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冬季施工方案

時間:2023-02-09 19:40:36 施工方案 我要投稿

有關(guān)冬季施工方案錦集8篇

  為了確保事情或工作得以順利進行,常常需要提前進行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎?下面是小編為大家收集的冬季施工方案8篇,希望能夠幫助到大家。

有關(guān)冬季施工方案錦集8篇

冬季施工方案 篇1

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負(fù)溫砼施工要點:

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,

  (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時光50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

  (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

  (2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。

  (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

  (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

  (1)、原材料加熱。

  (2)、低溫早強劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準(zhǔn)備

  (1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場:

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

  ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

  (3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

  (4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

  ⑤、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、蕖(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  2、施工進度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

  (2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,持續(xù)草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

  (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

  (2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

  (3)、在施焊過程中注意事項:

 、、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

 、、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

 、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、佟⑺噙x用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、邸韬纤疄榧追綆Ыo的民用地下清水(深井70m以下)。

 、堋⑴浜媳,按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、啤㈨诺臐仓c:

  混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。

 、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的.位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1。2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

  (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、凇⒃诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。

 、邸⒅┕ひc

  在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、堋⒘、板施工要點

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。

 、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護、保養(yǎng):

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進行灑水養(yǎng)護。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除。

 、邸⒍就9ず髮⒙冻鲋?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

  ④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

  ⑹、拆模要求:

 、佟榱吮WC混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

 、凇B(yǎng)護時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

 、凇Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮3次。

  ③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

 、堋补喱F(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

 、荨︷B(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

 、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、摺⑸鲜鏊袦y量,均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊,

 、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準(zhǔn)及試驗:

  除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

 、佟⒃诹、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

 、凇⒊匆(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

 、、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人務(wù)必進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、堋⑺泄しN的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強管理。

  ②、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工組織時光中,務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

 、佟⒍谑┕ご钤O(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃

  詳細(xì)材料計劃如下:(元)

  1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=1420xx

  2、鋼筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

  4、早強劑:5。5T*120xx6600。00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

冬季施工方案 篇2

  冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū),搞好冬期施工,對加快工程進展,保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,二是要經(jīng)濟簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件,施工條件,主要采取以下措施:

  a.土方工程:

  根據(jù)施工實際情況,冬期室外凍土開挖施工前需融化,采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,并派專人監(jiān)護,同時采取可靠的防火措施;樱ú郏┎捎脵C械挖方,挖方土料集中置于指定堆土場地;對于挖出的未受凍土,在棄土場地做好保溫工作,采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍,以備回填時用。對挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍,并根據(jù)環(huán)境氣溫條件,在其作業(yè)指導(dǎo)書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下:

  1)土方工程的冬期施工,施工前要做好準(zhǔn)備工作,連續(xù)施工。

  2)挖方時要采取防止引起相鄰建(構(gòu))筑地基或其它設(shè)施受凍的`保溫措施。

  3)填方前清除基底上的冰雪和雜物,對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料;對于室外大面積的回填(上部無其它建(構(gòu))筑物或基礎(chǔ))可采用含有凍土塊的土料,但凍塊粒徑不得大于15cm,其含量(以體積計)不得超過30%,且均勻分布,每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,且應(yīng)逐層夯實。

  4)避免地基土受凍,不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

  5)在基礎(chǔ)的施工過程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

  b、砌筑工程

  1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制,暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計及試驗確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi),砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火,并用水箱燒熱水用于攪拌施工。

  2)砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,攪拌時間比常溫增加1/2倍.。

  3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中,然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。

  4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

  5)對磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。

冬季施工方案 篇3

  一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

  1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

  2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20xx

  二、施工準(zhǔn)備

  1、材料準(zhǔn)備和機具

 。1)水泥:復(fù)合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

 。2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

 。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

 。4)主要機具:砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

  2、作業(yè)條件:

 。1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

 。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。

 。3)施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

  (4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

  3、材料配制:

 。1)、基層界面砂漿的配制:

  界面劑:中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

 。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時內(nèi)用完。

 。3)、抗裂砂漿的配制:

  抗裂劑:中細(xì)砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

  三、施工工藝及做法:

  施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

  2、施工做法:

 。1)、基層處理

  ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

  ○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

 。2)、保溫層施工準(zhǔn)備

  按設(shè)計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

 。3)保溫層施工

  ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

  ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

  ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

  ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序施工。

 。4)、抗裂防護層及飾面層施工:

  ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

  ○2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。

  ○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料。

  3、質(zhì)量要求

 。1)主控項目

  ○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

  ○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

 。2)一般項目

  ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

  ○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

 。3)允許偏差

  序號項目允許偏差序號項目允許偏差

  1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

  2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

  四、安全及文明施工

  1、配比要按要求施工,嚴(yán)格控制配合比。

  2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴(yán)禁浪費,每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

  3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

  4、施工機具要愛護,每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,造成損壞的.,按原價加倍賠償。

  5、上樓水管必須綁緊,不用時關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁浪費。

  6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

  7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對禁止私自動電。

  8、安全生產(chǎn),文明施工。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈。

  2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

  六、成品保護

  1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

  2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護。

  3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。

  4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

冬季施工方案 篇4

  一、工程概況:

  佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層;A(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為六度。

  二、總體布置:

  本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。 根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。 根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設(shè)施防火,外加劑防毒工作上。

  三、冬季施工規(guī)定:

  在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。 抹灰工程:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

  四、室外抹灰冬季施工方案 :

  適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟,其摻量為水泥重量?~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

  室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進停止作業(yè)。 在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。 室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。 做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。

  五、工程做法:

  外墻做法:(同10#樓)

  1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)

  2、柔性耐水膩子

  3、20厚混合砂漿

  4、240厚承重多孔磚

  六、外墻抹灰施工工藝

  1.施工工藝流程

  基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰

  七、操作工藝

  1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細(xì)石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

  2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細(xì)砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。

  基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

  3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的.控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

  4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

  5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。

  6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

  7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

  八、質(zhì)量要求

  (一)主控項目

  1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。

  2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

  3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

  4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

  (二)一般項目

  1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

  1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。 2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

  2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

  3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

  九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

  1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。

  2、外架作業(yè)時要小心仔細(xì),防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應(yīng)加以保護。

  3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

  4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

  十、高空作業(yè)安全措施

  1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進行認(rèn)真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預(yù)防為主的原則。

  2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

  3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進入現(xiàn)場施工。

  5、施工人員嚴(yán)禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。

  6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認(rèn)真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。

  7、凡進入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。

  8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。

  9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。

  十一、冬季施工安全注意事項 :

  1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

  2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。

  3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進行作業(yè)必須采取防滑措施,且復(fù)工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠(yuǎn)離火源堆放,施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

  5、 工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。

  6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng),以防止煤氣中毒。

  7、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防 護用品,保證工人的身體健康。

  8、 不得以棉帽代替安全帽。

冬季施工方案 篇5

  一、工程概況:

  雞西民用機場航站區(qū)工程,合同工期:xx年8月15日~20xx年8月31日;根據(jù)建設(shè)單位今年主體封閉的要求,明年重點是安裝、裝飾施工的指示;對工程的進度我們進行了計劃調(diào)整,工程的主體施工基本安排在冬期時間進行,為了確保工程質(zhì)量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉(zhuǎn)間隔時間、為了更好的對跨年度工程結(jié)構(gòu)做好越冬維護工作,特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施:

  二、施工內(nèi)容:

  目前雞西當(dāng)?shù)貧鉁匾?天連續(xù)記載在-2度~+6度之間,根據(jù)冬期施工有關(guān)規(guī)定,室外連續(xù)5天的平均氣溫低于5度即進入冬期施工,現(xiàn)階段冬期施工的主要為內(nèi)容:

  1、航站樓 :框架梁,拉梁,鋼網(wǎng)架制安,屋面板安裝,砌筑,構(gòu)造柱,圈過梁、樓板;

  2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構(gòu)造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;

  3、場務(wù)車庫:框架梁、板,構(gòu)造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;

  4、中心變電站:砌筑,構(gòu)造柱,圈過梁、板,隔氣層;

  5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構(gòu)造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;

  6、供水站:底板,壁板,頂板,構(gòu)造柱,圈過梁、板,砌筑,隔氣層,

  7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;

  8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌筑,構(gòu)造柱,圈過梁、樓板,隔氣層;

  三、施工方法:

  1、當(dāng)平均氣溫在-10度時,混凝土施工采用摻加早強劑、防凍劑施工,涂刷養(yǎng)護膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養(yǎng)護的施工方法;

  2、在平均氣溫低于-10度后,混凝土施工應(yīng)采用原材料預(yù)熱法,用蒸氣預(yù)熱水、砂、石蓄熱,確保混凝土出罐溫度在10度以上,入模溫度保持在5度以上;

  3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

  4、加強已完項目的防凍、保溫養(yǎng)護工作,做好越冬維護措施的落實;

  四、施工方案:

  一、混凝土施工方案

  1、基本要求

  (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑與防凍劑;

 。2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;

 。3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻; (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用;

  2、混凝土的拌制

 。1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好;

 。2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成;

 。3)當(dāng)施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級;

 。4)混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥;

  (5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

 。6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍;

 。7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;

  3、混凝土的運輸和澆筑

 。1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施); (2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;

  (3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施;

 。4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃;

  (5)重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達到的強度;

 。6)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù);

  4、混凝土的養(yǎng)護

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa;

 。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥;

  (3)在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土;

  (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定;

 。5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫;

  5、試件留置

  按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

  (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。

 。3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

 。4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

 。5)對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 (6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

  二、砌體工程

  1、材料要求

 。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。

 。2)普通磚,空心磚,陶?招钠鰤K,在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。

 。3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

  (4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結(jié)塊。

  (5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度,在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

  2、施工方法

 。1)砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不得過低。

  (2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

 。3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

 。4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

  1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運

  2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距

 。5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

  (6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

 。7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

  (8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

  三、屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。

  2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。

  3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。

  4、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5。

  5、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃。

  6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。

  五、施工機具材料準(zhǔn)備:

  1、主體施工垂直運輸采用四臺塔式起重機,水平運輸采用小翻斗車,運輸達到100%機械化;其它如鋼筋制作等也采用機械化達70%;

  2、攪拌機、砂石料場搭設(shè)保溫棚,準(zhǔn)備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機具材料;

  3、早強劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;

  六、技術(shù)措施:

  1、施工用水:將施工用水的水箱設(shè)置在采暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水后,派專人盤起來放在暖棚中,第二天放水時再將水管接上;

  2、施工用電:將施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及電源線等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線全部換掉,并將電線架空,不走地面,以免受凍害用電設(shè)備基座(或基礎(chǔ))重新檢查加固一遍,對埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設(shè)備的保護器安裝齊全,能設(shè)防雨雪棚的設(shè)棚,不能設(shè)棚的設(shè)防護蓋罩;

  3、保溫材料及防凍材料:

  基礎(chǔ)周圍、承臺、地梁下采用干鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,并將基礎(chǔ)周圍及道路的排水溝挖出修整好,以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎(chǔ)周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表;砼施工采用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁、板),柱采用塑料薄膜保溫,通蒸汽養(yǎng)生;

  4、暖棚攪拌站:本工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)保溫攪拌棚,將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;

  5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

  6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人,設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制摻加外加劑的計量與質(zhì)量;

  7、保溫、測溫措施:

  施工現(xiàn)場備足備齊冬施、保溫材料,各種材料見下表:

  、保溫材料準(zhǔn)備:

  序號 材料名稱 單位 數(shù)量

  1 塑料布 卷 20

  2 木桿 根 300

  3 工程五彩布 M2 300

  4 草袋 卷 100

  5 釘子、鉛絲 Kg 200

 、、冬施工材料準(zhǔn)備

  序號 材料名稱 單位 數(shù)量

  1 早強劑 噸 20

  2 防凍劑 噸 25

  3 塑料薄膜 0.3mm/M2 1800

  4 保溫棉布簾被 M2 800

  5 65厚擠塑苯板 M2 80

  6 加溫燃煤 噸 10

  8、管理措施:

  (1)、保溫工作是冬期施工的一項重要工作,每施工完一個全部或分項工程后應(yīng)及時進行保溫,保溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

  組長:項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 組員:技術(shù)員 質(zhì)檢員 工長

  各班組長 電工 水暖工 機械工

  (2)、測溫人員、測溫制度、測溫記錄等齊全實行原材料測溫、水測溫、出模測溫、入模(上墻)測溫、養(yǎng)護測溫對每天的天氣預(yù)報進行記錄,實際溫度進行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入模或上墻

  測溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

  組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人 副組長:質(zhì)檢員 工長

  測溫記錄員: 測溫員 技術(shù)員 機械工

 。3)、其它施工技術(shù)措施,施工進度計劃、施工現(xiàn)場平面布置圖等見施工組織設(shè)計

  七、冬季施工安全生產(chǎn)措施:

  1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項規(guī)章制度

  2、組織工程的有關(guān)人員落實好冬季施工方案,確保工程安全生產(chǎn),質(zhì)量合格且經(jīng)濟合理

  3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓(xùn),對一些特殊人員要單獨考試,進行冬施交底

  4、在施工前,對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本崗位的安全規(guī)范及安全操作規(guī)程

  5、對設(shè)計圖紙進行復(fù)核,查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求,有相抵觸的和不利于安全的要通過圖紙會審及時解決

  6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作

  7、做好臨建設(shè)施的保溫越冬工作,該封門窗的封門窗,屋蓋上保溫材料

  8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,架子上及時清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料

  9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設(shè)管道,加熱材料設(shè)備等要檢查其安全可靠性

  10、對工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進行防護處理承臺、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應(yīng)斷開,不能斷的地方進行保溫,杜絕凍脹:對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進行防銹處理

  11、對冬施的配合比應(yīng)及時調(diào)整,減少水灰比,對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,提前進行試配

  l2、合理運用“三寶”,尤其是高空作業(yè),無“三寶”措施不得施工

  13、對施工用電,施工機械每天都要做到專人檢查,無隱患后方可使用

  l4、如遇4級以上大風(fēng)天氣或大雪,能見度較低的天氣,停止施工

  l5、施工現(xiàn)場及建筑物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎(chǔ)產(chǎn)生凍害

  l6、各種材料、半成品和預(yù)制構(gòu)件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害

  八 、冬季維護方案

  本工程為跨年度工程,為保證工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全,防止凍害發(fā)生,特制定航站區(qū)建筑項目冬季維護措施如下:

  1、防止凍害發(fā)生

  將施工現(xiàn)場及建筑物周圍的`坡度找好,排水溝挖好,施工和生活用水嚴(yán)格控制流向,以免雨、雪、水流入建筑物基底或結(jié)構(gòu)孔洞的孔隙中,大面積大體積的聚積結(jié)冰凍害對結(jié)構(gòu)危害極大,要來加防范,對已聚積大量水于結(jié)構(gòu)孔洞中的,我們要采取一切措施將水吸干,防止凍害發(fā)生,確保結(jié)構(gòu)安全越冬。

  對地下室的越冬維護

  航站區(qū)地下結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜,地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其底板位于地下6~8米深的土層中,冬季結(jié)構(gòu)板底土的溫度在正溫5℃~10℃之間,結(jié)構(gòu)板頂?shù)臏囟韧彝鉁囟龋簿褪?20℃~-45℃,結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差處于30℃~50℃之間,這對結(jié)構(gòu)的越冬很不利,所以必須對地下結(jié)構(gòu)做越冬維護工作,主要措施是對地下室結(jié)構(gòu)采取多種形式的保溫、覆蓋措施,地下室底板可采用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,在±0.00處結(jié)構(gòu)洞口上采取搭架子鋪墊大模板,其上鋪設(shè)兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,對地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施,確保結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差處于安全范疇。

  越冬維護材料

  備齊、備足冬期維護所用的工具、材料、保溫材料如下表:

  序號 材料名稱 單位 數(shù)量

  1 工程五彩布 M2 600

  2 草袋 卷 200

  3 塑料薄膜 0.3mm/M2 20xx

  4 保溫棉布簾被 M2 800

  5 60厚擠塑苯板 M2 240

  6 加溫燃煤 噸 30

  建立冬季維護領(lǐng)導(dǎo)小組:

  小組機構(gòu)如下:組長:工長 副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人

  組員:技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 保管員 民工班長

  5、其它維護措施:

  (1)、承臺、地梁維護措施:本工程基礎(chǔ)為獨立承臺、基礎(chǔ)梁砼,為防止基礎(chǔ)梁受凍害,梁下支撐必須盡數(shù)拆除,拆除不了的也要在梁下400mm處截斷,并在基礎(chǔ)梁下回填300厚干爐渣,且離開梁底50mm空隙,梁兩側(cè)各回填150mm厚的粗砂,防止側(cè)面凍切力;

  (2)、地溝防凍措施:地溝如在今年上凍之前施工完畢時,(地溝埋深不超過本地凍深)為此地溝必須采取防凍措施具體做法為:地溝兩側(cè)回填400寬、500厚爐渣;地溝內(nèi)側(cè)回填400厚鋸沫保溫?zé)峁び嬎懵裕?/p>

  (3)、鋼筋工程圍護措施:本工程圍護結(jié)構(gòu)采用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有銹蝕作用,為保證工程質(zhì)量,將墻體拉結(jié)筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進行施工,既起到防銹作用,又能保證工程質(zhì)量;

  (4)、圍護墻體維護措施:磚砌體每天高度不可超過一步架,且每天砌完墻后,用草袋子覆蓋,有利于第二天繼續(xù)施工;

  (5)、混凝土工程維護措施:本工程現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護采取如下方法,現(xiàn)澆板采用覆蓋法,即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍:現(xiàn)澆圈、過梁采用預(yù)埋鐵皮套管,蒸汽養(yǎng)生的方法;

  (6)、施工道路:將現(xiàn)場施工道路采用填爐渣防滑措施,局部地方可用粗砂防滑;

 、、施工用腳手架:每天上工以前,派專人將鐵跳板上面的冰雪清凈,然后撒一層中細(xì)砂防滑處理后再上料,上人施工;

  ⑻、模板工程:將施工中的頂柱重新檢查一遍,對砼強度己達到的混凝土工程,將頂柱撤掉;對強度達不到要求的,頂柱采取防凍脹措施,頂柱下填500厚基砂。

  九、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施:

  混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

 。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫;

  預(yù)防措施:

  1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕 ;

  2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕

  3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生;

 。ǘ.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙 ;

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動,加壓振動,提高結(jié)構(gòu)致密性;

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效 。

  (三)表面起灰

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰; 預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

 。ㄋ模┙Y(jié)晶腐蝕——混凝土表面返霜 混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合;

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%);

  2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間 ;

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料嚴(yán)防混凝土水分外移。

  十、冬季施工的安全和防火措施

 。1)冬季施工時,要采取防滑措施。

 。2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)要使用爐具取暖,嚴(yán)禁用明火取暖,并應(yīng)制訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人;

  (3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

  (4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理;

  (5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護棚或其它隔離措施

 。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好,不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落,冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲;

  (7)施工機械,以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

  (8)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡;

 。9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

 。10)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置;明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品;

 。11)在取暖、養(yǎng)護需要燒煤的室內(nèi)空間,要注意通風(fēng),防止煤氣中毒。

冬季施工方案 篇6

  冬季施工的3個優(yōu)點

  冬季霜凍時間長,溫度低,大風(fēng)、沙塵天氣較多,對裝修工藝提出了更高的要求,但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢:

  1、溫度優(yōu)勢:

  由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖,所以居室溫度均衡,溫差較小,使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定,有效減少裝修材料的開裂、變形;有利于墻表面膩子的固化,減少粉化、開裂;有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好。

  2、濕度優(yōu)勢:

  冬季空氣的相對濕度較小,有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定:木制品施工中粘合劑迅速脫水,粘接強度高;有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā),有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞;有利于木器油漆過程的水砂紙打磨,施工進度快,油漆效果好。

  3、環(huán)境優(yōu)勢:

  由于室內(nèi)適宜的溫度、濕度和良好的通風(fēng)等因素,有利于甲醛、TVOC等的揮發(fā),有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量;有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā)。

  冬季施工之施工標(biāo)準(zhǔn)

  1 冬季氣溫低,抹灰、刮膩子、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍,容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此,對于還沒供暖的房間,溫度低于5℃時,應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工;低于8℃時,停止油漆涂刷施工。已經(jīng)供暖的房間,非常有利于施工。

  2 瓦工用的沙子不能有冰塊,根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當(dāng)適當(dāng)添加防凍劑,攪拌水泥砂漿時,水的溫度不能超過80℃,要隨用勤調(diào)。

  3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%,低于25%時,應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式,人工增加濕度;濕度高于40%時,應(yīng)加強通風(fēng)。

  4 室內(nèi)通風(fēng)要求:在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風(fēng),但一定要避免強烈的'空氣對流,采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場,應(yīng)加強新風(fēng)循環(huán)。木器施工未涂刷油漆之前避免通風(fēng)。

  5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強通風(fēng),避免有害氣體的聚集,同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進行。

  6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中,應(yīng)加強空氣濕度、增加清掃次數(shù)。

  7 依據(jù)熱脹冷縮的原理,冬季施工要注意留出適當(dāng)?shù)目p隙。

  [1] 施工時門縫不宜太小,以免夏天門發(fā)緊,不能開關(guān)自如;

  [2] 鋪實木地板時,四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫,否則會造成起鼓、懸空現(xiàn)象;

  [3] 做家具時,需留出1毫米左右的接口縫,避免變形;

  [4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況,施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進行防治,所有木制品接縫控制在1毫米左右,石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右。

  冬季施工之材料保護標(biāo)準(zhǔn)

 。蹦静摹宀拇a放離開熱源800mm,避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂、變形。

  2采用地?zé)峁┡姆块g,碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方,避免木材開裂、變形。

  3每兩張飾面板為一對,面對面逐層平面碼放,并用大芯板在上表面加載壓力,保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。

  4無論是墻磚還是地磚,都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時,適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼,以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象。

  5水性涂料、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間,避免放在陽臺,防止凍壞。

  6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨存放,遠(yuǎn)離熱源,房間要不間斷通風(fēng)。

  7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進行檢驗,一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變性要及時退回庫房,禁止使用。

  冬季施工之文明施工標(biāo)準(zhǔn)

 。 確定材料碼放地,放置滅火器。

 。 確定取水龍頭后,將其它水源封閉。

 。硨κ覂(nèi)采暖設(shè)施,對熱水采暖的閥門、跑風(fēng)、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護。

 。 封堵不用的下水口、通風(fēng)管道等,并用保護膜包扎牢固。

 。捣忾]開關(guān)不嚴(yán)密的門窗,每日施工結(jié)束后認(rèn)真關(guān)好門窗,防止強風(fēng)吹壞門窗。

 。 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好。

  冬季施工之采暖保護標(biāo)準(zhǔn)

  地采暖

 。 禁止在地采暖的地面打眼、開槽。

  2 禁止在地采暖地面大量積水,少量積水及時清理。

 。 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

  4禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān),禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門。

  電熱輻射膜采暖

 。 禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工。

  2安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置,確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞。

 。 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼、開槽。

  熱水暖氣采暖

 。 禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設(shè)施。

 。 禁止在暖氣散熱器上放置物品。

 。 嚴(yán)禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。

 。 施工中應(yīng)注意保護暖氣的管線、附件、散熱器,尤其是跑風(fēng)。

  空調(diào)系統(tǒng)

  1 嚴(yán)禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施。

  2定期清理空調(diào)回風(fēng)口濾網(wǎng),高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理,嚴(yán)格按空調(diào)使用說明書操作。

 。 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中、低風(fēng)速,并且設(shè)立專門保護箱蓋。

  冬季裝修后溫馨提示

  1 對所有采暖設(shè)施全面檢查,避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用。

  2 未正式入住前,請關(guān)閉上水總閥門,避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定,造成管道崩裂、滲漏等隱患。

  3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風(fēng)七日以上,在大量家具、地毯、織物擺進房間后,應(yīng)空置幾天通風(fēng)后再入住,避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā),污染環(huán)境,所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物。

  4 居室通風(fēng)宜采取南窗開窗大,北窗開窗小的通風(fēng)方法,合理控制室內(nèi)溫度和通風(fēng)量,不宜強烈通風(fēng)。

  5 可以適當(dāng)開啟廚衛(wèi)排風(fēng)扇、廚房抽煙機加強室內(nèi)通風(fēng)換氣量。

  6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進行加濕,也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進行加濕,保持室內(nèi)空氣濕潤。

  7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡,不要采用高揮發(fā)性的溶劑如:汽油、酒精等。

  8 室內(nèi)適當(dāng)擺放綠色植物。

冬季施工方案 篇7

  一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

  根據(jù)本工程的施工實際進度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進入冬季施工,確保工程實體不受影響 , 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護,內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實施的保障機制

  1、 機構(gòu)組成:

  進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實施冬季方案的施工技術(shù)措施落實人,質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實人,材料員為冬季施工物資的` 及 時保障人,建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。

  項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實 責(zé)任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個 (每個2m3容積)

  3、 氣候影響,及應(yīng)對措施:

  1、 根據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

  2、 采用調(diào)整施工時間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時至 下 午4時施工,其余時間為保溫養(yǎng)護期,避開晚間低溫 時段 的施工。

  三、 施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。

  1、 、技術(shù)措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作, 并進行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。

  2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。夜晚溫度下降時,混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護溫度。

  4、 冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

  5、 為確;炷敛皇軆,應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)力在5 級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養(yǎng)護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時,應(yīng)采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時處理。

  3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷,F(xiàn)場火源,要加強管理,使用煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現(xiàn)場明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

  6、加強施工層臨邊防護,和龍門架口的安全防護設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進 度。

  8、 抹灰 施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全 , 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機械設(shè)備進行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護措施 。

  9、 室內(nèi)采用明火加強保溫時,使用明火前要報負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

冬季施工方案 篇8

  1、施工準(zhǔn)備

 。1)踏勘現(xiàn)場,了解、熟悉現(xiàn)場情況。

 。2)仔細(xì)閱讀施工圖,充分理解設(shè)計意圖,使施工充分體現(xiàn)設(shè)計意圖。

 。3)作好苗木的準(zhǔn)備工作,落實好土方來源。

 。4)落實苗木種植所需的營養(yǎng)土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。

  (5)組織好施工隊伍,落實機具設(shè)備等。

 。6)搭設(shè)好施工和管理人員的生活設(shè)施。

 。7)制定質(zhì)量目標(biāo)、施工進度;落實監(jiān)督、檢查制度。

 。8)測試土壤肥力及PH值,復(fù)核土方標(biāo)高。

  2、主要施工方法

  A、清理場地,清除建筑垃圾,集中堆放于甲方指定區(qū)域。同時抓緊時間將表層混凝土地坪、房屋基礎(chǔ)進行破碎,同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區(qū)。在深埋過程中,對建筑垃圾進行分層夯實,避免土方沉降不均勻。

  B、進土、深翻、粗平整及土壤改良

  清場后按計劃進度作好進土、深翻、粗平整及土壤改良相結(jié)合的辦法。外進綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥,不含雜質(zhì),同時翻除現(xiàn)場石塊垃圾及各種廢棄物料,并集中堆置,隨時運出至指定棄料場。對20CM以下的`土層用人工進行深翻,剔除垃圾,保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢飽滿,自然坡度達到3%左右,做到無積水現(xiàn)象,為下一步工序打好基礎(chǔ)。

  土壤改良:在種植土內(nèi)摻和有機肥。栽植大喬木處用黃沙摻和,有利于改善土壤的滲水性,減少土壤粘性。另外可增施過磷到鈣,按100公斤每過磷鈣施入土層內(nèi),確保樾手長時所需的養(yǎng)分。

  有機肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點一是重量輕,有機肥含氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)成分,偏酸,PH值6---6.5,且營養(yǎng)釋放緩慢,極利于樹木的吸收;有機肥通氣性好,滲水率高,有利根系發(fā)育;有機肥內(nèi)含有大量微生物,能吸收原土壤中的堿性物質(zhì),將其轉(zhuǎn)化成有機物或進行分解,提高原土壤的理化性狀。

  除此之外,對于喬木和喜酸植物種植區(qū)域(香樟、杜鵑等)增設(shè)隔水層,防止鹽堿隨毛細(xì)水上升而對植物根系的侵蝕,并進行部分換土,采用山泥做種植的順填土壤,加快植物的恢復(fù)生長,提高植物的成活率。地被草坪種植區(qū)域?qū)Ρ韺油寥肋M行改良,采用礱糠、醋渣與原表土相拌和(1:1.5)鋪設(shè)在表土層內(nèi)。醋渣為酸性物質(zhì),可以大大降低土壤的PH值,礱糠可以使土壤疏松、透氣,防止表土層的板結(jié),增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力,防止水份過度蒸發(fā)造成脫水現(xiàn)象。

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