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工程施工方案

時(shí)間:2023-08-14 16:18:17 施工方案 我要投稿

工程施工方案9篇【精華】

  為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?以下是小編收集整理的工程施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

工程施工方案9篇【精華】

工程施工方案 篇1

  采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

  工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

  室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:

  采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼,隨填隨用木抹拍實(shí), 整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶,衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

  地板采暖施工要求及注意事項(xiàng):施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。

  (1)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,嚴(yán)格布管間距。

 。2)管道卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

 。3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi),堆放在平整的場地上,嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

  (4)在地暖管道安裝前,所有的'在地暖管道底下的管道和電線管道要到位,地下的溝槽要填滿。

 。5)管道施工時(shí)室溫應(yīng)高于5°C。

  (6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管,套管管徑比管道管徑大一號(hào),套管兩端出墻體或樓板50mm。

  (7) 管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,施工時(shí)嚴(yán)格防止對管材的損傷,裝飾地面時(shí),嚴(yán)禁打釘、穿孔。

 。8)試壓:按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

 。9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

  管道安裝:

 。1)管材與連接:集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管,小于等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。

 。2)閥門選用:集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥,采暖立管底部閥門采用閘閥;

 。3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管,安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平,墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,穿過廁所等潮濕房間的管道,套管與管道及管道之間填實(shí)麻油,串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

  (4)管道的支架間距如下表。

  (5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高,均以管中心為準(zhǔn),未標(biāo)注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。(6)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

  熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn),但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

  熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗,沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

  干管安裝:在管支架已安裝,管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管,干管安裝從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始,由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí),先選好調(diào)直管子,清理管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始,將管道就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接,對熱水采暖干管,變徑處應(yīng)為上平,采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

  管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核管道坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致。

  立管安裝:立管與干管不應(yīng)采用丁字連接,應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí),應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

  立管安裝應(yīng)留好支管接口,并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí),按編號(hào)從第一節(jié)開始,將立管絲口涂鉛油纏麻絲,用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正,并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后,將事先栽好的管卡松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

  支管安裝:量出支管的尺寸,減去乙字彎量,然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直,將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好活接,然后連接散熱器,把麻頭清理干凈。

  管支架安裝:

  劃線定位:以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn),按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面,找出支架的中心坐標(biāo)。

  埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其滿足設(shè)計(jì)要求。用塊石將支架卡牢,再用水沖洗孔洞,將浮塵沖凈,最后用砂漿將洞填實(shí),使其表面低于墻面2~3mm為止。

  焊接式支架:首先清理預(yù)埋件,使其表面清潔,再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后,把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊,待校對支架標(biāo)高后,再實(shí)施焊接。

  采用膨脹螺栓固定支架時(shí),鉆孔深度要適度,孔眼不應(yīng)歪斜,打孔位置要準(zhǔn)確,并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

  立管管卡的安裝:立管安裝要吊好垂線,以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

  加熱管安裝:

  加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-X),盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32,產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管,地暖管用卡釘固定,卡釘間距直線段400mm,曲線段150mm,地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時(shí)加設(shè)膨脹縫,穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

工程施工方案 篇2

  一、編制依據(jù)

  1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊第四版;

  3、施工現(xiàn)場條件;

  4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

  1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面及找平:在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的'部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評(píng)價(jià)和檢測的依據(jù)。

  9、成品保護(hù)

  9.1、施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時(shí),前后照應(yīng)。

  3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx執(zhí)行。

工程施工方案 篇3

  1施工方案比選

  方案1:薄壁砼防滲墻方案

  基本原理是:用薄型液壓抓斗分期成槽,然后下設(shè)接頭管、澆筑混凝土、拔接頭管,然后二期重復(fù)上述步驟。該措施在河壩項(xiàng)目中經(jīng)常使用,其抓取地層的水平很高,而且墻的穩(wěn)定性好。它的優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)高,而且易于檢測,具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項(xiàng)目的開展必須要建設(shè)較高水準(zhǔn)的平臺(tái),而且要建設(shè)很多的輔助工程。項(xiàng)目的整體耗時(shí)很久,花費(fèi)的資金也較多。

  方案2:高噴灌漿方案

  高噴灌漿技術(shù)是目前水利工程中應(yīng)用較廣泛的防滲措施之一,是山東省水科院在20世紀(jì)80年代的科研成果。施工工藝是利用鉆機(jī)造孔,然后將噴射裝置放入預(yù)先鉆好的孔內(nèi),用高壓射流對地層進(jìn)行切割破碎,同時(shí)灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合,在土中形成凝結(jié)防滲體,以達(dá)到防滲目的。本地層細(xì)礫滲透系數(shù)500~800m/d,水泥漿在動(dòng)水條件下極易流失,目前的試驗(yàn)已證實(shí)了這一點(diǎn)。除應(yīng)摻加速凝劑外,在噴射形式上宜采用旋噴樁套接方案。本方案設(shè)計(jì)墻體指標(biāo)如下:彈性模量500-10000MPa,抗壓強(qiáng)度1-10MPa,滲透系數(shù)小于i×10-6cm/s,最小墻厚0.3m,比降不小于50。它的優(yōu)點(diǎn)是其施工的品質(zhì)較好,符合項(xiàng)目對于防滲的規(guī)定,除此之外,它的速度方面也非常有優(yōu)勢,符合項(xiàng)目的時(shí)間要求。最后它對地層的適應(yīng)能力非常好,不需要建設(shè)過多的暫時(shí)性的項(xiàng)目。當(dāng)然這并不表示它不存在缺陷。它的.主要問題是防滲的能力比對于別的方案來講有一定的欠缺。而且花費(fèi)的資金比較多。

  方案3:振動(dòng)射沖防滲墻+高噴灌漿方案

  振動(dòng)射沖法是最近幾年才得以發(fā)展使用的一類工藝,它主要被應(yīng)用到河湖等項(xiàng)目中,起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施,主要是考慮到了以下幾點(diǎn)。首先項(xiàng)目規(guī)劃的泄洪閘所在區(qū)域地下有拋石等,單獨(dú)的使用一種方法,無法將存在的問題處理好。第二,對于那些卵石聚集的區(qū)域,振動(dòng)射沖的效果不是很好,如果使用綜合方法的話就能夠?qū)蓚(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)都體現(xiàn)出來。該方案的優(yōu)點(diǎn)非常多。比如它符合圍堰對于防滲的規(guī)定。同時(shí)射沖的速率非常高,而且總體的防滲水平較好,一體機(jī)的使用能夠?qū)⒃据^為復(fù)雜的地層施工工作開展的非常順暢,進(jìn)而節(jié)省了部分時(shí)間。除此之外,還能夠?qū)⒅胺桨钢忻鎸Φ哪酀{浪費(fèi)問題解決好,節(jié)省了大量的水泥,而且能夠起到省電的作用。最后,它不需要建設(shè)過多的暫時(shí)性的項(xiàng)目,也就是說項(xiàng)目的總體工程量減少了。它的缺點(diǎn)較為明顯,比其他的方案多了一個(gè)工作步驟,它的防滲能力比第一個(gè)方案要差,不過要比第二個(gè)優(yōu)秀。通過上文的多方面比對,可以發(fā)現(xiàn)第三個(gè)方案的可行性非常高,不論是對工期的把握還是對質(zhì)量的保證都能夠做得非常合理。

  2振動(dòng)射沖防滲墻+高噴灌漿綜合施工方案

  2.1圍井試驗(yàn)

  根據(jù)20xx年11月1日的會(huì)議要求,原定圍井試驗(yàn)方案有變動(dòng),在已完成圍井的一邊的情況下,另外三個(gè)邊改為上部8.5m為振動(dòng)射沖防滲墻,下部用旋噴樁套接接墻方案。施工參數(shù)如下:孔距暫按1.0m考慮,噴射參數(shù)如下:高壓漿壓力36~38MPa,流量不小于80L/min;壓縮空氣壓力0.7MPa,流量不小于1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;槳液水灰比1:1,比重約1.50。

  2.2組合施工工法各自的施工范圍

  依據(jù)現(xiàn)有的試驗(yàn)資料,自堰頂高程179.8以下11m范圍內(nèi)可以較為容易的建造振動(dòng)射沖防滲墻,其下5.5m深度需采用鉆噴一體旋噴樁與上部防滲墻連接成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3:2。

  2.3實(shí)施方式

  組合施工工法將振動(dòng)射沖防滲墻和高噴灌漿作為綜合施工技術(shù)的兩道工序,首先進(jìn)行振動(dòng)射沖防滲墻施工,在漿液未達(dá)到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工,高噴灌漿采用鉆噴一體不分序施工技術(shù),可將防滲體混合成一個(gè)整體,從而提高防滲性能。

  2.4工效、工期、設(shè)備組合

  依據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn),振動(dòng)射沖防滲墻按每天完成200m2,鉆噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮,按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設(shè)備需要的施工時(shí)間分別為66天和59天,兩套設(shè)備需要的施工時(shí)間分別為33天和30天,考慮1.5倍的不可預(yù)見因素,振動(dòng)射沖和高噴灌漿各兩套設(shè)備施工工期分別為50天和45天。

  2.5水泥及電力消耗預(yù)測

  與單純采用旋噴樁相比,組合方案除了防滲體性能優(yōu)于旋噴樁外,另一個(gè)優(yōu)勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下,振動(dòng)射沖防滲墻水泥用量預(yù)計(jì)不超過300kg/m2,比采用旋噴樁節(jié)省200kg/m2,平均水泥用量約0.38t/m2,節(jié)省水泥總量超過20xx噸以上;振動(dòng)射沖的動(dòng)力僅及高噴的一半,鉆噴一體設(shè)備成孔的用電量也有較大下降,綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計(jì)算,預(yù)計(jì)電力消耗減少14萬度以上。

  3結(jié)束語

  北引渠首泄洪閘工程采取的振動(dòng)射沖+高噴灌漿防滲墻施工,防滲性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。節(jié)省了大量的資金,而且提前了工期,為下一步主體工程施工創(chuàng)造了良好的條件。

工程施工方案 篇4

  為進(jìn)一步規(guī)范建筑施工危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程管理,堅(jiān)決杜絕較大以上事故的發(fā)生,按照市城鄉(xiāng)建設(shè)局《關(guān)于印發(fā)的通知》精神,決定于20xx年6月至12月開展危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)整治行動(dòng),結(jié)合我縣實(shí)際,特制定本方案。

  一、工作目標(biāo)

  通過深入開展危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)專項(xiàng)整治,進(jìn)一步強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全管理,全面落實(shí)建筑施工企業(yè)和從業(yè)人員安全生產(chǎn)主體責(zé)任,及時(shí)消除施工現(xiàn)場安全隱患,確保危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程按照規(guī)定編制專項(xiàng)施工方案及組織專家論證,并嚴(yán)格按照方案組織施工,有效防范和遏制模板支撐、深基坑、建筑起重機(jī)械、腳手架等坍塌事故的發(fā)生,促進(jìn)我縣建筑安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

  二、整治范圍

  全縣在建的房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

  三、整治重點(diǎn)及內(nèi)容

  (一)整治重點(diǎn)

  1.深基坑開挖(支護(hù));

  2.土方(隧道)開挖;

  3.腳手架;

  4.模板支撐體系;

  5.起重機(jī)械安裝、吊裝及拆卸;

  6.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程坍塌事故調(diào)查及查處情況等。

 。ǘ┱蝺(nèi)容

  1.安全專項(xiàng)施工方案編制情況。危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案編制、審核、專家論證的程序是否符合規(guī)定,方案內(nèi)容是否齊全有效,相關(guān)單位和人員是否按照要求進(jìn)行簽字蓋章。

  2.安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況。施工單位在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程實(shí)施前是否按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底;施工過程中是否嚴(yán)格按照方案組織施工,并指定專人對專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測;是否按照規(guī)定組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。

  3.安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況。建設(shè)、施工、監(jiān)理及建筑起重機(jī)械租賃、安裝、使用、檢驗(yàn)檢測等單位是否落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任;建筑起重機(jī)械產(chǎn)權(quán)備案、安裝告知、檢驗(yàn)檢測、安裝驗(yàn)收、使用登記、維護(hù)保養(yǎng)等制度執(zhí)行情況;施工單位在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工過程中是否落實(shí)企業(yè)及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶班制度。

  4.從業(yè)人員持證上崗情況。施工企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員是否持有有效的安全生產(chǎn)考核合格證書;建筑起重機(jī)械司機(jī)、安裝拆卸工、司索工、架子工等特種作業(yè)人員是否持證上崗。

  5.建設(shè)、監(jiān)理單位履責(zé)情況。工程項(xiàng)目建設(shè)單位是否按規(guī)定在安全報(bào)監(jiān)時(shí)提供危險(xiǎn)性較大的'分部分項(xiàng)工程清單。監(jiān)理單位是否將危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;是否按規(guī)定審核專項(xiàng)方案;是否對專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理;是否參加危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收等。

  四、工作安排

 。ㄒ唬┳圆樽约m階段(20xx年6月至8月)

  各工程建設(shè)、施工、監(jiān)理等企業(yè)要根據(jù)專項(xiàng)整治工作要求,嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》深入開展自查自糾,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)予以整改落實(shí)。

 。ǘz查督導(dǎo)階段(20xx年9月至11月中旬)

  縣規(guī)劃建設(shè)局將在各企業(yè)自查自糾的基礎(chǔ)上對全縣在建工程進(jìn)行檢查。市局將在企業(yè)自查、縣規(guī)劃建設(shè)局檢查的基礎(chǔ)上,對我縣在建工程進(jìn)行督查。

 。ㄈ┛偨Y(jié)分析階段(20xx年11月下旬至12月)

  縣規(guī)劃建設(shè)局將對開展危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)整治工作進(jìn)行全面分析總結(jié)。

  五、工作要求

 。ㄒ唬⿵(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真部署。為加強(qiáng)對建筑施工危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)整治工作的組織領(lǐng)導(dǎo),縣規(guī)劃建設(shè)局成立專項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由局主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,副組長由局分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,局相關(guān)責(zé)任股室主要負(fù)責(zé)人為成員,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)監(jiān)站。各企業(yè)要結(jié)合各自實(shí)際,制定切實(shí)可行的專項(xiàng)整治工作方案,成立專項(xiàng)整治工作小組,針對所承建的工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)實(shí)際情況,明確專項(xiàng)整治工作的重點(diǎn)、步驟和措施,并認(rèn)真組織實(shí)施。

 。ǘ┩怀鲋攸c(diǎn),狠抓落實(shí)。自9月起至12月,在企業(yè)自查自糾的基礎(chǔ)上,縣規(guī)劃建設(shè)局每月中下旬對全縣在建工程項(xiàng)目落實(shí)專項(xiàng)整治工作進(jìn)行不間斷檢查;采取“四不兩直”、暗查抽查的方式,強(qiáng)化對重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)項(xiàng)目的監(jiān)督檢查力度;突出對深基坑支護(hù)、模板支撐體系、超高腳手架、建筑起重機(jī)械等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案的編制、落實(shí)情況的檢查。

 。ㄈ﹪(yán)格執(zhí)法,嚴(yán)肅問責(zé)。將依照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,加大對各類違法違規(guī)行為的查處力度。對檢查發(fā)現(xiàn)存在重大事故隱患的,一律責(zé)令停工整改;對專項(xiàng)整治行動(dòng)工作推進(jìn)不力、安全隱患排查整改不到位或拒不整改導(dǎo)致事故發(fā)生的企業(yè)和個(gè)人,將依法依規(guī)從嚴(yán)查處。

工程施工方案 篇5

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號(hào)樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

  二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:

  施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

  施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

  1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。

  3、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

  5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

  6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

  7、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的`要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

  1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。

  2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

  4、澆搗砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

  1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

  4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

  6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。

  9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

  五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見表:

  已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

  2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

  3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

工程施工方案 篇6

  (1)溝槽開挖和回填:

  1)溝槽開挖

  ①本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè),地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基,溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放。

  溝底寬度滿足一下要求:

  管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

  B=D1+2(b1+b2+bs)

  其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

  D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)

  b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

  b2――管道一側(cè)的支撐厚度,可取150~200mm

 、诒竟こ淌彝鉁喜鄄课辉O(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基,經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基,在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米,然后回填素土,分三層夯實(shí),然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再敷設(shè)管道。

 、蹨喜勖總(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

  (2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用。

  (3)人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

  (4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (5)未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差:開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。

  2)溝槽支撐

  本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅(jiān)硬,所以不考慮溝槽支撐。

  3)溝槽回填

 、俟艿赖臏喜蹜(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

 、诨靥钔?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊:回填時(shí)回填土須夯實(shí),兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。

  ③回填土的每層虛鋪厚度為250mm。

  ④溝槽回填時(shí),磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。

 、莼靥钔粱蚱渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。

  (2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上;回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。

  (1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。

  (2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cm。

  (3)分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。

  (4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí),管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。

  (2)管道安裝與鋪設(shè):

  1)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的棺材上畫線,按線斷管。

  2)用砂輪鋸斷管,應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上,對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不可用力過猛,斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。

  3)用手工鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,雙手拉鋸,鋸條要保持與管材的.軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不得扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

  4)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm者套二次;40~50mm者套三次;70mm以上者套3~4次為宜。

  5)用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機(jī),將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開扳機(jī)。

  6)用手工套絲板套絲,先松開固定扳機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤對準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2~3扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,用力要均勻,待絲扣將套成時(shí),輕輕松開扳機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。

  7配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣,試試松緊度(用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

  8)管段調(diào)直:將已裝配好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

 、僭谘b好管件的管段絲扣處涂抹鉛油,連接兩段或數(shù)段,連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。

 、诠芏芜B接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

 、軐τ诠芗B接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度~800度時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)記好,卸下來重新涂鉛油纏麻絲,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

 、菖溲b好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。

  ⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

 、吖芏握{(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。

  (3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法:

  1)管材切割

  用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口平整,切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷,其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時(shí),由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素造成斷面錯(cuò)位、毛刺多。2)溝槽加工

 、龠x取符合實(shí)際要求的管材,管材的端口無毛刺,光滑,壁厚均勻,鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷。

 、趹(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳,一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng),一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水評(píng)議測量鋼管水平度,保證鋼管處于水平位置。

 、輰摴芏嗣媾c滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。⑥啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂,使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸,然后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。

  3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

  安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下:

 、儆面湕l將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。

 、谶x取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

 、蹎(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。

 、懿僮髟O(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下,在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護(hù)鉆頭),完成鉆頭在鋼管上開孔。

 、蓍_孔時(shí)要均勻施力,并加水冷卻,嚴(yán)禁戴手套操作,開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

 、迿z查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時(shí)更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下,注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓,確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

  4)管道安裝

  安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

 、贉(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,并將管內(nèi)雜物清除干凈。

 、跈z查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

  ③將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

 、軐⑾鹉z密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水)。

 、輧筛艿赖妮S線應(yīng)對正。

  ⑥在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

 、哂檬至壕o上下卡箍的耳部,并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。

 、嘣诳ü柯菟ㄎ恢么┥下菟,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。

  ⑨檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

工程施工方案 篇7

  1 我國水土保持的現(xiàn)狀

  合理利用山丘區(qū)和風(fēng)沙區(qū)水土資源,維護(hù)和提高土地生產(chǎn)力以利于充分發(fā)揮水土資源的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,建立良好生態(tài)環(huán)境的事業(yè)。在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下,水土保持應(yīng)該是建立人與自然和諧共處,保證國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的有力支撐。在水利方面,我國存在著水多、水少、水污、水濁的四大問題。 其中水濁既獨(dú)自為害水體,又增加其他“三水”對河流的不利影響,處于關(guān)鍵地位。 水土流失破壞土壤結(jié)構(gòu),降低植被質(zhì)量,影響流域?qū)搅鞯恼{(diào)蓄能力,增加水多水少的矛盾。泥沙增多既降低河流質(zhì)量,影響水生物活動(dòng),又作為污染物的載體,提高污染的濃度與防治的難度。從辯證的觀點(diǎn)來看,似不應(yīng)就問題論問題,而應(yīng)當(dāng)追根溯源,將水土保持作為水利的中心環(huán)節(jié)與戰(zhàn)略措施,提高其在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展計(jì)劃中的地位與作用。

  水土保持面廣量大,情況復(fù)雜,既是理論問題,也是實(shí)用問題,既是自然科學(xué),也是社會(huì)科學(xué),既注重于經(jīng)濟(jì)發(fā)展,更關(guān)注生態(tài)環(huán)境,既要有辯論思維,又要考慮政策法規(guī)。 從人與自然以及物與物之間的和諧共處,才是水土保持的最高理想。 當(dāng)然,這既是很高的要求,也是很艱巨的任務(wù),既限于科技水平,也限于政經(jīng)條件。但是只要我們努力研究,積極爭取,總有一天能夠達(dá)到或部分達(dá)到這一艱巨而偉大的戰(zhàn)略目標(biāo)。

  2 從水利工程施工過程出發(fā)做好水土保持工作

  根據(jù)水利工程中引發(fā)水土流失的情況主要分為線形和點(diǎn)型,我們考慮水土保持的工作應(yīng)該充分考慮到當(dāng)?shù)氐那闆r,針對不同的地理環(huán)境條件使用不同的防治方案。根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況建設(shè)水利工程中的棄渣場、回填區(qū)以及開挖區(qū),力爭將對當(dāng)?shù)厮辽鷳B(tài)環(huán)境的危害降到最小。要想解決水土流失的問題,必須做好水土保持的工作。有效的水土保持能夠在很大程度上提高土壤的保水能力。 舉例來說,梯田等水土保持手段的使用,不僅可以增加當(dāng)?shù)赝寥赖谋K芰能調(diào)節(jié)土壤的防洪抗洪能力,增加水利工程的使用年限。除此之外,水土保持工作還能降低滑坡、泥石流等自然災(zāi)害的爆發(fā)頻率,保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,降低自然災(zāi)害對人民生活的影響。有效的.水土保持工作,還能提高當(dāng)?shù)貙λY源的利用效率, 既能防范自然災(zāi)害又能使土地增產(chǎn),提高土壤的產(chǎn)出率。 因此,水土保持工作是關(guān)系到我國土壤生態(tài)和經(jīng)濟(jì)能力可持續(xù)發(fā)展的重要工作,具有十分重要的戰(zhàn)略意義。

  3 水土資源的保護(hù)與利用

  水土保持與水土利用是一個(gè)問題的兩個(gè)方面, 同為國民經(jīng)濟(jì)服務(wù)。保護(hù)為了利用,利用必須保護(hù),兩者相輔相成,總體效益更為完善,是科學(xué)發(fā)展觀,人地合一保證持續(xù)發(fā)展的時(shí)代要求。 水土保持的內(nèi)容與要求已為大家所熟知。 中小型的水土利用復(fù)雜多樣:一是建設(shè)基本農(nóng)田,發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn);二是植樹種草培育生物多樣性,維護(hù)生態(tài)環(huán)境;三是營造水窖、坑壙、澇地,就地調(diào)蓄雨水,提高當(dāng)?shù)乜购捣篮的芰Γ凰氖且槁,放淤改土,引水墾荒既增加耕地(cái)?shù)量,也提高土壤質(zhì)量;五是開發(fā)小型水電,直接緩解能源匱乏,間接維護(hù)林木發(fā)展;六是大中型灌區(qū)的渾水灌溉、中小水庫的吸泥排沙,充分利用水沙資源,增肥保墑。 是持續(xù)發(fā)展的最佳模式.

  坡改梯與淤地壩是水土保持工作中兩項(xiàng)主要工作措施,目的是調(diào)整坡地與溝道的坡度,以就地入滲和就近入滲方式達(dá)到減輕水土流失的作用。 淤地壩在一定程度上兼有小型攔泥庫的作用,長期效果可能降低,梯田可以持續(xù)利用,兩者時(shí)空搭配,相輔相成,共同對我國大部分地區(qū)減泥增產(chǎn)發(fā)揮重要作用。提高水土流失方面的水土利用在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)建設(shè)中的重要地位。

  4 水土保持的效益與評(píng)價(jià)

  水土保持是一項(xiàng)面廣量大、復(fù)雜的系統(tǒng)工作,要全面測試分析評(píng)估其效益,確實(shí)不易。一般將水保效益分為經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)三部分,對水少沙多的北方河流還增加一項(xiàng)攔泥效益。 不同水保措施,不同地形地質(zhì)條件下的單項(xiàng)效益,以便為水保評(píng)價(jià)提供依據(jù);從土壤流失至進(jìn)入干流之間各河段的水沙變化及其對周邊的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)和人文的影響,以便了解輸移過程,可能產(chǎn)生的負(fù)效益或不利影響,如對大小水庫、坑塘、澇池的運(yùn)用壽命,對河岸的沖刷破壞,對農(nóng)作物沙壓減產(chǎn)等。效益計(jì)算:采用有無措施或增減措施后在時(shí)空方面的對比。為實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理和國家決策要求,必須客觀地、定量地認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)水土保持的全面和單項(xiàng)問題,揭示水土保持的基本情況與動(dòng)態(tài)變化、水土保持的成效與進(jìn)展,水土保持的潛力與展望?傂б媸歉黜(xiàng)效益的融合,研究分類效益及其間的相互關(guān)系應(yīng)是主要內(nèi)容。生態(tài)環(huán)境既是總效益的一部分,也是促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素,分析研究與不同生態(tài)環(huán)境相適應(yīng)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,具有現(xiàn)實(shí)意義。 經(jīng)濟(jì)既是各類措施的物質(zhì)基礎(chǔ),也是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和構(gòu)建小康社會(huì)的必要條件。

  5 結(jié)束語

  水利工程是關(guān)系到我國國計(jì)民生的大工程,它不僅是調(diào)節(jié)地表水和地下水的重要樞紐還是緩解各種洪澇災(zāi)害、 旱災(zāi)的重要保護(hù)設(shè)施,因此做好水利工程的研究具有十分重要的意義。 所以,如何將水利工程和水土保持工作有效地結(jié)合在一起,利用水利工程提高水土保持的效率和效果,從而保護(hù)好當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境非常重要,這是實(shí)現(xiàn)人與自然可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié),直接關(guān)系到后代子孫的生存環(huán)境。 水土保持包括多種措施,彼此之間如何組合,如何配置,過去一般多根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)、上級(jí)意圖和群眾要求等擬定,是否符合客觀情況,是否達(dá)到相對優(yōu)化,是否取得較好效果,很少考慮,難以適應(yīng)社會(huì)主義建設(shè)的規(guī)律與原則。治溝與治坡的爭論、工程與生物措施的主次長期搖擺不定。經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境的關(guān)系歷來是前者壓后者,在強(qiáng)調(diào)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候可以毀林種地,毀牧開荒,任意占領(lǐng)河湖水域;在追求經(jīng)濟(jì)發(fā)展的時(shí)候盲目造勢引資,圈圍良田沃土,凡此種種都曾對國土整治與水土保持造成損失,影響深遠(yuǎn)。

工程施工方案 篇8

  一、 本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

  根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實(shí)施的保障機(jī)制

  1、 機(jī)構(gòu)組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

  項(xiàng)目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責(zé)任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強(qiáng)防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)

  3、 氣候影響,及應(yīng)對措施:

  1、 根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

  2、 采用調(diào)整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期,避開晚間低溫 時(shí)段 的施工。

  三、 施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

  1、 、技術(shù)措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說明添加) 在混凝土達(dá)到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度,另一組用作28d 的強(qiáng)度測試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作, 并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

  2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機(jī) 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

  4、 冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報(bào),做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅(jiān)持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的`溫度,混凝土的機(jī)口,入; 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

  5、 為確保混凝土不受凍,應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力在5 級(jí)以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運(yùn)送,試件的留置、養(yǎng)護(hù),測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應(yīng)采 取措施 加強(qiáng)。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺(tái), 如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時(shí)處理。

  3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷,F(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理,使用煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現(xiàn)場明火作業(yè),必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

  6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù),和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強(qiáng)夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

  8、 抹灰 施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全 , 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施 。

  9、 室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí),使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

工程施工方案 篇9

  1工程概況

  本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1~5米,采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN400~DN600、污水管埋深1、5~3米,采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN300~DN400。

  2施工工藝

  本工程的雨污水管均采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN400~DN600。

  施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→基底處理、坑底夯實(shí)→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→基坑回填

  a、測量放線

  基坑開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位;開挖過程中,必須對中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時(shí)測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

  b、基坑開挖及支護(hù)

  基坑開挖在機(jī)械有施工條件時(shí),采取機(jī)械開挖,人工清底的方式進(jìn)行。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm,再由人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)機(jī)械無施工條件時(shí),采取人工開挖。

  基坑開挖的基底寬度,應(yīng)為管基寬度的.兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面;娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,作為基槽排水所用。

  基槽深度h<1、5m時(shí),采用直槽開挖;基槽深度1、55時(shí),開挖放坡系數(shù)為1:0、5;基槽開挖不具備放坡條件時(shí),采取直槽開挖,并加拉森鋼板樁支護(hù)。

  c、基底處理、坑底夯實(shí)

  基坑開挖到基礎(chǔ)底后,如為巖石、礫石基底,應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150~200mm,然后鋪上沙土整平夯實(shí)。如為土質(zhì)基底,必須對排水管的地基夯實(shí)后進(jìn)行檢測。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa,當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)有要求,應(yīng)對基底軟基進(jìn)行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應(yīng)大于30cm。

  d、澆筑混凝土平基

  在基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土,澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進(jìn)行擾動(dòng),平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程時(shí)不得超過10mm,混凝土終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。

  基坑開挖及支護(hù)圖

  e、下管、安管

  平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí),方可進(jìn)行下管。對于DN300及以下的管道,可采用人工下管,對于DN300以上的管道,采用吊車進(jìn)行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管,應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。

  f、澆筑管座混凝土

  澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部分,應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí),澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防管子偏移。

  g、抹帶

  抹帶及接口均用1:5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)。

  h、閉水試驗(yàn)(污水管道)

  污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后,必須分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。按市政規(guī)范計(jì)算出每段的單位時(shí)間滲水量,當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求,視滲水情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗(yàn),直到合格為止。

  i、基坑回填

  雨水管道安裝就位后,應(yīng)及時(shí)對管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈;靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填,超過管頂500mm以上可采用機(jī)械回填,回填時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)夯實(shí)。

  污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。

  1、3檢查井施工

  本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí),要求基底承載力大于100Kpa,檢查井采用MU7、5磚砌,基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井,在沒有地下水時(shí),只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩,遇地下水時(shí),井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井,內(nèi)外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

  施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

  a、測量放線與基坑開挖

  測量放線及基坑開挖與管道施工同時(shí)進(jìn)行,在管道施工放線時(shí),同時(shí)放出井位;娱_挖施工方法與管道施工相同。

  b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

  混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)厚度與管基相同,施工方法相同。

  c、井室砌筑

  混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa以后,方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前,應(yīng)將砌筑部分清理干凈,并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

  井室砌筑采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯(cuò)開。

  砌磚宜采用“三一”磚砌法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉;采用鋪漿法操作時(shí),鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。

  d、流槽與腳窩

  流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為干線管頂高,表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游順接一致。腳窩提前用1:5水泥砂漿預(yù)制。

  e、踏步安裝

  踏步安裝時(shí),要求上下垂直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。

  f、井筒砌筑

  井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)要掛中心線,邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí),要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過30mm;三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過40~50mm。

  井室砌筑排磚示意圖

  g、抹面勾縫

  抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  勾縫前檢查墻體灰縫深度,清除墻面雜物,灑水濕潤。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3~4mm,勾完一段清掃一段。

  h、井環(huán)及井蓋安裝

  井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當(dāng)檢查井位于車行道上時(shí),應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

  1、4化糞池施工

  本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

  磚砌化糞池工藝流程:

  基坑開挖-碎(卵)卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

  a、基坑開挖

  采用機(jī)械開挖,余土運(yùn)至棄土場。開挖寬度為設(shè)計(jì)底部墊層寬度周邊加30cm工作面,開挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后,人工清挖基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高;娱_挖采取放坡開挖,放坡坡率取1:0、5、

  基底達(dá)到地基承載力時(shí),人工夯實(shí)。為軟基時(shí),采取換填砂礫石處理,換填厚度不小于30cm。

  b、墊層及底板

  墊層分為二層:下層為10cm厚碎(礫)石墊層,上層為10cm厚C10素混凝土。

  底板采用鋼筋混凝土底板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25、

  c、墻體及圈梁

  墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,中部設(shè)2道圈梁,頂部設(shè)一道圈梁,圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

  注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí),應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。

  d、抹面

  抹面采用1:2防水砂漿抹面,整個(gè)墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm,分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。

  d、現(xiàn)澆梁及蓋板

  現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土,F(xiàn)澆梁及蓋板同時(shí)進(jìn)行,模板安裝按設(shè)計(jì)尺寸一次到位,注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計(jì)位置預(yù)留井筒位置。

  e、預(yù)制蓋板

  預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)制,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。

  f、磚砌井筒及井座蓋安裝

  井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,內(nèi)外1:2防水砂漿抹面,厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋,雙層加鎖。

  在井筒砌筑的同時(shí)埋設(shè)通氣管,通氣管為DN100PVC塑料管,管道出口加定型鋼制管罩。

  g、回填土方

  回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后,墻體強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),對墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行頂部回填。

  回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

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