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電纜橋架安裝施工方案（精選8篇）
為了確保事情或工作得以順利進行，就不得不需要事先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的電纜橋架安裝施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
電纜橋架安裝施工方案 1
一、工程概況：
1、工程特點及主要事項：弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業(yè)大廈，東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現(xiàn)場狀況：建筑施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進入，只能夜間進料。
3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定：可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護。
二、施工工藝及質(zhì)量措施：
1、施工程序：
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)
2、施工準(zhǔn)備：
熟悉圖紙，核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工期安排施工，配備勞動力，并提出備料及采購計劃�，F(xiàn)場施工中要求：土建工程應(yīng)全部結(jié)束，預(yù)留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高，對每段橋架標(biāo)高進行計算并在圖紙上進行詳細(xì)標(biāo)注。
3、技術(shù)支持：
由于本工程在20xx年10月1日開業(yè)，9月15日試營業(yè)，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高，現(xiàn)安排橋架施工工期為24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走，各控制點工期如下：
20xx.6.13開工、放線、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢
200.7.7調(diào)整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃，對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點應(yīng)落實到班組每一個人，并讓他們知道本次施工的'流程及進度。首先，對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核，電工焊工必須持有"特殊工種上崗證"，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。
4、技術(shù)要求：
(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
(2)在按圖施工的前提下，橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝，并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點可例外)。
(4)橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設(shè)固定點為2米，吊桿規(guī)格為10~12。
(5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜采用伸縮連接板。
(7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地，每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。
(8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。
(9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排：
人員：本工程計各型電纜橋架2600余米，綜合工日680個，需上工人14人，局部工期段需加班。
材料機具：各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、工程進度計劃：
(見附表)
五、安全及文明施工：
1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。
2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機，在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電，、短路，接觸不良等現(xiàn)象后方可使用，嚴(yán)禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源，將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機。
4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線，并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到"一慢、二看、三通過"。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工，不得危險施工。
6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定著裝，不戴安全帽嚴(yán)禁進入現(xiàn)場。
7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。
8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的安全思想，在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。
10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業(yè)要系好安全帶，高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經(jīng)常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時線，確需要時，要按規(guī)定要求正確施工，做到用完后及時拆除，不留事故隱患。
12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘，做到人走電停，節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。
電纜橋架安裝施工方案 2
一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的，施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理，確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量，為該工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司強電施工圖
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx
3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx
4、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92
5、華北電氣施工標(biāo)準(zhǔn)圖集
二、工程概況
本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車庫四部分，其中地下三層為人防，其面積為5636平方米，平時為車庫，戰(zhàn)時為物資庫。各部分電氣工程的工作內(nèi)容也基本相同，變電所及10kv高壓配電室設(shè)置于地下室，干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結(jié)合，豎向沿電纜橋架在強電豎井內(nèi)敷設(shè)，水平采用電纜橋架敷設(shè)，各配電支線采用銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。
三、施工工藝
1、電纜橋架定位
首先熟悉施工圖紙，了解圖紙設(shè)計的橋架走向，為避免與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防管道的交叉、沖突，在施工前應(yīng)與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防等專業(yè)進行圖紙會審，并依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定合理的橋架走向及標(biāo)高。
2、電纜橋架支、吊架制作安裝
依據(jù)圖紙設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過程中按照以下方法施工：
A、所有的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。
B、橋架支、吊架安裝前應(yīng)根據(jù)橋架走向彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。
C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側(cè)墻上，膨脹螺栓的規(guī)格根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇，在固定時，打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平及為宜。
D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米，但在拐角處的兩側(cè)300mm-600mm處，三通、四通中心線的各個方向500mm處，進出接線箱、柜500mm處，橋架高度的變化處的每個轉(zhuǎn)角點，建筑物的伸縮縫處兩側(cè)分別增加一個支架。
E、電纜橋架支、吊架應(yīng)在直接板的兩側(cè)，對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架，用ф10的通絲做吊桿；對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架，用ф12的通絲做吊桿。
F、電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)小于±5mm。
3、電纜橋架安裝
電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進行安裝。
A、電纜橋架采用連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接緊密。
B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下原則施工：
①：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。
�、冢簶蚣艿那懈顟�(yīng)采用手鋸或無齒鋸進行切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。
C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式見附圖2。
D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。
E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。
4、電纜橋架與引出管線的連接
A、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。
B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。
5、電纜橋架的接地
電纜橋架只在橋架的.始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，防火橋架的連接處設(shè)接地跨接線，在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。
四、質(zhì)量保證措施
1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查，合格后方可使用。
2、所有電氣材料進廠后，均應(yīng)進行抽樣檢查，并向監(jiān)理報驗后方可使用。
3、施工時，嚴(yán)格按照國家電氣安裝工程驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4、對于必須交叉施工的場合應(yīng)考慮到先后工序?qū)﹄姎夤こ藤|(zhì)量的影響，必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)的情況下，方可繼續(xù)施工。
5、堅持按設(shè)計圖紙要求進行施工，不得任意涂改。
6、對于涂防火漆的電纜橋架，在安裝完畢時，對于部分脫落的防火漆，再次用防火漆進行修補。
五、安全保證措施
1、施工前對進廠職工進行一次全面的安全教育，強調(diào)安全第一，預(yù)防為主。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場。
3、把安全工作貫徹到整個施工現(xiàn)場，堅持周一的安全活動及每日施工前的安全交底，并做好記錄。
4、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場臨時用電標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。
5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設(shè)梯子時要注意架設(shè)角度，單面梯與地面夾角以60～70為宜，且下端應(yīng)采取防滑措施。
6、使用電錘、電鉆等電動工具時，應(yīng)先檢查其絕緣情況，以防觸電。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業(yè)的交叉作業(yè)，施工時一定要注意周圍情況，嚴(yán)禁在橋架下面站人，避免自身及他人傷害。
8、施工完畢時要及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認(rèn)無誤后，方可離開。
電纜橋架安裝施工方案 3
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1.技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計圖紙，現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋孔洞的位置、尺寸。
2.編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。
(二)材質(zhì)要求
1.根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。
2.根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。
3.電纜橋架的進貨檢驗：
(1)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。
(2)檢查橋架扳材厚度應(yīng)滿足下列要求：略
(3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。
熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于Φ16時，可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。
(4)檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔。將收集的.產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。
(三)主要機具
1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。
2.流動賠電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬用表、高登、梯子、電焊機等。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。
三、工藝流程
畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設(shè)電纜
四、操作工藝
(一)劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案，從電纜橋架始端(先干線后支線)找好水平或垂直線，確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。
(二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝
(1)使用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶�；炷疗鰤K等輕型墻體。
(2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～0.3vmm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。
(3)打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。
(4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。
3.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60mm，在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定牢固。
(三)橋架支撐件安裝
1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種形式，參照標(biāo)圖集86SD169《電纜橋架安裝》。
2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm，扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm，圓鋼不小于Φ8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。
3.支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。
五、安全注意事項
1.電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。
2.使用人字梯必須堅固，距梯腳40～60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持
3.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時，要戴防護眼鏡，工作地點下方不得站人。
電纜橋架安裝施工方案 4
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1.土建墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線，墻面抹灰及面層已完工。
2.電纜橋架及穿樓板的預(yù)留洞口已處理好，安裝防火隔板的埋件已整理好。
3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。
4.豎井內(nèi)電氣預(yù)埋管路已整理好。
(二)材料要求
1.電氣豎井內(nèi)所有的電纜橋架，規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，采用鍍鋅制品，鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時，厚度不小于1.5mm；在400~800mm之間時，厚度不小于2mm；大于800mm時，厚度不小于2.5mm。
2.電纜橋架應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊毛刺。
3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應(yīng)選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品。
4.豎井內(nèi)的配電箱應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、"CCC"認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及試驗記錄。
5.電線、電纜及附件應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并應(yīng)有出廠合格證、"CCC"認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。電線、電纜還應(yīng)有生產(chǎn)許可證。
6.電氣豎井中使用的輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。
7.金屬膨脹螺栓：根據(jù)允許拉力和剪力及設(shè)備的安裝孔徑確定。
8.接線端子：根據(jù)導(dǎo)線截面及導(dǎo)線根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。
9.鍍鋅材料：鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料，均應(yīng)采用鍍鋅制品。
(三)主要機具
1.活扳手、老虎鉗、砂輪機、鋼鋸、鋸條、電焊機、套絲機、手動煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。
2.兆歐表、高凳等。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。
三、工藝流程
確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定
四、操作工藝
(一)確定電纜橋架位置
1.電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在安全、干燥、易操作的電氣豎井內(nèi)。
2.按照圖紙設(shè)計的位置，計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是豎井內(nèi)橋架、配電箱數(shù)量較多，尺寸較大、管路較多時，經(jīng)常出現(xiàn)排列困難，因此必須仔細(xì)核對尺寸，必要時與土建配合進行相應(yīng)的變更。
3.檢查豎井內(nèi)樓板上預(yù)留的洞口位置是否合適，不合適應(yīng)及時休整、剔鑿，使上下樓層所對應(yīng)的洞口通直不錯位，注意不要影響結(jié)構(gòu)。
(二)固定支架
1.固定橋架的支架采用50×50×5的角鋼，高度為距地面1500-20xxmm，用膨脹螺栓固定。
2.橋架下部固定采用10號槽鋼，槽鋼距墻邊不小于50mm，座在樓板的預(yù)留洞口，與預(yù)埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼，用來直接與橋架連接固定。
3.在樓板的下面有預(yù)埋件來固定防火隔板，上托防火枕。
4.電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地，即將支架與墻上的預(yù)埋的接地埋件焊成一體。
(三)橋架安裝
1.橋架與支架之間固定采用螺栓。
2.橋架與鋼管之間連接采用專用螺母固定，并有跨接地線。
3.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。
(四)電纜敷設(shè)
1.在橋架就位后，即可敷設(shè)線纜。按照設(shè)計要求，將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按順序擺放，排列應(yīng)整齊，盡量避免交叉。敷設(shè)時要按適當(dāng)?shù)拈g距加以固定，并且及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜終端頭，豎井的兩端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，無編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點，字跡應(yīng)清晰，不易脫落，規(guī)格要統(tǒng)一，能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。
2.電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護層的電纜，應(yīng)剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。
3.電纜穿過豎井后，用防火枕進行密實封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板地面預(yù)埋的埋件，來固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種，其中Ⅰ型為320×120×25，Ⅱ型為160×120×25，Ⅲ型為160×75×25，要根據(jù)預(yù)留洞口尺寸和橋架尺寸，選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時，要按順序擺放整齊，挨緊電纜，使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm，防火枕擺放厚度不得小于24cm。
4.施工前要將封堵部位清理干凈。
(五)配電箱固定
1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定配電箱的標(biāo)高和軸線。先根據(jù)裝修+0.5m線定出配電箱的下底線，再根據(jù)配電箱的外形尺寸確定安裝孔的.位置，并用沖擊鉆在固定點鉆孔。鉆孔前對應(yīng)安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑，再選相應(yīng)的沖擊鉆頭直徑，沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。
2.配電箱應(yīng)有明顯可靠的接地，帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門，均應(yīng)有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護線。配電箱的PE線不得串接。
3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定，并且在距地200mm處應(yīng)有一處固定點，在距入箱處200mm處也應(yīng)有一處固定點，管卡應(yīng)與管徑匹配。
4.配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，鋼端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。
5.配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。
五、安全注意事項
1.電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。
2.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時，要戴防護眼鏡，工作地點下方不得站人。
電纜橋架安裝施工方案 5
一、工程概述
本工程為 [具體工程名稱]，電纜橋架安裝旨在構(gòu)建安全、高效的電纜敷設(shè)通道，滿足電氣系統(tǒng)電力輸送與信號傳輸需求。施工區(qū)域涵蓋 [詳細(xì)樓層、車間、建筑部位等]，橋架類型涉及鍍鋅鋼制、鋁合金等，規(guī)格多樣，依據(jù)不同線路容量、走向適配選取。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：依設(shè)計采購合規(guī)橋架、支架、連接件，材料進場檢查外觀無變形、鍍鋅層完好（鋼制）、材質(zhì)達(dá)標(biāo)（鋁合金），附帶質(zhì)量證明文件，對其規(guī)格型號抽檢復(fù)核。同時備好螺栓、螺母、墊圈等輔材，確保適配。
工具準(zhǔn)備：電焊機、切割機、電鉆、水平儀、卷尺、扳手等，提前校驗工具精度、性能，保障施工正常。
技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員詳讀電氣圖紙，明晰橋架走向、標(biāo)高、分支位置，技術(shù)交底明確安裝流程、質(zhì)量要求、安全事項，確保全員知悉。
三、施工流程
定位放線：依圖紙，用經(jīng)緯儀、水平儀在建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)注橋架安裝基準(zhǔn)線，確定吊桿、支架固定點，誤差控制在 ±5mm 內(nèi)，遇結(jié)構(gòu)變形、障礙物及時調(diào)整。
支架安裝：根據(jù)現(xiàn)場選膨脹螺栓、焊接等固定方式，吊桿垂直、支架水平，間距依橋架規(guī)格（通常水平 1.5 - 3m、垂直 2m 左右），轉(zhuǎn)角、分支處加密，安裝完防銹漆補刷。
橋架組裝：在地面預(yù)拼橋架，直線段用連接板、螺栓緊固，接口平齊、縫隙嚴(yán)密，彎通、三通等按現(xiàn)場角度拼接，組裝完整體起吊安裝，對準(zhǔn)支架就位，螺栓擰緊。
接地處理：鍍鋅橋架間用鍍鋅連接板跨接，兩端與接地干線相連；鋁合金橋架用銅編織線跨接，接地電阻不超 4Ω，確保電氣貫通、防雷防靜電。
電纜敷設(shè)：橋架安裝畢，清理雜物，依設(shè)計敷設(shè)電纜，排列整齊、固定間距規(guī)范，避免交叉、絞擰，掛設(shè)標(biāo)識牌注明電纜信息。
四、質(zhì)量控制
安裝全程跟蹤檢查，支架位置、橋架拼接、接地連接等關(guān)鍵處實測實量，不符規(guī)范立即整改，成品保護覆蓋塑料布、設(shè)警示標(biāo)識，防表面劃傷、碰撞損壞。
五、安全保障
施工人員佩安全帽、安全帶等，高空作業(yè)搭腳手架、設(shè)安全網(wǎng)，動火審批、監(jiān)護，電焊機等用電設(shè)備接地、漏電保護，防觸電、火災(zāi)等事故，每日安全巡查，隱患及時消除。
電纜橋架安裝施工方案 6
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本項目 [工程全稱] 電纜橋架安裝，服務(wù)電氣布線，適配工業(yè)廠房復(fù)雜電氣需求與商業(yè)樓多功能用電，橋架材質(zhì)、規(guī)格依負(fù)載、環(huán)境定制，含防火、防腐型，保障線路穩(wěn)定可靠。
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材料把關(guān)：嚴(yán)選橋架，外觀平整、無毛刺，厚度符國標(biāo)，連接件適配靈活、強度足；輔材質(zhì)量優(yōu)，數(shù)量足。進場材料分規(guī)格存放，防潮、防變形。
人員設(shè)備：組織專業(yè)電工、焊工，培訓(xùn)考核；配備精良設(shè)備，電焊機調(diào)好電流、電壓，切割設(shè)備刀片鋒利、防護到位，量具精準(zhǔn)校準(zhǔn)。
技術(shù)消化：施工前技術(shù)、安全交底，解讀圖紙電纜路徑、橋架布局，明確質(zhì)量控制點、安全風(fēng)險及應(yīng)對，施工中遇疑問及時溝通解決。
（三）安裝步驟
彈線定位：依建筑軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)，用激光水平儀、墨斗彈橋架中心線、吊桿位置線，考慮管道避讓、空間利用，多專業(yè)協(xié)同優(yōu)化，精準(zhǔn)定位。
支架制安：依現(xiàn)場支架現(xiàn)場或工廠預(yù)制，切割、焊接規(guī)范，焊縫飽滿、無夾渣，熱鍍鋅防腐；安裝時，膨脹螺栓錨固深度夠、緊固力足，支架橫豎成線，偏差嚴(yán)控。
橋架拼接：在寬敞場地預(yù)組裝，“先干線、后支線”，彎通弧度順滑、與直線段銜接嚴(yán)絲合縫，螺栓緊固力矩達(dá)標(biāo)，組裝體吊運輕起輕放，穩(wěn)落支架。
接地跨接：按材質(zhì)選接地方式，鍍鋅橋架螺栓擰緊自然跨接、輔以跨接線加固；鋁合金橋架專用線跨接，連接點防腐處理，定期測接地電阻保有效性。
電纜鋪放：敷設(shè)前清橋架雜物、檢查電纜絕緣，依 “先大后小、先長后短” 序鋪放，電纜在橋架固定防位移，終端、接頭等標(biāo)識清晰，便運維檢修。
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設(shè)質(zhì)量專員，對橋架組裝、接地、防護等檢驗，關(guān)鍵工序旁站監(jiān)督，資料與實體同步，驗收合格轉(zhuǎn)序，不合格返工處理并追溯原因。
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現(xiàn)場圍蔽、設(shè)警示標(biāo)識，施工人員防護 “全裝備”，高空設(shè)雙層防護，動火防火毯、滅火器 “雙保險”，臨時用電 “三級配電、兩級保護”，周安全檢查、月演練，筑牢安全防線。
電纜橋架安裝施工方案 7
一、工程概況
本電纜橋架安裝工程位于 [具體工程地址]，屬于 [項目名稱] 的電氣配套工程部分，旨在為整個建筑的'電力配送、弱電信號傳輸構(gòu)建穩(wěn)定可靠的線路通道。建筑涵蓋多層辦公樓、生產(chǎn)車間及附屬設(shè)施，不同區(qū)域依據(jù)用電負(fù)荷、功能需求，規(guī)劃采用多種規(guī)格與材質(zhì)的電纜橋架，包含鋼制鍍鋅橋架用于強電輸送，具備良好防腐蝕、承載能力；鋁合金橋架應(yīng)用于弱電系統(tǒng)，質(zhì)輕且抗電磁干擾強，保障信號精準(zhǔn)傳輸。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計藍(lán)圖詳細(xì)統(tǒng)計橋架及配件（如連接板、彎頭、三通等）、支架、吊桿、螺栓、墊圈等材料用量，嚴(yán)格篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商采購。材料入場時，檢驗外觀無變形、劃傷，鍍鋅層均勻且無脫落（鋼制），鋁合金材質(zhì)成分合規(guī)、硬度達(dá)標(biāo)，同步收集質(zhì)量證明文件并按批次抽檢復(fù)試，確保質(zhì)量過硬。
工具準(zhǔn)備：配備電焊機、電動切管機、電鉆、角磨機、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、扳手等工具，施工前全面檢查設(shè)備性能，調(diào)試電焊機電流電壓參數(shù)、校準(zhǔn)測量儀器精度，保障施工高效精準(zhǔn)開展。
技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員深入研讀電氣施工圖紙，針對橋架安裝部分進行詳細(xì)技術(shù)交底，明確橋架走向、標(biāo)高、分支位置與連接方式，講解安裝流程規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項，讓每位施工人員心中有數(shù)。
三、施工流程
定位放線：以建筑結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)軸線與標(biāo)高控制點為依據(jù)，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀結(jié)合墨斗在墻面、柱面、頂板精準(zhǔn)彈設(shè)橋架安裝中心線、吊桿定位線，誤差控制在 ±3mm 以內(nèi)，充分考量與通風(fēng)、給排水管道交叉避讓，遇結(jié)構(gòu)特殊部位靈活調(diào)整。
支架制作與安裝：依據(jù)現(xiàn)場安裝條件與設(shè)計荷載，工廠或現(xiàn)場預(yù)制支架，切割、焊接操作規(guī)范，確保焊縫飽滿、平整、無夾渣，制作完除銹并刷防銹漆。支架安裝采用膨脹螺栓、預(yù)埋鋼板等方式，保證吊桿垂直、支架水平，水平間距一般 1.5 - 3m，垂直間距 2m 左右，轉(zhuǎn)彎、分支處加密，增強穩(wěn)固性。
橋架安裝：地面預(yù)組裝直線段與彎通、三通等配件，螺栓緊固使接口嚴(yán)密、平整，再整體吊裝至預(yù)定位置，對準(zhǔn)支架緩緩就位，調(diào)整水平度、垂直度后擰緊連接螺栓，橋架拼接縫隙不超 2mm，確保整體美觀、穩(wěn)固。
接地連接：鍍鋅橋架通過連接板、螺栓自然形成電氣通路并與接地干線可靠連接；鋁合金橋架采用銅編織軟線跨接，跨接間距不超 30m，確保接地電阻小于 4Ω，有效防范雷電、漏電危害。
電纜敷設(shè)：橋架安裝完畢經(jīng)檢查合格，清理內(nèi)部雜物，依設(shè)計規(guī)劃有序敷設(shè)電纜，遵循 “高壓在下、低壓在上，強電弱電分側(cè)” 原則，電纜排列整齊、固定牢固，每隔 1.5 - 2m 設(shè)固定點，終端、接頭等關(guān)鍵部位掛設(shè)標(biāo)識牌注明規(guī)格、走向、用途等信息。
四、質(zhì)量控制
施工全程設(shè)質(zhì)量員巡檢，重點把控支架焊接、橋架拼接、接地連接質(zhì)量，實測實量關(guān)鍵參數(shù)，不符標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)即返工整改；成品采取覆蓋防護、警示標(biāo)識等保護措施，防止后續(xù)施工損傷。
五、安全保障
施工人員全員佩戴安全帽、安全帶等防護用品，高空作業(yè)搭建規(guī)范腳手架、鋪設(shè)安全網(wǎng)；動火作業(yè)嚴(yán)格審批流程，配備滅火器材專人監(jiān)護；臨時用電執(zhí)行 “三級配電、兩級保護”，每日安全巡查、隱患排查治理，定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保施工安全無虞。
電纜橋架安裝施工方案 8
（一）工程概述
本方案適用于 [工程完整名稱] 電纜橋架安裝作業(yè)，該項目為綜合性建筑體，集商業(yè)、辦公、住宅于一體，電氣系統(tǒng)復(fù)雜多樣，電纜橋架貫穿各功能分區(qū)，肩負(fù)強電、弱電線路有序敷設(shè)重任。依據(jù)不同區(qū)域環(huán)境特性（如地下室潮濕、屋面暴曬）、用電需求（辦公精細(xì)用電、商業(yè)大功率用電），精準(zhǔn)選型配置橋架，保障電氣系統(tǒng)長效穩(wěn)定運行。
�。ǘ┦┕せI備
材料管理：對入場橋架及配套材料細(xì)致驗收，查看橋架側(cè)板、底板厚度符合國標(biāo)，表面平整度、光潔度良好；連接件靈活適配、無缺絲斷扣；支架鋼材材質(zhì)達(dá)標(biāo)、鍍鋅均勻。分類存放于干燥、通風(fēng)庫房，按規(guī)格型號標(biāo)識擺放，避免受潮生銹、變形損壞。
人員組織與設(shè)備調(diào)配：選拔經(jīng)驗豐富電工、焊工組成施工團隊，開展安全與技能培訓(xùn)考核，合格上崗。調(diào)配電焊機、等離子切割機、電動螺絲刀、激光測距儀等先進設(shè)備，提前維護保養(yǎng)、調(diào)試校準(zhǔn)，使其處于最佳工作狀態(tài)。
技術(shù)交底落實：施工前召集全員進行技術(shù)交底會，結(jié)合圖紙、實體模型詳細(xì)講解橋架安裝技術(shù)細(xì)節(jié)，涵蓋定位方法、支架選型安裝、橋架組裝技巧、接地規(guī)范等，同時剖析安全隱患與防范舉措，答疑解惑確保施工方向清晰。
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彈線定位基石奠定：借助建筑既有水準(zhǔn)點、控制點，運用激光水平儀、全站儀精確測設(shè)橋架安裝基準(zhǔn)線，縱橫交錯構(gòu)成定位網(wǎng)格，詳細(xì)標(biāo)注吊桿、支架安裝位點，考慮管道綜合排布優(yōu)化調(diào)整，確保定位精準(zhǔn)、空間利用合理。
支架匠心打造與穩(wěn)固安裝：依據(jù)現(xiàn)場工況、設(shè)計承載量定制支架，工廠預(yù)制保證加工精度，現(xiàn)場安裝時，對于混凝土結(jié)構(gòu)采用膨脹螺栓錨固，深度契合規(guī)范且緊固到位；鋼結(jié)構(gòu)采用焊接，嚴(yán)格把控焊接工藝參數(shù)，焊后探傷檢測確保質(zhì)量，支架間距誤差控制在 ±10cm 以內(nèi)，轉(zhuǎn)角、分支處增設(shè)斜撐加固。
橋架精細(xì)拼接與妥善就位：寬敞場地按設(shè)計預(yù)組裝橋架，直線段順直、彎通弧度自然，螺栓擰緊力矩均勻達(dá)標(biāo)，拼接后整體剛度足。吊裝采用專業(yè)吊具，依據(jù)橋架重量、長度合理選型，吊裝過程平穩(wěn)、精準(zhǔn)就位，與支架緊密貼合，調(diào)整水平垂直度偏差小于 ±2mm。
接地嚴(yán)密跨接與高效測試：鍍鋅橋架依靠連接板螺栓緊密連接實現(xiàn)接地電氣貫通，鋁合金橋架選用適配銅編織線跨接，跨接線截面積符合規(guī)范，兩端牢固連接并做防腐處理，安裝畢用接地電阻測試儀定期檢測，保障接地系統(tǒng)有效性。
電纜科學(xué)敷設(shè)與規(guī)范標(biāo)識：敷設(shè)前清查橋架內(nèi)部，檢查電纜絕緣、規(guī)格匹配度。依 “先遠(yuǎn)后近、先大后小” 順序有序鋪放，電纜在橋架分層、分側(cè)排列，綁扎固定間距適中，避免電纜受擠壓、扭曲，終端懸掛標(biāo)識牌清晰標(biāo)注電纜信息，便于運維管理。
�。ㄋ模┵|(zhì)量把控
構(gòu)建質(zhì)量管控體系，施工各階段質(zhì)量檢查、驗收記錄詳實，關(guān)鍵工序旁站監(jiān)督，對橋架外觀、尺寸精度、接地電阻等指標(biāo)實測實量，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁流入下一工序，追溯問題根源整改閉環(huán)。
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施工現(xiàn)場全封閉管理，設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識；施工人員防護用品佩戴齊全，高空作業(yè)安全帶高掛低用、設(shè)臨邊防護；動火作業(yè)防火、防爆措施嚴(yán)密；臨時用電規(guī)范化管理，配電箱上鎖、線路架空或埋地敷設(shè)，周安全檢查、月應(yīng)急演練常態(tài)化開展，筑牢安全防線。
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