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冬季施工方案

時間:2022-09-18 09:36:38 施工方案 我要投稿

關(guān)于冬季施工方案匯編七篇

  為了確保事情或工作扎實開展,時常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預(yù)期的效果和意義。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的冬季施工方案8篇,希望對大家有所幫助。

關(guān)于冬季施工方案匯編七篇

冬季施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

  1、本標(biāo)段總體實施性施工組織設(shè)計

  2、施工計劃

  3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)

  4、分部冬季施工項目

  5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

  4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時間

   當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

  四、冬季施工項目

  冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。

  五、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

 、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場施工人員進行交底。

 、谶M入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

  ③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

 、俑鶕(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。

 、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準(zhǔn)備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

  c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

  b、對于不能及時防護的土方邊坡,開挖后時要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴大基礎(chǔ)、承臺工程

  擴大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。

  (1) 焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

  ②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。

 、垆摻顟(yīng)提前運入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。

  (2) 焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運。涣⒑笗r先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

  (3) 質(zhì)量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  (4) 接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水;炷翝仓皯(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

  7、混凝土工程

 。1)材料要求:

 、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425 號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調(diào)整

 、偻ㄟ^實驗確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。

 、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

  (3)砼的攪拌

 、夙庞盟鶕(jù)熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

 、谏笆陷斔蛡}周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

  ③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機用熱水沖洗。

  ④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的運輸及澆筑

 、儆没炷吝\輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;

  ②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫;炷翝仓皯(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確;炷寥肽r,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進行覆蓋保溫。

 、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

 。5)砼養(yǎng)護

  養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

  養(yǎng)護時注意事項:

  a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

  2)當(dāng)需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

  4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:

消防冬季專項施工方案

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實際測量的指標(biāo)有:

  1. 水泥、砂、石、水的實際溫度

  2. 砂、石的含水率

  3. 攪拌機棚內(nèi)的實際溫度

  4. 運輸時的環(huán)境氣溫

  5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得,

  實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

  (1)冬季施工的測溫范圍

  冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

  (2)測溫人員的職責(zé)

  a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

  2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

  (2)工具準(zhǔn)備

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

 。3)測溫孔的設(shè)置

  測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見下表:

  現(xiàn)場測溫安排

消防冬季專項施工方案

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

 。1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。

 。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

 。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

  (5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

 、賹θw職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、谟砂踩珕T對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

  ①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、诩訌娂竟(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、蹖F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

  ④在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

 、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

 、佻F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

冬季施工方案 篇2

  一、 工程概況及依據(jù)

  1、工程概況

  本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

  施工整體工期為20xx年3月~12月份。

  為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項目部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進度的順利完成,特編制本措施

  2、編制依據(jù)

  1. 1本地氣候條件.

  1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

  1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計

  1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計

  1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)

  1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-20xx)

  1.7電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機機組篇)

  1.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)》

  3、施工部署

  本著保證施工質(zhì)量、安全,滿足施工進度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現(xiàn)場進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進展。

  項目部檢查小組成員:

  組長:王建剛

  副組長:李俊明、樊根偉

  成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏

  1.2根據(jù)施工進度要求冬季主要施工項目有:

  1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

  1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

  1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

  1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

  二、 施工準(zhǔn)備

  1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

  2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

  2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

  2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術(shù)交底。

  2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

  2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  2.2.2地積雪清掃后,不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

  2.2.3防道路的暢通。

  2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

  2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

  2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

  2.3.3保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

  2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準(zhǔn)備。

  2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

  2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

  2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點。

  2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

  2.3.9 消防器材完好。

  三、 施工措施及安全要求

  1、冬季施工措施

  3.1.1管道工程

  3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進行水壓試驗,環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。

  3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗移至冬季以后進行。

  3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時,可采取分段試壓措施。

  3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護措施,并派專人負責(zé)巡視。

  3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。

  3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。

  3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

  3.1.1.8在試運行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,并做好設(shè)備、管道的保溫工作。

  3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

  3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預(yù)熱,預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

  3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

  3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度,盡快創(chuàng)造條件及時施工,尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

  3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴密的防護棚進行防風(fēng)、防砂,棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

  3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。

  3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。

  3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪,否則不得進行作業(yè)。

  3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產(chǎn)生腐蝕。

  3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥,做好防護措施防止磕碰。

  3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證,并定期維護保養(yǎng),不超條件使用。

  3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。

  3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口,應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;

  3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時進行校驗及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi);

  3.1.2.14冬季施工中,進入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;

  3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;

  3.1.3 汽機專業(yè)安裝施工措施

  3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應(yīng)用保溫筒盛裝,保溫筒預(yù)熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預(yù)熱;

  3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進行檢查,尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵;

  3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;

  3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計量器具所造成的影響;

  3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施,作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;

  3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

  3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

  (1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

  (2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。

 。3)附件安裝前需進行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

 。4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護棚,24小時派人監(jiān)護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。

 。5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

冬季施工方案 篇3

  為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊《關(guān)于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場安全隱患。結(jié)合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:

  一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

  為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責(zé)任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進20xx年度安全生產(chǎn)無事故目標(biāo)的實現(xiàn)。項目部成立了安全大檢查活動領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長:洪x

  副組長:田xx 申xx

  成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實工作。

  二、指導(dǎo)思想

  根據(jù)支隊的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點,立足于治隱患、防事故,加強危險源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規(guī)范現(xiàn)場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標(biāo)的實現(xiàn)。

  三、檢查內(nèi)容

  1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會議紀要完整情況。

  2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

  3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

  4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。

  5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。

  6、防火措施是否到位。

  7、生活用水防凍保證措施。

  四、工作要求

  建立和落實此次活動的工作責(zé)任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結(jié),客觀分析,并提出針對性的解決措施,責(zé)令其立即進行整改,不能現(xiàn)場整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。

冬季施工方案 篇4

  一、主要理論

  1.負溫混凝土(機理)方法。

  根據(jù)混凝土在負溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時,其劑量應(yīng)適宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)計溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸。摻抗凍外加劑生成的,不對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時,可由融冰來補充,直到含冰量減少并逐漸消失。

  盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負溫度反復(fù)交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時刻。當(dāng)空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時,受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處,構(gòu)件內(nèi)有缺陷處,然后有結(jié)晶析出,并可能體積增大,在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來臨的暖流。

  2.臨界強度(理論)方法。

  受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對于不同負溫下 凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土 , 或不同等級的混凝土 , 其受凍臨界強度值不同 , 當(dāng)采用不同防凍 劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度 , 即混凝土受凍模式所需的最低強度 , 和最短養(yǎng)護齡期 ( 即 I 臨界齡期 ) 。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮 , 一般來說混凝土的強度是一個重要參數(shù) , 是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的標(biāo)準(zhǔn) , 所以選用臨界 強度作為允許受凍的指標(biāo)。

  二、混凝土冬期施工方法

  1. 選擇冬期施工方法考慮的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我們要解決的問題主要有兩個 : 一是根據(jù) 設(shè)計強度要求 , 如何確定最短的養(yǎng)護齡期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害 , 以免損害混凝土 的其他性能。 通常在選擇冬期施工方案時 , 考慮的主要因素有 : 自然氣溫情況、 結(jié)構(gòu)類型、 水泥的品種、 工期的限制條件以及經(jīng)濟情況。但是 , 人們在確定某項施工方案時 , 往往單純從經(jīng)濟比較著手 , 而且只 是從混凝土的單項經(jīng)濟比較著手 , 忽視整體工程經(jīng)濟分析 , 因而常常拖延工期。

  2. 冬期施工方法。

  (1) 蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料 ( 水、砂、石 ) 預(yù)先加熱 , 經(jīng)過攪拌、運輸、澆筑成型 后的混凝土仍能保持一定正溫度 , 以保溫材料覆蓋保溫 , 防止熱量散失過快 , 充分利用水泥的水化熱 , 使混凝土在正溫條件下增長強度。 蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。 蓄熱法施 工應(yīng)進行熱工計算。

 。2) 蒸汽養(yǎng)護法施工。在混凝土冬期施工中 , 當(dāng)要求混凝土強度增長較快 , 采用蓄熱法等無法滿足 要求時 , 通常采用蒸汽養(yǎng)護法。

 。3)電熱法施工。電熱法設(shè)備簡單, 收效快 , 可以在任何溫度下使用 , 所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具 備時可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類 : 直接加熱法和間接加熱法。

  (4) 化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于 195 年 , 到現(xiàn)在大致可分為五種類型 , 即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù) 合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點是不需加熱 , 施工簡便 , 可降低工程費用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期強 度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點。因此 , 對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。

 。5) 遠紅外線法養(yǎng)護。 利用遠紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠紅外線 , 新拌混凝土與遠紅外線 的吸收介質(zhì) , 在遠紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強烈運動 , 將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能 , 對混凝土進 行密封輻射加熱 , 使其在較短時間內(nèi)獲得要求的強度。 由于遠紅外線養(yǎng)護時間短、 質(zhì)量佳 , 且能源多樣 , 隨著這項技術(shù)的研究應(yīng)用 , 將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。

  三、混凝土冬期施工工藝

  1. 混凝土的攪拌在常溫條件下施工 , 攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強制 式攪拌機。在冬期施工時 , 除考慮上述條件外 , 還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素 , 宜選擇強制式攪拌機。為確;炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外 , 還要確定裝 料容積、投料順序和攪拌時間等。

 。1) 裝料容積;炷翑嚢铏C的規(guī)格常以裝料容積表示 , 裝料容積通常只為攪拌幾何容積的 1/2 ~ 1/3 。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積 , 約為裝料容積的 55%-75% 。混凝土攪拌機以其出料容積 (m 2 )×1000 標(biāo)定規(guī)格 , 常用規(guī)格有 150L,250L,350L 等。

 。2) 投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和 加熱的水 , 待攪拌一定時間后 , 水溫降到 40℃左右時 , 再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間 , 要絕對避免 水泥出現(xiàn)假凝。

 。3) 攪拌時間。 為滿足各組成材料間的熱平衡 , 冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時間適當(dāng)延 長。對攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r , 攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 1.5 倍。

  2. 混凝土的運輸和澆筑。

 。1)混凝土的運輸;炷涟韬臀锍鰴C , 應(yīng)及時運到澆筑地點。在 運輸過程中 , 要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。 在條件可能的情況下 , 加強運輸工具的保 溫覆蓋、制作定型保溫車或運輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過決 , 一般每小時溫度降低不宜 超過 5 ~6℃。 混凝土澆筑時人模溫度除與拌和物的出機溫度有關(guān)外 , 主要取決于運輸過程中的蓄熱溫度。 因此 , 運輸速度要快 , 運輸距離要短 , 倒運次數(shù)要少 , 保溫效果要好。

 。2)混凝土澆筑。在澆筑前 , 應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土 , 應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子 , 將表面濕潤沖洗干凈 , 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2℃,然后鋪抹水 泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層 , 待已澆筑的混凝土強度高于 1.2MPa 時 , 允許繼續(xù)澆筑。 條件宜采用熱風(fēng)機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時 , 已澆筑 層的混凝土溫度 , 在被上層混凝土覆蓋時 , 不應(yīng)降至熱工計算的數(shù)值以下 也不得低于 2"C 。澆筑隨內(nèi) 力接頭的混凝土 ( 或砂漿 ) 宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。 澆筑后的接頭混凝土 ( 或砂漿 ) 在溫度不超 過 45℃的條件下 , 應(yīng)養(yǎng)護至設(shè)計要求強度 ; 當(dāng)設(shè)計無要求時 , 其強度不得低于設(shè)計標(biāo)號的 70% 。冬期一 般不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土 ; 在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r , 地基土應(yīng)保溫 ; 在非凍脹性 地基上澆筑混凝土?xí)r , 可不考慮土對混凝土的凍脹影響 , 但在受凍前 , 混凝土的抗壓強度不得低于受凍 臨界強度。

  3.蓄熱法養(yǎng)護;炷列顭岱B(yǎng)護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量 , 通過適當(dāng)保溫延緩混 凝土冷卻 , 使混凝土冷卻到 0℃以前達到預(yù)期要求強度的一種施工方法。

 。1)蓄熱法的適用范圍 : 蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為 - 10℃最低氣溫不低于 - 15℃的環(huán)境 , 由于蓄熱法施工簡單 , 冬期施工費用低廉 , 容易保證施工質(zhì)量 , 故在冬期施工時應(yīng)優(yōu)先考 慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小 , 價格低廉和易于獲得的地方材料為宜。

  (2)混凝土受凍臨界強度在寒冷地區(qū)進行混凝土冬期施工 , 由于各種因素 , 欲使混凝土完全不受凍 是不現(xiàn)實也不經(jīng)濟的。因為這要增加許多防護措施 , 而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受 凍 , 而不致?lián)p害混凝土各項性能 , 滿足設(shè)計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值 , 然 后遭到凍結(jié) , 當(dāng)恢復(fù)正常溫度后 , 混凝土強度仍會繼續(xù)增長 , 經(jīng) 28d 養(yǎng)護后 , 其后期強度可達設(shè)計標(biāo) 值的 95% 以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。

  四、結(jié)語

  綜上所述, 冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個非常復(fù)雜的過程 , 施工中無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn) 紕漏都會造成不可估量的損失 , 因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術(shù)要求 , 才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。

冬季施工方案 篇5

  3)焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

  ⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質(zhì)量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、倮瓍^(qū)――不宜超過50%;

 、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經(jīng)化驗合格的水。

  4)外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機后,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

  在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設(shè)計要求的.構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時澆筑,從一端開始向前推進。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養(yǎng)護

  宜選用蓄熱法養(yǎng)護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。

  3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

  4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。

  6)在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

  7)為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。

  5、冬季施工人員培訓(xùn)

  施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

  6、冬期施工安全管理

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。

  4)采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

  5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計),并詳細交底,否則不許施工。

  6.2現(xiàn)場安全管理

  1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

  3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強電進樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  1)深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時按砌體工程施

  4)工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

  材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

冬季施工方案 篇6

  工程名稱:XXX西側(cè)供水干管工程

  工程建設(shè)地點:XXX工業(yè)區(qū)

  建設(shè)規(guī)模: 天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道,供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,起點為創(chuàng)業(yè)路路口干管,沿在建的海濱大道西側(cè)向南鋪設(shè)至南堤路路口,全長約6.37Km,檢查井52座。

  一、編制依據(jù)

  結(jié)合天津地區(qū)氣候特點,每年的11月15至次年的3月15日為冬季,在施工中嚴格按冬季施工要求進行施工。

  二、施工用電

  1、 電源采用200KW發(fā)電機發(fā)電,電纜引入臨時施工場地總配電箱,根據(jù)各負荷位置,在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線(適當(dāng)設(shè)有備用出線),分別用于各電焊機、照明、及現(xiàn)場其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近,分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱,各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設(shè)置專人負責(zé)發(fā)電機的水、油,發(fā)電機夜間或長時間不需要發(fā)電要把水排干凈,冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點,尤其在海邊作業(yè),柴油用-20號柴油,以防冬季凍結(jié),影響發(fā)電,耽誤施工。

  2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求

 。1)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,嚴禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品;

  (2)、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動開關(guān)以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設(shè)分路自動開關(guān)。

 。3)、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,嚴禁使用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上設(shè)備;

 。4)、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進行隔離;

  (5)、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求。

 。6)、手動開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動力回路。

 。7)、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng);

 。8)、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴禁設(shè)在箱體的其他部位。

  3、生活區(qū)用電

  生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項目部,項目部內(nèi)設(shè)置總配電箱,分級供電。

  項目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項目部設(shè)置專人負責(zé)內(nèi)部用電,每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電,一是不造成電力無謂的浪費,另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班,這樣就錯開用電高峰,不至于會對水廠辦公造成影響。另外嚴禁宿舍私拉亂接電線,不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),用電設(shè)備沒收,并處以罰款。

  4、施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施

 。1)、施工現(xiàn)場臨時用必須嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-48,《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

 。2)、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和要求,對現(xiàn)場人員做到層層交底,讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。

 。3)、必須嚴格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》,切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工,禁止從事電工作業(yè)。

 。4)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護接零,對電氣設(shè)備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時及時查明原因,消除故障,避免觸電,短路等事故。

 。5)、必須帶電作業(yè)時,要由專業(yè)電工操作順序進行操作,并監(jiān)護人員監(jiān)護,堅決杜絕事故發(fā)生。

 。6)、移動電動機和手持式電工工具的外殼要作保護接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線,其絕緣電阻大于0.5M。

 。7)、現(xiàn)場配電裝置設(shè)漏電保護器。

 。8)、空氣開關(guān)及保險絲的切斷必須正常,不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替,閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。

 。9)、施焊現(xiàn)場必須按一級防火要求設(shè)置足夠的消防器材,認真執(zhí)行有管理制度,在防風(fēng)棚中施焊時,外部設(shè)專人監(jiān)護、重視防火工作,排除火災(zāi)隱患。

  三、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

  2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

  3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

  4、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工時,要采取防滑措施;

  (2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人;

  (3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

  (4)臨時用電設(shè)備以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

  (5)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋,水箱存水,下班前應(yīng)放盡.;

  (6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

  (7)現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

冬季施工方案 篇7

  一、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù),熟悉施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。

  2、測溫員每天2:00、8:00、14:00、20:00測溫,作好測溫記錄,及時收看天氣預(yù)報,防止寒流襲擊。

  3、對冬期施工所用防凍劑、早強劑應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)驗證制,需經(jīng)工地負責(zé)人與建設(shè)單位認可后方可使用。設(shè)專人配制摻用,計量要準(zhǔn)確,根據(jù)氣溫變化,合理使用外加劑。

  4、排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進行必要的修整,做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  5、施工場地積雪清掃后,積雪不應(yīng)堆在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

  6、保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。

  7、攪拌機、攪灰機的保溫。

  攪拌機、攪灰機搭設(shè)暖棚,出入口應(yīng)做好封閉,設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機的污水及時做好排水。

  8、上水管應(yīng)埋入地下80cm,并應(yīng)砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。

  9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進場工作。

  10、設(shè)施保溫:

  (1)攪拌棚(36 m2),用架桿搭設(shè),彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

 。2)小車、灰斗,選用泡沫板和塑料布保溫。

 。3)木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

  二、冬季施工措施

  土建工程:

  (一)35千伏進線間隔(35千伏巴大線間隔)

  該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  這兩組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(5*7=35平米)1個。

  1 、土方工程

  該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大,人工無法施工,雇免爆機一臺,費用為6000元,兩天。施工過程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍,防治觸電事故發(fā)生。

  勾機、免爆機作業(yè)專項措施

  1. 勾機進場時要按指定路線行駛,勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  2. 勾機按指定路線行駛,不得在電纜溝蓋板上行駛,因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

  3. 勾機進入現(xiàn)場后要在指定的工作地點起吊,勾機臂嚴禁超越安全圍欄,盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度,降低施工的危險性。

  4. 作業(yè)時,統(tǒng)一信號,專人指揮,專人監(jiān)護。

  5. 勾機臂下嚴禁人員逗留、站立。

  6. 勾機作業(yè)前勾機臂進行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。

  7. 嚴禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機具施工。

  8. 勾機作業(yè)時,注意吊臂與周圍線路、設(shè)備,確保安全距離在4米以上。

  9、勾機在帶電區(qū)內(nèi)工作時,車體應(yīng)良好接地,并有專人監(jiān)護。

  土方工程安全技術(shù)保障措施

  a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、古物等,嚴禁擅自敲拆,必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可繼續(xù)施工。

  b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進行,嚴禁使用挖空底腳方法。

  c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。

  d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時,應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可進行工作。

  e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,若坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

  f) 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土?xí)r,應(yīng)制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。

  g) 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進行,否則應(yīng)采取支撐措施。

  h) 機械開挖:采用機械挖土?xí)r,應(yīng)對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

  挖土機械行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定:嚴禁任何人在臂下通過或逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。往機動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機暫停工作時,應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土,應(yīng)在挖土機停止運轉(zhuǎn),司機許可后進行。

  2 、模板工程

  a) 冬施期間砼強度增長緩慢,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準(zhǔn)備充足,拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

  b) 當(dāng)砼達到1.2N/mm2后,可使側(cè)模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。

  c) 模板拆除控制:板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼,還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。

  3 、 混凝土工程

 。ㄒ唬、 規(guī)定

  1、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  (2)摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。

  2、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。

  3、拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

  4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

 。ǘ⒒炷猎牧霞訜、攪拌、運輸和澆筑

  1、搭設(shè)攪拌機棚進行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚,使其攪拌過程保持較高溫度。

  2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機,砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃,商品砼出模溫度不低于17℃,入模溫度不得低于5℃。

  3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

  4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應(yīng)予以保溫。

  5、砂加熱應(yīng)在開盤前進行,并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當(dāng)采用保溫加熱料斗時,宜配備兩個,交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進行設(shè)計,每一個斗的容量不宜小于3.5升。

  6、拌制摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當(dāng)防凍劑為液體時,應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆,每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

  7、配制與加和防凍劑,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)并做好記錄,應(yīng)嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時,應(yīng)加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

  8、水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。

  9、攪拌混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間應(yīng)按下表采用。

  10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工,混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。

  11、混凝土的運輸:

  砼運輸采用雙輪手推車,并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸時間,10min內(nèi)必須澆筑入模;具體要求如下:

  a、合理安排行車路線,即縮短運距;

  b、雙輪車進場后及時安排澆筑,避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。

  12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內(nèi)層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養(yǎng)護期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過快。

  13、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍;炷猎陴B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

  4、混凝土試塊留置:

 。1)制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊

  同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;

  每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。

 。2)制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”試塊

  對于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”的試塊。

 。3)制作同條件養(yǎng)護試塊

  對于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試塊,用于達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

  5、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  4 、鋼筋、預(yù)埋件工程

  a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

  b) 鋼筋的冷拉:在負溫下冷拉鋼筋后,應(yīng)逐根進行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

  c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

  d) 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。

  e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

  5 、養(yǎng)護

  a) 基礎(chǔ)表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面。

  b)按標(biāo)準(zhǔn)進行測溫觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如果溫度過低,基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進行取暖,保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

  6 、土方回填工程

  a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。

  b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后,粘防水保護層,外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴格控制分層厚度。

  c) 回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實,以免地基土或已填的土受凍。對當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

  b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

  7 、施工測溫

  a) 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。

  b) 測溫點的設(shè)置:因該基礎(chǔ)面積較小,即設(shè)置2個測溫點。

  2 )新建電容器組間隔

  該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  這三組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(4*7=28平米)1個。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

  因凍土層較厚,無法人工開挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機開挖,20xx元,一天。

  另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  3 )1、2號主變及主變高壓側(cè)間隔

  該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負荷開關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  其中2號主變及其高壓側(cè)間隔為一個基礎(chǔ)坑,大小為(6*10=60平米)

  1號主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(6*8=48平米)

  1號主變高壓側(cè)隔離開關(guān)基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  因1號主變高壓側(cè)斷路器與隔離開關(guān)間為原電纜溝,故隔離開關(guān)基礎(chǔ)不能機械開挖,需做加溫措施,待凍土層消掉后,進行人工開挖。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

  因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié),原主變基礎(chǔ)較大,土方無法人工開挖,雇免爆機進行施工。費用為:12000元,四天。需了解機械的運行狀況,班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大,需增加測溫點至4個;A(chǔ)開挖時,不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ)。基礎(chǔ)養(yǎng)護時間需嚴格按要求執(zhí)行。

  4 )新建電容器組進線間隔

  該間隔包括2個10千伏電桿基礎(chǔ)

  該基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

  因凍土層較厚,無法人工開挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機開挖,1000元。

  5 )室外電纜溝

  該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)

  該基礎(chǔ)坑為一個基礎(chǔ)坑,大小為(2*15=30平米)

  土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  6 )室內(nèi)電纜溝及保護屏基礎(chǔ)

  該工程包括直流屏、交流屏、保護屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。

  該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外,施工過程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運行的屏柜應(yīng)用木板遮擋,防治基礎(chǔ)開挖、地板磚拆除過程中碎石飛濺,砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進行施工。

  電氣工程

  一、電氣安裝時應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

  二、吊車專項安全措施

  1、吊車吊運設(shè)備前,先進行操作前檢查,確定所有運轉(zhuǎn)部位未被凍死。

  2、吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  3、吊臂和吊件下嚴禁有人;

  4、吊件吊起10CM時應(yīng)暫停,檢查制動裝置,確認完好后方可繼續(xù)起吊。

  5、吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過;

  6、起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物;

  7、起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落;

  8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度;

  9、吊件不得長時間懸空停留,短時間停留時,操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位;

  10、起重機運轉(zhuǎn)時,不得進行檢修;

  11、工作結(jié)束時,起重機的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。

  12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過拉力試驗合格的工具。

  三、冬施質(zhì)量保證措施

  a) 冬施之前對所有人員進行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;

  b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執(zhí)行,若施工隊擅自減少覆蓋,或覆蓋不嚴,項目部將重罰;

  c) 混凝土拆模,拆除保溫都需要由施工隊提出申請,項目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗報告和測溫記錄通知拆除;

  d) 雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模,若出現(xiàn)大雪天氣,則停止?jié)仓拧?/p>

  四、冬施機械管理

  a) 所有機械設(shè)備,在入冬前都要進行一次保養(yǎng),并按規(guī)定更換冬期用的油料。

  b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機械和水泵,在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈,以免水箱凍裂。

  c) 砂漿攪拌機在停止運轉(zhuǎn)時,必須清洗干凈,并將水放凈,如有水泥粘結(jié),用熱水熔化清除,不得硬打,以免損壞設(shè)備。

  d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

  e) 施工期間對工地排水管道進行疏通,以防堵塞;現(xiàn)場所有管道,白天供水,晚上卸水。

  f) 對起重、垂直運輸機械,使用前必須仔細檢查,合格后方可使用。對腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過后也要進行檢查,若有異常,應(yīng)及時維修。

  五、冬施臨電管理

  a) 所有臨電工人必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè);

  b) 各類用電人員必須做到:

  (1)掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能;

  (2)必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護用品,并檢查電器設(shè)備和保護設(shè)施是否完好。

  (3)值班人員在工地必須監(jiān)守崗位,做到隨叫隨到,確保工地的安全和正常施工

  c)施工中嚴禁使用裸導(dǎo)線,電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)之后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故;

  d)禁止使用電熱水器,禁止亂拉亂接電源線;

  e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

  六、環(huán)保措施

  a) 現(xiàn)場門口實行三包,場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生,作業(yè)面活完料清。

  b) 機具材料嚴格按照平面圖布置,設(shè)置標(biāo)識,劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  c) 現(xiàn)場垃圾定期分揀清運,現(xiàn)場內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時清理。

  d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開,設(shè)置標(biāo)志,劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,定期清掃和消毒,生活垃圾單獨密閉存放及清運。

  f) 現(xiàn)場半成品、成品要有保護保衛(wèi)措施并指定專人負責(zé)。

  g) 現(xiàn)場無長流水、長明燈,制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

  h) 現(xiàn)場主要道路必須硬化,土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。

  i) 現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗池,必須將車輛沖洗干凈,不得將泥沙帶出施工場地。

  j) 遇有四級風(fēng)以上天氣不得進行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。

  k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng),經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

  l) 現(xiàn)場的油料、脫模劑等,存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,以防止污染。

  m) 施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲,最大限度地減少擾民。

  n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時,要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申請批準(zhǔn)后實施。

  七、冬施現(xiàn)場安全管理

  a) 排除積水,清理現(xiàn)場,保證場地平整,對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍,截斷流入現(xiàn)場的水源,消除現(xiàn)場用水造成結(jié)冰現(xiàn)象;

  b) 現(xiàn)場積雪清掃后,不得堆在機電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近;

  c) 保溫材料堆施應(yīng)遠離火區(qū),防止雪水浸泡,每次使用完畢后應(yīng)及時晾曬;

  d) 冬期風(fēng)大,塔吊司機嚴格按操作規(guī)程操作,6級以上強風(fēng)停止作業(yè),不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。

  e) 冬施時給每名工人配防護手套。垃圾用袋裝,不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時分揀、清運;

  f) 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。

  g) 現(xiàn)場臨時用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員,看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物?椿鹑藛T不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點詳細檢查、確認無死灰復(fù)燃后方可離開崗位。

  h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準(zhǔn)用火取暖。周圍15米范圍內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè)。

  i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。

  j) 工房中采取炭火取暖時,火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后,方可生火,并定期清灰檢查,以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時,需設(shè)專人巡夜,每晝夜0:00、3:00、6:00時對宿舍進行檢查以防火、防止煤氣中毒。

  k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿膠底鞋,上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護棚,戴安全帽,六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。

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