設(shè)備安裝施工方案
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，通常會被要求事先制定方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細(xì)過程。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編收集整理的設(shè)備安裝施工方案，希望對大家有所幫助。
設(shè)備安裝施工方案1
冬季施工特點
1工程經(jīng)過4個冬季施工階段，保溫措施要求高，難度大。
2冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標(biāo)，是施工技術(shù)和施工組織的難點。
3質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
4冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜，往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。
冬季準(zhǔn)備工作
1冬季施工過程中，工程項目的施工要連續(xù)進行，必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃，并按計劃執(zhí)行。
2在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序，施工方法，現(xiàn)場布置，設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。
3與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊
4安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。
5有針對性地聘請顧問、專家進行評估、篩選冬季施工方法和進行專項試驗。
冬季施工專項措施
一、鋼結(jié)構(gòu)安裝
1、冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。
2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進行修理、矯正，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
3、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
4、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。
5、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負(fù)溫度要求進行檢驗。
6、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)后應(yīng)立即進行校正，校正后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
7、高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。
8、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。
二、鋼筋工程
1、當(dāng)室外氣溫過低時對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型�，F(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時清除鋼筋上的冰雪。
2、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強檢驗、檢查；鋼筋在運輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
3、鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。
4、鋼筋接頭分批進行質(zhì)量檢查與驗收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質(zhì)檢人員驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。
5、采用鋼筋接駁器連接時，要經(jīng)過負(fù)溫測試后方可使用。
6、雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊，必需施焊時，采取有效的遮蔽保護措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
7、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進行學(xué)習(xí)，避免盲目施工。
三、模板工程
冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進行確定。模板及保溫的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。
四、混凝土工程
1、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2、拌制混凝土所需采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。
3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍。
4、為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。水的溫度應(yīng)控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時先加骨料，后加水泥，保證出機溫度≥15℃，入模溫度≥10℃。
5、澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風(fēng)機對模板進行預(yù)熱：采取防風(fēng)、防凍保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注；澆注時要采用機械分層振搗，嚴(yán)格控制分層高度，振搗速度要快。
6、養(yǎng)護措施
1）冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強減水劑或摻加抗凍劑。混凝土澆筑后采用綜合蓄熱法進行砼養(yǎng)護，專人負(fù)責(zé)測溫。
2）冬施期間設(shè)專人測溫，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護溫度，直至混凝土達(dá)到抗凍臨界強度。
7、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測
1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
2)測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑入模時的溫度，每一工作班至少測四次。
3)混凝土養(yǎng)護溫度的測量方法
測溫孔（點）的設(shè)置，采取蓄熱法養(yǎng)護時，在易于散熱的部位設(shè)置；
現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設(shè)置，梁測孔每10m設(shè)置一個，孔深1/3梁高；樓板每30m2設(shè)置一個，孔深1/2板厚。
4)測溫方法：測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。
5)全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖。
6)混凝土養(yǎng)護期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，立即增加保溫苫蓋的.層數(shù)。
7、按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，混凝土試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。
8、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。
五、砌筑工程
1、砌筑前應(yīng)將頁巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。
3、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。
六、粗裝修工程
1、進在進行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。
2、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。
3、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。
4、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。
5、用臨時熱源加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。
6、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進行定期通風(fēng)，排除濕空氣。
7、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢琛?/p>
8、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。
七、腳手架工程
1、冬季施工前，對各類架子的基礎(chǔ)進行嚴(yán)格的檢查，確保架子基礎(chǔ)牢固可靠，不至應(yīng)凍漲而變形造成應(yīng)力集中。
2、冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。
3、加強腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結(jié)束后及時檢查腳手架基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，避免由于土層解凍造成腳手架下沉。
設(shè)備安裝施工方案2
一、編制依據(jù)分別是
1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）
1.2《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-96）
1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
1.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-20xx）
1.5《給排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-010-20xx）
1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-20xx）
1.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
1.8《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-20xx）
1.9《建筑給水聚丙烯管工程技術(shù)規(guī)程》（GB50202-20xx）
1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-20xx）
二、機電工程施工準(zhǔn)備
1、冬季施前準(zhǔn)備工作
（1）入冬前，由項目經(jīng)理帶頭對所管轄的職工隊伍，進行“四防”教育，即防凍、防滑、防火教育。
�。�2）所有停用的機械設(shè)備，應(yīng)排凈其存水，如水暖用手動試壓泵，要組織清除積水。
�。�3）施工中的臨時管線埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線以下，外露的水管，應(yīng)用保溫材料包扎起來，免遭凍裂。
�。�4）室內(nèi)供暖系統(tǒng)在冬季投入運行，運行前必須做好一切準(zhǔn)備，水源、電源保證正常供給，且排水等工具齊備。
�。�5）現(xiàn)場電動工具要檢查電纜、電線有無風(fēng)裂破壞情況，要及時更換或包纏。
�。�6）手持電動工具要按規(guī)定安裝好漏電開關(guān)，專機專用，一切手動電動工具要檢查接地接零情況良好。
2、后勤準(zhǔn)備工作做好冬季職工生活后勤工作，臨電照明(動力)線路應(yīng)進行檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換；臨時供暖的辦公室、住房，進入冬施前要檢修管道和暖氣片，保證按時供暖；食堂送暖、采暖設(shè)備應(yīng)在冬施前準(zhǔn)備完畢。
三、冬施規(guī)定
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于50C時即進入冬施階段，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時轉(zhuǎn)入常溫施工。
結(jié)合工程的實際情況，冬期施工方案，在執(zhí)行過程中，進入冬期施工的具體時間應(yīng)根據(jù)室外氣溫的實測溫度進行控制，從而確保冬期施工質(zhì)量。
四、各項保證措施
1質(zhì)量保證措施
(1)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組直接指導(dǎo)、監(jiān)督實施冬施方案，組織所有施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范，技術(shù)文件，提高質(zhì)量意識和安全意識，做到有計劃、有措施、有檢查、有落實。
(2)冬期施工前，提出冬施材料、機具、設(shè)備等計劃，并由材料部門組織進場，保證冬期施工的順利進行。
(3)各分項工程施工前必須要有技術(shù)交底，認(rèn)真組織施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范要求和新工藝。
(4)嚴(yán)把“三檢”關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，工程質(zhì)量驗收不合格不得進入下道工序。
(5)嚴(yán)把材料進場關(guān)，優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上，凡要求復(fù)試的材料，必須先復(fù)試合格后才能使用。2安全保證措施
�。�1）認(rèn)真貫徹“強化管理、落實責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。做到人人重視，層層監(jiān)督。（2）建立安全生產(chǎn)管理體系，堅持每周召開一次安全例會。
�。�3）冬施前應(yīng)對臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機械的安全進行冬施前的檢查。
（4）架子搭設(shè)要有專職架子工，其他人員不得隨便搭設(shè)。
�。�5）對進入施工現(xiàn)場不正確使用防護工具的人要進行重罰，施工現(xiàn)場不得吸煙。
�。�6）各施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。各種機械設(shè)備每天由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，電器應(yīng)覆蓋，不得帶病工作。定期檢查臨電設(shè)備，風(fēng)雪過后檢查線路有無短路或斷路，絕緣是否良好。
�。�7）保證雨雪天及時清掃、排水，在施工道路上不允許結(jié)冰，確保冬期施工安全。
�。�8）六級以上大風(fēng)時停止一切高空作業(yè)或起吊作業(yè)。
�。�9）冬施解除后，對現(xiàn)場進行一次普查。
3消防保證措施
�。�1）嚴(yán)格按消防規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材，冬期施工前應(yīng)對消防器材的數(shù)量和性能進行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患，現(xiàn)場易燃物集合堆放。嚴(yán)格現(xiàn)場用火制度管理，申請辦理動火證。配備相應(yīng)的、足夠的消防器材，并設(shè)專用設(shè)備人看護，主管人員隨時檢查與定期檢查各種消防器材設(shè)備。
�。�2）冬期施工的易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放，庫房內(nèi)部通風(fēng)，電源設(shè)在庫外。
�。�3）配電箱周圍5m范圍內(nèi)不得堆放易燃物品。
（4）檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設(shè)備，防止發(fā)生意外。
（5）動用明火作業(yè)必須開具動火證，并設(shè)專人看火，配備消防器材，嚴(yán)禁用明火取暖。
�。�6）保證消防設(shè)施及消防用水水源供應(yīng)，保持道路通暢，消火栓和消防水源應(yīng)有明顯標(biāo)志，對消防器材定期進行檢查，做好消防設(shè)施的保溫防凍工作。
�。�7）冬施解除后，對消防設(shè)施進行一次普查。
4環(huán)境與職業(yè)健康保證措施
�。�1）現(xiàn)場道路應(yīng)平整暢通，路面堅實，場地應(yīng)有排水設(shè)施，保證路面干凈。
�。�2）現(xiàn)場材料構(gòu)配件堆放整齊，管材距地面應(yīng)有支墊設(shè)施，以防銹、防潮。
�。�3）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用各種勞保用品。
�。�4）現(xiàn)場設(shè)專人做降塵措施。
�。�5）降低施工噪聲，執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
�。�6）建筑垃圾集中堆放，不許凌空拋扔，隨地亂丟，定期用車?yán)摺?/p>
五、機電工程主要施工方法
�。�1）現(xiàn)場操作者動火需先登記申請，取得動火證明后方可動火操作，并需有專人監(jiān)護，主管人員要不定期檢查防火情況。
�。�2）每天使用的水泵等用后應(yīng)排凈存水。
（3）冬季水壓試驗為防止水在管道滯留時間長或水排放不凈造成管道設(shè)備凍裂，應(yīng)在試壓水中加入適當(dāng)?shù)囊叶迹ㄌ砑恿恳暜?dāng)時氣溫而定），降低水的冰點達(dá)到防凍目的。水壓試驗完畢后，用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈，也可分段采用壓縮空氣氣壓法減壓。
�。�4）現(xiàn)場和道路應(yīng)避免積水和結(jié)冰。必要時應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，排除地面水和地下水。
�。�5）氣溫在零下3攝氏度以下通暖時，門窗洞口必須盡可能嚴(yán)密，可采用臨時措施堵住，要設(shè)法提高水溫或降低水的冰點。室內(nèi)最好有臨時采暖措施，使室溫維持在零上5攝氏度以上，以防止發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)水結(jié)冰脹裂管道和散熱設(shè)備。通暖未進入正常狀況不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)情況及時報告迅速檢修。
�。�6）大風(fēng)雪情況下，要仔細(xì)檢查電動工具電源線的絕緣符合要求后再使用。
�。�7）冬季在零下溫度焊接時，應(yīng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，要清除積雪，焊后要用石棉帶（布）覆蓋，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，要采取擋風(fēng)措施，以防焊后急劇降溫。
�。�8）風(fēng)雪天氣，用電設(shè)備、電器開關(guān)箱等放在防風(fēng)雪棚內(nèi)，以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。
六、質(zhì)量評定要求
質(zhì)量評定等級優(yōu)良為機電工程一次驗收合格率100％。
國安建設(shè)集團機電設(shè)備安裝一級資質(zhì)可承擔(dān)各類一般工業(yè)、公用工程及公共建筑的機電安裝工程的施工。一般工業(yè)機電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機械、電子、輕工、紡織及其他工業(yè)機電安裝工程。國安建設(shè)集團企業(yè)資產(chǎn)1億元以上。公司主要人員：機電工程、建筑工程專業(yè)一級注冊建造師12人以上，其中機電工程專業(yè)一級注冊建造師9人以上；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷同時具有機電工程相關(guān)專業(yè)高級職稱；機電工程相關(guān)專業(yè)中級以上職稱人員60人以上；持有崗位證書的施工現(xiàn)場管理人員50人以上；施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、材料員、資料員等人員齊全；經(jīng)考核或培訓(xùn)合格的中級工以上技術(shù)工人150人以上。企業(yè)工程業(yè)績近年承擔(dān)過工程質(zhì)量合格的單項合同額超過20xx萬元以上的機電工程項目施工。
設(shè)備安裝施工方案3
1.編制依據(jù)：
1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97
2.工程概況
本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調(diào)工程，建設(shè)地點為安康市嵐皋縣城2km處，建筑總面積19176m2。夏季空調(diào)室外計算干球溫度：35.6℃；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：26.8℃；冬季空調(diào)室外計算溫度：-2℃夏季通風(fēng)室外計算溫度:31.4℃;夏季空調(diào)室內(nèi)計算溫度25℃；冬季空調(diào)室內(nèi)計算溫度：20℃。酒店空調(diào)通風(fēng)安裝工程主要有空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水水系統(tǒng)等，空調(diào)設(shè)備采用變頻多聯(lián)機設(shè)備，設(shè)備數(shù)量較多。
3.冬期施工準(zhǔn)備工作
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓(xùn)。
3.1.2冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長及班組長作冬施方案交底和培訓(xùn)，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長應(yīng)寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。
3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
3.2.1項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)冬施工作，成員如下：
組長：xxx
組員：
3.2.2制訂安全消防措施：施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，確定現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。
4、安全、消防防護
冬施前要對全體施工人員進行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細(xì)技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。
5、消防措施
5.1防火責(zé)任人的職責(zé)：組織宣傳、執(zhí)行消防法規(guī)規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火安全方案和措施。
5.2使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險品，必須符合規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點和限定的時間內(nèi)有效。
5.3施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃可燃材料。
5.4安裝電器設(shè)備，進行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員操作。
5.5冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。
5.6施工中使用化學(xué)易燃品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶。
5.7非得施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在工程內(nèi)住宿。
5.8施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于10m。
5.10室內(nèi)每一施工段設(shè)不少于2個滅火器，室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開用火證。
6、安全措施
6.1做好易燃易爆物品的隔離措施，用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應(yīng)大于6M，距明火距離大于12M。嚴(yán)禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖，使用電焊、氣焊前先清理施工現(xiàn)場的易燃易爆物品。
6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的夾角應(yīng)保持在60～70度之間，合梯的夾角應(yīng)保持在45～60度之間。檢查梯子的隔檔是否牢固可靠，否則不可施工。梯上作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)范執(zhí)行。
6.3使用臨電時，必須做到安全用電，嚴(yán)禁亂拉，亂接，防止火災(zāi)隱患，做到人走拉閘。
6.4做好施工現(xiàn)場的清理工作，及時清理垃圾，下腳料，包裝紙，做到工完場清；及時清理施工現(xiàn)場積的水、雪、霜等，做好防滑措施.6.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。
6.6在焊接時應(yīng)注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，風(fēng)力超過四級應(yīng)有擋風(fēng)措施或在室內(nèi)進行。
6.7腳手架上的冰雪要及時清理干凈。
6.8洞口、臨邊防護
1.5mx1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。
1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。
6.9高處作業(yè)防護
6.10高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
6.11高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全。
設(shè)備安裝施工方案4
本工程采用了筒燈、日光燈、射燈、格柵燈、水晶吊燈等多種類型光源，種類較多，施工較為復(fù)雜，墻上安裝的燈具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的燈具采用塑料脹塞和金屬膨脹螺栓為主要固定方式。所有接線牢固可靠，導(dǎo)線絕緣層超出絕緣保護管或臺的表面。接絕緣導(dǎo)線時，保證器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應(yīng)性能。
一、材料要求
1、各型燈具：燈具的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流750v，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范的要求。
3、燈座：無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。
4、塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。油漆完好無脫落。
5、其他配件應(yīng)與燈具配套進場，固定配件表觀無破損，質(zhì)量滿足要求。
二、器具要求
1、卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。
2、手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。
3、臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。
4、萬用表、兆歐表等。
5、電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。
三、施工工藝
工藝流程：
燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線→線路絕緣檢測→通電試運行
1、燈具檢查
根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：
�。�1）、在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；
（2）、有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；
�。�3）、戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；
（4）、多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；
2、燈內(nèi)配線檢查
�。�1）、燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)觀定；
�。�2）、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；
�。�3）、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。
（4）、使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。
3、特征燈具檢查
（1）、各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；
�。�2）、應(yīng)急燈必須靈敏可靠；
�。�3）、事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；
�。�4）、供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；
�。�5）、攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。
4、燈具組裝
熟讀燈具說明，組裝燈具在專門場地進行組裝，組裝時輕拿輕放，防止在安裝過程中對燈具造成損害，影響工程施工進度。
5、燈具安裝
�。�1）、普通燈具安裝：
1）、塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。
2）、把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。
3）、自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，應(yīng)保證在吊線全部放下后，其燈泡底部距地面高度為800～1100mm之間。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長度為20mm，然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端，挽好保險扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱粘合，然后將燈線
壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口，找出相線，并作好標(biāo)記，最后按塑料（木）臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。
（2）、日光燈安裝：
1）、吸項日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。
�。�3）、各型花燈安裝：
1）、組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。
2）、吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴(yán)實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭如于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。
�。�4）、壁燈的安裝：
先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈個或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。 g.通電試運行
燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。
6、通電試運行
燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、成排燈具中心線偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好
拉十字線。
2、木臺固定不牢,與建筑物表面有縫隙,木臺直徑在75～150mm時,應(yīng)用兩條螺絲固定，木臺直徑在150mm以上時,應(yīng)用三條螺絲成三角架固定。
3、法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心線上,其偏差超過1.5mm,安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料(木)臺的中心。
4、吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng),應(yīng)按下列要求進行更換:帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝,應(yīng)使用鍍鋅吊鏈。
5、采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時,導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露,應(yīng)采取防火措施,
導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè),或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行明配線。
6、各類燈具的適用場所和安裝方法,應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書
進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)由設(shè)計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具,燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。
五、成品保護
1、燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。
3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具被污染。
六、應(yīng)注意的安全問題
1、安裝較重大的燈具,必須搭設(shè)腳手架操作。安裝在重要場所的大型燈其的玻璃翠應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施,除設(shè)計另有要求外,一般可用透明尼龍編織的保護網(wǎng),網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實際情況決定。
2、使用梯子靠在柱子工作,頂端應(yīng)綁牢。在光滑堅硬的地面上使用梯凳時,必須考慮防滑措施。
3、使用人字梯必須堅固.距梯腳40～60mm處要設(shè)拉繩,防止劈開；不準(zhǔn)站在梯子最
上一層工作,梯凳上禁止放工具、材料。
4、高空作業(yè),無防護設(shè)施時,必須系安全帶并栓在牢固部位上。
5、在吊頂房問工作時,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和用火。頂棚內(nèi)如有暗燈,燈位四周應(yīng)加防火材料,防止起火。
設(shè)備安裝施工方案5
（一）安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
（1）施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機具、材料，并及時將所安裝的機械設(shè)備運到現(xiàn)場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
（2）設(shè)備開箱檢查。
（3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
�、僭O(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。
�、谠O(shè)備潤滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實用意義很大。同時，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運動速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復(fù)運動機構(gòu)中起緩動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由于流動性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
（二）基礎(chǔ)工作
1、基礎(chǔ)的施工。基礎(chǔ)施工大約包括幾個過程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。
2、基礎(chǔ)的驗收。
�。�1）機械設(shè)備就位前，必須對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度進行測定。一般應(yīng)待混凝土強度達(dá)到60％以上，設(shè)備才可就位安裝。設(shè)備找平調(diào)整時，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達(dá)到設(shè)計強度才可進行。中小型機械設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進行預(yù)壓，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
�。�2）設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn)（應(yīng)按設(shè)計圖紙要求）。
�。�3）地腳螺栓。
�、俚啬_螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。
�、诘啬_螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)施工圖無具體規(guī)定時，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的長度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個螺距）的總和。
�、鄞怪甭穹诺牡啬_螺栓，在敷設(shè)時應(yīng)保證鉛直度，其垂直偏差應(yīng)小于1％。
④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。
標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出，使設(shè)備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
（4）墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
�、� 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
�、趬|鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
（三）設(shè)備安裝
1、設(shè)備操平與找正。機械設(shè)備安裝所用的基配點，就是以工廠零點為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點的準(zhǔn)確標(biāo)高
2、機械裝配。
�。�1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
�。�2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
�。�3）滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。
�。�4）滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
�。�5）齒輪傳動機構(gòu)的安裝。齒輪傳動機構(gòu)具有傳動準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點。
�。�6）蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的特點是傳動比大，傳動比準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
�。�7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。
（四）設(shè)備檢驗、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)步驟為：先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。
試運轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。
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