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工程施工方案

時(shí)間:2022-11-22 10:32:40 施工方案 我要投稿

【熱門】工程施工方案

  為了確定工作或事情順利開(kāi)展,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書(shū)面計(jì)劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?下面是小編為大家收集的工程施工方案,歡迎閱讀與收藏。

【熱門】工程施工方案

工程施工方案1

  一、編制依據(jù)

  1、成都市市容環(huán)境局下達(dá)的**年環(huán)境專項(xiàng)整治工程任務(wù)

  2、成都市水利局下達(dá)的淤泥疏掏清運(yùn)任務(wù)書(shū)

  3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范

  4、工期要求:五月中旬——五月底

  二、工程概況:

  本工程是**年城市環(huán)境專項(xiàng)整治工程河道淤泥清運(yùn)施工部分,為保證該整治工程達(dá)到預(yù)期效果而進(jìn)行疏掏,以清潔河道達(dá)到設(shè)計(jì)要求的河床標(biāo)高和防洪及通航要求,還老百姓一個(gè)干凈,清潔的河道。此次清運(yùn)為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。

  該工程為摸底河河道淤泥疏掏,工程范圍從摸底河二環(huán)路處開(kāi)始到三環(huán)路路處,全長(zhǎng)5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M,兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0M,深度為0.8M。

  三、三通一平及臨設(shè)

  水:利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。

  電:利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源)。

  路:利用河道兩岸的通道組織運(yùn)輸,以方便外運(yùn)淤泥的車輛運(yùn)行。但摸底河兩岸的護(hù)河通道目前還沒(méi)有完全貫通,一些地方還有障礙物阻擋在護(hù)河通道上。我們?cè)谇暹\(yùn)河道淤泥時(shí)必須利用護(hù)河通道才方便運(yùn)輸,因此必須拆除這些障礙物,障礙物的具體方量在進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)再行測(cè)量。

  臨設(shè):由于本工程施工周期較短,工地沿線長(zhǎng)度較長(zhǎng),因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)設(shè)施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時(shí)設(shè)施。

  四、人員組織

  為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長(zhǎng)的疏掏工程指揮部,并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機(jī)械設(shè)備的機(jī)械部經(jīng)理袁正旭為副組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施。

  五、施工措施

  1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長(zhǎng),根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求,可以分3~4段進(jìn)行疏掏,每段設(shè)一個(gè)下河馬道。疏掏的土方全部外運(yùn)。

  2、施工措施:

 、倥潘

  在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過(guò)水槽排水。在疏掏時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。

  ②疏掏:

  本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置,白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒(méi)有大的交通道路,且一些路段道路狀況較差,不便于運(yùn)土車輛通行,疏掏效率不高。因此,需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí),先由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸,再用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí),就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境。

  該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡,斜坡頂上才能行駛運(yùn)輸機(jī)械,挖掘機(jī)械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到綠化帶斜坡頂上,最后由運(yùn)輸機(jī)械外運(yùn)出去。因此,此部分的淤泥疏掏單方工程量?jī)r(jià)格就較機(jī)械直接挖運(yùn)費(fèi)用高。根據(jù)我們的測(cè)量,此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機(jī)械直接開(kāi)下河道內(nèi)進(jìn)行淤泥疏掏,但摸底河全段都沒(méi)有下河馬道,我們考慮在摸底河適當(dāng)位置采用硅塊鋪設(shè)臨時(shí)下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,下河馬道需要設(shè)3處。在河床淤泥清運(yùn)完畢后,由人工拆除硅塊下河馬道。

  六、倒土場(chǎng)

  為了配合將挖運(yùn)出的河床淤積土順利清運(yùn)出去,我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場(chǎng)。倒土場(chǎng)距離此次疏掏的工地約6~8KM。運(yùn)輸車輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢。倒場(chǎng)配一臺(tái)推土機(jī)推倒場(chǎng),以方便推土。

  七、清掃保潔

  根據(jù)成都市關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次疏掏摸底河工作進(jìn)行的同時(shí),不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在疏掏過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作,并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備20名民工。負(fù)責(zé)保護(hù)沿河已形成的設(shè)施,同時(shí)在出口鋪設(shè)草墊;值班,組織路口交通。對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行,以保證每天還民眾一個(gè)干凈、舒適的環(huán)境。

  八、安全措施

  在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志,派專人值班,組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈,并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴(yán)禁酒后駕車。

  九、機(jī)械設(shè)備

  履帶式挖掘機(jī)EX200 2臺(tái)

  裝載機(jī)ZL50 2臺(tái)

  5T自卸汽車 30輛

  十、人員配備

  普工 20人

工程施工方案2

  一、編制依據(jù)

  1、盛世長(zhǎng)安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊(cè)第四版;

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

  4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  盛世長(zhǎng)安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長(zhǎng)安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

  1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面及找平:在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m。回路中加熱管的長(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(zhǎng)度大于6m是,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過(guò)門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

  9、成品保護(hù)

  9.1、施工過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時(shí),前后照應(yīng)。

  3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx執(zhí)行。

工程施工方案3

  電氣總體程序要求:

  1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。

  2、電氣系統(tǒng),按土建施工順序,做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管,同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。

  3、路燈安裝,電氣系統(tǒng)穿電纜,控制柜安裝,系統(tǒng)調(diào)試,通電實(shí)驗(yàn)。

  各工序流程及主要施工方法:

  一、工序流程

  施工中采用以下流程:

  定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收

  二、施工方法

  1、定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況,以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。

  2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開(kāi)挖電纜管預(yù)埋溝,預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。

  3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注:按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。

  4、敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求:

 。1)電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無(wú)機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;

  (2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;

  (3)電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;

 。4)電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無(wú)雜物;

  (5)保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。

  5、路燈安裝規(guī)定

  同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)仰角、裝燈方向宜保持一致。

  基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。

  燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。

  燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:

  在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。

  路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。

  各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。

  三、設(shè)備安裝(路燈控制箱安裝)

  材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn),經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用;

  動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密;

  二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠;

  箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。

  配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。

  機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

  ……

工程施工方案4

  一、準(zhǔn)備工作

  1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板放樣,準(zhǔn)備模板,構(gòu)造柱,梁采用定型木模板,現(xiàn)澆板采用多層板,樓梯采用組合模板。

  2、模板必須先刷隔離劑。

  二、操作工藝

  1、立模板前首先檢查軸線及標(biāo)高。

  2、底層、鋼管支撐排架搭設(shè)在基礎(chǔ)上,樓面鋼管支撐在現(xiàn)澆樓面上,上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板,支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

  3、在澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。

  4、對(duì)跨度大于4m的梁、板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或1/1000~3/1000起拱。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、模板接縫嚴(yán)密,不漏漿,表面平整,不翹曲。

  2、模板支撐系統(tǒng)牢固,不脹模,不跑模。

  3、軸線允許偏差不超過(guò)5mm。

  4、標(biāo)高允許偏差不超過(guò)5mm。

  四、成品保護(hù)

  1、模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格后,所有的后續(xù)工程應(yīng)對(duì)已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,嚴(yán)禁亂撞、亂拆行為。

  2、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)的澆筑砼,防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。

  五、模板拆除

  1、側(cè)模拆除,應(yīng)保證砼表面及棱角無(wú)損傷。

  2、底模拆除

  (1)現(xiàn)澆板跨度≤2m,砼強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆除。

  (2)現(xiàn)澆板跨度>2m,≤8m,砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。

  (3)現(xiàn)澆板跨度>8m,砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

 。4)梁跨度≤8m,砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。

  (5)梁跨度>8m,砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

  (6)懸挑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

  六、安全措施

  1、木工作業(yè)棚(工作區(qū))嚴(yán)禁煙火。

  2、工人抬運(yùn)模板應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)工作。

  3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固,支撐必須穩(wěn)定。

  4、嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。

工程施工方案5

  一、施工準(zhǔn)備

  ①底材要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽(yáng)角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物,沒(méi)有油、脂和其他粘附物。

  ②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。

 、鬯猛苛嫌谐鰪S合證明u>

  ④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。

 、菅b飾腳手架已搭設(shè)完畢。

 、藁鶎油饴惰F件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。

 、呤┕l件:外墻涂料由于是水性涂料, 對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。

  二外墻涂料施工方法

  本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:

  底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會(huì)有所削弱,墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大,尤其使用膩?zhàn)拥牡酌,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。

  第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。

  第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。

  三施工工藝

  修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)、局部刮膩(zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕?/p>

  四操作方法

  a、修補(bǔ):

  施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法:

  空鼓――如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。

  縫隙――細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對(duì)于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。

  孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。

  此外對(duì)于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

  b、清掃:

  塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。

  c、填補(bǔ)膩?zhàn),局部刮膩(zhàn)樱?/p>

  如果墻體平整、光滑,可不使用膩?zhàn)樱荒佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。

  使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。 刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù):

 、 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩?zhàn)语枬M。

 、 為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大,出現(xiàn)開(kāi)裂和脫 落,一次刮涂不要過(guò)厚,根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn),厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

 、 用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時(shí),食指壓緊刀片,用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi),將四周的膩?zhàn)邮?刮干凈,使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。

  d、磨平:

  ①不能濕磨,打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。

  ②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。

  ③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠,不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī),將砂紙 夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。

  ④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致

  ⑤對(duì)于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感,表面光滑。

  ⑥打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。

  e、貼玻纖維布

  采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時(shí)均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí),應(yīng)錯(cuò)縫搭接2―3公分,待鋪平后用刀進(jìn)行劃切,劃切時(shí)必須劃齊,并讓玻纖維布并攏,以使附著力增強(qiáng)。

工程施工方案6

  一、編制依據(jù)

  1.中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙;

  2. 中華人民共和國(guó)建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文;

  3.《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》;

  4.《建筑工程施工安全操作規(guī)程》

  5.中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段工程《施工組織設(shè)計(jì)》

  二、工程概況

  本工程由3#、4#、7#、8#、21#樓和2#車庫(kù)1段六部分組成,總建筑面積為98863m2。其中3#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層、地上31層,建筑面積26960m2;4#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層、地上34層,建筑面積29897.5m2;7、8#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層、地上34層,建筑面積14884.52 m2;2#車庫(kù)1段為框架結(jié)構(gòu),地下1層,建筑面積22554.0m2;21#樓為框架結(jié)構(gòu),地下一層,地上四層,建筑面積為6174.73 m2。

  合肥市雨季為五月底至七月底,根據(jù)施工合同和施工總進(jìn)度要求,雨季施工的主要內(nèi)容為:裝飾裝修工程,水電安裝工程。

  三、雨季施工部署

  1.防雨防汛組織機(jī)構(gòu)

  成立雨季施工防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)雨季施工指揮工作。成立三個(gè)抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì),主要負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)及施工區(qū)域的抗洪工作,并建立健全值班和氣象記錄制度,發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報(bào)及時(shí)通知分包隊(duì)伍作好準(zhǔn)備,做到層層把關(guān),各盡其責(zé)。 防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):寧林

  副組長(zhǎng):舒江劉紅合

  組員:荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰(zhàn)魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆

  抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)

  第一突擊隊(duì):

  隊(duì)長(zhǎng):朱國(guó)田副隊(duì)長(zhǎng):肖明

  隊(duì)員:抹灰班組

  第二突擊隊(duì):

  隊(duì)長(zhǎng):劉顯倫副隊(duì)長(zhǎng):孫冠男

  隊(duì)員:抹灰班組

  第三突擊隊(duì):

  隊(duì)長(zhǎng):劉榮強(qiáng)副隊(duì)長(zhǎng):鄧華平

  隊(duì)員:水電班組

  2.雨季施工安排

  2.1 雨季施工總體思路

  2.1.1 雨季到來(lái)之前,創(chuàng)造出適宜雨季施工的室外或室內(nèi)的工作面。

  2.1.2 做好排水設(shè)施,準(zhǔn)備好排水機(jī)具。

  2.1.3臨時(shí)道路做好橫斷面上兩側(cè)的排水坡,鋪爐渣等防止路面泥濘,保障雨季運(yùn)料運(yùn)輸。為防止雨季供料不及時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)增加材料儲(chǔ)備,以保證雨季正常施工。

  2.1.4采取有效的技術(shù)措施,保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過(guò)多的措施,防止水泥受潮的措施等。

  2.1.5做好安全防護(hù),防止雨季塌方,防止漏電觸電,防止洪水淹泡,腳手架防滑加固等。

  2.2認(rèn)真執(zhí)行《中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》,控制總體施工進(jìn)度,各分項(xiàng)工程施工前,做好人員、材料、機(jī)械等各方面的準(zhǔn)備,做到計(jì)劃在先,預(yù)防為主、防患于未然。

  2.3在執(zhí)行總體施工進(jìn)度計(jì)劃,保證工程質(zhì)量的前提下,盡量加快施工速度,尤其受雨水潮濕影響大的工序應(yīng)盡量趕在雨季施工之前施工或者避開(kāi)雨天施工。

  2.4提前做好雨季施工安排

  2.4.1勞動(dòng)力安排:各分包單位劃定防雨責(zé)任區(qū),在遇大雨暴雨等天氣時(shí),全天都應(yīng)該能調(diào)動(dòng)充足的勞動(dòng)力到易灌水的部位看守,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。

  2.4.2物料準(zhǔn)備安排:在雨季到來(lái)之前,提前做好物資、材料的各項(xiàng)準(zhǔn)備,包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電等的準(zhǔn)備工作,主要材料用量計(jì)劃見(jiàn)下表:

  3.施工現(xiàn)場(chǎng)排水

  在雨季做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作,疏通排水通道,確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。各樓內(nèi)積水排至室內(nèi)集水坑內(nèi)。通過(guò)水泵排出室外。同時(shí)加強(qiáng)安全防護(hù),收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),并合理安排、采取覆蓋等措施,避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。

  四、雨季施工主要施工方法

  1.抹灰工程

  雨季施工中的抹灰工程主要是內(nèi)外墻。

  定期檢查砂堆料場(chǎng)、粉刷石膏倉(cāng)庫(kù)(或放置在室內(nèi))、水泥倉(cāng)庫(kù)(或放置在室內(nèi)),砂的含泥量,嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場(chǎng)的基層采用素混凝土硬化,并且作好由里向外的排水坡度。

  下雨天不得進(jìn)行外墻面施工。

  2.腳手架工程

  2.1上人馬道加上防滑條,做好防滑措施,同時(shí)加設(shè)不低于1.2米的安全護(hù)攔,立封密目安全護(hù)網(wǎng)。

  2.2大雨季間,不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除。大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查修理,有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。

  2.3雨前認(rèn)真檢查腳手架的防雷接地,對(duì)不符合處立即進(jìn)行修補(bǔ),避免遭受雷擊。

  3.屋面工程

  3.1屋面工程應(yīng)盡可能在雨期前施工完,并安好水落管,如果排水口不能及時(shí)安裝,應(yīng)在此處先鋪一層卷材。

  3.2保溫層的鋪設(shè)必須避開(kāi)雨天,并及時(shí)做找平層和防水層,以免保溫層含水過(guò)多,影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨,應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。

  3.3防水層施工不得在雨天進(jìn)行。新做的防水層遇雨時(shí),應(yīng)用塑料薄膜蓋嚴(yán),不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應(yīng)做好收頭工作。

  3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度,如含水率大于9%時(shí),禁止防水層的施工。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工,風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)也不得施工。屋面如有露水潮濕,應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的措施防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。

  3.5屋面施工應(yīng)沿雨水流向的逆方向進(jìn)行。

  3.6若屋面防水工程暫不施工,則需對(duì)屋面的各種洞口周邊采取措施,保證不讓雨水滲入室內(nèi)。

  4.臨建設(shè)施

  4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫(kù)屋面有無(wú)漏雨現(xiàn)象,對(duì)漏雨的部位及時(shí)修理完好,要重點(diǎn)查看,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。

  4.2現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化,道路一邊設(shè)排水溝,確保排水溝暢通無(wú)阻,將集水坑中的水及時(shí)抽出排入市政管網(wǎng),保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。

  4.3雨季來(lái)臨前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房等做好地面加高處理,對(duì)于受潮易損物品制定專項(xiàng)保護(hù)措施(架空或覆蓋保護(hù))。

  5.臨電

  5.1供電線路不能直埋的一定要架空,室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地,接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施(漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)),及時(shí)檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好,禁止電線浸泡在水中。

  5.2在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24v;在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v;手持燈的電源線不得使用塑料線。

  五、技術(shù)保證措施

  1.雨季施工材料要求

  雨季施工用材料必須有出廠質(zhì)量證明、說(shuō)明書(shū)等資料,特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng)材料必須放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)或用塑料布覆蓋。

  2.防雨(汛)搶險(xiǎn)工作

  2.1防雨(汛)值班人員在值班期間,嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗,發(fā)現(xiàn)雨(汛)情及時(shí)向防汛小組組長(zhǎng)匯報(bào),以便盡快采取各種防范措施,及時(shí)調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)人員到位。

  2.2出現(xiàn)雨(汛)情緊急情況時(shí)防雨(汛)員必須堅(jiān)守崗位,查清險(xiǎn)情,同時(shí)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。按照現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)有關(guān)要求馬上組織搶險(xiǎn)工作,力爭(zhēng)把災(zāi)害降到最低限度。

  2.3搶險(xiǎn)過(guò)程中必須認(rèn)真服從防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,并統(tǒng)一調(diào)配搶險(xiǎn)過(guò)程中所需使用的物資用品。

  六、安全措施

  1.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的勞保工作,大雨天氣不得露天作業(yè),小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員,必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套

  1.2雨天,停止外腳手架的搭設(shè)與拆除等施工作業(yè)。

  1.3腳手架、各種大型機(jī)械設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷裝置,并確保完好、有效。

  1.4大雨來(lái)臨前,須清理外腳手架上的用具和其它物件。

  1.5大雨后,應(yīng)對(duì)道路和外腳手架等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)沉陷和松動(dòng)后方可使用。

  1.6電氣焊應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行操作,防止觸電事故發(fā)生,定期檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況,確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行安全。雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水,方可作業(yè)。

  1.7防雨(汛)搶險(xiǎn)器材不得挪作它用。

工程施工方案7

  20xx年11月3日,上海雙菱電梯工程有限公司發(fā)出的《電梯工程施工交底方案》已收到,現(xiàn)回復(fù)如下:

  1、臨時(shí)用梯,電梯轎廂保護(hù)我單位負(fù)責(zé)。在正常使用室內(nèi)電梯情況下,發(fā)生的電梯故障由電梯公司負(fù)責(zé),我公司配合協(xié)助電梯公司進(jìn)行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞,由雙方協(xié)商解決。

  2、電梯司機(jī)可由我單位委派,電梯公司應(yīng)無(wú)償提供培訓(xùn)服務(wù),考核通過(guò)后上崗。

  3、門洞口周邊封堵應(yīng)有電梯單位自行完成,并滿足土建單位進(jìn)行下道工序的要求。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)分包單位自有人員,意外傷害保險(xiǎn)和工傷保險(xiǎn),分包單位應(yīng)自行負(fù)責(zé)。

  5、電梯圖紙需得到設(shè)計(jì)確認(rèn),強(qiáng)電界面部分需與我單位進(jìn)一步確認(rèn),弱電界面范圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進(jìn)一步確認(rèn)。

  6、電梯單位進(jìn)場(chǎng)前需與我單位簽訂安全管理協(xié)議。

  7、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、裝配、保護(hù)、保管等環(huán)節(jié)由專業(yè)分包單位負(fù)責(zé),我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有實(shí)際情況提供服務(wù)。

  未盡事宜雙方協(xié)商解決。

請(qǐng)示人:xxx

  20xx年xx月xx日

工程施工方案8

  1工程概況

  某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內(nèi),樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長(zhǎng)40m,右岸重力壩壩頂長(zhǎng)83m,壩頂寬6.0m,壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長(zhǎng)76m,堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處,進(jìn)口底高程344.50m,洞長(zhǎng)4200.0m,洞徑4.5m。電站裝機(jī)15.0MW,其中2臺(tái)7.0MW,1臺(tái)1.0MW。本工程初步設(shè)計(jì)于20xx年審查通過(guò),20xx年開(kāi)工興建。

  2施工導(dǎo)流方案

  2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

  本工程攔河壩為3級(jí)建筑物,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-20xx)第3.2.1條的規(guī)定,大壩導(dǎo)流建筑物級(jí)別為5級(jí),相應(yīng)土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期為10~5年,根據(jù)本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年),取規(guī)范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)采用重現(xiàn)期10年。

  2.2導(dǎo)流方案

  本工程具有以下特點(diǎn):①河谷處寬度約80m,覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩,覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻,覆蓋層較薄;②壩頂長(zhǎng)度與壩高的比值河谷系數(shù)η約為6.0,對(duì)于混凝土壩η>4.5時(shí),一般適合分期導(dǎo)流,平面上河道呈U型;③洪水歷時(shí)較短,屬于驟漲驟降型河流。因此,施工導(dǎo)流方式采用分期導(dǎo)流,可以降低工程的風(fēng)險(xiǎn),河谷較長(zhǎng)對(duì)主體工程施工的展開(kāi)影響較小?尚行匝芯侩A段比較了3種導(dǎo)流方案,即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導(dǎo)流(2條洞徑6.0m導(dǎo)流洞)。方案Ⅲ導(dǎo)流工程投資大不予考慮,初步設(shè)計(jì)階段僅對(duì)方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導(dǎo)流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m,不宜布置底孔,所以方案Ⅰ改為明渠缺口導(dǎo)流。

  2.3導(dǎo)流方案選擇

  現(xiàn)將方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞒绦蚍质鋈缦?方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠布置在右岸,底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內(nèi),設(shè)置1孔,凈寬12m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工,第一年保持原有河道過(guò)流,5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠開(kāi)挖,同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導(dǎo)流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開(kāi)工,施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基,第一年大汛后進(jìn)行河道截流,洪水由導(dǎo)流明渠過(guò)流,圍堰擋第二年大汛洪水,在一期圍堰保護(hù)下,施工左岸重力壩段、溢流壩段,同時(shí)預(yù)留1孔缺口;二期缺口導(dǎo)流,即第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流,洪水由缺口導(dǎo)流,圍堰擋第三年大汛洪水,在二期圍堰保護(hù)下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。一期由左側(cè)束窄河道過(guò)流,二期由底孔過(guò)流。底孔布置在右岸重力壩段內(nèi),共設(shè)2孔,每孔斷面4m×4m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4~9月,束窄左側(cè)河道,基本保持天然河道過(guò)水?dāng)嗝妫藿ㄒ黄趪,在一期圍堰保護(hù)下施工右岸重力壩段,同時(shí)預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流,修建二期圍堰,施工溢流壩及左岸重力壩段,圍堰攔擋第二年大汛洪水,第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞴こ塘考巴顿Y見(jiàn)表1。從技術(shù)上看,方案Ⅰ施工程序復(fù)雜,需形成3次基坑,各期施工強(qiáng)度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強(qiáng)度較均衡,且施工程序簡(jiǎn)單,二期施工時(shí)間較長(zhǎng),有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看,兩方案投資相差不大,方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬(wàn)元。綜上所述,施工導(dǎo)流方案推薦方案Ⅱ,即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。

  3結(jié)語(yǔ)

  施工導(dǎo)流是水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié),也是編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的主要依據(jù)。正確選擇施工導(dǎo)流方案,不僅對(duì)降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響,而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。

工程施工方案9

  (一)、工程概述

  卡博特藍(lán)星化工(江西)擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項(xiàng)目拆除工程主要包括兩部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場(chǎng)、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場(chǎng)20m*20m,自行車車棚3m*10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi),其中餐廳高約4m,長(zhǎng)30。84m,寬12。24m。門衛(wèi)高約3m,長(zhǎng)10m,寬4。5m。

  所有混凝土結(jié)構(gòu)采用215挖機(jī),裝配破碎頭進(jìn)行破碎后,再將混凝土碎渣清運(yùn)到場(chǎng)外指定地方。及時(shí)跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線,

 。ǘ⒕幹埔罁(jù)

  1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》

  2、卡博特藍(lán)星化工(江西)擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙

  3、業(yè)主及管理公司要求

  (三)、施工步驟及方法

  1、施工步驟:施工前的準(zhǔn)備工作人工拆除、機(jī)械拆除、建筑垃圾運(yùn)輸

  2、施工方法:

  2。1施工前的準(zhǔn)備工作

  ①、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認(rèn),其操作人員必須是經(jīng)過(guò)管理公司及業(yè)主培訓(xùn)且合格的操作人員。

 、凇⒉鸪耙_定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實(shí),核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行拆除。

 、邸⒉牧蠝(zhǔn)備,包括挖機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動(dòng)腳手架3臺(tái)氧氣乙炔、小液壓鉗等。

 、堋⑹覂(nèi)桌椅及辦公設(shè)備移除。

  ⑤、老廠作業(yè)區(qū)搭設(shè)腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒(méi)有地面直接打鋼管固定。做法見(jiàn)附圖1

 、蕖④囕v行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護(hù),防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。

  2。2人工拆除

  ①、有卡博特相關(guān)人員(胡工)帶領(lǐng)專業(yè)水電工先斷開(kāi)水源,進(jìn)食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認(rèn)指定哪根沒(méi)電就斷哪根。具體斷點(diǎn)見(jiàn)附圖2

 、凇⑷斯げ鸪慵岸妆闫骶邥r(shí),要先打開(kāi)污水井對(duì)內(nèi)疏通后用水沖洗干凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時(shí)要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè),有過(guò)路管線的采取人工開(kāi)挖。

 、邸⑷斯げ鸪T框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況高處采用活動(dòng)架。

  ④、空調(diào)拆除時(shí)應(yīng)按:a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。

 、荨щ娛┕さ谋仨氂袑I(yè)電工接線,其他作業(yè)人員不得私自接線,電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業(yè)時(shí)必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時(shí)要有專人監(jiān)火,滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。

 、蕖⒉糠治锛䴓I(yè)主需保存的,拆除時(shí)要注意做好保護(hù)措施,拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時(shí)辦公室后面,運(yùn)輸過(guò)程中小心輕放,防止破損。

  2。3機(jī)械拆除

 、佟C(jī)械進(jìn)場(chǎng),布置警戒線張貼警示牌。

 、凇C(jī)械拆除應(yīng)從上往下逐層、逐段進(jìn)行,先拆除非承重結(jié)構(gòu),后摘除承重結(jié)構(gòu),必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。③、具備機(jī)械拆除條件后,先有破碎頭挖機(jī)拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過(guò)2米,拆除時(shí)警戒區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)耳塞,挖機(jī)作業(yè)時(shí)盡量避免噪聲過(guò)大。

  ④、拆除時(shí)挖機(jī)破碎頭與混凝土摩擦?xí)a(chǎn)生灰塵,有風(fēng)的時(shí)候會(huì)影響周邊環(huán)境,作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護(hù)口罩,并派專人澆水,保持混凝土濕潤(rùn)不起灰塵,盡量避免周邊環(huán)境不受污染。

  ⑤、施工中必須有專人監(jiān)測(cè)拆除建筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)并做好記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢(shì)時(shí),必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。⑥、路面及地面破碎采用挖機(jī)帶破碎頭施工,施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌,有專人看護(hù)指揮施工,施工前請(qǐng)業(yè)主相關(guān)專業(yè)人員確定路面是否有過(guò)路管線,取得業(yè)主方的交底確認(rèn)后方可施工。

  2。4建筑垃圾運(yùn)輸

 、、拆除的建筑垃圾用車運(yùn)輸場(chǎng)外業(yè)主指定的位置。

  ②、進(jìn)場(chǎng)車輛需專人帶領(lǐng)在指定的路線行駛(從老廠區(qū)大門右邊小門進(jìn),直走到餐廳門前右轉(zhuǎn))時(shí)速控在10千米每小時(shí),運(yùn)輸車只能在混凝土路面行駛,禁止駛?cè)氩萜,防止明坑暗井小車,履帶式挖機(jī)在必要的時(shí)候有專人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。

  ③、交叉路口派專人指揮車輛運(yùn)行,以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主,禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運(yùn)輸。

 、堋⑦\(yùn)輸車由進(jìn)餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。

  ⑤、掉落路面的磚頭瓦塊及時(shí)清理,要有專門保潔的人員保持路面清潔。

  (四)、安全保證措施

  1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體員工上崗前必須通過(guò)三級(jí)安全環(huán)保培訓(xùn)和入廠教育,使每一個(gè)入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍(lán)星化工(江西)有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程;班組安全活動(dòng)制度及紀(jì)律;愛(ài)護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對(duì)策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求;本崗位的環(huán)保要求等。

  2。機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須取得相關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書(shū),熟悉機(jī)械操作性能,確保機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)百分百持證上崗。

  3。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛,運(yùn)輸車司機(jī)在裝料時(shí),應(yīng)熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作,車輛前輪應(yīng)加有墊塊,以防車輛滑動(dòng)。

  4。施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

  5。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。

  6。上班前必須要開(kāi)早會(huì),做好安全交底,讓工人明確認(rèn)識(shí)自己在干什么,有什么安全隱患,該怎么排除隱患,取得作業(yè)許可證后方可進(jìn)行工作。

  7。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。

  8。所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。

  9。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。

  (五)、應(yīng)急預(yù)案

  1。應(yīng)急救援預(yù)案的目的。

  針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響(如火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等),必須及時(shí)采取搶救行動(dòng)和補(bǔ)充措施,使其得到最大限度地減少傷害和損失。

  2。組織機(jī)構(gòu)和職能。

  ①、指揮小組

  組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理

  副組長(zhǎng):項(xiàng)目安全經(jīng)理

  主要職能:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)工作,了解掌握事故情況,并且及時(shí)組織各方人員制訂相應(yīng)的實(shí)施方案、組織現(xiàn)場(chǎng)搶救工作;組織相關(guān)部門進(jìn)行自救,并且安排人員報(bào)警;事后做出事故調(diào)查報(bào)告。

 、、物資供應(yīng):物質(zhì)部主管、倉(cāng)庫(kù)管理人員

  主要職能:根據(jù)預(yù)案的內(nèi)容安排好物資的準(zhǔn)備;保證在應(yīng)急工作中及時(shí)供應(yīng),并且數(shù)量充足;在日常中加強(qiáng)物資的管理和檢查,保證功能正常使用;使用完畢后及時(shí)補(bǔ)充數(shù)量;確認(rèn)應(yīng)急用車輛和駕駛員。

  ③、組織搶救:安全經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)過(guò)的急救人員

  主要職能:事故發(fā)生后,疏散人員,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的秩序;保持安全通道的暢通;引導(dǎo)外援車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);在搶救過(guò)程中,分析安全隱患,保證搶險(xiǎn)人員的安全;保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng);直至事故解除后,通知返回各自崗位,進(jìn)入正常工作。

  3。相關(guān)聯(lián)系電話:

 、佟⒓本入娫挘120

 、凇⒒鹁娫挘119

  ③、急救小組成員聯(lián)系電話:

  組長(zhǎng):李朝陽(yáng)13871350487

  副組長(zhǎng):孟祥正13110316408

  成員:

  侯世光15958339608

  宋身文15079254648

  王定意13636234446

  應(yīng)急車輛浙B80K10

  司機(jī):梁遠(yuǎn)發(fā)13780016677

  (六)、文明施工

  1。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹(shù)立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。實(shí)踐證明,安全得文明,文明導(dǎo)致安全。現(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認(rèn)識(shí)到,必須把創(chuàng)建文明工地,推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹(shù)立企業(yè)良好形象的重大基礎(chǔ)性工作來(lái)抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè),不僅是管理性很強(qiáng)的工作,而且也是技術(shù)性很強(qiáng)的工作,同時(shí),它還要求職工具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎(chǔ),因此,它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)等三方面工作的建設(shè)與發(fā)展,而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。

  2。工地區(qū)域分布合理有序、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔,場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施。

  3。工作人員佩戴勞保用品,著裝整齊,上班時(shí)嚴(yán)禁打鬧,不說(shuō)臟話不亂開(kāi)玩笑。

  4。不亂丟垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。

工程施工方案10

  1.編制依據(jù)

  1.1依據(jù)湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙;

  1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)

  1.3依據(jù)設(shè)計(jì)變更/工程洽商;

  1.4建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

  2.工程概況

  本工程屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí),二道防水設(shè)防。屋面為上人保溫防水屋面。

  3.施工工序

  鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1:2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細(xì)石混凝土防水層,混凝土內(nèi)配雙向φ4@200鋼筋→14厚1:2.5水泥砂漿找平層→3厚1:1水泥細(xì)砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1:2水泥砂漿抹縫。

  4.材料訂貨和驗(yàn)收

  屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應(yīng)小于45kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù):0.025~0.035W/m〃K,抗壓強(qiáng)度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。

  材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4㎜。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積,計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo),辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。

  防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,同時(shí)在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)取樣送檢,合格后方可使用。

  保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

  5.作業(yè)面準(zhǔn)備

  5.1保溫層施工

  將屋面基層清理干凈,基層清理到實(shí)處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫

  5.2防水層施工

  找平層水泥砂漿面層平整、密實(shí)、無(wú)空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護(hù)情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn),如有破壞,需修復(fù)后施工第二層防水。

  5.3機(jī)械設(shè)備

  屋面施工材料較多,使用外用井架時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)一安排,按照制定時(shí)間上料。

  6.施工方法

  6.1塊材鋪貼

  先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩(wěn),板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實(shí),相鄰板塊高度一致。

  6.2細(xì)石混凝土層鋪設(shè)鋪設(shè)細(xì)石混凝土前,根據(jù)圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設(shè)細(xì)石混凝土,最薄處30mm,施工順序?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始,推向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),將表面抹光。

  6.3排氣孔設(shè)置保溫層要設(shè)排氣道,排氣道按照6mX6m設(shè)置,排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上,保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。

  6.4找平層施工

  屋面保溫層施工完成,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后,進(jìn)行找平層施工。找平層施工前,要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

  找平層施工前,應(yīng)將基層灑水濕潤(rùn),但不可澆水太多,以基層完全濕潤(rùn)表面無(wú)明水為準(zhǔn),以保證與基層結(jié)合牢固。

  根據(jù)坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設(shè)置分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時(shí)必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實(shí)。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不小于7天,待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

  6.5卷材防水施工

  將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見(jiàn)方的卷材置于找平層上,靜置3~4h,無(wú)水印,可認(rèn)為達(dá)到要求。

  屋面卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角,在大面積施工前作好下水口附加層處理,同時(shí)上層卷材與下層卷材接縫要錯(cuò)開(kāi),卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。

  7.質(zhì)量檢查

  屋面工程每個(gè)分項(xiàng)施工完后,要及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

  分項(xiàng)工程驗(yàn)收后工序簡(jiǎn)要進(jìn)行交接檢,并明確相互間的成品保護(hù)要求;卷材防水每道工序施工完后,有質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行下—道防水施工。

  8.成品保護(hù)

  已經(jīng)鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時(shí)小車支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時(shí)保護(hù)遮擋,防止阻塞和進(jìn)入雜物。

工程施工方案11

  (1)管道清淤降水、排水

  運(yùn)用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需求疏通的管線進(jìn)行分段,分段的方法依據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配,一樣管徑兩檢查井之間為一段。

  (2)管道清淤稀釋淤泥

  高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水,運(yùn)用疏通器拌和檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要合作機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。

 。3)管道清淤吸污

  用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸潔凈,兩檢查井剩下少數(shù)的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行抽吸結(jié)束。

  (4)管道清淤截污

  設(shè)置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下流檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。

 。5)高壓清洗車疏通

  運(yùn)用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水,污水管道下流檢查井持續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。

 。6)管道清淤通風(fēng)

  施工人員進(jìn)入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng),丈量井室內(nèi)氧氣的含量,施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩帶安全帶、防毒面具及氧氣罐。

 。7)清淤

  在下井施工前對(duì)施工人員安全措施組織結(jié)束后,對(duì)檢查井內(nèi)剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進(jìn)行人工整理,直到整理結(jié)束停止。

  然后,依照上述闡明對(duì)下流污水檢查井逐一進(jìn)行清淤,在施工清淤時(shí)間對(duì)上游首要整理的檢查井進(jìn)行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下流施工時(shí)間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。

工程施工方案12

  自20xx年xx公司實(shí)習(xí)以來(lái),同辦公室的同事及公司領(lǐng)導(dǎo)一直都在為堅(jiān)持節(jié)約成本,提高效率而努力,很多時(shí)候都在為公司利益據(jù)理力爭(zhēng),比如在驗(yàn)收過(guò)程中總是要減除工程中的含礦段,看到他們一直這樣的堅(jiān)持,作為實(shí)習(xí)生的我很不能理解,直到我自己也成為了公司正式一員開(kāi)始,我慢慢的懂了他們的堅(jiān)持,盡管施工單位總是不歡迎、甚至討厭、更甚至很多同事也不能理解為什么會(huì)為了那么點(diǎn)點(diǎn)的利益要付出那么多的努力,但是作為一個(gè)一線小員工的我們,是公司給了我們成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),是公司培養(yǎng)了我們,那么我們所做的就要對(duì)公司有益,最少也要對(duì)得起公司的栽培以及手上拿的那份工資,而不是用公司的利益來(lái)?yè)Q取私人的交情。

  畢業(yè)后正式進(jìn)入xxxx礦業(yè)有限公司-地測(cè)車間,成為了金沙礦業(yè)的一名正式員工,同辦公室的4名老員工長(zhǎng)期的堅(jiān)持原則,深深的感染到我們這些新人,公司領(lǐng)導(dǎo)也在強(qiáng)調(diào)降低成本、提高效率的問(wèn)題也促使我們?cè)诿恳淮巫龉こ淘O(shè)計(jì)及施工布置的時(shí)候總是在反復(fù)琢磨、分析這樣的設(shè)計(jì)或布置是否合理,是否是最佳方案、同時(shí)和采礦等其他專業(yè)人員討論這樣的探礦工程布置采礦時(shí)能否利用,聽(tīng)取不同專業(yè)人士的意見(jiàn)和建議,在最終確定下工程設(shè)計(jì),在這樣長(zhǎng)期的習(xí)慣下,也使得我每看到工程設(shè)計(jì)及施工方案都會(huì)去分析這樣設(shè)計(jì)的目的是什么,這樣的設(shè)計(jì)在今后的工作中可以如何去利用等等的一些想法。同時(shí)也根據(jù)長(zhǎng)期接觸的一些工程特性等有了一定的了解。使得在知道工程施工完成的目的的時(shí)候,就能想到該工程是一些常規(guī)要求,比如斷面大小、施工進(jìn)度計(jì)劃、注意事項(xiàng)等等的一些要求,所以看到一些設(shè)計(jì)規(guī)格等等與我們長(zhǎng)期接觸的有不一樣時(shí)總會(huì)去想用我們長(zhǎng)期用慣的方法去考慮,所以在此次的系統(tǒng)工程施工過(guò)程中在施工方案上做出了一些小小的調(diào)整。

  在長(zhǎng)期的地質(zhì)工作過(guò)程中對(duì)長(zhǎng)用的工程斷面規(guī)格等也有了一定的了解,所以在設(shè)計(jì)院對(duì)xxxx礦業(yè)有限責(zé)任公司炎山礦段的系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)斷面要求為3.0mx3.0m的斷面規(guī)格和長(zhǎng)期也來(lái)所施工的斷面規(guī)格相比較是有一定程度上的浪費(fèi)的,根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)的施工習(xí)慣,2.5mx2.5m的斷面規(guī)格已經(jīng)能夠滿足在井下施工過(guò)程中的設(shè)備施工及運(yùn)輸要求的,但是設(shè)計(jì)院對(duì)xxxx礦業(yè)有限責(zé)任公司的系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)要求已經(jīng)確定,而施工要求也必須滿足才能在系統(tǒng)工程驗(yàn)收過(guò)程中通過(guò)驗(yàn)收,在不能改變系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的前提下,公司按照設(shè)計(jì)要求一次成型施工了部分工程,通過(guò)對(duì)已施工部分工程和長(zhǎng)期以來(lái)所設(shè)計(jì)的探礦工程、采礦工程、開(kāi)拓工程等等進(jìn)行對(duì)比,存在一下幾點(diǎn)問(wèn)題:

  1、工程費(fèi)用投入高、

  2、工程施工進(jìn)度慢、

  3、工程施工過(guò)程中通風(fēng)問(wèn)題解決困難。

  分析出了問(wèn)題的所在,再結(jié)合以往的工程施工情況來(lái)解決當(dāng)下系統(tǒng)工程施工過(guò)程中存在的問(wèn)題;由于在以往的工作中參與過(guò)工程的布置放線、放點(diǎn)、驗(yàn)收等等工作,而在驗(yàn)收工作中根據(jù)永善金沙礦業(yè)有限責(zé)任公司和各施工單位簽訂的合同中,掘進(jìn)工程的驗(yàn)收單價(jià)是遠(yuǎn)高于刷幫工程的驗(yàn)收單價(jià),掘進(jìn)工程的驗(yàn)收單價(jià)接近于刷幫工程單價(jià)的一倍,刷幫工程的進(jìn)度接近掘進(jìn)工程的五倍左右,2.5mx2.5m的工程斷面的施工進(jìn)度是3.0mx3.0m的工程進(jìn)度的1.5至2倍,同時(shí)2.5mx2.5m的工程斷面的通風(fēng)問(wèn)題也相對(duì)3.0mx3.0m的工程斷面的通風(fēng)問(wèn)題也更好解決。根據(jù)施工2.5mx2.5m的斷面規(guī)格的工程的種種優(yōu)勢(shì),所以對(duì)炎山礦段的系統(tǒng)工程在今后的施工方案上做出部分調(diào)整,將之前的一次性施工成型更改為分步施工,第一步是先按照長(zhǎng)期的工程施工習(xí)慣,按照2.5mx2.5m的斷面規(guī)格施工貫通、優(yōu)先解決長(zhǎng)距離獨(dú)迎頭施工工程中的通風(fēng)難問(wèn)題,在接下來(lái)的工程施工過(guò)程中提供良好的通風(fēng)條件和通風(fēng)效果、為今后的工作提供良好的工程施工環(huán)境,同時(shí)提高了工程施工進(jìn)度。第二步是在已經(jīng)施工貫通的工程基礎(chǔ)上做刷幫處理以達(dá)到設(shè)計(jì)院對(duì)xx礦區(qū)xx礦段的系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的斷面規(guī)格要求,因?yàn)樗瓦M(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于掘進(jìn)進(jìn)度,同時(shí)解決了通風(fēng)難的問(wèn)題也進(jìn)一步提高了刷幫工作的進(jìn)度,而且刷幫工程的單價(jià)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于掘進(jìn)工程的工程單價(jià),也就降低了整個(gè)系統(tǒng)工程的總體工程單價(jià)的投入。

  通過(guò)此次的工程施工方案的調(diào)整,最終解決了一次性施工成型3.0mx3.0m的斷面施工中存在的幾點(diǎn)問(wèn)題,同時(shí)取得了一下優(yōu)點(diǎn):

  1、降低工程單價(jià)的投入、根據(jù)刷幫單價(jià)和掘進(jìn)工程單價(jià)的差異性,此次改進(jìn)共計(jì)節(jié)約工程投入11.87萬(wàn)元;

  2、提高了工程進(jìn)度,2.5mx2.5m的工程斷面進(jìn)度是3.0mx3.0m工程斷面進(jìn)度的1.5倍左右、而刷幫是掘進(jìn)的5倍左右,所以系統(tǒng)工程的整體工程進(jìn)度提高,同時(shí)保質(zhì)保量的完成了此次系統(tǒng)工程的施工;

  3、解決了此次系統(tǒng)工程一次性施工成型的通風(fēng)難的問(wèn)題。以上是我對(duì)此次系統(tǒng)工程施工方案調(diào)整的整體想法及具體的實(shí)施情況。

  在此感謝xxxx礦業(yè)有限責(zé)任公司多年來(lái)對(duì)我的栽培,也感謝同辦公室?guī)孜煌碌闹С峙c鼓勵(lì),此次對(duì)系統(tǒng)工程的施工方案的調(diào)整離不開(kāi)公司各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心教導(dǎo)和嚴(yán)格要求,也離不開(kāi)各位同事毫不藏私的經(jīng)驗(yàn)分享和工程中的悉心指導(dǎo)。

工程施工方案13

  連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游,境內(nèi)的新沭河、新沂河承擔(dān)著整個(gè)沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水,且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海,是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河,從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海,善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海,再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫(kù)和七座中型水庫(kù)均以居高臨下的態(tài)勢(shì)面向市區(qū),形成洪、潮合圍的情勢(shì),給大浦河流域排水和城市防洪帶來(lái)十分嚴(yán)峻的局面和繁重的工程任務(wù)。

  為了減輕薔薇河和新沭河行洪時(shí)對(duì)城區(qū)的壓力,實(shí)施大浦河調(diào)尾工程勢(shì)在必行,工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s,二是分流排淡河區(qū)間來(lái)水125m3/s,新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開(kāi)及拓寬疏浚河道全長(zhǎng)13km,以及沿線配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種,前段4.7km采用梯型斷面,河道邊坡為1:4,底寬35~50m,河底高程-1.0~1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開(kāi)挖河道,采用復(fù)式斷面,河道底寬40~110m,河道邊坡1:4.5,河底高程為-1.35~-2.00m,堤頂寬10m,高程4.00m,灘面青坎寬度兩邊各15m。

  大浦河調(diào)尾工程主要以土方開(kāi)挖為主要內(nèi)容,共需開(kāi)挖土方量380萬(wàn)m3,由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主,目前該工程正在實(shí)施。本文就工程河道土方開(kāi)挖施工方案進(jìn)行總結(jié),以供類似工程借鑒參考。

  河道土方開(kāi)挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收的維護(hù)以及將開(kāi)挖可利用土方的堆放,廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

  一、施工準(zhǔn)備

  施工前,詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),地形地貌和水文地質(zhì)情況,對(duì)可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施,對(duì)陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù),并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。進(jìn)場(chǎng)前,先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔,掌握好土層情況和土層厚度,根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案。

  根據(jù)測(cè)量控制和測(cè)設(shè)資料,結(jié)合施工技術(shù)條款,施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示,測(cè)放出土方開(kāi)挖工程的開(kāi)挖線。向監(jiān)理工程師提供開(kāi)挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡計(jì)劃與開(kāi)挖程序,施工設(shè)備的配備和勞動(dòng)力安排、排水或降低水位的措施,土料利用和棄土輸出措施等,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

  二、場(chǎng)地清理

  場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時(shí)工程、料場(chǎng)、棄土場(chǎng)子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理:采用挖機(jī)和推土機(jī)將開(kāi)挖線仙的雜物,草根(樹(shù)根)垃圾和廢渣等全部清除,運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場(chǎng)子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放:按監(jiān)理工程師指示的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖,并將開(kāi)挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放,防止土壤被沖刷或流失。

  三、施工期排水及降水措施

  首先,要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣資料,對(duì)原河道的集水進(jìn)行估算,確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次,開(kāi)挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,規(guī)范好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。另外,對(duì)位于地下水位下的土方開(kāi)挖,為了能使施工的正常進(jìn)行和開(kāi)挖的質(zhì)量,應(yīng)開(kāi)挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募樱档偷叵滤,確保地下水位降低至最低開(kāi)挖面0.5m以下。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制地下水位,及時(shí)排除地面水,以防止地下水對(duì)構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。

  四、土方開(kāi)挖方法和程序

  根據(jù)河道設(shè)計(jì)斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計(jì)算后,進(jìn)行開(kāi)挖,不得陡于設(shè)計(jì)坡比防止欠挖,并嚴(yán)禁掏挖施工。對(duì)發(fā)生超挖的斷面,要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

  土方開(kāi)挖時(shí),在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開(kāi)挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工,施工中定期測(cè)量校正開(kāi)挖斷面尺寸,對(duì)機(jī)械開(kāi)挖的邊坡和基坑標(biāo)高,預(yù)留適當(dāng)余量,再用人工修整。避免機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)下層土方,破壞邊坡的坡度及平整度。

  機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無(wú)坡腳或負(fù)坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí),應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施,以防止土體崩塌與下滑。

  五、土料利用和棄渣措施

  在土方開(kāi)挖時(shí),開(kāi)挖河道周邊不許堆載,挖土隨挖隨運(yùn),保證新開(kāi)挖河道的安全可靠。開(kāi)挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放,要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定?衫迷虾蛷U渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝,深0.8m,底寬0.5m,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

  六、土方開(kāi)挖安全措施

  1.主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡要結(jié)合實(shí)際地形和開(kāi)挖深度,自行確定邊坡度,報(bào)監(jiān)理工程師審批。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時(shí)完成,避免受雨水沖刷。必要時(shí),設(shè)置測(cè)量觀測(cè)點(diǎn),及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況,并做好記錄,施工中,如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),立即暫停施工,采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理工程師。

  2.機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮,和負(fù)責(zé)道路交通指揮,在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。

  3.對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育,每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

  4.遇有地下水部位的土方開(kāi)挖,應(yīng)保持降低地下水位在開(kāi)挖底面0.5m以下,防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。在降水過(guò)程中,應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形,必要時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位協(xié)商,對(duì)原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施。

  5.嚴(yán)禁機(jī)械在開(kāi)挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁,避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。

  6.實(shí)施過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決。

工程施工方案14

  一、施工工具:

  1、電動(dòng)攪拌器;

  2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

  二、施工條件:

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不能低于6。C,風(fēng)力不大于5級(jí);

  2、搭設(shè)外墻腳架,符合安全作業(yè)用排柵;

  3、清理安裝平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物,平整度的要求以水平尺檢查偏差,偏差應(yīng)小于5MM。

  三、施工程序:

  1、待施工安裝墻面,窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

  (1)基層清理。

  ①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

 、谝笳迟N聚苯板表面平整度偏差不超過(guò)4MM,超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨,對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6MM時(shí)用1:3水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6MM時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內(nèi),做到陰陽(yáng)角方正、上下通順。

  (2)配制砂漿。

 、偈┕な褂玫纳皾{是針對(duì)EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

 、谑┕r(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

  (3)在粘貼聚苯板前,如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑,可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

  (4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2MM)

  2、根據(jù)施工圖紙,在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

  3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)尺寸,切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

  4、EPS構(gòu)件粘貼時(shí),網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包,如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿,采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼,用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出,粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

  5、對(duì)于較大的EPS構(gòu)件,安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定

  6、安裝時(shí),若需拼接,應(yīng)事先測(cè)量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝,縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。

  7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平,使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后,若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

  8、拼縫處理:粘接縫寬不大于3MM時(shí),在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理,使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布,厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時(shí),縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后,再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

  9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù),嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

  三、注意事項(xiàng)

  1、施工不、時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃,不低于5℃,低于些溫度時(shí)粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級(jí)。

  2、安裝、切割EPS構(gòu)件前,墻面不需灑水濕潤(rùn),但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。

  3、拼裝時(shí),拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

  4、攪拌粘結(jié)砂漿時(shí)兌水按指定配比進(jìn)行。

  5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng),遇雨天時(shí),安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

  EPS線條施工方案

  (一)施工條件

  1.施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度,風(fēng)力不得大于5級(jí),基層表面干燥水率《10%。

  2.外腳手架搭設(shè)完畢:外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)。

  3.基層墻體表面沒(méi)有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。

  (二)施工工序

  根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況可分單組或雙組同時(shí)作業(yè),即一組安裝沿口線條,二組安裝門窗、門套。

  操作程序:

  (三)施工要點(diǎn)

  根據(jù)建筑設(shè)計(jì)做外墻保溫時(shí),要先做線條,以確保粘接安全牢固,在施工過(guò)程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定,是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

  1、翻包網(wǎng)格布:在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布,大小適中,先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑,然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入,再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無(wú)裸露部分,施工中請(qǐng)確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

  2、粘貼EPS聚苯線條:EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時(shí)可采用切割45°角,打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接,若是圓弧形狀可采用對(duì)接打碰頭粘結(jié)劑。

  (四)粘接輔助

  粘接時(shí)用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條,隨時(shí)用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度,粘接時(shí)注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑,使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán),拼縫不可大于1.5mm,粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來(lái)臨時(shí)固定,穩(wěn)定后拆除。

  在施工過(guò)程中,若碰到不規(guī)則的孔洞,落水管道,可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑,一確保結(jié)實(shí),牢固。

  (五)修整

  在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽(yáng)角接點(diǎn),是否有外溢的粘接劑,并用砂紙打磨平整,均勻一致,平整光潔,棱角整齊,使線條清晰通順,打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂,做到線條表面一置。

  施工條件:

  1:施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度,風(fēng)力不得大于5級(jí),基層墻面干燥水率≤10%。

  2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)。

  3:基層墻面表面沒(méi)有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。

  施工工序:

  1、基層處理:

  清除基層墻面的浮灰污漬、沒(méi)有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  2、平整度、垂直度修正:

  固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm),并及時(shí)通知總包方修正。

  3、安裝線條:

  ①切好線條的角度、長(zhǎng)度。

 、谠诰條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的`粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上,用手均勻的加力擠壓線條,壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度,并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

  4、局部修補(bǔ):

 、冱c(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。

  ②用小刮刀粘少許膠漿點(diǎn)補(bǔ),補(bǔ)平為佳,待膠漿初凝時(shí),用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時(shí)高出的部位,并跟原來(lái)的板材紋路一致。

工程施工方案15

  一、施工流程圖

  施工測(cè)量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩(wěn)定層—>水泥混凝土面層。

  二、施工測(cè)量

  熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙,在施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的樁號(hào)、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調(diào)查,對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查和復(fù)制,并進(jìn)行全線貫通、恢復(fù)測(cè)量、因定路線和施工放樣工作。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1-90)的要求。

  三、路床整形路基填筑

  在路基填筑正式開(kāi)工前5天,通知監(jiān)理工程師對(duì)填筑斷面的實(shí)地放樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行加填工作。

  路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風(fēng)化的大石塊,尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動(dòng),當(dāng)面橫坡大于1

 。5

  時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且臺(tái)階頂面做成向內(nèi)傾斜2-4%的坡度,然后從低到高分層填土壓實(shí),使填土與原表土密實(shí)穩(wěn)定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,應(yīng)再翻松不小于25cm深,予以整平碾壓,其壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求后再進(jìn)行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾壓至規(guī)定壓實(shí)度。

  路基填筑材料根據(jù)業(yè)主提供的資料對(duì)各取土場(chǎng)分層取樣試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做好合理調(diào)配使用不同土方的方案。

  路基填筑根據(jù)各路段填料來(lái)源情況采用水平分層,縱坡分?jǐn),以機(jī)械施工為主,人工為輔作業(yè)。填料必須符合規(guī)范要求。一般每層填壓厚度為30cm以內(nèi),一層壓好達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,再填第二層。含水量控制在試驗(yàn)確定的最佳含水量范圍或±1%以內(nèi)。

  填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。每層填鋪設(shè)的寬度,應(yīng)超過(guò)每層設(shè)計(jì)寬度每側(cè)30cm,保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。

  壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高,有圓曲線段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)碾壓,并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規(guī)定的壓實(shí)度(土)或固體體積率(巖渣)。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑,水穩(wěn)性、凍穩(wěn)性較好,透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接,以利于路基強(qiáng)度的和緩過(guò)渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不當(dāng)而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動(dòng)坡面。

  四、水泥穩(wěn)定層

  1、材料

  采用石料最大粒徑不超過(guò)4cm,碎石中扁平,針狀顆粒含量不超過(guò)20%,采用325#水泥。

  2、施工程序

  集中拌和—>運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)—>人工攤鋪—>壓實(shí)—>養(yǎng)護(hù)。

  3、操作工藝

  根據(jù)試驗(yàn)室配合比,調(diào)整至施工配合比進(jìn)行施工,施工時(shí)采用鋼模、機(jī)械拌和、人工攤鋪、機(jī)械碾壓、人工養(yǎng)生,保證攪拌時(shí)間,使混合料攪拌均勻,按1.2的松鋪系數(shù)攤鋪,攤鋪后要及時(shí)碾壓,碾壓時(shí),在直線段上,壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心碾,在曲線段上,由內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓,直到達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。

  五、水泥混凝土路面施工

  施工順序?yàn)椋涸谝呀ǖ幕鶎由蠝y(cè)量放樣—>立鋼!>混凝土攪拌—>混凝土運(yùn)輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養(yǎng)護(hù)—>刻縫—>養(yǎng)護(hù)

  在整個(gè)施工過(guò)程中,著重抓好拌和、振搗、整平三個(gè)環(huán)節(jié),以保證混凝土面的優(yōu)良率。

  1、混凝土的攪拌

  砂石料堆場(chǎng)的場(chǎng)地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆場(chǎng),以確,F(xiàn)場(chǎng)材料與試驗(yàn)室取樣材料一致;炷恋呐浜媳龋瑖(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配料單、視現(xiàn)場(chǎng)材料含水率情況調(diào)整,并嚴(yán)格計(jì)量投料,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電腦秤一臺(tái),350攪拌機(jī)一臺(tái),備用磅稱一臺(tái),以便準(zhǔn)確計(jì)量,拌制時(shí)一定要嚴(yán)格投料順序,即砂,水泥,石子,攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。

  2、振搗

  振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平,再用長(zhǎng)滾筒縱橫滾壓平整,后用真空吸水機(jī)進(jìn)行吸水。

  3、整平

  由熟練的抹灰工提漿刮平,刮平后用抹光機(jī)初抹,再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對(duì)混凝土面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗(yàn)平整度,找補(bǔ)時(shí)應(yīng)用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補(bǔ)后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋,澆筑后待混凝土強(qiáng)度達(dá)20-30%即可切割縮縫,切割深度為板厚的1/4-1/3。

  4、接縫的施工

  脹縫應(yīng)與路面中線垂直,脹縫必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫傳力桿的活動(dòng)端設(shè)在后澆塊的一邊,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm,施工縫的位置盡量與脹縫相吻合,施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,便于滑動(dòng),傳力桿必須與縫垂直。

  5、混凝土路面的保養(yǎng)

  根據(jù)施工情況,計(jì)劃用草袋浸濕后養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期禁止車輛通行,在達(dá)到強(qiáng)度的80%后,方可允許小型車輛通行。

  六、瀝青混凝土面層施工要求

  主要施工方法

  1、施工準(zhǔn)備

  (1)本項(xiàng)目由瀝青砼施工班組負(fù)責(zé)施工,投入的主要設(shè)備有瀝青攤鋪機(jī)2臺(tái),壓路機(jī)2臺(tái),裝載機(jī)5臺(tái),自卸車5輛;瀝青混凝土均需瀝青拌和廠機(jī)械拌制。

  瀝青攤鋪前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。

 。2)瀝青混凝土原材料主要由拌和廠控制,施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監(jiān)測(cè)。瀝青混凝土必須按規(guī)定的配合比設(shè)計(jì),按配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。

  (3)施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得隨意變更。

  (4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,攤鋪單位配備各類施工機(jī)具及攤鋪隊(duì)伍,機(jī)具、設(shè)備按施工單位要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前對(duì)各種施工機(jī)械應(yīng)做全面檢查,經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。

 。5)進(jìn)行施工時(shí),要做好臨時(shí)交通維護(hù)和安全文明施工措施。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮協(xié)調(diào)與施工單位緊密配合。

 。6)瀝青路面的基層應(yīng)具備一定的強(qiáng)度、剛度,表面應(yīng)平整、密實(shí)。基層的拱度與面層的拱度一致,標(biāo)高符合要求。當(dāng)基層驗(yàn)收通過(guò)后,才可以進(jìn)入瀝青路面的施工。

  2、瀝青透層

  (1)進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工,封層施工前應(yīng)對(duì)基層再次進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)格把關(guān),以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青,用瀝青灑布車自動(dòng)灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米,灑布后立即撒布3-8mm集料,其用量為1立方米/1000平方米,并用6-8噸鋼輪壓路機(jī)碾壓1—2遍,具體施工時(shí)先作試驗(yàn)路,待施工工藝熟練,瀝青用量確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后正式施工。

  (2)灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗(yàn)確定,并報(bào)監(jiān)理工程師審批。

  (3)封層施工時(shí)要防止瀝青對(duì)構(gòu)造物的污染,施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)橋梁護(hù)欄,側(cè)平石、人行道板以免影響道路的美觀,封層施工后盡量減少車輛通行。

  3、試驗(yàn)階段

  瀝青砼路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗(yàn)路,試驗(yàn)路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗(yàn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:

  (1)根據(jù)瀝青砼路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。

  (2)通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數(shù)量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數(shù)。

  (3)通過(guò)試鋪確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。

 。4)驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。

  (5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系。確定各種內(nèi)型瀝青砼壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。

 。6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度,制訂施工計(jì)劃。

  (7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。

  (8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。

  (9)在試驗(yàn)路段的鋪筑過(guò)程中,認(rèn)真做好記錄分析,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結(jié)束后,及時(shí)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師審批,作為施工依據(jù)。

  4、瀝青混合料的拌制

  (1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制。各類拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測(cè)溫度的裝置。

  (2)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠溫度應(yīng)符合要求。當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高,并影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí),混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除。

 。3)瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定;旌狭习韬途鶆颍械V料應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。

  (4)拌和廠拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

  (5)石料的加熱溫度控制在160℃-170℃,瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃,經(jīng)與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃,出廠溫度不低于140℃。

  (6)出廠的瀝青混合料每車都要過(guò)磅稱重,以掌握每天實(shí)際攤鋪的瀝青混合料數(shù)量。

 。7)瀝青拌和場(chǎng)的碎石材料按不同規(guī)格分隔堆放,對(duì)不同料源的集料、礦粉和不同標(biāo)號(hào)的瀝青也給予分別堆放。

 。8)在生產(chǎn)過(guò)程中每天不少于二次對(duì)拌和設(shè)備生產(chǎn)的混合料進(jìn)行取樣試驗(yàn),以便對(duì)拌出的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)是否符合要求。

  5、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓及接縫

  (1)運(yùn)輸

  a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng)清掃干凈,車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水混合液,并不得有余液積聚在車廂底部。

  b、運(yùn)料車采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。

  c、連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

  d、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)檢查拌和質(zhì)量,對(duì)明顯花白,粗細(xì)料分離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散、油分明顯過(guò)多過(guò)少,以及出廠溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)范的混合料則不得使用。

  e、運(yùn)輸車輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運(yùn)量,同時(shí)要保證攤鋪機(jī)前始終有車輛在排隊(duì)等候卸料。

  f、運(yùn)送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側(cè)板必須清潔,不得沾有有機(jī)物質(zhì),為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。

  g、為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運(yùn)料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運(yùn)輸,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料應(yīng)廢棄。

 。2)攤鋪

  a、在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對(duì)路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內(nèi)容有基層表面瀝青封層有否損壞,平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構(gòu)造物表面涂上粘層瀝青。

  b、攤鋪前,工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設(shè)置找平基準(zhǔn)線,直線段每10m設(shè)一樁,平曲線段每5m設(shè)一樁,把掛線專用樁打在兩側(cè)路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標(biāo)準(zhǔn)墊塊(設(shè)計(jì)厚度+松鋪厚度),通過(guò)試驗(yàn)段鋪筑的成功經(jīng)驗(yàn),確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數(shù)、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、路面最低碾壓溫度等數(shù)據(jù)。

  c、為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機(jī)在一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷地?cái)備,在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計(jì)劃,以防瀝青混合料降溫過(guò)多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準(zhǔn)線的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。

  d、攤鋪前,攤鋪機(jī)要提前30分鐘就位,并將熨平板預(yù)熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(tái)(或一臺(tái),但需試驗(yàn)確定)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離一般為10-30m,前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50~100mm。當(dāng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅攤鋪時(shí),需進(jìn)行試鋪,必須確;旌狭系碾x析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復(fù)修整,但出現(xiàn)下列情況時(shí)除外:

 、贆M斷面不符合要求。

 、跇(gòu)造物接頭部分缺料;

 、蹟備亷н吘壘植咳绷

  ④表面明顯不平整;

 、菥植炕旌狭厦黠@離析;

 、迶備仚C(jī)后有明顯的拖痕。

  攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊跟著碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長(zhǎng),下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應(yīng)對(duì)下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。

  (3)碾壓

  a、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開(kāi)始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃,振動(dòng)壓路機(jī)不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合和程序進(jìn)行。

  b、碾壓的一般程序?yàn)槌鯄骸?fù)壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鋪機(jī)具有雙夯錘振搗裝置和機(jī)械振動(dòng)裝置,并可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預(yù)壓實(shí)度達(dá)到80%以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機(jī)緊跟著攤鋪機(jī)靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機(jī)振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側(cè)向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應(yīng)重疊一定的輪寬,壓路機(jī)行走的路線來(lái)回都應(yīng)是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機(jī)的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復(fù)壓速度振動(dòng)壓路機(jī)為4-5km/h,輪胎壓路機(jī)為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)壓路機(jī)不得隨意停頓。

  c、在沿著側(cè)平石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機(jī)把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。

  d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的,因?yàn)閴簩?shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內(nèi),溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓,并根據(jù)攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調(diào)整碾壓方法,確保壓實(shí)質(zhì)量。

  (4)接縫

  橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時(shí)應(yīng)盡量把橫向接縫設(shè)在構(gòu)造物的連接處,如無(wú)法避免時(shí),在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應(yīng)用三米直尺仔細(xì)檢查端部平整度,當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度,攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木,碾壓時(shí),壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求之處應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應(yīng)注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯(cuò)位l米以上。

  車行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為70(0.01mm)。道路車道寬度小于6米路拱采用直線型,車道寬度大于等于6米路拱采用改進(jìn)三次拋物線路拱。

  1、透層油應(yīng)緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油的用量通過(guò)試灑確定。透層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。

  2、車行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細(xì)集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗(yàn)收均應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)際《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。

  3、瀝青砼的配合比應(yīng)在開(kāi)工前根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及所選用的材料通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定,通過(guò)試拌試鋪驗(yàn)證,并在施工中嚴(yán)格控制。

  4、車行道瀝青砼面層允許彎沉值為55(0.01mm)。

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