【推薦】施工方案錦集八篇
為了確保事情或工作有序有效開展,時(shí)常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的施工方案8篇,歡迎大家分享。
施工方案 篇1
一、工程概況:
焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間,建筑總高度24.9m,鋼框結(jié)構(gòu),東西134.4米,南北86.07米,總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng),工程為一類建筑,建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m,坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為-6.65m,故基坑實(shí)際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達(dá)9.850m,根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求,本場(chǎng)地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1:1,根據(jù)基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離,大部分邊坡無法滿足1:1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實(shí)際條件開挖后,必須對(duì)基坑采取有效的加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。
二、工藝流程:
1.加固工藝:土方開挖→撒線打樁→驗(yàn)收
2.護(hù)坡工藝:土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測(cè)→養(yǎng)護(hù)
三、主要施工方法:
1.加固工藝:
(1)土方開挖:根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線,確定位置后留出相應(yīng)的工作面,撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖,先用機(jī)械進(jìn)行大開挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。
。2)撒線打樁:在現(xiàn)場(chǎng)用白石灰撒線,確定樁的位置,平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁,樁分大小兩種樁徑。暫定編號(hào)ZH1的樁徑為100mm,編號(hào)ZH2的樁徑為200mm,樁長(zhǎng)均為9米。成孔后立即下注漿管,投放石料。
2.護(hù)坡工藝:
。1)土方開挖:根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線,確定位置后留出相應(yīng)的工作面,撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖,先用機(jī)械進(jìn)行大開挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。
(2)架設(shè)鋼板網(wǎng):先將錨筋打入坑壁,固定鋼板網(wǎng),詳見附圖2。
。3)噴細(xì)石混凝土護(hù)坡:分段分層,從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。
。4)施工位移監(jiān)測(cè):在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)各二個(gè)。支護(hù)監(jiān)測(cè)是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分,通過監(jiān)測(cè)可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化,以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果,為設(shè)計(jì)和施工提供信息,通過信息反饋體系,可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。
(5)養(yǎng)護(hù):噴射細(xì)石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
四、操作要點(diǎn):
1.加固工藝:
(1)坡面要注意垂直平整,不留虛土。
(2)ZH1的注漿管直徑為25×2.5,ZH2的注漿管直徑為42×3.5。
。3)ZH1的石子粒徑不超過5mm,ZH2的石子粒徑為5~15mm。注漿水灰比為0.8~1.0,水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5,注漿壓力控制在0.6~1.0Mpa間。
。4)下注漿管時(shí)應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法,第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口,再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。
2.護(hù)坡工藝:
(1)鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處,坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折;也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。
。2)噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可進(jìn)行下步噴射。
。3)噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。
五、質(zhì)量保證措施:
。1)組織施工班組長(zhǎng)了解加固和護(hù)壁工作的必要性,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時(shí)的操作要點(diǎn),領(lǐng)會(huì)其主導(dǎo)思想。
。2)做好技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過程,掌握操作要點(diǎn),明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
。3)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,加強(qiáng)管理。
。4)注漿或噴射時(shí)派專人負(fù)責(zé)指揮。
。5)實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度,時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況,出現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正。
(6)做好成品保護(hù)工作。
六、安全保證措施:
(1)凡施工人員在工作時(shí)內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品,應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
。2)各種機(jī)械設(shè)備必須由專人操作,專人維修。
(3)各種機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一漏。
。4)如施工進(jìn)度拖延到晚上,則必須要有足夠的照明,照明路線嚴(yán)禁亂扯亂掛。
(5)電工、機(jī)修工要現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
施工方案 篇2
1、概述
我項(xiàng)目部承建的河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及附屬土建工程,前期由于多種原因工期受到延誤,為了滿足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標(biāo),大部分工作量都集中在20xx年3月~7月份去完成。為此,我項(xiàng)目部采取增加勞動(dòng)力,多投入設(shè)備、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料,大面積展開工作面,進(jìn)行多工種、多工序交叉作業(yè),這樣對(duì)安全防護(hù)、文明施工提出更高的要求。
目前,我項(xiàng)目部在安全現(xiàn)場(chǎng)文明施工方面還沒能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的步伐,在材料的堆放、布置,加工場(chǎng)地的布置及管理,雨季施工的安全文明防護(hù)措施,以及已完砼結(jié)構(gòu)工程的模板、支撐體系(包括腳手架)拆除、清理等方面仍沒有達(dá)到要求,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不文明現(xiàn)象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標(biāo)
2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針:
文明施工、環(huán)境達(dá)標(biāo),貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,營造濃厚安全文明施工氛圍,為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境,保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)
。1)、材料、設(shè)備實(shí)行定置、定位管理,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰。
。2)、安全警示、警告標(biāo)志齊全、規(guī)范、醒目,安全文明施工氛圍濃厚。
(3)、從業(yè)人員行為規(guī)范。
(4)、做到工完、料盡、場(chǎng)地清,保持施工環(huán)境文明、道路與排
水系統(tǒng)暢通。辦公場(chǎng)所各類上墻圖表統(tǒng)一、齊全,環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛(wèi)生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項(xiàng)目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理?xiàng)钚憬転槭椎陌踩拿魇┕ゎI(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職文明施工管理人員,建立文明施工組織機(jī)構(gòu),形成項(xiàng)目部、專業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)文明施工網(wǎng)絡(luò),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境管理實(shí)行全過程、全方位的監(jiān)督、管理。
2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進(jìn)行責(zé)任區(qū)的細(xì)分,實(shí)行分片包干,責(zé)任明確到人,并制定具體的文明施工管理考核辦法,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。
2.2.3、設(shè)置15人專門清掃(包括灑水降塵)我項(xiàng)目部責(zé)任區(qū)域的馬路和各加工場(chǎng)地的垃圾及廢料,設(shè)置30人專門對(duì)施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運(yùn)至其它作業(yè)層,并合理安排時(shí)間及時(shí)將施工垃圾清理并運(yùn)至場(chǎng)外。
2.2.4、建立健全有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度和基本措施,獎(jiǎng)優(yōu)懲差,激勵(lì)先進(jìn)、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經(jīng)濟(jì)措施
設(shè)置專項(xiàng)安全文明施工基金,按工程總造價(jià)的1%~5%控制,專門用于施工現(xiàn)場(chǎng)的文明文明施工各項(xiàng)費(fèi)用支出,包括制作各類安全文明施工標(biāo)識(shí)牌、各類機(jī)具、人工及其它材料費(fèi)等費(fèi)用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據(jù)修改更新后的施工組織設(shè)計(jì)的平面布置圖劃分文明施工責(zé)任區(qū),明確責(zé)任單位和責(zé)任人分片負(fù)責(zé)。
2.4.2、根據(jù)《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》,結(jié)合項(xiàng)目
工程的實(shí)際制定文明施工考核辦法,編制《文明施工考核表》,組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工狀態(tài)進(jìn)行不定期檢查,并對(duì)安裝、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進(jìn)行綜合考核。
2.4.3、做好施工場(chǎng)地內(nèi)建造的生活和施工臨時(shí)建筑和設(shè)施、施工作業(yè)面范圍內(nèi)的安全、防火、道路和排水系統(tǒng)的暢通及良好的施工環(huán)境。
2.4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料、設(shè)備實(shí)行定置、定位管理,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰。嚴(yán)格按施工進(jìn)度的要求,合理安排施工機(jī)具、設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的次序和時(shí)間,并按要求擺放整齊、有序,不亂堆亂放,保持施工環(huán)境的文明整潔。
2.4.5、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所,并設(shè)專人清掃。施工期間將及時(shí)地清除責(zé)任區(qū)內(nèi)的生活垃圾、施工垃圾,并運(yùn)往發(fā)包方指定的垃圾棄置點(diǎn),以保持責(zé)任區(qū)的生活衛(wèi)生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通,方便對(duì)所有設(shè)施的檢查。
2.4.6、施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)禁止焚燒垃圾,各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達(dá)到環(huán)保要求后排放。
2.4.7、項(xiàng)目部制定環(huán)境方面的應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應(yīng)嚴(yán)格按事故處理制度追究相關(guān)
人員的責(zé)任,并舉一反三制定事故預(yù)防措施。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專用垃圾通道或?qū)m?xiàng)措施進(jìn)行清除,嚴(yán)禁高空拋擲。
2.4.9、現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)采取集中布置,二次線將成束布設(shè),走向合理、整齊、美觀,接地裝置良好可靠,在施工作業(yè)點(diǎn)配備快裝接頭,
快裝接頭上方裝設(shè)防雨罩。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設(shè)備等堆放合理,各種物資標(biāo)識(shí)清楚、擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工場(chǎng)鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號(hào)、級(jí)別分別堆放,未檢、已檢、檢驗(yàn)合格可以使用、不合格品須運(yùn)出場(chǎng)地等全部標(biāo)識(shí)清楚,并有防雨措施,鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統(tǒng)一按時(shí)清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統(tǒng)布置合理、安全,場(chǎng)地排水通暢,消防設(shè)施完備,能夠滿足施工需要。
2.5.3、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確,無死角,責(zé)任落實(shí),并設(shè)有明顯標(biāo)記。
2.5.4、大型起重機(jī)械的配置合理,確保施工機(jī)械和設(shè)備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗并熟悉機(jī)械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程。
2.5.5、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、安全裝備、安全工器具等實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并符合規(guī)定要求。
2.5.6、施工臨建設(shè)施完整,布置得當(dāng),環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場(chǎng)所內(nèi)部整潔,有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定等上墻。
2.5.7、為滿足工程需要,各專業(yè)工種根據(jù)本工程的要求,組織職工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、安全知識(shí)學(xué)習(xí),特種作業(yè)人員培訓(xùn)后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè),如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),采取相應(yīng)的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無垃圾,每個(gè)作業(yè)面都
做到工完料盡場(chǎng)地清,剩余材料堆放整齊、牢靠,廢料及時(shí)清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴(yán)格按拆除方案要求的順序進(jìn)行, 拆除后的周材及時(shí)清理,碼放整齊,拆除剩余的施工垃圾及時(shí)清掃干凈,并及時(shí)清理出場(chǎng)。
2.5.10、焊接作業(yè)完成后,場(chǎng)地地面無焊條或焊條頭。焊接設(shè)備集中布置,統(tǒng)一布線,工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠的照明設(shè)施,并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整。配備專門維護(hù)人員,明確責(zé)任人,標(biāo)志清楚,定期檢查維護(hù)。
2.5.12、施工區(qū)各類腳手架由使用單位提出申請(qǐng),由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除,搭設(shè)結(jié)構(gòu)合理、牢固,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門、安全部門檢查驗(yàn)收合格掛牌后方可使用,標(biāo)明責(zé)任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架,須與責(zé)任人取得聯(lián)系,并認(rèn)真檢查腳手架現(xiàn)有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺(tái)、扶梯等處采用交手管設(shè)置安全可靠的欄桿,高度不低于1.2m,各類孔洞口設(shè)置木或鋼蓋板,封堵嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁從孔洞中漏物料,并設(shè)立明顯標(biāo)志和安全警示牌。
2.5.14、對(duì)機(jī)械駕駛與操作人員定期進(jìn)行審驗(yàn)與考核,持證上崗,杜絕無證操作。
2.5.15、嚴(yán)格控制工藝水平,提高工藝質(zhì)量,使其符合有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。
2.5.16、各類管道橫平豎直,支吊架結(jié)構(gòu)牢固可靠、美觀。
2.5.17、焊接工藝美觀,焊縫表面形狀無咬邊等缺陷,焊后藥皮清理干凈。
施工方案 篇3
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇:DN100~150以上的管道,角鋼為L(zhǎng)40X40X4;DN100以下的管道,固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。
2、支架類型選擇:DN150以上的管道,固定支架為龍門架;DN100以下的管道,固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇:DN100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。
4、長(zhǎng)度確定:貼梁的長(zhǎng)度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇:13~64只噴頭的管徑為DN100;64只以上的管徑為DN150。
9、管材類型選擇:根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇:靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件:同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側(cè)開孔,連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架,采用U型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法:連接方法有三種,法蘭連接,焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇:1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;
16、管材類型選擇:根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。
19、分支管件:三通或四通連接支管末端。
20、連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法:采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇:DN40~150以上的管道,角鋼為L(zhǎng)40X40X4;DN32以下的管道,固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。23、支架類型選擇:DN100以下的管道,采用固定支架為T型吊架,U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。
25、支架長(zhǎng)度的確定:平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離,然后減去管道的半徑;不平坦的樓板,支架長(zhǎng)度只能逐一實(shí)測(cè)。
26、支架安裝方法:跟隨支管安裝,從靠近主管側(cè)邊開始安裝支架,支架離噴頭的間距不大于40cm,每只噴頭均有一個(gè)支架,如果噴頭靠近主管,支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25,始端與支管三通連接,末端連接大小頭DN25X15,其長(zhǎng)度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管,這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo),使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝:無吊頂處安裝直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm,有吊頂處,吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝:,有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外,其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭,安裝高度平吊頂。無吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者,風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝:出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭,噴頭間距為20xxmm,噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號(hào)選擇:所有噴頭的動(dòng)作溫度除廚房高溫部位為930C,均為680C。
噴頭安裝時(shí)間選擇:上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后,而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。
噴頭工具和輔料選擇:安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號(hào)閘閥出口的法蘭間,且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器,然后進(jìn)行其它輔助管道的連接;水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致;
5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝,距室內(nèi)地面高度為1、2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管,長(zhǎng)度不能超過20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。
施工方案 篇4
一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范
經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應(yīng)先鏟除附著物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測(cè)量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ),使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
二、不同基層的前處理
1、新水泥砂漿墻面
。1)有砂漿疙瘩,用角磨機(jī)磨平。
。2)若有空洞,用水泥沙漿填平。
。3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實(shí)。
。4)若有泛堿現(xiàn)象,用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。
2、馬賽克面或瓷磚面
。1)清除空鼓和松動(dòng)部分。
。2)清洗表面灰塵和油污。
。3)用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。
。4)滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>
3、舊涂料基面
。1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。
。2)用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>
4、清理磚墻基面
。1)清除風(fēng)化表面,并清洗干凈。
。2)先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫,然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>
5、已發(fā)生開裂的基層
先用彈性膩?zhàn)犹羁p,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn),并用批刀壓?shí)。干透后,批刮第二道彈性膩?zhàn),彈性膩(zhàn)油瓿筛赏负,可進(jìn)行下一道工序。
三、外墻專用膩?zhàn)拥呐?/strong>
為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專用找平膩?zhàn)樱街、?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。
1、施工工藝描述
用批刀在分割好的.板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn),用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩(zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿足要求為止。
2、施工工藝要求
。1)每一次批刮厚度需小于3mm。
。2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無刮痕,無砂痕。
四、修繕,清理,驗(yàn)收
所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕,將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;繼續(xù)做好保護(hù)工作;準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。
施工方案 篇5
安裝要點(diǎn)
1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無缺。
2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線,且要完好無損,具良好絕緣。
3、空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無阻并有足夠的空間,應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位,且無妨礙物,方便使用。
4、家用配電箱不宜安裝過高,一般安裝標(biāo)高為1.8米,以便操作;進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。
5、若家庭配電箱配電箱需開孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時(shí)應(yīng)垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊,端子螺絲必須緊固。
6、各回路進(jìn)線必須有足夠長(zhǎng)度,不得有接頭,安裝后標(biāo)明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。
安裝方法
1、首先家用配電箱接線的時(shí)候,要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計(jì),不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯(cuò)了的話,就會(huì)短路,造成不必要的麻煩。
2、配電箱應(yīng)用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購買進(jìn)戶線,選用六到十平方左右。
通過漏電開關(guān)中的火線連接到家用的總開關(guān)電閘,在通過火線連接到各個(gè)房間的開關(guān),因?yàn)榱憔是公用的,分開到每個(gè)房間就行了。
3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設(shè)備買齊全,測(cè)量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個(gè)相近的配電箱。
安裝通病及防治措施
1)、質(zhì)量通。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸睿砻娌黄烬R,接縫間隙超差。
防治措施:安裝前檢驗(yàn)柜(盤)的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)真拼裝,使垂直度偏差不超過1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過 5mm,柜(盤)面接縫不超過2mm。
2)、質(zhì)量通病:對(duì)柜(盤)不標(biāo)記柜號(hào)、簡(jiǎn)圖,導(dǎo)線號(hào)牌不標(biāo)或標(biāo)識(shí)不清,開關(guān)功能標(biāo)注不清。
防治措施:對(duì)柜(盤)的編號(hào)、功能、簡(jiǎn)圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號(hào)均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚;開關(guān)標(biāo)注功能或控制項(xiàng)目。
3)、質(zhì)量通病:配電箱/柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個(gè)端子上;軟線未塘錫加線鼻。
防治措施:應(yīng)單獨(dú)分開壓接;軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開口鼻壓接。
4)、質(zhì)量通病:
A、箱內(nèi)配線零亂不堪;
B、箱內(nèi)接地端子卡太低;
C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。
防治措施:
A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀;
B、按圖集安裝高度執(zhí)行;
C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。
施工方案 篇6
一、工程概況
韶關(guān)南雄市某大樓外墻滲漏水防水補(bǔ)漏治理,本辦公大樓層高9層,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。外墻飾面為長(zhǎng)條瓷磚,該建筑已建成十多年。現(xiàn)辦公樓外墻滲漏水非常嚴(yán)重,已影響到房屋的正常使用,急需維修治理。
二、編制依據(jù)
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
2、建設(shè)部《房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程》CJJ62—95
3、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求
4、本公司多年對(duì)房屋滲漏治理的經(jīng)驗(yàn)
5、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊(cè)
三、滲漏原因分析
我公司派出技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地踏勘,對(duì)該樓滲漏原因分析后判定結(jié)論如下:
1、原外墻抹灰層因施工質(zhì)量有缺陷,存在空鼓現(xiàn)象;又因外墻裝修的長(zhǎng)條瓷磚勾縫不嚴(yán),而高層建筑本身承受的風(fēng)壓又比較大,雨水在風(fēng)壓的作用下就會(huì)在瓷磚飾面內(nèi)積水并往墻體內(nèi)滲透,導(dǎo)致室內(nèi)出現(xiàn)大片濕漬。
2、原抹灰層為混合砂漿,質(zhì)地蔬松不密實(shí),也極易藏水。
四、綜合治理方案
(一)、外墻滲水治理方案
1、施工工藝流程
搭設(shè)施工腳手架
↓
空鼓瓷磚鑿除后重貼
↓
外墻磚用聚合物水泥勾縫
↓
整個(gè)外墻涂刷透明防水膠
2.施工操作要點(diǎn)
1)、施工前搭設(shè)雙排鋼管腳手架,并滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。
2)、按照從上向下的順序施工。首先找出原飾面磚的空鼓部位,將其鑿除后,重新批蕩水泥砂漿后再鋪貼瓷磚。
3)、用我公司生產(chǎn)的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比進(jìn)行配制,用攪拌器攪拌均勻成不含團(tuán)粒的混合物,然后用灰刀對(duì)原瓷磚縫進(jìn)行勾縫。
4)、待新粘貼的飾面磚和勾縫處具有一定強(qiáng)度后,用清潔劑、抹布、鋼絲刷將整個(gè)外墻表面清洗干凈。用刷子將透明防水膠涂刷于墻面,涂刷1—2遍即可,涂刷時(shí)要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)。在施工過程中如粘度太大,可用清水稀釋,但水量要盡可能少。
。ǘ⑹覂(nèi)濕漬處理方案
1、室內(nèi)墻面被外墻雨水浸濕的部位,先將原抹灰層徹底鑿除,然后用1:2.5水泥砂漿重新批蕩。
2、按照原室內(nèi)飾面層的材料和施工工藝恢復(fù)飾面層。
。ㄈ、天面防水、隔熱處理方案
1、施工工藝流程
拆除原隔熱磚
↓
天面裂縫灌漿處理
↓
重新做HG203防水密封涂料防水層
↓
空鋪擠塑板隔熱層
↓
加鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土保護(hù)層
2、施工操作要點(diǎn)
1)、拆除原隔熱磚,將原水泥砂漿找平層清理干凈。
2)、仔細(xì)找出裂縫部位,先對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿處理:
3)、裂縫處理完之后,對(duì)原天面重新做一道HG203防水層:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機(jī)械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時(shí)即可施工。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在基層上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)基層的毛細(xì)孔中,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可進(jìn)行,每次涂刷的方向應(yīng)互相垂直。
4)、防水層干固后,在其防水層上空鋪一層25mm厚的擠塑泡沫保溫板。
5)、在擠塑泡沫保溫板上面鋪一道鋼絲網(wǎng),然后做30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。
五、主要防水材料介紹
。ㄒ唬Q105JS復(fù)合防水涂料
1、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料,由有機(jī)液料和無機(jī)粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。
2、主要特點(diǎn)
、、濕面施工,涂層堅(jiān)韌高強(qiáng);
、、加入顏料可做成彩色裝飾層;
③、無毒、無味,可用于食用水池的防水;
、、適用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水,立面、斜面和頂面上施工,能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié);
、、耐高溫(140℃),尤其適用于道路及橋梁防水;
、、調(diào)整配合比,可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。
3、性能指標(biāo)
(二)、CQ101HG203防水密封涂料
1、材料簡(jiǎn)介
HG203防水密封涂料是中山市青龍防水補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司引進(jìn)美國最先進(jìn)的高科技技術(shù),采用進(jìn)口原材料研制而成的真正的環(huán)保型單組份水固化聚氨酯防水密封涂料。該新型防水涂料已通過廣東省建委的科技成果鑒定,獲廣東省重點(diǎn)新產(chǎn)品證書,經(jīng)北海電廠、深圳皇安大廈、雅居樂凱茵群體別墅等無數(shù)工程使用證明:該材料具有無溶劑污染,涂膜高彈高強(qiáng)、加水固化和使用水泥一樣方便,潮濕基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并適用于飲水工程,不愧為聚氨酯防水涂料發(fā)展的一個(gè)里程碑。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
3、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
①屬反應(yīng)固化型產(chǎn)品:
使用時(shí)加20%的水做固化劑,干固后的涂膜長(zhǎng)期浸泡在水中,不會(huì)軟化、起泡、龜裂,即不會(huì)發(fā)生物理性還原反應(yīng)。
、谡嬲沫h(huán)保產(chǎn)品:
涂料無溶劑揮發(fā),固化后無毒無異味,不污染環(huán)境,適用于食品庫及飲用水工程。
③不受基面干濕性限制:
潮濕基面上均可施工,且與基層粘結(jié)牢固。一般防水涂料都有要求基層干燥后或水分小于9%,這對(duì)高水位工地或雨季施工及趕工期的施工單位存在難題,水固化HG203防水涂料降低了對(duì)砼干燥的要求,與潮濕基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8Mpa,可勝任潮濕基面的施工,節(jié)省施工時(shí)間,具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
、芡磕す袒杆伲
涂膜施工可一次成形,23±2℃的條件下,表干≤4h,實(shí)干≤12h,不受空氣濕度大小影響,氣溫低時(shí)可通過加熱水和催化劑的辦法保證固化時(shí)間,一般-5℃的氣溫下均可進(jìn)行施工。而目前深受用戶歡迎的單組份水固化聚氨脂防水涂料吸收空氣中的水分緩慢進(jìn)行固化,但如果空氣比較干燥,將會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽誤工期。
、莨腆w含量高,單位面積用料少:
施工安全方便,一次施工可達(dá)成所需厚度,自流平,防水層整體性好,即使基面發(fā)生大的變形(膨脹或收縮),涂膜也不會(huì)剝離開裂,有利于復(fù)雜變形施工,大面積也可采用機(jī)械噴涂施工。
、尥磕た估瓘(qiáng)度高
延伸性能好,耐熱,耐寒(-40℃-95℃),耐化學(xué)腐蝕,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可達(dá)15年以上。
、撸浩渌攸c(diǎn):
a、可以在涂膜表面刷上各種顏色,涂膜基本顏色為白色,也可以根據(jù)用戶要求做成各種顏色以達(dá)到防水裝飾效果。
b、可以通過添加橡膠粉沫做成防滲漏密封劑:添加砂子做成防滑層,也可以添加輕的空心填料做成隔熱保溫涂層,且不會(huì)降低其防水能力。
c、維修容易,省時(shí),省力,省費(fèi)用。
(四)“青龍牌”O(jiān)T801外墻透明防水膠
1、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”O(jiān)T801外墻透明防水膠是以特種共聚物乳液為基料、摻和合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑、增塑劑等精制而成的高分子柔性透明無色外墻防水涂料
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
1)、無色、透明、涂覆后不會(huì)破壞原墻面裝飾效果,不會(huì)出現(xiàn)變黃、沾塵等現(xiàn)象。
2)、耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿,對(duì)氣溫的適應(yīng)范圍寬;摻加合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑;
3)、涂膜具有較好的成膜性,柔軟、堅(jiān)韌能抵抗基層變形開裂時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力;
4)、以水為分散介質(zhì),不燃、無毒、無味、不污染環(huán)境、屬環(huán)保產(chǎn)品;
5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接噴、涂、刷、刮在墻面上;
6)、成膜具微孔透氣性,適用南方潮濕氣候的熱蒸發(fā),且不鼓動(dòng);
7)、用量少,造價(jià)便宜。
3技術(shù)指標(biāo)
六、工程質(zhì)量措施
1)、保證質(zhì)量的組織管理措施:a、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),首先要遵循質(zhì)量。
b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地,強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時(shí)糾正,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。
c、每道工序完工后,各班組必須先自檢,再互檢,然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序施工。
2)、保證質(zhì)量的材料管理措施:
a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。
b、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”,即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量,做到認(rèn)真把關(guān)。
c、現(xiàn)場(chǎng)配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,準(zhǔn)確配比,充分?jǐn)嚢,每批材料在使用前必須做配比試?yàn),并做好記錄,觀察和分析試驗(yàn)結(jié)果。
d、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格分類堆放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)任意亂擺亂,以免造成材料的混用和錯(cuò)用。
3)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施:
a、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度,技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)收記錄,層層嚴(yán)格把關(guān),把問題解決在施工之前,把誤差消滅在施工之中,不給防水工程留下任何隱患。
b、施工方法和材料代用必須要有書面通知,任何人不得隨意更改。
c、現(xiàn)場(chǎng)材料配比要專人負(fù)責(zé),技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),不能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。
七、安全技術(shù)措施;
1)進(jìn)行安全教育:對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工,必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的消防意識(shí)的教育工作,堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗的制度;
2)認(rèn)真編制安全生產(chǎn)措施:在各分項(xiàng)工程施工前,班組長(zhǎng)必須進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底,做到交底內(nèi)容明確,針對(duì)性和實(shí)用性要強(qiáng),操作人員必須按交底要求和安全操用規(guī)程進(jìn)行施工。
3)凡是進(jìn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤腳上工地,作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒;
4)施工用電不準(zhǔn)私搭亂接,必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程;
5)易燃易爆物品應(yīng)離開火源,且不能長(zhǎng)時(shí)間在太陽下暴曬。
八、文明施工措施
1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員,工人應(yīng)戴不同顏色的安全帽,統(tǒng)一服裝,佩戴工作證;
2)控制施工噪聲,盡量做到施工不擾民;
3)現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔,垃圾、雜物應(yīng)及時(shí)清掃并倒放到指定地點(diǎn),不得隨地亂倒亂扔;
4)施工時(shí)所用的腳手架、工具、機(jī)械和管線及其它材料應(yīng)按管理人員所指定的區(qū)域、位置擺放整齊,不得亂擺放,影響車輛出入與人員通行,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用火源應(yīng)先征得甲方同意,并配備滅火器材。
5)操作工人每日下班前,都必須地自身操作環(huán)境進(jìn)行清理,做到工完場(chǎng)清。
九、保修方式及質(zhì)量承諾
1、本公司專業(yè)承擔(dān)防水補(bǔ)強(qiáng)工程施工,是一家通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè),具有建委頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書;
2、本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會(huì)和客戶,我公司對(duì)所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《建筑工程質(zhì)量保修辦法》實(shí)行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。
施工方案 篇7
一、下部結(jié)構(gòu)
1、鉆孔灌注樁施工工藝
、畔忍顚憰骈_工申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。
、埔员O(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),用紅外線測(cè)距儀放樣。
、菧(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后,用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。
⑷鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng),將鉆機(jī)調(diào)平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米,鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤,如有傾斜或位移,及時(shí)調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制,儲(chǔ)存在泥漿池中備用。鉆進(jìn)過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。
、汕蹇祝恒@孔深度符合設(shè)計(jì)要求后,迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔,合格后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。
、拾苍O(shè)鋼筋籠:鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉邢铝犀F(xiàn)場(chǎng)成型,根據(jù)需要長(zhǎng)度分成2-3節(jié),鋼筋籠要焊接牢固,吊孔結(jié)實(shí),主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于±5厘米。
、斯嘧⑺马挪捎冒韬蠘前柚疲捃囘\(yùn)輸,并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱擰緊,防止漏氣。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中,直到導(dǎo)管底口距孔底40厘米左右為宜,然后安裝好漏斗和提板軟墊。
砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合,拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注時(shí),計(jì)算好首批砼數(shù)量,保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后,嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度,計(jì)算導(dǎo)管埋深,指揮導(dǎo)管的提升和拆除,作好記錄。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3-6米,最大埋深不能超過8米。砼灌到最后,預(yù)留不小于50厘米的樁頭,以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí),做好砼試件,以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。
、坍(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),即可開挖樁頭鑿除多余部分,使樁頂砼表面符合要求。
2、系梁、承臺(tái)施工工藝
、呕A(chǔ)開挖
先初步放樣,劃出系梁和承臺(tái)邊界,用機(jī)械配合人工開挖,人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí),然后按圖鋪設(shè)砼墊層。
、茰y(cè)量放樣
下部承臺(tái),系梁至墩臺(tái)帽各部分開工前,進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣,并在縱橫軸線上引出控制樁,控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。
⑶鋼筋下料成型及綁孔
鋼筋由鋼筋班集中下料成型,編號(hào)堆放,運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎,綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后,按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
、戎0
承臺(tái)和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝,用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿,外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。
蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。
模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
蓋梁、臺(tái)帽施工中,及碗扣式支架做支架基礎(chǔ),支架支撐于系梁或承臺(tái)上。支架頂用工字鋼作橫梁,上面鋪設(shè)底模,然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。
、蓾沧㈨
鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆注砼。砼采取集中拌合,罐車運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量,并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。
承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過振,保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行,中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間,砼澆注到頂面,應(yīng)按要求修整、抹平。
、署B(yǎng)生
砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)。
⑺模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來決定,承臺(tái)和系梁達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆模板,墩身和蓋梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方能拆除模板。
模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。
二、上部結(jié)構(gòu)
1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
(1)空心板梁預(yù)制施工工藝
、偈紫纫(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。
、谟射摻畎喟磮D紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。
、鄄y管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
④板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。
蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。
、菽0宀捎么笮弯撃0逭w拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
⑥板梁砼采用500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度,振搗時(shí)應(yīng)避開波紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面,并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。
、哒莆蘸贸槌鋈锬5臅r(shí)間,及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。
、喟辶簼沧⒑蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)生,保證砼的濕度。
、岬揭欢◤(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉順序如下:
0→初拉力→1、05FK(持荷5分鐘)→FK FK為張拉力
張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過設(shè)計(jì)值6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機(jī)必須能以0、
7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1、0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。
按要求封錨,到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。
(2)預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝
吊裝前對(duì)橋位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真地平整壓實(shí)。
板梁安裝采用2臺(tái)30t吊車,兩端同時(shí)吊裝,用拖掛車運(yùn)輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準(zhǔn)確,支座安裝正確,并使支座與板梁接觸密實(shí)牢固。
。3)橋面鋪裝
①橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工。
②綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)板梁。
、蹣蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
2、現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁
第 合同段共有現(xiàn)澆箱梁 座,均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。
。1)鋼筋混凝土箱梁施工工藝
、倩A(chǔ)處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓,壓實(shí)度達(dá)到95%以上,個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實(shí),確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置,上鋪5厘米細(xì)砂,在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎(chǔ)。
、谙淞耗0逯Ъ懿捎猛肟凼綕M堂支架,支架在縱向每隔1、2米布設(shè)一道,橫橋向在底板處間距1、3米,腹板下0、
3米,翼緣板處1、5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿,頂端為螺旋調(diào)整頂托,長(zhǎng)度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后,均有縱橫向連桿,保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。
③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模,上鑲4厘米木板,木板上鋪2毫米厚鋼板,在支架搭設(shè)好后,根據(jù)橋軸線對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整,然后安裝箱梁底模,并進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整,均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板,側(cè)模板從梁一端順序安裝,要求接縫嚴(yán)密,相鄰模板接縫平整。箱梁側(cè)模板采用柜架上鑲高強(qiáng)防水膠合板,以確保箱梁外觀質(zhì)量,箱梁內(nèi)模均采用木支架,組合鋼模板和木模板拼裝。
④支架、模板預(yù)壓:用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓,以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。
⑤鋼筋由鋼筋班下料成型,先綁扎底板鋼筋,再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋,綁扎定位牢固后,支內(nèi)腹板模板和堵頭模板,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后,方可澆筑砼。
、薜谝淮螡沧㈨胖粮拱迮c翼緣板接合處,是指底板、腹板和橫隔板的砼,砼在澆注中,采用拌合樓集中拌制、
6立方米罐車運(yùn)輸,砼泵車輸送入模,插入式振搗器振搗,在澆注腹板時(shí),要掌握好澆注厚度,澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注,振搗時(shí)要控制好時(shí)間,不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平,使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。
⑦拆除內(nèi)腹板模板,安裝箱頂板底模,結(jié)構(gòu)體系為鋼(木)支撐組合鋼模,在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗,以便拆除和取出箱體頂板底模。
、嘟壴敯邃摻睿O(shè)置控制砼面頂面標(biāo)高點(diǎn),經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后,澆注第二次砼。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道,控制頂板標(biāo)高,頂板表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面,拉毛,及時(shí)養(yǎng)生,防止大面積裂縫。
、嵩谙淞喉胚_(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,拆除內(nèi)外模板支架體系。最后對(duì)于天窗采用吊模板,焊接鋼筋網(wǎng),用砼封死天窗口。
3、后張法預(yù)應(yīng)力T梁
第 合同段預(yù)應(yīng)力T梁橋,為減少運(yùn)輸擬在橋頭設(shè)預(yù)制廠。
(1)梁預(yù)制
、偈紫纫(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模,并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。
、谟射摻畎喟磮D紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上設(shè)計(jì)位置綁扎。
③波紋管用機(jī)械加工好,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢固定位。
④模板采用工廠加工鋼模板整體拼裝,并在模板上設(shè)計(jì)安裝附著式振搗器,上下口用螺栓拉緊,側(cè)模支撐要牢固,尺寸要準(zhǔn)確,保證不變形、不漏漿。
、軹梁砼采用25m3/h強(qiáng)制式拌合站現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注時(shí)應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注,掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗,保證不出現(xiàn)蜂窩麻面,不損壞波紋管。梁頂面要進(jìn)行二次抹面、拉毛,并及時(shí)復(fù)蓋養(yǎng)生。
⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。
、哂(jì)劃鋪設(shè)15個(gè)底模,加工5套側(cè)模,預(yù)應(yīng)力雙龍門架起吊移梁。
(2)T梁吊裝
T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。其步驟為:
a、根據(jù)T梁重量設(shè)計(jì)導(dǎo)梁和龍門架、蝴蝶架,準(zhǔn)備用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門架,導(dǎo)梁長(zhǎng)45米。蝴蝶架用型鋼加工。
b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蝾^拼裝導(dǎo)梁、龍門架,加工蝴蝶架。
c、在橋孔搭設(shè)導(dǎo)梁臨時(shí)支墩,在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。
d、用卷揚(yáng)機(jī)滾筒拖拉導(dǎo)梁就位。
e、在橋頭引道和導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木輕軌。
f、用蝴蝶架托龍門架就位。
g、橋頭預(yù)制廠用龍門架起吊T梁,裝平車,卷揚(yáng)機(jī)拖梁上橋。
h、橋上龍門架起吊,橫移就位T梁。
i、導(dǎo)梁位置T梁先吊放在兩側(cè)已吊好的梁上。
j、拖移導(dǎo)梁到前方第二孔。
k、安裝就位原導(dǎo)梁位置處T梁。
l、鋪設(shè)橋上枕木、輕軌。
m、用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。
n、第二孔吊梁方法現(xiàn)第一孔相同,依此類推。
T、梁吊好后要支撐牢固,并連接起來。
。3)橋面鋪裝
①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板,綁孔鋼筋,澆注砼。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛,澆砼前應(yīng)濕潤(rùn)。
、诮壴鷺蛎驿摻罹W(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)梁面。
、蹣蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋砼,砼在拌和站集中拌合,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。
、軜蛎驿佈b要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔3米測(cè)量控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高、平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑以防開裂。
施工方案 篇8
根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標(biāo)準(zhǔn)》陜建發(fā)【20xx】105號(hào)。當(dāng)工程施工高度超過30m時(shí),應(yīng)配備有足夠揚(yáng)程的消防水源。
為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求,根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,建筑高度達(dá)到100米時(shí),制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱,按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,內(nèi)配DN65閥消火栓一個(gè),DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長(zhǎng)一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。
一. 供水系統(tǒng)工作原理:
本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場(chǎng)降水泵抽水供給,采用消防水池及設(shè)備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3Mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門,高區(qū)(18-33層)直接分層供給。
二. 材料及設(shè)備分析:
供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管。計(jì)劃按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時(shí)施工用水供水成套設(shè)備,經(jīng)論證計(jì)算流量及揚(yáng)程預(yù)計(jì)均能滿足項(xiàng)目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設(shè)置消防箱一個(gè),滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個(gè),滿足樓上施工用水需求。
三. 系統(tǒng)安裝實(shí)施方案:
本次臨水工程中的供水設(shè)備,正好使用前項(xiàng)目臨時(shí)給水供水設(shè)備,無需另行購買新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè),基本屬于項(xiàng)目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi),管道安裝以定額計(jì)算,工作量從后期地庫設(shè)備安裝分包工程量?jī)?nèi)扣除,相對(duì)工作量減少,大大的減少了材料及人工費(fèi)用開支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。
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