【熱門(mén)】施工方案集錦九篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計(jì)劃。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規(guī)范嗎?下面是小編為大家整理的施工方案9篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
一、施工步驟:
1、先按設(shè)計(jì)位置放樣;
2、人工挖土;深度、寬度按設(shè)計(jì);
3、安裝鋼筋砼、涵管,并用M10砂漿勾縫;
4、回填夯實(shí)土。
二、涵管施工要點(diǎn)
1、涵管施工流程
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收
2、土方開(kāi)挖
管槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,深度、寬度按設(shè)計(jì)。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定,及時(shí)用潛水泵排除基槽積水,嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土,排干溝槽積水,不得使基底暴露過(guò)久。若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖,用碎石砂夯實(shí)填平。基槽外一米以?xún)?nèi)不得堆土,同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5米高。
3、涵管施工
、龠\(yùn)輸與裝卸:涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
②施工要求
基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。
基槽開(kāi)挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基槽的外露面不致破壞。
基底應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度,其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上,按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。當(dāng)基底承載力達(dá)不到要求時(shí),可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。
管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。
鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量:
管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí),不予驗(yàn)收,并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。
每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸,不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。
③圓管涵敷設(shè)施工
管節(jié)安裝從下游開(kāi)始,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于或基底上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。
在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。
在軟基上修筑涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。
、 管節(jié)接縫
本工程圓管管節(jié)采用M10砂漿勾縫,應(yīng)先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿,再在接口端表面塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進(jìn)行。回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。在管涵兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,夯填時(shí)兩側(cè)填土高差不宜超過(guò)30cm,以防夯實(shí)時(shí)管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達(dá)到50cm以上時(shí),方可采用機(jī)械碾壓,以防對(duì)涵管造成損傷。
施工方案 篇2
在我們接觸的各類(lèi)客戶中,要求清理業(yè)務(wù)的有不少,各種清理業(yè)務(wù)應(yīng)運(yùn)而生;
污水池清理施工方案:
1、關(guān)閉污水池進(jìn)水閥,掛牌標(biāo)識(shí);
2、確保維護(hù)人員的生命安全,必要時(shí)做好通風(fēng)給氧和定時(shí)更換作業(yè)人員。
3、抽干污水池內(nèi)的污水;
4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。
5、注入清水進(jìn)行沖洗并及時(shí)抽出,至清潔為止;
6、在污泥稀釋前,用吸污車(chē)反復(fù)沖,待污泥被稀釋后,開(kāi)啟抽污設(shè)備,污泥通過(guò)管道吸出,放入準(zhǔn)備好的泥漿車(chē)內(nèi)運(yùn)走。避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。
7、恢復(fù)污水池使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)是否正常。
施工方案 篇3
一、 工程概況
為保證工程結(jié)構(gòu)施工材料的垂直運(yùn)輸,結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃的安排,我司在擬建場(chǎng)地投入1臺(tái)塔吊宏升QTZ63(TC5610),但相鄰廣東
省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場(chǎng)投入1臺(tái)塔吊宏升QTZ63(TC5610)(塔吊布置見(jiàn)附圖)。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米,塔吊臂長(zhǎng)56米。
二、編制依據(jù)
《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項(xiàng)目二號(hào)地塊2#樓工程施工圖》;
《QTZ63塔吊的使用說(shuō)明書(shū)》;
《安全操作規(guī)程》;
施工場(chǎng)地位置及現(xiàn)場(chǎng)的條件;
三、多塔作業(yè)措施
隨著施工使用的要求,二臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè),各相鄰塔吊較近容易相互交叉影響,施工時(shí)如果協(xié)調(diào)不力會(huì)出現(xiàn)不安全因素,所以施工作業(yè)時(shí)要求:
1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同,所以2#樓塔吊安裝高度為30米;1#樓塔吊安裝高度只需高過(guò)2#樓塔吊10米,然后隨進(jìn)度升塔吊。
2、兩個(gè)施工單位協(xié)商后需設(shè)多塔作業(yè)指揮部,專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工場(chǎng)塔機(jī)的使用和保養(yǎng)工作;
3、塔吊司機(jī)必須服從工地的統(tǒng)一指揮,服從信號(hào),不得各行其道;
4、由于兩臺(tái)相鄰塔吊的距離較近,屬于多塔作,因而必須遵守以下原則:
。1)塔吊司機(jī)必須做好交接班記錄,交班、接班人中未當(dāng)面交接不得離開(kāi)駕駛室,交接班時(shí)要認(rèn)真作好交接班記錄;
(2)當(dāng)一臺(tái)塔機(jī)動(dòng)作時(shí),在轉(zhuǎn)臂之前要先觀察相鄰塔機(jī)的運(yùn)行的情況,然后再進(jìn)行作業(yè);
(3)后塔讓先塔:在塔吊大臂的工作交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊要避開(kāi)先進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的塔吊;
。4)動(dòng)塔讓靜塔:在塔吊大臂交駐區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),在一塔吊大臂無(wú)回轉(zhuǎn)、吊鉤無(wú)運(yùn)動(dòng),而另一塔吊有回轉(zhuǎn)或有變幅小車(chē)行走時(shí),動(dòng)塔應(yīng)避開(kāi)靜塔;
。5)輕車(chē)讓重車(chē):在相鄰塔吊同時(shí)運(yùn)行時(shí),無(wú)荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī);
(6)客塔讓主塔:當(dāng)一塔機(jī)(客塔)大臂進(jìn)入對(duì)方塔機(jī)(主塔)工作區(qū)域時(shí),則客塔要主動(dòng)避讓主塔。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后,客塔在保證安全的前提下方可進(jìn)行作業(yè);
5、多塔作業(yè)時(shí)除需要考慮高差外,還應(yīng)注意絕對(duì)避免接觸對(duì)方塔吊的大臂拉條、平行臂拉條和塔身,其原則同第三條;
6、當(dāng)塔機(jī)暫停工作時(shí),變幅小車(chē)應(yīng)靠近在大臂根部,塔機(jī)大臂在轉(zhuǎn)在適當(dāng)位置,避免與中一塔機(jī)大臂或拉條相碰,大臂方向順風(fēng)向停放,且要牢牢鎖臂。吊鉤上如有吊物必須把吊物卸取掉,關(guān)上電源總開(kāi)關(guān),閘箱落鎖方可離開(kāi);
7、信號(hào)指揮要充分考慮到多塔交叉作業(yè)的可能性,因此信號(hào)指揮人員應(yīng)與機(jī)組相對(duì)固定,無(wú)特殊情況不得隨意更換,換班時(shí)采用當(dāng)
面口頭交接。信號(hào)指揮人員指揮塔動(dòng)作時(shí),必須遵守以上群塔使用原則,不得私自更改;
8、各信號(hào)指揮人員在指揮本塔工作時(shí),還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),必要時(shí)發(fā)出安全警示語(yǔ)言或旗語(yǔ),以告戒塔吊司機(jī)注意安全操作。信號(hào)工必須在塔機(jī)超范圍回轉(zhuǎn)時(shí)(變幅小車(chē)跑出施工范圍,吊鉤未提升至安全位置時(shí))用對(duì)講機(jī)警示塔吊司機(jī)。
9、各種限位裝置不得隨意更改,嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行,防雷接地必須經(jīng)常性檢測(cè)。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定,清楚被吊物重量,被吊物重量不得超過(guò)塔吊規(guī)定的重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對(duì)被 吊物進(jìn)行捆扎,摁扎必須牢靠,當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下,要確保安全可靠。
11、如遇大風(fēng)(五級(jí)以上)、打雷、下雨的惡劣天氣,塔吊司機(jī)、信號(hào)工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作,大風(fēng)大雨過(guò)后要加強(qiáng)檢查工作,有隱患及時(shí)排除。
四、安全措施
1、塔吊自的安全措施:
。1)首先確保所立塔吊之間不打塔身,在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無(wú)障礙物;
。2)對(duì)塔吊自身作好防雷接地工作,預(yù)防被雷電擊傷;
。3)超過(guò)五級(jí)以上大風(fēng)堅(jiān)決不吊物,確保塔吊安全操作;
(4)嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定,堅(jiān)決做到“十不吊”;
。5)塔吊電源線應(yīng)順?biāo)趵碇崩眄,電柜必須上鎖;
(6)塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng);
。7)塔吊自身做到“三保險(xiǎn),五限位”;
2、塔吊在施工中的安全措施
。1)在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),施工人員比較稠密的地方,應(yīng)搭設(shè)防砸棚;
(2)塔吊操作人員在施工中,必須聽(tīng)從塔吊指揮的指令,在沒(méi)有聽(tīng)到塔吊指揮的信號(hào)或信號(hào)不明確時(shí)不得隨意起吊任何東西;
(3)塔吊在起吊零碎物、部件時(shí),必須用預(yù)制吊籃裝好,否則塔吊指揮人員有權(quán)拒絕起吊;
(4)本項(xiàng)目工期比較長(zhǎng),又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),因此塔吊起了主導(dǎo)作用,塔吊能否運(yùn)轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運(yùn)轉(zhuǎn),所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員都必須配合塔吊管理人員的安排,統(tǒng)一協(xié)調(diào),做到忙而不亂。
3、塔吊的安全運(yùn)行技術(shù)措施
(1)塔吊司機(jī)必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè);
。2)塔機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng);
。3)塔吊司機(jī)必須在配有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、對(duì)講機(jī)、手勢(shì)進(jìn)行操作,操作前應(yīng)聽(tīng)清信號(hào)工所講的內(nèi)容,對(duì)指揮信號(hào)不清時(shí)不得盲目操作,對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或應(yīng)急措施。
施工方案 篇4
1、工程概況:
生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區(qū)東湖開(kāi)發(fā)區(qū),地面5層,樓高20.4m,建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛(wèi)生間要求防水,室內(nèi)要求防潮,防水和防潮面積約10000㎡.
2、方案編制依據(jù)和防水設(shè)防要求:
依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50345—XX《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和中國(guó)輕工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì):屋面防水等級(jí)為“ⅱ級(jí)”,二道防水設(shè)防,第一道為1.5mm厚防水涂料,第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材;外墻面與地面轉(zhuǎn)角處(返上墻面1500mm)和衛(wèi)生間涂刷1.5mm厚防水涂料;室內(nèi)防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。
3、防水材料的選用
4、防水層施工前對(duì)防水施工基面的要求:
4.1、屋面
4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風(fēng)管、消防管、給水管、空調(diào)管、預(yù)埋件等在防水施工前要求施工完畢。
4.1.2、屋面的排水坡度合符規(guī)范要求:平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%;材料找坡宜為2%;天溝找坡不小于1%,溝底水落差不得超過(guò)200mm。
4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫,并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過(guò)6m。
4.1.4、屋面水泥砂漿找平時(shí),砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應(yīng)分二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。
4.1.5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)、女兒墻、立墻、變形縫等連接處,以及與基層的轉(zhuǎn)角處、水落口、管根部、天溝等設(shè)備預(yù)埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。
4.1.6、屋面樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況,如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。
4.1.7、屋面應(yīng)清理干凈,干燥,不能堆放雜物而影響防水施工。
4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處
4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光,充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。
4.2.2、首層外墻面門(mén)框、窗洞應(yīng)先用防水砂漿嵌填密實(shí),框邊批抹平整,窗臺(tái)應(yīng)做不少于3%的向外排水坡。
4.3、衛(wèi)生間
4.3.1、衛(wèi)生間的磚墻砌筑完成后,就可以開(kāi)始打點(diǎn)做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預(yù)埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細(xì)石混凝土不能凸出樓面,應(yīng)低于樓面15~20mm,并關(guān)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);墻上的水電、排風(fēng)管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標(biāo)準(zhǔn)安裝牢固或預(yù)埋平整。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé),減少返工現(xiàn)象。
4.3.2、衛(wèi)生間的`伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周?chē)c原預(yù)留孔之間要求填塞膨脹細(xì)石混凝土或膨脹水泥砂漿,在填塞膨脹細(xì)石混凝土前先依據(jù)孔洞大小配置夾板或木板支膜,用鐵絲從洞口吊起木板并固定,并用竹桿或其它材料支撐木夾板,然后分兩次填塞膨脹細(xì)石混凝土,要求平整、密實(shí),并低于樓面或墻面10~15mm。視施工溫度而定,一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時(shí)后蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)3~4天。
4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤(rùn),先刷涂一道水泥膠,再用1:2.5的水泥砂漿找平,水泥砂找平時(shí)要壓實(shí)、搓毛,墻面垂直度、平整度、角度應(yīng)符合墻面貼磚要求,地面找平應(yīng)壓實(shí)抹光,轉(zhuǎn)角應(yīng)做成半圓弧,批蕩完工10小時(shí)后并進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)72小時(shí)(三天)才能交付給防水單位施工,防止干縮、空鼓、龜裂。
4.3.4、衛(wèi)生間須閉水檢驗(yàn)1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,發(fā)現(xiàn)有滲水部位應(yīng)做好滲水記號(hào),處理好滲水問(wèn)題,反復(fù)閉水檢查,確保衛(wèi)生間無(wú)滲漏水發(fā)生。
4.4、室內(nèi)地面
4.4.1、室內(nèi)地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時(shí),砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應(yīng)壓實(shí)、搓毛,充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象,地面墻角抹成半圓弧。
4.4.2、樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況,如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。
5、防水層施工
5.1、屋面防水層施工:
工藝流程:淋水或蓄水檢驗(yàn) 基層清理 隱患及細(xì)部處理 涂刷水泥膠基層
處理劑 涂料防水層施工 驗(yàn)收 土建單位保護(hù)層及保溫層施工 細(xì)部處理 涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工 驗(yàn)收
5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗(yàn),檢查樓板滲漏情況,并做好記號(hào),做好堵漏工作。
5.1.2、找平層施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。
施工方案 篇5
機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。
本條主要知識(shí)點(diǎn)是:涂料施工方法應(yīng)用,金屬涂層施工方法應(yīng)用,電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用,襯里保護(hù)法應(yīng)用。
一、涂料施工方法應(yīng)用
對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法,現(xiàn)在最簡(jiǎn)便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達(dá)到耐腐蝕目的的方法。
2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。
。1)刷涂法施工:刷涂是最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng),可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。
刷涂的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。
(2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來(lái)回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。
把滾子按W形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動(dòng),將涂料均勻地分布開(kāi),最后使?jié)L子按一定的方向滾動(dòng),滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí),初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。
(3)空氣噴涂法施工:噴涂時(shí),應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時(shí)宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時(shí)宜為150~250mm。噴涂過(guò)程中,應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行,噴槍的運(yùn)行速度宜為300~600mm/s,且應(yīng)保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應(yīng)保持一致。
(4)高壓無(wú)氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應(yīng)保持一致。噴槍的運(yùn)行速度宜為600~1000mm/s,并應(yīng)保持穩(wěn)定。
二、金屬涂層施工方法應(yīng)用
金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。
三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用
按照作用原理不同,電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩類(lèi)。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。
陰極保護(hù)法又具體分為:
1、外加電流陰極保護(hù)原理
將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連,依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。
2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽(yáng)極、陽(yáng)極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。
3、犧牲陽(yáng)極保護(hù)
在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽(yáng)極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽(yáng)極保護(hù)。
四、襯里保護(hù)法應(yīng)用
襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件,在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場(chǎng)合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。
施工方案 篇6
一、工序流程
●基礎(chǔ)開(kāi)挖●做湖底砂漿保護(hù)層(H20-30mm)
●削坡、密實(shí)與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接
●焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收●竣工驗(yàn)收
二、工程概況
1、最高設(shè)計(jì)水位:0.6m左右。
2、防水施工總面積約800㎡.
3、陶粒磚砌筑擋水墻。
4、水下設(shè)有崩坑。
三、主要防水材料
1、復(fù)合土工膜卷材,規(guī)格為:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.
2、GB橡膠止水條。
四、基礎(chǔ)條件
1、基礎(chǔ)造形和開(kāi)挖后,須進(jìn)行削坡,平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填,應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí),每層厚度≯400mm.
2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì),如磚、石、瓦塊;玻璃和金屬碎屑;樹(shù)枝、植物根莖等。
清理場(chǎng)內(nèi)有障礙物,提供必須的鋪設(shè)施工條件。
3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ),以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作,必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)
1、焊接技術(shù)
、俸傅来罱訉挾龋80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%.
、跓崛酆附庸ぷ鳒囟280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。
④焊道處無(wú)仿布的連接,采用機(jī)械縫合。
、菟鹿芸诘拿芊庵顾,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
、?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開(kāi)方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
②鋪設(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
、凼┕すば颍茸龊讖(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
、軓(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時(shí)間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗(yàn)收
1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜,復(fù)合土工膜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、施工質(zhì)量驗(yàn)收,分為施工單位自檢,承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn),采用“充氣壓力法”,破損修復(fù)用“目測(cè)法”,充氣壓力檢測(cè)指標(biāo)為0.06Mpa.
4、質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程包括,工序交接程序,竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。
七、施工進(jìn)度
1、日功效,一臺(tái)機(jī)組每日按施工面積為20xx~2500㎡.
2、計(jì)劃工期為3日。
八、建議
1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理,提高相關(guān)施工人員的防水意識(shí),對(duì)于保證工程質(zhì)量,按期投入正常運(yùn)行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專(zhuān)人監(jiān)管,與防水材料相關(guān)的施工人員,發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損,要及時(shí)通報(bào)防水施工人員修補(bǔ)。
3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污,否則會(huì)降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見(jiàn)土工膜施工方法簡(jiǎn)介》。
4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié):
①?gòu)?fù)合土工膜焊接為成品后,必須先做湖底砂漿保護(hù)層。
、跇蛄夯A(chǔ)防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護(hù)層防止電焊時(shí)所造成的質(zhì)量隱患。
③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。
施工方案 篇7
一、施工準(zhǔn)備:
1、施工隊(duì)將槽鋼進(jìn)行統(tǒng)一切割,長(zhǎng)度均為1米/段。
2、施工隊(duì)在切割好的槽鋼底部按圖紙要求打長(zhǎng)眼
3、施工隊(duì)在加工后的槽鋼兩側(cè)分別焊接上長(zhǎng)100mm,寬50mm的帶孔鐵板,集中管理并保證其質(zhì)量完好。
4、施工隊(duì)把電纜橋架、膨脹螺栓(?16mm)、加工好的槽鋼、電纜鉤等物準(zhǔn)備齊全,并確保其質(zhì)量完好。
5、施工隊(duì)準(zhǔn)備好施工期間所需的各種工具,如活板手、鉗子等物。
二、施工內(nèi)容:
1、對(duì)下二采軌道上山所有電纜進(jìn)行重新吊掛。
2、用電纜橋架把重新吊掛的電纜固定到頂板上。
三、施工步驟:
1、施工隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸隊(duì)配合將電纜橋架、膨脹螺栓、加工好的槽鋼、電纜鉤等物安全運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。
2、施工隊(duì)將電纜鉤通過(guò)槽鋼底部的孔用螺母與槽鋼連接起來(lái)。
3、施工隊(duì)對(duì)電纜鉤進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié),使其符合《煤礦安全規(guī)程》電纜吊掛的要求。
4、施工隊(duì)用膨脹螺栓將連接有電纜鉤的槽鋼固定到頂板上,并保證固定牢固,每?jī)蓚(gè)槽鋼間距為1.5米。
5、施工隊(duì)按要求將電纜鋪設(shè)到電纜鉤上(對(duì)已不用的電纜撤下并進(jìn)行回收)。
6、施工隊(duì)把電纜橋架扣到已鋪設(shè)好的電纜上,通過(guò)螺栓將其與焊接在槽鋼兩側(cè)的帶孔鐵板固定起來(lái)。
7、對(duì)軌道上山頂板忽高出的長(zhǎng)4米的段巷道,采用1.5米的長(zhǎng)錨桿進(jìn)行吊掛槽鋼,連接橋架。
8、施工完畢后,由生產(chǎn)部組織安監(jiān)處、機(jī)電部、技術(shù)部相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可算完工。
9、在施工過(guò)程中,必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程。
10、在施工過(guò)程中,必須按照方案及安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。
施工方案 篇8
一、基礎(chǔ)施工
1、對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2、挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可施工。
3、對(duì)山坡?lián)跬翂,基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。
4、采用傾斜地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,不行用填補(bǔ)法筑成斜面。
5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1、砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時(shí),應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,立即回填級(jí)配沙石。
2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1、砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),密實(shí)度大于94%,墻后填料中的樹(shù)皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。
2、擋土墻在砌筑過(guò)程中,必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
四、砌石工程材料的質(zhì)量
1、石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。
2、石料強(qiáng)度不得低于30Mpa,無(wú)裂縫,不易風(fēng)化。
3、塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm,寬度不超過(guò)厚度的二倍。用于鑲面時(shí),應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.
4、砂漿強(qiáng)度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。
五、砌石要求
1、砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層,或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個(gè)較平整的水平層。
2、砌石時(shí),一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞。
3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時(shí),其寬度,厚度要求基本相稱(chēng)。
施工方案 篇9
(一)一般規(guī)定
1、板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:
⑴設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
2、地板輻射供暖的安裝工程,環(huán)境溫度宜不低5℃。
3、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。
安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。
4、加熱管安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
5、安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類(lèi)管道。
6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。
、平(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。
⑶施工力量和機(jī)具等,能保證正常施工。
⑷施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需要。
(二)絕熱層的鋪設(shè)
1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。
2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí),
3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外,不得有其它破損。
(三)加熱管的配管和敷設(shè)
1、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專(zhuān)用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5、加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:
、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕(fù)合面層的絕熱板上。
⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專(zhuān)用管架或管卡上。
6、加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專(zhuān)用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5、加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:
⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。
⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
、强ㄔ阡佋O(shè)于絕熱層的表面的專(zhuān)用管架或管卡上。
6、加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
(四)熱媒集配裝置的安裝
1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí),一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,
2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。
、飘(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。
3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。
加熱管與集配置分路閥門(mén)的連接,應(yīng)采用專(zhuān)用卡套式管件或插接式管件。
4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距≤100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。
5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。
當(dāng)水平安裝時(shí),一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門(mén)的連接,應(yīng)采用專(zhuān)用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距≤100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。
(五)混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)
1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施
、泡椛涔┡匕迕娣e超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。
、婆c墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
、羌訜峁艽┰缴炜s處,應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,
并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
、泡椛涔┡匕迕娣e超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
、羌訜峁艽┰缴炜s處,應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
(六)地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在面層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。
(七)安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1、PE-RT管和絕熱材料,不得直接接觸明火。
2、加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。
3、地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行;炷撂畛錆矒v和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。
4、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。
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