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冬季施工方案

時(shí)間:2023-02-17 13:49:50 施工方案 我要投稿

關(guān)于冬季施工方案模板集合六篇

  為了確保工作或事情順利進(jìn)行,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案是書(shū)面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?下面是小編精心整理的冬季施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

關(guān)于冬季施工方案模板集合六篇

冬季施工方案 篇1

  一、冬季施工項(xiàng)目概述

  我部施工的工程項(xiàng)目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間,隧道內(nèi)施工采取相應(yīng)的保證措施,基本不受季節(jié)性影響。受季節(jié)性影響的工序主要是原材料的儲(chǔ)備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的加工及機(jī)械設(shè)備的.維修保養(yǎng)工作。根據(jù)青蘭高速公路LJ18標(biāo)去年冬季施工經(jīng)驗(yàn),采取有效的冬季施工保溫措施可保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量要求。

  根據(jù)榆綏高速公路建設(shè)管理處的要求,結(jié)合我部的實(shí)際情況和年度施工計(jì)劃,確定冬季施工項(xiàng)目為:

  米脂二號(hào)隧道掘進(jìn)、初期支護(hù)和仰拱施工。

  二、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),項(xiàng)目施工按冬季施工處理。

  2、為了保證冬季施工的順利進(jìn)行,我部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長(zhǎng):施紅忠

  副組長(zhǎng):張海龍、呂逢遴

  組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強(qiáng)

  3、對(duì)施工人員進(jìn)行教育培訓(xùn),對(duì)混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、火爐管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。

  4、及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,掌握氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

  5、施工前,認(rèn)真復(fù)核將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的準(zhǔn)確。

  6、冬季施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底,并組織技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。

  7、冬季施工前,搭建保溫暖棚,備足冬季施工所需的原材料、機(jī)械設(shè)備、保溫材料、加熱及烤火器具,確保冬季施工的順利進(jìn)行。

冬季施工方案 篇2

  一、編制依據(jù)

  1、《110~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-20xx) ;

  2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-20xx)》;

  3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;

  4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);

  5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

  6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-20xx)》

  二、工程概況

  三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施

  3.1 土方工程的冬季施工

  3.1.1地基土的保溫防凍

  采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

  3.1.2 冬季回填土施工

  施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行:

  a) 室外的基槽(坑)或管溝時(shí)可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;

  b) 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

  c) 冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求

  1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪,填土中嚴(yán)禁冰雪混入;

  2)填方邊坡表面1m內(nèi),不得用凍土;

  每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%,預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;

  3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  4)室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限,平均氣溫在-5℃- -10℃時(shí),填方高度不宜超過(guò)4.5m。

  3.1.3鋼筋工程的冬季施工

  3.1.3.1基本要求

  a) 在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。

  b) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

  3.1.3.2 鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎

  a) 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

  b) 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

  3.2 砼工程

  3.2.1 砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因:

  混凝土的溫度降至0℃時(shí),其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下:a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),砼結(jié)構(gòu)工程的`施工應(yīng)采取冬期施工措施?梢匀〉谝粋(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當(dāng)氣溫回升時(shí),取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

  日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)定的。

  3.2.2防止砼早期凍害的措施:

  a)早期增強(qiáng):主要提高砼早期強(qiáng)度,使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有: 使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。

  b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu):具體做法是增加砼的密實(shí)度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點(diǎn)溫度。

  3.2.3砼冬季施工的工藝要求

  砼在澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過(guò)快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗,盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

  施工時(shí),應(yīng)要滿足下列要求:

  a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.

  b) 當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋。

  c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保溫措施。

  3.2.4砼冬季施工方法

  根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)特性,可以確定砼冬季施工主要解決問(wèn)題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外,關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

  3.2.5砼拌合過(guò)程需注意事項(xiàng):

  3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí),還需要對(duì)砂,石進(jìn)行加熱,保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過(guò)35℃),但任何情況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

  3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

  3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑,使其早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng),在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度,或增強(qiáng)抗凍性,使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)和不受凍結(jié).具有施工簡(jiǎn)便,費(fèi)用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn),但混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度,對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。

  四、冬季施工安全措施

  4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。

  4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí),必須停止露天高處作業(yè),重新開(kāi)始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,必須及時(shí)修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后,方可重新使用。

  4.3防滑跌安全措施

  4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道,應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

  4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善

  4.3.3現(xiàn)場(chǎng)道路在氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)停止灑水滅塵,并及時(shí)清除積水、霜雪,防止路面積冰。

  4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查,防止滑跌墜落。

  4.4防冰凍安全措施

  4.4.1施工機(jī)械及汽車應(yīng)加注冬季專用機(jī)械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時(shí),應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

  4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴(yán)禁用氧氣吹掃。

  4.4.3對(duì)消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

  4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后,應(yīng)對(duì)腳手架緊固件進(jìn)行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。

  4.5冬季用電安全措施

  4.5.1對(duì)施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。

  4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。

  4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理,嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮,雨雪天氣使用的電動(dòng)工具,必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

  4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。

  4.6夜晚加班安全措施

  4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進(jìn)行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對(duì)砼澆筑)。

  4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。

  4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

  4.7冬季防火安全措施

  4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。

  4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周圍的易燃物,動(dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

  4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。

  4.7.4 禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

  4.7.5 嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。

冬季施工方案 篇3

  一、主題:

  冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見(jiàn)質(zhì)量通病和預(yù)防措施

  二、冬季施工準(zhǔn)備

  (一)技術(shù)準(zhǔn)備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測(cè)項(xiàng)目等方面.

  (二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

  根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.

  (三)資源準(zhǔn)備

  根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.

  三、冬季施工主要的技術(shù)措施

 。ㄒ唬┩练焦こ

  1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開(kāi)在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工.

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

  3、在相鄰建筑側(cè)邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

  4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.

  5、開(kāi)挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.

  6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.

  7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.

  8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm.

  9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.

 。ǘ痘こ

  1、施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施.

  2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響.水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè).

  3、預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運(yùn)輸和打樁.

  4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過(guò)4層.

 。ㄈ╀摻罟こ

  1、鋼筋冷拉

 。1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

 。2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:

  2、鋼筋負(fù)溫焊接

 。1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

 。2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

  (3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

 。4)閃光對(duì)焊:

  1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.

  2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間.

  3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.

 。5)電弧焊接

  1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

  2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

  3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

  (6)電渣壓力焊接

  1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。

  2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣.

  (四)混凝土工程

  1、基本要求

 。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).

 。2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

 。3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.

 。4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.

  2、混凝土的拌制

  (1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

  (2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

 。3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

  (4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

 。5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.

  (6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.

 。7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

  3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

 。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

 。2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.

 。3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.

 。4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

 。5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度.

  (6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.

 。7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù).

  4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

 。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.

 。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.

 。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.

 。5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.

  5、試件留置

  按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

  (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次.

 。3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

 。4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

 。5)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定.

 。6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.

  (五)砌體工程

  1、材料要求

 。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.

 。2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.

  (3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.

 。4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.

  (5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.

  2、施工方法

  (1)砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低.

 。2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.

 。3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng),一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

 。4)防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:

  1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。

  2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距。

 。5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

  (6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m.

 。7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).

  (8)現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.

 。┭b飾工程

  1、裝飾抹灰工程

  (1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).

 。2)白天氣溫接近0℃,晚上可能達(dá)到0℃以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.

 。3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.

 。4)0℃以下時(shí),如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.

  2、油漆,涂料工程冬季施工

  (1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)各種油漆均不得施工.

 。2)油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.

  3、其它裝飾工程冬季施工

 。1)玻璃施工

  從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.

  (2)飾面板(磚)工程冬季施工

  冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施.

 。ㄆ撸┑孛婀こ

  1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.

  2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.

  3、對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料.

  (八)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.

  2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.

  3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施.

  4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5.

  5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃.

  6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.

  四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

 。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的'氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂;炷羶(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預(yù)防措施:

  1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

 。ǘ.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

  水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

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  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。

  預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水

 。ㄋ模┙Y(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

  五、冬季施工的安全和防火

 。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施.

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人.

 。3)電氣設(shè)備,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

 。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

 。5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。

 。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。

 。7)打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

 。8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.

 。9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

  (10)現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

  隨著城市住宅建設(shè)步伐加快,傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替,房屋的整體性,抗不均勻沉降性,結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高,但也產(chǎn)生了樓面開(kāi)裂的質(zhì)量通病。雖說(shuō)這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全, 但影響美觀,而且對(duì)房屋的抗?jié)B性,耐久性也有影響,因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。

  根據(jù)本人多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析總結(jié),認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn):

  1.開(kāi)發(fā)商為了過(guò)分追求造型,平面形體變化太多, 往往使平面布局不規(guī)則,凹凸變化大多,,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。

  2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^(guò)程中,由于水份蒸發(fā),體積收縮,但板四周由于受支座的約束,不能自由伸縮,所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過(guò)一定限度時(shí),必然引起現(xiàn)澆板開(kāi)裂。

  3 . 現(xiàn)澆板上過(guò)早施工,加荷引起的裂縫。開(kāi)發(fā)商為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過(guò)早的加荷,人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。

  4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過(guò)程中,由于施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負(fù)筋下降,保護(hù)層增大,減少了板截面的有效高度,使板的承載能力降低,從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。

  5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來(lái)愈大,預(yù)埋線管愈來(lái)愈多,當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,房間開(kāi)間寬度也較大,特別是多根線管的交叉處.,由于板截面砼受到削弱,從而引起應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。

  6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快,水化熱大等特點(diǎn),尤其在夏天,混凝土澆筑后,水化熱釋放量大,混凝土在高溫下,若得不到及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),從而使混凝土失水收縮,最終導(dǎo)致開(kāi)裂。

  針對(duì)現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因,根據(jù)本人多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施,可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少:

  1.在設(shè)計(jì)中盡量考慮住宅的平面布局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應(yīng)增加配筋.如針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)Φ 8@200mm,長(zhǎng)度為1500mm 左右的輻射筋,以此來(lái)滿足板角應(yīng)力的需要,使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致,從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

  2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比,特別要重視砂、石的粒徑及含泥量,F(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂,砂石含泥量均不得超過(guò)1%,并控制好水灰比,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比,不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過(guò)細(xì)、過(guò)小,含泥量過(guò)大,水灰比過(guò)大都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,使混凝土產(chǎn)生裂縫。

  3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作,是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。如果忽視對(duì)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù),一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,另一方面會(huì)使混凝土在硬化過(guò)程中來(lái)不及補(bǔ)充水分,因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃,主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快,樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時(shí)間(一般不宜≤ 24 小時(shí))。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。但實(shí)際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此,施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù),可避免或減少對(duì)施工的影響。

  4.現(xiàn)澆板上不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過(guò)程,才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng),不能對(duì)混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐,這樣會(huì)影響現(xiàn)澆板的強(qiáng)度的增長(zhǎng),產(chǎn)生更多的裂縫。因此,《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 . 2 N / m m 2 以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來(lái)說(shuō),在樓層砼澆筑完畢的24 小時(shí)以后,可做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,但不允許吊卸大宗標(biāo)材料,避免沖擊振動(dòng)。48 小時(shí)以后,方可吊卸大宗材料,吊運(yùn)(或傳遞)上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得集中堆放,大跨度房間不得堆放大宗標(biāo)材料,以減少樓面荷重和振動(dòng)。

  5.嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度,F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上部,有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,一般采用Φ 10- Φ 14 的鋼筋馬凳,縱橫間距以不超過(guò)800mm 左右來(lái)固定負(fù)筋的位置,用扎絲固定,以保證馬凳在混凝土澆筑過(guò)程中不移位,保證負(fù)筋不下沉,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,不使板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。并在澆筑砼時(shí)安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于2 人)在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修。

  6 . 對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處,增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。Φ6@200mm 兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 ㎜。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)

冬季施工方案 篇4

  為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進(jìn)一步加強(qiáng)冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項(xiàng)工作向深開(kāi)展,有效防范和堅(jiān)決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊(duì)《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認(rèn)真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。結(jié)合項(xiàng)目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:

  一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

  為認(rèn)真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長(zhǎng):洪x

  副組長(zhǎng):田xx 申xx

  成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴(yán)xx 劉xx

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負(fù)責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實(shí)工作。

  二、指導(dǎo)思想

  根據(jù)支隊(duì)的.相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認(rèn)真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項(xiàng)目部20xx年安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  三、檢查內(nèi)容

  1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會(huì)議紀(jì)要完整情況。

  2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

  3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

  4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。

  5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。

  6、防火措施是否到位。

  7、生活用水防凍保證措施。

  四、工作要求

  建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責(zé)任制,對(duì)排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認(rèn)真總結(jié),客觀分析,并提出針對(duì)性的解決措施,責(zé)令其立即進(jìn)行整改,不能現(xiàn)場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對(duì)逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。

冬季施工方案 篇5

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng),為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。

  2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的.上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來(lái)檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  四、詳細(xì)計(jì)劃如下

 。ㄒ唬 從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時(shí),,按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (三)當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  (七)對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。

  五、附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃

  1、42.5水泥:T* 價(jià)格=

  32.5水泥:T * 價(jià)格=

  2、鋼筋:T* 價(jià)格=

  3、防凍劑:T* 價(jià)格=

  4、早強(qiáng)劑:T* 價(jià)格=

  5、保溫塑料布:m2* 價(jià)格=

  6、覆蓋草蓮:塊* 價(jià)格=

  7、生火用油桶:* 價(jià)格=

  8、生火用炭:T* 價(jià)格=

  9、取暖用火爐:* 價(jià)格=

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

  *天班* 人* /人=

  11、其它費(fèi)用:元。

  綜上所述,共計(jì)投入費(fèi)用為:元。

冬季施工方案 篇6

  一、工程概況

  二、冬季施工措施

  根據(jù)工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對(duì)商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:

  全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

  1、冬季施工商品混凝土對(duì)原材料的要求

  (1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級(jí)粉煤灰,其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

  (2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

  (3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據(jù)施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。

  (4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

  (5)拌和站設(shè)一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯、粗骨料、水(dāng)嚢杈鶆,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲(chǔ)水桶內(nèi)的水,儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不要加滿,留約1m高的空間,開(kāi)始拌制商品混凝土前開(kāi)始通蒸汽加熱,水溫達(dá)到要求后再開(kāi)始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

  (6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉(cāng)內(nèi),我工區(qū)拌和站料倉(cāng)為全封閉砂石料存放區(qū),骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。

  (7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

  1蒸汽供應(yīng)計(jì)劃

  拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設(shè)蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。

  2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

  底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。

  3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計(jì),并有記錄指導(dǎo)施工),砼工程按冬季施工處理。

  4施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

  2、商品混凝土的拌制

  (1)外加劑

  1外加劑的選擇

  冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。

  2外加劑的試驗(yàn)

  冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn),確定外加劑摻加量。

  3外加劑的管理

  冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

  外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。

  外加劑的保溫采用兩種方法保溫:

  方法1:外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達(dá)到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。

  方法2:外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備放置在全封閉倉(cāng)內(nèi),在封閉倉(cāng)內(nèi)布設(shè)暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。

  (2)商品混凝土的拌制

  A、商品混凝土拌和站

  (1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房?jī)?nèi)通過(guò)預(yù)埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。

  (2)向拌合機(jī)投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)50%左右。

  B、拌合設(shè)備

  (1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

  (2)定期檢查電力設(shè)施,防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

  (3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,

  C、商品混凝土生產(chǎn)

  (1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊嗪蛽胶狭稀饧觿。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過(guò)20xxm。

  (2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。

  (3)制定合理的`投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%并符合有關(guān)規(guī)定。

  (4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當(dāng)骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機(jī)。

  (5)商品混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷,以提高溫度。

  (6)砼攪拌好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。

  (7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護(hù)工作,保證運(yùn)輸線路暢通。

  3、商品混凝土的運(yùn)輸

  泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中商品混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

  商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算:

  T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

  式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);

  Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。

  T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

  商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)溫度宜按下列公式計(jì)算:

  T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)溫度(°C);

  t1——商品混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r(shí)的時(shí)間(h);

  n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉(zhuǎn)次數(shù);

  Ta——商品混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);

  α——溫度損失系數(shù)(h-1):

  當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運(yùn)輸車輸送時(shí),α=0.25;

  當(dāng)用開(kāi)敞式大型自卸汽車時(shí),α=0.20;

  當(dāng)用開(kāi)敞式小型自卸汽車時(shí),α=0.30;

  當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí),α=0.1;

  當(dāng)用手推車時(shí),α=0.50。

  三、商品混凝土熱工計(jì)算

  1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算:<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204—92)

  To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

  式中:

  To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

  Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

  Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

  Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

  c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

  當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0

  當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335

  b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

  按下式計(jì)算:

  T1=To-0.16(To-Tb)

  式中:

  T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

  Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

  c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算:

  T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

  式中:

  T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

  t——商品混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

  n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

  Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

  a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

  當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí),a=0.25;

  計(jì)算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

  Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

  Ws——693kgTs——6℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

  Tb——-10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

  出機(jī)溫度:

  T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

  入模溫度:

  T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

  從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

  計(jì)算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

  Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——0℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

  出機(jī)溫度:

  T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

  入模溫度:

  T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

  從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

  計(jì)算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

  Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

  出機(jī)溫度:

  T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

  入模溫度:

  T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

  從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

  隨著環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機(jī)棚溫度會(huì)改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計(jì)算水的溫度。

  四、質(zhì)量控制

  1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

  2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,合格后,方可使用。

  3、設(shè)專人測(cè)量溫度,控制配合比,外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。

  4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。

  5、根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞商品混凝土、溫度過(guò)高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

  6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

  7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

  五、安全注意事項(xiàng)

  商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。

  1、對(duì)電氣的絕緣要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

  2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。

  3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識(shí),增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

  4、因冬季氣候干燥,對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育,對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專人看管。

  5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對(duì)操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

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