關(guān)于冬季施工方案模板集合5篇
為了確保事情或工作有序有效開展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是解決一個(gè)問題或者一項(xiàng)工程,一個(gè)課題的詳細(xì)過程。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?下面是小編收集整理的冬季施工方?篇,希望對(duì)大家有所幫助。
冬季施工方案 篇1
時(shí)下已進(jìn)入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖:
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時(shí),進(jìn)行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì)影響開挖進(jìn)度。
二、管線安裝:
1、球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運(yùn)輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
2、鋼管焊接:冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40㎜,預(yù)熱溫度達(dá)到100-150℃。焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護(hù)工作。
三、砼制品及井室砌筑工作:
1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應(yīng)增大砂漿的流動(dòng)性。
2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
3、現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合:
、、磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。
、、磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。
ⅲ、磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施:
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對(duì)于安全要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織;安全教育要經(jīng);、制度化,嚴(yán)格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)施工,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場時(shí)必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員圍觀,每個(gè)施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0、5%及以下,項(xiàng)目成立安全小組,對(duì)現(xiàn)場的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語,并設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人一名。
4、1、對(duì)進(jìn)場人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
4、2、井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
4、3、特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施:
本公司項(xiàng)目在施工中絕對(duì)不允許存在環(huán)境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。
5、1、文明施工措施
5、1、1、在施工現(xiàn)場,設(shè)置交通標(biāo)志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設(shè)置安全照明燈,并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語,使得施工現(xiàn)場美觀,并隨時(shí)保潔。
5、1、2、建立嚴(yán)格的.成品保護(hù)措施和制度,大小臨時(shí)設(shè)施和各種進(jìn)場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。
5、1、3、進(jìn)場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備按平面布置擺放整齊,保證設(shè)備外觀清潔,內(nèi)部良好。
5、1、4、施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
5、1、5、為了保證施工隊(duì)伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項(xiàng)目的工程施工中去,我們?cè)谑┕がF(xiàn)場配置了宣傳報(bào)道機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào),并適時(shí)更換內(nèi)容,切實(shí)起到表揚(yáng)先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。
5、1、6、建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。
5、1、7、現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn)。清運(yùn)殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運(yùn)送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權(quán)對(duì)違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;現(xiàn)場各種標(biāo)牌,標(biāo)語整齊,施工現(xiàn)場嚴(yán)格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,規(guī)范文明用語;各種材料、設(shè)備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機(jī)械車輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現(xiàn)場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護(hù)措施:
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強(qiáng)施工區(qū)域的管理,建立責(zé)任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負(fù)責(zé),做到責(zé)任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng);⒅贫然。
6、1、加強(qiáng)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。
6、2、加強(qiáng)環(huán)保教育,組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。
6、3、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針,政策法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì),切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。
6、4、強(qiáng)化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。
6、5、美化施工場地,消除施工污染。
場地廢料按設(shè)計(jì)要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
6、6、建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護(hù)制度化、正規(guī)化。
6、7、環(huán)境保護(hù)組織人員配置:環(huán)境保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負(fù)責(zé)人、綜合辦公室負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各施工隊(duì)工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護(hù)工程師,負(fù)責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護(hù)檢查員。
6、8、保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對(duì)周圍環(huán)境造成危害。
冬季施工方案 篇2
摘要:北方的冬季漫長寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設(shè)計(jì);施工
1工程概況
成功灌排站是國家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設(shè)計(jì)強(qiáng)排流量4.27m3/s,設(shè)計(jì)灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機(jī)層。合同工期為20xx年9月開工,投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。
2冬季施工背景
由于招標(biāo)文件未對(duì)成功灌排站完工工期做具體要求說明,加上施工單位未對(duì)工程未來實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)了解,開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計(jì)劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實(shí)體,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。
3氣候條件
該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達(dá)-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開始結(jié)凍,次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫?cái)?shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。
4冬季施工依據(jù)
根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財(cái)?shù)據(jù),依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間,必需采取冬季施工措施。
5冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施
5.1增溫保溫措施選擇
根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時(shí),宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時(shí)不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計(jì)。
5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計(jì)
本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計(jì)劃搭設(shè)6個(gè)保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。
5.2.1骨料暖棚
在進(jìn)入冬季施工時(shí),為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對(duì)中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉材料存儲(chǔ)情況,根據(jù)計(jì)算,配置9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐,由專人看護(hù),在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn),暖棚在單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的.總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K,根據(jù)查表,本式中,K取3.6計(jì)算;Tb—棚內(nèi)氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數(shù),一般按二次計(jì)算;經(jīng)計(jì)算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉暖棚計(jì)算時(shí),Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計(jì)算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計(jì)算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉暖棚計(jì)算時(shí),Q2計(jì)算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐。
5.2.2混凝土拌和站暖棚
混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外,將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù),暖棚長5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺(tái)70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺(tái)3t燃煤熱水鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。
5.2.3其他暖棚
施工現(xiàn)場其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計(jì)劃,主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。
5.3混凝土施工措施設(shè)計(jì)
5.3.1混凝土拌和
采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí),及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度,盡量減少波動(dòng),保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當(dāng)拌和用水超過60℃時(shí),應(yīng)改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當(dāng)延長混凝土拌和時(shí)間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺(tái),3倉配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺(tái)、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補(bǔ)水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺(tái)為拌和機(jī)提供熱水。
5.3.2混凝土運(yùn)輸和倉面清理
(1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時(shí)進(jìn)行加固,泵管穿過泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行清理。
5.3.3混凝土澆筑
在各暖棚內(nèi)安裝溫度計(jì)用來測量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對(duì)暖棚進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個(gè)混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上。混凝土澆筑時(shí),由專人在暖棚內(nèi)采用對(duì)講機(jī)指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉內(nèi),當(dāng)下料口使用完成后,立即派專人對(duì)下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。
5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模
混凝土澆筑完成后,持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計(jì),用來測量暖棚的濕度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時(shí),應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,待混凝土強(qiáng)度增長至75%時(shí)停止對(duì)暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時(shí),其強(qiáng)度大約10天左右可增長至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。為此,當(dāng)混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時(shí)的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。
5.3.5冬季施工安全措施
施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn),重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對(duì)易凍的管道、受壓容器、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,同時(shí)認(rèn)真落實(shí)一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
6結(jié)語
由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。
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冬季施工方案 篇3
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點(diǎn):
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項(xiàng):
(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
(2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。
。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
(1)、原材料加熱。
。2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
。3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:
①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
、、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。
。3)、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
。4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
、荨⒏鶕(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、蕖(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
。2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
。3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。
(5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。
五、材料計(jì)劃
材料計(jì)劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
。2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
。3)、在施焊過程中注意事項(xiàng):
①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、凇⒚刻煸诤冈嚰熬冗M(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。
、挪牧弦螅
、、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。
、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。
、邸韬纤疄榧追教峁┑拿裼玫叵虑逅ㄉ罹70m以下)。
④、配合比,按試驗(yàn)室提供的'配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、砼的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。
①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
、、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。
、邸⒅┕ひc(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
④、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10―30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):
、佟⒄駬v后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
②、梁及五層柱整體模板不拆除
、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。
、堋⑽鍖营(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。
⑸、冬期混凝土施工流程:
、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、邸⑽鍖营(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。
、、拆模要求:
、佟榱吮WC混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
、、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
、恕㈨艤囟葴y定:
、佟⒉捎妹24小時(shí)測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。
、凇(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。
、、對(duì)澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時(shí)測量一次。
、荨(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。
、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè),
、、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
、凇⒊匆(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。
、、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
、、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。
、、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
、、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。
②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃
詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)
1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。
32.5水泥:40T*355=14200。
2、鋼筋:126T*3300=415800.00
石子:410m3*90=36900.00
3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。
4、早強(qiáng)劑:5.5T*1200=6600.00。
5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費(fèi)用:20xx元。
綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450.00元
沉井施工方案泵站施工方案管道溝內(nèi)安全施工方案
冬季施工方案 篇4
(一)施工準(zhǔn)備
1、氣象資料
當(dāng)冬天來臨時(shí),如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時(shí)間為11月15日,終止時(shí)間為3月15日。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會(huì)審進(jìn)行解決。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
。1)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
(2)搭建加熱用的臨時(shí)設(shè)施,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
。3)工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。
。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
。1)冬季施工時(shí),施工地面要采取防滑措施。
(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
(3)施工時(shí)如接觸熱源,要防止?fàn)C傷。
。4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
(5)現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風(fēng)換氣。
。6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
。ǘ┩方工程
1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。
。1)當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時(shí),可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
(2)當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時(shí),可用大馬力的掘土機(jī)(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。
(3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。
(4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方,可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
。5)破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
。1)周密計(jì)劃,組織強(qiáng)有力的施工力量,進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。
。2)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。
。3)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等,以保持正常運(yùn)輸和安全。
。4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時(shí)間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。
3、回填土
。1)由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊,在回填過程中不能壓實(shí),土解凍后會(huì)造成大量的下沉,所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:
1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時(shí)應(yīng)分散開,并逐層壓實(shí)。
。2)在冬季回填土?xí)r,應(yīng)采取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。
4)用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過500px,夯實(shí)厚度為10~375px。
5)對(duì)一些大型工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對(duì)材料的要求:
。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
(4)拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí),應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表
冬季砌筑砂漿的稠度
3、材料的加熱:
(1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>
。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失。
。1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)(直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運(yùn)。
。2)當(dāng)用手推車輸送砂漿時(shí),車體應(yīng)加保溫裝置。
。3)冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。
。4)保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。
6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí),應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。
9、砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí),砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。
12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸,在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對(duì)鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。
砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)
。1)鹽類的摻法:鹽類應(yīng)先溶解于水,然后投入攪拌。
(2)氯鹽對(duì)鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行防腐處理:
1)涂刷瀝青漆。
瀝青漆配方為:30號(hào)瀝青:10號(hào)瀝青:汽油=1:1:2。
2)涂刷防銹涂料。
防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。
。3)在負(fù)溫下砌筑磚時(shí),磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。
(四)鋼筋工程:
1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。
2、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過3級(jí)時(shí),應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
(五)混凝土工程:
1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。
抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下:
硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。
礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土等級(jí)時(shí),應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。
2、冬季施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào),每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強(qiáng)劑。
3、為了減少凍害,應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。
4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態(tài)計(jì)算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí),且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。
5、整體澆筑的結(jié)構(gòu),混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規(guī)定。
混凝土的升溫降溫速度
6、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。
9、混凝土的拌制:
(1)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時(shí),水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。
拌合水及骨料的最高溫度
。2)水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在暖棚內(nèi),不得直接加熱。
。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。
。4)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)先配置成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
。5)嚴(yán)格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。6)拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。
。7)混凝土的拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
10、混凝土的運(yùn)輸和澆筑:
(1)冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物,應(yīng)采取措施,使熱量盡量減少。
盡量縮短運(yùn)距;
正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料;
盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。
(2)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。
。3)冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,基土應(yīng)進(jìn)行保溫,以免遭凍。
11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋,然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對(duì)于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。
。2)混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測溫制度,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。
12、混凝土的質(zhì)量檢查:
。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外,尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
外加劑的質(zhì)量和摻量;
水和骨料的加熱溫度;
混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過程中的溫度;
混凝土降至0℃時(shí)的強(qiáng)度。
(2)水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度,每工作班至少測量四次。
(3)測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有關(guān)措施。
。4)在混凝土施工過程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件。一組測得28天強(qiáng)度,一組測得抗凍臨界強(qiáng)度,一組測得35天強(qiáng)度。如果35強(qiáng)度大于28天強(qiáng)度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強(qiáng)度作為強(qiáng)度評(píng)審的依據(jù)。
(六)鋼結(jié)構(gòu)工程:
1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí),要采取措施調(diào)整偏差。
2、選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。
3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2小時(shí)的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。
4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的`性能要求,禁止使用水基涂料。
5、鋼結(jié)構(gòu)安裝:
。1)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。
。2) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。
(七)裝飾工程:
可采用冷做法施工。
1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。
2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用,配置時(shí)先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液,然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。
3、采用氯鹽作防凍劑時(shí),砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。
4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí),可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
(八)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施:
根據(jù)施工計(jì)劃表編排,為了爭取工程施工主動(dòng),充分贏得工程時(shí)間,必須及時(shí)按照?qǐng)D紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購。
1、組織措施:
。1)各項(xiàng)工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。
。2)通過目標(biāo)管理法,從組織上落實(shí)控制責(zé)任,建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度,將工期目標(biāo)展開,落實(shí)到每一個(gè)執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計(jì)劃的管理功能,具體監(jiān)控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期。
。3)協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。
。4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲(chǔ)備,以備急需時(shí)有足夠的人力可調(diào)動(dòng)。健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。
2、技術(shù)措施:
。1)根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則,建立施工作業(yè)計(jì)劃,準(zhǔn)確計(jì)算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù),充分考慮不利因素對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響,使施工的計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)代化。
(2)強(qiáng)化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程,實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度監(jiān)控,緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序,在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整,不斷完善施工計(jì)劃。
。3)結(jié)合進(jìn)度情況,對(duì)特殊原因而推遲的工序,采取加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法,保證計(jì)劃按期或提前完成。
。4)固定材料供應(yīng)商,保證材料的及時(shí)供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象,并根據(jù)工程進(jìn)度,按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場,確保施工需要。
。5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng),并備足設(shè)備和零件,隨時(shí)可以更換,杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。
。6)嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn),避免返工,耽誤工期。
。7)充分發(fā)揮機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì),提高機(jī)械化施程度,縮短施工周期。
(8)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn),編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力。
(九)施工安全管理措施:
1、安全目標(biāo):
杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。
2、管理措施:
。1)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。
。2)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;制定和實(shí)施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。
。3)主管質(zhì)安的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)分管責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施,定期組織安全檢查,對(duì)職工進(jìn)行安全教育和遵守紀(jì)律教育。
。4)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施,并對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。
。5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)施工現(xiàn)場的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置,都要組織驗(yàn)收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章電氣,認(rèn)真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報(bào)。
。6)班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底,有權(quán)拒絕違章指揮,班前要對(duì)所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長報(bào)告。
3、具體措施:
。1)工人進(jìn)場時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)組織進(jìn)行三級(jí)安全教育,并做好安全技術(shù)交底。
(2)因現(xiàn)場施工用電人員較多,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員,主要負(fù)責(zé)工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。
。3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時(shí)用電必須做到“一機(jī)一閘”一漏電保護(hù)和接地接零。
(4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。
。5)防火除按有關(guān)規(guī)定操作外,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):
1)臨時(shí)設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。
2)按規(guī)定配備和放置好滅火器材,防火責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。
3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。
4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須要有防護(hù)措施。
5)動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后,必須進(jìn)行安全檢查,如有發(fā)現(xiàn)火種,要及時(shí)撲滅,消防隱患。
(6)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。
。7)配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。
。8)進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員,均要帶安全帽,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。
(9)現(xiàn)場做好安全標(biāo)牌及示警工作。
。10)現(xiàn)場專職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開安全例會(huì),并落實(shí)必須的獎(jiǎng)罰制度。
(十)文明施工和成品保護(hù)措施:
1、文明施工措施:
。1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場文明施工管理處罰規(guī)定”,組織工班和施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。
。2)嚴(yán)禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。
(3)各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場,各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。
(4)搞好施工現(xiàn)場生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。
(5)嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任由承包班組負(fù)責(zé)。
。6)工地現(xiàn)場材料定點(diǎn)堆放,并掛標(biāo)志。
。7)工地應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施,嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生。
。8)現(xiàn)場污水排放按規(guī)定排放,防止亂排污水。
。9)工程竣工后的一個(gè)月內(nèi),必須拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)備和其他臨時(shí)設(shè)施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。
2、成品保護(hù)措施:
施工前要加強(qiáng)對(duì)全體職工的成品保護(hù)意識(shí)的教育,提高全體職工成品保護(hù)意識(shí)的自覺性,并制定確定可行的成品保護(hù)制度。
。1)施工交叉作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。
。2)施工中要加強(qiáng)對(duì)交通道路的管制,對(duì)可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉,并張貼告示。
。3)施工中要加強(qiáng)交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現(xiàn)場和成品移交手續(xù),下一道工序施工必須加強(qiáng)上一道工序的成品保護(hù),工序間必須做好互保工作。
(4)各班組在交叉作業(yè)時(shí),班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護(hù),要尊重別人的勞動(dòng)成果。
。5)各級(jí)管理員要高度重視成品保護(hù),將成品保護(hù)意識(shí)深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,對(duì)舉報(bào)破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)造成成品破壞者,給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。
。6)對(duì)成品應(yīng)采用護(hù)欄和圍護(hù)(膜)等材料進(jìn)行保護(hù),成品在未驗(yàn)收前,不得任意拆除。
冬季施工方案 篇5
一、施工注意事項(xiàng)
1、管道安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:首先,設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí);其次,施工材料,施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,修改設(shè)計(jì)時(shí)須有設(shè)計(jì)單位的同意文件,嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批的擅自改動(dòng)。
3、施工前,應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量,產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號(hào)配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的'水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定:公稱外徑dn不大于200mm時(shí)為1、0m;公稱外徑dn大于200mm時(shí)為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時(shí),應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。
7、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱外徑dn大于63mm時(shí),不宜小于0、75m;公稱外徑dn不大于63mm時(shí),不宜小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時(shí)要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂,并能順利的連續(xù)施工作業(yè),在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對(duì)接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時(shí),開槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度,管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí),須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí),必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時(shí),采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內(nèi)連接,接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設(shè)中需切割時(shí),切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
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