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專項(xiàng)施工方案

時(shí)間:2022-11-13 12:14:24 施工方案 我要投稿

專項(xiàng)施工方案(集合15篇)

  為保障事情或工作順利開展,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案是闡明具體行動的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?下面是小編收集整理的專項(xiàng)施工方案,歡迎大家分享。

專項(xiàng)施工方案(集合15篇)

專項(xiàng)施工方案1

  一、工程概況

  1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

  2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

  3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

  4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

  5、建設(shè)功能:住宅樓

  6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

  7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

  8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

  二、施工組織設(shè)計(jì)

  1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

  基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

  3、主要機(jī)具

  手持風(fēng)動鑿巖機(jī)2臺、空氣壓縮機(jī)2臺、挖掘機(jī)1臺、自卸汽車2臺。

  4、技術(shù)準(zhǔn)備

  爆破工程前作業(yè)人員要求

 、、施工前,現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

 、凇⑺袉T工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

 、邸r石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

  三、巖石爆破施工方法

  1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

  測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

  2、施工方法:

 、、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

 、、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長度的釬子。

 、邸⒃谑┕み^程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

 、堋⒉僮髦斜仨毦,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

 、、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分。

 、、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

 、摺Q釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

 、、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,螺栓有無松動,卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無誤后方使用。

 、、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房內(nèi)加工,房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

 、、本工程采用電起爆:

  a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

  b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

  c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

  d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

  e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

  f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

  3、裝藥、堵塞與放炮

  a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

  b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。

  c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

  e、堵塞完畢后,應(yīng)對爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號,撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

  四、防震及防護(hù)措施

  1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。

  2、采用分散爆破法,對群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。

  3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。

  4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

  5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

  6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

  7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

  五、安全技術(shù)措施

  1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動,二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

  3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

  4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

  5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

  6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

  7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

  8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

  9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確?椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔希M可能的減少震動。

  10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

  六、事故的預(yù)防及處理

  1、裝藥現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

  2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

  3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。

  4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號,以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志,讓附近人員看到和聽到。

  5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

  6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

專項(xiàng)施工方案2

  1、工程概況

  x工程項(xiàng)目建筑總面積x萬平米,X棟X層,X棟X層單體建筑組成,由于工期原因,吊籃布置選擇滿掛(X——X臺棟)。

  本項(xiàng)目選用的吊籃均為x型,共計(jì)X臺,由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑,X家租憑公司負(fù)責(zé)供給。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè),給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)!

  2、入場安裝及驗(yàn)收管理

  2.1入場管理

  1、項(xiàng)目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項(xiàng)施工方案基本資料》,以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。

  2、安裝前,安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-20xx)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》,共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

  3、因本工程吊籃數(shù)量較多,故采取分批入場,4-6棟樓為一個(gè)入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意,保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場。

  2.2安裝過程管理

  1、除對安裝工進(jìn)行書面交底外,每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃,實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。

  2、本項(xiàng)目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因,無法按照安裝一棟驗(yàn)收一棟的原則進(jìn)行組織安裝,只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組,第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝,第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺安裝,第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分,便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底,保證安裝質(zhì)量。

  3、區(qū)域安全員過程跟蹤,每日填寫監(jiān)控記錄,所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改,避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。

  2.3吊籃驗(yàn)收

  安設(shè)部下發(fā)驗(yàn)收需知,規(guī)定驗(yàn)收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查,自查合格的樓號,由安設(shè)部進(jìn)行初驗(yàn)收,并主要進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和傾斜試驗(yàn),所有吊籃的驗(yàn)收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗(yàn)收。

  3、人員培訓(xùn)

  3.1胸卡制度

  安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT,對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡,便于日常管理。

  3.2現(xiàn)場實(shí)物交底培訓(xùn)

  除理論知識培訓(xùn)外,每棟樓號吊籃開始使用前,由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底,主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作考核。

  3.3棟號長制度及培訓(xùn)

  每棟樓號由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號長,與項(xiàng)目部棟號長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動情景檢查。組織棟號長專項(xiàng)培訓(xùn)班,提高監(jiān)督檢查本事。

  4、日常使用管理

  4.1日常管理

  吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號,樓號四周設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

  由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測,保障用電安全。

  4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

  吊籃實(shí)行斷電管理,每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查,每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電,起到強(qiáng)制性上樓效果。

  電箱門上粘貼檢查表,每日由棟號長進(jìn)行檢查完簽到,簽到記錄由安全員復(fù)查。

  4.3三方日檢查記錄匯總

  安設(shè)部制定每日檢查表,由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫,對所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查,并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實(shí)填寫。

  午時(shí)5:30分,三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總,安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組,對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進(jìn)行比對,對未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的一方進(jìn)行問責(zé)。

  5、吊籃移位管理

  5.1移位申請制度

  吊籃移位前,由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進(jìn)行申請,由土建棟號長進(jìn)行審批,防止吊籃所在墻面土建還未驗(yàn)收合格。審批完后交至安設(shè)部進(jìn)行備案,安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。

  5.2移位吊籃驗(yàn)收

  吊籃移位正式使用前,由總包重新進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。驗(yàn)收合格后填寫《移位驗(yàn)收表》并建立臺賬。

  附:

  高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料

  一、資質(zhì)證明文件(加蓋公章)

  1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件(包括營業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證書、行業(yè)確認(rèn)證書)、安全生產(chǎn)許可證

  2、租賃單位租賃行業(yè)確認(rèn)證書

  3、高處作業(yè)吊籃(整機(jī))合格證、安裝使用說明書;生產(chǎn)廠家制造許可證(制造監(jiān)督檢驗(yàn)證)

  4、吊籃出廠型式檢驗(yàn)報(bào)告及委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的抽檢報(bào)告

  5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件)

  6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件

  7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報(bào)告及合格證

  8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)證明文件

  9、施工機(jī)械IC卡

  10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件

  二、合同、協(xié)議和安全專項(xiàng)方案

  1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同;

  2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議;

  3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議

  4、安裝(拆卸)專項(xiàng)施工方案

  5、安裝(拆卸)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

  6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應(yīng)急預(yù)案

  三、安全指導(dǎo)性材料

  1、吊籃安全操作規(guī)程

  2、設(shè)備使用、保養(yǎng)維修等管理制度;安全管理保證措施

  四、設(shè)備保養(yǎng)及檢查驗(yàn)收記錄證明材料

  1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機(jī)械使用登記表

  2、建筑施工機(jī)械安裝(拆卸)告知書

  3、建筑施工機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收表

  4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

  5、安裝聯(lián)合驗(yàn)收表

專項(xiàng)施工方案3

  一、施工設(shè)備

  1、作業(yè)條件

  搭設(shè)方案要經(jīng)批準(zhǔn)并向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底,對各種原材料進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的不準(zhǔn)使用,合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊,平穩(wěn)且場地不得積水,搭設(shè)位置的場地要清理、平整。

  2、材料要求

  根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),合理選取各種原材料,其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管,用作立桿和斜桿時(shí)長度以4—6米為宜,用作小橫桿以1.3米左右為宜,且鋼管上嚴(yán)禁打孔。連接扣件要貼合材質(zhì)要求,腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg,基礎(chǔ)混凝土選用商品砼,強(qiáng)度等級為C25、

  二、腳手架的搭設(shè)

  1、工藝流程

  場地平整夯實(shí)澆注砼→準(zhǔn)備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護(hù)欄桿→扎平網(wǎng)→扎立網(wǎng)

  2、搭設(shè)要求

  (1)基礎(chǔ):基礎(chǔ)采用20cm砼板帶,澆筑基礎(chǔ)前,首先將基礎(chǔ)處的凍土挖出,并進(jìn)行夯實(shí),方可進(jìn)行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設(shè)木板,其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設(shè)兩層木板。

 。2)靠近挑檐部分的架體,中間排架距離建筑物1m,在挑檐的首層部分加設(shè)十字斜拉桿,以減少挑檐部分的承重,斜拉桿共設(shè)置三步,自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿,需設(shè)夾杠與建筑物緊固連接,以防止由于沉降造成挑檐受力超負(fù)荷(具體辦法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況確定)。外排架體從±0.00往上35m均設(shè)雙立桿。

 。3)從室外地坪起,設(shè)置三排腳手架,最里排搭至挑檐底部,中間排搭設(shè)屋頂檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架體。

  (4)靠平臺部分的雙排架體架設(shè)在平臺上,首先將平臺清掃干凈,并且通鋪木板,方可進(jìn)行搭設(shè)。

 。5)為防止架體壓迫挑檐,在搭設(shè)內(nèi)排架體時(shí),首先在挑檐上鋪設(shè)木板,然后在立管下加設(shè)底托和3cm~5cm的木楔,待腳手架驗(yàn)收完成后去除木楔。

 。6)挑檐層加設(shè)的夾杠,應(yīng)緊貼外墻內(nèi)側(cè),且沿建筑四周布置。夾杠應(yīng)與建筑物緊固連接,遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應(yīng)最少出墻、柱500~1000mm。

 。7)應(yīng)先立里排立桿,后立外排立桿,內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

 。8)搭設(shè)高度:內(nèi)立桿要低于檐口50cm,外立桿高出檐口1.5m。

 。9)剪刀撐沿高度和寬度方向連續(xù)布置與地面夾角為60度,剪刀撐交叉部分需相交1m,兩端伸出10cm。

  (10)靠近立桿的小橫向掃地桿,應(yīng)緊固拉桿上。

  (11)連墻桿的設(shè)置為5m×5m,梅花型設(shè)置,在頂部與轉(zhuǎn)角處加密設(shè)置,增加30%,且拉接要牢固、穩(wěn)定、上下錯開。

 。12)設(shè)一個(gè)出入口,在出入口及開口兩側(cè)用雙根鋼管,用扣件緊固。并在出入口外側(cè)上部搭設(shè)安全遮棚,棚寬要大于出入口的寬度,棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

 。13)要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢,腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

 。14)立網(wǎng)要求自±0、00開始至頂層通鋪,平網(wǎng)每三層鋪設(shè)一道。

 。15)在腳手架外圍的適應(yīng)位置設(shè)置寬度為1.2m的斜道(坡度為1:3),轉(zhuǎn)彎平臺面積不小于3.2m,斜道上要設(shè)置防滑條。在平臺的兩個(gè)外側(cè)及平臺同斜道連接的一面,設(shè)剪刀撐到頂。

  三、質(zhì)量要求

  1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、用于連接大橫桿的扣件,開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè),螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下,內(nèi)外立桿連接需要對接扣件,不得采用搭接。

  3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

  4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm,中間1——2個(gè)連接點(diǎn)。接長采用搭接,搭接長度為1米,采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。

  5、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm以防桿件滑脫。

  6、連接桿應(yīng)與腳手架成垂直,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏差為前后20mm。

  四、拆除

  1、拆下腳手架時(shí),要加強(qiáng)對成品保護(hù),每一天拆架下班時(shí),不應(yīng)留下安全隱患。

  2、不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后,再拆除兩頭扣件,所有連墻桿等務(wù)必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

  3、拆除前應(yīng)召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面的檢查,確立不需要腳手架時(shí),方可進(jìn)行拆除。

  4、拆除腳手架前,應(yīng)將腳手架上的遺留材料,雜物等清理干凈,按照先裝者后拆,后裝者先拆的順序進(jìn)行。

  5、拆下的桿件與另配件運(yùn)到地面后,應(yīng)隨時(shí)整理,檢查,按品種,分規(guī)格,堆放整齊,妥善保管。

  五、腳手架的驗(yàn)收

  要嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。要以建筑物的結(jié)構(gòu)分段,分部位驗(yàn)收。各部分都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求,嚴(yán)格把關(guān),確保工程質(zhì)量。

  腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行搭設(shè),負(fù)責(zé)人為侯在書、侯復(fù)合,搭設(shè)完成后后,務(wù)必經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢查后,上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,簽字認(rèn)定合格后,才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。驗(yàn)收合格后的外腳手架未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得任意拆除。

  六、安全技術(shù)措施

  1、拆下的零部件嚴(yán)禁從高空拋擲。

  2、搭設(shè)拆除腳手架人員務(wù)必戴安全帽,安全帶,使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋。

  3、腳手架搭設(shè)人員,務(wù)必持證上崗,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),不適于不高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。

  4、當(dāng)遇六級及六級以上大風(fēng)和霧雨雪天氣時(shí),應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除工作。雨雪后上架作業(yè),應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。

  5、搭設(shè)或拆除腳手架時(shí),務(wù)必劃出安全區(qū),設(shè)警戒標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé),阻止無關(guān)人員靠近。

  6、操作層上的施工荷載應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求,不得超載。(不大于2KN/m2)

專項(xiàng)施工方案4

  第一章工程概況

  1、工程概況

  本工程為大連新銳置業(yè)有限公司、大連廣宇置業(yè)有限公司開發(fā)的大化集團(tuán)搬遷及周邊改造A2區(qū)項(xiàng)目。本項(xiàng)目位于大連市甘井子區(qū)梭魚灣大化廠區(qū)原址,處在大連主城和開發(fā)區(qū)新城的紐帶區(qū)域,北至東方路,西至東北路。用地面積46300平方米,總建筑面積約138448平方米,其中地下室面積約為32873平方米,綜合容積率2.29,抗震烈度按七度設(shè)防,場地基本呈矩形,共17個(gè)建筑單體,地上高層13棟,其中1#、4#、5#、6#、7#、10#、12#等7棟樓為18層住宅,11#、13#等2棟樓為24層住宅,2#、3#、8#、9#等4棟樓為25層住宅,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。另外14#、15#、16#為一層公建,17#為地下車庫公建,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。

  2、屋面做法:

  結(jié)構(gòu)層→110厚XPX保溫板→水泥焦渣找坡→混凝土找平層→防水層a)防水材料:屋面采用3+3mmSBS改性瀝青防水卷材,上層帯顆粒;

  b)施工方法:卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量:合格

  第二章施工準(zhǔn)備

  a)人員準(zhǔn)備:

  材料準(zhǔn)備SBS改性瀝青防水卷材

  此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強(qiáng),抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達(dá)到防水效果。

  第三章施工方案

  1、基層處理

  1.2、基層清掃,表面無浮土沙塵等污物,對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進(jìn)的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。

  1.3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。

  1.4、找平層上應(yīng)無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠,可滿足施工要求。

  1.5、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

  1.6、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

  1.7、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 2、工藝流程

  基層處理鋪貼附加層貼平面卷材鋪貼立面墻卷材收口固定嵌縫密封質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)3、施工工藝

  3.1基層干燥后,涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。 3.2附加層施工

  對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理,附加層寬度大于300mm。(附加層見后附圖)3.3.試鋪定位

  在基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪定位。

  3.3.1.卷材的配置要求卷材順長方向進(jìn)行配置,使卷材長向與排水方向垂直,

  卷材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。如下圖

  3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水天溝等處)按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)(如下圖)。

  3.4.卷材鋪貼

  3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。(如圖)

  熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置

  1、噴咀;2、火焰;3、改性瀝青卷材;4、水泥砂漿找平層;5、混凝土結(jié)構(gòu)層;6、卷材防水層

  3.4.2.卷材搭接縫施工

  在熱熔粘結(jié)搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化,具體操作,由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動,噴燈火焰隨擋板一起移動,噴燈應(yīng)緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。(如下圖)。

專項(xiàng)施工方案5

  伴隨著20xx年雨季的來臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,特制定雨季施工技術(shù)措施如下:望項(xiàng)目部各作業(yè)班組認(rèn)真遵照執(zhí)行。

  一、總則

  1、進(jìn)入雨季,應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。

  2、項(xiàng)目部要根據(jù)所承建工程項(xiàng)目的特點(diǎn),編制有針對性的雨季施工措施,并定期檢查執(zhí)行情況。

  3、施工期間,施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員,以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào),確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。

  4、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施,縱向坡度不得小于0.3%,主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料,重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。

 、賹Σ贿m宜雨季施工的工程要提前或暫緩安排,土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程工程等雨季不能間斷施工的,要調(diào)集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時(shí)間。

 、诟鶕(jù)"晴外、雨內(nèi)"的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)勞動力調(diào)配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。

 、郜F(xiàn)場臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施,施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。

  ④配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。

 、菟袡C(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。

  ⑥各作業(yè)人員要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。

 、吒鲉雾(xiàng)工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組,遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。

  5、土方與基礎(chǔ)工程

 、儆昙具M(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時(shí),要編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施,土方開挖前備好水泵。

  ②雨季施工,人工或機(jī)械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié),基坑及邊坡一起檢驗(yàn),基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時(shí)組織打砼墊層,基坑周圍設(shè)排水溝和集水井,隨時(shí)保護(hù)排水暢通。

 、凼┕さ缆肪嗷涌诓坏眯∮5m。

 、芸觾(nèi)施工隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時(shí)組織撤離,采取加固措施并確認(rèn)后,方可繼續(xù)施工。

  ⑤基坑開挖時(shí),應(yīng)沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。

  ⑥回填時(shí)基坑集水要及時(shí)排掉,回填土要分層夯實(shí),干容重符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

 、呤┕ぶ,取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。

  ⑧混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。

 、針痘┕で埃綀龅赝,還需碾壓密實(shí),四周做好排水溝,防止下雨時(shí)造成地表松軟。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。

  6、模板工程

 、偈┕がF(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。

 、谀0逯翁幍鼗鶓(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。

 、鄄鹉:,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。

  7、鋼筋工程

 、黉摻顟(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。

  ②銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗(yàn)確定是否降級處理。

  8、混凝土工程

  ①砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。

 、陧艥仓安坏迷谥杏暌陨线M(jìn)行,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。

 、垌懦跄埃瑧(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù)。

  ④澆灌混凝土?xí)r,如突然遇雨,要做好臨時(shí)施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。

  9、砌筑工程

 、偎嘁逊旁诘貏葺^高的地點(diǎn),必須有防雨防潮措施,筑爐用耐火材料也應(yīng)有防雨、防潮措施。

 、谟鲋、大雨時(shí)應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。

  10、腳手架工程

 、俑鞴こ剃(duì)雨季施工用的腳手架、龍門架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查,對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要進(jìn)行認(rèn)真地清理和修復(fù),確保排水有效,不沖不淹,不陷不沉發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

 、谀_手架、龍門架地基應(yīng)堅(jiān)實(shí),立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。

 、墼诿看未箫L(fēng)或雨后,必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,有松動及時(shí)處理。

 、芪菝媸┕け仨氃O(shè)置防護(hù)欄桿。

  11、屋面工程

 、傥菝婀こ淌┕r(shí),應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報(bào),搶晴天施工,嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行防水施工作業(yè)。

 、谖菝姹夭牧显谶\(yùn)輸存施過程中,嚴(yán)禁雨淋并防止受潮。

 、鄞┰奖貙印⒄移綄拥目锥匆约邦A(yù)留錨鉤等細(xì)部節(jié)點(diǎn),應(yīng)隨時(shí)做好臨時(shí)封閉遮蓋,防止雨水侵入。

專項(xiàng)施工方案6

  一、施工準(zhǔn)備

  拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。

  二、拆除機(jī)械的選擇

  本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機(jī)對板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

  三、拆除方法及步驟

  1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除順序

  橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

  板梁拆除順序,按跨度編號依次拆除。

  3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí),吊機(jī)將停放在橋臺外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

  5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。

  6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時(shí)兩臺吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。

  7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),保證施工現(xiàn)場整潔。

  四、安全保證措施

  為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。

  對于施工將影響到的管線,我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時(shí)無管線事故。

  1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

  2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

  3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保用品。

  4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。

  5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。

  6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

  7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。

  8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí),檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

  9、吊裝過程中,不可中途長時(shí)間懸吊、停止,起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。

  10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,會同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。

  11、注意天氣情況,如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

專項(xiàng)施工方案7

  材料及主要機(jī)具:

  (一)主要材料:

  1、用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

  2、水泥砂漿:

 。1)水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

  (2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機(jī)雜質(zhì),級配要良好。

  3、粉料:可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。

  配套材料:

  4、氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成,為黑色液體。

  5、橡膠瀝青嵌縫膏:即密封膏,用于細(xì)部嵌固邊縫。

  6、保護(hù)層料:石片、各色保護(hù)涂料。

  7、70號汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。

  8、彈性體改性瀝青防水卷材:sbsⅡ型3mm厚防水卷材。

  9、js復(fù)合防水涂料。

  (二)主要機(jī)具:

  1、機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)、電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)。

  2、工具:運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。

  二、作業(yè)條件:

  1、找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

  2、各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。

  3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度)。

  4、施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

  5、施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底;屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工,持證上崗。

  6、鋪貼防水層時(shí)基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。

  7、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應(yīng)不大于9%。

  8、卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。

  三、勞動力情況:

  砌筑瓦工安排3人,壯工5人,防水工3人。

  四、工期安排:

  20xx年4月30日至20xx年5月10日,工期共計(jì)11日歷天。

  五、操作工藝:

  基層清理→ 管根封堵 → 標(biāo)高坡度彈線 → 灑水濕潤 →水泥砂漿找平層 → 養(yǎng)護(hù) →→ 驗(yàn)收 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層→ 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 涂刷js復(fù)合防水涂料→蓄水試驗(yàn) → 保護(hù)層

  1、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  2、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

  3、抹水泥砂漿找平層:

  1)灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。

  2)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找玻,一般按l~2m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以間距l(xiāng)~2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。

  3)鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子槎平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3,拌合稠度控制在7cm。

  4)養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

  4、鋪設(shè)防水卷材層:

  1)清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的找平層表面塵土、雜物清理干凈。

  2)涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。

  3)附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

  4)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。

  5、熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

  6、涂刷防水涂料:涂刷js復(fù)合防水涂料。

  7、防水保護(hù)層施工:上人屋面按設(shè)計(jì)要求做剛性防水層屋面保護(hù)層。防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑,隨即撤石片,要求鋪撒均勻,粘結(jié)牢固,形成石片保護(hù)層。

  六、質(zhì)量保證:

  1、原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

  2、屋面、天溝、檐溝找平層的坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求,平屋面坡度不小于3%;天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰;

  3、水泥應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)資料。

  4、水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。

  5、找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形或鈍角,且要求整齊平順。

  6、找平層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

  7、允許偏差項(xiàng)目,見下表:

  8、彈性體改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  9、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

  10、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

  11、鋪貼卷材防水層的基層,泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面無起砂、空裂,且平整潔凈,無積水現(xiàn)象,陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。

  12、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。

  13、卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固,厚度均勻一致。

  七、成品保護(hù):

  1、抹好的找平層上,推小車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。

  2、找平層施工完畢,末達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。

  3、雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中,應(yīng)采取臨時(shí)措施封口,防止雜物進(jìn)入塔塞。

  4、已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。

  5、穿過屋面、墻面防水層處的管位,施工中與完工后不得損壞變位。

  6、屋面變形縫、水落口等處,施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞緒和擋蓋,以防落進(jìn)材料等物,施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內(nèi)暢通。

  7、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。

  八、應(yīng)注意的問題:

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強(qiáng)度;抹壓時(shí)機(jī)不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。

  2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表面開裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

  4、屋面不平整:找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)找好線,放好坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求,平整無積水。

  5、空鼓:鋪貼卷材時(shí)基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓;鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí),壓邊緊密,粘結(jié)牢固。

  6、滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí),從卷材剪配、粘貼操作,應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán)、壓實(shí),不得有翹邊等現(xiàn)象。

  九、安全防范措施:

  1、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高的圍欄,本工程使用大樓屋面原有圍欄;

  2、配制材料的現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施,遵守安全操作要求。

  3、配制膠泥的穩(wěn)定劑,有的是有毒粉末,應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。

  4、配制、施工操作時(shí),應(yīng)戴手套、口罩、穿工作服等。

  5、攪拌材料時(shí),加料口及出料口要關(guān)嚴(yán),傳動部件應(yīng)加防護(hù)罩。

  6、凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥等不適于高處作業(yè)者不能進(jìn)行屋面工程施工。

  7、上屋面前應(yīng)檢查有關(guān)安全設(shè)施,如欄桿是否牢固,檢查合格后,才能進(jìn)行高處作業(yè)。

  8、碎瓦、雜物、工具等應(yīng)集中下運(yùn),不能隨意亂擲。

  9、高處作業(yè)操作人員不得過分集中,必要時(shí)應(yīng)系安全帶。

  10、材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房,嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。

  11、施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí),必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。

  12、患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應(yīng)停止作業(yè)。

  13、使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。

  14、裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。

  15、高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞,必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

  16、防水卷材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時(shí),應(yīng)申請辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。

  17、雨、天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

  18、下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴(yán)。

專項(xiàng)施工方案8

  一、工程概況

  xx821廠xx職工住宅小區(qū)26#、29#樓位于xx市東壩雪峰,面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下0層,地上一十八層,地下高3.6m,一至二層裙樓高度2.895m,建筑總高度58.75m,建筑面積為20159.4㎡。

  二、方案選取

  根據(jù)本工程的特點(diǎn),外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架,架高20.7m。內(nèi)架采用滿堂式和移動式腳手架,主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m,內(nèi)立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m,連墻桿按三步三跨設(shè)置,即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m,剪刀撐除兩端設(shè)置外,中間每隔9.6m設(shè)一道,剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿,與地面夾角為45°-60°,外立面滿掛密目安全網(wǎng)。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板,并在作業(yè)層以下12m處滿鋪竹架板。

  從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架,懸挑架由埋在樓面板混凝土內(nèi)的ф16鋼筋(務(wù)必采用一級鋼筋)Ω形錨環(huán)縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構(gòu)成,每八層一挑,立桿縱距為1.6m,立桿橫距為1.2m,大橫桿步距為1.6m,小橫桿間距為0.8m,內(nèi)立桿距墻面0.3m,每根立桿務(wù)必立在懸挑的90*160工字鋼上。

  三、腳手架材料要求

  扣件應(yīng)購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的可鍛鑄鐵扣件,具有出廠合格證和檢測報(bào)告,材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》GB978-67、《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷?奂c鋼管扣緊時(shí)接觸良好,接觸面嚴(yán)格吻合。旋轉(zhuǎn)扣件轉(zhuǎn)動部位靈活,兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離不大于5㎜。

  腳手架鋼管采用外徑為48㎜,壁厚為3.5㎜,材質(zhì)貼合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-79中A3鋼的規(guī)定。

  表面應(yīng)平直光滑,不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸?fàn)顕?yán)重銹蝕麻點(diǎn)、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準(zhǔn)使用。鋼管端面應(yīng)平整,嚴(yán)禁有斜口、毛口等現(xiàn)象。立桿、縱向水平支撐桿(斜撐、剪刀撐、拋撐)的鋼管長度為4-6.5m,用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。

  腳手板選用楠竹架板,寬度不小于250㎜,厚度不小于50㎜,長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發(fā)黑、霉變、竹質(zhì)變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用,確保施工安全。

  四、腳手架的搭設(shè)

  腳手架的搭設(shè)務(wù)必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)范編制的構(gòu)造及搭設(shè)要求。務(wù)必嚴(yán)格按本施工方案搭設(shè)。

  1、搭設(shè)程序

  搭設(shè)前準(zhǔn)備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊),與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢,安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→掛安全立網(wǎng)。

  2、搭設(shè)方法

  嚴(yán)格按順序搭設(shè)腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上,小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面30㎝。立桿和大橫桿,接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭,均應(yīng)大于10㎝,以防扣件滑脫。

  3、剪刀撐設(shè)置

  剪刀撐搭設(shè)是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于20㎝,最下面的一根斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底部不大于50㎝,且底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上,以保證架子的穩(wěn)定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-6根(》6m),斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架升高連續(xù)設(shè)置,中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長,采用搭接,搭接長度不小于0.8m,設(shè)2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。每搭設(shè)一步高進(jìn)行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正,其垂直度允許偏差為(架高的1/200),大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50,并不大于1/300)。

  4、連墻桿設(shè)置

  連墻桿采用剛性連接,本工程外側(cè)每根框架柱設(shè)連墻桿與外架拉結(jié),其垂直間距為3m。

  5斜拉卸荷鋼絲繩設(shè)置

  斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩,由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預(yù)埋件上,并用鋼絲繩繩卡固定好。

  5、安全防護(hù)措施

  a、安全網(wǎng)設(shè)置

  雙排腳手架外側(cè)掛密目安全立網(wǎng)并張掛在外排立桿內(nèi)側(cè)。用鍍鋅鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45㎝(每個(gè)環(huán)扣間隔)系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設(shè)水平安全網(wǎng)或滿鋪腳手板。

  懸挑雙排腳手架,水平安全網(wǎng)設(shè)置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45㎝(每個(gè)環(huán)扣間隔)系牢在腳手架鋼管上,

  b、安全防護(hù)棚

  在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設(shè)安全防護(hù)棚。底層安全防護(hù)棚采用雙層竹架板鋪設(shè),兩層垂直間距為500㎜,下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側(cè)設(shè)擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。

  為確保施工人員出入安全,在第五層E-F/③、13軸線處設(shè)外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護(hù)棚。

  c、洞口及臨邊防護(hù)

  樓層內(nèi)1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網(wǎng)蓋牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設(shè)不低于1.2m高的護(hù)身欄桿,并用密目式安全網(wǎng)防護(hù)。

  樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。

  d、安全標(biāo)志和安全色

  施工部位的安全標(biāo)志牌要設(shè)在醒目的地方,并安放牢固。安全標(biāo)志要定期檢查,如有問題及時(shí)整修或更換。

  為加強(qiáng)安全警示作用,腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有:臨邊防護(hù)欄桿、腳手架分層水平大橫桿,剪刀撐等部位。

  6、斜道

  在主樓主體施工中,施工電梯未安之前,在西側(cè)搭設(shè)雙跑斜道,用鋼管搭設(shè),每跑寬度1.5m,跑道兩邊設(shè)欄桿扶手,外圍滿掛密目安全網(wǎng)。

  六、腳手架拆除

  腳手架拆除前要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行拆除交底和安全交底。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū),和明顯標(biāo)志,專人警戒禁止行人進(jìn)入。

  拆除順序自上而下,按層按步拆除,不能上下同時(shí)作業(yè),連墻桿與腳手架同時(shí)拆除,拆下的架料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。

  原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

  在搭拆中途更換操作人員,應(yīng)及時(shí)對更換人員詳細(xì)交底,方可操作。

  參加搭拆的所有作業(yè)人員,一律憑上崗證上崗,務(wù)必思想集中,持續(xù)嚴(yán)肅,不準(zhǔn)擅自離,不準(zhǔn)酒后作業(yè)。

  七、腳手架搭設(shè)施工注意事項(xiàng)

  1、施工作業(yè)務(wù)必根據(jù)施工方案、安全技術(shù)交底和國家規(guī)范、規(guī)程。搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制立桿垂直偏差,隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差,垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200;同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。

  2、腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)由總施工員組織有關(guān)人員逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收,確認(rèn)貼合要求后,方可投入使用。加強(qiáng)樓梯口、臨邊、預(yù)留洞口的防護(hù),防護(hù)欄桿高度不小于1m,并設(shè)有擋腳腳板(桿)。外架剪刀撐架管,每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護(hù)欄桿扶手均刷黃色和紅色標(biāo)志,間距按0.50m一段間斷刷色。

  3、遇有六級大風(fēng)與大雨后都應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。

  4、要定期檢查架桿的設(shè)置和連接,連墻桿、支撐、門洞桁架構(gòu)造是否貼合要求;底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;是否超載,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。清除水平的底網(wǎng)內(nèi)雜物等。

  5、檢查驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格對照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,凡不貼合規(guī)定的應(yīng)立即整改,對檢查結(jié)果和整改狀況及測得的數(shù)據(jù)要記錄,并且參加檢查驗(yàn)收人員都要簽字。

  6、相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受力狀況。

  7、搭設(shè)過程中注意扣件朝向,用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上?奂䲠Q緊程度要適當(dāng),及時(shí)顯眼位置設(shè)立安全標(biāo)志,懸掛穩(wěn)當(dāng)。

  8、腳手架搭設(shè)允許偏差:

  鋼管立桿縱距偏差為±50㎜;

  鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100(H為總高度);

  扣件緊固力矩為:40-50N.m力度偏差不大于5N.m,抽查安裝數(shù)量的5%,扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。

  八、安全技術(shù)操作要求

  1、作業(yè)人員務(wù)必持有效上崗證件,嚴(yán)格按照施工方案和安全操作規(guī)程施工。

  2、把好材料質(zhì)量關(guān),材料的規(guī)格和質(zhì)量務(wù)必貼合規(guī)范的要求,不合格材料不得使用。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?奂写嗔、變形、滑絲的禁止使用。

  3、不違章作業(yè),不得利用腳手架吊運(yùn)重物,作業(yè)人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設(shè)施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設(shè)墊板,地基務(wù)必夯實(shí),并沿建筑物四周設(shè)臨時(shí)排水溝。

  4、在大風(fēng)大雨或停工一段時(shí)間后務(wù)必對腳手架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、下沉,鋼構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重,連接扣松脫等,要及時(shí)加固維修并經(jīng)過檢查合格后方可使用。

  5、嚴(yán)格控制施工荷載,不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等,材料堆放量不大于2KN/㎡,且放置穩(wěn)固。

  6、設(shè)置專用斜道供作業(yè)人員上下,采取防滑措施。未完成的腳手架,每日收工時(shí)不得堆放剩余的鋼管、扣件等物,保證架子穩(wěn)定,使之不發(fā)生意外。

  7、在腳手架搭設(shè)時(shí),各種材料務(wù)必進(jìn)行可靠傳遞,不得隨意亂拋,施工人員務(wù)必系好安全帶,在豎立桿時(shí),務(wù)必有兩人以上同時(shí)操作,以防立桿不穩(wěn)。

  8、搭設(shè)好的腳手架,使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸。

  九、垂直運(yùn)輸機(jī)械

  主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運(yùn)輸工具,塔吊負(fù)責(zé)木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運(yùn)輸,同時(shí)也擔(dān)任少量混凝土的垂直運(yùn)輸。施工電梯負(fù)責(zé)墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運(yùn)輸和施工人員上下。主體完成后,塔吊能夠拆除由施工電梯負(fù)責(zé)裝修階段所有材料垂直運(yùn)輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝拆除,安裝完后報(bào)市技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn),驗(yàn)收合格取得準(zhǔn)用證后方投入使用。

  十、腳手架計(jì)算

  外挑鋼梁式鋼管腳手架計(jì)算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計(jì)算書

  本計(jì)算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-20xx/J84-20xx)及《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》(補(bǔ)充前者無法查找的有關(guān)計(jì)算數(shù)據(jù))進(jìn)行計(jì)算。

  1基本參數(shù)

  ○架子基本尺寸:本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管,準(zhǔn)備搭設(shè)總高度為24m。其余參數(shù)已在方案中說明,那里不再詳解。

  2計(jì)算資料

  由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法,即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔(dān),故此,只驗(yàn)算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。

  2.1鋼梁驗(yàn)算

  腳手架寬度總懸挑長度為1.45m,思考兩層施工荷載,5層腳手板。受力如圖:

  采用160a工字鋼,查得=309cm3

  2.1.1驗(yàn)算彎矩

  根據(jù)上圖結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可知,如果集中單力P在跨中時(shí),鋼梁的彎矩最大,為:

  Mmax=PL/4=1.45P/4

  那里計(jì)算的是十步一縱距(五層總高度為3.0×5=15m,折合步數(shù)18÷1.8=10)的架子總重量作用在一根鋼梁上,鋼梁所受的彎矩。

  經(jīng)查表,一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN,所以,鋼管、扣件總重量為

  10NGK1=4.42kN。(NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力)

  經(jīng)查表,NGK2=4.185kN(NGK2=滿鋪六層腳手板時(shí)一個(gè)立桿縱距的附設(shè)構(gòu)件及物品重)

  經(jīng)查表,NQK=3×1.05×1.5×2/2=4.725KN

  綜上,整體荷載為2P=2×(10NGK1+NGK2+1.4)=2×(4.42+4.185+6.6)=30.41kN

  思考最不利因素,即驗(yàn)算架體步數(shù)內(nèi)整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處,其彎矩為

  Mmax=PL/4=1.45P/4=1.45×30410N.m/4=11023.5N.m

  Mmax《[M]=48585N.m

  所以,貼合要求。

  2.1.2驗(yàn)算剪力

  〔τm〕=205N/mm2

  思考最不利因素為驗(yàn)算步數(shù)內(nèi)整個(gè)架體重量全部作用在左側(cè)支座附近:

  Qmax=2P=2×14.9=30.41kN

  查表得,工字鋼的截面面積為,A=42cm2=4200mm2

  所以,N/mm2

  τ《〔τm〕,貼合要求。

  2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗(yàn)算

  鋼絲繩水平方向間距為兩個(gè)立桿縱距,1.5×2=3m。故,計(jì)算時(shí)采用一個(gè)立剛縱距計(jì)算。

  鋼絲繩采用鋼絲9×61,繩芯1Φ22.5mm規(guī)格,鋼絲強(qiáng)度極限為1400Mpa,鋼絲破斷拉力總和為197kN。

  思考最不利因素為驗(yàn)算步數(shù)內(nèi)整體荷載全部集中于鋼絲繩上,鋼絲繩斜拉角度為22°。

  所以,拉力T=2P/cos22°=30410/0.92=33054N=33.05kN《197kN

  貼合要求。

  (d)內(nèi)外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:

  懸挑式腳手架搭設(shè)詳見側(cè)立面構(gòu)造圖

  十一、項(xiàng)目安全保證體系:

  (一)安全保證體系

 。ǘ、基本原則:

  以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及有關(guān)各項(xiàng)措施,施工現(xiàn)場務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定》。

  (三)、施工安全生產(chǎn)總體措施:

  1、成立安全禮貌施工管理部,全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查,安全布置,安全監(jiān)督和安全獎懲。

  2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直氣壯”的觀念,做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,發(fā)現(xiàn)違章立即制止,確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的到達(dá)。

  3、xx821xx職工住宅小區(qū)(26、29幢)工程項(xiàng)目經(jīng)理部將指定班組長納入安全管理系統(tǒng),并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

  4、組織各部門及各班組進(jìn)行安全設(shè)施大檢查,進(jìn)行總結(jié)評比和獎懲。

  5、凡建委和勞動局規(guī)定的持證上崗人員,務(wù)必持證上崗。

  6、配備工地保安人員,實(shí)行三班值勤和夜間巡邏制度。

  7、制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。

  8、工地建立安全管理體系。

  9、完善計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng),建立完整的職工安全記錄臺帳,強(qiáng)化職工安全禮貌施工創(chuàng)優(yōu)意識。

 。ㄋ模、腳手架安全措施:

  全面貫徹《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,規(guī)范腳手架工程安全技術(shù)管理,施工組織設(shè)計(jì)方案編制、審批的程序規(guī)范有序。健全腳手架的檢查、驗(yàn)收制度。

 。ㄎ澹、架工作業(yè)人員上崗證

專項(xiàng)施工方案9

  一、冬季施工安排

  1、施工應(yīng)盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況,大約在12月開始進(jìn)入低溫季節(jié),因此,我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時(shí)節(jié),設(shè)多個(gè)作業(yè)面,干雙班,力爭完成主要施工。

  2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況,結(jié)合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護(hù)坡等漿砌施工項(xiàng)目上。在這些項(xiàng)目的施工中,主要應(yīng)注意采取防霜凍措施。

  二、雨季施工安排

  1、雨季施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:

 。1)對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究,編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃;

 。2)修好施工便道并保證晴雨暢通;

 。3)住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在洪水位以上的地點(diǎn),并應(yīng)與溝渠保持一定的安全距離。

 。4)修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水;

 。5)貯備足夠的工程材料和生活物資。

  2、施工階段

 。1)路堤填筑

  A、場地處理:在路堤填筑前,應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝,以確保場地不積水。如果原地面松軟,應(yīng)采取換填等措施進(jìn)行處理。

  B、填料選擇:在路堤填筑時(shí),應(yīng)選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時(shí),應(yīng)隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。

  C、填筑方法:路堤應(yīng)分層填筑,每一層的表面應(yīng)做成2%~4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí),防止表面積水和滲透,將路基浸軟。

  D、路床排水:路堤填筑完成后,為防止路床積水,應(yīng)在路肩處每隔5~10m挖一道橫向排水溝,將雨水排出路床。

 。2)路塹開挖

  A、場地處理:路塹開挖前應(yīng)在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝,并做好防漏處理,截水溝應(yīng)接通出水口。

  B、土方開挖方法:雨季開挖路塹宜分層開挖,每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)位置,應(yīng)沿坡面留30cm厚,待雨季過后再整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30~50cm時(shí)應(yīng)停止開挖,并在兩側(cè)挖排水溝,待雨季過后再挖至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。

  C、棄土堆:雨季施工開挖路塹的棄方應(yīng)遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m,深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開整平,嚴(yán)禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。

 。3)注意事項(xiàng)

  雨季期間安排計(jì)劃,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況,對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段,優(yōu)先施工的同時(shí),還應(yīng)集中人力、機(jī)具,采取分段突擊的方法,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填。

  施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”,即遇雨要及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除;雨后及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除,填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。

  三、農(nóng)忙季節(jié)的施工安排

  合理安排各施工項(xiàng)目的勞動力,將需要勞動力少的`項(xiàng)目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié),盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時(shí)工,同時(shí)考慮提前留有足夠的機(jī)動勞動力,補(bǔ)充受影響工序等。

專項(xiàng)施工方案10

  深基坑支護(hù)是對地下結(jié)構(gòu)的施工安全以及基坑周邊環(huán)境安全所實(shí)行的保護(hù)措施,通過支擋、加固和保護(hù)對深基坑的側(cè)壁和基坑的周邊進(jìn)行防護(hù),是近年來城市高層建筑的中常見的一種新型實(shí)踐工程學(xué)理論,尤其是如今城市建筑數(shù)量不斷增加,相鄰工程的深基坑支護(hù)形式也有著互相影響的作用,因此對于深基坑邊坡的支護(hù)需要特別重視,避免邊坡事故。本文主要圍繞深基坑邊坡支護(hù)的設(shè)計(jì)方式、施工方法和維護(hù)管理方法進(jìn)行闡述,加深對深基坑邊坡支護(hù)的認(rèn)識,提升其安全性和合理性。

  1.深基坑邊坡支護(hù)的設(shè)計(jì)思路與安排

  由于深基坑邊坡支護(hù)工程通常應(yīng)用于城市的中高層建筑,而目前我國的城市建設(shè)速度不斷加快,土地利用率也在逐步增加,因此相鄰工程的深基坑距離通常較近,所以施工的安全性成為其中尤為重要的問題。其次則是需要依據(jù)工程設(shè)計(jì)的要求,首先保證工程質(zhì)量,其次保證工程設(shè)計(jì)的成本優(yōu)化和施工效率的優(yōu)化?梢詫⑹┕み^程分為三個(gè)大的步驟來進(jìn)行。

  首先,勘察施工場地的情況,尤其是了解地下管線的分布,對于現(xiàn)場的支護(hù)段界限進(jìn)行了解,并對施工基坑的情況進(jìn)行調(diào)查,收集場地的土質(zhì)情況,結(jié)合勘察報(bào)告總結(jié)場地的地下水層狀況。

  其次,確定工程的具體施工步驟,通常按照鋼管樁施工和后期的土方開挖、錨桿和混凝土施工。噴錨的施工階段可以與土方開挖相結(jié)合,在將土方開挖深度進(jìn)行大致的層級劃分后,依據(jù)實(shí)際的開挖情況安排具體的錨桿排距,而噴錨的施工需要在噴錨工作面成形后第一時(shí)間進(jìn)行,避免深基坑的邊坡受天氣等外界因素的嚴(yán)重影響。一般在施工的過程中,依據(jù)土方開挖的層級進(jìn)行施工,噴混凝土施工的時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量與水泥漿的強(qiáng)度成形狀況相聯(lián)系。

  最后,在施工的后期,要通過適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測系統(tǒng)來進(jìn)行現(xiàn)場的位移和沉降情況的監(jiān)測,并在土方開挖的層級加深時(shí)進(jìn)行實(shí)施的土層狀況調(diào)查,在監(jiān)測的過程中要支護(hù)樁頂部水平位移、支護(hù)樁深層位移、豎向沉降值等等,在出現(xiàn)一些相對較大的數(shù)據(jù)變動時(shí),要及時(shí)尋找并發(fā)現(xiàn)影響因素,例如土層狀況、水土合力作用等,從而采取有效的措施來保證施工的效果和安全性。

  2.深基坑邊坡支護(hù)的施工方法

  基坑的支護(hù)施工主要分為鋼管樁施工、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨桿施工和普通錨桿施工四個(gè)部分。

  鋼管樁的施工主要集中在基坑邊坡上,尤其是與電纜相交出的支護(hù)和加固,通常的施工工序是先進(jìn)行孔位制定,然后在制定的孔位上實(shí)施鉆孔,在鉆孔機(jī)開始施工前要先對垂直度、機(jī)位等進(jìn)行細(xì)致的調(diào)節(jié),從而保證與孔位的嚴(yán)格吻合,鉆孔完成后進(jìn)行下管、清孔、灌漿、補(bǔ)漿等一系列施工后確定根樁,其他根樁同樣按照次步驟來進(jìn)行。鋼管樁通常采用110鋼管,在施工前對鋼管底部進(jìn)行處理,保證出漿孔的正常。管內(nèi)采用壓漿,水灰比例應(yīng)在0.50左右,灌漿時(shí)的漿壓應(yīng)維持在0.7MPa左右,避免氣體等的混入,最后可以通過補(bǔ)漿來進(jìn)行加固。

  土方的開挖應(yīng)當(dāng)提前確定出大致的開挖層級,通常在開挖前將每2m確定為一個(gè)挖深層級,即分段式開挖。挖掘過程與邊坡錨噴要求互相配合,保證機(jī)械開挖距符合實(shí)際的施工要求。并且在每個(gè)層級的開挖結(jié)束后進(jìn)行及時(shí)的清土作業(yè),保證施工場地的正常運(yùn)行,及時(shí)的采用運(yùn)輸車輛對挖出的土方進(jìn)行外運(yùn),盡量使用自卸車在基地內(nèi)進(jìn)行土方的外運(yùn)。

  預(yù)應(yīng)力錨桿的施工是與其結(jié)構(gòu)直接相關(guān)的,預(yù)應(yīng)力錨桿本身對于支護(hù)的機(jī)構(gòu)起到支擋和土層穩(wěn)定的作用,通過穿孔的滑動面將鋼筋固定在土層中,再借助鋼筋的拉伸形成一定的回彈力,從而對土層加固,形成支擋結(jié)構(gòu)。其具體的施工工序應(yīng)當(dāng)首先進(jìn)行平臺的架設(shè),在確定打孔位置后調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度,之后的施工過程與鋼管樁的施工過程較為類似,差別僅在于最后的張拉鎖定處理,這是預(yù)應(yīng)力錨桿施工的關(guān)鍵,也是其支擋作用形成的關(guān)鍵,因此在設(shè)計(jì)之初應(yīng)當(dāng)合理的估算預(yù)應(yīng)力的損失,從而調(diào)整應(yīng)力,在一些特殊情況下,還可以依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)償張拉,因此在封孔時(shí)可以考慮采用瀝青等防滲材料來進(jìn)行。

  常規(guī)錨桿的作用就是對土層進(jìn)行常規(guī)的拉伸加固,其一端連接工程建筑,另一端深入土層,在深基坑的支護(hù)中起到側(cè)面的加固和牽拉作用,其基本施工步驟與預(yù)應(yīng)力錨桿的施工過程類似,但在施工的最后也需要通過壓漿、補(bǔ)漿等方式保證其應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)。

  3.深基坑邊坡支護(hù)的施工管理及維護(hù)方法

  深基坑邊坡支護(hù)的施工管理及維護(hù)主要集中在后期的測試和安全維護(hù)兩個(gè)重要的方面。在監(jiān)測方面,應(yīng)當(dāng)注意將監(jiān)測過程全面覆蓋到工程施工直至工程完工,借助信息化的管理和監(jiān)測系統(tǒng),對于土層結(jié)構(gòu)、土層受力情況、土層變形情況,對周圍土層形成的結(jié)構(gòu)位移、沉降、受力等情況進(jìn)行適時(shí)的分析,在沉降和位移監(jiān)測上要借助專用的精密儀器進(jìn)行測量,從而保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,還要加入人工監(jiān)測,保證對于明顯的土層和深基坑周邊影響的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在發(fā)現(xiàn)問題后,要及時(shí)的對于沉降、位移等情況進(jìn)行分析,從而調(diào)整施工方法,保證工程的總體效用。

  總結(jié)學(xué)者的研究經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),深基坑的安全威脅主要存在于土體內(nèi)的水位變化,可以通過土釘混凝土面層的隔水作用降低對基坑邊坡的影響,或者通過打泄水孔來進(jìn)行泄水處理。另外要注意天氣等因素的影響,避免在雨水較為集中的季節(jié)施工。在整體的施工規(guī)劃中,要嚴(yán)格進(jìn)行開工前的障礙物清理,樹立施工標(biāo)示,在機(jī)械施工的過程中,明確操作規(guī)范,并要求現(xiàn)場常駐專業(yè)的指揮員,在深基坑施工工地周圍設(shè)防護(hù)欄,并保證防護(hù)欄的穩(wěn)固,避免滑移,還要尤其注意地表水向施工基地的滲漏或者流入,避免一些不必要的工程隱患。

專項(xiàng)施工方案11

  一、消防安全組織管理網(wǎng)絡(luò)體系

  1、消防安全組織措施

  (1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組健全消防管理網(wǎng)絡(luò)

  (2)落實(shí)消防安全責(zé)任,真正做到縱向到底橫向到邊。

  (3)組織一支由管理干部和職工組成的義務(wù)消防隊(duì)。

  (4)消防設(shè)施布置合理,重點(diǎn)部位多配,并配置在不易碰撞又使用方便的位置。

  (5)特殊工種持證上崗

  2、消防安全管理網(wǎng)絡(luò)體系

  (1)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組管理網(wǎng)絡(luò)

  組長:

  副組長:

  組員:

  宣傳教育組:

  滅火行動組:

  通訊聯(lián)絡(luò)組:

  疏散引導(dǎo)組:

  安全防護(hù)救護(hù)組:

  3、分包工程配合管理措施。

  A、各班組必須納入項(xiàng)目部的消防安全管理。

  B、各班組必須遵守項(xiàng)目部的消防安全管理的各項(xiàng)有關(guān)制度。

  C、各班組必須服從項(xiàng)目部所組織的各個(gè)消防安全管理體系的領(lǐng)導(dǎo)。

  4、消防安全教育管理

  A、進(jìn)入本工地的所有管理人員及生產(chǎn)職工,均必須接受消防安全教育。

  B、對新來的職工再上崗前必須進(jìn)行消防安全教育否則不能上崗。

  C、熟悉本工程的消防安全技術(shù)操作規(guī)程及消防安全生產(chǎn)責(zé)任制。

  D、堅(jiān)持管理生產(chǎn)必須管消防安全的原則,在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評比生產(chǎn)的進(jìn)修同時(shí)評比消防安全工作。

  E、對工程的各分部分項(xiàng)工程在簽定工程合同時(shí)候,同時(shí)簽定消防安全責(zé)任書,明確責(zé)任納入本工程消防安全管理。

  F、加強(qiáng)消防安全的宣傳力度,現(xiàn)場除布置好七圖一牌外出入中區(qū)懸掛各種禁止,警告、警令和提示標(biāo)志。

  G、加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防安全檢查和現(xiàn)場管理,建立消防安全值日制度和各班組自檢活動,在檢查中發(fā)現(xiàn)存在消防隱患的及時(shí)指定專人整改限期完成。

  H、每月進(jìn)行一次班組職工學(xué)習(xí)消防安全知識,通報(bào)近期本行業(yè)的消防安全形勢,組織宣傳消防安全圖報(bào),提高職工防火意識和技術(shù)素質(zhì)。

  二、消防安全技術(shù)措施

  1、工程消防安全措施

  A、施工到每一個(gè)分部分項(xiàng)工程時(shí)必須將消防安全措施跟上只能超前不能推后。

  B、按消防安全措施的總體規(guī)劃進(jìn)行分部分項(xiàng)的實(shí)施。

  C、在施工區(qū)按每施工層布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。

  D、再施工樓層布置消防栓,為增加水壓可以用增壓泵和消防水池一個(gè)。

  E、在生活區(qū)布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。

  F、焊、割工嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

  2、各工種消防安全措施

  A、木工

  a、嚴(yán)禁在木工作業(yè)棚內(nèi)吸煙葉、動火。

  b、在木工作業(yè)棚內(nèi)醒目位置懸掛警告牌。

  c、在作業(yè)棚內(nèi)布置砂箱滅火器和消火栓。

  d、使用的電器必須定期進(jìn)行檢查以防短路起火。

  B、鋼筋工

  a、鋼筋切割、焊接時(shí)必須避開易燃物。

  b、模板上焊接或切割時(shí)必須采取對木模的防護(hù)措施。如在木模上先灑水或在木模墊上墊鐵板。防止火星觸木模板。

  c、在焊接或切割時(shí)要帶上滅火器。

  C、各班組

  a、各班組需在易燃物上進(jìn)行切割和焊接時(shí)必須做上述的條款。b、乙炔和氧氣瓶必須分開放置,保持一定間距下班必須放置在固定的房間內(nèi),不得混放。

  D、機(jī)修工和電工。

  a、須嚴(yán)格按各工程的操作規(guī)范操作。

  b、避開易燃物操作。

  c、經(jīng)常定期進(jìn)行檢查各燃具的安全性。

  d、定期檢查各機(jī)具以防短路起火。

  E、倉庫管理人員。

  a、不準(zhǔn)帶火種進(jìn)入倉庫。

  b、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)用電燙斗、電烙鐵、電爐等用電設(shè)備。

  c、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)架設(shè)臨時(shí)電線和使用60瓦以上的白織燈。d、將各種物資分類限額存放。

  e、要認(rèn)真檢查物資堆放的安全情況,離開倉庫時(shí)切斷電源,關(guān)閉門窗。

  f、要掌握儲存物資性質(zhì)和防火知識,發(fā)現(xiàn)火后能熟練運(yùn)用滅器及時(shí)滅火。

  F、門衛(wèi)。

  a、嚴(yán)格招待值班制度對違反防火規(guī)定的行為要及時(shí)勸阻和制止,認(rèn)真執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。

  b、嚴(yán)禁任何人把易燃易暴危險(xiǎn)品帶入現(xiàn)場。

  c、要加強(qiáng)夜間門衛(wèi)巡邏,認(rèn)真檢查火源。

  d、要掌握施工現(xiàn)場內(nèi)部重點(diǎn)部位滅火器分布情況,會使用滅火器撲滅點(diǎn)。

  e、要熟悉火災(zāi)救護(hù)、公安報(bào)警和上級部門電話發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急時(shí)報(bào)警(火警119)。

  f、認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識和消防器材的使用方法,熟悉消防器材的布置積極提出消防器材的合理布局。

  3、安全防火知識

  a、組織義務(wù)消防隊(duì)制定訓(xùn)練計(jì)劃。

  b、重點(diǎn)部位按規(guī)定合理設(shè)置消防器材,定期進(jìn)行檢查。c、安全生產(chǎn)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行防火安全交底。

  d、嚴(yán)格履行動用明火審批手續(xù),再動用明火時(shí)先清除易燃物品并配備專人監(jiān)護(hù)和設(shè)置消防器材。

  e、定期進(jìn)行對用電器具的電線進(jìn)行檢查,確保用電安全不得私自亂拉電線。

  4、季節(jié)性施工消防安全措施。

  a、夏季用電扇的合理使用進(jìn)行定期檢查。

  b、冬季不準(zhǔn)用碘鎢燈烘烤取暖。

  c、夏季風(fēng)焊設(shè)備不得在烈日下爆曬。

  d、秋季風(fēng)力大動用明火時(shí)要考慮風(fēng)向易燃物要避開風(fēng)向

  e、秋季風(fēng)力大動用明火時(shí)要考慮風(fēng)向考慮風(fēng)向易燃物要避開風(fēng)向。

  f、冬季比較干燥,動用明火時(shí)必須防止易燃并做好應(yīng)急措施多備幾只滅火器。

專項(xiàng)施工方案12

  【摘要】結(jié)合幕墻安裝工程專項(xiàng)方案論證及施工實(shí)踐總結(jié),提出建筑幕墻安裝工程專項(xiàng)施工方案編制過程中若干注意事項(xiàng),對類似工程具有一定的借鑒意義。

  【關(guān)鍵詞】幕墻工程;方案編制;建筑施工論文

  引言

  在幕墻工程日常檢查中發(fā)現(xiàn)大部分幕墻安裝工程專項(xiàng)施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內(nèi)容不完整、審批程序不嚴(yán)謹(jǐn)、安全交底缺乏針對性、方案編制與實(shí)際施工脫節(jié)等較多問題,對施工高度50m及以上的幕墻工程實(shí)施造成很大的質(zhì)量、安全隱患。現(xiàn)結(jié)合筆者參與危險(xiǎn)性較大的幕墻安裝工程專項(xiàng)方案論證及施工實(shí)踐總結(jié),對建筑幕墻安裝工程專項(xiàng)施工方案編制提出幾點(diǎn)注意事項(xiàng)(專項(xiàng)施工方案驗(yàn)算應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),不在本次論述范圍),供大家參考。

  1、施工準(zhǔn)備

  1)明確專項(xiàng)方案編制、審批程序。專項(xiàng)方案應(yīng)由幕墻分包單位編制、審核,經(jīng)幕墻分包單位及總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)20xx-87)要求,應(yīng)組織專家論證,施工單位根據(jù)論證報(bào)告完善專項(xiàng)方案,并經(jīng)幕墻承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實(shí)施。

  2)結(jié)合施工圖、施工合同要求,介紹各類幕墻系統(tǒng)性能、施工要求。明確預(yù)埋件、后置錨栓材質(zhì)、規(guī)格,主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式,鋼結(jié)構(gòu)焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求,通用與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)應(yīng)圖示明確。

  3)補(bǔ)充施工現(xiàn)場現(xiàn)狀說明、技術(shù)保證條件等方面內(nèi)容?偝邪(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全目標(biāo)、工期要求;各幢樓施工進(jìn)度;現(xiàn)場埋件及龍骨支點(diǎn)設(shè)置可行性、與結(jié)構(gòu)復(fù)核情況,如雙跨梁中支點(diǎn)、窗臺梁、女兒墻等作為支點(diǎn),原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否已復(fù)核等。

  4)明確施工組織管理機(jī)構(gòu)人員資格、職責(zé)。關(guān)鍵崗位人員應(yīng)提供崗位證書編號(如:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)具有B類人員證書,安全員應(yīng)具有C類人員證書,人員名單應(yīng)與實(shí)際到位人員相符,勞動力計(jì)劃中應(yīng)提供特種作業(yè)人員資格證件等。

  5)細(xì)化施工平面布置。根據(jù)施工現(xiàn)狀合理布置涉及幕墻的臨時(shí)辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設(shè)施布置等內(nèi)容;會同總包單位明確地下室頂板材料運(yùn)輸車輛限載(如石材運(yùn)輸車經(jīng)過后澆帶,后澆帶處支模架應(yīng)計(jì)算復(fù)核,采用加強(qiáng)措施)、堆場限載(復(fù)核地下室頂板設(shè)計(jì)荷載)、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。

  6)編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案,F(xiàn)場主要用電設(shè)備的用電量應(yīng)有計(jì)算,復(fù)核施工高峰期間現(xiàn)場總包提供的供電量是否滿足施工要求;明確總包方提供用電負(fù)荷、配置范圍及配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)的電氣要求;建立用電安全技術(shù)檔案等。

  2、施工部署

  1)統(tǒng)籌材料安排。根據(jù)合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表,明確主要材料品牌、規(guī)格、到貨計(jì)劃、每次進(jìn)場數(shù)量。

  2)材料進(jìn)場復(fù)檢。列表明示各種材料進(jìn)場復(fù)試內(nèi)容:如后置埋件(拉拔力、檢測數(shù)量)、隔熱型材(抗拉、抗剪強(qiáng)度等力學(xué)性能、壁厚、膜層厚度、硬度)、鋼材(力學(xué)性能、壁厚、防腐層厚度)、幕墻玻璃(可見光投射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn))、花崗石板材(彎曲強(qiáng)度)、玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)膠(邵氏硬度、相容性、剝離粘結(jié)性)、石材用結(jié)構(gòu)膠(粘結(jié)強(qiáng)度)、石材用密封膠(耐污染性)、幕墻物理性能檢測(抗風(fēng)壓、氣密、水密、平面變形等)、現(xiàn)場淋水試驗(yàn)等。

  3)明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個(gè)立面先后施工順序,避免上下交叉作業(yè);補(bǔ)充后期亮化配合內(nèi)容;補(bǔ)充施工進(jìn)度計(jì)劃表。明確不同階段幕墻施工方式(如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨,裝飾階段采用吊籃安裝面板,掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機(jī)、進(jìn)料口等墻面)。

  3、質(zhì)量及安全保證措施

  1)做好對總包腳手架的復(fù)查。做好腳手架使用維護(hù)、管理、連墻件檢查補(bǔ)設(shè)、內(nèi)封閉設(shè)置、防高處墜落等相關(guān)檢查,進(jìn)一步核實(shí)腳手架使用荷載,明確涉及腳手架調(diào)整時(shí)由總包定專人負(fù)責(zé)。

  2)完善與土建、安裝等交叉施工時(shí)的安全措施。幕墻施工期間,土建室內(nèi)粉刷、室外保溫也將抓緊施工,難免會產(chǎn)生交叉施工情況,做好各方協(xié)調(diào)、配合:

  ①熟悉交叉作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn),做好能夠自我保護(hù)和避免造成傷害他人的安全施工行為;②避免垂直上下作業(yè);③操作人員應(yīng)佩戴工具袋,盛放小型工具,以免工具跌落;④電焊時(shí),無論點(diǎn)焊還是滿焊作業(yè)時(shí),首先確認(rèn)焊渣濺落下方范圍內(nèi)無人方可施焊,并按要求使用接火斗;⑤安裝主龍骨時(shí),要求至少兩人以上,一人負(fù)責(zé)扶牢或看護(hù),另一人進(jìn)行螺栓固定、焊接,確認(rèn)安放牢固后才可以放手,防止材料不慎跌落而意外傷人。

  3)消防安全技術(shù)措施宜單獨(dú)成章。根據(jù)GB50720-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)要求,施工現(xiàn)場應(yīng)建立消防組織,配備專職及兼職消防人員,明確職責(zé),結(jié)合施工總承包單位消防管布置實(shí)際,細(xì)化施工現(xiàn)場消防平面布置圖,現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的接火斗、滅火器;幕墻施工過程中的電焊作業(yè)下方應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),巡視檢查,明確動火審批流程要求,明火作業(yè)完成后相應(yīng)部位應(yīng)再次延遲檢查。

  4)施工重點(diǎn)、難點(diǎn),單列章節(jié)。對現(xiàn)場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機(jī)、轉(zhuǎn)角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點(diǎn)、難點(diǎn),明確相應(yīng)施工安全技術(shù)措施,確保施工方案切實(shí)可行。

  5)明確外墻清洗方式。結(jié)合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護(hù)技術(shù)規(guī)程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定及工程實(shí)際,補(bǔ)充相關(guān)要求,在不具備采用擦窗機(jī)條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式,應(yīng)明確人員持證上崗、安全繩設(shè)置、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、攜帶工具防墜落措施等安全技術(shù)措施。

  6)強(qiáng)化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應(yīng)保存必要的施工驗(yàn)收影像資料,做好隱蔽工程驗(yàn)收,如預(yù)埋件或后置埋件、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術(shù)資料歸檔應(yīng)事先策劃,分類清晰、編目清楚、內(nèi)容詳實(shí)、完整。

  7)結(jié)合總包質(zhì)量目標(biāo),編制專項(xiàng)質(zhì)量安全相關(guān)措施。開展幕墻立面優(yōu)化設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理活動(QC小組)、幕墻樣板墻施工等工作,將施工難點(diǎn)轉(zhuǎn)化為工程亮點(diǎn)。進(jìn)一步細(xì)化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗(yàn)收等要求。

  8)完善施工現(xiàn)場應(yīng)急救援相關(guān)內(nèi)容。明確應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系方式、危險(xiǎn)源設(shè)別及預(yù)防措施,對應(yīng)急救援設(shè)備、器材、物資配備、維護(hù)和定期檢測等提出具體要求,明確與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)職能部門、總包單位以及外部(政府、消防、救險(xiǎn)、醫(yī)療等)相關(guān)單位的信息報(bào)告、聯(lián)系方法,組織搶險(xiǎn)急救、現(xiàn)場保護(hù)、人員撤離或疏散活動的具體安排等,專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與總包應(yīng)急預(yù)案相呼應(yīng),現(xiàn)場施工過程中應(yīng)進(jìn)行演練。

  4、吊籃施工

  1)履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工(一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工,面板采用吊籃施工),吊籃專項(xiàng)方案應(yīng)由安裝單位編制,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核后方可實(shí)施。吊籃安裝完畢,安裝單位應(yīng)自檢,自檢合格后報(bào)檢測機(jī)構(gòu)檢測,檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收,簽字確認(rèn),辦理好相關(guān)手續(xù)(如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機(jī)械安全管理規(guī)定,做好使用登記手續(xù))。

  2)深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據(jù)平面結(jié)構(gòu)具體情況,明確各個(gè)吊籃型號、規(guī)格、支點(diǎn)布置等內(nèi)容。對屋面、樓層設(shè)置平面、立面、女兒墻高度、轉(zhuǎn)角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結(jié)合圖示有詳細(xì)交代,并有針對性技術(shù)措施。有條件的優(yōu)先采用BIM技術(shù),合理布置,避免沖突打架。

  3)復(fù)核計(jì)算與現(xiàn)場安裝相符性。當(dāng)現(xiàn)場吊籃安裝前后支點(diǎn)尺寸與專項(xiàng)方案中計(jì)算模式不符時(shí),須重新進(jìn)行抗傾覆等受力驗(yàn)算;非標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí),應(yīng)補(bǔ)充相應(yīng)計(jì)算及構(gòu)造措施。

  4)定人檢查、維護(hù)。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作;補(bǔ)充安全繩固定節(jié)點(diǎn)圖;吊藍(lán)施工期間出租方應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員駐場維護(hù)、保養(yǎng)、處理應(yīng)急情況。

  5)突出吊籃施工期間安全防護(hù)要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護(hù)設(shè)置要求及地面相應(yīng)的防護(hù)措施。

  5、結(jié)語

  當(dāng)前建筑幕墻安裝工程專項(xiàng)施工方案編制、實(shí)施、管理過程中存在諸多薄弱環(huán)節(jié),結(jié)合住房城鄉(xiāng)建設(shè)部深入開展“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程落實(shí)施工方案專項(xiàng)行動”的要求,應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)幕墻工程施工現(xiàn)場安全管理,落實(shí)施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,最大限度地減少安全事故的發(fā)生。

專項(xiàng)施工方案13

  一、工程概況

  工程名稱:

  建設(shè)地點(diǎn):

  建設(shè)單位:x

  施工單位:x

  建筑概述:1#-7#樓,標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。1#、2#相似,地上32層,建筑高度96.9米;3#、4#與5#、6#相似,地上33層,建筑高度99.3米;7#樓,地上33層,建筑高度99.45米。

  二、高處作業(yè)吊籃簡介

  1、吊籃型號ZLP630,整機(jī)外形詳見附圖一,主要技術(shù)性能參數(shù)如下:

  2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下:

  吊籃整機(jī)主要由六部分組成,①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

 、賾覓鞕C(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中,按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

  下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究):

  作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

  安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到達(dá)安全要求。

 、趹业跗脚_:由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材。

  ③提升裝置:每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時(shí),產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降,具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動器,可使工作平臺勻速下滑。

 、馨踩b置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個(gè)平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí),能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

 、蓦姎庀到y(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

  三、吊籃布置方法

  1、吊籃平面布置

  擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實(shí)際安裝時(shí),吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等,需結(jié)合下述因素因地制宜:第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。

  2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15~45cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置,若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可經(jīng)過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求。

  3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造,而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米,所以在高度大于1.8米的女兒墻部位,需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架,作為吊籃懸掛支架的支撐平臺,同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。

  四、施工準(zhǔn)備

  1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:

  各級人員的職能明確如下:

  總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

  技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作,解決施工中技術(shù)問題。

  吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求,同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。

  安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。

  吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

  吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。

  2、材料組織

  (1)按照項(xiàng)目部要求,按時(shí)組織吊籃材料入場。

 。2)安裝前,工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格者。

  3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底,交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。

  五、安裝程序

  1、安裝流程

  轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正!(yàn)收合格,交付使用

  2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

 、賹覓鞕C(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。

 、谡{(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

  注:a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

 、凼蛊囱b后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個(gè)支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。

  在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑φ8.3)鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個(gè)10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。

 、馨惭b提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

  分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm。

  檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60~65N·m。

  分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

  4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。

  5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。

  6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

  六、吊籃驗(yàn)收

  1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

  2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查,并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗(yàn)收合格后,項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。

  七、吊籃拆卸

  1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。

  2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

  3、拆卸過程注意事項(xiàng):

 。1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

 。2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

 。3)拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

  (4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

 。5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須異常注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

  八、安全措施

  1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。

  2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變,F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

  3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。

  4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),尤其在后期換人后,必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。

  5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。

  項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程(資料詳附件)。

  吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方,不得勉強(qiáng)使用或自行處理,同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。

  6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。

  現(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目,每日必檢,一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實(shí)情景進(jìn)行監(jiān)督,確保排除隱患。

  7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。

  九、環(huán)保措施

  1、控制噪音。作業(yè)過程中,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

  2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

  3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束,作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手,將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。

  十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算

  懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示:

  a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。

  b—臂桿后段平衡臂長度,通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。

  G—配重;吊籃使用說明書規(guī)定,前梁額定伸出長度下,吊籃配重900kg,從偏于安全研究,實(shí)際每臺吊籃安放1000kg配重,即每臺吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。

  F—吊籃懸掛端的總載荷,包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重;施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書,6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。

  穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

  因K=2.5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。

  吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底

  1、安裝作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案,熟悉安裝程序和安全注意事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé),必須職責(zé)到人,分工協(xié)作,服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。

  2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。

  3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟,確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中,調(diào)整懸掛前梁長度,使工作平臺與墻面堅(jiān)持合理距離,以防止平臺在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢,檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后,再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前,不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時(shí),禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè),松放鋼絲繩時(shí)必須兩人密切配合,嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落,避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物,避免因沖擊擺動而損壞建筑物。

  4、平臺、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。

  5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上,并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷。

  6、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時(shí),必須正確系好安全帶,用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。

專項(xiàng)施工方案14

  一、工程概況(以杭州錢江新城為例)

  本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案,樓層高—185米,電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上,共使用2臺,(實(shí)際使用情景以現(xiàn)場需求為準(zhǔn))。

  二、準(zhǔn)備工作

  1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小,分批進(jìn)場。

  2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。

  3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度,提高安裝速度,有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。

  4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件,此平臺必須牢固、穩(wěn)定,貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護(hù)層的,準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

  5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈,便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高,沒有其它特許要求。

  6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

  7、搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng);垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

  三、施工方法

  錢江新城工程使用電動吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖:

  1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

  懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖:

  安裝及調(diào)整:

 、侔惭b地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),在腳輪下頭用木板靠墊平,將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí),在前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。

 、诳烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能情景下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

 、矍傲荷斐龆藨疑扉L度為1.3-1.5米。

 、芮、后座間距離在場地允許情景下,盡量調(diào)整至最大距離。

 、輧蓚(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。

 、迯埦o加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。

  ⑦裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是3個(gè),U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最終一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。

 、啻狗配摻z繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細(xì)心分開壓住,地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。

  ⑨懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。

 、馀渲貕K每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定(見下圖)

  配重塊數(shù):X≥a(w1+w2)12.5b

  式中:a---前梁懸伸長度(毫米)

  b---前、后座間距離(毫米)

  w1---懸吊平臺總質(zhì)量,包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和(公斤)

  w2---最大工作載荷(公斤)

  2、懸吊平臺的安裝

  懸吊平臺的安裝順序:

  懸吊平臺的安裝、調(diào)整

  ①選擇平整的地坪做安裝面

 、诟骰竟(jié)對接處對齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺框架平直。

 、郯惭b兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。

  ④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

 、蒌X合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。

  3、安全鎖及提升機(jī)的安裝

  安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

  提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也能夠在通電后,在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí),須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手細(xì)心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

  4、電器箱的安裝

  電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

  電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。

  5、通電、檢查

  通電前檢查

 、偃嘟拥仉娫,電源電纜接來源可靠固定。

 、陧斆鎽覓鞕C(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動,平衡配重塊安裝可靠。

  ③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。

 、軕掖逛摻z繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。

 、萏嵘龣C(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

  ⑥電纜接插件接插正確無松動,保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

 、唠娎|施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

  通電后檢查及要求:

 、匍]合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。

 、趯⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

 、蹖⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

 、軐⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

 、輰⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動。

  ⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。

  6、穿鋼絲繩

  穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)內(nèi)。

 、賹摻z繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

 、谵D(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。

 、蹖⒋┏龅匿摻z繩經(jīng)過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。

 、軆啥颂嵘龣C(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,點(diǎn)動上升按鈕,同時(shí)拉住懸殊吊平臺兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置,并點(diǎn)動上升按鈕,使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

  7、穿安全鋼絲繩

  位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí),將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由經(jīng)過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。

  8、重錘的安裝

  重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí),將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

  9、驗(yàn)收、交接

  安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,并填寫《電動吊籃安裝驗(yàn)收表》,由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

  10、安全繩及繩卡的安裝

  安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上頭,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。

  11、電動吊籃的拆卸:

  1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情景;

  2、拆卸的方法步驟;

  A.將平臺停放平整的地面上,拆下繩墜鐵;

  B.切斷電源;

  C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成園盤;

  D.將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成園盤扎緊;

  E.最終卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。

  四、ZLP800型電動吊籃安全操作規(guī)程

  1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動用吊籃。

  2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓塊36塊,前臂挑出長度為1.3-1.5米。

  3、吊籃嚴(yán)禁超載使用,額定載荷800公斤。

  4、在現(xiàn)場使用中,距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。

  5、工作前必須檢查。

  6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。

  7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。

  8、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。

  9、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

  10、試車,檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動性能是否可靠。

  11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。

  12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。

  13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次,確認(rèn)無故障方可使用。

  14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。

  15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。

  16、雷、電、大風(fēng)(陣風(fēng)5級以上)天氣不得使用吊籃,應(yīng)停置地面。

  17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)。

  五、驗(yàn)算、驗(yàn)收

  驗(yàn)算

  1、抗傾覆安全系數(shù)

  按照J(rèn)GT5032-93規(guī)定,抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2

  K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1>2(見上圖)

  銷軸直徑為18mm,所受壓應(yīng)力35.3Mpa

  2、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算

  安全系數(shù)n≥S﹒aW≥9

  式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力,KN查Q320231PB121998標(biāo)準(zhǔn),d=8.6mm鋼繩,

  S=70KN

  a—承重鋼絲繩根數(shù),此處

  a=1

  w—吊籃額載總重量:250+500+100+10+10+248+60=1178kg

  總載荷:N=1178×9.8=11544.4N

  w=11544.410002=5.77KN

  n=705.77=12.13>9

  質(zhì)量證明書試驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為70000N(70KN),證明鋼絲繩貼合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  驗(yàn)收

  1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單;

  2、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其資料如下:

  A.平臺及懸掛機(jī)構(gòu),安裝是否貼合要求;

  B.配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求;

  C.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2;

  D.挑梁外伸是否貼合要求;

  E.電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損;

  F.安全鎖及提升機(jī)是否正常。(以上有安裝驗(yàn)收表)

  3、根據(jù)驗(yàn)收情景簽字交接。

  使用前的培訓(xùn)

  當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可上崗。

專項(xiàng)施工方案15

  第一章、工程概況:

  本工程位于xx罩棚主承重結(jié)構(gòu)為門式鋼架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù):單層,單體建筑總高度12.10米,單體建筑總面積6117.20平方米,總工期200天。

  第二章、編制依據(jù):

  3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20xx)

  第三章、施工計(jì)劃

  在工程進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用場外加工廠加工待基礎(chǔ)施工完畢,具備吊裝條件時(shí),便可進(jìn)行現(xiàn)場吊裝安裝。具體施工進(jìn)度見下表:

  第四章、施工工藝技術(shù)

  一、所有構(gòu)件均為加工廠加工成型,運(yùn)輸至工地現(xiàn)場直接吊裝;鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大,特制定以下吊裝方案:

  1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù),同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。

  2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合,鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間,應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件,以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損,起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤,使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立,立鋼柱時(shí),先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓,回轉(zhuǎn)吊臂,使鋼柱頭大致垂直后初步對中,即對螺栓進(jìn)行初擰。

  3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線,使其達(dá)到規(guī)范的要求,再檢查標(biāo)高,鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制,墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。

  4、鋼柱經(jīng)過初校,垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,具體見下表:

  二.鋼梁的吊裝:鋼梁吊裝前先確保柱頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后方可進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制梁的垂直度。鋼梁在吊裝前首先要檢查鋼梁與基礎(chǔ)上兩個(gè)方向的中心線(或軸線)是否有彈好,如有遺漏或錯誤應(yīng)以補(bǔ)充或糾正.為使鋼梁吊起后的垂直度一致.采用短扁擔(dān)索具,吊點(diǎn)位于鋼梁兩端的3.5m處.為防止吊點(diǎn)滑動,應(yīng)包裹麻袋.然后用吊車鋼梁吊升。吊鋼梁時(shí),起重半徑不變,吊鉤對準(zhǔn)吊點(diǎn)升鉤,梁底沿地面滑行,直至鋼梁垂直吊離地面,然后轉(zhuǎn)臂,柱腳對準(zhǔn)混凝土柱頂下落對位,為了減少鋼梁滑行時(shí)與地面的摩阻力,可在梁底下放置滑行小車,平面布置時(shí)柱的綁扎點(diǎn)宜靠近柱基,使混凝土柱中心與綁扎點(diǎn)在同一起重半徑圓弧上,即兩點(diǎn)共弧.鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進(jìn)行糾正,在收緊地腳螺栓和臨時(shí)纜風(fēng)繩穩(wěn)定后,方可摘鉤.

  三、檁條及屋面的吊裝:

  1、屋面檁條:將每一間7根檁條捆綁好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相應(yīng)的位置上.隨后安裝固定螺栓與隅撐.

  2、屋面板的吊裝:

  (1)屋面板在成品出廠時(shí)已按此數(shù)量包裝捆綁好吊起.成捆放在靠近屋面梁處,不允許放在檁條跨度的中部.

 。2)每塊板在運(yùn)輸和吊裝過程中要注意搓口的保護(hù).

 。3)屋面板必須在檁條和水平支撐安裝好后方可進(jìn)行安裝.從第1軸開始,由下而上逐塊鋪張.每間的軸線為控制線,每鋪完一間后,在檢查鋪張的屋面板是否縱橫對齊和是否在控制線上,避免造成積慮誤差的情況

  (4)天溝安裝,天溝必須在靠女兒墻邊的檀條安裝復(fù)核無誤后方可安裝,安裝時(shí),注意在雨水落管口的位置找好坡度,注意焊縫的處理。

 。5)屋面板的安裝:屋面板的平面剛度較小,吊裝時(shí)應(yīng)使四根吊索受力均勻,起吊時(shí),用四根等長的千斤繩鉤住吊環(huán)即可。每開間屋面板的安裝順序,應(yīng)自兩邊檐口逐次對稱地向屋脊推進(jìn),避免屋架半邊受荷,每安一塊對位后即與自攻釘臨時(shí)錨固于檁條上,最后才固定。

 。6)注意防(臺)風(fēng)工作,當(dāng)有6級以上大風(fēng)應(yīng)停止鋪屋面板工作.

  1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會、小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作,要做到“三不傷害”即“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

  2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道,并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

  3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”:①、指揮信號不明或亂指揮不吊;②、超載不吊;③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;④、吊物上有人不吊;⑤、安全裝置不靈不吊;⑥、吊物埋在地下情況不明不吊;⑦、光線陰暗看不清不吊;⑧、斜吊歪拉不吊;⑨、邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊;⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊;“二不撞”:①、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞;②、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。

  安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生,而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。

  1)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》、《十項(xiàng)安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》等規(guī)定,工地實(shí)行班前安全交底,班后安全小結(jié),并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。

  2)施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,專人負(fù)責(zé),不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

  3)對所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育,接受公司、班組三級安全教育,且都必須考核合格后方能上崗,經(jīng)常性做安全教育,建立職工安全教育檔案,對不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤,采取獎罰措施。

  4)特殊工種均需持證上崗,各班組開展安全比賽活動,并實(shí)行嚴(yán)格的獎罰制度。

  5)線路采用鋁芯膠皮線絕緣線,設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人,對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全;值班電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查;不得亂拉亂用電線;對動力用線,要采用三相五線制,所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置,所有電閘開關(guān),應(yīng)設(shè)箱加鎖,防止事故發(fā)生,做到三級配電二級保護(hù),一機(jī)、一閘、一開關(guān);現(xiàn)場固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù),并經(jīng)常檢查安全是否有效,每天啟用前,電工應(yīng)作一次檢查,及時(shí)解決存在的問題。

  6)施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃,做到文明施工。

  7)現(xiàn)場材料堆放安全措施:鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放,防止二次搬運(yùn);構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條,堆放不超過二層,防止傾倒傷人。

  a、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動防護(hù)用具。

  c、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢全帶,安全帶的使用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(GB6095)的有關(guān)規(guī)定。安全帶的使用方法:首先從肩帶處提起安全帶,然后將安全帶穿在肩部,將胸部紐扣扣好,再系好左右腿帶或扣索,最后合理的調(diào)節(jié)腿帶和肩帶即可。

  d、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。

  f、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m,防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。

  g、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

  h、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

  I、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構(gòu)筑物掛在一起。

  J、高空作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋中不準(zhǔn)往下亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或拌跌傷人。

  K、在正式欄桿安裝前,必須及時(shí)設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)欄桿等。

  L、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設(shè)置好用于掛設(shè)安全帶的安全繩。

  9)電焊機(jī)防觸電措施:a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。b、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。d、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

  2、專職安全生產(chǎn)管理人員:鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中,正值施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定專職安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的額安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,具體分工如下:

  組長(項(xiàng)目經(jīng)理):xx電話:xx、安全資格證、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作。

  組員(安全員):xx電話:xx安全資格證:xx,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作。

  工種人數(shù):管理人員2人,后勤:2人,安裝人員:10人,電工:2人。

  測量:2人,電焊:6人,合計(jì)24人。3.1、本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃于20xx年8月15日進(jìn)場,公司在此之前已派第一批員工:5人預(yù)埋,正常情況下5天可完工。3.2、隨著材料的進(jìn)場,第二批員工跟著進(jìn)場:25人。3.3、主鋼梁吊裝安排5人,另3人下材料和了解施工現(xiàn)場。3.4、在吊裝完第一跨鋼梁后,安排8人可吊中間一排的鋼梁,另外8人進(jìn)行第一跨屋面檁條的安裝。3.5、鋼架吊裝完后派6人整理鋼梁,20人安裝檁條.另外的人可安裝天溝.3.6、安裝屋面板,每人每天可蓋50㎡屋面板,派18人安裝屋面板,剩下5人作地面材料供應(yīng)工作。3.7、到工程收尾時(shí)工地只留8人做完工后的現(xiàn)場清理,要2天。

  第五章、驗(yàn)收要求

  根據(jù)鋼柱的實(shí)際長度、柱底的平整度、距離,來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。

  具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值,利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí),如下圖:

  在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。

  在鋼柱安裝時(shí),起重機(jī)不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn),盡量做到線線相交,由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔,同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。

  在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,進(jìn)行垂直度測量,通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開纜風(fēng)繩不受力,再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。(注:調(diào)整螺母時(shí),要保證其中一顆螺母不動)

  當(dāng)一跨即兩排梁全部吊裝完畢后,用一臺水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺上,進(jìn)行每梁兩端高程的引測,將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差),根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度,在梁的兩端墊好墊板。

  柱子安裝完后,及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到柱頂部,定出軸線梁中心線的距離,在柱頂面中心線拉一通長鋼絲,逐根調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。

  從梁上翼緣掛錘球下來,測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如a=a’說明垂直,如a≠a’,則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。

  4、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50221—20xx)進(jìn)行。

 。1)、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。

  (2)、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。

  (3)、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收,并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。

 。4)、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行自檢合格后,應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)單同意,邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。

  第六章、應(yīng)急處置措施

  為了加強(qiáng)突發(fā)事故處置的綜合能力,提高應(yīng)急救援的快速反映和協(xié)調(diào)水平,確保能迅速地做好應(yīng)急救援工作,有效地處置各類重、特大事故,為了在現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故后防止事態(tài)的擴(kuò)大,救治傷員,消除隱患,把事故造成的損失降到最低程度,使事故調(diào)查和處理工作順利進(jìn)展,根據(jù)《施工生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案》的規(guī)定,結(jié)合建筑工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,特制定本應(yīng)急預(yù)案。

  現(xiàn)場應(yīng)急救援人員(不少于5人):由項(xiàng)目部主要管理人員,各個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)人,各作業(yè)班組群眾。

 。1)、切實(shí)落實(shí)應(yīng)急救援有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按要求進(jìn)行整改。

  (2)、組織現(xiàn)場全體人員學(xué)寫應(yīng)急救援有關(guān)規(guī)定和常識。

 。3)、按規(guī)定完善現(xiàn)場應(yīng)急救援機(jī)構(gòu),并承擔(dān)應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)費(fèi)用,保持小組成員之間的聯(lián)絡(luò)暢通。

  (4)、及時(shí)向現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮報(bào)告事態(tài)發(fā)展及搶險(xiǎn)救護(hù)情況,提出救援意見和建議,執(zhí)行現(xiàn)場救援指揮組的決策,按照指令和有關(guān)規(guī)定制定措施,組織人力、物力、財(cái)力進(jìn)行現(xiàn)場救援,防止事態(tài)擴(kuò)大,減少損失。

 、凵眢w健康,頭腦靈活,沉著穩(wěn)健,遵章守紀(jì),責(zé)任心強(qiáng)。

 。2)、嚴(yán)格按照分工和救授組織要求,有序操作,并注意意自房安全。

 。4)、向醫(yī)護(hù)人員和上級匯報(bào)以傷員已釆取的施和所知道的傷情。

  工地配置移動電話,應(yīng)急電話不允許帯出工地,不得停機(jī)。

  C、報(bào)救者的單位,姓名,聯(lián)系電話,常用聯(lián)絡(luò)電話為:

  配各必要數(shù)量的安全帶、安全繩、氧氣瓶(氧氣袋)及減壓器和氧氣帶、細(xì)鋼絲繩、吊桶、千斤頂、倒鏈、應(yīng)急燈、木板、撬扛、架管、擔(dān)架等及其他應(yīng)急設(shè)備的設(shè)施。

 。1)、發(fā)生安全事故后,負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員。

  (2)、場應(yīng)急救援小組成員或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)接到安全事報(bào)告后,應(yīng)迅速組救授小組趕赴現(xiàn)場,重傷及以上事故必須立即打電話報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,并根據(jù)據(jù)需要撥打120等應(yīng)急電話,進(jìn)行現(xiàn)場緊急疏散和緊急求助。

 。3)、在應(yīng)急救授現(xiàn)場指揮組到來前,現(xiàn)場應(yīng)急救援小組人員首先應(yīng)付對事故現(xiàn)場迅速做出判斷后,采取安全有效的措施搶救傷員和排除險(xiǎn)情,制止事故蔓延擴(kuò)大。同時(shí)要設(shè)專人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場和疏導(dǎo)交通。

 。4)、應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮組到場后,現(xiàn)場應(yīng)急救援小組及時(shí)向現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮組報(bào)告事態(tài)發(fā)展及搶險(xiǎn)情況,提出救援意見和建議,執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急救授指揮組的決策,按指令和有關(guān)規(guī)定指定措施,組織人力、物力、財(cái)力進(jìn)行現(xiàn)場救援。

 。1)發(fā)現(xiàn)有人受傷后,立即向周圍人員呼救,同時(shí)通知現(xiàn)場急救中心,以及撥打“120”等社會急救電話。報(bào)警時(shí),應(yīng)注意說明受傷者的受傷部位和受傷情況,發(fā)生事件的區(qū)域或場所,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。

 。2)事故應(yīng)急小組在組織進(jìn)行應(yīng)急搶救的同時(shí),應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急辦公室領(lǐng)導(dǎo),啟動應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,最大限度的減少人員傷害。必要時(shí),應(yīng)立即上報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門,并請求支持和救援。

 。3)由現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場包扎、止血等措施,防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

 。4)發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重情況時(shí),對傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好,忌將斷指浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi),扎緊好袋口,在袋周圍放在冰塊,或用冰棍代替,速隨傷者送醫(yī)院搶救。

  (5)發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施:及時(shí)對傷者進(jìn)行搶救,采取止痛及其他對癥措施;用生理鹽水沖洗有傷部位,涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血;使用抗菌素,注射抗破傷風(fēng)血清,預(yù)防傷口感染;送醫(yī)院進(jìn)一步治療。

 。6)受傷人員出現(xiàn)肢體骨折時(shí),應(yīng)盡量保持受傷的體位,由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員對傷肢進(jìn)行固定,并在其指導(dǎo)下采用正確的方式進(jìn)行抬運(yùn),防止因救助方法不當(dāng)導(dǎo)致傷情進(jìn)一步加重。

 。7)受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后,必須立即進(jìn)行心臟按摩或人工呼吸。

 。8)在做好事故緊急救助的同時(shí),應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場,對相關(guān)信息和證據(jù)進(jìn)行收集和整理,做好事故調(diào)查工作

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