施工方案（通用）

　　為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是書面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編精心整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

施工方案1

　　1、施工工序：

　　土方開(kāi)挖→墊層澆筑→底板施工→池壁施工→頂板施工

　　2、土方開(kāi)挖：

　　土方工程采用1臺(tái)挖土機(jī)開(kāi)挖�；�坑土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查，合格后繼續(xù)施工。為有效地保證施工進(jìn)度，本工程采用大面積全部開(kāi)挖，挖土?xí)r不得超深、超挖，機(jī)械挖土注意保護(hù)基底不要破壞�；�坑四周按1∶0.5比例放坡，并且留有0.5m施工操作面。挖土期間專人跟隨測(cè)量標(biāo)高、觀測(cè)土方動(dòng)向。既挖好一塊，清理一塊。對(duì)挖浮土方要有防止塌方措施。

　　3、墊層澆筑

　　嚴(yán)格控制墊層平整度、水平標(biāo)高，墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結(jié)后，重新引測(cè)軸線，并根據(jù)基準(zhǔn)線，用墨線彈出水池梁柱子壁板軸線。

　　4、底板施工

　　水池底板厚250mm，采用雙層鋼筋綁扎，雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。使用C30混凝土澆筑。底板上層保護(hù)層厚度為30mm，底板下層保護(hù)層厚度為40mm。澆筑前應(yīng)先預(yù)制好相同厚度的砂漿塊呈梅花形布置在鋼筋骨架下，以確保保護(hù)層的厚度。在澆筑時(shí)振搗務(wù)必密實(shí)，振搗工具為平板振動(dòng)器。在澆筑完池底后應(yīng)在池底斜托上部并避開(kāi)斜托鋼筋處設(shè)置橡皮鋼邊止水帶，止水帶接口處的搭接長(zhǎng)度為100mm。

　　5、池壁施工

　　池壁筋在完成水池底板后進(jìn)行，池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接，池壁鋼筋采用搭簡(jiǎn)易架固定。由于池壁立筋一次性綁扎搭設(shè)，上部擺動(dòng)較大，不易保證下部鋼筋保護(hù)層厚度，可用S型鋼筋鉤固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脫模劑。池壁兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿橫向間距1.5m，縱桿間距1.2m，大橫桿豎向間距1.2m，大橫桿與立桿相連處均設(shè)置兩米長(zhǎng)小橫桿，且在上下小橫桿上設(shè)置斜支撐。外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和基坑上四周埋設(shè)鋼管固定，坑上埋設(shè)鋼管間距1.2m，墻體模板用斜撐加固，斜撐水平間距為1.2m。池壁外側(cè)鋼絞線與埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)側(cè)與地板預(yù)埋錨栓固定。模板安裝垂直平整，支撐牢固，絕不允許有走�，F(xiàn)象。

　　6、頂板施工

　　水池頂板在池壁混凝土澆筑后開(kāi)始施工，水池頂板厚180mm，采用1800×900木模板支設(shè)。頂板保護(hù)層厚度為30mm。

　　7、質(zhì)量要求：

　　池體采用C30砼澆筑，池體抗?jié)B等級(jí)為S6。施工嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx要求。具體要求如下：

　�。�1）混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。水池底板、頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)在底板、頂板上進(jìn)行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角且大于14天后不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要振動(dòng)鋼筋或埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。

　�。�2）、混凝土攪拌應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)1min，保證攪拌均勻。

　　（3）、池壁施工縫可設(shè)在以下兩個(gè)位置：①池壁底端的斜托上部，并應(yīng)避開(kāi)斜托鋼筋。②池壁頂端的.斜托下部，并應(yīng)避開(kāi)斜托鋼筋。

　�。�4）、鋼筋焊接：?jiǎn)蚊婧附宇^長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊接頭長(zhǎng)度不少于5d，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

　�。�5）、鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)�，如必須截�(cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。

　�。�6）、混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d，可采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，對(duì)于頂、底板建議采用蓄水養(yǎng)護(hù)。拆模后混凝土表面應(yīng)加覆蓋，防止陽(yáng)光暴曬。

　�。�7）、為提高水池的不透水性，池內(nèi)以1∶2防水砂漿抹面，應(yīng)分層緊密，連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開(kāi)。（8）、施工期間必須及時(shí)排基坑積水，防止水池上浮。

　�。�9）、木工模板安裝全部用有翼環(huán)螺桿用80×80方木鉆孔拉實(shí)。保證安裝的垂直度及平整度，模板縫隙不能大于2mm，要保證模板的穩(wěn)固，支撐的牢固度。

　�。�10）、拆除模板時(shí)，露出螺桿嚴(yán)禁用手搖及錘擊，要用切割機(jī)割斷，防止翼環(huán)松動(dòng)漏水。模板拆除后要清理干凈進(jìn)行堆放。

施工方案2

　　一、編制依據(jù)

　　1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

　　2、施工計(jì)劃

　　3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　4、分部冬季施工項(xiàng)目

　　5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

　　6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求；

　　二、編制原則

　　1、確保工程質(zhì)量；

　　2、經(jīng)濟(jì)合理，冬施增加的費(fèi)用為最少；

　　3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源；

　　4、方便現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理。

　　三、冬季施工迄止時(shí)間

　　 當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，則現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

　　四、冬季施工項(xiàng)目

　　冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日～2月20日，共計(jì)65天。

　　五、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　�、僭谌攵�前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

　　②進(jìn)入冬季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓(xùn)，合格后，方可工作。

　�、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

　�、馨才艑Ｈ藴y(cè)施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　�、俑鶕�(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

　�、诓捎猛凉げ及�裹輸送水管道，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　�、塾�(jì)算變壓器容量，接通電源。

　�、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

　　⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　3、保溫材料準(zhǔn)備

　　冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

　　4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長(zhǎng)：

　　副組長(zhǎng)：

　　組 員：

　　六、冬季施工方法

　　1、路基工程

　　（1）填筑路堤

　　a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開(kāi)工前清除；

　　b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土，碎、卵石土，開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間，已鋪土層末壓實(shí)前，不得中斷施工，應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

　　c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應(yīng)均勻分布，當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

　　d、冬季施工路堤，應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。

　　e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑，待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工，施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

　�。�2）挖方路塹

　　a、當(dāng)凍土層開(kāi)挖至未凍土后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開(kāi)挖，中間停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在表面覆蓋松土保溫，避免重復(fù)凍融。

　　b、對(duì)于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡，開(kāi)挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去。

　　c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝，停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

　　d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

　　2、樁基工程

　　根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下，并預(yù)留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿足冬季施工溫度要求。

　　3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

　　擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后，立即脫模，并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時(shí)，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架，棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐，當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

　　4、墩臺(tái)身工程

　　墩臺(tái)身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺(tái)身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺(tái)身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確�；炷�土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時(shí)，可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺(tái)身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)�；蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

　　5、鋼筋工程

　　在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

　　(1) 焊前準(zhǔn)備

　�、俸附忧氨仨毲宄�鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　　②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，若現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

　　③鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

　　(2) 焊接工藝

　　根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

　　①搭焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

　　②焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

　�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)�。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的`預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。

　�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

　　(3) 質(zhì)量驗(yàn)收

　　①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

　�、谕庥^檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。

　　(4) 接頭注意事項(xiàng)

　　鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

　　6、模板工程

　　模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過(guò)程中嚴(yán)禁模板上灑水�；炷�土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強(qiáng)度提升較慢，施工時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

　　7、混凝土工程

　�。�1）材料要求：

　�、偕�、石料倉(cāng)采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉(cāng)，導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰，當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時(shí)，可采用棉被覆蓋砂石料。

　�、谒�泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425 號(hào)，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。

　�、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jī)?nèi)，如彩鋼房溫度滿足不了要求時(shí)，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，防止減水劑上凍失效。

　　（2）砼配合比的調(diào)整

　�、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量，提高砼的早期強(qiáng)度。

　�、趽饺脒m量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑（摻量經(jīng)試驗(yàn)確定）。

　�、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

　�。�3）砼的攪拌

　�、夙庞盟�根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

　�、谏笆�料輸送倉(cāng)周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，對(duì)砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫，出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。

　�、垌艛嚢枨皯�(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

　�、芟葘⑸�、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，一般控制在2.5min～3.5min。

　�。�4）砼的運(yùn)輸及澆筑

　�、儆没炷�土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，縮短運(yùn)輸時(shí)間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時(shí)溫度不低于10℃；

　�、陧艥仓�應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫�；炷�土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對(duì)模板進(jìn)行保溫處理，確�；炷�土入模時(shí)，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

　　③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

　�。�5）砼養(yǎng)護(hù)

　　養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

　　養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：

　　a、測(cè)量放線必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴�。�?duì)承臺(tái)、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

　　b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

　　七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

　　為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設(shè)函[20xx]1005號(hào)）及相關(guān)規(guī)范中都對(duì)混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：

　　1）混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；

　　2）當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

　　3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃；

　　4）攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

　　現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡(jiǎn)述如下：

　　據(jù)公式可知，需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)有：

　　1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

　　2. 砂、石的含水率

　　3. 攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

　　4. 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

　　5. 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間（可計(jì)為攪拌輸送車從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間）

　　其中，混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1，溫度損失系數(shù)（采用攪拌輸送車，a=0.25）

　　用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

　　以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得，

　　實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測(cè)得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要（在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。

　　本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的表格，使得計(jì)算量大大降低，只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果，實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測(cè)得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

　　加熱拌合用水既簡(jiǎn)便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量?jī)H為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴(yán)重時(shí)還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時(shí)還應(yīng)改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

　　八、冬季施工測(cè)溫

　　1、冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

　�。�1）冬季施工的測(cè)溫范圍

　　冬季施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

　�。�2）測(cè)溫人員的職責(zé)

　　a、每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

　　b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　　c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

　　2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

　�。�1）人員準(zhǔn)備

　　設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

　　（2）工具準(zhǔn)備

　　測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

　�。�3）測(cè)溫孔的設(shè)置

　　測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　3、測(cè)溫方法和要求

　　根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。

　　測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速?gòu)目字腥〕�，使溫度�?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見(jiàn)下表：

　　現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排

　　現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

　　4、測(cè)溫管理

　�。�1）施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

　�。�2）項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

　�。�3）施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。

　�。�4）測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

　　（5）測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

　�、賹�(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　�、谟砂踩珕T對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　�、厶厥夤しN（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　�、芩�有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　十、冬季施工安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　�、佻F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　�、诩訌�(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　�、蹖�現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　　④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊。

　�、菔┕し秶鷥�(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

　�、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全，攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行，人行道鋪設(shè)防滑木板。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　②施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　③用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

施工方案3

　　1、防水設(shè)計(jì)方案

　　屋頂花園的屋面長(zhǎng)時(shí)間處于有水狀態(tài)，對(duì)防水層的各項(xiàng)要求都很高，材料的選擇是一方面，施工時(shí)對(duì)關(guān)鍵部位的節(jié)點(diǎn)處理同樣重要，需采用耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性及耐穿刺性能較好的防水材料，施工時(shí)的精心操作。

　　本方案適用于種植式屋面系統(tǒng)及車庫(kù)頂板種植系統(tǒng)，所以根據(jù)編制依據(jù)JGJ155-20xx《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》設(shè)計(jì)應(yīng)為以下幾個(gè)部分：找坡層、找平層、普通防水層、阻防水層、排水層、過(guò)濾蓄水層、種植土層及種植植被層。

　　2、編制依據(jù)

　　《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ155-20xx

　　《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB50345-20xx

　　《地下工程防水規(guī)范》 GB50108-20xx

　　3、材料及機(jī)具準(zhǔn)備

　　主材：1.5mm厚阻根型PVC自粘防水卷材、PET防水卷材

　　輔材：密封膠、HDPE排水板、300克無(wú)紡布、生態(tài)土、復(fù)合硅酸鹽水泥32.5R、水、膠粉等。

　　機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、滾動(dòng)刷、手持壓輥、大型皮輥、剪刀、鋼鑿、鐵錘、掃帚等。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　4.1、技術(shù)準(zhǔn)備：

　�、佟⒎桨附坏祝菏┕し桨竷�(nèi)容，種植屋面作法、節(jié)點(diǎn)作法。施工要點(diǎn)、難點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的工藝關(guān)鍵，勞動(dòng)組織、工程進(jìn)度、安全、勞保。

　�、�、工人技術(shù)培訓(xùn)：氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材、聚氨酯防水涂料的性能及特點(diǎn)，涂刷、刮涂、鋪貼的手法及卷材搭接縫粘貼、密封工藝、卷材的收頭處理。保證涂膜厚度均勻的'要點(diǎn)，每遍涂層間隔時(shí)間要求。節(jié)點(diǎn)處理方法等。

　　4.2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員具備相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)的8~10人。

　　5、工藝流程

　　清理基層→保溫層施工→附加層施工→濕鋪法鋪設(shè)PET防水卷材→自粘阻根型防水卷材濕鋪法施工→排氣、壓實(shí) →卷材接頭粘結(jié)→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→鋪設(shè)HDPE排水板→鋪300克無(wú)紡布過(guò)濾層→鋪撒生態(tài)土→種植植被。

　　6、主要施工步驟

　　6.1、結(jié)構(gòu)層需做20mm厚水泥砂漿找平層，施工前將驗(yàn)收合格的基層清掃干凈，找平處理后，鋪貼保溫層。

　　6.2、保溫層施工完畢，清理干凈干燥后，濕鋪法鋪貼PET防水卷材，具體施工方法參詳《歐西PET防水卷材施工方案》。

　　6.3、附加層施工。陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠帶。

　　6.4、附加層施工完成后，在其表面彈線，并采用濕鋪法鋪貼歐西建科阻根型PVC自粘防水卷材，基準(zhǔn)線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣（詳細(xì)做法見(jiàn)歐西建科施工手冊(cè)）。

　　6.5卷材按長(zhǎng)方向配置，從流水坡度的下坡開(kāi)始，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。卷材長(zhǎng)邊接縫寬度為100mm，短邊采用對(duì)接的搭接方式，覆蓋對(duì)接的縫的卷材寬度為250mm。與下層PET防水卷材平行鋪貼，上、下層卷材的長(zhǎng)、短邊和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)≥300mm。將搭接縫部位翻開(kāi)，使用熱風(fēng)焊接法將卷材焊實(shí)。

　　6.6、卷材末端的收頭處理：搭接縫的邊緣和末端收頭處理，應(yīng)用中性密封膏封閉嚴(yán)密，并可用聚合物水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。

　　6.7、清理、檢查、修整：卷材鋪設(shè)完畢后，將工地上殘留的垃圾清理干凈，并倒放到指定地點(diǎn)，做到人離場(chǎng)地清。施工人員要仔細(xì)檢查卷材接縫收頭是否粘結(jié)緊密，管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點(diǎn)處理，防水層是否保持完好。如有不符合質(zhì)量要求的部位，要按照技術(shù)規(guī)范對(duì)該部位進(jìn)行修整，直到符合質(zhì)量要求為止。

　　6.8、防水層修整合格后，再鋪排HDPE排水板濾水層。過(guò)濾層施工：在排水板表面空鋪一層300克無(wú)紡布過(guò)濾層。攤鋪種植土壤層，即可種植植物。

　　7、成品保護(hù)

　　7.1、分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍，必要時(shí)派專人巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，遇有防水層遭到破壞的部位，立即組織專業(yè)施工人員進(jìn)行搶修；

　　7.2、在防水層施工中，禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋踩踏防水層。施工人員、物料進(jìn)入，必須遵循輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊防水層；

　　7.3、防水層施工完畢后，不能隨便在防水層上開(kāi)洞或鉆孔安裝機(jī)器設(shè)備。如不得已必須在防水層上開(kāi)洞、鉆孔的，應(yīng)先做好記錄，并及時(shí)安派修補(bǔ)。在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)防水層遭到破損，盡快組織維修。

施工方案4

　　一、編制依據(jù)

　　1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目施工圖紙。

　　2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx

　　二、工程概況

　　本項(xiàng)目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程，八臺(tái)-任橋道路改建工程，xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程，八泥線（八臺(tái)-泥溝陳）道路改建工程，xx辦事處王xx-小溝道路改建工程，xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程，屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目的一部分，本次改建對(duì)該道路路基、路面進(jìn)行改建，并增設(shè)安全設(shè)施。

　　三、施工方案

　　1、基坑開(kāi)挖

　　根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開(kāi)挖尺寸，進(jìn)行施工放樣，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收�；�坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，配合人工修整，基坑四周采用鋼板樁支護(hù)，避免基坑開(kāi)挖時(shí)垮塌，如有水溝采用臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí)，保留15cm采用人工挖除，開(kāi)挖過(guò)程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥�；�坑的開(kāi)挖土方，視土質(zhì)情況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場(chǎng)。當(dāng)基坑開(kāi)挖成型后，將自檢情況填表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa，若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理，若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行下道工序施工，以防天氣有變，基底受水浸泡。

　　2、鋼筋的加工與安裝

　　所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆放，露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋，并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場(chǎng)后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)容許偏差，砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表》，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

　　3、模板、支架

　　⑴、本蓋板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報(bào)表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

　�、�、拆除支架或模板時(shí)，預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，才能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)在塊件端部?jī)牲c(diǎn)擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　4、基礎(chǔ)、涵臺(tái)身施工

　　基礎(chǔ)部分：當(dāng)?shù)鼗�承載力滿足要求時(shí)，涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上；當(dāng)?shù)鼗�承載力不足時(shí)，設(shè)砂礫或碎石墊層，并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)�；�礎(chǔ)及涵臺(tái)施工均采用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。

　　5、洞口的施工

　　洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無(wú)空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過(guò)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線施工，以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn)：

　�、拧⒁�分層臥砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀勻稱。

　�、�、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，選用較大的平毛石砌筑。

　�、�、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

　�、�、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得用先填石塊后填砂漿方法。

　　6、預(yù)制蓋板

　　蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制，預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí)，必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí)，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可脫模移運(yùn)和堆放，放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí)，板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實(shí)。

　　7、臺(tái)背回填

　　臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、均衡地分層進(jìn)行，填土的每側(cè)長(zhǎng)度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后，方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺(tái)背回填的填料，臺(tái)背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實(shí)，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%，在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，在回填壓實(shí)施工中，使用壓路機(jī)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損，對(duì)壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí)，直到驗(yàn)收合格為止。

　　8、蓋板涵工藝圖框（后附）

　　9、圓管涵施工方案

　�、�、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，地基承載力不得低于0.2Mpa，否則進(jìn)行換土或其他加固措施；新舊涵身接縫處做沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外用水泥砂漿勾縫；涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開(kāi)挖；外表均采用水泥砂漿勾縫。

　�、啤⑹┕�準(zhǔn)備

　�、�、涵洞施工前首先對(duì)各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無(wú)誤，并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接，方可進(jìn)行涵洞施工，如有異議，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

　�、�、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長(zhǎng)、斜度正確無(wú)誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

　�、邸⑸�、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　⑶、施工安排

　　施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道，然后再進(jìn)行場(chǎng)地平整，開(kāi)挖涵洞基坑。

　�、�、施工方法及要求

　　涵洞的施工順序?yàn)椋?/p>

　　施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→場(chǎng)地平整→基坑開(kāi)挖、驗(yàn)收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺(tái)背回填。

　　①、施工方法

　　用全站儀準(zhǔn)確的對(duì)圓管涵中樁及縱橫軸線，以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)原地面高程進(jìn)行放樣，確定開(kāi)挖深度。線位設(shè)好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。

　�、�、基坑開(kāi)挖

　　a.基坑開(kāi)挖前，首先要對(duì)圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的'檢驗(yàn)校核，基坑開(kāi)挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)。

　　b.基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助方式。避免超挖：機(jī)械開(kāi)挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí)，改用人工挖掘，修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層�；�坑槽底采用平板震動(dòng)夯夯實(shí)。確�；�底標(biāo)高誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

　　c.基坑開(kāi)挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。

　　d.當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開(kāi)挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，加固開(kāi)挖。

　　開(kāi)挖清理完畢后，及時(shí)檢測(cè)地基承載力，地基承載力不得低于0.2MPa，否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理，以滿足設(shè)計(jì)要求。然后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。

　�、�、下部管基施工

　　a.基礎(chǔ)放樣

　　基坑開(kāi)挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。

　　b.墊層施工

　　基坑開(kāi)挖好后，先進(jìn)行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。

　　c.下部混凝土管座施工

　　混凝土管座分兩次澆注，先澆注底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。

　　d.下部混凝土管座模板

　　模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。

　　澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

　　為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時(shí)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿，按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。

　　模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值得可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。

　　e.下部混凝土管座混凝土澆注

　　管座混凝土采用C20的混凝土澆注�；炷�土的配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部頒發(fā)的有關(guān)文件。

　　澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

　　墊層先加以濕潤(rùn)，鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。

　　澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過(guò)程中，每工作班制作混凝土試件2組，在制作完后第二天進(jìn)行脫模，并送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。

　　當(dāng)混凝土傾落高度超過(guò)2m時(shí)，通過(guò)溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。

　　混凝土采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間，避免振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必須振動(dòng)密實(shí)，避免過(guò)振和漏振，密實(shí)以砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。

　　在澆筑過(guò)程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。

　�、�、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預(yù)制管節(jié)）

　　a.圓管采用管徑1m，管節(jié)長(zhǎng)度1m規(guī)格。

　　b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。

　　c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmX30mm，其深度不得超過(guò)10mm；總面積不得超過(guò)全面積的1%并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。

　�、�、管節(jié)安裝

　　a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時(shí)，由測(cè)量人員放樣出涵管軸線位置后，使用吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進(jìn)行。

　　b.安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無(wú)臟污，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。

　　c.安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

　　c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

　　c.2.各管節(jié)安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

　　c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

　　c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

　　c.5.接縫寬度不大于10mm，并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。

　　⑥、上部管基施工

　　上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

　�、摺⒊两悼p處理

　　在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。

　　沉降縫具體施工方法如下：

　　a、基礎(chǔ)部分

　　基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

　　b、涵身部分

　　涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。

　�、�、涵背回填

　　經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長(zhǎng)度，因自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面�；靥顣r(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí)，從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對(duì)稱進(jìn)行。

　　四、確保工程質(zhì)量的措施

　　為了確保工程質(zhì)量，將采取如下措施：

　　1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

　　2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求。

　　3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。

　　4、做好開(kāi)工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

　　5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。

　　6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過(guò)認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。

　　7、對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差，及時(shí)糾正，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。

　　五、安全保證體系

　　1、安全生產(chǎn)方針

　　在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。

　　2、安全生產(chǎn)目標(biāo)

　　根據(jù)安全生產(chǎn)方針，確保實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)輕傷。

　　3、安全教育與培訓(xùn)

　�、拧⒔�(jīng)理部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

　　⑵、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，取得“廠長(zhǎng)、經(jīng)理安全資格證書”。項(xiàng)目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書”。

　�、�、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。

　�、�、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨(dú)立操作，并按規(guī)定做好證書的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。

　　六、環(huán)境保護(hù)

　　環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人民健康，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。

　　1、在施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工，非施工的噪聲都盡力避免。并通過(guò)有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。

　　2、施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。

施工方案5

　　衛(wèi)生間狹小，折角較多，管道也比較多，不適合用卷材，比較好的選擇就是防水涂料了。故而歐耐克水性防水涂料，具有超高強(qiáng)度、粘接力強(qiáng)、耐磨性好，管根部及陰陽(yáng)角容易處理，施工比較方便，防水質(zhì)量容易保證。根據(jù)工程師提供的施工資料，以歐耐克產(chǎn)品為例，講述防水涂料施工方案：

　　一、歐耐克防水產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

　　1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工；

　　2、涂層彈性高，強(qiáng)度大，耐水，耐久性優(yōu)異；

　　3、無(wú)毒，無(wú)污染，施工簡(jiǎn)便，工期短。

　　4、防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥處。

　　二、施工條件：

　　不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜效果。

　　三、施工準(zhǔn)備：

　　1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，材料合格后方能使用。

　　2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

　　四、施工工具：

　　1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚；

　　2、取料配料工具：臺(tái)秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；

　　3、涂料涂覆工具：滾子：用于平整基面的拖刷；刷子：用于面層修平及異形部位涂刷；大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。

　　五、施工工藝：

　　在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時(shí),預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；施工時(shí)必須振搗密實(shí)，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生。使用歐耐克1：2.75K11通用型防水涂料，并對(duì)管道四周及砼翻邊處用RS-240丙烯酸防水乳液進(jìn)行重點(diǎn)處理，以提高結(jié)構(gòu)防水性能，并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度，坡向地漏管。

　　1、基層處理：讓基面潔凈、平整，孔隙砂眼須用水泥砂漿填補(bǔ)平整。施工前用清水濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn)。

　　2、用毛刷或滾筒直接滾刷于處理好的`基面，不可漏刷。涂刷時(shí)如有氣孔，應(yīng)反復(fù)涂刷將氣體排出，涂刷完第一遍，待其表干不粘手后，再依次交錯(cuò)涂刷第二遍，如此反復(fù)至少兩至三遍。

　　3、養(yǎng)護(hù)；防水施工8小時(shí)后，噴細(xì)霧水養(yǎng)護(hù)，至少24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)(溫度較低或通風(fēng)不良時(shí)，可適當(dāng)延遲進(jìn)行)。

　　六、注意事項(xiàng)

　　1、不能在0℃以下或者有明水，淋雨施工，攪拌好的漿料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，超時(shí)切勿加水.

　　2、空氣太潮濕或不通風(fēng)的地方，應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)備加快防水層干固。

　　3、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好保護(hù)層，以免損壞防水層。

　　七、工程檢驗(yàn)：

　　防水施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真核查，涂膜防水層是否有裂紋，脫落，起泡，皺皮，流淌等現(xiàn)象，如果有，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。

　　蓄水實(shí)驗(yàn)，須待涂層干固后進(jìn)行。一般情況需48~72小時(shí)以上，以涂層干涸為準(zhǔn)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格。

施工方案6

　　鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是一種常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)形式，其具有輕量化、高效率、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工方案是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有制定合理的施工方案才能保證鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的質(zhì)量和安全，本文就對(duì)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。

　　1. 前期準(zhǔn)備

　　在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工之前，必須要進(jìn)行前期準(zhǔn)備，包括施工準(zhǔn)備和安全措施的制定。施工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地清理、道路拓寬、布置施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備等，而安全措施則包括勞動(dòng)防護(hù)、腳手架搭設(shè)、電源保障等。只有在做好前期準(zhǔn)備后，才能進(jìn)入正式施工階段。

　　2. 鋼結(jié)構(gòu)制作與運(yùn)輸

　　鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的制作和運(yùn)輸是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵步驟。首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確制作鋼材，并按照標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和規(guī)格進(jìn)行裁剪、鉆孔和切割。之后要對(duì)加工后的鋼材進(jìn)行成型和焊接，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的牢固性。最后要進(jìn)行包裝和運(yùn)輸，采用專業(yè)的大型車輛進(jìn)行運(yùn)輸，避免因道路條件不良或車輛故障等原因造成鋼材損失或安全事故。

　　3. 現(xiàn)場(chǎng)組裝

　　在現(xiàn)場(chǎng)組裝前，需要清理好施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行平整化處理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)光潔平整�，F(xiàn)場(chǎng)組裝按照施工圖紙進(jìn)行，第一步先進(jìn)行基礎(chǔ)的`測(cè)量和排版，確保安裝的精度和準(zhǔn)確度。之后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行梁柱和面板的安裝，采用鋼筋焊接和螺栓連接等方式進(jìn)行固定。在組裝過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照施工圖紙及工藝進(jìn)行施工，同時(shí)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)安全和施工質(zhì)量。

　　4. 焊接與涂裝

　　鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的焊接和涂裝也是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。焊接要采用專業(yè)的焊接設(shè)備和工藝，確保焊接強(qiáng)度和完整性，同時(shí)避免焊接溫度對(duì)鋼材造成不良影響。涂裝是為了保護(hù)結(jié)構(gòu)表面不受腐蝕和氧化，使用專業(yè)的涂裝設(shè)備和技術(shù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面的噴涂。在涂裝前要先進(jìn)行鋼材表面的清洗和處理，避免因雜質(zhì)對(duì)涂料施工造成影響。

　　5. 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工

　　在完成鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工后，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和竣工工作。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收包括材料驗(yàn)收、工程驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收等，確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和施工質(zhì)量要求�？⒐すぷ靼�括基礎(chǔ)回填、道路恢復(fù)和清理現(xiàn)場(chǎng)等。在竣工后要對(duì)施工質(zhì)量和施工安全進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，為今后的施工工作提供參考。

　　綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案的制定和實(shí)施是整個(gè)施工過(guò)程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，只有通過(guò)科學(xué)合理的施工方案和專業(yè)的施工隊(duì)伍，才能確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的質(zhì)量和安全。

施工方案7

　　所周知，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直在穩(wěn)定地進(jìn)行著，隨著而來(lái)的道路橋梁建設(shè)發(fā)展也很快。因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)的需要，冬季施工是其中非常平常的事情，可是因?yàn)槎�季氣候條件不好，道路橋梁施工也會(huì)因此遭受困難，從而不斷提高施工難度。建設(shè)道路橋梁之時(shí)，混凝土澆筑質(zhì)量及其效果會(huì)對(duì)道路橋梁質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。尤其是冬季存在比較差的氣候環(huán)境，因而工程施工建設(shè)質(zhì)量要求很高，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)控制也非常嚴(yán)格，這是需要重視的地方，也是該文探討的目的所在。

　　1道路橋梁冬季施工特征

　　冬季和一年的其他季節(jié)不同，冬季道路橋梁施工存在諸多的混凝土質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)施工技術(shù)較為復(fù)雜，道路橋梁工程建設(shè)難度很大。

　　1.1混凝土質(zhì)量問(wèn)題頻現(xiàn)

　　冬季氣溫低于其他時(shí)節(jié)，道路橋梁建中，混凝土施工必須要考慮低溫之類的不良因素，這會(huì)對(duì)施工進(jìn)度的順利進(jìn)行產(chǎn)生一定的制約。要是沒(méi)有科學(xué)進(jìn)行保溫，那么很容易就會(huì)出現(xiàn)之類問(wèn)題，由此使得道路橋梁建設(shè)變得困難重重。

　　1.2質(zhì)量問(wèn)題隱蔽性較強(qiáng)

　　就算混凝土施工過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故，因?yàn)槎�季氣溫不斷降低，質(zhì)量問(wèn)題通常都很難被發(fā)現(xiàn)，不少問(wèn)題都是過(guò)了冬季才逐漸反映出來(lái)，其隱蔽性特點(diǎn)較為明顯。這也使得質(zhì)量問(wèn)題的處理難度大大增加了，有的施工部位修補(bǔ)過(guò)程中會(huì)重新進(jìn)行施工，這就無(wú)端增加了施工成本，而道路橋梁工程質(zhì)量也有可能會(huì)被降低。

　　1.3施工技術(shù)要求較高

　　道路橋梁施工如果是在冬季，就應(yīng)該扎實(shí)做好記錄，其準(zhǔn)備期限并不短，施工技術(shù)要求高且復(fù)雜，要是不能科學(xué)地進(jìn)行規(guī)劃，在阻礙施工進(jìn)度順利開(kāi)展的同時(shí)，還會(huì)讓混凝土工程質(zhì)量被降低，最終導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題不斷出現(xiàn)。

　　2道路橋梁冬季施工的前期準(zhǔn)備工作

　　2.1道路橋梁冬季施工中存在的問(wèn)題

　　按照建筑學(xué)去進(jìn)行研究，外部因素會(huì)對(duì)道路橋梁的混凝土施工產(chǎn)生明顯影響，從而打亂施工計(jì)劃。必要而科學(xué)的低溫預(yù)防措施是冬季道路橋梁施工中必不可少的，特別是由于混凝土材料具有某些特征，其質(zhì)量很容易被溫度所影響，那么就需要加強(qiáng)維護(hù)工作。一般來(lái)說(shuō)，道路橋梁在冬季進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候主要會(huì)存在4個(gè)問(wèn)題。

　　一是混凝土強(qiáng)度是受混凝土水泥水化學(xué)反應(yīng)狀況的主要影響，如果溫度比較低，水的化學(xué)反應(yīng)速度也很快降低。要是溫度低于了0 ℃，水的化學(xué)反應(yīng)就會(huì)停止，那么混凝土強(qiáng)度也因此而得不到提升。

　　二是如果道路橋梁施工的溫度環(huán)節(jié)低于了5 ℃，就一定要及時(shí)采取合理的方法，保溫或者增溫混凝土，這樣才能夠使得混凝土強(qiáng)度不斷被加強(qiáng)，讓工程項(xiàng)目可以正常進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)讓混凝土強(qiáng)度盡快升高，從而防范好低溫凍害的侵襲，讓工程質(zhì)量不受凍害影響。

　　三是冬季澆筑混凝土的過(guò)程中，因?yàn)闇囟炔桓�，質(zhì)量問(wèn)題很容易出現(xiàn)，然而很多預(yù)防防范不能快速而及時(shí)地被運(yùn)用來(lái)應(yīng)對(duì)處理，因而有著某種滯后性，所以需要事先對(duì)不同問(wèn)題盡可能制定一些緊急預(yù)案，特別是要有混凝土施工和能源供應(yīng)方面的預(yù)防辦法。

　　四是冬季，國(guó)內(nèi)很多地方都會(huì)有寒流進(jìn)入，而這種情況在北方更是明顯，氣溫反復(fù)出現(xiàn)很大變化，不少時(shí)間會(huì)有快速的大風(fēng)，而干燥的北風(fēng)會(huì)影響施工，混凝土里的水分流失會(huì)很快，這對(duì)工程質(zhì)量保證是一個(gè)很大的不利影響。

　　2.2道路橋梁冬季施工方案設(shè)計(jì)

　　冬季，道路橋梁施工時(shí)，工程項(xiàng)目施工員需要認(rèn)真且全面了解施工中的各種問(wèn)題與不同影響因素，然后對(duì)施工地點(diǎn)的水文資料進(jìn)行搜集。具體來(lái)說(shuō)，就是了解工程所在地近幾年的冬季氣候環(huán)境、低溫點(diǎn)是多少、冬季持續(xù)時(shí)間多久等。當(dāng)資料收集工作做好以后，施工員需要仔細(xì)分析資料，然后設(shè)計(jì)施工方案的時(shí)候參照具體情況進(jìn)行考慮。在冬季來(lái)臨之前，就需要設(shè)計(jì)好施工方案，這樣道路橋梁的冬季施工才能如期正常展開(kāi)。此外，設(shè)計(jì)方案過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)施工中或許會(huì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行備注說(shuō)明，也可以與施工員進(jìn)行具體溝通。

　　2.3工程施工前人員和場(chǎng)地準(zhǔn)備

　　當(dāng)擬定好施工方案以后，就需要做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，比如檢修施工現(xiàn)場(chǎng)，把存在積水地方的積水處理好，截?cái)鄰耐饨缌鬟M(jìn)工程所在地的水源，以便于施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、車輛、材料能都能夠順利進(jìn)出，同時(shí)一定要有冬季施工中必須的保溫材料與燃料。而在做好前期準(zhǔn)備工作的時(shí)候，還需要對(duì)施工員進(jìn)行有效培訓(xùn)，按照冬季施工里或許會(huì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行解釋與溝通，然后給出具體的應(yīng)對(duì)方案，讓現(xiàn)場(chǎng)施工員有更充分了解和準(zhǔn)備。

　　2.4冬季施工的質(zhì)量管理

　　一是要管理好砌筑工程質(zhì)量。砌筑工程在冬季施工，一般會(huì)運(yùn)用到砂漿法，使用這種方法的目的是為了防凍。在運(yùn)用這種方法之時(shí)，一定要熟悉道路橋梁工程當(dāng)前的試驗(yàn)配合比，從而更好地添加防凍劑的量。在砌筑之時(shí)，需要運(yùn)用三一法，灰縫不能超過(guò)10 mm，而且在當(dāng)日工程量完成前，一定要以保溫的方式處理它的表面。二是管理好鋼筋工程質(zhì)量。冬季對(duì)于鋼筋的焊接，要注意不同影響因素的制約。所以，需要按照當(dāng)時(shí)工程地的天氣環(huán)境、氣溫情況、施工條件來(lái)做好試焊工作。試焊過(guò)程中，焊接工藝與焊接參數(shù)選擇應(yīng)該視當(dāng)時(shí)的氣溫情況而定。試焊完畢，就應(yīng)該檢驗(yàn)焊件，通過(guò)合格以后才可以進(jìn)行大面積焊接。同時(shí)，一定要做好防潮工作，不能讓別的氣體混進(jìn)去。

　　3冬季道路橋梁混凝土澆筑的施工方法

　　3.1混凝土保溫方法

　�。�1）混凝土加熱。

　　首先，以電加熱為例，將變壓器里用適當(dāng)?shù)碾娎|和拌合站進(jìn)行連接，然后按照相關(guān)位置把漏電保護(hù)裝置安好，而技術(shù)人員則需定期做好相應(yīng)的維護(hù)工作。用35根1 kW的電熱管加在每個(gè)拌合站的水池底端，溫度計(jì)設(shè)在上水處并定期檢測(cè)拌合水的溫度。把棚蓋結(jié)構(gòu)加在頂口。防止熱量太早散失。并且，要有備用水箱，如果溫度低時(shí)可以通過(guò)加熱來(lái)增加溫度。要是拌合站水池與施工用水需求部分，那么就應(yīng)該將高溫和低溫水混合，從而補(bǔ)充拌合水池的水量。

　　其次，做好水蒸氣加熱工作。在制作地點(diǎn)放置蒸汽鍋爐，用兩條不一樣的支路把蒸汽管道導(dǎo)出來(lái)，一條連接于拌合站水池；另一條連接于預(yù)制先出。拌合站水池底端管端封口要B通蒸汽管道，在水池管壁制作一些小孔，為了確保熱交換正常。拌合要運(yùn)用通氣方法進(jìn)行處理，溫度計(jì)安裝于拌合水池的上水口，從而更好了解拌合水的溫度。棚蓋添加在拌合水池頂口，不讓熱量太快流失。

　　（2）混凝土運(yùn)輸。

　　運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，因?yàn)橄愀圮囕v里因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)、積水等影響讓溫度降低，因此，在運(yùn)輸混凝土?xí)r一定要采取合理的保溫措施。換言之，要認(rèn)真清潔運(yùn)輸車，使其干凈，以便于不讓低溫殘留物影響混凝土溫度；運(yùn)輸過(guò)程中道路應(yīng)該暢通，以防止因?yàn)榈缆范氯�而延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間；認(rèn)真管理好混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑工作，疏理好車輛等待時(shí)間，避免影響混凝土質(zhì)量。

　�。�3）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作。

　　對(duì)模板進(jìn)行清潔是混凝土澆筑前的重要工作之一，要將材料上一些殘留的`各種污漬清除掉。而以加熱方式養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件時(shí)，需要全盤思考不同因素可能對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量造成的影響。比如：混凝土澆筑過(guò)程、施工縫的位置和支撐強(qiáng)度等。如果是對(duì)厚大整體式構(gòu)件實(shí)施分層澆筑，那么要確保覆蓋之前，混凝土溫度一定不能低于2 ℃。

　　3.2現(xiàn)場(chǎng)澆筑方法

　　道路橋梁冬季施工時(shí)，混凝土使用性能會(huì)受到溫度影響，因而可以使用混凝土拌合升溫來(lái)解決，或者是在混凝土輸送過(guò)程中，通過(guò)保溫讓混凝土的入模溫度得到保障。要是在低溫的環(huán)節(jié)中澆筑混凝土，那么可以根據(jù)施工點(diǎn)運(yùn)用彩條布進(jìn)行封閉，讓熱量不會(huì)很早、很快地大量散失，讓澆筑中施工操作具備適當(dāng)?shù)臏囟�。混凝土初凝之前，保溫所采取的方法一般是用電熱毯及土工布，此時(shí)要確保電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水。做好初凝收漿抹面的工作以后，應(yīng)該按照工程溫度情況與冷卻水來(lái)進(jìn)行保溫。具體來(lái)說(shuō)，先將高度為30 cm的堰砌于承臺(tái)周邊，依次撤除電熱毯，將冷卻水注入頂面的堰內(nèi)。承臺(tái)側(cè)面溫度未出谷草中，其保溫處理主要是運(yùn)用封閉承臺(tái)和鋼柱圍巖間隙的方式進(jìn)行，重點(diǎn)工作就是將承臺(tái)和鋼柱圍巖間隙頂口用彩條布密封，把棚狀結(jié)構(gòu)造出來(lái)以后那么溫度損失就可以被降低。而如果溫度比較低，將碘鎢燈加在封閉間隙中，讓承臺(tái)側(cè)面保持更高的溫度。在維護(hù)現(xiàn)澆混凝土過(guò)程中，應(yīng)該覆蓋頂面混凝土，然后在土工布上用塑料薄膜進(jìn)行內(nèi)溫維持，要是氣溫太低就使用電熱毯。還有就是，系梁側(cè)面保溫之時(shí)，通常使用彩條布來(lái)對(duì)系梁側(cè)模進(jìn)行封閉，這種方法的保溫效果很好。如果把側(cè)模拆除，里層使用土工布，外層則用彩條布密封整個(gè)系梁側(cè)面。先將模板進(jìn)行保溫處理再澆筑、拆模墩柱，盡快裹上土工布，且實(shí)施結(jié)扎固定處理。由于很難做好施工中墩柱溫度控制，具體操作時(shí)要防止溫度太低。

　　澆筑完后對(duì)于蓋梁養(yǎng)護(hù)，要確保頂面混凝土有土工布覆蓋，然后于土工布上用塑料薄膜保持溫度。要是氣溫太低，就運(yùn)用電熱毯與彩條布全封閉蓋梁側(cè)面與地面，讓溫度不會(huì)過(guò)低。側(cè)模拆除后，以土工布覆蓋表明的方式保溫內(nèi)層，低溫時(shí)箱梁用混凝土澆筑，要盡量上午開(kāi)盤，此時(shí)可以不用大功率加熱，而只要適當(dāng)早些預(yù)熱一下就好了。冬季晚上溫度低，用大功率加熱拌合水池，從而讓電腦的過(guò)度消耗，利用碘鎢燈或者熱水淋澆施工縫混凝土接茬處，且溫度不低于5 ℃，完成澆筑以后要有一定的保溫方案。

　　3.3蒸汽養(yǎng)護(hù)方法

　　在開(kāi)展蒸汽養(yǎng)護(hù)前，一定要科學(xué)做好鍋爐房搭建與管道布設(shè)工作。地下管道埋設(shè)深入要合理，對(duì)不同構(gòu)件都要保溫，比如：上水管、架空管道等。蒸汽維護(hù)之時(shí)，箱梁外模板是木模板，如果混凝土澆筑作業(yè)在5 ℃以下進(jìn)行，那么就需要用彩條布密封處理外模的外側(cè)支架，從而形成暖棚。暖棚和橋面高度通常是45 cm左右，把1 t的無(wú)壓鍋爐安在橋下暖棚外面，同時(shí)橋面和蒸汽管相連，順著橋的縱向多布置2個(gè)管道，主管道里每20 cm處要定氣眼，以此讓橋面的蒸汽能夠均衡分布。道路橋梁冬季施工時(shí)，暖棚的密閉性一定要良好，這樣才能讓蒸氧的恒溫情況更好，最終不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓�而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　4冬季道路橋梁施工中的質(zhì)量保證方法

　　道路橋梁冬季施工中，因?yàn)樗�化速度非常快，一般要達(dá)峰值只需要不到3 d，4 h以后溫度就會(huì)持續(xù)降低。同時(shí)，如果上層混凝土出現(xiàn)放熱情況，那么下層混凝土溫度會(huì)由此而提高。要是氣溫變化和施工當(dāng)?shù)貢円箿夭畋容^平衡，那么混凝土表面溫度的變化就不會(huì)很明顯，而相關(guān)的斷面溫度和混凝土表面溫度會(huì)降低，內(nèi)部溫度持續(xù)平衡，從而防止溫度應(yīng)力情況下出現(xiàn)裂縫效果。

　　針對(duì)這類情況，在澆筑混凝土前，應(yīng)該認(rèn)真清理模板與鋼筋上的雜質(zhì)，要是附近溫度低于零下10 ℃，那么就應(yīng)該運(yùn)用暖棚的方式，將直徑大于25 mm的鋼筋加熱直至合理溫度。在所有條件下，鹼的灌注溫度都需要高于5 ℃，而細(xì)薄截面鹼結(jié)構(gòu)灌注溫度應(yīng)該大于10 ℃，不斷灌注鹼分層且不能發(fā)生中斷問(wèn)題，而每個(gè)灌注厚度都應(yīng)該不超過(guò)20 cm，并通過(guò)機(jī)械振搗進(jìn)行處理。對(duì)于新、舊混凝出現(xiàn)的施工縫，則需及時(shí)清理干凈，一般前層混凝土的強(qiáng)度要超過(guò)1.2 MPa，施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子等都需要鑿除清理。建筑剛剛配制好的新混凝土，則需要對(duì)其橫向施工縫處鋪設(shè)一層水泥砂漿，其厚度大小多數(shù)在15 mm，水泥砂漿需根據(jù)實(shí)際需要而定。遇到舊混凝土面和外露鋼筋顯露于低溫環(huán)境時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫需做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)溫處理�；炷�土則要結(jié)合機(jī)械操作保證持續(xù)澆注，分層厚度要在20 cm以上。

　　5結(jié)語(yǔ)

　　總體來(lái)說(shuō)，因?yàn)槲覈?guó)城市化進(jìn)程不斷加快，為了滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，道路橋梁施工工程越來(lái)越多，并且對(duì)工程的質(zhì)量提出了更高要求。道路橋梁建設(shè)所使用的混凝土材料，極易受到溫度的影響，進(jìn)而影響整個(gè)工程建設(shè)的質(zhì)量水平。因此，在冬季進(jìn)行道路橋梁的混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)該依據(jù)工程所在地的施工條件與特點(diǎn)，對(duì)混凝土的運(yùn)輸、攪拌以及澆筑等過(guò)程，采取積極有效的保溫、防凍措施，有效維持混凝土澆筑的溫度，對(duì)熱量的流失進(jìn)行有效控制，加快混凝土凍結(jié)硬化的速度，降低凍害的程度，最終保證道路橋梁的質(zhì)量。

施工方案8

　　工 程 名 稱：營(yíng)房訓(xùn)練場(chǎng)維修工程

　　詢價(jià)文件內(nèi)容： 技術(shù)文件

　　法定代表人（授權(quán)人）簽字：

　　日期： 20xx 年 11月 23日

　　編制：審核：批準(zhǔn)：施 工 組 織 設(shè) 計(jì)

　　工程概況

　　營(yíng)房訓(xùn)練場(chǎng)維修工程，位于紅沿河核電站武警營(yíng)房。本工程工期為40日歷天。

　　本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

　　一、施工總體布置

　　1、施工總體布置的原則：加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排施工機(jī)設(shè)備和勞動(dòng)力的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，力足搶時(shí)間爭(zhēng)速度，科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。

　　2、為確保施工的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，成立大連紅沿河核電廠項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程的總體管理，運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，合理安排施工排水，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項(xiàng)施工，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

　　3、施工管理目標(biāo)

　　3．1工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，在給工程的施工管理目標(biāo)上，嚴(yán)格按各道工序操作的動(dòng)態(tài)管理把好工程質(zhì)量光，在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽(tīng)取業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的意見(jiàn)，接受他的'對(duì)各項(xiàng)工程施工的質(zhì)量監(jiān)督，取保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

　　4、安全施工

　　4.1認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

　　4.2忠于職守，嚴(yán)格履行本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任，落實(shí)“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，抵制違章指揮，糾正違章行為。

　　4.4嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，進(jìn)行用火、進(jìn)設(shè)備、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時(shí)，按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證，不準(zhǔn)無(wú)證作業(yè)。

　　4.5按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，不在禁煙場(chǎng)所吸煙，嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。

　　4.6主動(dòng)接受安全教育培訓(xùn)和考核，做到持證上崗，會(huì)報(bào)警，會(huì)自救、互救，會(huì)熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。

　　4.7嚴(yán)格執(zhí)核電安全規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的安全檢查，對(duì)工程項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評(píng)比。

　　5、施工人員的安排與配備：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，要求施工隊(duì)伍由良好的施工經(jīng)驗(yàn)，人員相對(duì)保持固定，技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，全面了解項(xiàng)目工程的現(xiàn)場(chǎng)狀況，作為整個(gè)施工放線過(guò)程的依據(jù)。認(rèn)真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施位置。

　　2、資料準(zhǔn)備：

　　2.1審閱土方設(shè)計(jì)圖；

　　2.2收集與施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)資料：地質(zhì)、市政、氣象等資料。

　　2.3了解施工情況：人力、機(jī)械裝 備、技術(shù)水平、效率

　　2.4做好土方施工的組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度、方法、人員、設(shè)備安排、場(chǎng)地布置圖。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

　　3.1清理場(chǎng)地,樹(shù)木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場(chǎng)地范圍內(nèi),凡有礙工程的開(kāi)展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場(chǎng)地,例如不需要保留的樹(shù)木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。

　　3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行操作。

　　4、定點(diǎn)放線

　　場(chǎng)地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標(biāo)高,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求,用測(cè)量?jī)x器在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定點(diǎn)放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達(dá)設(shè)計(jì)意圖,測(cè)設(shè)時(shí)要求精確。

　　平整場(chǎng)地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測(cè)設(shè)到地面上,并在每個(gè)交點(diǎn)處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標(biāo)記方法：側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(hào)(施工圖上方格網(wǎng)的編號(hào))和施工標(biāo)高(挖土用"+"號(hào),填土用"一"號(hào))。

　　四、場(chǎng)外準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備）

　　1、項(xiàng)目部材料采購(gòu)員、公司材料部、公司建材市場(chǎng)調(diào)研員，針對(duì)工程使用材料品種組織供貨及時(shí)的材料供應(yīng)商，并采取樣送檢、報(bào)檢，合格后簽訂供求合同。

　　2、組織多方人員對(duì)用于本工程的特殊石材等特殊材料進(jìn)行市場(chǎng)考察，選定樣品，落實(shí)材料的供應(yīng)單位并簽訂合同，組織場(chǎng)外半成品加工。

　　3、按照設(shè)計(jì)要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。

　　4、組織其它構(gòu)件的采購(gòu)、訂購(gòu)工作。

施工方案9

　　為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。

　　一、工程概況

　�。ǜ鶕�(jù)工程具體情況編制）。

　　二、材料要求及各部位混凝土等級(jí)

　　根據(jù)工程實(shí)際情況確定。

　　三、施工技術(shù)方案

　�。ㄒ唬┰�材料情況

　　1、水泥：采用普硅42.5級(jí)水泥。其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。

　　2、細(xì)、粗骨料：分別采用級(jí)配良好的中砂和5～31.5mm粒級(jí)碎石。其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

　　3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級(jí)粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土耐久性。

　　4、減水劑：采用質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級(jí)品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時(shí)間延長(zhǎng)至4小時(shí)以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場(chǎng)泵送操作。

　　5、水：采用市供自來(lái)水。

　　（二）大體積混凝土配合比的確定

　　由試驗(yàn)室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。

　�。ㄈ�）施工布置及混凝土的供應(yīng)

　　本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地等情況，合理安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設(shè)備，并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。

　　1、原材料供應(yīng)：

　　生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對(duì)原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。

　　2、混凝土的拌制：

　�。�1）生產(chǎn)前對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，對(duì)電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。

　�。�2）混凝土生產(chǎn)開(kāi)始前，試驗(yàn)人員根據(jù)原材料的情況對(duì)施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開(kāi)盤鑒定工作，確�；炷�土具有良好的工作性能�；炷�土的拌制時(shí)間須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　�。�3）生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計(jì)量的'累積允許存在偏差，同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規(guī)定，控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對(duì)出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)試驗(yàn)室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

　　3、混凝土的運(yùn)輸：

　　（1）施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾�、高度的車道，以確�；炷�土運(yùn)輸車輛安全行駛的要求，必要時(shí)在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

　�。�2）混凝土運(yùn)輸車裝料前，必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運(yùn)送到工地坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。

　　（3）運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

　　（4）運(yùn)輸車司機(jī)在混凝土輸送時(shí)，按照方案預(yù)定的最優(yōu)運(yùn)輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，值班人員應(yīng)及時(shí)對(duì)路上情況進(jìn)行通知，調(diào)整車輛運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

　　（5）運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸途中如發(fā)生機(jī)械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，不得隱瞞不報(bào)或?qū)⒌却龝r(shí)間過(guò)長(zhǎng)的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑。

　　4、混凝土的澆筑：

　�。�1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。

　　（2）輸送車從XX攪拌站到工地的運(yùn)輸時(shí)間平均在XX長(zhǎng)時(shí)間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸能力和運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)保證每小時(shí)向工地運(yùn)輸足夠的混凝土�；炷�土初凝時(shí)間應(yīng)大于4小時(shí)，避免在澆筑過(guò)程中形成施工冷縫。

　�。�3）在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過(guò)程中不應(yīng)斷料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。

　　四、施工過(guò)程中的應(yīng)急措施

　　（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌站的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問(wèn)題而引起的混凝土斷供情況。

　�。ǘ�）輸送車：攪拌站在施工時(shí)安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時(shí)增派。

　�。ㄈ�）混凝土輸送泵：現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。

　　五、混凝土質(zhì)量保證體系

　�。ㄒ唬┎牧显O(shè)備部、試驗(yàn)室、攪拌站及科技質(zhì)量部對(duì)所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場(chǎng)的原材料必須合格。

　�。ǘ�）生產(chǎn)、試驗(yàn)及檢測(cè)所使用的計(jì)量設(shè)備依照規(guī)定的校驗(yàn)周期按時(shí)校驗(yàn)，使用中的計(jì)量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗(yàn)合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)控制計(jì)量，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確保混凝土質(zhì)量。

　�。ㄈ�）質(zhì)檢員應(yīng)逐車目測(cè)混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。

　　（四）技術(shù)、試驗(yàn)室每班工作人員應(yīng)不定時(shí)檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20xx的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗(yàn)的下列工作：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3時(shí)，每100m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時(shí)，超過(guò)1000m3每增加500m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過(guò)5000m3時(shí)，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強(qiáng)度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗(yàn)出具混凝土出廠合格證。

　　2、對(duì)本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

　�。ㄎ澹┕�司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé)，保證混凝土出廠合格率100%。

　　六、混凝土生產(chǎn)過(guò)程安排

　�。ㄒ唬┏闪⒁陨�產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理、攪拌站站長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。

　　1、經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對(duì)接，及時(shí)協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

　　2、攪拌站站長(zhǎng)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實(shí)施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)決定。

　　3、攪拌站調(diào)度：負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確�；炷�土攪拌站的生產(chǎn)滿足施工方要求。

　　4、攪拌站安全員：負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)及道路運(yùn)輸中的安全管理工作，確保澆筑過(guò)程中的各種機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　5、攪拌站材料組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。

　　6、攪拌站車隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查，澆筑過(guò)程中的運(yùn)力調(diào)整，突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。

　　7、攪拌站機(jī)修班班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。

　　8、攪拌站質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確�；炷�土質(zhì)量合格。

　　9、攪拌站操作員：負(fù)責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守?cái)嚢枵静僮饕?guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及機(jī)修班長(zhǎng)匯報(bào)。

　　（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時(shí)有專人值班，并在施工現(xiàn)場(chǎng)配備現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工作。

　�。ㄈ�）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。

　�。ㄋ模�攪拌站負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實(shí)際情況，在確定短時(shí)間內(nèi)無(wú)法搶修完成時(shí)應(yīng)及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。

　�。ㄎ澹┰诨炷�土生產(chǎn)期間，試驗(yàn)室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測(cè)混凝土坍落度，確保混凝土質(zhì)量符合要求。

　　七、施工現(xiàn)場(chǎng)配合

　�。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運(yùn)行、卸料等工作順利開(kāi)展。

　�。ǘ�）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過(guò)程的安全進(jìn)行，如夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供充足照明。

　　八、施工安全措施

　�。ㄒ唬┰谏�產(chǎn)施工時(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。

　�。ǘ�）攪拌站及公司各部門應(yīng)結(jié)合實(shí)際，在施工前根據(jù)每個(gè)工種的作業(yè)情況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時(shí)在施工一線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

　　（三）參加大體積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責(zé)、熟練操作本崗位機(jī)械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　�。ㄋ模┱�確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時(shí)必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員同意。

施工方案10

　　斷橋鋁門窗施工方案就在下面，歡迎各位閱讀借鑒！

　　斷橋鋁門窗施工方案

　　斷橋鋁門窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹(shù)脂，再將鋁壁分離形成斷橋。

　　阻止了熱量的傳導(dǎo)。

　　并配合5+9+5的中空玻璃，導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

　　使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。

　　在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，從而解決了普通鋁合金門窗對(duì)室內(nèi)裝飾污染的問(wèn)題。

　　同時(shí)門窗的隔聲性能保持在30-40dB之間，使人們?cè)隰[市中也能擁有一個(gè)寧?kù)o溫馨的空間。

　　遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門窗。

　　塑鋼門窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。

　　一、工程設(shè)計(jì)

　　1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn)，僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測(cè)報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收，這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。

　　因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。

　　對(duì)不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。

　　2、落地門窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足，應(yīng)對(duì)其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。

　　3、高層建筑外門窗位置高度≥30M時(shí)，應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。

　　二、材料選用

　　1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。

　　2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。

　　即便是性能優(yōu)良的窗型，也必須靠?jī)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。

　　3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件。

　　滑輪是門窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。

　　防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。

　　下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)使用三元乙丙橡膠。

　　毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。

　　4、平開(kāi)門窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開(kāi)門窗質(zhì)量最為重要的配件。

　　合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，合頁(yè)的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈，所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。

　　執(zhí)手關(guān)系到門窗安全和密封性能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開(kāi)門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。

　　5、五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。

　　三、加工制作

　　1、斷橋鋁門窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，門窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求，斷熱鋁合金門窗框應(yīng)安裝牢固門窗應(yīng)推拉、開(kāi)啟靈活，窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔，并應(yīng)設(shè)置限位裝置。

　　緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。

　　3、斷橋鋁門窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。

　　4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的`室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。

　　必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。

　　注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。

　　四、斷熱鋁合金門窗安裝

　　(1)安裝程序：

　　窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。

　　(2)施工要點(diǎn)：

　　a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。

　　b、窗框與墻體固定時(shí)，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。

　　c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。

　　(3)、斷熱鋁合金門窗安裝工藝：

　　A、門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。

　　B、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行，門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門窗安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5℃;

　　C、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框：

　　混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;

　　磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;

　　設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定，或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定;

　　d、安裝組合窗時(shí)，給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。

　　拼樘料與洞口的連接：

　　拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定;

　　拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;

　　應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤400mm。

　　緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;

　　e、當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;

　　f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。

　　對(duì)保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。

　　g、門窗表面潔凈，無(wú)劃痕，碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔;嚴(yán)禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。

　　五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)：

　　1、安裝前應(yīng)對(duì)門窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。

　　2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應(yīng)作防腐處理。

　　除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。

　　朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。

　　3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。

　　嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，并對(duì)門窗的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。

　　4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。

　　若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。

　　5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。

　　6、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗(yàn)收前外開(kāi)平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。

　　7、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。

　　六、成品保護(hù)：

　　(1)門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜，待建筑施工竣工后揭去。

　　(2)裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施。

　　運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。

　　樘與樘之間應(yīng)用材料隔開(kāi)，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以免相互磨損及壓五金件。

　　(3)裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。

　　應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。

　　(4)門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。

　　門窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于5cm。

　　門窗均應(yīng)立放，立放角度≥70℃，并應(yīng)采取防傾倒措施。

　　(5)貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。

　　當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

　　七、工程驗(yàn)收

　　1、斷橋鋁門窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

　　2、斷橋鋁門窗工程的驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

　　3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

　　3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。

　　3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、施工圖、門窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。

　　國(guó)產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書，進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書。

　　沈陽(yáng)泰諾首佳門窗廠的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門窗。

　　鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。

施工方案11

　　1.編制說(shuō)明

　　1.1

　　本方案針對(duì)四川石化項(xiàng)目成都艾爾普氣體空分裝置而編制的。

　　1.2

　　根據(jù)招標(biāo)文件，四川石化項(xiàng)目成都艾爾普氣體空分裝置區(qū)的電纜集中于橋架敷設(shè)及少量地埋敷設(shè)，為確保電纜線路敷設(shè)進(jìn)度、施工質(zhì)量，特編此方案。

　　1.3

　　此方案適10KV以下電力控制電纜�？刂齐娎|最小截面積1.5mm2，電力電纜最小截面2.5mm2；交聯(lián)聚乙烯及聚氯乙烯護(hù)套，銅芯控制、動(dòng)力、照明電纜。

　　2施工方法和質(zhì)量要求

　　2.1電纜出庫(kù)

　　2.11電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤外觀完整無(wú)損，合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤上的電纜盤，應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序，以利于合理安排敷設(shè)。

　　2.12電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中，采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，同時(shí)電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤的方法，但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。

　　2.13電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類存放，盡可能存放在開(kāi)始敷設(shè)電纜處的就近。盤間留有通道，存放處不得積水。

　　2.2

　　電纜敷設(shè)前建筑工程應(yīng)具備的條件

　　2.21電纜層、橋架內(nèi)的施工臨時(shí)設(shè)施模板、建筑廢料已清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全，電纜層門窗安裝完畢。

　　2.3

　　電纜敷設(shè)前電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件

　　2.31電纜的起點(diǎn)及終點(diǎn)設(shè)備已安裝完畢，位號(hào)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚。電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊(cè)中應(yīng)標(biāo)明每根電纜使用的電纜盤號(hào)、敷設(shè)的先后次序。敷設(shè)次序應(yīng)是先遠(yuǎn)距離，后近距離。根據(jù)設(shè)計(jì)和電纜的實(shí)際情況，合理安排，避免浪費(fèi)和接頭。

　　2.32技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已做完，并存記錄卡。

　　2.33當(dāng)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，若沒(méi)有人行通道，應(yīng)予先沿全長(zhǎng)搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。

　　輔助材料已供貨到位，如電纜扎帶、電纜標(biāo)牌、電纜標(biāo)志樁等。

　　2.4

　　電纜的電氣絕緣已檢查

　　2.41測(cè)量絕緣電阻，即測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)�金屬屏蔽層和線芯間的絕緣電阻。500v以下采用500v兆歐表（指回路電壓）；10000v以下至3000v采用2500兆歐表。應(yīng)測(cè)量60s的絕緣電阻值。電阻值有以下要求：

　　電壓為6~10kv的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。

　　電壓為6kv的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。

　　電壓為1kv的聚乙烯絕緣電纜不小于40兆歐。

　　電壓為0.5kv的聚乙烯絕緣電纜不小于30兆歐。

　　大規(guī)模敷設(shè)電纜時(shí)，事先應(yīng)準(zhǔn)備好廣播器材、對(duì)講機(jī)、半導(dǎo)體喊話器等。

　　針對(duì)敷設(shè)電纜時(shí)的具體情況，技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編制出勞動(dòng)力頒圖，指明每個(gè)關(guān)鍵部位的負(fù)責(zé)電工及所需人數(shù)，責(zé)任到人，在技術(shù)交底時(shí)予以公布。

　　2.5

　　橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量要求

　　2.51電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB50168－20xx的規(guī)定。即：

　　多芯控制電纜

　　10D

　　聚氯乙烯絕緣電力電纜

　　10D

　　交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜多芯

　　15D

　　交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜單芯

　　20D

　　注：D為電纜外徑。

　　2.52

　　電纜的固定要求：橋架上垂直敷設(shè)每隔2m處，水平敷設(shè)的電纜首末兩端及轉(zhuǎn)變、電纜接頭兩端處應(yīng)加以固定。交流系統(tǒng)的單芯電纜應(yīng)使固定夾具不構(gòu)成閉合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用綁帶扎牢。

　　2.53橋架上交流三芯電力電纜不宜超過(guò)2層，控制電纜不宜超過(guò)三層。

　　2.54電纜的排列：高低壓電力電纜，強(qiáng)電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。

　　2.6

　　橋架內(nèi)電纜敷設(shè)敷設(shè)方法

　　2.61電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時(shí)檢查是否存套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號(hào)交專人負(fù)責(zé)貼壓電纜首末端。

　　2.62在裝置內(nèi)橋架上敷設(shè)電纜因轉(zhuǎn)角較多，以及廠房設(shè)備較多、視線障礙多，所以當(dāng)電纜開(kāi)始敷設(shè)時(shí)，指揮者應(yīng)用廣播、對(duì)講機(jī)通知每段橋架的負(fù)責(zé)電工及全體人員注意開(kāi)始敷設(shè)了，并報(bào)出電纜位號(hào)、放置的層次位置，用口哨和小旗指揮出一個(gè)有節(jié)奏的電纜行進(jìn)狀態(tài)。

　　2.63橋架上敷設(shè)電纜，每段的負(fù)責(zé)電工隨時(shí)要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現(xiàn)問(wèn)題，立即停止敷設(shè)，找出原因，排除障礙方可繼續(xù)敷設(shè)。

　　2.64橋架上敷設(shè)電纜，由于首尾不能相見(jiàn)，故指揮者與每處的負(fù)責(zé)電工要加強(qiáng)信息通報(bào)，出現(xiàn)裕度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時(shí)拉電纜。

　　2.65電纜到位后，指揮者及時(shí)通知延線人員開(kāi)始從現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內(nèi)等處裝設(shè)標(biāo)志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負(fù)責(zé)人方可根據(jù)配電柜一側(cè)需要的長(zhǎng)度，截?cái)嚯娎|，電纜兩端應(yīng)包扎密封，以防進(jìn)潮氣、水。

　　2.66橋架上所有電纜全部敷設(shè)完畢，及時(shí)安裝蓋板，達(dá)到防護(hù)的目的。

　　2.7

　　直埋電纜的敷設(shè)質(zhì)量要求

　　2.71電纜上表面距地坪面不小于0.7m。,電纜上邊及下邊應(yīng)復(fù)以100mm的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。

　　2.72電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合GB50168－20xx的`表5.4.3的要求。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。

　　2.74過(guò)路保護(hù)管伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。

　　2.75直埋電纜在直線段每隔50~100m處或電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

　　3安全

　　3.1工作前的安全交底、辦理有效工作票參與人員簽字

　　3.2

　　檢查所涉及區(qū)域的安全措施符合要求.

　　3.3

　　檢查作業(yè)人員的勞防,安全用品符合要求.

　　3.4

　　涉及安全所需物資,跟進(jìn)確保及時(shí)到場(chǎng)(1米吊帶10根,圓形法蘭螺絲2根,M12*8)

　　3.5

　　安全由安全經(jīng)理趙欣負(fù)責(zé),生命線的改進(jìn),跳板敷設(shè),及移動(dòng)腳手架搭設(shè)三步以上必須設(shè)斜撐進(jìn)行加固、確保作業(yè)平臺(tái)安全性可靠有效

　　3.6作業(yè)人員要求，不按安全規(guī)范佩戴勞保用品及未經(jīng)高空專項(xiàng)培訓(xùn)潛在人員墜落風(fēng)險(xiǎn)所有

　　施工人員必須接受高空專項(xiàng)安全培訓(xùn)，檢查所需勞保用品無(wú)缺陷確認(rèn)合格后投入使用確保作業(yè)人員無(wú)恐高及高低血壓癥狀、人員分配要根據(jù)所敷設(shè)電纜大小而定防止出現(xiàn)電纜大人員少的情況潛在員工用力過(guò)猛造成腰部扭傷和肌肉拉傷事件發(fā)生、合理安排人員站位

　　3.7

　　檢查腳手架，梯子，移動(dòng)腳手架，生命線未設(shè)安全防護(hù)，梯子未捆扎牢固，移動(dòng)腳手架

　　未安裝護(hù)欄，下方不平整堅(jiān)固，生命線搭設(shè)不牢固造成人員高處墜落搭設(shè)符合要求的腳手架，

　　由安全管理人員檢查合格后掛牌使用。使用梯子要捆扎牢固確認(rèn)梯子外觀完好。移動(dòng)腳手架

　　安裝安全護(hù)欄，確保地面平整堅(jiān)固，三步架必須設(shè)置鋼管斜撐，生命線搭設(shè)符合規(guī)范牢固確

　　保作業(yè)人員有牢固的安全帶系掛點(diǎn)

　　3.8

　　電纜敷設(shè)潛在發(fā)生的高空墜落風(fēng)險(xiǎn)需搭設(shè)符合要求的腳手架有上下安全通道、架設(shè)生命

　　線生命線直徑12Cm兩端使用匹配的繩卡每端不少于3個(gè)繩卡進(jìn)行固定、每隔6米需要設(shè)生命線支承點(diǎn)生命線需拉緊

　　移動(dòng)過(guò)程必須100%系掛安全帶，梯子用鐵絲捆牢，梯角做好防滑措施

　　3.9

　　電纜倒運(yùn)車輛未經(jīng)檢查合格違章操作造成交通事故叉車必須經(jīng)過(guò)安全人員檢查確保整

　　體外觀，剎車，倒車?yán)�叭及無(wú)漏油現(xiàn)象配備有效滅火器。叉車司機(jī)必須持有效行駛證件上崗操作

　　3.11

　　電纜盤放置需使用斜木進(jìn)行穩(wěn)固、防止?jié)L動(dòng)傷人

　　3.12禁止雨雪及大風(fēng)惡劣天氣進(jìn)行高空作業(yè)

　　3.13作業(yè)完畢及時(shí)對(duì)作業(yè)面施工廢料及線盤清理打掃運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。

施工方案12

　　施工準(zhǔn)備

　　一、施工前的準(zhǔn)備：

　　1、當(dāng)級(jí)配碎石底基層施工完畢并自檢合格后，立即報(bào)驗(yàn)，檢測(cè)內(nèi)容內(nèi)包括：固體體積率、縱斷面高程、中線偏位寬度、平整度、橫坡度、邊坡及彎沉。已交驗(yàn)的路段盡量封閉交通。

　　2、水泥穩(wěn)定碎石施工前，待施工的路床應(yīng)進(jìn)行檢查，有積水坑槽、彈軟、松散等現(xiàn)象要及時(shí)處理，并且整段進(jìn)行復(fù)壓（無(wú)論是否存在缺陷）。

　　3、施工放樣：用全站儀恢復(fù)中樁，樁距在直線段為20M，曲線段為10M。并在邊樁外30CM處設(shè)指示樁，標(biāo)注水泥穩(wěn)定碎石頂面位置線。

　　二、機(jī)械準(zhǔn)備：

　　用于水泥碎石基層的機(jī)械如下：WSC200型拌和樓1套，RP850W攤鋪機(jī)1臺(tái)，ZL—40裝載機(jī)2臺(tái)，5噸自卸車10輛，灑水車1輛，ZY—18振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)。

　　三、人員準(zhǔn)備：

　　1、用于路面基層施工的隊(duì)伍相對(duì)固定，每作業(yè)點(diǎn)配備不少于10人的民工配合機(jī)械施工。工區(qū)指定一個(gè)小隊(duì)做為專業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。

　　2、技術(shù)人員：詳見(jiàn)質(zhì)保體系圖。

　　3、管理人員：經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，下轄一個(gè)工區(qū)及各相關(guān)部門，詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖。

　　組織機(jī)構(gòu)框圖

　　項(xiàng)目經(jīng)理：張松明

　　項(xiàng)目總工：黃荻

　　施工負(fù)責(zé)人：翟光賓

　　質(zhì)檢員：楊升民

　　試驗(yàn)員：陳甲

　　安全員：范雷

　　測(cè)量員：張杭華

　　四、材料準(zhǔn)備：

　　水泥穩(wěn)定碎石底基層所用材料產(chǎn)于嘉興市海鹽縣，石料強(qiáng)度高，級(jí)配良好。級(jí)配料采用分級(jí)摻配法、在料場(chǎng)將不同規(guī)格的材料摻配好、運(yùn)到工地，摻配比例見(jiàn)試驗(yàn)報(bào)告。

　　施工工藝

　　1、工藝流程：

　　施工放樣——清除雜物、灑水微濕宕渣層面——水穩(wěn)拌和集料由自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)——鋪筑至宕渣面上——人工初步整平——壓路機(jī)輕壓一遍——人工精平現(xiàn)場(chǎng)做含水量試驗(yàn)——壓路機(jī)壓實(shí)成型（該工作時(shí)間：從加水拌和到碾壓型的時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)）——封閉交通——養(yǎng)生7天。

　　2、堆料場(chǎng)材料檢驗(yàn)：

　　拌和站在拌和水穩(wěn)前，試驗(yàn)室要對(duì)碎石、石粉進(jìn)行含水量測(cè)試，然后。試驗(yàn)室開(kāi)出現(xiàn)場(chǎng)水穩(wěn)施工配合比。拌和站根據(jù)施工配合比施工，由于水穩(wěn)含水量本身較少，氣溫對(duì)其含水量影響較大，試驗(yàn)室人員要根據(jù)氣溫的具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體如下：

　　氣候條件

　　晴天：溫度<24度

　　晴天：溫度>25度

　　陰天：溫度<24度

　　施工含水量和最佳含水量相比

　　高1.0個(gè)百分點(diǎn)

　　高1.5個(gè)百分點(diǎn)

　　高0.5個(gè)百分點(diǎn)

　　上述施工含水量的調(diào)節(jié)已考慮了拌和料裝卸、運(yùn)輸、推平、碾壓過(guò)程中水分損失。

　　3、松鋪厚度指示線的.確定

　　松鋪厚度指示線為排壓后的結(jié)構(gòu)層頂面位置，松鋪系數(shù)為排壓后的厚度與壓實(shí)后的厚度的比值。由于初平為人工推平，根據(jù)試驗(yàn)段的施工情況，并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)暫定，具體定值多少，由施工現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整和決定。

　　4、施工方法

　　1）集料拌和：水穩(wěn)集料拌和前，試驗(yàn)室要測(cè)其含水量，并開(kāi)出現(xiàn)場(chǎng)水穩(wěn)配合比通知單，每盤水穩(wěn)集料拌和時(shí)間為60-80秒，以確保集料的拌和均勻，集料的計(jì)量全部為電子計(jì)量裝置。拌和之前要對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行調(diào)試，正常后方可施工。

　　2）運(yùn)輸：采用東風(fēng)自卸車裝集料，每車裝料不超過(guò)5M3，每車裝集料的方量固定（4.5方）；集料運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)運(yùn)距為10公里以上時(shí)，用帆布履蓋在集料上面，以減少集料的水分損失。

　　3）卸料：卸料前，先確定出每車所裝集料的體積，以計(jì)算出卸料的密度，并派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮卸料，一車料所鋪射的面積：

　　A=Vr1/0.15×r(m3)(估算值)

　　V：一車料松散狀態(tài)下的體積值m3

　　r1：集料松散狀態(tài)下的干密度t/m3

　　r：集料壓料后最大干密度t/m3

　　4)推平：用人工由低往高處橫向移動(dòng)，一次縱向推進(jìn)長(zhǎng)度為20M，用其初步整平，并以人工把邊角及末推平的部分大致盡量整平，不準(zhǔn)用鐵鈀子人工進(jìn)行整平，可用鋤頭等，以防止集料離析；推平時(shí)，兩邊指示樁所示的松鋪厚度線，粗平后，應(yīng)略高于松鋪線1CM。

　　5）人工精平：當(dāng)人工初平并在壓路機(jī)輕壓一遍后，進(jìn)行人工精平。精平時(shí)，每10M一個(gè)用以掛網(wǎng)格線，掛線時(shí)，本樁號(hào)對(duì)前一個(gè)樁號(hào)進(jìn)行對(duì)角掛線，線位較指示線各高出10CM，用卡尺和水平儀控制各點(diǎn)高程。在人工精平過(guò)程中，要查找推土機(jī)初平時(shí)是否有離淅之處，發(fā)現(xiàn)離淅的地方要進(jìn)行要進(jìn)行換填。精平后，馬上在現(xiàn)場(chǎng)取樣做含水量檢測(cè)，若含水量與最佳含水量在±0.5%之內(nèi)時(shí),可立即進(jìn)行碾壓。若含水量偏高和偏低，用裝載機(jī)翻開(kāi)鏟運(yùn)倒棄。

　　6）壓實(shí)

　�。�1）壓實(shí)時(shí)一去一返為一遍，前進(jìn)到終點(diǎn)后要原路返回，不能亂轉(zhuǎn)方向。

　�。�2）第一遍壓實(shí)速度為1.5km/h，以后為2.0-2.5km/h。

　�。�3）碾壓順序?yàn)橛傻吞庨_(kāi)始，向高處橫向推進(jìn)。

　�。�4）當(dāng)一遍完成時(shí)，要退到級(jí)配碎石基層上調(diào)整方向，不準(zhǔn)在輾壓的水穩(wěn)碎石層上大角度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。當(dāng)接近終點(diǎn)時(shí)，壓路機(jī)掛空檔，并稍帶剎車，使之緩慢停機(jī)，嚴(yán)禁緊急剎車。停車位置控制：前進(jìn)時(shí)要使前輪跨過(guò)終點(diǎn)斷面，后退時(shí)，整機(jī)要離開(kāi)起始斷面5M以上，用以調(diào)整方向。

　　5）壓實(shí)過(guò)程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3輪跡（指前鋼輪）。

　　6）壓實(shí)遍數(shù)：不少于8遍，表面無(wú)明顯輪跡，路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。壓實(shí)完成后，做密實(shí)度檢測(cè)，若不能達(dá)到要求，再壓一遍。壓實(shí)靜壓一遍。程序?yàn)殪o壓一遍

　　弱振三遍

　　強(qiáng)振壓三遍。

　　7）交驗(yàn)、封閉交通及養(yǎng)護(hù)。

　�。�1）：碾壓完成后，及時(shí)封閉交通，做好禁行交通標(biāo)志。

　　（2）：成型后7天內(nèi)，每天早上、中午、晚上均要灑水一次，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，保持水穩(wěn)濕潤(rùn)。灑水時(shí)，水車的車速控制在15km/h以下。

　�。�3）：成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

　　保證措施

　　一、組織機(jī)構(gòu)的建立：

　　水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，由經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，工區(qū)利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

　　二、質(zhì)量保證措施：

　　為確保施工質(zhì)量，必須建立一套完善的自檢及施工技術(shù)體系。

　　開(kāi)工前，由項(xiàng)目部對(duì)壓路機(jī)、技術(shù)人員、施工小隊(duì)負(fù)責(zé)人做一次技術(shù)交底，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理參加，予以指導(dǎo)。

　　三、機(jī)械設(shè)備保證：

　　路面施工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)均已到場(chǎng)，為確保設(shè)備完好率。首先應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，尤其是裝載機(jī)、壓路機(jī)、灑水車，要向司機(jī)強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng)的重要性；再者是對(duì)設(shè)備易損件要有儲(chǔ)備，提高短期故障排除能力。

施工方案13

　　一、工程概況

　　本工程為吉縣住房保障和城鄉(xiāng)管理局燃?xì)鉄崴�鍋爐安裝工程，工程包括鍋爐本體就位及其所屬設(shè)備、室內(nèi)管道、電氣儀表的安裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　2、生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書

　　3、本單位安裝同類設(shè)備的施工經(jīng)驗(yàn)

　　三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

　　電焊工2人、電工1人、管工1人、鉗工1人、其他工2人。

　　四、施工機(jī)具計(jì)劃

　　電焊機(jī)2臺(tái)、氧炔工具1套、無(wú)齒鋸1臺(tái)、手砂輪1臺(tái)、角磨機(jī)2臺(tái)、1噸倒鏈2臺(tái)、其他小型工具若干。

　　五、施工程序

　　1、鍋爐本體就位：

　　該鍋爐為山西暖圣熱能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的燃?xì)鉄崴�鍋爐安裝工程，安裝時(shí)先把鍋爐吊裝于鍋爐基礎(chǔ)之上，然后進(jìn)行爐體找正找平。鍋爐爐體安裝就位后即可進(jìn)行輔屬設(shè)備及室內(nèi)管道的安裝。

　　2、室內(nèi)管道安裝：

　　閥門安裝；

　　閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格的閥門，將內(nèi)部積水放凈，涂防銹油。

　　管道安裝：

　　管道安裝應(yīng)按要求對(duì)所用管材、管件、法蘭進(jìn)行質(zhì)量檢查，應(yīng)為技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記的壓力管道、管件、法蘭的正規(guī)生產(chǎn)廠家，必須具備相應(yīng)的材質(zhì)單、合格證、無(wú)材質(zhì)單合格證的管材、管件、法蘭一律不準(zhǔn)使用。

　　管道焊接工藝技術(shù)要求：

　�、俸盖安僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，取得的技能操作證，方能上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證焊接。

　�、酆附硬僮魅藛T連續(xù)脫崗半年，應(yīng)重新進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可回崗操作。

　　焊接操作人員應(yīng)掌握所用焊接設(shè)備的使用性能，熟悉鍋爐產(chǎn)品圖樣，工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　④焊接操作人員應(yīng)認(rèn)真做好焊接場(chǎng)地的管理工作，工具應(yīng)能正確操作、妥善保管，焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊，焊縫附近應(yīng)打上低應(yīng)力的焊工代號(hào)鋼印。

　　⑤管子對(duì)接口的坡口應(yīng)符合圖紙規(guī)定，坡口10mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨干凈，對(duì)口時(shí)應(yīng)用卡具夾齊，留好間隙點(diǎn)焊固定，檢查對(duì)口質(zhì)量無(wú)誤，時(shí)行焊接。

　�、藓附訒r(shí)引弧不得在焊口處的管子上進(jìn)行，收弧時(shí)應(yīng)將弧口填滿。

　�、吖茏由系暮附蛹�，水壓試驗(yàn)前應(yīng)全部焊完。

　　3、水壓試驗(yàn)

　　該燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)壓力為0。0009Mpa，根據(jù)常壓《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求試驗(yàn)壓力應(yīng)為0。001Mpa試壓時(shí)水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異�，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力條件下保壓20分鐘，無(wú)壓力降，然后降到設(shè)計(jì)壓力，檢查焊口、閥門、法蘭等處無(wú)滴漏、滲漏，即為合格。

　　4、烘爐煮爐

　　鍋爐及附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)行完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，即可進(jìn)行烘爐、煮爐。

　　烘爐方法：

　　由于CWNS系列熱水鍋爐砌筑的耐火材料相對(duì)量較少，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的烘爐即可。烘爐一般采用開(kāi)啟燃燒機(jī)小火的方法進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間以3小時(shí)左右為宜。

　　煮爐方法：

　　將3%的氫氧化納和3%磷酸三納兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐，到水位表中低水位。不要將溶液一次投入鍋爐，否則將使溶液在爐水中局部集中，則會(huì)降低煮爐效果。

　　5、鍋爐的試運(yùn)行：

　　鍋爐烘爐煮爐合格后應(yīng)進(jìn)行48小時(shí)試運(yùn)行。

　　六、質(zhì)量保證措施

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理（工程師）為本工程及全面技術(shù)管理的負(fù)責(zé)人。 2組成以工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量監(jiān)督小組具體負(fù)責(zé)，檢查施工質(zhì)量。

　　3、落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行單位要程負(fù)責(zé)人制度，堅(jiān)持自檢、互檢、聯(lián)檢、專業(yè)檢查結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，并做出檢驗(yàn)記錄。

　　4、把好材料質(zhì)量關(guān)，凡沒(méi)有材質(zhì)單不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用，對(duì)原材料實(shí)行材料員把關(guān)、操作工人復(fù)檢、質(zhì)檢員批準(zhǔn)使有的三級(jí)管理。

　　5、堅(jiān)持操作工人持證上崗，未經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門考核、沒(méi)取得焊工合格證的人員不得進(jìn)行焊接施工。

　　6、實(shí)行質(zhì)量管理一票否決制，對(duì)不合格或存有質(zhì)量隱患的工程堅(jiān)決返修或重新返工，并對(duì)直接責(zé)任人予以處罰。

　　七、保證工期措施

　　根據(jù)該工程作業(yè)面廣、交叉作業(yè)的特點(diǎn)，提出如下保證工期措施：①制定詳盡得施工計(jì)劃，根據(jù)工程需要及時(shí)派進(jìn)有關(guān)技術(shù)工人，保證足夠的勞動(dòng)力供應(yīng)。

　�、诒ＷC設(shè)備供應(yīng)，工程施工所需設(shè)備隨時(shí)需要隨時(shí)調(diào)入，絕不因施工機(jī)械設(shè)備問(wèn)題造成停工、窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　③在每一項(xiàng)工程施工前提前做好該項(xiàng)目工程的資料供應(yīng)計(jì)劃并具體落實(shí)，保證材料供應(yīng)及時(shí)，絕不因材料供應(yīng)不及時(shí)而停工特料。

　�、苤贫�科學(xué)合理的.施工計(jì)劃，找出關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)，并在總結(jié)點(diǎn)的控制下制定詳盡的作業(yè)計(jì)劃，確保施工計(jì)劃按期完成。

　　⑤從圖紙會(huì)審到各單位施工方案的編制均考慮施工的可操作性，防止施工中因過(guò)多的技術(shù)條件而影響工期。

　�、藿M織技術(shù)人員進(jìn)行難點(diǎn)攻關(guān)，做到施工問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術(shù)方案。

　　⑦盡量采用新技術(shù)、新工藝，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。

　　八、保證安全文明施工措施

　　生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)，堅(jiān)持文明安全生產(chǎn)是施工質(zhì)量。

　　施工工期的重要保證。

　�、俟さ爻�設(shè)專職安全員外，堅(jiān)持貫徹生產(chǎn)必須管安全的原則，安排和檢查施工任務(wù)的同時(shí)必須安排檢查安全工作。

　　②在向施工班組下達(dá)任務(wù)時(shí)，必須下達(dá)書面的安全措施交底。扼要說(shuō)明施工中的安全要點(diǎn)，班組長(zhǎng)必須每日班前口頭進(jìn)行安全提示。

　　③任何人不戴安全帽不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，違者安全員和任何職工均可勸其退場(chǎng)�，F(xiàn)場(chǎng)施工工人要做到安全防護(hù)用品齊全，不穿戴勞保防護(hù)用品補(bǔ)得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

　�、芨呖兆鳂I(yè)必須系安全帶，起重設(shè)備、鋼件連接要有可靠的安全纜繩設(shè)施以供掛安全帶之用。

　�、萜鹬剡\(yùn)輸作業(yè)的設(shè)備、索具符合規(guī)定，作業(yè)要符合規(guī)程，施工用架子腳手要安全可靠，并架設(shè)攀登扶梯。

　　⑥臨時(shí)動(dòng)力用電要有符合要求的臨時(shí)配電箱，一切設(shè)備均有良好的防雨措施，電氣設(shè)備可靠的接地和露電保護(hù)器，不準(zhǔn)一閘多用，并由專人維護(hù)。

　�、哒J(rèn)真做好防火工作，氣焊不得使用火繩，下班后檢查撲滅一切火源、氧氣、乙炔氣、油料等易燃物品要分別粗放，施工材料按規(guī)定整齊碼放，不得占用排水及通行通道。

　　⑧堅(jiān)持文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常保持整潔，有條理。

　　⑨加強(qiáng)安全教育，作業(yè)時(shí)精力集中，不得閑談打逗或擅離職守。 ⑩遵守建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定，對(duì)違反規(guī)定、亂干、蠻干、不聽(tīng)勸阻者，要追究責(zé)任，甚至調(diào)離本地施工工程。

施工方案14

　　伴隨著城市發(fā)展步伐的加快，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，城市地鐵工程數(shù)量的不斷增加，因此對(duì)工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴(yán)格。城市地鐵車站的防水施工技術(shù)對(duì)工程的整體質(zhì)量有很大的影響，是保證城市地鐵車站正常運(yùn)行的前提條件之一，其涉及方面廣，牽扯部位多，對(duì)施工技術(shù)材料的要求高，因此，在施工過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照工程規(guī)范執(zhí)行，確保城市地鐵車站運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性。

　　一.城市地鐵車站的防水施工原則和標(biāo)準(zhǔn)

　　城市地鐵車站的防水施工的原則，主要有以下幾點(diǎn)：一是對(duì)變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位，需要加強(qiáng)重點(diǎn)防控；二是在保證強(qiáng)化混凝土自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，應(yīng)該使用柔性復(fù)合材料增強(qiáng)防水性；三是加強(qiáng)自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性，確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫，同時(shí)保障混凝土的抗?jié)B性能；四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛?cè)岵⑦M(jìn)以及自我防控為主。

　　城市地鐵車站的防水施工是按照一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容是確保城市地鐵車站的防水施工結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)滲水、內(nèi)襯表面出現(xiàn)濕漬。

　　二.城市地鐵車站的防水施工存在的主要問(wèn)題

　　城市地鐵車站的防水施工存在的問(wèn)題，主要有以下幾點(diǎn)：

　�。ㄒ唬┯捎趯�(duì)混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的不當(dāng)處理，而導(dǎo)致的滲透水。

　　根據(jù)工程規(guī)范，城市地鐵車站應(yīng)該設(shè)置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫，從而達(dá)到止水的目的。但是在實(shí)際的操作過(guò)程中，一組單獨(dú)的橡膠止水帶不能滿足處理槽的要求，增加了防水密封的難度，并且橡膠止水的變形條件也較差。因此，在澆筑混凝土的橡膠密封件時(shí)，若安裝不能達(dá)到間隙的標(biāo)準(zhǔn)，就不能正常發(fā)揮密封的作用，容易產(chǎn)生漏水問(wèn)題。同時(shí)，橡膠止水帶通常采用冷點(diǎn)工藝進(jìn)行連接，在結(jié)合強(qiáng)度低的情況下，加大了導(dǎo)致變形開(kāi)裂的幾率。但是若不能夠加強(qiáng)施工質(zhì)量，采取多倒防水措施，也不能確保工程質(zhì)量，防止漏水問(wèn)題的產(chǎn)生。

　�。ǘ�）質(zhì)量不合格的混凝土。

　　質(zhì)量不合格的混凝土?xí)�使城市地鐵車站工程的混凝土不能壓實(shí)，易出現(xiàn)滲水等問(wèn)題。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，主要包括養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足、和易性差、不合格的配比等，從而導(dǎo)致水性能差和混凝土強(qiáng)度下降。

　�。ㄈ�）過(guò)于強(qiáng)化混凝土抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度，忽視其他防水措施。

　　由于過(guò)于強(qiáng)調(diào)混凝土的抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度，而忽視了其他的防水措施，特別是在處理混凝土裂縫方面的問(wèn)題。同時(shí)，抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度越高的混凝土的單位使用度會(huì)隨之增加，還增強(qiáng)了水化熱，以及混凝土的收縮量，對(duì)混凝土以及其結(jié)構(gòu)的完成性產(chǎn)生一定破壞，從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

　�。ㄋ模┻x材質(zhì)量不合格的防水卷材。

　　質(zhì)量合格的防水卷材在工程規(guī)范方面有明確的規(guī)定，但是在實(shí)際操作中，部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材，造成其喪失了本來(lái)應(yīng)該發(fā)揮的防水作用[1]。

　　三.城市地鐵車站的防水施工要點(diǎn)

　　（一）加強(qiáng)高危區(qū)域的防水處理

　　一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對(duì)城市地鐵車站的施工縫進(jìn)行防水施工的過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)工程的實(shí)際情況，采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時(shí)，應(yīng)該提前完成預(yù)埋漿管，做好底板與側(cè)墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度，則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且，在施工縫上預(yù)先鑿好凹槽，在澆筑混凝土?xí)r將止水條放入槽內(nèi)，避免其偏離位置起不到防水效果，在特殊防水區(qū)域可設(shè)置兩道止水條。

　　二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問(wèn)題，一般會(huì)利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水，它的特點(diǎn)是具有能夠?qū)⒒炷�土與密布的齒條進(jìn)行很牢靠的粘合，并且將水泥及化學(xué)類的漿液注入注漿管道。

　　三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來(lái)處理后澆帶區(qū)域出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，增強(qiáng)其防水性能，具體的施工技術(shù)如下：首先是將其放置在兩面接縫中間地方；其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處，使平行鋼板止水帶安裝好，各注漿嘴間相隔8～13m；最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。

　　四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù)，一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來(lái)，并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來(lái)提升其防滲能力，根據(jù)防滲材料來(lái)選擇合適措施，將防水板被穿透區(qū)域進(jìn)行封閉處理。

　　（二）強(qiáng)化工程的抗?jié)B性能

　　強(qiáng)化工程的抗?jié)B性能通常利用S8抗?jié)B級(jí)的防水型混凝土澆筑車站外包結(jié)構(gòu)，另外側(cè)墻主筋保護(hù)層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時(shí)，施工縫涂抹使用的材料為結(jié)晶型防水材料，滲漏嚴(yán)重的施工縫處預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿處理。

　　四、不斷提升混凝土結(jié)構(gòu)防水性能

　�。ㄒ唬┳龊脟�護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

　　為了提高城市地鐵車站防水性能，要不斷完善優(yōu)化圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的每一道工序。例如，在施工過(guò)程中，有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)沒(méi)有做好垂直度的控制，造成了圍護(hù)樁超過(guò)結(jié)構(gòu)線要進(jìn)行清除處理，并且圍護(hù)結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴護(hù)高低不平；有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周排水設(shè)施不完善，導(dǎo)致了大范圍滲水浸濕的問(wèn)題，不能及時(shí)的排除基坑積水，這些問(wèn)題都會(huì)給防水施工產(chǎn)生嚴(yán)重的工程隱患，甚至?xí)��?dǎo)致今后使用過(guò)程中結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。為此，工程施工前期相關(guān)單位應(yīng)從全局廚房，做好防水方案設(shè)計(jì)，并把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

　　（二）選擇專業(yè)技能過(guò)關(guān)的防水施工隊(duì)

　　為降低城市地鐵車站工程的項(xiàng)目成本，在工程施工招標(biāo)過(guò)程中，存在部分施工單位把報(bào)價(jià)作為衡量施工隊(duì)伍價(jià)值的唯一標(biāo)準(zhǔn)，選擇報(bào)價(jià)低的施工隊(duì)伍。由于只依靠?jī)r(jià)格作為衡量指標(biāo)這種行為給工程建設(shè)的整體施工質(zhì)量上帶來(lái)隱患。所以，施工單位應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)專業(yè)、信譽(yù)度好、遵守合同的施工隊(duì)伍，來(lái)完成城市地鐵車站防水的施工。

　　同時(shí)，監(jiān)理單位在參與施工隊(duì)伍的選擇上也應(yīng)嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真履行自己的`職責(zé)：一是保證施工隊(duì)伍的正規(guī)些。嚴(yán)防出現(xiàn)掛靠、分包以及轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象；二是加大審核的力度。對(duì)施工設(shè)計(jì)方案應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)審查，設(shè)計(jì)方案內(nèi)對(duì)施工技術(shù)、工期和施工隊(duì)伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。

　　（三）進(jìn)一步完善混凝土施工技術(shù)

　　進(jìn)一步完善混凝土的施工技術(shù)，主要是指在混凝土分層澆筑時(shí)，要保證拌合物的均勻性，充滿整個(gè)模型，避免離析問(wèn)題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以內(nèi)，禁止外來(lái)水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴(yán)格按照規(guī)定的操作程序，嚴(yán)禁接觸模板和鋼筋，采用插入式的振搗棒進(jìn)行“快插慢搗”振搗。當(dāng)在溫度較高時(shí)施工，應(yīng)采用有效的措施來(lái)降低原材料的溫度。同時(shí)，模板架立牢固、嚴(yán)密，特鄙視要注意擋頭板，做好模板的把關(guān)，以免造成跑模的問(wèn)題。施工前期，施工單位需要采用等級(jí)強(qiáng)度相同的水泥砂漿潤(rùn)管，泵送入模時(shí)，左右燒制連續(xù)澆筑。最后，完成頂板混凝土澆筑后，應(yīng)馬上覆蓋不少于14天的澆水養(yǎng)護(hù)，并且及時(shí)做好防水層和回填層的覆土工作。

　　（四）提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水性

　　根據(jù)工程實(shí)際情況，充分利用高性能的外加劑補(bǔ)償收縮防水混凝土，通過(guò)對(duì)各種拌合物、粗細(xì)骨料和外加劑的嚴(yán)格計(jì)量和控制，來(lái)確�；炷�土的質(zhì)量以及抗?jié)B級(jí)別。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保防水結(jié)構(gòu)的厚度。結(jié)合完善的配合比，經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)，明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱，減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且，要實(shí)施全程監(jiān)控，監(jiān)控的范圍包括混凝土的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，確保每罐混凝土的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試合格后才能使用。需要注意的是，嚴(yán)格按照規(guī)定留足量試件，禁止在現(xiàn)場(chǎng)加水[3]。

　　結(jié)語(yǔ)：

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市化進(jìn)程的加快，地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來(lái)越重要。因此，城市地鐵車站工程的建設(shè)應(yīng)引起足夠的重視，尤其是城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理，要嚴(yán)把施工技術(shù)觀，加大對(duì)工程施工質(zhì)量的把控，尤其是對(duì)關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)區(qū)域要采取針對(duì)性強(qiáng)的方式方法，強(qiáng)化施工質(zhì)量的保障，從技術(shù)角度切實(shí)提升城市地鐵車站的防水能力，為城市地鐵車站的安全性、穩(wěn)定性做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

施工方案15

　　A、項(xiàng)目概況

　　顯示屏安裝結(jié)構(gòu)框架為輕質(zhì)鋼架，在相應(yīng)的梁柱部分采用化學(xué)鉚栓鉚固鋼板作為承托結(jié)構(gòu)，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接；

　　電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜；顯示屏配電柜安裝在屏體框架內(nèi)，由遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)、PLC程序控制器、空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號(hào)和各種控制信號(hào)傳輸?shù)拿浇�；顯示屏的控制計(jì)算機(jī)、視頻設(shè)備等所有外部設(shè)備均安裝在控制機(jī)房。

　　全過(guò)程包含以下環(huán)節(jié)：

　　顯示屏深化設(shè)計(jì)與研發(fā)

　　顯示屏設(shè)備的生產(chǎn)制造

　　金屬框架的制作和安裝就位

　　電源和通訊線纜的布設(shè)

　　顯示屏和控制室設(shè)備安裝

　　框架鋁板包邊裝飾

　　系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收

　　B、項(xiàng)目組織

　　為使本項(xiàng)目達(dá)到合同約定的預(yù)期效果，項(xiàng)目組織以達(dá)到如下目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　工期目標(biāo)：根據(jù)合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準(zhǔn)備，保證按期交貨到指定的地點(diǎn)完成相關(guān)設(shè)備的安裝、測(cè)試。

　　質(zhì)量目標(biāo)：以合同相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為原則，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。

　　安全目標(biāo)：制訂嚴(yán)密的安全保證措施杜絕一切人身、設(shè)備責(zé)任事故，保證安裝施工期間零事故率。

　　文明施工目標(biāo)：科學(xué)管理、有序生產(chǎn)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、多方配合、保護(hù)環(huán)境及原有設(shè)施、場(chǎng)地整潔。

　　環(huán)保目標(biāo)：遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，確保不污染、不破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。為確保上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我司成立由羅霖為組長(zhǎng)的項(xiàng)目組，統(tǒng)一進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施的組織和協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)場(chǎng)工作由趙海金主要承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和設(shè)備安裝調(diào)試工作，主要承擔(dān)結(jié)構(gòu)制作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。

　　各專業(yè)負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話如下：

　　C、質(zhì)量控制

　　質(zhì)量控制目標(biāo)科學(xué)管理、精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)密組織、文明施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。工程優(yōu)良率達(dá)到100%，工程履約率達(dá)到100%，顧客滿意度達(dá)到100%，工程一次驗(yàn)收合格率100%。確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：按業(yè)主要求的工期完成本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、施工任務(wù)。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系

　　通普公司以ISO9001質(zhì)量保證體系的要求對(duì)工程技術(shù)設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、物流管理、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試和項(xiàng)目售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，將整個(gè)系統(tǒng)工程的各個(gè)層次、各個(gè)階段均實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，最終滿足項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的需要。

　　項(xiàng)目組長(zhǎng)是項(xiàng)目質(zhì)量工作的第一責(zé)任者，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程開(kāi)展全面的質(zhì)量管理；開(kāi)展項(xiàng)目過(guò)程質(zhì)量基礎(chǔ)教育，不斷提高我方工程實(shí)施人員和其他項(xiàng)目參與人員的質(zhì)量意識(shí)，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及施工對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)；認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制和工程實(shí)施過(guò)程的技術(shù)交底措施；嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理規(guī)章，嚴(yán)把材料采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，確保原材料質(zhì)量；設(shè)計(jì)變更、材料替代必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)審核，并征得監(jiān)理和業(yè)主同意后辦理變更報(bào)批手續(xù)；建立各個(gè)層次的質(zhì)量檢查制度，實(shí)行過(guò)程控制質(zhì)量一票否決制；按照ISO9001體系要求，建立完備的質(zhì)量記錄，確保項(xiàng)目軟硬件設(shè)備的質(zhì)量可追溯性。品質(zhì)量部及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人有責(zé)任確保項(xiàng)目通過(guò)質(zhì)量考核。

　　材料采購(gòu)和配件加工管理

　　材料、設(shè)備采購(gòu)和配件的加工發(fā)布嚴(yán)格按照合同和質(zhì)量管理要求執(zhí)行，制定采購(gòu)和加工計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，保證采購(gòu)物品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，為生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。及時(shí)提交設(shè)備、材料的供應(yīng)進(jìn)度表，以便于業(yè)主、監(jiān)理單位及時(shí)掌握工程進(jìn)度，監(jiān)督采購(gòu)及加工質(zhì)量，安排本項(xiàng)目的相關(guān)協(xié)同工作。所有的采購(gòu)材料及產(chǎn)品符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，成品、半成品具有合格證、廠方質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)報(bào)驗(yàn)及監(jiān)理單位認(rèn)可后按時(shí)按質(zhì)供應(yīng)。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理

　　嚴(yán)格質(zhì)量管理，明確生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量責(zé)任制，生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品出廠質(zhì)量負(fù)責(zé)。在品質(zhì)部專職QC的監(jiān)控下，實(shí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序是上道工序的質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。同時(shí)，品質(zhì)部對(duì)原材料、制造過(guò)程和出廠產(chǎn)品負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和測(cè)試，對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正采購(gòu)和制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，確保檢驗(yàn)和測(cè)試儀器的計(jì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　產(chǎn)品老化及檢測(cè)管理

　　按照工藝要求的環(huán)境和方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行老化工作，產(chǎn)品老化期間有專人職守，認(rèn)真填寫老化記錄，按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品軟硬件檢驗(yàn)，按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

　　包裝和運(yùn)輸

　　安裝顯示屏的結(jié)構(gòu)材料、鋼管架等使用專車按照城市相關(guān)的'規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸，顯示屏屏體部件采用塑料袋、發(fā)泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設(shè)備在運(yùn)輸和存儲(chǔ)環(huán)節(jié)的安全；所有的附屬設(shè)備均采用原廠包裝。采用柜式車輛運(yùn)輸，專人負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸作業(yè)和押運(yùn)，確保所有產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中的安全。

　　安裝和調(diào)試

　　提前準(zhǔn)備好設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料、安裝規(guī)程、必要的技術(shù)力量、儀器設(shè)備和專用工具、設(shè)備等，指派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的安裝現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和質(zhì)量控制；針對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的難點(diǎn)和臨時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，主動(dòng)與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點(diǎn)控制安裝工藝，重點(diǎn)核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準(zhǔn)確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無(wú)劃傷裂痕、色澤均勻。接受業(yè)主和監(jiān)理方的監(jiān)督、管理和指導(dǎo)，對(duì)安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的供貨及質(zhì)量問(wèn)題積極采取補(bǔ)救措施。對(duì)于安裝施工所用的機(jī)械工具、設(shè)備、材料和系統(tǒng)設(shè)備材料及時(shí)運(yùn)到施工工地，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行必要的性能安全檢查并派專人進(jìn)行保管；施工期間隨時(shí)對(duì)已經(jīng)不必要的機(jī)械工具、設(shè)備、材料進(jìn)行清理。

　　系統(tǒng)調(diào)試分為出廠前調(diào)試、設(shè)備安裝后調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)行、竣工驗(yàn)收測(cè)試等。調(diào)試遵循招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定，投標(biāo)人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調(diào)試內(nèi)容和方法的建議。系統(tǒng)安裝完畢后，投標(biāo)人安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員分別對(duì)系統(tǒng)的配電、系統(tǒng)連接、結(jié)構(gòu)安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質(zhì)量進(jìn)行自查；邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查；由本項(xiàng)目組長(zhǎng)最終確認(rèn)后，進(jìn)行全系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)通電調(diào)試。

　　D、安裝現(xiàn)場(chǎng)及安全管理

　　1、現(xiàn)場(chǎng)管理

　　嚴(yán)格按業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定的要求組織施工建設(shè)。服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一管理。做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。做好對(duì)安裝調(diào)試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認(rèn)真記錄。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌，施工場(chǎng)地拉好隔離帶、安全防護(hù)網(wǎng)�，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環(huán)境，工作現(xiàn)場(chǎng)做到人走場(chǎng)清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時(shí)外運(yùn)。開(kāi)工前，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)周圍的其他設(shè)施，設(shè)置明顯標(biāo)志，采取相應(yīng)之保護(hù)措施。電動(dòng)機(jī)械加工、切割、焊接等相關(guān)區(qū)域的地板、墻面做好防護(hù)措施。對(duì)于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15：00至20：00時(shí)段作業(yè)，以確保對(duì)周圍環(huán)境的影響降到最低。

　　1.1電源施工：

　　敷設(shè)電源線：不在同室取電時(shí)須布設(shè)線管。室外布線由承包施工方負(fù)責(zé)隱蔽工程布管布線及開(kāi)挖恢復(fù)等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設(shè)的線路不得連接電源。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

　　電源連接：首先確認(rèn)供電端處于“分?jǐn)唷睜顟B(tài)，必須自用電端開(kāi)始連接（如設(shè)備開(kāi)關(guān)或設(shè)備配電箱等）。檢查用電端連接無(wú)誤后方可連接供電端，首先連接保護(hù)接地，其次連接零線，最后連接相線。

　　電源連接后：檢查用電端開(kāi)關(guān)或設(shè)備配電箱電壓，確認(rèn)無(wú)誤后“分?jǐn)唷彪娫�。電源線須依顏色區(qū)分地線、零線及A、B、C等相線。無(wú)條件以顏色區(qū)分時(shí)，須在線端掛（套）固定標(biāo)識(shí)區(qū)分。

　　1.2通訊線纜施工：

　　屏體和控制系統(tǒng)不在同室時(shí)須布設(shè)線管。室外布線、隱蔽工程、及開(kāi)挖恢復(fù)等施工中須避讓其他管線并盡量減少開(kāi)挖面積。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

　　1.3基礎(chǔ)施工：

　　按照?qǐng)D紙要求施工。基礎(chǔ)施工須與管線施工相互配合。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

　　1.4鋼結(jié)構(gòu)施工。按照?qǐng)D紙要求施工。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

　　1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照?qǐng)D紙要求及客戶確認(rèn)的材料（含顏色）施工。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

　　1.6設(shè)備安裝

　　1.6.1散熱設(shè)備安裝：空調(diào)安裝由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，要求安裝通電即開(kāi)機(jī)制冷運(yùn)行，室外機(jī)穩(wěn)固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。

　　1.6.2箱體安裝：設(shè)備搬運(yùn)。須配備充足人力，確保安全。注意保護(hù)設(shè)備，不得磕碰造成設(shè)備外觀損壞。

　　準(zhǔn)備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進(jìn)行提升；提升機(jī)構(gòu)使用前必須檢查穩(wěn)固性和可靠性。準(zhǔn)備足夠的安全防護(hù)器材，安全帽、安全帶等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。

　　逐行就位：拆開(kāi)箱體包裝，利用吊裝設(shè)施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號(hào)逐行就位，就位后的箱體立即進(jìn)行預(yù)緊固，確保箱體穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)調(diào)整后完成緊固，再進(jìn)行上一行箱體就位。

　　調(diào)整：調(diào)整箱體發(fā)光面不平整度≦1mm，矯正箱體頂部水平面、側(cè)面垂直面，調(diào)整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調(diào)整前，須拉好水平線，按照水平線對(duì)箱體進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后完成緊固。

　　1.6.3照明設(shè)備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設(shè)金屬或塑膠管線，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業(yè)。

　　1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護(hù)接地可靠。

　　1.6.5設(shè)備暫時(shí)存放須保證安全，確保放置穩(wěn)固，并防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。

　　2、進(jìn)度管理

　　根據(jù)施工總體進(jìn)度做出分部具體施工進(jìn)度計(jì)劃表。嚴(yán)格控制各作業(yè)準(zhǔn)時(shí)完成。合理安排施工進(jìn)度與作業(yè)計(jì)劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現(xiàn)的拖延現(xiàn)象，提高施工效率。

　　3、消防和安全管理

　　3.1工程實(shí)施進(jìn)行全方位的安全管理以預(yù)防為主，任何行為都要對(duì)安全負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，從意識(shí)上、技術(shù)上、裝備上、管理上來(lái)保證人身和設(shè)備的安全。

　　3.2工程現(xiàn)場(chǎng)配備防火安全員，負(fù)責(zé)防火和安全工作，并按有關(guān)規(guī)定配置滅火器，采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，杜絕施工人員在現(xiàn)場(chǎng)吸煙現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，易燃材料（主要是漆類和紙箱）集中管理和存放，在臨近使用前進(jìn)場(chǎng)，并設(shè)有明顯標(biāo)志，使用后的余料及時(shí)撤出現(xiàn)場(chǎng)。使用焊接設(shè)備前向業(yè)主和防火主管提出申請(qǐng)，并清理場(chǎng)地；使用中設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督；使用后檢查焊接場(chǎng)地和周圍環(huán)境，確保不留火險(xiǎn)隱患。

　　3.3場(chǎng)施工人員均購(gòu)買意外傷害保險(xiǎn)或工傷保險(xiǎn)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，特別是貴重器材和設(shè)備保護(hù)，對(duì)貴重材料、工具及設(shè)備及時(shí)收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過(guò)程交接必須有安全介紹和說(shuō)明方面的內(nèi)容。重視用電安全，所有設(shè)備機(jī)具均做接地保護(hù)，所有臨時(shí)輸電線路的配置符合安全標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的規(guī)定要求，電纜穿越建筑物、通道等易受機(jī)械損傷場(chǎng)所加保護(hù)套管。任何人均有權(quán)指出施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，安全員負(fù)責(zé)落實(shí)相應(yīng)的措施，消除隱患。

　　3.4高空安全

　　3.4.1作業(yè)時(shí)離開(kāi)地面（或樓面）即為空中作業(yè)，離開(kāi)地面（或樓面）1.5米可視為高空作業(yè)。

　　3.4.2使用登高器具時(shí)先檢查并確保器具牢固穩(wěn)定，登高人員須精神集中，現(xiàn)場(chǎng)其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動(dòng)中不得負(fù)重，攀爬時(shí)移動(dòng)速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩(wěn)定狀態(tài)。登高人員在室外遇風(fēng)雨天氣或照明不足時(shí)停止登高作業(yè)。

　　3.4.3作業(yè)人員在空中作業(yè)時(shí)，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)不得將工具、部件等所有物品置于無(wú)約束狀態(tài)，不得高空拋物。

　　3.4.4現(xiàn)場(chǎng)擺放的物品須穩(wěn)固可靠，依托物必須是固定的。

　　3.4.5安裝現(xiàn)場(chǎng)須配備安全員負(fù)責(zé)安全施工管理。

　　3.4.6重復(fù)使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時(shí)下方禁止人員停留和活動(dòng)。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確�？煽浚�物品移動(dòng)的路徑中不得存在障礙物。

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