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冬季施工方案

時間:2023-09-14 17:16:37 施工方案 我要投稿

冬季施工方案(精華)

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,我們需要事先制定方案,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么方案應該怎么制定才合適呢?下面是小編收集整理的冬季施工方案7篇,歡迎大家分享。

冬季施工方案(精華)

冬季施工方案 篇1

  一、 工程概況及依據(jù)

  1、工程概況

  本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位于應縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設備安裝工程。

  施工整體工期為20xx年3月~12月份。

  為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項目部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進度的順利完成,特編制本措施

  2、編制依據(jù)

  1. 1本地氣候條件.

  1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

  1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設計

  1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設計

  1.5現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)

  1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-20xx)

  1.7電力建設施工及驗收技術規(guī)范(汽輪機機組篇)

  1.8《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)》

  3、施工部署

  本著保證施工質(zhì)量、安全,滿足施工進度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現(xiàn)場進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進展。

  項目部檢查小組成員:

  組長:王建剛

  副組長:李俊明、樊根偉

  成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏

  1.2根據(jù)施工進度要求冬季主要施工項目有:

  1.2.1爐前給料系統(tǒng)設備、管道、電氣安裝

  1.2.2除渣系統(tǒng)設備安裝

  1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

  1.2.4廠區(qū)電纜敷設

  二、 施工準備

  1、冬季施工生產(chǎn)的準備工作

  2.1冬季施工技術準備

  2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

  2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

  2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2.2施工場地的準備工作

  2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  2.2.2地積雪清掃后,不應放在機電設備、構(gòu)件堆放場地附近。

  2.2.3防道路的暢通。

  2.3冬季施工資源準備

  2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

  2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

  2.3.3保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

  2.3.4冬季施工燃料的準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

  2.3.5各期施工儀器儀表準備

  2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

  2.3.7現(xiàn)場適量設置取暖點。

  2.3.8照明充足、電氣設備完好。

  2.3.9 消防器材完好。

  三、 施工措施及安全要求

  1、冬季施工措施

  3.1.1管道工程

  3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進行水壓試驗,環(huán)境溫度應在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。

  3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以后進行。

  3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時,可采取分段試壓措施。

  3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護措施,并派專人負責巡視。

  3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。

  3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。

  3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

  3.1.1.8在試運行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統(tǒng)內(nèi)的`水全部放掉,并做好設備、管道的保溫工作。

  3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應低于5℃。

  3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

  3.1.2.1焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

  3.1.2.2 技術人員編制作業(yè)指導書時應針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應的保證措施。

  3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創(chuàng)造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

  3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

  3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。

  3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。

  3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設備上的積雪,否則不得進行作業(yè)。

  3.1.2.8對設備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產(chǎn)生腐蝕。

  3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥,做好防護措施防止磕碰。

  3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證,并定期維護保養(yǎng),不超條件使用。

  3.1.2.11復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。

  3.1.2.12對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;

  3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應及時進行校驗及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi);

  3.1.2.14冬季施工中,進入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;

  3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;

  3.1.3 汽機專業(yè)安裝施工措施

  3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;

  3.1.3.2安裝前對各種設備進行檢查,尤其是設備的連接部位及內(nèi)部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵;

  3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;

  3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;

  3.1.3.5技術人員編制專向作業(yè)指導書時應針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構(gòu)件起吊前應仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應采取可*的隔離措施,作業(yè)場所附近應設防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;

  3.1.4電氣設備安裝施工措施

  3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

  (1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。

 。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。

 。3)附件安裝前需進行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點部位要采取相應的保暖措施。

  (4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監(jiān)護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。

 。5)吊裝主、輔設備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

冬季施工方案 篇2

  一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

  根據(jù)本工程的施工實際進度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進入冬季施工,確保工程實體不受影響 , 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護,內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實施的保障機制

  1、 機構(gòu)組成:

  進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人,質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實人,材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。

  項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負責人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術 、 措施落實 責任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個 (每個2m3容積)

  3、 氣候影響,及應對措施:

  1、 根據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

  2、 采用調(diào)整施工時間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時至 下 午4時施工,其余時間為保溫養(yǎng)護期,避開晚間低溫 時段 的'施工。

  三、 施工技術措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。

  1、 、技術措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現(xiàn)場取樣制作, 并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。

  2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個迎風面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。夜晚溫度下降時,混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護溫度。

  4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人,專人負責、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專人負責,堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

  5、 為確;炷敛皇軆觯瑧⒁馑鸭鞖忸A報,當風力在5 級以上時不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養(yǎng)護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時,應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時應增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務必及時處理。

  3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F(xiàn)場火源,要加強管理,使用煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現(xiàn)場明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。

  6、加強施工層臨邊防護,和龍門架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、 電源開關、配電箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進 度。

  8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應立即進行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應對所有的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施 。

  9、 室內(nèi)采用明火加強保溫時,使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

冬季施工方案 篇3

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關部門的規(guī)定等進行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標準及規(guī)范

  1、《砼路工程技術標準》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術規(guī)范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設計提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置。

  2、施工現(xiàn)場臨時設施的布置詳見總平面布置圖。

  3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車運輸至施工現(xiàn)場。

  三、混凝土路面冬季施工準備

  3.1技術準備

  1)認真審核設計圖紙和設計說明書。

  2)混凝土面層原材料已進行試驗,并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。

  2)水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

  3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗,按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應用技術應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119)的有關規(guī)定。

  防凍劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,進場后應取樣復試,并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質(zhì)檢測部門出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應符合設計要求,鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單,進場后應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。

  3.3機具設備

  1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車、灑水車等。

  2)振搗機具:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。

  3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動式照明設備等。

  4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測量和檢驗試驗儀器設備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。

  2.基層表面應清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負責制,以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制,本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的`質(zhì)量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖,F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡圖如下:

  4.2組織機構(gòu)主要部門的職責。

  項目經(jīng)理部下設施工組、技術組兩大組。其職能如下:

  施工組:負責工程施工進度計劃編制,計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整;負責施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負責機械及運輸設備調(diào)度;負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質(zhì)量,進場材料的質(zhì)量;制定安全防護措施并負責檢查驗收;同時負責安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

  技術組:負責工程技術管理;負責各專業(yè)、各工種之間的技術協(xié)調(diào);解決工程中的技術問題和技術變更,負責施工組織設計和各種技術方案方案編制、對各班組進行技術交底;負責項目工程技術資料的收集與整理;負責計量、檢驗、試驗工作。

  各職能負責人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,各行其責,互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務;為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。

  第四章水泥混土路面施工方法

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

  5.2操作工藝

  5.2.1測量放線

  根據(jù)設計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設一中線樁外,同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應設置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應符合有關規(guī)定。在離道路邊線適當位置每50m設一個臨時水準點,以便施工中對路面高程進行復核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時測量地面標高,每10米一個點打鋼筋并拉線,控制模板頂面標高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標段擬先進行右幅澆筑,再進行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據(jù)合同要求,本工程設計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過試驗各種指標均達到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰

  外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項技術指標均符合國家標準的技術要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:

  混凝土原材料必須準確計量,不應超過下列規(guī)定:水泥±1%,粗細骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據(jù)施工設計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

  3)應從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

  ①脹縫應與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板。

 、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應符合下列規(guī)定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯獧z查傳力桿位置;澆筑時,應先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實,并應在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應拆除頂頭木模,并應設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板,并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實。

  2)縮縫的施工方法,應采用切縫法。當受條件限制時,可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時,應提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴禁另外調(diào)漿。然后,應放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

  ①平縫縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應壓成規(guī)定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應涂刷瀝青。澆筑鄰板時應靠縫壁澆筑。

  縱縫設置拉桿時,拉桿應采用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根據(jù)拉桿的設計位置放樣打眼。

  5)混凝土板養(yǎng)護期滿后,縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

  5.2.7混凝土的振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?v橫振搗時,應重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時應防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

  3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時應輔以人工找平,并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動,應及時糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實

  (1)修整時應清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。

  (2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實,壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時,再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行,使用壓光機趕光壓實。

  4)抹面時操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當采用切縫法設置縮縫時,采用混凝土切縫機進行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4~1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25%~30%時,應采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時,應防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行,填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時,可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時,應不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當氣溫較低時,應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。

  5.2.10養(yǎng)生

  1)混凝土板壓實成活后,應及時養(yǎng)生,養(yǎng)生應根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動車輛通行。

  4)養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養(yǎng)生期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時應立即修補。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,

  2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達到設計強度時,可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車輛荷載不得大于設計荷載;炷涟宓膹姸,應以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。

  5.3冬期施工注意事項:

  5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時,應嚴防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時,應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時,水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規(guī)定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過35℃,水不應超過60℃,砂、石料不應超過40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應至少測兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時,基層應無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時,應清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時間應比規(guī)定的時間適當延長。

  5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。

  6)應加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時,應在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。

  8)冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應適當延長。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。

  b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應有通風條件,以防止煤氣中毒。

  c、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu),及防火工具。

冬季施工方案 篇4

  冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴寒地區(qū),搞好冬期施工,對加快工程進展,保證工程質(zhì)量是至關重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,二是要經(jīng)濟簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件,施工條件,主要采取以下措施:

  a.土方工程:

  根據(jù)施工實際情況,冬期室外凍土開挖施工前需融化,采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,并派專人監(jiān)護,同時采取可靠的防火措施;樱ú郏┎捎脵C械挖方,挖方土料集中置于指定堆土場地;對于挖出的未受凍土,在棄土場地做好保溫工作,采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍,以備回填時用。對挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍,并根據(jù)環(huán)境氣溫條件,在其作業(yè)指導書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下:

  1)土方工程的冬期施工,施工前要做好準備工作,連續(xù)施工。

  2)挖方時要采取防止引起相鄰建(構(gòu))筑地基或其它設施受凍的保溫措施。

  3)填方前清除基底上的冰雪和雜物,對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料;對于室外大面積的回填(上部無其它建(構(gòu))筑物或基礎)可采用含有凍土塊的土料,但凍塊粒徑不得大于15cm,其含量(以體積計)不得超過30%,且均勻分布,每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,且應逐層夯實。

  4)避免地基土受凍,不得將凍結(jié)的基土作為基礎的`持力層。

  5)在基礎的施工過程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

  b、砌筑工程

  1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制,暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類型及摻量根據(jù)其設計及試驗確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi),砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火,并用水箱燒熱水用于攪拌施工。

  2)砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃。當水溫超過規(guī)定時,應將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,攪拌時間比常溫增加1/2倍.。

  3)外加劑設專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中,然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。

  4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

  5)對磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。

冬季施工方案 篇5

  一、編制依據(jù)

  1、《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ-20xx

  2、《北京市城市橋梁工程施工技術規(guī)程》DBJ01-46-20xx

  3、《北京市城市道路工程施工技術規(guī)程》DBJ01-45-20xx

  4、《北京市橋梁工程施工安全技術規(guī)范》DBJ01-85-20xx

  5、《北京市道路工程施工安全技術規(guī)范》DBJ01-84-200

  二、工程概況

  本工程工期貫穿整個冬天,在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。

  三、施工方案

   冬施是指當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,連續(xù)10天以上時,即進入冬期施工。

  (一)冬施期間具體部位的施工安排

  1、樁基:本標段剩余樁基320根(砼13245方),計劃開始時間為20xx年1月1日,計劃結(jié)束時間為20xx年2月13日。

  2、承臺:本標段剩余承臺82座(砼4157方),計劃開始時間為20xx年1月4日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月5日。

  3、橋臺:本標段剩余橋臺8座(砼1665方),計劃開始時間為20xx年1月15日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月3日。

  4、墩柱:本標段剩余墩柱93根(砼1198方),計劃開始時間為20xx年1月13日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月11日。

  5、蓋梁:本標段剩余蓋梁16片(砼561方),計劃開始時間為20xx年2月1日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月15日。

  6、混凝土箱梁:本標段剩余箱梁22聯(lián),冬施期間主要進行箱梁排架的搭設及模板、鋼筋的施工。

  7、鋼箱梁:本標段共有鋼箱梁3聯(lián),冬施期間主要進行鋼箱的制作、排架的搭設、鋼箱的吊裝。(具體冬施措施祥見鋼箱加工方案)。

 。ǘ┒臼┕がF(xiàn)場準備

  1、隨拆遷進展及時清理現(xiàn)場,提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面,必要時進行專項檢查驗收。

  2、加強施工現(xiàn)場管理,避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。對施工現(xiàn)場內(nèi)運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧,確保運輸暢通。

  3、加強供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設備的檢查,消除施工和安全隱患。

  4、根據(jù)施工計劃,準備充足的冬施輔助材料(后附:冬施主要材料表)。

 。ㄈ╀摻罴庸ぜ邦A應力工程施工

  1、在施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚,加工棚具有保溫防風措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進行,必須在室外進行時,應采取防雪擋風措施,使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求,以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪,加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標識。對氣源設備采取保溫防凍措施;施焊時各層焊縫采取控溫施焊或增大電流,降低焊速。

  2、蓋梁預應力施工時,應在養(yǎng)護棚里張拉,養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時方可進行壓漿,并且此溫度應一直保持到壓注的水泥漿達到強度為止。

  3、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用,并在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗,液壓油使用高標號并具有保溫措施。

 。ㄋ模╉诺目刂

  聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準備并進行過程抽檢,確保冬施砼的供應質(zhì)量,使商砼廠家做到:

  1、砼生產(chǎn)使用冬施配比,滿足冬施要求并報監(jiān)理審批。

  2、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi),避免受凍,骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì)。

  3、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進行,優(yōu)先選用水加熱的方法,水和骨料的加熱溫度通過計算確定,不得超過規(guī)范要求。

  4、砼攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,拌制時間應取常溫的1.5倍,砼拌合物出機溫度不低于10度。

  5、運輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,要求做到組織合理、運輸快、入?臁沧⒖臁⒈WC混凝土的入模溫度不低于5℃。

 。ㄎ澹┗炷翝沧⒓梆B(yǎng)生、拆模

  1、樁基施工時,加強樁頭砼高度控制,及時抽干樁頭存水,并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。

  2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

  3、混凝土入模不得低于5℃,氣溫較低時,在澆注混凝土前對模板進行預熱,承臺以上部位的混凝土澆筑,應選在上午進行。

  4、承臺澆注完成后,用草簾覆蓋養(yǎng)護,當室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時,采用暖棚進行養(yǎng)護。

  5、全鋼板箍墩柱共計26根,平均高度11米,由于高度較高,不宜進行暖棚法養(yǎng)生,為保證養(yǎng)生質(zhì)量,我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯,再裹兩層棉被,最外層包一層塑料布的方法進行養(yǎng)生。

  6、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進行砼養(yǎng)護:

 。1)養(yǎng)護暖棚采用鋼管作支架,外搭篷布,棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整,設置出入口,四周封閉密實。

 。2)在養(yǎng)護棚內(nèi)安放燃煤爐,用明火加熱,澆注砼前模板通過明火加熱,保證棚內(nèi)溫度在15度左右。

  (3)砼澆注完成后,在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計(數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定),溫度計距砼表面20cm左右,設專人24小時監(jiān)測養(yǎng)護棚內(nèi)溫度并做好記錄。

  (4)在保溫棚內(nèi)設置同條件養(yǎng)生的砼試塊,當同條件試塊的強度達到設計強度后,方可拆除模板。

  (5)棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應的.看管人員及滅火器。

  四、組織機構(gòu)

  成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領導小組,成員包括:項目經(jīng)理、項目總工,各施工隊隊長,施工班長等。

  領導小組的任務主要是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案,人、財、物確;镜轿,指導相關施工方案落實,檢查并督促冬施方案的實施,保證施工進度。

  五、冬期施工安全措施

  (一)冬施開始前,項目部首先對所有民工進行安全教育及交底。

 。ǘ└呖兆鳂I(yè)時措施:

  1、上下人梯道及時清掃積雪,斜道應設防滑條。

  2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男,力求衣著靈便,所有高處作業(yè)人員應掛安全帶。

  3、冬季施工前,全面加固腳手架和馬道,越冬的腳手架綁掃地桿,外腳手架設防護欄,并按規(guī)定設安全網(wǎng)。停工后又復工的工程的外腳手架應經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前先檢查腳手架,再讓工人上去操作。

  4、使用氣焊設備時,不得用明火烘烤設備的凍結(jié)故障,并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源,發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。

 。ㄈ┒谑┕し阑鸫胧

  1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放,易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定,應設置足夠的消防器材。

  2、所有消火栓設明顯標志,消防通道暢通,消火栓附近嚴禁堆積物件。

  3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理,采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

  4、嚴格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設專人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時,應變更連接方式。當只能采用焊接連接時,焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。

冬季施工方案 篇6

  為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據(jù)現(xiàn)場實際狀況經(jīng)過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據(jù)

  根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目狀況,進一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料基層處理。

  2、施工進度計劃

 。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

 。3)集中時光上人,合理安排人員配置,采取加班加點搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,務必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  2、材料準備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  2)現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的`材料設專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發(fā)生。

  3、機械準備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

  4、現(xiàn)場準備

  現(xiàn)場準備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術準備

  (1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 。2)現(xiàn)場技術員及工長應結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組

 。3)做好冬季施工的有關規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

 。5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”

  (6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

 。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。

  五、主要施工技術措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時,應分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,持續(xù)室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風(不得有過堂風)

  六、施工管理措施

  為加強冬季施工管理,務必做好以下幾方面的工作。

  1、加強領導

  提高對冬季施工重要好處的認識,加強領導,認真對待,做好計劃安排工作。

  2、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續(xù)室內(nèi)溫度

  4、保溫措施

  (1)采用24小時封閉門窗

 。2)所有門用雙層棉門簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

 。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

  (5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  涂料工程

  室溫持續(xù)均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進行技術交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項

  4)在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6)根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,隨時調(diào)整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時進行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

  2)嚴格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊務必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。

  3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。

  4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

冬季施工方案 篇7

  一、編制依據(jù)

  1、本標段總體實施性施工組織設計

  2、施工計劃

  3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標準

  4、分部冬季施工項目

  5、當?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

  4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時間

   當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

  四、冬季施工項目

  冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。

  五、冬季施工準備工作

  1、技術準備

 、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向現(xiàn)場施工人員進行交底。

  ②進入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術培訓,合格后,方可工作。

 、叟c當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  ④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場準備

 、俑鶕(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿溃瑢Ω鞣N加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

 、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。

 、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領導小組

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應在臨開工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

  c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,當氣溫低于-10℃時,不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當凍土層開挖至未凍土后,應連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應在表面覆蓋松土保溫,避免重復凍融。

  b、對于不能及時防護的土方邊坡,開挖后時要預留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴大基礎、承臺工程

  擴大基礎、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設置4個電暖氣或火爐,當使用火爐時應及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。

  (1) 焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。

  ③鋼筋應提前運入車間,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

  (2) 焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

 、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

  (3) 質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的'成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  (4) 接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆筑前應保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

  7、混凝土工程

 。1)材料要求:

 、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導致砂、石料等材料結(jié)冰,當封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應低于425 號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調(diào)整

 、偻ㄟ^實驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。

  ②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。

 、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

  ①砼用水根據(jù)熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

  ②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低于10℃,入模溫度不應低于5℃。

  ③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。

  ④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的運輸及澆筑

 、儆没炷吝\輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;

 、陧艥仓x擇當天氣溫較高時段進行澆筑,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時,應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確;炷寥肽r,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進行覆蓋保溫。

 、郛斉f混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

  (5)砼養(yǎng)護

  養(yǎng)護措施十分關鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

  養(yǎng)護時注意事項:

  a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應低于5℃;

  2)當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃;

  4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:

消防冬季專項施工方案

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實際測量的指標有:

  1. 水泥、砂、石、水的實際溫度

  2. 砂、石的含水率

  3. 攪拌機棚內(nèi)的實際溫度

  4. 運輸時的環(huán)境氣溫

  5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數(shù)據(jù)的基礎上計算所得,

  實際施工中的結(jié)果應在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實際施工中應根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發(fā)生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關規(guī)定

 。1)冬季施工的測溫范圍

  冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

 。2)測溫人員的職責

  a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

  2、冬期施工測溫的準備工作

 。1)人員準備

  設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。

 。2)工具準備

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

 。3)測溫孔的設置

  測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見下表:

  現(xiàn)場測溫安排

消防冬季專項施工方案

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

  (1)施工現(xiàn)場工長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

 。2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

  (3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

 。5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓

 、賹θw職工定期進行技術安全教育,結(jié)合工程任務在冬季施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

 、谟砂踩珕T對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓,對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

  ①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、诩訌娂竟(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

  ③將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯崆斑M行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

  ⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

 、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進行,人行道鋪設防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

 、佻F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、塾秒娫O備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

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