精選工程施工方案模板合集八篇

　　為了確保事情或工作有效開(kāi)展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的工程施工方案8篇，歡迎閱讀與收藏。

工程施工方案 篇1

　　一、工程詳情：

　　標(biāo)工程替煙囪拆除 工程，當(dāng)煙囪高33米，100m3。依據(jù)隱場(chǎng)情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：東5米建造物，東：車庫(kù)北5米，廠行家車講。

　　二、施農(nóng)重要內(nèi)容：

　　1、施工工序：

　　農(nóng)具籌備→拆手手架→防護(hù)→煙囪裝除→渾場(chǎng)、運(yùn)贏

　　2、施工重要內(nèi)容：

　　高33米、100m3煙囪裝除，不裝基本。在拆塔前，后將高空以塔身為核心向中8米，用鋼管足手架搭好，在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng)，在主上到停圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(nèi)（圍的稀稀名虛，側(cè)如用罩子罩在煙囪下般），主而維護(hù)言己保險(xiǎn)。

　　在防護(hù)網(wǎng)上要掛上顯明的接通標(biāo)示，日間要掛上紅燈。

　　三、施工技巧辦法：

　　1、拆除煙囪 施工人員施工措施：

　　1）、煙囪周邊全體搭設(shè)安全網(wǎng)，搭上的'老塊不失超功25cm×25cm右左。

　　2）、煙囪下部倒錐：用空壓機(jī)挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

　　3）、煙囪筒壁：在筒身外部達(dá)設(shè)足手架，施工職員在手手架下作業(yè)，用空壓機(jī)挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

　　4）、停料：在煙囪內(nèi)壁上料。

　　5）、作業(yè)我員全體解單保夷扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。

　　2、施工員職責(zé)：

　　1）、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)上，對(duì)復(fù)位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責(zé)。

　　2）、對(duì)復(fù)位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責(zé)至各息業(yè)組。

　　3）、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。

　　四、工期保證措施：

　　1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的，總段總工退止實(shí)行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署；公道組織，在保障工程安全的條件高，進(jìn)步工程的作業(yè)力度。

　　2、依照工程具體章程標(biāo)準(zhǔn)循序進(jìn)行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，將進(jìn)度戰(zhàn)打算層層降名，并具體到每個(gè)施工人員，使之搭之不扣，確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個(gè)晴地停止。

　　五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工：

　　1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習(xí)及計(jì)劃探討，具體了暗施工程序。

　　2、干好技巧接頂，按規(guī)定請(qǐng)求施工

　　3、施工外采取從檢；互檢；交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯(lián)合，確保工程安全。

　　4、甲圓單方量量監(jiān)督員應(yīng)全進(jìn)程按程序驗(yàn)送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì)，前路工序驗(yàn)發(fā)確認(rèn)簽字前方否入止高講工序的施工。

　　5、在施工西嚴(yán)格把持二次傳染，保證施工裝備的清潔和零凈。

　　6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)師，及時(shí)處置施工垃圾作到工完場(chǎng)天渾

　　7、嚴(yán)厲履行其余文化規(guī)定。

工程施工方案 篇2

　　【摘要】針對(duì)漓江橋過(guò)江給水管道工程實(shí)際情況，在簡(jiǎn)單介紹過(guò)江給水管道基本施工方法的基礎(chǔ)上，對(duì)具體的施工方案進(jìn)行了深入分析，內(nèi)容包括施工安排、控制點(diǎn)復(fù)核與測(cè)放、管槽開(kāi)挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設(shè)施施工和雨季、冬季施工。

　　【關(guān)鍵詞】漓江橋過(guò)江給水管道；水下管道；施工方案

　　桂林市漓江橋擴(kuò)建工程位于廣西桂林市安家路地段，該工程過(guò)江管段設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度約為233.21m，起始樁號(hào)為K0+292.244，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開(kāi)挖和沉管。

　　1過(guò)江給水管道施工方法

　　本工程過(guò)江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝，鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現(xiàn)澆而成。管道基礎(chǔ)采用砂礫石基礎(chǔ)，回填前測(cè)試水流速度、水深等對(duì)回填的影響，以便掌握規(guī)律。

　　2過(guò)江給水管道施工方案

　　2.1施工安排

　　本工程包括以下施工項(xiàng)目：管槽開(kāi)挖、管槽整平、管道加工、管道敷設(shè)、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開(kāi)挖施工由水下挖泥船進(jìn)行，成槽后整管沉放。根據(jù)施工控制點(diǎn)復(fù)核平面與高程，同時(shí)做好放樣與材料采購(gòu)；出河面、過(guò)江管道同步施工，在管槽完成開(kāi)挖和整平，且管道制作完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后開(kāi)展管道安裝及沉放；管道制作完畢并就位，同時(shí)經(jīng)檢查確認(rèn)合格之后開(kāi)始澆筑支墩，填筑管槽。

　　2.2施工控制點(diǎn)復(fù)核及測(cè)放

　　2.2.1平面控制測(cè)放

　　1）按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)測(cè)量并放出管道軸線，同時(shí)在兩岸設(shè)置導(dǎo)標(biāo)；全站儀測(cè)定節(jié)點(diǎn)，做好標(biāo)示，用于對(duì)開(kāi)挖斷面具體位置進(jìn)行控制[1]。2）為使管槽開(kāi)挖位置準(zhǔn)確，兩端岸上應(yīng)設(shè)置測(cè)站，在開(kāi)挖時(shí)借助GPS系統(tǒng)進(jìn)行全過(guò)程實(shí)時(shí)定位，以確保施工時(shí)各船舶定位的準(zhǔn)確性。3）管道沉放時(shí)，于頂部增設(shè)標(biāo)桿，再用全站儀對(duì)平面位置進(jìn)行測(cè)定和嚴(yán)格控制，在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行沉放。

　　2.2.2高程控制測(cè)放

　　1）構(gòu)筑物及路上管槽實(shí)際標(biāo)高由施工控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。2）在對(duì)水下管槽進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，兩岸分別設(shè)置水尺，以此時(shí)刻了解水位高程。同時(shí)使用測(cè)深裝置對(duì)水深進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)計(jì)算得出開(kāi)挖的具體范圍及水深，確保軸線上所有斷面實(shí)際深度都能滿足要求[2]。3）管道就位后，以各點(diǎn)水深及水位為依據(jù)確定頂部高程。

　　2.2.3管道加工測(cè)放

　　1）以設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，使用鋼尺對(duì)管節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。2）管道彎頭處按設(shè)計(jì)要求與圖例大樣進(jìn)行截取，完成拼接后使用測(cè)角裝置量取角度。3）坡口加工前先用樣板對(duì)比放樣。

　　2.3管槽開(kāi)挖

　　2.3.1穿大堤段管槽開(kāi)挖

　　依據(jù)工程設(shè)計(jì)文件，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料，本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主，可借助挖掘機(jī)從坡頂開(kāi)始不斷向坡底開(kāi)挖，同時(shí)采用自卸車輛運(yùn)輸土體。對(duì)挖掘機(jī)無(wú)法到達(dá)的部位，可改用人工進(jìn)行開(kāi)挖。在開(kāi)挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)保留15～20cm不予開(kāi)挖，在對(duì)管道進(jìn)行鋪設(shè)以前再由人工開(kāi)挖。當(dāng)開(kāi)挖遇到巖石層或軟基時(shí)，應(yīng)增加50cm開(kāi)挖深度，然后在超挖部分回填雜砂石，回填到設(shè)計(jì)管底標(biāo)高后，予以整平夯實(shí)。

　　2.3.2水下管槽開(kāi)挖

　　開(kāi)挖時(shí)，需要嚴(yán)格按照施工順序，并制定合理的開(kāi)挖施工計(jì)劃，宜按照“二進(jìn)二”順序?qū)嵤╅_(kāi)挖，這樣不僅能使開(kāi)挖正常進(jìn)行，還不會(huì)對(duì)漓江游船航行造成不利影響[3]。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)做好以下幾項(xiàng)控制工作：1）邊坡開(kāi)挖，建議采用“一刀切”方法，也就是選取坡距的1/3為設(shè)計(jì)放坡距離，然后一次性挖坡，使其形成自然坡度。2）采用斗索對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行測(cè)定，開(kāi)挖時(shí)，因江面起伏不定，所以，要考察一定富裕水深，通常以0.3m為宜[4]。3）開(kāi)挖與定位，當(dāng)采用挖泥船進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響，施工船舶作業(yè)方向應(yīng)與水流方向平行。開(kāi)挖時(shí)船身的平面位置主要使用錨纜進(jìn)行控制，作業(yè)區(qū)拋設(shè)八字錨纜和主錨纜，其中，主錨纜主要控制上移位和下移位，而八字錨纜主要控制左移位和右移位，在錨位處應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)。開(kāi)挖時(shí)動(dòng)態(tài)探測(cè)開(kāi)挖之后的實(shí)際水深，船上機(jī)手需要根據(jù)水深探測(cè)結(jié)果對(duì)落斗深度進(jìn)行調(diào)整，在完成一輪開(kāi)挖、船體移位之前，使用挖斗初步掃平，這能有效預(yù)防漏挖與超深。

　　2.4管槽整平

　　管槽開(kāi)挖結(jié)束，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，回填墊層并進(jìn)行整平。其中，墊層的回填大多以砂卵石為主要填料，江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時(shí)，石料采用漏斗串筒進(jìn)行投放，水下作業(yè)人員采用“空氣導(dǎo)管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實(shí)施整平，對(duì)于不平衡但高差相對(duì)較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法，而高差相對(duì)較大的部位，則宜使用導(dǎo)管提升的方法先進(jìn)行抽除，以便對(duì)管底的實(shí)際高程進(jìn)行校核。完成整平后，高差必須處在±100mm內(nèi)，確保管道受力達(dá)到均勻。對(duì)于穿大堤段的管槽，整平可由現(xiàn)場(chǎng)施工人員采用進(jìn)場(chǎng)的水泥土直接進(jìn)行。

　　2.5管道加工

　　主管道為D830mm×14mm厚鋼管，通過(guò)組焊成型，在專業(yè)廠商買進(jìn)管段，然后運(yùn)輸?shù)郊庸�廠進(jìn)行拼焊接長(zhǎng)。對(duì)管道進(jìn)行的焊接與拼裝包含以下內(nèi)容：坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質(zhì)量檢查。管道加工場(chǎng)地主要為租用場(chǎng)地，期間對(duì)交通情況進(jìn)行充分考慮，并要便于水上吊運(yùn)，避免對(duì)周圍環(huán)境造成破壞和污染。在對(duì)管道進(jìn)行加工的基礎(chǔ)上，還要進(jìn)行水上平臺(tái)預(yù)制，提供水上加工的作業(yè)平臺(tái)。

　　2.5.1管道涂裝技術(shù)要求

　　水下管道的外部防腐必須采用特加強(qiáng)級(jí)防腐，管道出廠之前先涂刷1層底漆，然后在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行正式的防腐工作：防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料，先均勻涂刷1層底漆，然后包上1層玻璃絲布，反復(fù)3次，最后涂刷2層防腐面漆。涂料實(shí)際用量不能少于180g/（m2/層）[6]。

　　2.5.2涂裝施工工藝

　　1）依據(jù)生產(chǎn)廠提供的說(shuō)明書來(lái)配置涂料和使用。2）人工涂刷均勻，不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷，對(duì)防腐效果造成影響，則應(yīng)進(jìn)行鏟除，2次涂裝，直到滿足要求。外防腐采用以下方法：先涂刷高分子涂料，然后包裹玻璃布，搭接長(zhǎng)度按100～150mm控制，壓邊寬度按20～30mm控制，每層的.接頭需要上層包裹底層1/3，所用玻璃布應(yīng)有至少95%的油浸透率，空白處大小不能超出50mm×50mm，在管端以及施工中斷部位預(yù)留接茬，長(zhǎng)度為150～250mm，形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝，為焊接及焊接后的補(bǔ)口提供便利，以此反復(fù)3次，外層涂刷2層防腐面漆，涂料實(shí)際用量不能少于180g/（m2/層）。當(dāng)管道內(nèi)和管道外的防腐層完全硬化之后，即可進(jìn)行下水。3）管段兩端預(yù)留處要作表面處理。當(dāng)存在油污、水分及泥土?xí)r，應(yīng)徹底吸凈并烤干，再按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施補(bǔ)口，涂裝和玻璃布的搭接應(yīng)在50mm以上[7]。4）除去已經(jīng)損壞的外部防腐層，若在鏟除后發(fā)現(xiàn)露鐵，則要根據(jù)補(bǔ)口要求作適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚�，同時(shí)恢復(fù)應(yīng)有的外部防腐層；若在鏟除后未發(fā)現(xiàn)露鐵，則只進(jìn)行補(bǔ)漆即可。

　　2.5.3防腐層檢測(cè)

　　防腐施工完畢后需要對(duì)管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進(jìn)行檢測(cè)，具體應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—20xx）進(jìn)行。

　　2.5.4拼裝與焊接

　　管節(jié)出廠長(zhǎng)度12m，通過(guò)拼裝和焊接形成長(zhǎng)度為72～84m的管段，再通過(guò)浮云到達(dá)管槽周圍水域，加工形成成品。此環(huán)節(jié)主要有以下內(nèi)容：（1）坡口加工；（2）管道拼接；（3）管段焊接；（4）質(zhì)量檢查，水上組對(duì)長(zhǎng)分段。

　　2.6管道沉放

　　2.6.1水下管道沉放

　　考慮到作業(yè)區(qū)水流速度影響，宜采用一定數(shù)量的拖輪及交通艇將管道運(yùn)輸?shù)焦懿圯S線處。在對(duì)管道進(jìn)行運(yùn)輸之前，所有吊點(diǎn)上的船舶就位，按從左到右的順序進(jìn)行編號(hào)，按30m的間距布置8個(gè)吊點(diǎn)。起吊船位于管槽軸線上游，同時(shí)拋設(shè)錨纜對(duì)船舶進(jìn)行可靠固定。所有吊點(diǎn)均就位且固定之后，將管道東端運(yùn)至管道軸線東岸，在管槽軸線周圍時(shí)和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側(cè)開(kāi)始慢速拖帶，將管道右岸端從下游帶向上游，擺進(jìn)管線的右岸，各起吊船分別依次吊系相應(yīng)吊點(diǎn)[8]。將管道運(yùn)輸至指定位置后，對(duì)其中一端進(jìn)行充氣，連續(xù)且緩慢的向內(nèi)注水，使管道能夠緩慢的下沉。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)在管道沉放時(shí)時(shí)刻測(cè)定平面位置，以便對(duì)管道位置進(jìn)行調(diào)整。管道即將著床時(shí)，其底部和基床之間的距離達(dá)到0.3～0.5m后，對(duì)管道具體位置進(jìn)行調(diào)校，確認(rèn)無(wú)誤后，即可沉放著床。著床后對(duì)管道的平面及高程進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后做好固定。根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，管道沉放之后要實(shí)施水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力確定為1.0MPa。

　　2.6.2管道試驗(yàn)、沖洗和消毒

　　管道就位、安裝后，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求開(kāi)展水壓試驗(yàn)，以確認(rèn)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性能否達(dá)到要求。試驗(yàn)開(kāi)始前，先嚴(yán)格按照《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—20xx）制定試驗(yàn)作業(yè)方案，同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行審批[9]。水下鋼管到達(dá)指定位置，且通過(guò)調(diào)平確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求之后，實(shí)施分段與總段壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中的壓力確定為1.2MPa，根據(jù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，若無(wú)法滿足要求，則予以返工。在管道其中一端緩慢注水，并在兩端增設(shè)排氣閥以及時(shí)排空管內(nèi)氣體。在管道升壓的過(guò)程中，于其尾端排氣，緩慢升壓時(shí)，如果壓力表的指針來(lái)回?cái)[動(dòng)，則說(shuō)明壓力不穩(wěn)，需要在排氣之后重新進(jìn)行升壓；管道升壓必須分級(jí)，在完成一個(gè)等級(jí)的升壓后對(duì)接口、管身、支墩與后背進(jìn)行檢查，若沒(méi)有異�，F(xiàn)象，則可繼續(xù)保持升壓。此外要注意，在升壓時(shí)，管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)管道合格之后，需要及時(shí)進(jìn)行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進(jìn)行持續(xù)沖洗，當(dāng)出水口排出的水和沖洗水完全一致時(shí)結(jié)束沖洗，包括色度和濃度。

　　2.7支墩施工

　　支墩大多采用水下混凝土施工方法，模板主要為定型模板，水下作業(yè)人員負(fù)責(zé)模板組拼；混凝土灌筑主要使用導(dǎo)管法。灌筑時(shí)所用導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)為300mm，其頂部設(shè)有漏斗，為防止灌筑過(guò)程中混凝土和水直接接觸，需在漏斗頸部設(shè)置球塞，并使用鐵絲箍緊，管筒懸掛在作業(yè)船兩邊。灌筑過(guò)程中把管筒下放到基底，在漏斗中裝滿混凝土后，小幅提升整個(gè)管筒，放松球塞，球塞和混凝土將空氣、水?dāng)D出，以此在導(dǎo)管口部形成混凝土堆，徐徐上升持續(xù)填筑。實(shí)際施工時(shí)必須有水下作業(yè)人員予以配合。所用施工方法對(duì)混凝土流動(dòng)性有很高要求，必須具有良好的穩(wěn)定度�；炷�土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)為425號(hào)以上，水灰比控制在0.6以下，坍落度按16～22cm控制。此外，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的砂率（45%～50%），這樣做可以有效改善其和易性，同時(shí)細(xì)骨料以中粗砂為宜。

　　2.8管槽回填

　　穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中，墊層的厚度按0.3m進(jìn)行控制，在鋪設(shè)完管道后回填到頂部0.5m處，被破壞的地面可使用粉質(zhì)黏土進(jìn)行充分回填，采用分層法填筑、夯實(shí)到原地面，其層厚不能超過(guò)25cm[10]。管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求就位，且完成試驗(yàn)，確認(rèn)合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設(shè)計(jì)要求，含有機(jī)物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過(guò)程中，各填筑層松鋪厚度應(yīng)控制在300mm以內(nèi)，完成填筑的土層要實(shí)施檢驗(yàn)，同時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批�；靥钍┕ぶ校�必須清除各類雜物，如木塊、碎石和磚石等，填筑后及時(shí)壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實(shí)際標(biāo)高以上0.3m之后，繼續(xù)鋪填厚度為0.3m的預(yù)制板，再進(jìn)行拋石，最后河底砂礫石回填至現(xiàn)狀河底標(biāo)高。

　　2.9附屬設(shè)施

　　管道施工完畢后應(yīng)在其沿線上設(shè)置明顯的標(biāo)志，且過(guò)江段應(yīng)按照相關(guān)管理部門要求增設(shè)通航標(biāo)志。此外要注意，標(biāo)志施工應(yīng)嚴(yán)格按照管理部門提出的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行。

　　2.10冬季、雨季施工

　　1）冬季施工：（1）優(yōu)化組合施工組織安排，確定技術(shù)、質(zhì)量和安全的實(shí)時(shí)監(jiān)控點(diǎn)，做好施工教育與技術(shù)交底；（2）構(gòu)建并實(shí)施冬季施工時(shí)的規(guī)章制度；（3）備好冬季施工必需物資，并切實(shí)做好保存；（4）設(shè)備、裝置定期保養(yǎng)和維護(hù)，并按要求備用；（5）及時(shí)檢查并維修臨時(shí)設(shè)施。2）雨季施工（1）采取有效防雨措施，保證雨季施工能夠正常進(jìn)行；（2）優(yōu)化組合施工組織安排，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，做好人員教育和管理；（3）疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng)，使水流暢通，防止積水；（4）管槽開(kāi)挖后做好防護(hù)，以免水流進(jìn)入引起塌方等問(wèn)題；（5）備好雨季施工必需物資設(shè)備。

　　3結(jié)語(yǔ)

　　本工程按以上方案順利完成施工，經(jīng)檢查施工質(zhì)量合格，未發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和安全事故，說(shuō)明施工方案合理可行，可為類似工程施工提供參考。

　　【參考文獻(xiàn)】

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工程施工方案 篇3

　　1．土方工程

　�。�1）基坑開(kāi)挖

　　① 土方開(kāi)挖自上而下分層進(jìn)行，開(kāi)挖前提前降水，使地下水位降至開(kāi)挖線以下，保證土方開(kāi)挖旱地施工。

　�、� 土方開(kāi)挖采用液壓反鏟挖掘機(jī)分層挖裝，分層厚度3～4m。

　�、� 建基面以上預(yù)留適當(dāng)厚度的保護(hù)層，在建筑物施工前人工開(kāi)挖，以保護(hù)地基原狀土不被擾動(dòng)。

　�、� 易風(fēng)化崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，預(yù)留保護(hù)層，保證基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）土方填筑

　　填筑施工流水作業(yè)的關(guān)鍵線路是鋪料、整平和碾壓。填筑施工程序?yàn)椋菏┕��?zhǔn)備→測(cè)量放樣→填筑料上料→整平→碾壓→質(zhì)量檢查→不合格區(qū)域處理。

　　2．砌石工程

　�。�1）材料

　　石料：

　　① 砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)，石料的開(kāi)采方法經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后采用。砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。

　�、� 砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格有：砂的質(zhì)量符合施工要求的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為 0.15~5mm，細(xì)度模數(shù)為 2.5~3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm。

　　水泥和水：

　　① 砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)符合招標(biāo)文件的規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。

　�、� 按招標(biāo)文件規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿 28 天齡期抗壓強(qiáng)度的 90%以下時(shí)，則此水不使用。

　　3．漿砌石體砌筑

　　按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線，進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖、清理、整平、夯實(shí)，在基礎(chǔ)周邊開(kāi)挖施工臨時(shí)排水溝，保持基礎(chǔ)干燥�；�礎(chǔ)開(kāi)挖及清理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線并立標(biāo)尺，每隔 2~3m 設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺之間拉線控制砌體輪廓及尺寸。

　　砼工程施工

　　砼工程包括洞身段砼，閘室段砼及上、下游連接段砼。

　　（1）砼拌合系統(tǒng)、運(yùn)輸設(shè)備布置

　　拌合系統(tǒng)集中布置，運(yùn)輸設(shè)備采用砼輸送泵、12T 吊車及載重汽車等。

　�。�2）砼試驗(yàn)與檢測(cè)

　　試驗(yàn)與檢測(cè)工作的開(kāi)展將按照招標(biāo)文件、國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范以及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，對(duì)工程所用的原材料質(zhì)量、施工過(guò)程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，保證各類材料和產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　�。�3）洞身段砼分層分塊

　　排水倒虹洞身段施工分層根據(jù)倒虹洞身段結(jié)構(gòu)和鋼筋布置情況，施工中將洞身段分為底板一層，墻體和頂板一層，共二層進(jìn)行施工，從結(jié)構(gòu)的防裂角度看，這樣的分層也是比較合理的，具體施工分層見(jiàn)下圖。

　　本工程澆筑分塊按洞身段永久伸縮縫進(jìn)行分塊。

　�。�4）建基面處理、施工縫面處理

　�。�5）模板

　　開(kāi)工前編制模板加工、安裝、拆卸作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工貫徹執(zhí)行，以保證模板施工工藝的落實(shí)，要防止模板在使用期間變形或因使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸變化及邊角、棱角等變形或損壞。及時(shí)對(duì)變形的模板進(jìn)行修復(fù)。

　　模板制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并易于安裝和加固，制作允許偏差不超過(guò)施工規(guī)范要求。

　�。�6）鋼筋加工和安裝

　　鋼筋制作、安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-20xx）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)澆筑分層圖進(jìn)行配制，在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作成型。

　　為減少倉(cāng)號(hào)的焊接工程量，壓縮倉(cāng)號(hào)準(zhǔn)備時(shí)間，能夠在倉(cāng)號(hào)外進(jìn)行的焊接工程量則在焊接完成后入倉(cāng)綁扎。鋼筋的接頭對(duì)于直徑 22mm 以上的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，直徑22mm 以下采用搭接焊。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。

　　運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

　　鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的.大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度控制采用預(yù)制的砂漿墊塊，通過(guò)預(yù)埋的扎絲固定在鋼筋上，加墊在鋼筋和模板之間。

　�。�7）止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板施工

　　對(duì)于橡膠止水帶材料，應(yīng)仔細(xì)檢查、檢測(cè)其規(guī)格型號(hào)、材料性能、合格以后才能使用。對(duì)于已老化、有孔洞或強(qiáng)度和防滲性能受損傷的止水帶，不應(yīng)使用。止水帶應(yīng)在材料倉(cāng)庫(kù)分類存放、避免受陽(yáng)光直接照射。

　�。�8）預(yù)埋件、插筋安裝

　　各種預(yù)埋件和插筋在埋設(shè)前，必須進(jìn)行去污、除銹處理。正式安裝前，經(jīng)測(cè)量放出埋件埋設(shè)中心線及高程點(diǎn)，安裝臨時(shí)支撐架將預(yù)埋件固定牢靠，各種埋件安裝精度滿足設(shè)計(jì)要求。在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道工序施工。

　�。�9）混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸

　　拌制混凝土應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配合比進(jìn)行配料，拌和應(yīng)按照拌和試驗(yàn)確定的時(shí)間充分拌和，因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄至指定場(chǎng)地�；炷�土出拌和機(jī)后，由混凝土攪拌運(yùn)輸車迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)。

　　混凝土澆筑，主要采用砼輸送泵運(yùn)輸。

　�。�10）混凝土澆筑

　　混凝土平倉(cāng)：混凝土采用臺(tái)階法或水平法澆筑方式施工。澆筑前先采用水泥砂漿按 2cm 厚均勻推鋪在混凝土結(jié)合面上，砂漿的鋪筑應(yīng)隨同澆筑面展開(kāi)進(jìn)行。入倉(cāng)混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料聚集時(shí)，應(yīng)均勻攤鋪在于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部峰窩；混凝土入倉(cāng)時(shí)，自由下落高度不大于 2 米，澆筑分層厚度控制在 40～50cm。底板采取臺(tái)階法澆筑；墻體和頂板澆筑要求對(duì)稱的端體同步上升，最好是采用三個(gè)墻體同時(shí)上升或者是先澆筑中墻，后澆筑兩個(gè)邊墻的施工方法，上升小于1m/h，以免混凝土側(cè)壓力太大造成崩模。

　�。�11）拆模

　　在混凝土完畢后，由于底板和墻體模板全是不承重的側(cè)模，根據(jù)氣溫的變化及其周轉(zhuǎn)環(huán)境情況，拆模時(shí)間通常為 1～3 天不等。模板拆除時(shí)，一定要小心操作，嚴(yán)禁對(duì)混凝土邊角造成損壞。

　　頂板模板的拆除需根據(jù)同步養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。拆模時(shí)，同步養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 75%以上。模板應(yīng)及時(shí)清除黏附的灰漿，堆放整齊。

　�。�12）養(yǎng)護(hù)

　�、� 混凝土澆筑各環(huán)節(jié)應(yīng)配套，外露面在收面后不超過(guò) 2小時(shí)開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)；

　　② 平面養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋，勤灑水養(yǎng)護(hù)，立面在拆模后立即同專人涂刷養(yǎng)護(hù)劑兩遍，而后掛麻袋遮擋，避免陽(yáng)光暴曬，同時(shí)避免了溫度突然降低時(shí)混凝土表內(nèi)外溫差過(guò)大造成溫度拉力增加，從而引起裂縫產(chǎn)生；

　�、� 在過(guò)流面和洞身段頂面，采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，或采用鋪砂法保護(hù)混凝土表面；

　　④ 一般養(yǎng)護(hù) 28 天時(shí)間。

　�。�13）結(jié)合面處理

　　水平施工縫在混凝土澆筑后達(dá)到了一定強(qiáng)度后進(jìn)行處理：先人工拉毛后用水沖毛，如鑿毛混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序。

　�。�14）混凝土施工質(zhì)量控制與保證措施

　　設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，訂定必要的制度，在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并按規(guī)范計(jì)算分析后，按月報(bào)監(jiān)理人。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，查明原因，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人，并提出相應(yīng)措施，征得監(jiān)理人同意后執(zhí)行。

　�。�15）質(zhì)量保證措施

　　按質(zhì)檢程序規(guī)定及要求對(duì)本工程施工全過(guò)程實(shí)施過(guò)程受控。

　　① 嚴(yán)格執(zhí)行由實(shí)驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配料單，在混凝土拌制前，各種材料的稱量必須經(jīng)試驗(yàn)室值班人員核定后才進(jìn)行混凝土生產(chǎn)�；炷�土拌和時(shí)，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的投料順序、拌和時(shí)間進(jìn)行。

　�、� 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以內(nèi)。運(yùn)輸中不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化，運(yùn)輸設(shè)施設(shè)防雨、遮陽(yáng)措施，由施工部進(jìn)行監(jiān)視管理。因故停歇過(guò)久，已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理。

　�、� 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督力度，每一單元混凝土開(kāi)澆前，編制詳細(xì)的施工工藝圖，經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后組織實(shí)施。由倉(cāng)面施工技術(shù)員及專職質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制實(shí)施，確保施工質(zhì)量，并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。

　�。�16）施工記錄

　　混凝土施工期間，由質(zhì)量檢查部派出質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)對(duì)每一構(gòu)件、每一澆筑塊的混凝土數(shù)量，建筑物的澆筑順序，澆筑起迄時(shí)間，施工期發(fā)生的質(zhì)量缺陷事故及處理措施，混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、澆筑倉(cāng)面的氣溫，混凝土澆筑溫度，各模板拆除日期。由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土所有原材料的品種、質(zhì)量，混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比，混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析等進(jìn)行記錄。

工程施工方案 篇4

　　主體施工準(zhǔn)備

　　先熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括鋼筋制作、加工，混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)生，模板的支設(shè)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求。對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗(yàn)。安排臨時(shí)設(shè)施的修建，確定材料進(jìn)場(chǎng)路線，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按指定位置堆放。材料要分類分檔堆放，嚴(yán)禁各種材料混放。修建好現(xiàn)場(chǎng)縱橫向施工便道，平整好場(chǎng)地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專業(yè)施工密切配合。

　　主體施工進(jìn)度計(jì)劃

　　一層計(jì)劃工期10天，20xx年6月26日開(kāi)工至20xx年7月5日完工，二層計(jì)劃工期10天，20xx年7月6日開(kāi)工至20xx年7月15日完工，三層至頂層每層8天，計(jì)劃工期112天。

　　主體施工順序安排

　　主體施工每層，鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗(yàn)收合格后，模板支模，模板驗(yàn)收合格后開(kāi)始澆筑砼，依次類推組織流水施工。

　　鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案

　　鋼筋工程

　　1、材料的堆放和保護(hù)

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，在指定地點(diǎn)，架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)等。

　　2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：

　　a.鋼筋配料單編制

　　熟悉圖紙，準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留機(jī)電洞口一次綁扎成型，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。

　　b.粗直鋼筋切斷

　　在工作平臺(tái)上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板(3mm厚)并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。

　　c.鋼筋彎曲成型

　　Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線機(jī)械彎曲成型如圖：

　　3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施

　　a.板筋間距

　　底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎;面筋：參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。

　　b.箍筋間距

　　在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。

　　c.主筋位置

　　梁：對(duì)于四肢以上箍筋，上下主筋制作鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。

　　4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應(yīng)用

　　a.梁筋定位

　　縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí)，兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起，間距為受力鋼筋的100d。

　　框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。

　　每跨梁除按八字形綁扎外，在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內(nèi)300mm處各增加和個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距應(yīng)為粗直徑受力鋼筋的60d，且應(yīng)在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)墊塊。

　　b.板筋定位

　　鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。

　　5、鋼筋接頭選擇

　　梁板受力鋼筋采用閃光對(duì)焊，柱筋采用電渣壓力焊，由持有上崗證的操作人施焊，工程使用前，從每批成品中切取6個(gè)試樣，復(fù)試合格后方可用于工程，所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場(chǎng)。

　　鋼筋制作綁扎交接：班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)

　　工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正�！�

　　鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn)，梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時(shí)應(yīng)與木工緊密配合，梁?jiǎn)蝹?cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。

　　頂板澆筑砼時(shí)，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)。

　　砼施工時(shí)，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。

　　模板工程

　　模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到較高要求，實(shí)現(xiàn)清水無(wú)粉刷，我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量要求。

　　模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標(biāo)準(zhǔn)腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度，柱模、梁模配足一層，現(xiàn)澆板配足兩層。

　　柱、梁模板采用竹膠模板，支撐為鋼管、扣件系統(tǒng)，模板采用對(duì)拉螺栓加固。柱模安裝前，必須在距軸線800mm處彈一道垂直控制線，以保證模板的垂直度。模板安裝時(shí)，必須壓實(shí)海綿條，以保證模板接縫密實(shí)。

　　頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木，間距400mm進(jìn)行布置，作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙，以避免混凝土施工過(guò)程中的漏漿。頂板模板鋪設(shè)時(shí)，拉通線控制其標(biāo)高及平整度。

　　模板的拆除

　　a.柱、梁側(cè)模的拆除根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí)，冬季24小時(shí)強(qiáng)度均可達(dá)到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到24小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

　　b.底模的拆除

　　模板拆除時(shí)，側(cè)模要在保證其表面及棱角不損壞情況下，方可拆模。底板(跨度≤8m的`梁板)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模;懸挑構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板。

　　混凝土工程

　　本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱全現(xiàn)澆，針對(duì)工程實(shí)際情況，決定采用商品混凝土。

　　在砼澆筑前作好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)砼“澆筑令”，嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。

　　振搗過(guò)程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢撥，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段，砼工長(zhǎng)應(yīng)做好“砼施工日志”。

　　澆筑過(guò)程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并立即采取措施，在已澆的砼終凝前修整完好。

　　施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：

　　a.柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。

　　b.單向板：留置于平行于短邊的任何位置。

　　c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

　　d.施工縫的處理措施，頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。

工程施工方案 篇5

　　摘要:單體住宅工程施主要解決完成某個(gè)單體住宅工程施工過(guò)程所需要的人工、材料、機(jī)械、資金、方法等可變因素以及在時(shí)間和空間上的合理安排問(wèn)題。施工方案的內(nèi)容包括確定施工起點(diǎn)流向,施工方法和施工機(jī)械的選擇,確定施工程序和施工順序。施工方案的選擇,對(duì)整個(gè)施工企業(yè)項(xiàng)目管理的全局將產(chǎn)生很大影響,它是施工組織的基礎(chǔ)。我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中要嚴(yán)格按照規(guī)范操作,以免給施工帶來(lái)不便。本文結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),將工程施工的方案設(shè)計(jì)與施工組織計(jì)劃情況進(jìn)行了簡(jiǎn)要地闡述。

　　關(guān)鍵詞:單體住宅;施工;方案;準(zhǔn)備;計(jì)劃

　　一、單體住宅工程施工方案

　　1.確定施工起點(diǎn)流向。施工起點(diǎn)流向指單體住宅工程平面上和豎向上施工開(kāi)始的部位和進(jìn)展方向,它主要解決施工項(xiàng)目在空間上施工順序合理的問(wèn)題.

　　2.確定施工程序。施工程序是指單體住宅工程不同施工階段之間所固有的、密切不可分割的先后施工次序,它既不可顛倒,也不能超越。單體住宅工程施工總程序包括:簽訂工程施工合同、施工準(zhǔn)備、全面施工和竣工驗(yàn)收。此外,其施工程序還有:先場(chǎng)外后場(chǎng)內(nèi)、先地下后地上、先主體后裝修和先土建后設(shè)備安裝。在編制施工方案時(shí),必須認(rèn)真研究單項(xiàng)工程施工程序。

　　3.確定施工順序。施工順序是單體住宅工程內(nèi)部各個(gè)分部(項(xiàng))工程之間的先后施工次序。施工順序合理與否,將直接影響工種間配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本和施工速度,必須科學(xué)合理地確定單項(xiàng)工程順序。

　　4.確定施工方法。

　　(1)選擇施工方法。在選擇施工方法時(shí),要重點(diǎn)解決影響整個(gè)單項(xiàng)(位)工程施工的主要分部(項(xiàng))工程。對(duì)于人們熟悉的、工藝簡(jiǎn)單的分項(xiàng)工程,只要加以概括說(shuō)明即可。對(duì)于下述工程,則要編制具體的施工過(guò)程設(shè)計(jì):①工程量大而且地位重要的工程項(xiàng)目;②施工技術(shù)復(fù)雜或采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝的工程項(xiàng)目;③特種結(jié)構(gòu)工程或應(yīng)由專業(yè)施工單位施工的特殊專業(yè)工程。

　　(2)選擇施工機(jī)械。①在選擇主導(dǎo)施工機(jī)械時(shí),要充分考慮工程特點(diǎn)、機(jī)械供應(yīng)條件和施工現(xiàn)場(chǎng)空間狀況,合理地確定主導(dǎo)施工機(jī)械類型、型號(hào)和臺(tái)數(shù);②在選擇輔助施工機(jī)械時(shí),必須充分發(fā)揮主導(dǎo)施工機(jī)械的生產(chǎn)效率,要使兩者的臺(tái)班生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致,并確定出輔助施工機(jī)械的類型、型號(hào)和臺(tái)數(shù);③為便于施工機(jī)械管理,同一施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械型號(hào)要盡可能少,當(dāng)工程量大而且集中時(shí),應(yīng)選用專業(yè)化施工機(jī)械;當(dāng)工程量小而且分散時(shí),要選擇多用途施工機(jī)械。

　　5.確定安全施工措施。(1)預(yù)防自然災(zāi)害措施。包括:防臺(tái)風(fēng)、防雷擊、防洪水、防山洪暴發(fā)和防地震災(zāi)害措施。(2)防火防爆措施。包括:大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)、明火作業(yè)要有安全保護(hù)、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。(3)勞動(dòng)保護(hù)措施。包括:安全用電、高空作業(yè)、交叉施工、施工人員上下、防暑降溫、防凍防寒和防滑防墜落以及防有害氣體中毒等措施。(4)特殊工程安全措施。如采用新結(jié)構(gòu)、新材料或新工藝的單項(xiàng)工程,要編制詳細(xì)的安全施工措施。(5)環(huán)境保護(hù)措施。包括:有害氣體排放、現(xiàn)場(chǎng)雨水排放、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)污水和生活污水排放以及現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)木和綠地保護(hù)等措施。

　　二、單體住宅工程施工準(zhǔn)備工作

　　1.建立工程管理組織。包括:組建管理機(jī)構(gòu)(如項(xiàng)目經(jīng)理部)、確定各部門職能、確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。

　　2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。(1)編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計(jì)劃;認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃,嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo);協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系,做好組織協(xié)調(diào)工作;收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作;以及采取有效控制措施,保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。(2)編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工質(zhì)量體系;認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)其質(zhì)量控制措施;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況;采取有效的質(zhì)量控制措施,保證工程質(zhì)量目標(biāo)。(3)編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解施工成本控制目標(biāo),確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn);采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本;全面履行承包合同,減少業(yè)主索賠機(jī)會(huì);按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款,加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程施工成本控制信息,保證施工成本控制目標(biāo)。(4)做好工程技術(shù)交底工作。包括:單體住宅施工組織計(jì)劃、工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底方式。通常有書面交底、口頭交底和現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底三種,通常采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。

　　3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備。(1)建立工作隊(duì)組。根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求,確定工作形式,并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系,在隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理,并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求。(2)做好勞動(dòng)力培訓(xùn)工作。根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),組建好工作隊(duì)組,并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活,然后按工作隊(duì)組編制組織上崗前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面。

　　4.施工物資準(zhǔn)備。(1)建筑材料準(zhǔn)備;(2)預(yù)制加工品準(zhǔn)備;(3)施工機(jī)具準(zhǔn)備。

　　5.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。(1)清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,實(shí)現(xiàn)“四通一平”;(2)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量;(3)建造各項(xiàng)施工設(shè)施;(4)做好冬雨期施工準(zhǔn)備;(5)組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。

　　三、單體住宅工程施工進(jìn)度計(jì)劃

　　施工進(jìn)度計(jì)劃表示各項(xiàng)工程(或施工過(guò)程)的施工順序、開(kāi)竣工時(shí)間以及相互銜接關(guān)系的計(jì)劃。單體住宅工程施工進(jìn)度計(jì)劃是具體指導(dǎo)項(xiàng)目施工的實(shí)施性施工進(jìn)度計(jì)劃。其基本任務(wù)是在已定施工方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)規(guī)定工期和各種資源供應(yīng)條件,按照合理的.施工順序和組織施工的原則,對(duì)單體住宅工程從開(kāi)工到竣工,在時(shí)間上和空間上作出安排,以最少的勞動(dòng)力、機(jī)械和技術(shù)物資資源,保證在規(guī)定工期內(nèi)完成質(zhì)量合格的工程任務(wù)。

　　1.編制施工進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。(1)單體住宅工程承包合同和全部施工圖紙;(2)建設(shè)地區(qū)原始資料;(3)住宅區(qū)施工總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)本工程有關(guān)的要求;(4)單體住宅工程設(shè)計(jì)概算和預(yù)算資料;(5)主要施工資源供應(yīng)條件。

　　2.施工進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。(1)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起步流向,劃分施工段和施工層③分解施工過(guò)程,確定施工順序和工作名稱;④選擇施工方法和施工機(jī)械,確定施工方案;⑤計(jì)算工程量,確定勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù);⑥計(jì)算各項(xiàng)工作持續(xù)時(shí)間;⑦繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖。(2)施工橫道進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起點(diǎn)流向,劃分施工段和施工層;③分解施工過(guò)程,確定工程基礎(chǔ)上名稱和施工順序;④選擇施工方法施工機(jī)械,確定施工方案;⑤計(jì)算工程量,確定勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù)量。

　　3.施工進(jìn)度計(jì)劃編制要點(diǎn)。(1)確定施工起點(diǎn)流向和劃分施工段。(2)計(jì)算工程量。如果工程項(xiàng)目劃分與施工圖預(yù)算一致,可以采用施工圖預(yù)算的工程量數(shù)據(jù)。工程量計(jì)算要與所采用施工方法一致,其計(jì)劃單位要與所采用定額單位一致。(3)確定分項(xiàng)工程勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù)量。(4)確定分項(xiàng)工程持續(xù)時(shí)間。(5)安排施工進(jìn)度。同一性質(zhì)主導(dǎo)分項(xiàng)工程盡可能連續(xù)施工;非同一性質(zhì)穿插分項(xiàng)工程,要最大限度搭接起來(lái);計(jì)劃工期滿足合同工期要求;要滿足均衡施工要求,充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械和輔助機(jī)械生產(chǎn)率。(6)調(diào)整施工進(jìn)度。如果資源消耗不均衡,應(yīng)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃初始方案進(jìn)行資源調(diào)整。如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的資源優(yōu)化和施工橫道計(jì)劃的資源動(dòng)態(tài)曲線調(diào)整。

　　4.制訂施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則。(1)編制月、旬和周施工作業(yè)計(jì)劃;(2)落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃;(3)協(xié)調(diào)同設(shè)計(jì)單位和分包單位關(guān)系,以便取得其配合和支持;(4)協(xié)調(diào)同業(yè)主的關(guān)系,保證其供應(yīng)材料、設(shè)備和圖紙及時(shí)到位;(5)跟蹤監(jiān)控施工進(jìn)度,保證施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

工程施工方案 篇6

　　1.編制依據(jù)

　　1.1依據(jù)湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙；

　　1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)

　　1.3依據(jù)設(shè)計(jì)變更／工程洽商；

　　1.4建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2．工程概況

　　本工程屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)，二道防水設(shè)防。屋面為上人保溫防水屋面。

　　3．施工工序

　　鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1：2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細(xì)石混凝土防水層，混凝土內(nèi)配雙向φ4@200鋼筋→14厚1：2.5水泥砂漿找平層→3厚1：1水泥細(xì)砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1：2水泥砂漿抹縫。

　　4.材料訂貨和驗(yàn)收

　　屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應(yīng)小于45kg／m3，導(dǎo)熱系數(shù)：0.025～0.035W/m〃K，抗壓強(qiáng)度：150～700KPa，吸水率0.05～0.1%。在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。

　　材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4㎜。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。

　　防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，同時(shí)在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。

　　保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5．作業(yè)面準(zhǔn)備

　　5．1保溫層施工

　　將屋面基層清理干凈，基層清理到實(shí)處；暖溝坎墻砌筑完成；吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實(shí)、無(wú)空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9％；第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護(hù)情況，避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，需修復(fù)后施工第二層防水。

　　5．3機(jī)械設(shè)備

　　屋面施工材料較多，使用外用井架時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時(shí)間上料。

　　6．施工方法

　　6．1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實(shí)，相鄰板塊高度一致。

　　6．2細(xì)石混凝土層鋪設(shè)鋪設(shè)細(xì)石混凝土前，根據(jù)圖紙要求拉線找出2％的泛水，鋪設(shè)細(xì)石混凝土，最薄處30mm，施工順序?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，將表面抹光。

　　6．3排氣孔設(shè)置保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6mX6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。

　　6．4找平層施工

　　屋面保溫層施工完成，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，進(jìn)行找平層施工。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的`硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤(rùn)，但不可澆水太多，以基層完全濕潤(rùn)表面無(wú)明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時(shí)必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實(shí)。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天，待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

　　6．5卷材防水施工

　　將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9％以下，方法：將1m見(jiàn)方的卷材置于找平層上，靜置3～4h，無(wú)水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。

　　屋面卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角，在大面積施工前作好下水口附加層處理，同時(shí)上層卷材與下層卷材接縫要錯(cuò)開(kāi)，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。

　　7．質(zhì)量檢查

　　屋面工程每個(gè)分項(xiàng)施工完后，要及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

　　分項(xiàng)工程驗(yàn)收后工序簡(jiǎn)要進(jìn)行交接檢，并明確相互間的成品保護(hù)要求；卷材防水每道工序施工完后，有質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下—道防水施工。

　　8.成品保護(hù)

　　已經(jīng)鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時(shí)小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時(shí)保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。

工程施工方案 篇7

　　一、工程簡(jiǎn)介

　　二、土方回填前的準(zhǔn)備

　　1、回填料的確定

　　本工程回填料主要利用本工程開(kāi)挖料，工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)

　　土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過(guò)實(shí)驗(yàn)作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%，最大干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求，確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)

　　標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后，即在施工現(xiàn)場(chǎng)安排碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)的目的：(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。

　　碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的`回填區(qū)域采用不同的壓實(shí)機(jī)具：蛙夯夯實(shí)遍數(shù)從4遍開(kāi)始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測(cè)定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開(kāi)始測(cè)定，然后測(cè)定8遍、10遍，最后通過(guò)測(cè)定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。

　　4、施工前技術(shù)交底

　　土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問(wèn)題交代清楚。

　　三、施工部署

　　本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件，按每210m左右為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí)，采取兩種方案進(jìn)行，即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機(jī)送土到基坑，另一側(cè)采用挖掘機(jī)裝土，自卸汽車從一端繞運(yùn)到位，做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70)，均采用大型推土機(jī)推土到位。

　　四、施工方法和程序

　　1施工程序：

　　2施工方法

　　2.1土方回填區(qū)域劃分

　　2.2填筑方法

　　2.2.1、1區(qū)土方填筑：該部分土填筑面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位，采用在二級(jí)平臺(tái)設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位，然后人工鋪平，蛙夯夯實(shí)。

　　2.2.2、3區(qū)土方回填：當(dāng)1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過(guò)5m時(shí)進(jìn)入3區(qū)回填，右側(cè)土料直接由大型推土機(jī)推土到位，小型推土機(jī)平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車?yán)@運(yùn)到位，小型推土機(jī)進(jìn)行鋪攤和碾壓，此時(shí)右側(cè)設(shè)4臺(tái)D60大型推土機(jī)推土，2臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土和碾壓，左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運(yùn)土，1臺(tái)D60推土機(jī)散土，2臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi)，采用人工鋪土，蛙夯夯實(shí)。

　　2.2.3、2區(qū)土方回填：該區(qū)域土方回填采用推土機(jī)推土及自卸汽車運(yùn)土到建筑物邊界時(shí)由挖掘機(jī)倒土到箱涵頂部，然后人工鋪攤，人工夯實(shí)。當(dāng)箱涵頂部土回填超過(guò)1m后，進(jìn)入3區(qū)土方回填，此時(shí)，3區(qū)土回填均采用6臺(tái)D60大型推土機(jī)推土到位，5臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土碾壓。

　　2.3、4區(qū)土方回填：表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運(yùn)到位后，采用推土機(jī)攤鋪，在地表層土回填后，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對(duì)地表設(shè)施恢復(fù)。

　　2.4土方回填控制

　　土方回填過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r，對(duì)邊坡處要進(jìn)行開(kāi)蹬處理，開(kāi)蹬寬度按開(kāi)挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn)，在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1：3的斜坡，碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄�，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)回填過(guò)程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。

　　五、質(zhì)量檢查

　　1、填筑前，首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核，并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對(duì)測(cè)量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。

　　2、土方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。

　　3、在土方填筑過(guò)程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。

　　4、在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。

　　5、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。

　　6、土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

工程施工方案 篇8

　　摘要：施工方案對(duì)于工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要性是不言而喻的，離開(kāi)了科學(xué)合理的施工方案，工程項(xiàng)目施工質(zhì)量就無(wú)從說(shuō)起。施工方案是工程項(xiàng)目施工“指南針”，是工程項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要保障，而施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標(biāo)之一。只有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)好的施工方案進(jìn)行施工，才能明確施工的具體方向和思路，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題并做好防護(hù)和監(jiān)管，為此，在工程項(xiàng)目管理實(shí)踐中有必要通過(guò)設(shè)計(jì)和完善施工方案來(lái)保證施工質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：施工方案；工程項(xiàng)目；施工質(zhì)量

　　在工程項(xiàng)目管理中，施工方案可以說(shuō)是發(fā)揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據(jù)工程項(xiàng)目施工的具體情況制定科學(xué)合理的施工方案，以此來(lái)組織好各項(xiàng)施工程序，做好人員、技術(shù)、設(shè)備、材料等資源的協(xié)調(diào)和配置，進(jìn)而提高施工效率，保證施工質(zhì)量。與此同時(shí)，施工方案是工程項(xiàng)目施工的重要準(zhǔn)則，是保證施工質(zhì)量的主要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，明確了施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，使得整個(gè)施工過(guò)程處于規(guī)范有序的狀態(tài)，是整個(gè)工程項(xiàng)目按時(shí)保證施工質(zhì)量完成的重要保障。

　　1 施工方案是施工質(zhì)量的制度保障

　　要想保證質(zhì)量，必須要有完善嚴(yán)格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴(yán)格遵守的制度和規(guī)范，對(duì)于施工工作發(fā)揮著決定性的指導(dǎo)作用。在工程項(xiàng)目管理實(shí)踐中，管理人員需要不斷優(yōu)化施工方案，結(jié)合施工實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出最為合理的施工方案，這樣才能夠?qū)⑹┕ぜ{入到規(guī)范有序的制度中，保證施工的質(zhì)量和效率。實(shí)踐證明，每一項(xiàng)工程項(xiàng)目施工建設(shè)的保質(zhì)保量完成都離不開(kāi)一個(gè)科學(xué)合理的施工方案做保障。施工方案能夠優(yōu)化資源配置，規(guī)范施工行為，保證內(nèi)部協(xié)調(diào)，使得整個(gè)工程項(xiàng)目管理處于一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、有序的狀態(tài)，施工人員只需要嚴(yán)格按照方案按時(shí)完成各項(xiàng)施工建設(shè)任務(wù)，不斷地提升施工建設(shè)效率。施工方案是項(xiàng)目施工管理制度的形成階段，在實(shí)際施工過(guò)程中管理人員可以適當(dāng)?shù)男薷暮驼{(diào)整施工方案的內(nèi)容，從制度上給予施工質(zhì)量最為有效的保障，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)施工技術(shù)、材料和人員的科學(xué)化管理。此外，在施工方案中必須明確質(zhì)量第一的原則，要求所有施工人員必須樹(shù)立質(zhì)量第一的思想以及認(rèn)真負(fù)責(zé)、積極主動(dòng)的工作態(tài)度。同時(shí)明確責(zé)任劃分和追責(zé)制度，提高廣大施工人員的質(zhì)量安全意識(shí)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工方案做好各種材料、設(shè)備和技術(shù)的準(zhǔn)備和交底工作，做好材料和設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修。施工各個(gè)階段都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好相關(guān)記錄，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫葋?lái)規(guī)范每一個(gè)施工行為，保證工程項(xiàng)目的.施工質(zhì)量。

　　2 施工方案是施工質(zhì)量的技術(shù)保障

　　工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的好壞直接取決于施工技術(shù)的好壞。施工能夠順利進(jìn)行需要先進(jìn)的施工技術(shù)作支撐。在設(shè)計(jì)施工方案時(shí)，需要高技術(shù)水平人員做好施工設(shè)計(jì)，為施工建設(shè)提供技術(shù)支撐和指導(dǎo)。在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中，施工人員需要嚴(yán)格按照施工方案的要求，利用規(guī)定的施工技術(shù)和設(shè)備，這也是施工質(zhì)量管理的重要工作。一般情況下，施工方案都會(huì)根據(jù)工程項(xiàng)目來(lái)設(shè)定具體的施工技術(shù)及條件，很多優(yōu)秀的施工方案對(duì)施工技術(shù)的規(guī)定特別詳細(xì)。通過(guò)交底圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)等手段，能夠針對(duì)不同的施工任務(wù)和對(duì)象設(shè)計(jì)具體的技術(shù)指導(dǎo)措施，通過(guò)一系列的技術(shù)體系為工程項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保障。與此同時(shí)，施工方案中所包含的技術(shù)體系有助于提高施工效率，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、進(jìn)度、成本的有效統(tǒng)一。任何工程項(xiàng)目施工質(zhì)量都需要一定的技術(shù)支撐，根據(jù)不同的難度系數(shù)，施工技術(shù)方面會(huì)出現(xiàn)很大差異。但是技術(shù)體系的重要性毋庸置疑，在前期制定施工方案中，必須做好準(zhǔn)備工作，避免因?yàn)榧夹g(shù)體系缺失使得施工質(zhì)量受到影響。施工建設(shè)過(guò)程中也必須嚴(yán)格按照施工方案所設(shè)定的技術(shù)體系進(jìn)行施工，管理人員也需要根據(jù)具體施工情況以及施工技術(shù)發(fā)展情況，積極引入先進(jìn)的施工技術(shù)，及時(shí)調(diào)整技術(shù)方案，優(yōu)先選擇高質(zhì)量的工藝和材料，這樣才能促進(jìn)施工質(zhì)量的不斷提升。

　　3 施工方案是施工質(zhì)量的監(jiān)管保障

　　工程項(xiàng)目施工質(zhì)量需要有效的監(jiān)督和管理，但施工監(jiān)督和管理必須依據(jù)相關(guān)的材料和數(shù)據(jù)，其中施工方案是對(duì)施工質(zhì)量監(jiān)管的主要依據(jù)之一。工程項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)管人員需要嚴(yán)格按照施工方案說(shuō)明來(lái)對(duì)每一道工序、材料、技術(shù)、設(shè)備、人員等進(jìn)行監(jiān)督和管理，尤其是要做好施工材料和設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，做好施工人員的管理和培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。檢驗(yàn)一個(gè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量需要看其施工方案是否科學(xué)合理，在工程項(xiàng)目管理過(guò)程中既要對(duì)施工方案的實(shí)施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，又要對(duì)相關(guān)部門和人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，定期召開(kāi)部門管理人員和技術(shù)人員會(huì)議。針對(duì)施工過(guò)程中沒(méi)有執(zhí)行施工方案或者對(duì)施工方案有異議的內(nèi)容進(jìn)行討論，促進(jìn)施工流程和工藝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的施工方案進(jìn)行，杜絕隨意更改施工程序、技術(shù)、材料、設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。從工程項(xiàng)目啟動(dòng)起，施工管理人員就需要按照施工方案對(duì)施工情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品和施工行為，對(duì)施工流程進(jìn)行綜合分析，查找問(wèn)題發(fā)生的原因并采取有效措施應(yīng)對(duì)，進(jìn)而確保工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。工程項(xiàng)目施工建設(shè)的規(guī)模大、周期長(zhǎng)、程序多，很容易受到外界因素的影響，在施工方案中應(yīng)該提前做好各方面風(fēng)險(xiǎn)的防控，將質(zhì)量問(wèn)題降到最小的范圍內(nèi)，施工管理人員要圍繞施工方案展開(kāi)施工建設(shè)工作，保證施工的穩(wěn)定性和規(guī)范性。

　　4 結(jié)束語(yǔ)

　　總而言之，施工方案對(duì)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要性不可置否，施工方案是確保項(xiàng)目施工有序進(jìn)行的基礎(chǔ)保障。但同樣施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標(biāo)之一，是評(píng)價(jià)施工方案的重要指標(biāo)。在制定施工方案時(shí)必須重點(diǎn)考慮施工質(zhì)量，通過(guò)優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)、材料、設(shè)備以及人員等設(shè)計(jì)，將項(xiàng)目資源有效地配置和使用起來(lái)，保證施工方案的科學(xué)性與可操作性，真正發(fā)揮出施工方案對(duì)工程項(xiàng)目施工的指導(dǎo)作用。施工方案是工程項(xiàng)目施工的準(zhǔn)則，是保證施工質(zhì)量的重要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，使得整個(gè)施工過(guò)程處于規(guī)范有序的狀態(tài)，在工程項(xiàng)目管理實(shí)踐中必須設(shè)計(jì)科學(xué)合理的施工方案并嚴(yán)格按照施工方案來(lái)進(jìn)行施工建設(shè)，進(jìn)而保證施工質(zhì)量。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[2]霍位魯.房屋建筑工程施工質(zhì)量管理研究[J].工程技術(shù)研究,20xx,(6):163.

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