累計銷量突破 310 萬輛的成熟車型伊蘭特(elantra)。北京版的伊蘭特是在其第六代產(chǎn)品 的基礎 上改良而來,更適合中國路況和行車環(huán)境,上市伊始便供不應求。

  我們?nèi)サ氖俏挥诒本┦许樍x區(qū)的北京現(xiàn)代汽車制造工廠,進入了汽車制造的一線車間,參觀了汽車制造了生產(chǎn)流水線,了解和學習一連串復雜的工序是如何連貫地被串聯(lián)起來, 一步接一步地完成整個汽車生產(chǎn)的全過程的。

  二、實習內(nèi)容

  我們的實習過程不是很復雜,因為時間有限,精力有限,只能簡單的參觀一下北京現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的流水線。坐在車上,我們就在討論北京現(xiàn)代汽車生產(chǎn)廠會是什么樣子。經(jīng)過了兩個多小時的車程,然后映入我們眼簾的是一大片廠房,下車后,我們首先看到的是一輛輛車沿著路道整齊的排著。接著,在老師的帶領下我們首先進入公司的成果展示區(qū)域,里面陳列了各式各樣新的汽車,還有仿真的新型發(fā)動機和第一廠房生產(chǎn)流水線模型。接待員給我們介紹了索納塔、途勝等汽車,講解了北京現(xiàn)代汽車開發(fā)將延續(xù)索納塔的元素。在展廳里,我們初步了解了北京現(xiàn)代汽車的發(fā)展情況,并在其相關資料了輔助下,我了解到了現(xiàn)代汽車所擁有的一系列車型。從這些成果中我們看到了北京現(xiàn)代的精神。半個小時之后,因為我們?nèi)藬?shù)比較多,為方便我們進入廠區(qū),我們被要求分成兩撥,然后再整隊進入廠區(qū)。

  隊伍慢慢地前進,我們也漸漸進入的生產(chǎn)線。第一次親眼見識到汽車是經(jīng)過這些生產(chǎn)線被制造出來的,我們都有著莫名的興奮。廠房很干凈,而且除了機器工作的聲音,沒有工作人員喧嘩。這體現(xiàn)了北京現(xiàn)代工作人員的素質。一進入車間大門,展現(xiàn)在同學們眼前的是一幅熱火朝天的情景:長長的汽車流水線上,一輛輛半成品的汽車緩慢的移動,每個崗位的工人都在忙碌地給汽車或是加上方向盤、輪胎、或是上幾個螺絲、或是敲敲打打。據(jù)介紹,這條生產(chǎn)線是北京目前最長的一條生產(chǎn)線。同學們把整條生產(chǎn)線從頭到尾走了一遍,大家一邊聽著公關部人員熟練的講解,一邊好奇地四下觀望。我們左邊看一下立馬將頭轉到了右邊,生怕錯過了任何一個細節(jié)。本來以為我們參觀的是汽車生產(chǎn)的整個過程,回去查了資料才知道北京現(xiàn)代的汽車生產(chǎn)一共有四個車間,分別是沖壓車間、車身車間、涂裝車間和總裝車間。我們所參觀的僅僅是最后的總裝車間。管不得剛進去就看到了差不多已經(jīng)成型的汽車了。總裝車間生產(chǎn)線由內(nèi)飾線、底盤線、最終線和ok線首尾相連組成,共具有229個操作工位,采用先進的柔性化混裝線,可實現(xiàn)多車型混裝。在參觀的過程中我發(fā)現(xiàn)車間的工人的work specialization 程度都比較高,每個人的工作都很單調,這雖然會使他們的熟練程度得到保證,可是這樣的工作同樣也會使他們失去興趣,感到厭煩和無聊。北京現(xiàn)代是如何激勵普通員工的呢?這需要深入的研究。因為工廠的布置并不是按照時間順序那樣先是內(nèi)飾線,緊接著底盤線,再接著最終線和ok線,所以我們的參觀也沒有那樣的時間推進感。在參觀到最中間的部分是我們看到了ok線。一輛輛嶄新的汽車從這條線上被開了出來,這應該是我們最喜歡看的畫面。大家都在憧憬著自己以后的車子是不是也會像這樣從某個汽車公司的制造車間的ok線上開出。再向前走著,我們看到了車子的擋風玻璃被安裝的過程,一輛機器呆著一塊擋風玻璃從天而降,只要一下子,擋風玻璃就被嵌進了框框里,太神奇了。在最后即將離開車間時,我們看到了一間封閉的屋子。透過玻璃我們發(fā)現(xiàn)這是個測試車間,測試汽門的耐用程度。車門被連接在兩臺機器上,兩邊交叉著一開一關,機器上還有測試的次數(shù)。正是這樣的測試保證了汽車的質量,讓我們放心的購買和使用汽車。據(jù)了解,不僅僅是車門,每一個部分都要經(jīng)歷這樣的檢測才能保證汽車的質量。

  短暫的實習結束了,我們又坐車離開了北京現(xiàn)代。此時的我不再像從前那樣覺得這個公司陌生而遙遠了,相反卻感到了熟悉和親切。但我也明白了,一個大型企業(yè)的運作,靠我學到的這一點點學科知識還是遠遠不夠的,事物是運動、變化、發(fā)展的,只有貼身接近它,才能讓自己學到的東西融會貫通,不斷的豐富自己的知識,我也真正相信,只有通過實踐的知識,才是我們自己的知識。雖然參觀時間是短暫的,但它留給我的印象是深刻的。對我來說,實習結束了,但我對它的了解過程還遠遠沒有結束。以后在上課時,我們要帶著理論聯(lián)系實際,如果有機會可以再次去工廠一線體會,甚至實習一段時間,那是最好不過的。 實習結束后查詢資料后獲得汽車整車生產(chǎn)流程一輛車是如何被造出來的。

  第一道:沖壓工藝 目標:生產(chǎn)出各種車身沖壓零部件 下面是整齊碼放的一卷卷的汽車專用鋼板,厚度在 1.0mm 至 1.2mm 不等。這一卷卷的鋼板,接下來就將會發(fā)生神奇的變化。首先要把整卷鋼板裁剪成大小不等的幾塊后,分類整理,以便有各自不同的用處。 大小不等的鋼材,要經(jīng)過一道切邊工序。然后分配到各個沖壓機上,進行下一步工序。 平整的鋼材經(jīng)過沖壓機重新塑造,被壓制成車身上的各種沖壓部件。 壓制好的前翼子板,整齊放在成品區(qū)待用。 壓制成型的車輛側車身 至此,一批批的汽車鋼板就變成了形狀結構復雜的車身零部件。接下來他們就被送到了焊接車間,進入了下一道工序。

  第二道:焊接工藝 目標:將各種車身沖壓部件焊接成完成的車身 在焊接車間,各種各樣的車身零部件在這里結合到了一起,完成這項工作的是另一項關鍵工藝——焊接。 每一道焊接完成后,工人師傅都要仔細檢查焊接情況。車身焊接完成后,還要再進一步檢查焊接情況。 在確認了焊接沒有問題之后,白車身就將被送入涂裝車間進行下一道工序。

  第三道:涂裝工藝 目標:防止車身銹蝕,使車身具有靚麗外表 組裝完成的車身,被吊裝到噴漆車間,先進行電泳防銹處理。 電泳防銹處理完畢后,工人們還要清理車身表面,發(fā)現(xiàn)是否有缺陷,為下一步即將到來的噴漆做準備。 由于油漆含有大量有毒物質,而且人工噴漆效率低、浪費油漆,因此哈弗噴漆工藝已經(jīng)由機器人來完成了。 至此車身涂裝工藝就結束了,噴涂完畢的車身將被送到總裝車間進行最后一道工序。

  第四道:總裝工藝 目的:將車身、底盤和內(nèi)飾等各個部分組裝到一起,形成一臺完整的車 本來運到總裝車間的應該是包含發(fā)動機變速箱在內(nèi)的底盤總成。但是我們有必要了解一下底盤總成是怎么組裝的,因此先從哈弗的大梁開始。 在哈弗的大梁上需要安裝轉向系統(tǒng)和其他不易安裝的部件。 這個工序是給車輛安裝懸架連桿等部件。 安裝后備胎支架 安裝后驅動橋殼體 后橋安裝好后,再在其上安裝螺旋彈簧。注意,不少同類越野車用的是鋼板彈簧。 接下來是安裝前雙叉臂懸掛 接下來就是安裝油箱,哈弗的油箱容積高達 80 多升 注意,此時的底盤是反置的,必須將其翻轉 180°后才能進行下一步工作。因此這道工序是給底盤上安裝臨時起吊鉤。 用吊索固定住底盤 起吊然后翻轉 正面放置好后再進行下一步工序 安裝從底盤上通過的各種氣液管路 然后再安裝前減震器和剎車盤 安裝后減震和剎車盤 再下來,發(fā)動機和變速箱是作為一個動力總成來整體安裝的。 安裝傳動前后傳動軸和排氣管 安裝好輪胎的底盤,就可以降到地面上了,接下來就是等待車殼的吊裝。 底盤段暫時告一段落,國內(nèi)生產(chǎn)的越野車,基本上都是非承載式車身。也就是說,車身不承載全車的受力,因此這些越野 車都帶有底盤。有了堅固的底盤,才可以更好的進行越野活動。 而在底盤段組裝的同時,車身和內(nèi)飾件也在緊鑼密鼓地組裝當中。從噴漆車間中,利用傳送鏈條,將噴好漆的車殼吊裝到總裝車間的內(nèi)飾工段,進行內(nèi)飾的安裝。 安裝門內(nèi)密封條等內(nèi)飾件 安裝后門鎖扣等以及 b、c 柱的內(nèi)裝飾。 安裝發(fā)動機艙隔音防火墻 安裝整車控制電路,在底板上預埋線束,安裝儀表臺總成等 安裝全車底板隔音、門板和安全帶等 將內(nèi)飾流水線上安裝好的車身,吊裝到底盤工段,然后進行組合,進行下一道的工序。 在地溝中把車輛的底盤和車身結合牢固 接下來安裝儀表臺上的一些電控設備、手剎和 6 碟 cd 等 安裝后排座椅 安裝方向盤和其他內(nèi)飾件 安裝前門內(nèi)芯板等 安裝前排扶手箱 安裝前排座椅,這個步驟要放到后面,這樣才有利于前排工作時空間的利用 這樣一來,內(nèi)飾部分基本上就完工了,F(xiàn)在的哈弗已經(jīng)是一臺完整的車了,但它并不能現(xiàn)在就走上運輸?shù)陌遘嚕有一些 工序等著它。 第五道:檢測 目標:發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝配過程中潛在的質量問題,盡最大可能拒絕不合格產(chǎn)品出廠 哈弗已經(jīng)基本上是一臺完整的車了,但是工人師傅們還要保證它不能帶病出廠。因此要打開發(fā)動機倉,把里面的部件檢查 一遍 然后加注防凍液、助力油、玻璃水和潤滑油等必需液體 對車身側面進行預熱,這是要干什么呢? 原來是為了在預熱部位安裝側面防擦條 雖然噴涂過程中,漆面質量已經(jīng)經(jīng)過檢查,但是出廠前還要檢查一次,察看漆面是否在總裝過程中有損壞。 接下來為了檢驗裝配過程中不出現(xiàn)問題,還要進行四輪定位檢測。而尾氣排放檢測則是為了符合國家相關環(huán)保法規(guī)。 經(jīng)過檢測合格的車輛,還要被開到淋浴房,進行密封性能測試。在這里,噴頭噴出的水量比平時下暴雨的雨量還要大數(shù)倍。 以此才能檢驗車輛的密封性能如何。

  經(jīng)過測試合格的車,才能進行下一道工序。而不合格的車則直接返回生產(chǎn)線進行重裝。 測試合格的車輛還要在廠內(nèi)的各種試車道上模擬各種路況進行檢測,保證車輛出廠的質量。 試車完成后,還要開上地溝做最后的檢測,看是否在試車時出現(xiàn)問題。 最后通過了所有檢測的車,被整齊擺放在停車場。

  三、實習體會

  經(jīng)過這次實習,讓我更深一步的了解到本專業(yè)的知識,并且我們對于現(xiàn)代化的生產(chǎn)型企業(yè)有了初步的認識。過去接觸到的只是,別人描述的,電視里呈現(xiàn)的,書里寫到的。我們對于北京現(xiàn)代汽車的先進工藝和優(yōu)秀的管理方式有了初步的印象。對優(yōu)化其他不是很完美的企業(yè)的管理有著積極的作用。員工是企業(yè)的核心,如何讓員工時刻保持著高度的工作熱情是企業(yè)管

客運段實習報告 篇2

  一、實習目的

  畢業(yè)實習是學生在校的一次實踐性教學環(huán)節(jié),主要結合畢業(yè)設計課題熟悉畢業(yè)設計相關

  內(nèi)容,培養(yǎng)學生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設計規(guī)范,鍛煉學生走向社會的綜合

  技術技能和社交能力。通過實習應達到以下目的:

  1、了解機械制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向;

  2、熟悉機械制造技術、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造;

  3、理論聯(lián)系實際,擴大學生的知識面,培養(yǎng)學生將新理論、新知識應用于機械制造工藝

  設計的能力。

  二、實習地點

  東風汽車公司(原中國第二汽車集團有限公司),邯鄲內(nèi)燃機廠。

  三、實習時間

  3月--------號

  四、實習要求

  1、了解機械制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向;

  2、收集和機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關的資料;

  3、描繪與畢業(yè)設計有關專用組合機床、主軸箱、專用夾具及刀具設計草圖;

  4、調查現(xiàn)有機械零部件制造過程、存在問題及其具體解決問題的設想;

  五、東風汽車有限公司概況

  東風汽車公司始建于1969年,是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設,已陸續(xù)建成了十堰(主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車、乘用車為主)、武漢(以乘用車為主)、廣州(以乘用車為主)等主要生產(chǎn)基地,公司運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前,整車業(yè)務產(chǎn)品結構基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。

  截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元(rmb),凈資產(chǎn)339億元(rmb),在冊員工10.6萬人。以質量取勝是東風的戰(zhàn)略思想。東風將用戶滿意作為質量標準,從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到用戶使用全過程都嚴格實施一系列有效的質量保障措施。用戶至上是東風的經(jīng)營理念。東風建立了遍及全國的完善的銷售、服務體系,為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質的售前、售后服務,是工程機械行業(yè)首批“三滿意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務,確保用戶無后顧之憂。完善

  的售后服務體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質服務,已成為東風的核心競爭力之一。 從建廠至今,在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中,東風人積累了豐富的技術開發(fā)經(jīng)驗,擁有一批資深的行業(yè)專家,成為開發(fā)國家重大科技攻關項目的一支骨干力量。公司技術力量雄厚,先后榮獲國際國內(nèi)科技大獎40余項,并擁有眾多自主知識產(chǎn)權,12項軟件著作權、32項軟件產(chǎn)品通過認定。東風在全國建有多個科研開發(fā)基地,聚集了來自全國各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機和活力的頂尖技術人才,他們秉承嚴謹、求實的工作作風,譜寫著東風汽車的輝煌篇章,成為促進科技進步的生力軍。

  六、實習內(nèi)容

  1)邯鄲內(nèi)燃機配件股份有限公司實習:

  在短期的參觀學習中,我們參觀了氣門搖臂架的生產(chǎn)車間,該車間規(guī)模不大,各種機床都在運行著,工人師傅認真熟悉的加工著每道工序。老師給我們講解了各種搖臂架的功用和技術要求以及其大體工藝規(guī)程,然后我們自由參觀了支架的實際加工過程。 在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上。加工支座的各道工序均采用了專用夾具和專用的組合機床,一次裝夾多個工件同時加工,大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了工人師傅的勞動強度。夾具體一般采用底面、側面、孔進行定位,夾緊可靠,銑端面時是將多個工件用夾具體夾緊,工作臺帶動夾具體從一端向另一端運動,端面兩側銑刀同時加工;而鉆削和鏜削加工中,將兩個或多個工件裝夾,機床多軸驅動鉆頭或鏜刀對工件同時加工。大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度。

  2)東風汽車公司實習

  1.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——凸輪軸車間 我們參觀了凸輪軸的加工車間,對凸輪軸的加工過程有了一定的直觀了解,由于氣門運動規(guī)律關系到一臺發(fā)動機的動力和運轉特性,因此凸輪軸設計在發(fā)動機的設計過程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同),不過通常它的轉速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的 。

  2.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——裝試作業(yè)部 我們來到了發(fā)動機裝配車間,該車間是發(fā)動機的裝配車間,我們參觀了兩道裝配線。該車間流水線總體上可以分為兩部分,這兩條裝配線是混裝線,可用于多種發(fā)動機的同時裝配,當日主要是組裝eq6105和eq6100(均為六缸汽油機),具體順序為:

 。1)內(nèi)裝配線:打號、缸體上線、裝主軸瓦、裝主軸、擰緊主軸承螺栓、裝后油封、裝飛輪殼、裝飛輪、裝壓盤、裝離合器殼、裝活塞連桿總成、擰緊連桿螺母、裝正時齒輪室座、裝凸輪軸、裝正時齒輪室蓋、裝機油泵裝、油底殼。

  (2)外裝配線:裝減震器、裝缸蓋總成、預擰緊缸蓋螺栓、擰緊缸蓋螺栓、裝搖臂軸、裝油箱泵傳動軸、調氣門間隙、裝噴油器總成、裝氣缸蓋罩、裝空開機、裝排油管、裝增壓器、裝增壓器進氣管接頭、裝曲軸箱通風、裝水泵、裝節(jié)溫器、裝風扇皮帶輪、裝制冷器、裝放水閥。這個過程,成功組裝出汽車使用的發(fā)動機。

  3.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——康明斯零件作業(yè)部 該車間主要是生產(chǎn)發(fā)動機曲軸,曲軸是活塞式發(fā)動機的主要零部件之一。曲軸一般由主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個主軸頸、一個連桿軸頸和一個曲柄組成了一個曲拐,曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動機);v型發(fā)動機曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

  曲軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。為提高耐磨性和耐疲勞強度,軸頸表面經(jīng)高、中頻淬火或氮化處理,并經(jīng)精磨加工,以達到較高的表面硬度和表面粗糙度的要求。同時會通過淬火和滾壓進行圓角強化。用來將活塞的往復運動轉變?yōu)樾D運動。根據(jù)發(fā)動機氣缸的數(shù)目,曲軸一般分單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸曲軸。曲軸的加工工藝復雜,特別是軸頸有很高的尺寸和形位公差要求,一般按6級精度制造,粗糙度不高于ra0.8μm。軸頸表面需要熱處理以提高其耐磨性,常用的熱處理形式為氮化和高頻淬火。

  4.東風汽車公司總裝配廠東風汽車總裝廠流水生產(chǎn)線:總裝配廠擁有裝配、調整、發(fā)交、坐墊、充電等十二個生產(chǎn)車間,三條橋鏈板鏈結合式整車裝配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米;設計生產(chǎn)節(jié)奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛;設計年生產(chǎn)能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經(jīng)過26年的建設與發(fā)展,尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新,該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產(chǎn)eq1092f、eq1141g、eq1118g、eq1061等四個基本車型36個品種,具備年生產(chǎn)座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產(chǎn)能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。

  5.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——連桿車間 連桿是汽車發(fā)動機中的重要零件,東風汽車有限公司康明斯作業(yè)部連桿加工車間采用了普通數(shù)控車床、端面外圓磨床、雙砂輪架半自動外圓磨床、專用銑床等加工設備進行加工,

  并有質量中心機等先進的質量檢測系統(tǒng),保證了連桿生產(chǎn)質量。該車間連桿的加工工藝如下 :毛胚檢查——粗磨兩端面——鉆小頭孔——小頭孔倒角——拉小頭孔——拉兩側面,凸臺面——銑斷——拉大頭圓弧面,兩側面——磨對口面——鉆螺栓孔——粗锪窩座——精锪窩座——銑鎖瓦槽——鉆油孔——人工去毛刺——鉆連桿蓋沉孔——擴鉸螺栓孔——去毛刺——清洗——裝配——套螺母——擰緊螺母并校驗——擴大頭孔——大頭孔倒角——磨標記面——半精鏜大頭孔——壓襯套——擠壓襯套——返工——襯套孔倒角——精磨兩端面——精鏜大頭孔——珩磨大頭孔——總成清洗去毛刺——精鏜小頭孔——終檢

  6.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——箱體車間 在這里箱體的生產(chǎn)已形成一條完整的流水線。箱體毛胚采用鑄件,主要的加工過程就是銑端面和孔的加工。多數(shù)的面和孔的加工已經(jīng)采用組合機床進行加工,精度要求較高,少數(shù)面和孔在加工中心中完成。箱體發(fā)動機的載體,對發(fā)動機的各個零件和部件起著支撐和連接的作用。

  預處理:毛坯一熱焊一熱處理一鑄件(打箱后)一清砂一噴丸一打磨一檢驗一劃線一一水壓一涂漆;劃線--粗銑--鉆,擴,鉸,工藝定位--銑缸頭結合面--粗銑軸承平面--精銑軸承平面--刮止推面--鉆油道孔--粗鏜缸口及粗銑頂桿孔外形--鉆缸頭結合面上孔--攻絲--攻a側--螺紋底孔,自由端面-- a側面攻絲-- b側面攻絲--清洗,吹凈--鉸孔--清洗由道--清洗零件--油管滾壓

客運段實習報告 篇3

  第一次運用自己在大學期間所學的汽車方面理論專業(yè)理論知識與實際汽車生產(chǎn)相結合,這次生產(chǎn)實習也給了我認識社會鍛煉自身能力以及更好的適應社會需要的機會。這段時間的實踐,收獲應該是很多的。。

  這次實習以參觀實習為主,實習是學習工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內(nèi)容; 同學們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術生產(chǎn)工作人員學習請教相關知識。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西。 東風汽車有限公司簡介:

  在巍巍武當山麓、淼淼漢水之濱,座落著一家現(xiàn)代化的汽車城東風汽車公司。作為中國最大商用車基地之一的東風汽車有限公司商用車公司,如一顆璀燦的明珠,鑲嵌在鄂西北的 崇山峻嶺之中,她為中國汽車工業(yè)的發(fā)展和振興作出了巨大的貢獻。

  成立于20xx年7月8日的東風汽車有限公司商用車公司,作為東風汽車公司和日產(chǎn)汽車公司的合資企業(yè)----東風汽車有限公司的分支機構,是由成立于1999年7月1日的東風汽車公司載重車公司的主要部分和東風柳州汽車公司、東風新疆汽車公司、東風杭州汽車公司、東風日產(chǎn)柴汽車公司、東風創(chuàng)普專用汽車廠、東風惠州汽車公司、深圳東風汽車公司、湖北神力鍛造有限公司、湖南東風汽車銷售服務聯(lián)合公司等重組而成,現(xiàn)有20個生產(chǎn)經(jīng)營性單位,12個職能部門,F(xiàn)有職工3.4萬,固定資產(chǎn)150億元,年生產(chǎn)能力30萬輛,產(chǎn)品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發(fā)動機、駕駛室及關鍵零部件,是我國規(guī)模最大的載重汽車工業(yè)基地之一。公司擁有健全的產(chǎn)品開發(fā)體系和完整的汽車新產(chǎn)品適應性開發(fā)能力。 東風汽車有限公司發(fā)動機廠是生產(chǎn)專用機床及其自動線、柔性加工設備、可控扭矩轉角螺紋擰緊設備、焊裝設備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業(yè)。是我國機床工具行業(yè)的骨干企業(yè)。

  汽車的總體構造:

  汽車通常由發(fā)動機、底盤、車身、電氣設備四個部分組成。發(fā)動機的作用是使供入其中的燃料燃燒而發(fā)出動力。大多數(shù)汽車都采用往復活塞式內(nèi)燃機,它一般是由機體、曲柄連桿機構、配氣機構、供給系、冷卻系、潤滑系、點火系(汽油發(fā)動機采用)、起動系等部分組成。底盤接受發(fā)動機的動力,使汽車產(chǎn)生運動,并保證汽車按照駕駛員的操縱正常行駛。底盤由下列部分組成:

  傳動系——將發(fā)動機的動力傳給驅動車輪。傳動系包括離合器、變速器、傳動軸、驅動橋等部件。

  行駛系——將汽車各總成及部件連成一個整體并對全車起支承作用,以保證汽車正常行駛。行駛系包括車架、前軸、驅動橋的殼體、車輪(轉向車輪和驅動車輪)、最架(前懸架和后懸架)等部件。轉向系——保證汽車能按照駕駛員選擇的方向行駛,由帶轉向盤的轉向器及轉向傳動裝置組成。

  制動裝備——使汽車減速或停車,并保證駕駛員離去后汽車能可靠地停駐。每輛汽車的制動裝備都包括若干個相互獨立的制動系統(tǒng),每個制動系統(tǒng)都由供能裝置、控制裝置、傳動裝置和制動器組成。

  車身是駕駛員工作的場所,也是裝載乘客和貨物的場所。車身應為駕駛員提供方便的操作條件,以及為乘客提供舒適安全的環(huán)境或保證貨物完好無損。典型的貨車車身包括車前鈑制作、駕駛室、車廂等部件。電氣設備由電源組、發(fā)動機起動系和點火系、汽車照明和信號裝置等組成。此外,在現(xiàn)代汽車上愈來愈多地裝用各種電子設備:微處理機、中央計算機系統(tǒng)及各種人工智能裝置等,顯著地提高了汽車的性能。

  為滿足不同使用要求,汽車的總體構造和布置型式可以是不同的。按發(fā)動機和各個總成相對位置的不同,現(xiàn)代汽車的布置型式通常有如下幾種:

  發(fā)動機前置后輪驅動(fr)——是傳統(tǒng)的布置型式。國內(nèi)外的大多數(shù)貨車、部分轎車分客車都采用這種型式。

  發(fā)動機前置前輪驅動(ff)——是在轎車上逐漸盛行的布置型式,具有結構緊湊、減小轎車的質量、降低地板高度、改善高速時的操縱穩(wěn)定性等優(yōu)點。

  發(fā)動機后置后輪驅動(rr)——是目前大、中型客車盛行的布置型式,具有降低室內(nèi)噪聲、有利于車身內(nèi)部布置等優(yōu)點。少數(shù)微型或普及型轎車也采用這種型式。

  發(fā)動機中置后輪驅動(mr)——是目前大多數(shù)運動型轎車和方程式賽車所采用的布置型式。由于這些車型都采用功率和尺寸很大的發(fā)動機,將發(fā)動機布置在駕駛員座椅之后和后橋之前有利于獲得最佳軸荷分配和提高汽車的性能。

  此外,某些大、中型客車也采用這種布置型式,把配備的臥式發(fā)動機裝在地板下面。全輪驅動(nwd)——是越野汽車特有的型式,通常發(fā)動機前置,在變速器后裝有分動器以便將協(xié)力分別輸送到全部車輪上。

客運段實習報告 篇4

  一、實習目的

  20xx年8月28日到20xx年9月3日,我們車輛工程專業(yè)在五位老師的帶領下前往河北定州長安汽車廠進行了為期6天的實習。生產(chǎn)實習是學習與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中,我們細致的參觀了長安汽車廠各個車間和生產(chǎn)環(huán)節(jié),對汽車的設計研發(fā)制造有了全新的認識。通過這次實習,培養(yǎng)了我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力,同時培養(yǎng)了我們的團結合作精神,樹立了我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。 河北長安汽車有限公司成立于20xx年7月8日,是長安汽車實施“北上戰(zhàn)略”的重要窗口企業(yè),公司連續(xù)多年榮獲“全國重質量,守信譽誠信聯(lián)盟單位”、“河北省誠信企業(yè)”、 “河北省文明單位”等榮譽稱號。從成立至今,河北長安已累計產(chǎn)銷汽車突破100萬輛,是河北省產(chǎn)銷量最大的整車生產(chǎn)企業(yè),微型貨車市場占有率多年雄居全國第一,對當?shù)刂圃鞓I(yè)、服務業(yè)起到了重要拉動作用。9月6日,我們又去了太原長安重型汽車有限公司,太原長安重型汽車有限公司(原為太原南方重型汽車有限公司,20xx年10月份更為現(xiàn)名),是中國長安汽車集團股份有限公司于20xx年在重組山西省汽車工業(yè)集團有限責任公司的基礎上設立的全資子公司,集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體,主要產(chǎn)品為各類自卸車、牽引車、公路運輸車、燃氣車、專用車等。新基地座落于太原市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)最南端,總占地面積750畝,是山西最大的商用車生產(chǎn)基地。太原長安重型汽車有限公司設備先進,四大工藝布局齊全,擁有目前國內(nèi)較大規(guī)模的重車總裝車間。全部使用智能化、信息化管理,全線產(chǎn)能達5萬臺。 長安重汽擁有與清華大學聯(lián)合設立的北京研發(fā)中心和位于太原的省級研發(fā)中心,已順利通過國家iso9001-20xx質量體系認證,營銷網(wǎng)絡遍布全國,并已實現(xiàn)了多個國家的出口。

  二、實習內(nèi)容

  1、安全教育。

  29號上午,實習開始時,長安公司委派專業(yè)人士對我們進行了安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。通過安全教育,我們知道了要正確地按客觀規(guī)律辦事,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認識和掌握不安全,并及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài),保證安全生產(chǎn)。

  2、總裝車間實習。

  從當天下午開始,我們正式開始了車間實習過程。我們組被分到總裝二車間,這個車間是長安集團比較先進的一個車間,生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化。進入總裝車間,首先的印象是這個廠房很大,一切生產(chǎn)設施布置得很合理,沒有想象中生產(chǎn)廠房的雜亂無章,相當干凈。據(jù)師傅介紹,這個車間有兩萬多平方米,現(xiàn)在在流水線上等待加工的是長安新研發(fā)的微型客車——長安星光4500。車間流水節(jié)拍為90至150秒。沒來之前,我想象中整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾要花很長時間。而實際上,車間生產(chǎn)線是折疊起來的。這樣一來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。車間運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,杜絕了交通堵塞的現(xiàn)象。車間的每條線上分類擺放的裝配件整齊而科學。裝配件離裝配車位的距離既能節(jié)約來回拿件的時間,又不會妨礙工人在車輛周圍工作。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

  我們組共四十余人,每5人一組分組后跟班到車間內(nèi)暫時有空的各生產(chǎn)段長。我們的段長是一個年輕的小伙子,他給我們詳細介紹了車間內(nèi)各個工位的工作。整個車間被分為總裝車間的布局從頭至尾分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段、發(fā)動機工段和檢測工段。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。 內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,內(nèi)飾是一切的基礎,那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車 2間的出口處。這個工段主要完成了車鎖、車門開關、內(nèi)壁、內(nèi)頂蓋、迎風玻璃等的安裝。綜合工段,任務是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。

  這個工段上完成了中控儀表臺以及制動油泵等零部件的安裝。 底盤工段最重要的是發(fā)動機工段,發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的,這個工段自動化的程度比較高,工人將安裝好的發(fā)動機和離合器總成用機械吊手放置到一臺全自動的小車上,這臺小車依靠路面鋪設的磁性軌道實現(xiàn)自動行駛,到預定安裝地點后小車將發(fā)動機總成舉起,位置恰好為車輛懸停處,工人只需在此處將總成固定即可,不用費神費力,也實現(xiàn)了較為精確的安裝。此外還安裝了前后制動器,變速器、油箱、消聲器等。 檢測工段,車輛已經(jīng)安裝成型,經(jīng)過一輪質量檢查后開始安裝前保險杠和汽車電瓶。到輪胎總成安裝區(qū),車體放下到循環(huán)地板,開始安裝側窗、全車座椅,最后加注各種車用液體,調整車門及各部件間隙。而后質檢員開始了針對車輛各部件是否安裝到位,車身噴漆是否有劃痕,車燈儀表是否能按需工作的各項檢查。隨后車輛接受淋水檢測,以檢查車窗有無漏水情況。最后車輛由廠里專門驗車員開到車輛檢測場地,車輛在s路,起伏路,坡道等各種復雜路況接受全面檢驗。

  3、cps學習。

  1號下午,我們在總裝二車間學習室學習了長安生產(chǎn)系統(tǒng)(changanproduction system,簡稱cps)的相關知識。cps是將長安公司與生產(chǎn)管理相關的若干子系統(tǒng)進行資源集成化、管理it化、考核規(guī)范化的一種推進及整改活動。其內(nèi)涵是將erp等it系統(tǒng)作為支撐手段,采用小組化工作方式,通過建立一套覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程的基礎管理體系和科學有效的績效考核指標體系,把與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相關的各種資源(人、機、料、流程、標準、制度)和各個環(huán)節(jié)(開發(fā)、質量、物流、銷售、售后)進行系統(tǒng)地集成,在生產(chǎn)管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,最大限度地消除一切浪費,以最好的質量、最低的.成本、最短的時間提供市場最需要的產(chǎn)品。cps的主要內(nèi)容cps由12個要素模塊構成,而車身等薄板金屬材料的焊接大部分是使用點焊,不過同時還使用了氬弧焊或混合氣體保護焊。

  由于電焊過程較為危險,焊裝車間采取了很多安全措施,帶隊師傅給我們介紹了一臺紅外線測控儀,在焊裝進行時,工人師傅在流水線外,依靠各種點焊或噴焊工具完成工作,一旦身體進入危險區(qū)域,就會遮擋紅外線的傳輸,此時紅外檢測設備動作,電焊工具停止工作,保障工人的生命安全。由于時間也不甚充足,又加上停工的關系,我們對焊裝車間的認識較少,算是長安之行的一個遺憾。

  4、長安重汽實習過程。

  9月7號上午,我們又在老師的帶領下去了位于太原高新開發(fā)區(qū)的長安重汽,與定州的長安商用不同,這里生產(chǎn)的是用于運輸貨物的重型卡車。這樣一來,所有的生產(chǎn)設備與長安商用相比都大了不止一倍。進入生產(chǎn)車間,可以看到,由于車輛體積和重量的成倍增長,流水線的布置和之前的也不太一樣。首先來說,車輛不能懸空在那么高的位置,否則工人加工不方便,也會把較多的能量浪費在車輛的升降上。 車輛的較大體積還帶來一個問題,車輛的幾根軸不能從底部向上安裝,于是我們看到,車輛在安裝車軸的這個工位之前一直是倒著的,待車軸安裝完畢后,再將車翻到正面,進行下一步的工作。輪胎的安裝也有很大變化,重量很大的輪胎經(jīng)自動運輸機運至安裝工位,工人用機械夾具將輪胎定位后用機器旋裝螺絲固定。從總裝車間出來后,我們到了涂裝車間,這個車間面積也較大,涂裝車間最重要的設備是中間相互連接的大池子,從涂料池頂部的走過,可以看到操控涂料池的各種電器設備,而各涂料池里有不同顏色的水,據(jù)介紹,每次車的每次噴涂都用不同的化學制劑,所以涂料顏色五花八門,但這些化學制劑確實沒有刺鼻的味道,看來現(xiàn)在的涂料已經(jīng)不像我們過去想象中那么落后了。

  5、匯眾家園4s店實習。

  4s店不只是銷售汽車,平時車輛的保養(yǎng)維護都在這里進行。我們也了解到,汽車4s店是一種以“四位一體”為核心的汽車特許經(jīng)營模式,包括整車銷售(sale)、零配件(sparepart)、售后服務(service)、信息反饋(survey)等。4s店對車輛的保養(yǎng)和維護主要工作有:

客運段實習報告 篇5

  機場客運實習報告

  實 習 報 告

  《客 運 實 習》

  20xzx~20xx學年 第 1 學期

  客運實習報告

  繼續(xù)教育學院 航空經(jīng)營管理(工商管理) 龔弢Y81102028

  20xx.1.8

  我從事的主要工作:

  1.掌握航班動態(tài)信息,準確了解所送航班的要客信息及登機要求,并按規(guī)定的時間到達工作崗位。

  2.負責進出港航班旅客的接送引導工作。

  3.負責出港航班旅客的登機牌查驗和旅客人數(shù)的統(tǒng)計。

  4.負責過站旅客備降航班的旅客候機,引導服務以及過站備降飛機旅客過站牌的查驗.并清點統(tǒng)計過站人數(shù),若不符.及時報告值機和服務調度室并迅速排查。

  5.負責老.弱.病.殘.孕.無人陪伴兒童的接送.引導服務。遇進出港的特殊旅客。負責將其送至出口處與親屬交接。

  6.規(guī)范的操作登機橋,及時準確地對接和撤離航空器。

  7.在工作中要小心謹慎,遇有機械故障及緊急情況,必須懂得緊急處理并

  懂得及時向現(xiàn)場指揮中心.服務調度匯報。

  8.負責檢查客梯車司機發(fā)送對接和撤離航空器時的安全指令。

  9.負責檢查客梯車.飛機玄梯是否要安全放好,控制客梯車上的人數(shù)。維持好在場的的秩序。

  10.航班延誤或取消時,負責旅客的解釋.引導工作。

  11.認真做好值班記錄,并嚴格來接程序.手續(xù)。

  12.完成上級組織交辦的其他工作。

  來到的第一天,領導大致的介紹了一下工作范圍、流程、趨向以及做事主要的大方面,然后我認識了我的第三個師傅,是個男生,樣子特像韓國人,記得第一次見面 時的我們緊張的很,雖然我已經(jīng)不是她帶的第一個徒弟,但畢竟剛認識,多少會有些靦腆。在跟師傅的三個星期里,我們慢慢的認識彼此,師傅都很認真的教我,也 跟我說了一些工作小插曲,工作小事例。從值機開始,我就喜歡用小卡片記錄一些流程、指令、容易忘記的關于工作方面的東西,師傅也很有耐心的一邊說,讓我一 邊記。國內(nèi)服務室基本分為進港和出港以及特殊旅客服務。

  進港的工作是收到當天的航班預報表,在地勤頻道或電腦系統(tǒng)中聽到看到飛機停機位及時間(如果飛機臨時更改停機位需及時上報),在飛機停穩(wěn)前5至10分鐘達 到制定廊橋或遠機位,檢查到達通道是

  否通暢,待飛機停穩(wěn)靠好后,服務人員看清楚飛機號(機尾部或機翼下方),等地勤(移動廊橋或梯車的地勤人員)敲開艙 門,第一位旅客踏出艙門時,報機場生產(chǎn)調度某飛機號開艙門,口令一般為,然后引導旅客到到達廳,當旅客全部走出飛機后,再與乘務員確認飛機一上旅客是否全 部下完服務人員才可以離開。

  離港工作是在旅客辦完登機牌,安檢后登機前核對的工作,也是旅客登機的最后一個流程,在收到機場生產(chǎn)調度通知后,服務人員來到指定登機口準備后進入登機系 統(tǒng)過牌驗證旅客無誤,旅客才能登上飛機,當?shù)菣C人齊后及時報機場生產(chǎn)調度某航班人齊數(shù)目,然后上飛機上與乘務長核對人數(shù)后,飛機關艙門,再報一次機場生產(chǎn) 調度。如遇見有旅客未到,要用人工廣播廣播旅客,讓旅客盡快來到登機口登機,如果遲遲未來,則需要減掉該位旅客,因為一個旅客要乘坐飛機,時間觀念非常緊 要,起飛前90分鐘辦理登機牌,起飛前45分鐘辦理登機,起飛前15分鐘飛機關艙門,艙門一旦關閉,將不會再打開,關艙門時間就是飛機起飛時間。如遇到有 行李托運的旅客未到,還要在飛機底下讓地勤人員把行李挑出,并且服務人員核對無誤,報機場配載和機場值機調控,如需修改或換艙單后再讓乘務長關艙門,飛機 起飛。

  記得在這里我遇見了一件讓我很傷心的事情,在我在上某航班時,差兩個旅客人齊,怎么廣播旅客都沒有出來,因為有行李,需要預留挑行李的時間,在起飛前還有 15分鐘的時候我來到飛機底下與地勤人員一起挑行李,挑了10分鐘后,地勤人員報飛機上沒有要挑的兩

  件行李,這時該航班的航空公司代辦說,減掉的這兩位旅 客是中轉旅客,行李沒有裝上飛機,讓我直接修改艙單,讓飛機關門起飛,但是我記得師傅說過,要做任何決定都要上報機場生產(chǎn)調度,由調度決定是否讓飛機關 門,我便通知機場生產(chǎn)調度,調度讓我等等,去調查一下,這時我上飛機與機場說明事情,一開始機長還是很配合,后來10分鐘、15分鐘過去了,調度仍然沒有 回應我,機長開始催促我,并說明已經(jīng)收到消息,確認了飛機上沒有行李,讓我直接修改艙單,而且很兇的說了我連飛機有什么有多少都不知道,這飛機安全問題有 質疑,向塔臺提出不飛,這時的我嚇到了,我心慌的要命,但還是很冷靜的讓機長明白不關艙門的原因,就是為了保障飛機安全才檢查一遍,這時對講機終于有答 復,確定兩件行李沒有裝機,還在行李帶上轉動,我和機長說明了,機長也沒多說什么,飛機關了艙門。走回辦公室的我,哭了,心里頓然一陣委屈,馬上打電話給 師傅,因為我早已經(jīng)單放,一直都沒出現(xiàn)問題,深怕機長去一個投訴而且覺得我按照的都是正確的流程,并且為了保障安全才這樣做,機長的不理解讓我也百思不得 其解。當聽到師傅聲音的霎那,我狂哭了,師傅拼命的吼我不要哭,我吞吞唧唧的告訴了師傅整件事,師傅告訴我不要怕,不要哭,你做的很對,你做的很好,我知 道你受到委屈,但是你要學會“勇敢”學會“堅強”更要學會“時刻保持清醒頭腦”,這三個“學會”自那晚又深刻在我的心里。

  在東方航空公司實習的這兩個月里,了解了原本不甚熟悉的航空公司領域,也分別于行政單位和業(yè)務單位學習相關事務;跟在帶教老

客運段實習報告 篇6

  實習目的:

  通過實習了解了天河客運站的一些基本的運作程序,在這個基礎上讓我們知道在以后的的學習中知道以什么為重,把自己的專業(yè)理論知識與實踐緊密結合起來,培養(yǎng)實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。

  實習時間:20xx年4月27日——20xx年5月1日

  實習地點:天河客運站

  指導老師:伍老師

  總結報告:

  當我第一次踏進天河客運站的時候,根本沒有想到,在之后的五天中,我會在這里收獲一段快樂而難忘的時光。我不僅從同事們身體上渾到很多東西,和他們成為朋友,更重要的是,我在實習過程中拿到了開啟通往社會之路的5種東西。

 。1)真誠

  你可以偽裝你的面孔你的心,但你絕不可以忽略真誠的力量。第一天去天河客運站實習,我懷著惴惴不安的心情,之前聽師兄、師姐說過很多關于實習生的傳聞,說他們在那里在么被當做透明人,要么就凈干些雜活,于是有點擔心自己會和他們一樣。

  我們一個班踏進辦公室,只見幾個陌生的臉孔。我們微笑著和他們打招呼。從那天起,我養(yǎng)成了一下習慣,每天早上見到他們都要微笑的說聲“早上好”或“早上好”,那是我心底真誠的問候。我總覺得,經(jīng)常有一些細微的東西容易被我們忽略,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的關懷,也讓他人感覺到被重視與關心。僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,我擔心變成“透明人”的事情根本沒有發(fā)生。我想,應該是我的真誠,換取了同事的信任。他們把我當朋友,也愿意把工作分配給我。

  其實,不僅待人要“真誠”,對事也要“真誠”。當他們對車流量多、人檢票過多,沒有什么好的意見時,我把自己的意見誠心誠意的提出來。沒想到,他們竟欣然的接受了。在他們面前,我只是一個毫無經(jīng)驗的小字輩,但我覺得對待工作我們不應該論資談輩,有意見或建議,只要對工作有利,都應該誠懇的說出來,大家一起探討。其實,只要你是真誠的,誰會在呼你資歷小,又有誰會小看你呢?

 。2) 溝通

  你知道他,但你記住他的名嗎?你認識他,但你了解他嗎?就像在天河客運站東門車入口很多人進進出出,雖然說只有工作人員才能進,但是在那附近的民眾、送合飯的要給人情進,人多并不是靠幾天就能清楚知道的,所以只有良好的溝通才能最好的把關系做好,與群眾搞好關系。每天和我們在一起工作的同事都不同,所以我們必須有良好的溝通才能同不同的同事搞好關系,每次都能交我們一些實用的東西,聽了他們說的我才知道我們的工作并不是那么簡單。

  我們要處理好與乘客、司機、附近群眾的關系。要了解他們。

  我終于明白了:溝通是一種重要的技巧和能力,時時都要巧妙運用。認識一個人,首先要記住對方的相貌,了解一個人則需要深入的交流。而這些,都要自己主動去做。

  (3)激情與耐心

  激情與耐心,就像火與冰,看似兩種完全不同的東西,去能碰撞出最美麗的火花。在天河客運站中我一位老師轉業(yè)的,他告訴我:假如你投入學習100%的精力,那么到你從事工作時,就必須投入150%的精力。

  我見證了150%的精力的投入。但在天河客運站不是一件輕松的工作。就拿來站東門來說;站在那必須重復的看車有沒有準時進站、看它們有沒有早進或遲進,如果是早進或遲進的就不給它們進;還要看著行人不被他們進除工作人員外。這是考驗我們的耐心的時候,這樣的工作不停的重復。為了完成好工作,同事們都在烈日底下曬,這樣要的事情要一天要堅持八個鐘;如果沒有耐心,他們是不可能在那一站就八個鐘,就是為了那幾個動作堅持著。

  我佩服他們。我私下和他們聊過,他們坦言工作很辛苦,但感覺很快樂,心里很滿足。其實,不管在哪個行業(yè),激情和耐心都是不可或缺的。激情讓我們對工作充滿熱情,愿意為共同的目標奮斗;耐心又讓我們細致的對待工作,力求做好每個細節(jié),精益求精。激情與耐心互補促進,才能碰撞出最美麗的火花,工作才能做到最好。

  (4)“主動出擊”

  當你可以選擇的時候,把主動權握到自己手中。我想很多人和我一樣,剛去實習的時候,都做過類似搬臺的“雜活”;蛟S同事們認為你是小字輩,要從簡單、小事做起,但有些時候,是因為他們心中沒底,不知道你能做什么。

  做“雜活”是工作的必需,卻無法讓我學到什么。所以我決定改變自己的命運。有些東西不能選擇,有些東西卻可以選擇。份內(nèi)的工作當然要認真完成,但勇敢的“主動請纓”卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做,就會有意想不到的收獲。

  在保安組中,我雖然身體很單薄,但是我對此很感興趣,于是每天都要向保安組的同事問這問那的,他們要安排工作時我都主動去請纓,懇求那些老員工給我試式,雖然最終的工作沒有完成的十全十美,但這個過程給了我鍛煉的機會。客運站要求我們八點上班,我早早的就趕過去幫忙,連簽到的老員工都是很驚訝,因為他們原本就沒有讓我這么早幫忙的,但是他們也沒想到我會做的為錯。

  在最后的兩天,工作進入了高峰期,我們的工作都繁忙起來了,老員工們想找些人幫忙做事,因為他們的工作總是比我們多,問我們誰有時間。當時大家都很忙,都不作聲,而我立刻答應了他,還懇求讓我到第一線去,讓我學到更多的東西,他高興的同意了。雖然當時我自己的工作很多,但我覺得和老員工一起能學到更多的東西,是個不可錯過的機會。果然他每次都和我講的很詳細怕我不知道,有時還會和我討論,怎么才能讓我做的更好。

  我在實習中逐漸變得“勇敢”。雖然開始也會有顧慮,怕“主動出擊”會招惹“不知天高地厚”的蔑視。但事實告訴我,應該對自己有信心,應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗,也能讓自己成長,沒有鍛煉的機會,談何積累和成長?而這一切,吸能靠自己去爭取。等待,只能讓你在沉默中消亡;只有主動,才能為自己創(chuàng)造良機。

 。5)講究條理

  如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂,就要養(yǎng)成講究條理性的好習慣!白鍪裁词露家袟l理,”這是老員工給我的忠告。

  在天河客運站外邊做時,如果不講究條理,一定會讓你忙得手忙腳亂卻效率低下。工作人員進站要認清他們,盡量不看他們的工作證就知他是工作人員,這樣能讓我們的工作效率提高,還要和其它部門協(xié)調,告訴他們在侯車室里哪比較多人要先通,我們還必須時刻注意小偷,保證客人的好全……

  其實,其它的工作也一樣,講究條理能讓你事半功倍。一位在美國頗有成就的中國人說過這么一個故事:他當部門經(jīng)理時,總裁驚訝于他每天都能把如山的信件處理完畢,而其他經(jīng)理桌上總是亂糟糟堆滿信件。那人說;“雖然每天信件很多,但我都按緊急性和重要性排序,效率提高了。養(yǎng)成講究條理的好習慣,能讓我們在工作中受益匪淺。

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