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施工方案

時間:2024-08-11 09:20:19 施工方案 我要投稿

【熱】施工方案

  為確保事情或工作高質量高水平開展,時常需要預先制定一份周密的方案,方案屬于計劃類文書的一種。那么問題來了,方案應該怎么寫?以下是小編精心整理的施工方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【熱】施工方案

施工方案1

  一、工程概況:

  1.1工程名稱:中國石油大學(北京)南食堂、校醫(yī)院項目拆除工程。 1.2工程地點:中國石油大學(北京)院內。

  1.3拆除范圍:南食堂拆除范圍— —東至:南食堂東側消防通道內側;西至:南食堂西側馬路內側;南至:南食堂南側馬路內側;北至:南食堂北側消防通道內側。 校醫(yī)院拆除范圍— —校醫(yī)院四周道路內側的建筑物構筑物全部拆除。 1.4 拆除建筑物規(guī)模:南食堂約2118平方米,校醫(yī)院約2342平方米。 1.5擬拆除建筑物結構形式:平房與樓房;

  1.6 質量要求:各類建筑物、構筑物應拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、構筑物基礎應拆除至自然地平下反1米(拆校醫(yī)院時,必須把地下室及地下室基礎徹底拆除干凈,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清運至渣土消納場所,拆除過程中應文明施工防止揚塵。整個拆除范圍內場地平整,平整度不超過正負15cm。

  二、質量方針與質量目標

  本公司總的質量方針:科學管理、精心施工、質量第一,甲方滿意,本工程質量目標:

  1、各分項工程施工質量優(yōu)良達到95%以上。

  2、對甲方的承諾兌現(xiàn)率100%,甲方滿意率達到98%。

  3、注重質量改進,保證質量管理體系的有效運行。

  三、主要目標承諾保證

  我公司為保證工程的安全順利進行,特選派優(yōu)秀的項目經理工程技術人員,我們將出色的管理配合先進的拆除技術及拆除機械設備,確保目標承諾兌現(xiàn)。

  1、質量:確保安全,按期拆除,文明施工、環(huán)保施工。

  2、安全:確保安全拆除無事故,創(chuàng)“安全生產優(yōu)秀工程”。

  3、文明施工:以控制降低噪音,粉塵為主,重點解決擾民防塵問題,再創(chuàng)“文明樣板工地”。

  四、施工前的準備工作:

  1、進行詳細的書面技術交底,提供原建筑物的圖紙及地質資料,切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內的一切水、電、通風等線路及各種管道。

  2、撤出所需要的設備及物資,施工開始后,非現(xiàn)場施工人員不得進入現(xiàn)場,以防安全事故發(fā)生。

  3、在施工現(xiàn)場,乙方在拆除前準備水車防塵。

  4、組織施工有關人員商討、研究,編制施工組織設計。

  5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排,準備必要機械設備、材料、人員等進場,并提前做好關鍵路口的安全標記及指揮。

  6、開工前,參加工程的施工人員認真接受對拆除區(qū)域內的技術交底,地上、地下障礙物的書面交底,雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點,清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施,要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。

  7、拆除施工中必須采取降塵措施,施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。

  五、施工順序及施工方法:

  (一)、施工順序

  1.1、原則:“先上后下、先里后外

  1.2、安全施工,盡職盡責,勿忘安全。

  1.3、統(tǒng)一管理,計劃施工,責任落實到人,渣土外運。

  (二)拆除施工方法

  對于南食堂一層高的預制板房面結構的建筑,拆除方法如下:

  預制板結構一層拆除工藝:拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

  對于拆除范圍內的一層建筑物,拆除時可使用液壓鎬對其拆除,施工步驟如下:

  人工拆除施工:

  1、切斷電力及上下水、燃氣等各類線路、管線。

  2、做施工現(xiàn)場圍擋,確定施工范圍和區(qū)域。

  3、組織人工先期清理建筑物內的可再利用的物資,以備再利用。

  4、將拆除人員使用各項工具運至現(xiàn)場,以備人工拆除使用。

  5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現(xiàn)場。

  6、人工配合機械撿出廢舊材料。

  7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

  8、將要拆除的建筑提前灑水,以減少揚塵。

  9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結構,并將拆除后的不同結構碎渣分類存放,單獨裝袋運輸至地面,并分類消納,防止對土壤造成污染。

  10、對水泥預制板結構的屋頂,先用人工將樓頂板剝離,再使用吊車將頂板吊運至地面;對現(xiàn)澆結構屋面,可直接破碎拆除。

  11、人工拆除南食堂北側東西兩處的彩鋼房。

  12、南食堂與微機房連接部分,由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離,然后對需要拆除的建筑物進行拆除。

  機械拆除施工:

  1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的.順序破碎拆除外墻、內墻結構,直至剩余梁和立柱。

  2、剩余梁和立柱后,再破碎橫、縱梁;破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進行,禁止倒塌拆除,減少揚塵產生。

  3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構件,使用液壓鎬進行破碎。

  4、挖掘機一次翻倒,將樓房內未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出,再用破碎機進行二次破碎。

  5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除,拆除至室內地平,再進行渣土翻倒。

  6、用挖掘機將渣土團堆,組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。

  7、清理施工現(xiàn)場,拆除圍擋,進行場地平整,待甲方驗收。

 。ㄈ┬at(yī)院拆除步驟

  1、施工工藝流程: 搭設圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場地。

  2、施工原則:原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。

  3、施工方法:

  3.1搭設圍擋

  在每棟建筑物拆除前先搭設硬質圍擋進行防護,并在醒目位置張貼安全標示,以保證非施工區(qū)安全。

  3.2斷水、電、氣

  每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員,按操作技術規(guī)范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進行封堵切斷工作。

  3.3門窗附屬物拆除

  將建筑物內的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運到場地材料堆放區(qū),碼放整齊,及時外運,建筑物內各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下,運到材料區(qū)及時外運出場。

  3.4樹木花草進行保護

  在拆除每棟樓房前,先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進行支護保護。

  3.5樓房拆除

  每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個房間,在確定無人員后方可進行拆除作業(yè),拆除時樓門要堵嚴防止他人進入,安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對講機通知司機立即停止作業(yè)。

  因樓房南側離樹木較近,所以讓墻體一律向北傾倒,并且要一點一點拆除,不要使墻體大面積塌落,同時用兩部水車進行降塵以保護周圍環(huán)境,主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進行破碎同時將鋼筋廢鐵等甩出來,在遠離機械時,人用氣割將鋼筋等切割檢出,到材料堆放區(qū)切割時要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè),將表面破碎切割后,挖掘機用斗子進行第二次翻倒,用錘二次破碎,工人再二次切割撿拾鋼筋,直到完全變成渣土為止,以利渣土裝車,材料區(qū)的舊料要及時清理出場。

  將大宇300型挖掘機帶破碎錘,站在每棟樓有場地的一側,對樓房進行拆除,使拆除的墻體一律向內傾倒,破碎時也要一點點拆不能大面積塌落,同時注意周邊的樹木、草坪等同時用水車噴水降塵,拆除作業(yè)進行時要隨時把鋼筋甩出來,工人在遠離機械的情況下,進行切割作業(yè),切割時要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè),當上層破碎完成時,用挖掘機斗子進行二次翻倒在進行二次破碎,工人再二次切割撿鋼筋,把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時清運出場。

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  利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除,同時將隔墻也一并拆除,在主樓一側做坡道,液壓錘進入地下室先將底板破碎拆除,然后再將外墻分段向內拉倒破碎拆除。

  拆除地下室外墻時應先期與甲方溝通,以防拆除外墻時,造成外部土方坍塌,發(fā)生意外事故。

  當?shù)叵率胰坎鸪戤吅,利用挖掘機裝車,將所有地下室內的渣土外運出場。

施工方案2

  一、編制依據(jù)

  1.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20xx)

  2.屋面工程質量驗收規(guī)范 (GB50207-20xx)

  3.建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50211-20xx)

  4.本工程施工圖紙及圖紙會審記錄

  5.本工程施工組織設計

  二、工程概況

  本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡,鋼筋混凝土剪力墻結構,1-4#樓11層,5-7#樓16層,屋面結構分別為:結構找坡,結構平屋面兩種形式,屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土(內配A6@500×500鋼筋網片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結構屋面(不上人屋面)40厚C20細石混凝土(內配A4@150×150鋼筋網片)→干鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

  三、準備工作

  1. 材料

  1)水泥:普通硅酸鹽32.5水泥,或普通礦渣32.5水泥

  2)鋼筋:A6.5圓鋼

  3)無紡纖維布

  4)4mm厚SBS II型防水卷材

  5)40mm厚擠塑聚苯保溫板

  6)中、粗砂,珍珠巖

  7)油氈瓦,水泥鋼釘

  以上工程所需材料進場時必須有產品出廠合格證及檢驗報告單,材料進場后實行見證取樣、送檢,復檢合格后方可使用。

  2. 機械、工具 混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等

  四、施工方法

  1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡(平屋面)

  1)基層處理:將屋面垃圾、雜物清理干凈,按要求安裝好雨水斗,將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。

  2)貼點、找坡根據(jù)圖紙設計要求放坡度線,按流水方向進行放坡。

  3)鋪裝水泥珍珠巖混凝土,依據(jù)放好的坡度線鋪設墊層,虛鋪時應略高于坡度線,然后用鐵鍬大致鏟平,用大刮杠刮平之后用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。

  4)振搗完成后拉線檢查,去高補低,使表面平整,坡度順暢,坡向準確。

  5)質量標準

  珍珠巖墊層振壓密實,表面平整,坡度順暢,坡向準確。

  2. 20厚水泥砂漿找平層

  1)貼灰餅、沖筋:根據(jù)結構坡屋面和珍珠巖墊層的坡度,拉水平控制線貼灰餅,控制找平層的厚度,灰餅間距1.5m-2m。

  2)留置分格縫:分格縫寬度為20mm,深度和屋面板及墊層連通,分格縫間距最大不得超過6m。

  3)抹水泥砂漿:根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿,鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平,然后用木抹子搓平,鐵抹子壓第一遍,待表面沒有浮水,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

  4)質量標準:

  找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質量問題,找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處,應做成圓弧形,且要求整齊平直,找平層分格縫的位置和間距應符合規(guī)范要求(縱橫寬度均不得大于6m)表面平整,無積水現(xiàn)象。

  3. 防水卷材

  1)經檢驗水泥砂漿找平層質量符合要求且干燥后方可進行防水卷材施工。 2)將基層表面雜物及塵土清掃干凈,即可涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要均勻,滿涂到位。

  3)做附加層:凡突出屋面的管道、通風道及墻根部的陰陽角、落水口處必須做附加層,附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

  4)鋪貼防水卷材

  鋪貼防水卷材時,平屋面可平行于屋面進行鋪貼,坡屋面應垂直于屋脊進行鋪貼,鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處,從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。

  鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割后卷好,鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材鋪平、壓實,使空氣完全排出,將邊沿擠出的瀝青刮平。

  鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm,每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓,使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現(xiàn)象。

  5)質量標準

  防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現(xiàn)象。

  冷底子油應涂刷均勻、到位,卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規(guī)定要求,卷材應粘貼牢固,無起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷,卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定,卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

  4. 擠塑聚苯保溫板安裝

  根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上,要求表面平整,板和板的拼縫緊密,其上再鋪設一道無紡纖維布。

  5. 鋼筋混凝土保護層

  1)工藝要求:平屋面采用內配A4鋼筋雙向@150×150網片,40厚C20細石混凝土,坡屋面采用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網片,35厚C20細石混凝土。

  2)施工方法:

  ①拉線檢查已完成的`防水卷材面層的坡度,如有凹坑積水現(xiàn)象的部位,先用1:3水泥砂漿找平,使坡度順暢,無積水現(xiàn)象。

 、诎丛O計要求綁扎好鋼筋網片。

 、圪N混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm,坡屋面厚35mm)

  ④鋪攤混凝土保護層,先用大刮杠刮平,再用木抹子搓平,用鐵抹子壓第一遍,待人踩上無腳印時,再用鐵抹子抹壓第二遍,要求混凝土表面平整、光潔,坡度順直、流暢。

 、萜轿菝婷5-6m留置分格縫,分格縫寬20mm,厚度為混凝土保護層厚度,用瀝青砂漿填實、表面壓光。

  6. 油氈瓦施工:油氈瓦進場應有出廠合格證及質量檢驗報告,并對進場油氈瓦進行抽檢,不合格的材料不準使用。

  1)油氈瓦施工流程:

  基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

  2)油氈瓦施工工藝

 、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈,基層應具有足夠的剛度,平整、干凈。

  ②根據(jù)油氈瓦的規(guī)格,在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

 、垡罁(jù)彈出的縱、橫線,進行排瓦,并進行調整。

 、茕佋O油氈瓦:油氈瓦應自檐口向上鋪設,第一層瓦應與檐口平行,切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定,第二層油氈瓦應與第一層疊合,但切槽應向下指向檐口,第三層瓦壓在第二層上,并露出切槽125mm,油氈瓦之間的對縫,上下層不應重合,每層油氈瓦不應少于4個油氈釘。

 、輰⒂蜌滞咔胁奂糸_,分成四塊即可作為脊瓦,并搭蓋二坡面油氈瓦1/3,脊瓦相互搭接面不應小于1/2。

 、尬菝媾c突出屋面結構的交接處,油氈瓦應鋪貼至立面上,高度不應小于250mm。

 、哂蜌滞呶菝娲罱右螅

  A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

  B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

  C.油氈瓦在屋面與實出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。

 、嘤蜌滞呶菝婀こ藤|量檢驗項目、要求和檢驗方法:

  檢驗項目 要求 檢驗方法

  主控項目

  1.油氈瓦及脊瓦的質量 必須符合設計要求 檢查出廠合格證和質量檢查報告

  2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢,驗筋釘帽外露油氈瓦表面 觀察檢查

  一般項目

  1.油氈瓦的鋪設方法與對縫 鋪設方法應正確;上下層對縫不得重合 觀察檢查

  2.瓦面質量 油氈瓦與基層緊貼,瓦面平整,檐口順直 觀察檢查

  3.泛水做法 應符合設計要求,順直整齊,結合嚴密,無滲漏 觀察檢查和雨后或淋水檢查

  油氈瓦現(xiàn)場抽樣復驗項目

  材料名稱 現(xiàn)場抽樣數(shù)量 外觀質量檢驗

  油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊,切槽清晰,厚薄均勻,表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

  五、高處作業(yè)安全事項

  1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查,尤其是欄桿防護的高度及安全網必須符合安全施工要求。

  2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

  3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸,不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

  4.每天派出專人進行高處施工安全檢查,不準違章作業(yè),違章指揮,盲目施工。

施工方案3

  一、編制原則

  進入冬季施工,為確保冬雨季工程順利施工,保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全,根據(jù)本工程的特點,按照經濟合理的原則,編制冬雨季施工方案。

  二、施工前準備

  1、根據(jù)冬季施工特點,成立冬季施工安全質量領導小組。 組長:韓珺

  副組長:陶鋒、李建松

  成員:孔興根、何濤、王竹富、朱麒武、王韞軒、楊明闊

  2、安排專人收集氣象信息,提前籌劃施工任務的合理安排。在天氣突變時提前通知現(xiàn)場施工負責人,以便采取防凍措施;

  3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調試工作,做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作,準備好必要的消防器材;

  4、加強施工現(xiàn)場管理,確保施工便道暢通,防止路面結冰,采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴;對電氣設備、供水管網等做好有效的保溫措施;

  三、冬季施工方案

  (一)土方工程

  1、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,避免路面積水或結冰,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋等)。

  2、在相鄰建筑物側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開挖兩側進行覆蓋。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  3、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如鋪設草包。

  5、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  6、 回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm ,回填土內不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。 (二)排水工程

  1、管溝開挖采用機械開挖但應加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經過凍融后不發(fā)生塌方事故。

  2、地下水排放按施工方案執(zhí)行,但應加強防凍管理工作,在不排水時應隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內和排水管內的積水,以保證排水管不結冰和凍壞水泵。

  3、管道基礎施工時應保證在無水狀態(tài)下(排除地下水)干作業(yè),砂、碎石原材料不得有凍結,不得含有冰塊和雪,砼震搗應到位密實,

  不得有漏震現(xiàn)象,密實度應達到90%以上。砼管道基礎施工完成后應覆蓋草袋子或塑料布進行防護,管線安裝及回填前砼基礎注意不得受凍,以免影響工程質量。

  4、本工程模板采用木模板、木支撐,模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。

  5、在冬期溫度低于0℃施工過程中,砂漿應符合以下規(guī)定: ①、砂漿攪拌機搭設防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設。

 、、砂漿冬季施工標號應按設計標號提高一級,冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數(shù)量應按當天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的砂漿應在4h以內用完,冬季施工還應摻早強防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

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 、偈彝粱鶎硬粦诙臼┕,必須要施工的,要在一天溫度較高的時段施工,(施工期的日最低溫度應在5℃以上)并及時進行養(yǎng)生, 路基施工,在能達到壓實度的`前提下盡量降低其含水量,

 、谑彝粱鶎羽B(yǎng)生期進入冬季,應在石灰土內摻加防凍劑,如摻加3%~5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時覆蓋,待中午溫度較高時進行適量的灑水養(yǎng)護,避免石灰土凍結現(xiàn)象。

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  鋪筑二灰碎石基層前,對底基層進行徹底清掃,清除浮土、各類雜物及散落材料,保持表面整潔無積水、無結冰。

  混合料的拌和:砂、石料等原材保證其干燥,無積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料挑揀出來,以免影響混合料的溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

  養(yǎng)生:采用蓄熱法養(yǎng)生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來,以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。

  四、雨季施工方案

 。ㄒ唬┈F(xiàn)場排水

  1、根據(jù)施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側開挖排水溝,確保排水暢通無阻。

  2、保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

  (二)土方工程

  土方工程受雨水影響較大,如不采取有關防范措施,將可能對施工安全及工程質量產生嚴重影響。

  1、雨期開挖溝槽時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時適當放緩邊坡或設置支撐,施工時加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開挖好的溝槽要設置支撐,正在開挖的,以放緩邊坡為主,輔以支撐。雨水影響較大時應停止施工。

  2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。

  3、雨期施工的工作面不易過大,應逐段、逐片分期完成。雨量

  大時停止土方施工。溝槽開挖到設計標高時,應及時驗收并澆筑砼墊層,被雨水浸泡的基礎,應做好挖方回填等恢復基礎承載力的工作。

  4、為防止溝槽被浸泡,開挖時在基槽內做好排水溝

  5、對雨前回填的土方,及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動排出。

  6、對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應抓緊時間進行回填。

  (二)混凝土工程

  1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況,以防止隔離劑被雨水沖掉。

  2、遇到大雨停止?jié)仓炷粒褲仓牟课患右愿采w。

  3、模板支撐下回填要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。

  五、冬雨季施工安全措施

  牢固樹立安全第一,預防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產的各項工作,切實做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

  1、須對項目職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬、雨季施工前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

  2、對露天機械設備及時進行檢查維護,防止凍壞。

  3、對保溫棚、保溫材料堆放場所,倉庫等要做好防火措施。

  4、宿舍區(qū)嚴禁使用大功率取暖設備,如電爐、電暖器等。

  5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度,主要領導掛帥,落實到專人具體負責,形成層層把關、層層落實的注重質量注重安全的良好施工風氣。

施工方案4

  為了加強施工現(xiàn)場安全生產管理、文明管理、保障職工人身安全和做到不擾民,根據(jù)環(huán)保管理條例,結合本工程實際情況,特制定本方案:

  1、無特殊情況,夜間施工必須在22:00前結束。

  2、項目部應根據(jù)施工進度安排無法避免在夜間施工的,應提前向有關部門申報夜間施工的有關手續(xù)。

  3、各班組考慮工期、工程質量等因素,估計當天22:00不能停止作業(yè)的班組,班組長應提前做好有關工作,及時上報項目部經理審批,經項目部審批后方可進行夜間施工。申請書內容包括:作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請作業(yè)時間、值班負責人安排、職工安全技術交底情況等。

  4、夜間施工必須遵照國家安全生產管理條例,嚴禁盲目施工,不準安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進行施工。

  5、對于工期不緊的工序,盡量不安排夜間施工。

  6、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序,需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班,并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間,安排夜間作業(yè)人員適當?shù)男菹r間,并提供夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。

  7、必須保證夜間施工期間的照明。

  8、充分考慮施工安全問題,不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

  9、夜間施工時,各項工序或作業(yè)區(qū)的結合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志,各道工序夜間施工除當班的安全員、質檢員必須到位外,還要建立質安主管人員巡查制度。

  10、經批準后的夜間施工,事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施,按規(guī)定減少噪聲排放,而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶。

  11、特殊情況需夜間作業(yè),盡量采取降噪措施,事先做好周圍群眾的工作,并報工地所在的區(qū)有關部門備案后方可施工。

  12、加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的.監(jiān)測,采取專人管理的原則,根據(jù)測量結果,凡超過噪聲標準的,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關因素進行調整,達到施工噪聲不擾民的目的。

施工方案5

  一、工程概況

  1.項目名稱:介休市天然氣門站撬裝管道及設備除銹刷漆工程。

  2.工程地點:介休市昆侖燃氣門站

  3.要求質量標準:優(yōu)良。

  4.安全要求:無事故。

  5.文明施工:達標。

  6.施工范圍及內容:本次實施除銹刷漆的天然氣管道為正在運營中的撬裝進出口中、高壓工藝管道,及部分閥門等設備。

  二、編制依據(jù)

  1. GB 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

  2. SH3022-1999《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》.

  3.GB50212-20xx《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

  4. HGJ229-91《工業(yè)設備、管道、鋼結構防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

  三、除銹、防腐施工方案

  一、施工準備

  6.1.1技術準備

  組織技術人員熟悉現(xiàn)場、掌握設計原理,按施工組織設計,規(guī)范和質量評定標準做好技術交底,編制材料計劃和各分部分項技術措

  施。

  6.1.2工程材料準備

  自購材料,組織人員對所用材料廠家對其材料的產品質檢報告,合格證進行復檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時和甲方及監(jiān)理協(xié)商,對每一批材料的進場在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復檢,做到不使用不合格的產品。

  6.1.3生產準備

  施工用電

  施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線,動力線和照明線分開,并按規(guī)程設置漏電保護裝置。

  6.1.4機械設備準備

  根據(jù)施工組織設計,對施工機械全部進行檢修,使機械設備處于完好待命狀態(tài),制訂機械設備進場計劃,滿足工程需求。

  6.1.5勞動力準備

  根據(jù)本工程特點,我公司將安排技術能力強、業(yè)務素質高的專業(yè)施工隊伍和施工班組,及時安排進場,由項目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調施工,加快施工進度,提高工程質量,并保證工程能連續(xù)施工。

  對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀。

  二、施工工藝流程

  電動旋轉鋼絲刷除銹防銹底漆第一遍

  檢查合格后涂銹底漆第二遍遍檢查合格后涂聚氨酯面漆第三遍檢查及最終驗收。

  三、基層處理

  4.2電動旋轉鋼絲刷除銹

  4.2.1先將管道表面的殘留油物清理完畢,再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣,再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污,如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位,采用鋼絲刷雙向來回多次打磨,清理后表面潔凈無污。除銹等級應符合ST2.5級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層;

  4.2.4表面處應滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于85%,金屬表面溫度不低于露點溫度3℃。

  4.2.5表面處理完畢后,驗收合格后,才能進行下道工序。

  4.3油漆涂裝

  4.3.1涂裝前還應對處理過的表面進行清理,除去灰塵雜物,經檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。

  4.3.2防腐涂料使用前,還應做二次抽查,合格后方可涂裝。

  4.3.3使用涂料時,應攪拌均勻,對雙組份涂料要嚴格按說明配比,不能隨意更改。

  4.3.4使用稀釋劑時,其種類和用量應符合生產廠家的標準規(guī)定,配制涂料時,必須用細銅絲網過濾,并用涂-4杯測定粘度后使用。

  4.3.5施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。

  手工涂刷:應自上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,先難后易,縱橫交錯地進行。

  4.3.6涂層的第一道漆膜表干后,方可進行下道涂層施工,涂刷時層間要縱橫交錯,均勻涂刷,每層應往復進行。

  4.3.7所有涂層不得漏涂,涂層表面應光滑平整,顏色一致,無針孔氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。

  4.3.8每道涂層間隔不宜超過24小時,最好在第一道漆未干透時作第二道漆,時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。

  4.3.9每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收后,做到表面潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。

  4.3.10施工應嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設計要求。

  4.3.11外部構件上死角、難刷部位,應用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。

  4.3.12小型構件的除銹要徹底,防腐時可采用噴漆,來保證漆膜的完整性。

  4.4質量檢查

  4.4.1外觀檢查:涂層應光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷;用5-10倍的放大鏡

  檢查,無微孔者合格。

  4.4.2涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應符合設計要求。具體要求如下:

  A:采用磁性測厚儀測厚,相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。

  B:檢查點為設備上、中、下部位均勻取5個點,并作好記錄。 C:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±5% 。

  4.4.3涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。

  四、質量保證組織制度:

 。1)工程項目質量負責制度:

  公司對分項工程質量向建設單位負責,每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術質量總結。

  (2)材料進場檢驗制度:

  本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證,并根據(jù)國家夫范要求分批量進行抽檢,抽驗不合格的一律不準使用,因使用不合格材料造成的質量事故要追究驗收人員的責任。

  (3)質量一票否決制度:

  對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工,有關責任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的.糾正和預防措施。

 。4)質量文件記錄制度:

  質量記錄是質量責任追溯的依據(jù),以求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操

  作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。

  (5)工程質量等級評定、核定制度:

  竣工工程按國家有關標準,規(guī)范進行質量等級評定,未經質量檢驗不合格的工程不得交工。

 。6)竣工服務承諾制度:

  工程竣工后,公司將主動做好用戶回訪工作,按有關規(guī)定實行工程保修服務。

 。7)質量保證措施制度:

  原材料的材質證明、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告。

  五、組織措施

  (1)檢查督促

  項目部嚴格按照公司的規(guī)定進行各項管理工作,每日進行兩次項目質量目標大檢查,按優(yōu)質標準進行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負責人及完成標準進行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負責人及完成日期,在施工中嚴格控制關鍵工序,確保質量。

  建立高效的質量管理組織機構,由項目經理負責對工程質量、方針、目標的制訂和實施,在確定了項目方針目標后,組織成員對質量目標實行分解,明確其基本要求和控制優(yōu)良標準的實施,抓預防進行超前質量意識教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質量驗收標準,進行技術交底和質量通病的防治教育,掌握施工

  要領及質量要求,做到人人心中有標準,個個干中求質量。

 。2)工作質量

  質量保證的核心是人的工作質量,凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質量保證措施,學習施工組織設計,施工方案和有關的規(guī)程、規(guī)范。

  項目經理為質量直接責任人,項目質量負責人為質量主要負責人。項目質檢員為質量負責人,各專業(yè)班組長分頭把關的質量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉,各部門明確職責,形成良性循環(huán)。

 。3)在施工中做好下列七項工作:

 。3.1)組織技術負責人、質量負責人、施工員、技術員認真研究圖紙,領會設計意圖,確定主要分項分部工程,功能性施工項目與特殊工序的重點質量管理部位,現(xiàn)行規(guī)范及質量驗收標準精心組織施工。

  (3.2)編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。

 。3.3)配備專職質量檢查人員,作好施工工序的質檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質監(jiān)部門的檢查。

 。3.4)配備專職實驗人員,加強原材料的實驗工作。

 。3.5)配備專職技術人員收集整理技術資料。

 。3.6)施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作,確保施工質量。

  5.2質量保證措施

 。1)加強原材料的驗收工作,不合格的產品不得用于本工程。

 。2)對特殊工序對施施工人員進行技術交底。

 。3)每道工序實行三檢制,經甲方和監(jiān)理部門驗收簽字后再進行下道工序的施工。

施工方案6

  基坑工程出事的概率比較高,其原因有很多,一方面確實有它的復雜性,地下水、場地、地層、周邊環(huán)境、工藝;另一方面因為是臨時工程,很多甲方和施工心存僥幸,想賭一把;有時越是簡單的基坑,越出問題,其根本原因就是輕視和忽視。

  基坑事故發(fā)生后,有時設計方難逃其責,從近期幾起重大事故的處理意見已經可以看出,監(jiān)管層的能力、水平和要求也是與時俱進的。

  對“基坑設計失敗”的定義,也很復雜,一般來說,設計遵循安全和經濟的兩大原則,安全是前提,但經濟性也很重要,代表水平,過度浪費的設計,也可以定義為失敗。比如近期遇到一個設計,最高18m的強風化和中風化的泥質粉砂巖的永久性邊坡,采用樁徑φ@的設計,最長的樁,在樁基施工中,會非常麻煩和浪費,能否在安全的前提下,合理選擇支護方案,有效的降低工程造價,既是設計者的擔當,也是設計者所需的精進。

  所以如何避免基坑設計失敗,首先態(tài)度永遠是第一位的。

  設計無最優(yōu)解,設計方能夠用心、盡力,各方能夠接受的設計其實就是好設計;有時適當?shù)陌踩珒涫切枰,畢竟現(xiàn)實的工況,我們無法在施工前全部預判!墩撜Z·子路篇》有句話:“其身正,不令而行;其身不正,雖令不從!彼愿鞣降某跣暮苤匾欠窆,日久乃見。

  態(tài)度包含了兩個方面,一是實事求是的態(tài)度,客觀的分析地質條件和場地的實際情況;

  近期接觸的一個設計,緊鄰某學校實驗室,我們在研讀設計文件時,發(fā)現(xiàn)有很多問題:

 。1)坡頂?shù)匦螐碗s,在靠南側,因為邊坡開挖,不具備樁基施工條件,樁型選擇要慎重!

 。2)設計前對坡頂建筑物的基礎形式未查明,二號樓南側是淺基礎;房屋結構是排架結構,抗變形能力很低;

  (3)實驗室內設備荷載很大,設計未充分考慮;

 。4)實驗室房屋在勘察報告中標注為單層,但部分廠房實際高度在16m以上,因此要重視現(xiàn)場踏勘,周邊鄰近房屋不僅僅是以層數(shù)來劃分,對房屋的用途、結構形式要去了解,正確估計大致荷載;

  (5)場地內地形起伏較大,現(xiàn)有勘探資料不能反映出邊坡坡頂區(qū)域的地層;

 。6)場地內地層下伏8-9m的砂層,原設計沒有考慮止水帷幕或措施。實際施工中該層位在樁基施工中問題很大,對緊鄰房屋的變形有影響,基坑開挖應避免樁間土垮塌,防止樁后土體位移。

  二是善于學習的態(tài)度,多問幾個為什么?多向別人請教!

  做巖土工程的人,善于學習是存世的第一要務;原因是巖土工程屬于多學科、多行業(yè)交叉最密集的學科和領域,而且工程地質條件又極具地區(qū)性,南橘北枳,水土異也。所以采用工程類比法,搞清工程地質條件是先決條件,否則極易誤人誤己。

  善于學習還要客觀的明白概念、經驗和常識的關系;顧寶和大師所言:“概念不清的人,經驗是表面的,片面的,非理性的,只見現(xiàn)象,不見本質,憑直觀的局部經驗處理問題,容易犯原則性的錯誤;”此語是黃鐘大呂,振聾發(fā)聵,一定要謹記。

  做巖土工程設計要重視概念設計,也就是要重視方案的優(yōu)選,技術方案是成本控制的決定性因素;不合理方案造成的損失,要遠超其它因素。

  和湘潭胡鐵剛老總交流過多次,比如管樁基礎在很多地方不適用,但是有很多因素導致管樁基礎仍然應用比較普遍,打不進去怎么辦?就用螺旋樁機引孔。這都會帶來一些問題。

  巖土工程的常識,也非常重要,我之前也提過,常識是一個人的素養(yǎng)和底蘊,尊重常識,不會否定創(chuàng)新;我們有時喜歡明知不可為而為之,這是魯莽而非勇敢;我覺得在巖土工程領域不應提倡,因為巖土不確定性的東西太多了,設計還是要盡可能做到可控。

  善于學習還要加強專業(yè)和理論方面的學習,“博學、審問、慎思、明辨、篤行”是古人治學的五個要點,做巖土的人一定也要銘記于心,更要貫徹落實;庸こ碳刃枰浅V博的知識面,又是個非常強調細節(jié)的工程,在設計階段,一定要充分考慮可能會發(fā)生的問題,這樣才能做到全面和周到!我個人的經驗是理論計算是底線,不要輕易突破。

  其次,避免設計失敗,要把握好設計與施工的關系。

  設計與施工互為表里,在目前行業(yè)現(xiàn)狀,巖土工程的設計與施工是一對難兄難弟,一定要相互理解、抱團取暖。

  好的設計,要注重方便施工、減少工序(加快進度)、造價合理、質量便于控制;一般系統(tǒng)越復雜,質量越難控制;系統(tǒng)內的構件越多,系統(tǒng)整體的可靠性就越低。所以巖土工程設計一定要對對象進行全面分析,找出項目的.關鍵點,有針對性的設計,根據(jù)土體狀態(tài)、使用要求,合理選擇方案;能做到剛柔相濟最好,合理的利用土體的變形量,關鍵是如何控制。我們設計原則是按變形控制為原則,而不是零變形的原則。不過土體發(fā)揮至主動土壓力的變形量非常小,這也要注意。

  目前施工方的水平參差不齊,對于圖紙的理解水平也有高有低,所以做設計的人,一定要注重設計圖紙的完善,設計交底和設計服務。

  比如基坑支護設計要重視立面圖;特別對于地形復雜(基坑地形起伏,存在高差);地層起伏較大,地下水位埋藏條件復雜(含水層埋深有起伏)等情況,一定要有立面圖,否則施工單位理解偏差,很多設計難易到位。

  對于場地存在軟弱地層的區(qū)域,樁錨支護方案中,一定要充分考慮樁基的嵌固深度,最基本的底線是,樁底要進入穩(wěn)定的持力層;樁前建議采用被動區(qū)加固的措施。

  巖溶地區(qū)樁基設計,一定要注意樁徑的選擇,很多設計人員只憑荷載設計樁徑,我最近接觸的一個工地,基礎樁從φ、φ、φ、φ、φ、φ,最痛苦的是旋挖施工隊伍,部分單樁樁長接近50m,上面要護筒,下面要入巖,每一個樁型都要一套護筒和鉆頭,設備投入成本太大,其實工效和成本并沒減少。

  同樣是錨索排數(shù)的設置,增多支點看似減少了樁的受力,減少配筋,但是錨索施工時間大幅增加,施工成本同樣大幅增加。

  最后,避免設計失敗,要注重多學科的融合;

  因為我有幸在高校,所以可以接觸到多個行業(yè),不同行業(yè)因為工程側重點不一樣,所以各自的強項也不一樣,做設計要多能放開心胸,吸取眾家之長。

  比如,錨索的施工是水利行業(yè)的強項,堵水是煤炭行業(yè)的強項,管棚是隧道專業(yè)的強項,混凝土是結構專業(yè)的強項,大體積混凝土是核電領域的強項,樁基深度融合了設備制造業(yè),動力分析是鐵路行業(yè)的強項,填筑壓實是公路、鐵路行業(yè)的強項,軟基是沿海各大咖的強項,地災是四川各大咖的強項,巖溶是南方普遍的憂愁,等等吧。

  巖土之精彩,蓋因世間之紛繁;學習之、實踐之、煩惱之、痛苦之、所得之,也是所有巖土人的不同狀態(tài)。還用祥軍老兄昨日的話收尾:“世間之事,沒有容易的!彼腥硕际峭床⒖鞓分皇窍M蠹铱梢酝茨苡,快樂漸多!

施工方案7

  一、工程概況

  本工程為XX公司20xx年度所有需要除銹防腐的平臺、設備及管道等。鋼結構銹蝕程度為輕銹,除銹等級2.5級。

  二、編制依據(jù)

  除銹及防腐施工方案編制依據(jù)如下:

  1.XX化工股份有限公司工程圖紙;

  2.施工現(xiàn)場實地踏勘;

  3.國家有關鋼結構工程法規(guī)、規(guī)范與文件;

  4.建筑施工安全檢查標準JGJ59—99;

  5.本公司ISO9002國際質量體系、《質量手冊》、《程序文件》、《技術標準》及擁有的技術力量;

  6.本施工組織設計遵守的有關規(guī)范、標準:

 。1)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88;

  (2)《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99;

 。3)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91;

  三、施工進度安排

  本工程計劃在20xx年內按XX公司的要求完工。(具體安排根據(jù)現(xiàn)場交付情況進行適當調整)

  四、施工準備

 。ㄒ唬┘夹g準備

  積極組織技術人員認真查看現(xiàn)場,檢驗現(xiàn)場鋼構銹蝕程度和重點部位,做好安全交底和技術交底的準備工作,把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實施工計劃,制定技術責任制的必要措施。

 。ǘ┪镔Y的準備

  根據(jù)工程施工方法和施工進度的安排,組織設備和材料,委托重慶市河柳保溫防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全,外包裝檢查合格,產品在在有效使用期內。

 。ㄈ┦┕と藛T準備

  所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底,架子工持證上崗。

  施工隊長

  1名

  技術員

  1名

  安全員

  1名

  質檢員(兼)

  1名

  除銹施工人員

  2名

  防腐施工人員

  6名

  (四)施工用機械設備準備

  空壓設備、砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調試、檢驗其運行情況,確保能在施工過程中正常使用。

 。ㄎ澹┦┕げ际

  1.施工準備階段:包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備,均在工程開工之前完成。

  2.施工順序:基面清理——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝。

  3.施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖)。

  五、基面清理方案

  根據(jù)設計要求、除銹級別及實際施工經驗,本工程除銹可采用手工機械除銹,機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹,表面形成的.粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完后須在12小時內刷底漆。

  六、涂裝作業(yè)方案

 。ㄒ唬┦┕蕚

  1.根據(jù)設計圖紙要求,選用油漆。

  2.準備除銹機械,涂刷工具。

  3.涂裝前鋼結構、構件除銹已檢查驗收,并符合設計要求。

  4.防腐涂裝作業(yè)在現(xiàn)場區(qū)進行,可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

  (二)工藝流程:底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝

 。ㄈ┩垦b施工

  涂裝順序為:先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。鋼材除銹經檢查合格后,在表面涂完第一道底漆。底漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達到設計要求65um。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。

  1.底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3充分攪拌均勻,配制后須在12小時內刷完。調合油漆時,要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷漆時要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達到表干,表干前不得涂裝面漆。

  2.中間漆涂裝:按A:B=10:1的比例配制并充分攪拌均勻,保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和,涂刷方法與底漆相同。刷中間漆時涂刷方向應該一致,接搓整齊。

  3.面漆涂裝:待中間漆干燥后,再刷面漆,面漆涂刷方向與中間漆涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、藥皮等,對燒去或碰掉的地方,應先補底漆、中間漆,再補面漆。

  (四)涂層檢查與驗收

  1.表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的梁柱進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。

  2.涂裝后處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

  3.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

  七、安全措施

 。ㄒ唬┵|量指標及其保證措施

  1.質量指標:合格。

  2.施工前編制詳細的合格措施,報審后嚴格執(zhí)行。

  3.明確項目部管理人員及操作人員的崗位職責,建立質量責任制,加強對職工的教育培訓。

  4.建立且具體落實“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)。

  5.基面清理、涂裝工程開工前,應做好技術交底,明確措施,做好工程的驗收記錄。

  6.做好質量評比,嚴格獎罰制度。

 。ǘ┌踩WC措施

  1.按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工,施工過程中應結合實際,正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施,強化安全責任制,形成從公司經理到項目經理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系,按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行,F(xiàn)場設一名安全員,基面清理、涂裝班組各設一名兼職安全員,隨時檢查防范,及時處理好,施工過程中的事故隱患,不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設施,確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。

  2.認真落實國家有關部門的安全生產措施和規(guī)定,特別注意防止高空墜物、砂輪機傷人、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。

  3.做好高空作業(yè)的安全防護,強抓安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網)的配置配戴落實情況。

  4.施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化,未經項目部經理和安全負責人同意不得擅自拆動,砂輪機操作人員必須穿戴防護服、防護手套和護目鏡。

  5.施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化,設置標準配電箱,所有的電動機具必須安裝漏電保護器,所有的配電箱必須要有防雨措施。

  6.按規(guī)范標準配備消防設施,做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。

  7.夜間施工時,工作面上應有足夠的亮度,在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明設備。

  8.現(xiàn)場施工應遵守有關消防規(guī)定及用火申請制度,現(xiàn)場消防通道應隨時保證暢通,施工現(xiàn)場設置警戒線,入口懸掛安全標志牌。

  9.堅持七個不準,不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場,穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè),不戴安全帶不準進行懸空作業(yè),不是專人不準操作機械和電器,不準從上面向下拋物,跳板不準鋪放空搭頭,末按規(guī)定張掛好安全網,不準操作。

  10.砂輪機作業(yè)時,操作人員不得擅自將砂輪機交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入操作區(qū)。操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場時,應斷開砂輪機電源,防止其他人員誤傷。

  11.現(xiàn)場應建立健全用電設施的運行及維護操作規(guī)定,運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責任制,明確各級用電安全負責人。

  12.嚴禁赤腳、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

  13.施工區(qū)域粉塵很大,現(xiàn)場人員要帶防塵口罩,施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

  14.機械設備要經常檢查,保證萬無一失。

  15.安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經過有關人員允許,事后要及時恢復,安全員要認真檢查。

  16.堅持班前安全會議制度,將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

  17.定期進行安全檢查,預防和控制事故的不安全因素。

  18.加強現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

  19.所有的安全活動記錄及文件要齊全。

  20.經常檢查電源、電纜、有無漏電現(xiàn)象,避免雨中作業(yè),杜絕施工觸電事故。

施工方案8

  滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架,是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統(tǒng)密度大,明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩(wěn)固。

  滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.

  使用了滿堂腳手架后,3.6米以上的內墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架,而內墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規(guī)定計算。

  滿堂腳手架的使用視其高度而定,當天棚凈高在3.6M以下者,不管天棚采用何種裝飾工藝,均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時,天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算,當天棚凈高在5.2M上時,天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。

  滿堂腳手架的整體性與穩(wěn)定性注意事項:

  1、立桿:架體設縱橫向掃地桿,掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上,用十字扣件固定在立桿上,立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿,確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上,立桿下端與墊木間增加木楔,用來調整立桿沉降不勻。

  2、水平桿:縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上,扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm,水平桿在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。

  3、連墻桿:

  架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接,以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。

  4、模板施工中應注意易發(fā)生的質量問題:

  a)柱模板容易產生的問題:截面尺寸不準,柱位置位移,柱彎曲。采取辦法是:支模前按圖彈出位置線,四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確,根據(jù)柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四邊吊正,加箍鎖死,再四周拉好支撐。

  b)梁板模板容易產生的問題:梁梆不平直,梁底不平,梁口不順直,防止辦法有:梁板模板支撐,龍骨的間距應經過計算后,確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規(guī)范要求起拱,拉通線鎖梁口,防止口上變形。

  施工程序:基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼

  5、墻體模板的配置

  模板配置高度:

  內板高度:2920mm;接高:1850mm

  外板高度:2920mm;接高:1850mm

  工程外墻周圈的結構特點,外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的`方法,其優(yōu)點是避免了導墻的澆筑,解決了層與層之間接茬漏漿問題,并且內外墻模板沒有區(qū)別,能夠互換使用,不僅僅降低了模板投入,并且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料

  工程應施工方要求,門窗洞口處大模板全部斷開,同墻體一同施工的連梁配置梁模,梁模包括:梁側模、梁底模、梁下堵板。

  配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果,但此種配置方法占用塔吊時間過長,影響工程進度。且由于洞口處模板斷開,導致模板板塊較多,在支模過程中,掌握不好垂直度。

  另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性,外墻門窗洞口全部斷開,內墻采用內置式的模板配置方法,提高支模效率。

  6、節(jié)點的處理方法

  陰角模與大模板之間經過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接,并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。

施工方案9

  一、項目概述

  建筑面積:總建筑面積101297.2㎡,包括地下二層,地上七層。

  設計特點:注重建筑的結構穩(wěn)定性和環(huán)保性能。

  二、施工人員組織

  設立專業(yè)的施工團隊,包括項目經理、技術人員、施工人員等。

  三、施工工期安排

  制定詳細的'施工計劃,確保項目按時完成。

  四、施工方案

  地基施工:進行地基處理和基坑開挖,確保地基穩(wěn)定。

  結構施工:采用鋼筋混凝土結構,逐層搭建樓層,注重結構的穩(wěn)固性。

  防水施工:在地下室和外墻采用自粘防水卷材進行防水處理。

  外墻裝飾施工:選擇環(huán)保的外墻裝飾材料,進行裝飾施工。

  室內裝修施工:根據(jù)設計圖紙進行室內裝修,包括地面、墻面、吊頂?shù)取?/p>

  設備安裝:安裝必要的設備,如空調、電梯等。

  五、安全措施

  設立安全警示標志,確保施工人員安全。

  六、質量控制

  嚴格控制材料質量,進行質量檢測,確保施工質量。

施工方案10

  一、抹灰依據(jù):

  1、建施 1 材料構造做法表

  2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

  二、質保體系:

  該工程由工長主控協(xié)助監(jiān)管,設一名專職質量檢查員為申瑞峰,對質量隨時進行自檢,協(xié)助施工隊對各工序的質量控制,內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質量的自查。

  三、質量保證措施:

  1、堅持質量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴格施工。

  2、對各個技術工人實施技術考核,根據(jù)所施工的質量來確定是否上崗施工。

  3、嚴守工作崗位,隨時糾正施工中的質量弊病,對每道工序執(zhí)行自檢手續(xù),由施工組質檢員報項目部質檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。

  四、質量控制項目:

  墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

  五、成品保護措施:

  1、凡遇洞口、門口護角過車處應采取保護措施。確保門窗口護角完整。

  2、對已完房間處的施工后,應將室內地坪及時清理干凈后,由項目部專職質檢員按開間進行檢查后方可施工其它部位。

  3、內粉施工組必須應下保證書,杜絕對成品的破壞,實行責任追究,無論涉及到哪個人都重罰,做為一重點管理項目列入程序,相互配合保護勞動成果。

  4、拆腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門窗,墻角和護角。

  5、墻上的電線盒,預留洞等不要隨意抹死。

  6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

  7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

  六、技術交底:

  施工步驟:

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  1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。

  2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規(guī)矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。

  3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的'灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據(jù),同時也是抹石灰砂漿的依據(jù)。

  4、做水泥護角,室內墻面的陽角,柱面的陽角和門窗口的陽角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門窗口護角做完后,應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。

  5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實,厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時,澆水養(yǎng)護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

  6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

  7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經項目部質檢員檢查后方可進行下道工序施工。

  8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專人修整槽,電氣箱。

  9、抹罩面灰:當?shù)谆伊、七成干時,即可開始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

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  外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。

  七、各工序人員的確定:

  1、沖筋、吊垂直的人員固定

  2、粉窗臺,門口的人員固定

  3、澆水養(yǎng)護人員固定

  4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范,標準固定

  八、應注意的質量問題:

  1、門窗洞口,墻面,窗臺,板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網粘結。

  2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。

  3、抹灰面不平,陰陽角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順桿,找規(guī)矩。

  4、管道口不平,不光,抹灰時要用專用工具。

  九、允許偏差:

  1、立面垂直度 3mm

  2、表面平整度 3mm

  3、陰陽角方正 3mm

  4、踢腳上口直線度 3mm

施工方案11

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  二、施工測量

  根據(jù)業(yè)主移交的.控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據(jù)設置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。

  三、施工總體方案

  (一)工程描述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  (二)施工總體方案:

  1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內臨時排水系統(tǒng)內排出,井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

  4、由于施工時間在經歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個角設置四座砼管集水井,De50用潛水泵進行坑內排水,使用時間約20天。

  6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機構

  (一)施工組織管理機構

  五、施工總進度計劃

  工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  附:施工計劃橫道圖。

  六、安全生產措施:

  1、在公司質安部監(jiān)督下,在工地設專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產,嚴格檢查執(zhí)行安全生產六大紀律;

  2、專職安全員每天在出工前向職工進行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時采取整改應急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;

  3、每周由項目經理為主組織安全員生產管理員機電員對工地安全及機具設備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時整改;

  4、進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品,非機電專職人員不得玩弄電器及機械設備;

  5、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線,機械臂回轉范圍內嚴禁站人,機械作業(yè)專人操作;

  6、基坑開挖后設兩個觀察員,專門負責觀測基坑圍護安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經理處理。

施工方案12

  一、概述

  本項目由大連新銳置業(yè)有限公司和大連廣宇置業(yè)有限公司共同開發(fā),即大化集團搬遷及周邊改造A2區(qū)項目。位于大連市甘井子區(qū)梭魚灣大化廠區(qū)內,地處大連主城與開發(fā)區(qū)新城之間的重要地帶。項目占地面積46300平方米,總建筑面積約為138448平方米,其中包括32873平方米的地下室。綜合容積率為2.29,設計抗震烈度為七度。地塊形狀近似矩形,包括17個建筑單體,其中有13棟地上高層住宅,7棟為18層住宅,2棟為24層住宅,4棟為25層住宅,均為剪力墻結構。此外,還有14#、15#、16#三棟一層公建和17#地下車庫公建,結構形式為框架結構。

  二、屋面做法

  屋面防水做法如下:

  結構層上鋪110mm厚的XPX保溫板

  用水泥焦渣找坡

  用水泥混凝土找平層

  防水層采用3+3mmSBS改性瀝青防水卷材,上層帶有顆粒

  防水卷材采用熱熔法施工

  確保工程質量達到合格標準

  三、施工準備工作

  人員準備:做好人員調度安排

  材料準備:采購SBS改性瀝青防水卷材作為主要材料,這是一種新型防水卷材,具有良好的防水性能

  SBS改性瀝青防水卷材是一種以SBS改性瀝青為主要原料制作而成的防水卷材,具有高溫不流淌、低溫柔韌性好、延展性大、不易破裂、耐疲勞、抗老化、韌性好、抗撕裂強度和抗穿透能力強等特點,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工方法,將卷材熔融搭接,形成防水層,達到防水效果。

  四、施工方案

  1. 基層處理

  清掃基層表面,去除浮土、砂粒等雜物,對凸起處用小平鏟削平,對凹陷處用1:2.5的水泥砂漿抹平

  將基層與突出屋面的結構、天窗、變形縫、排氣道、管道及設備基座等連接的陰陽角處,以及基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣連接的轉角處均應抹成光滑的圓弧形,半徑一般為50mm

  檢查找平層是否干燥,含水率小于9%?捎妹娣e約1m2、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2-3小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠,即可滿足施工要求

  基層表面需堅固且具有一定強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,要求抹平壓光,對于殘留的.砂漿塊或突起物應用鏟刀削平

  陰陽角處應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角

  對穿墻管道及連接件要安裝牢固,并對接縫進行密封處理。若有鐵銹、油污等雜質,應用鋼絲刷、砂紙、溶劑等清洗干凈

  2. 工藝流程

  基層處理

  鋪設附加層

  貼平面卷材

  貼立面墻卷材

  收口固定

  嵌縫密封

  質量檢驗

  成品保護

  3. 施工工藝

  基層干燥后,涂刷基層處理劑。用長把排刷將冷底子油均勻涂刷在干燥潔凈的基層表面,復雜部位用油漆刷涂刷,要求不露白,涂刷均勻。干燥至不粘腳后方可進行下一步工序。

  對陰陽角、立面墻和平面交接處等部位做附加層處理,附加層寬度大于300mm。

  試鋪定位,在基層上彈出基準線,然后試鋪卷材。

  卷材配置要求,從長邊開始進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接應順著流水方向。

  先鋪設排水較為集中的部位,如排水天溝等處,按照標高由低向高的順序進行鋪設。

  用高壓噴燈與卷材和基層之間的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化后,將整卷改性卷材向前滾鋪并將其粘結在基層表面上。

  卷材搭接縫施工,先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化,然后緊靠擋板將噴燈火焰靠近卷材進行搭接縫施工。

施工方案13

  一、編制說明

  1、編制依據(jù)

  1.1淮安市平安房地產開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;

  1.2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》;

  1.3《建設工程安全生產管理條例》;

  1.4江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

  二、工程概況

  2.1建設單位:淮安市平安房地產開發(fā)有限公司

  2.2工程名稱:江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

  2.3工程地點:北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內

  2.4設計單位:北京中外建建筑設計有限公司

  2.5監(jiān)理單位:淮安市中盛建設工程監(jiān)理有限公司

  2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

  2.7建筑部分工程概況

  江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當于黃海高程14.100m.15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面,±0.000相當于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。

  三、施工機具配置

  根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃,實行動態(tài)管理、配備機具如下

  四、施工方法及要點

  4.1外墻保溫工程施工循序:

  門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護—→驗收—→A:外墻涂料施工。B:外墻面磚施工。

  4.2外墻保溫施工方法:

  4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下:

  1、3mm厚界面砂漿;

  2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

  3、6mm厚抗裂砂漿;

  4、鋼板網;

  5、4mm厚抗裂砂漿;

  6、5mm厚粘結砂漿+面磚

  4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:

  1、3mm厚界面砂漿;

  2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

  3、10mm厚抗裂砂漿;

  4、鋼板網;

  5、高分子乳液彈性底層涂料;

  6、柔性耐水膩子+涂料。

  4.3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

  4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次,以滿足施工要求。

  4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。

  4.3.3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm,涂抹時應壓實壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤,以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上,待厚度達到沖筋面時,先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。

  4.3.4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度,下面應做滴水線。

  4.3.5保溫層養(yǎng)護,待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定,保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,澆水養(yǎng)護不得少于7d.

  4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場安裝后形成分格縫。

  4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時,用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

  4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應隨拌隨用,停放不應超過3h,落地灰不得使用。初凝后應澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d.

  五、施工管理

  5.1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天,基礎工程質量達到合格。

  5.1.1界面砂漿施工3天

  5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

  5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

  5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

  5.1.5粘掛鋼板網2天

  5.1.6A:第二遍抗裂砂漿施工4天;B:高分子乳液彈性底層涂料3天

  5.1.7A:粘結砂漿+面磚+勾縫料7天;B:柔性耐水膩子+涂料5天。

  5.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產諸要素,確保施工進度,確;A工程的施工質量,實現(xiàn)合同目標。

  5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序,確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力,滿足施工進度需求

  5.4根據(jù)施工進度及時采購建筑材料,并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。

  5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴格按配合比進行計量投料并設專人負責保溫砂漿的攪拌工作,ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的.施工質量。

  5.6加強施工過程中的監(jiān)督指導工作,對外墻保溫施工實行全過程有效控制。

  5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作,保證每道工序的施工質量。

  5.8按規(guī)范要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實、齊全、規(guī)范標準且與施工進度同步。

  六、安全與文明施工

  6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場整潔文明。

  6.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后,放可開始使用。使用過程中實行專人負責制,并設專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

  6.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。

  6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場保持文明整潔。

施工方案14

  一.在綠化工程建設中,綠化土方可分為兩種:一種是綠化造坡土方,二是植物種植土方。綠化種植土方是根據(jù)城市可持續(xù)發(fā)展的要求,提高綠化植物種植和養(yǎng)護水平,確保綠化植物生長茂盛,充分發(fā)揮園林植物的綠化效能,滿足植物生長所需的土壤。

  根據(jù)現(xiàn)場情況,研究合理的現(xiàn)場場地平整,土方開挖施工方案,對于能夠利用的土方可選擇回填,不能利用的土方按施工要求進行清除,確定開挖路線,順序,范圍,底版標高,邊坡坡度,以及挖去的土方堆放地。

  1.土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,并應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地上,地下障礙物清除和處理完畢。

  2.場地表面清理平整,夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。

  3.開挖低于地下水位的位置時,應根據(jù)工程地質資料,采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米,然后開挖。

  4.開挖的土方,再場地條件堆放時,一定留足回填需用的好土,多余的土方應一次運至棄土處,避免二次搬運。

  由于土方工程量較大,應充分做好準備工作,以免窩工,返工而影響功效。準備工作主要為以下幾點:

  1.清理場地

 。1)在施工范圍內,凡有礙于工程發(fā)展,或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應清理。

 。2)挖填方工程量較小時,可用人力施工,工程量較大時,應進行機械化施工。填方區(qū)

  的堆填順序,應當是先深后淺,先分層填實深處,后填淺處。每填一層就夯實一層,直到設計的`標高處。綠化工程填土施工時若遇低洼地段需填筑適種50厘米,原旱地的地方平整場地為主。

  2.土方施工

  土方施工分挖,運,填,整地四個階段。

 。1)運土

  種植的土方量以滿足土方平衡為主,盡量減少搬運量。土方運輸是一項比較艱巨的勞動。必須組織好運輸線路,采用回環(huán)式道路,并且要明確卸土地點,避免混亂和窩工。如果使用外來土墊地堆山,運土車輛應設專人指揮,使卸土位置準確,避免亂堆亂放,給以后施工帶來麻煩。

 。2)填土

  填土首先應滿足工程的質量要求,根據(jù)填的不同用途和要求來選擇土壤。根據(jù)本工程的要求,施工用的土壤為改良的營養(yǎng)土,每株樹的土壤都必須是有機肥,泥炭,種植土的混合物。

  (3)整地

  整地工作包括以下幾個內容:適當整理地形翻地,去除雜物碎土,耙平,填壓土壤。平地,整地要有一定傾斜度,以利排除過多的雨水。低濕地土壤緊實,水分過多,通氣不良,即使樹種選擇正確,也常生長不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除,且堆土比較一般地勢高。

  二.人員,設備

  人員,設備根據(jù)工程量及工期要求進行配備,配備原則為滿足施工要求,具備突擊能力,保證連續(xù)施工,爭取提前完成任務。本工程共計劃投入施工人員90人(高峰),施工大,中型設備40臺(輛),

施工方案15

  承臺(bearing platform)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載,在樁基頂部設置的聯(lián)結各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米,并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩,形成完整的傳力體系。

  承臺施工方案

  本工程承臺位元于填土層之下,主要開挖土方填筑土和黃土質粘土,施工采用單承臺放坡開挖,基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。

  施工中要密切注意氣象的變化,加強對氣象信息的收集,及時調整施工順序,合理安排后續(xù)工序,采取必要的排、降水措施。

  1、測量放樣:

  陸上承臺基坑開挖深度約為4m,整個開挖暴露地層均為中粗礫砂,該土層的力學性能較好,透水性強,基坑開挖的放坡坡度為1:1.2,并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置,再按承臺各邊向外放出1.0m(作業(yè)空間)及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎的軸線位置,經校核無誤后再開挖,為便于校核,使基礎與設

  計吻合,將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方,并對軸線樁加以有效的保護。

  2、模板制作:擬加工鋼模1套,其具體制作加工見模板結構圖。

  3、承臺開挖施工:采用人工開挖。注意控制開挖深度,為防止承臺施工時,承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業(yè),在基坑內沿基底四周和各角點各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm,基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時,隨時用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。

  4、鋼筋制安:鋼筋在加工場地集中加工,加工前應對鋼筋進行檢驗,合格后才能使用。嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣加工,加工成型備用。為確保鋼筋定位準確,滿足鋼筋施工的精度要求,在承臺鋼筋施工時,要著重注意以下幾點:

 。1)在承臺基底施工時,承臺測量放樣要準確;

  (2)布筋前,在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線,以及薄壁墩身鋼筋位置線或點;

 。3)利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進行定位,兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊;承臺側面的.保護層則利用同標號的混凝土墊塊來保證;

  5、立模:加工好的承臺模板運到現(xiàn)場,涂刷脫模劑,按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時應注意保證拼縫的密封性,防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定,在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼,作為加大支撐的措施。

  6、砼澆筑及養(yǎng)護

  鋼筋的布筋、立模驗收合格后,進行澆筑砼?刂苹炷恋陌韬唾|量,其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制;在澆筑過程一中,每30cm一層,逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注。混凝土采用混凝土罐車或砼

  泵輸送,吊斗直接入模的澆筑方式。

  在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應避免碰撞鋼筋、模板,不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結過程中,混凝土內外溫差過大,致使表面產生裂縫,混凝土澆筑完后,及時收漿,立即進行養(yǎng)護。采用二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護。

  承臺混凝土澆注完成24小時后,即要進行澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護的時間不少于7天。

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