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施工方案

時(shí)間:2022-08-01 19:02:34 施工方案 我要投稿

有關(guān)施工方案模板6篇

  為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編精心整理的施工方案6篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

有關(guān)施工方案模板6篇

施工方案 篇1

  一、工程概況:

  該工程為紅橋工業(yè)園項(xiàng)目市政配套工程紀(jì)念館路雨水工程。在施工過程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預(yù)埋支管管堵不嚴(yán),上部漏水嚴(yán)重,井中水面與管頂落差2.5米,易因水壓過大導(dǎo)致管堵坍塌,需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑20xxMM;要求100%無滲漏現(xiàn)象,工程封堵期間:1、保證施工時(shí),管道內(nèi)水流處于靜止?fàn)顟B(tài);2、保證施工人員最基本的上下通道;3、現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料(含:紅磚、高標(biāo)號(hào)水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等)。

  二、工程主要施工方案及措施

  根據(jù)以上情況,我公司特別針對(duì)該工程進(jìn)行水下封堵施工安排,針對(duì)性施工,短期封堵一般采用磚砌封堵(水深5米內(nèi)240MM墻體)。

  現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調(diào)派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)施工,我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組,進(jìn)行水下墻體的砌筑,100%保質(zhì)保量完成施工目標(biāo)。

  1、現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)工作,防止路過車輛及行人掉落操作井內(nèi)。

  2、材料要及時(shí)到位,最好安排專職人員協(xié)助施工。

  3、封堵時(shí),由我公司專業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調(diào)制。

  三、工程人員設(shè)備安排

  根據(jù)該工程的工作量,

  我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),具體為:一臺(tái)施工車輛、潛水設(shè)備一套、空壓機(jī)一臺(tái)、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。

  五、安全措施

  針對(duì)水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:

  1、做好施工點(diǎn)的圍護(hù)工作,擺好施工警示牌;

  2、潛水施工班組,要保證施工時(shí),空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及備用氧氣的充足;

  3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時(shí)不得飲酒,嚴(yán)格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作;

  4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底;

  5、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系;必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng);

  6、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

施工方案 篇2

 

  為了深入貫徹《中共太原工業(yè)學(xué)院委員會(huì)關(guān)于深入開展黨的群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)的實(shí)施方案》的要求,結(jié)合我院實(shí)際,在調(diào)研工作中,既找準(zhǔn)問題癥結(jié),又找到解決問題的方法。特制定如下實(shí)施方案:

  一、研調(diào)總體原則

  堅(jiān)持突出活動(dòng)主題、突出實(shí)踐特色、突出解決實(shí)際問題、領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭調(diào)研和基層單位全覆蓋的原則。

  二、調(diào)研時(shí)間

  20xx年9月10日至20xx年9月25日

  三、調(diào)研分組

  院領(lǐng)導(dǎo)班子成員帶領(lǐng)相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人,深入各自分管或聯(lián)系單位進(jìn)行深度調(diào)研。調(diào)研分組詳見《太原工業(yè)學(xué)院院級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子成員調(diào)研分組安排》。

  四、調(diào)研重點(diǎn)

  1、院領(lǐng)導(dǎo)班子和處級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)干部及在“四個(gè)作風(fēng)”方面存在的突出問題;

  2、當(dāng)前學(xué)校發(fā)展中存在的突出問題;

  3、教職員工、學(xué)生最希望解決的問題;

  4、對(duì)學(xué)校改革和發(fā)展以及對(duì)開展活動(dòng)的建議和意見。

  五、調(diào)研方式

  調(diào)研工作可根據(jù)實(shí)際需要,采取座談交流(教職工座談會(huì)和學(xué)生代表座談會(huì))、個(gè)別訪談、調(diào)查問卷、實(shí)地查看等多種方式進(jìn)行。

  六、工作要求

  1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各調(diào)研小組由院領(lǐng)導(dǎo)牽頭,主持制定調(diào)研方案,設(shè)計(jì)調(diào)研提綱,帶頭深入基層開展調(diào)研,組成精干高效的調(diào)研組,集中時(shí)間、集中精力,保質(zhì)保量地完成調(diào)研任務(wù)。

  2、注重解決問題。在認(rèn)真調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,提出解決問題的對(duì)策建議。同時(shí),按照邊調(diào)研邊查擺問題邊整改的要求,對(duì)調(diào)研中發(fā)現(xiàn)并能協(xié)調(diào)解決的問題,采取黨員干部上門解、部門結(jié)對(duì)幫扶解、相關(guān)部門聯(lián)動(dòng)解等方法,幫助基層和群眾解決難題,取信于民。

  3、提高調(diào)研質(zhì)量。各小組在調(diào)研的基礎(chǔ)上,認(rèn)真分析情況,查找問題,提出切實(shí)可行的對(duì)策和建議。調(diào)研報(bào)告要主題鮮明,重點(diǎn)突出,分析透徹,言簡(jiǎn)意賅,措施具體,針對(duì)性強(qiáng)。

  4、各系(部)處級(jí)干部,也要參照此方案,深入教研室和學(xué)生班級(jí),通過多種方式開展廣泛的征求意見和調(diào)查研究。

施工方案 篇3

  一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

  1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)

  2、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-20xx)

  3、《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

  4、北京首運(yùn)物流生產(chǎn)辦公倉(cāng)儲(chǔ)工程總圖運(yùn)輸施工圖:U1

  5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程、業(yè)主要求等進(jìn)行編制。

  二、工程概況:

  1、本工程為北京首運(yùn)物流有限責(zé)任公司順義分公司生產(chǎn)辦公倉(cāng)儲(chǔ)基地工程室外道路。

  2、混凝土路面工程做法:整個(gè)廠區(qū)新建路面4388m,下鋪100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面層拉毛。

  3、透水彩磚地面做法:廠內(nèi)新建彩磚地面249m,100mm厚 3:7灰土夯實(shí),上鋪透水彩磚,水泥勾縫。

  4、 路牙:廠區(qū)內(nèi)新建12*30*49.5混凝土立緣石322m,10*20*49.5平緣石98m。

  三、施工準(zhǔn)備

  (1)技術(shù)準(zhǔn)備

  技術(shù)人員會(huì)審圖紙,熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝,然后分別對(duì)各部門技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量工程師做好施工放樣工作。實(shí)驗(yàn)室做好原材料試驗(yàn)、檢測(cè)工作,材料部門已準(zhǔn)備槽鋼、模板及其它小型機(jī)械,技術(shù)人員做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以確保水泥混凝土面層施工及時(shí)進(jìn)行。

  (2)材料及主要機(jī)具

  1、商品混凝土:商品砼各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合要求,現(xiàn)場(chǎng)坍落度要求15~18cm。商砼站已聯(lián)系好并簽定合同,其中明確所有我方對(duì)混凝土性能的要求。檢查輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  2、混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆注完畢延續(xù)時(shí)間不超過120min,混凝土不得產(chǎn)生分層、離析或初凝現(xiàn)象。

  3、主要機(jī)具:汽車泵、15T壓路機(jī)、打夯機(jī)、50振搗棒、抹光機(jī)、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機(jī)、鋼絲刷等。

 。3)人員準(zhǔn)備

  根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行交底并明確人員責(zé)任及分工,責(zé)任落實(shí)到人。

序號(hào)




工種




人數(shù)




工作內(nèi)容




1




指 揮




1




現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度




2




木 工




2




模板支拆、設(shè)置槽鋼




3




混凝土工




4




平倉(cāng)、振搗




4




機(jī)械操作工




2




抹光操作




5




測(cè)量工




1




槽鋼、地面平整度控制




6




電 工




1




負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力照明用電




7







4




場(chǎng)地平整、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品防護(hù)




  四、主要施工工藝

  (1)施工順序

  準(zhǔn)備工作→地基處理→鋪碎石施工→鋪設(shè)路牙→模板支護(hù)

  →混凝土攪拌→砼運(yùn)輸→砼攤鋪→砼振搗→抹光機(jī)提漿抹光

  →砼拉毛→砼養(yǎng)生→鋸縫、填縫→成品保護(hù)

 。2)地基處理

  1、地基施工時(shí),首先要求清除所有雜填土,且超挖至路面標(biāo)高以下690mm,用15T壓路機(jī)碾壓3遍,壓路機(jī)行駛速度20—25米/分鐘,輪跡互相搭接20—30cm。每層碾壓結(jié)束,用環(huán)刀土工試驗(yàn),確;翂簩(shí)度大于0.94。廠房邊角壓路機(jī)無法到達(dá)處,用打夯機(jī)夯實(shí)。

  2、本工程20xx年已按原設(shè)計(jì)完成降土方工作,現(xiàn)需夯實(shí)回填土方300mm。

  3、上部鋪設(shè)級(jí)配碎石,厚度100mm,碎石粒徑5—25mm,拌和均勻鋪設(shè)后,覆蓋碎石層采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.94,按要求取樣實(shí)驗(yàn)。

  4、新近回填土按要求分層碾壓或夯實(shí)(用環(huán)刀土工試驗(yàn),路床以下0.8m范圍內(nèi)壓實(shí)度大于0.94,0.8m以下壓實(shí)度大于0.9以上)全部清除,然后用級(jí)配碎石回填。

 。3)路牙施工

  1、路牙石必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)面頂面示高標(biāo)線繃緊,按線砌路牙石,路牙石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,平面無上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。

  2、路牙石必須座漿砌筑,座漿必須密實(shí),嚴(yán)禁塞縫砌筑;

  3、路牙石接縫處錯(cuò)位不超過1mm;路牙石必須在中間均勻錯(cuò)縫。

  4、路牙石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀,對(duì)彎道部分路牙應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石,砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形路牙必須人工精鑿后拋光處理。

  5、路牙后背原土夯實(shí),夯實(shí)寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。

  6、路牙石勾縫:勾縫時(shí)必須再掛線,把路牙縫內(nèi)的雜物剔除干凈,用水潤(rùn)濕,然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。

  7、路牙石勾縫、安裝后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。

 。4)定位放線及支側(cè)模

  1、施工順序?yàn)辇堥T吊南側(cè)及龍門吊北側(cè)路面交叉施工,最后是龍門吊西側(cè)路面施工。每個(gè)區(qū)段內(nèi)橫向(30m)隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模使用,進(jìn)行混凝土的澆筑。路面外模使用路牙或龍門吊基礎(chǔ)做模板,內(nèi)模采用[25槽鋼。

  2、施工定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)計(jì)厚度260mm,使用槽鋼做側(cè)模,具體做法為事先做好¢50鋼管(或¢20螺紋鋼)支架,間距不大于20xxmm,用DS3水平儀進(jìn)行抄測(cè),以控制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線,按掛線位置把側(cè)模板放在基層上,初步固定其位置,用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高是否附合設(shè)計(jì)要求(可略高1~2mm),并檢查模板是否平直,待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋點(diǎn)焊與立筋和槽鋼上,使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。

  3、模板與混凝土拌合物接觸表面應(yīng)涂脫模劑。

  4.在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)加水以提高塌落度的做法是絕對(duì)禁止的。

 。5)混凝土的攤鋪

  1、混凝土采用跳倉(cāng)澆筑,施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。本工程分龍門吊南側(cè)和龍門吊北側(cè)兩個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域內(nèi)縱向間距≤30m隔跨支模,分別對(duì)兩區(qū)域交錯(cuò)澆筑混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。

  2、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比拌制,直接澆筑坍落度控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐車運(yùn)至廠房?jī)?nèi),將混凝土自卸入模,出料及鋪筑時(shí)卸料高度必須控制在1.5米以內(nèi),以免產(chǎn)生離析,若發(fā)現(xiàn)離析,應(yīng)重新攪拌。

  3、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí),卸料要集中,速度慢,虛厚高出模板2cm左右,必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。

 。6)混凝土的振搗

  1、在混凝土澆筑過程中,要對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,以保證混凝土密實(shí)。

  2、混凝土表面提漿(采用振動(dòng)棒)需及時(shí)進(jìn)行,應(yīng)在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。

  3、保證振搗密實(shí),嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,移動(dòng)距離和插入深度,嚴(yán)防漏振及過振;

 。7)混凝土的抹光

  1、混凝土整平、振實(shí)后,靜停2h左右(視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5mm。

  2、抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí):用抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。

  3、采用抹光機(jī)開始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí),每抹一遍結(jié)束后,要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。

  4、若遇局部表面有不太平整,應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平,再進(jìn)行機(jī)械抹面。

  5、待整個(gè)面層抹平壓實(shí),調(diào)出原漿后即視為粗抹完成,且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。

  6、平整度復(fù)核,機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查,以保證面層的平整度,在不平整的地方,還需用手工加工修補(bǔ)抹平。

 。8)混凝土的拉毛

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,混凝土路面在抹光后,板面應(yīng)進(jìn)行拉毛,可采用鋼絲刷或排筆,使板面具有明顯的橫向紋理,深度約0.6-0.8mm。

  (9)養(yǎng)護(hù)

  1、面層施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù),薄膜或草包-養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤(rùn),砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80℅以上停止養(yǎng)護(hù),一般不少于14天,正常保養(yǎng)周期28天,時(shí)間越長(zhǎng)越好。

  2、絕對(duì)不能出現(xiàn)部分地坪裸露在外,上面既無薄膜,又不灑水的情況。

 。10)地坪縫的處理:

  1、路面采用跳倉(cāng)澆筑,縱向最大間距不超過30米,相鄰的倉(cāng)分期澆筑。

  2、施工縫:縫內(nèi)填料應(yīng)富有彈性的瀝青混合料,可用石油瀝青、鋸未、石棉料,其重量比為8:1:1。

  3、切縫:寬度2-3mm,深度可根據(jù)鋪設(shè)混凝土的厚度而定。切縫間距6*6米。

  4、切縫時(shí)間視氣溫而定,正常情況下在澆筑后1天左右切割,也可按混凝土強(qiáng)度發(fā)展到C10時(shí)切割。

  5、地坪與墻、龍門吊等之間采用厚度為10mm泡沫板隔離。泡沫板須高出預(yù)計(jì)地坪約2cm。地坪施工完成后除去高出部分。

  五、成品保護(hù)

  1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí),明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù),上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù),以明確各方的責(zé)任。

  2、在施工前需用塑料薄膜對(duì)龍門吊、門衛(wèi)室彩板房進(jìn)行維護(hù),做好成品保護(hù)。

  3、相鄰板塊施工注意成品保護(hù),其施工間隔應(yīng)為前期施工路面滿足一定強(qiáng)度,一般可為3~5天。

  4、抹面施工時(shí),操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)面層砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,嚴(yán)禁上人。

  5、養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁踩踏或堆放物品,養(yǎng)護(hù)7天后方可掀開薄膜,并應(yīng)有人看管,做好后期防護(hù)工作。

  6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍護(hù)欄桿,并設(shè)專人看護(hù)。

  六、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  1、各類現(xiàn)澆整體面層的表面密實(shí)光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

  2、對(duì)于有特殊要求的面層,其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。

  4、澆筑混凝土?xí)r,模板上表面的水泥漿要及時(shí)清理,以免造成標(biāo)高超高,隨時(shí)檢查混凝土的上標(biāo)高。

  5、混凝土的振搗要嚴(yán)格按照規(guī)范要求,不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。

  6、混凝土澆筑完成后,設(shè)專人檢查混凝土上表面的平整度,檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。

  7、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

  8、填縫時(shí)必須遺留的土壤,鋸未等雜物清除干凈后,再灌入瀝青混合料。

  9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :

序號(hào)




檢查項(xiàng)目




允許偏差




檢查方法




1




表面平整度




70%控制在3㎜以內(nèi)




其它不能>5




2m靠尺和楔尺檢查




2




縫格平直




3mm




5m線用鋼尺檢查




3







1)、地面分隔縫平齊、順直,分隔縫兩側(cè)地面無其他裂縫。




2)、混凝土表面無明顯裂縫。




3)、與現(xiàn)有路面銜接時(shí),注意平順相接。




  七、安全管理措施

  除嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》各項(xiàng)安全規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列安全措施。

  1、工人入場(chǎng)前必須經(jīng)過安全教育,操作前進(jìn)行安全交底。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育,操作前進(jìn)行安全交底。

  3、夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)。

  4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò),各種電源線應(yīng)使用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。

  5、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定位置保護(hù)接地或接零,并必須安裝觸電保護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)使用的電箱、閘刀、觸電漏保器必須編號(hào),嚴(yán)格按三級(jí)保護(hù)用電,做到單機(jī),單觸電漏保器,防止觸電事故的發(fā)生。

  6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)、定人、定崗位,使用前由機(jī)電員負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作,機(jī)械使用專人操作,定期維護(hù)、保養(yǎng)、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

施工方案 篇4

一、工程概況滲漏原因及施工方法

 。1)工程概況

  本工程為湖南省工會(huì)防水維修工程,由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象,尤為嚴(yán)重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置,卷材老化起泡開裂脫落,而且有些部位防水卷材沒有連接為一個(gè)整體,雨水沿著女兒墻直接進(jìn)入屋頂結(jié)構(gòu)層,直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問題。由于漏水部位位于頂層會(huì)議室及其辦公室,公共區(qū)域,若不及時(shí)處理,隨著雨水的進(jìn)一步侵蝕,漏水面積將會(huì)更加嚴(yán)重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細(xì)現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部,腐蝕鋼筋,影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對(duì)防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無后顧之憂。

 。2)技術(shù)措施

  因?yàn)槲菝嫔蠟榭缮先宋菝妫瑢?duì)防水質(zhì)量要求很高,同時(shí)結(jié)合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn),并能很好的與基層結(jié)合填補(bǔ)基層缺陷的優(yōu)點(diǎn),故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上,增設(shè)高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材,能達(dá)到GB50345-20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn),決定采用:油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優(yōu)良的彈塑性,粘結(jié)延伸率較大,能牢固地與基層結(jié)成一體,抗老化性強(qiáng),成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀(jì)60年代以來至今,在世界各國(guó)范圍內(nèi)廣泛使用,該產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度防水層,抗拉強(qiáng)度高,延伸力大,對(duì)基層收縮變形和開裂的適應(yīng)能力強(qiáng),施工性能好,且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料,做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設(shè)防,滿足業(yè)主方對(duì)本工程的選材要求。

  二、編制依據(jù)

  1、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑,安裝施工,質(zhì)量檢測(cè)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

  1《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208-20xx) ○

  2《彈性體改性瀝青防水卷材標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18242-20xx) ○

  399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造(一) ○

  404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造(一) ○

  5本投標(biāo)人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

  2、國(guó)家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。

  1中華人民共和國(guó)建筑法 ○

  2中華人民共和國(guó)消防法 ○

  3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 ○

  4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ○

  三、材料要求

  1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標(biāo)志

  2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì),全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求,在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢,全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格;復(fù)試時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。

  3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí),以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品,抽檢數(shù)量為:大于1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗(yàn)

  4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后,順縱向切取長(zhǎng)為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能檢驗(yàn)用,另一塊備用。

  5、材料特點(diǎn):

  SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能:

  ○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結(jié)性能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附性能不因浸水而失效,從而形成破損處無滲漏擴(kuò)散的剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。

  ○3改性優(yōu)勢(shì):石油瀝青經(jīng)過高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。

  ○4厚度優(yōu)勢(shì):防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm,抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高于其它卷材。

  ○5熱塑性材料:卷材的搭接是通過熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時(shí)保證可靠的搭接強(qiáng)度。

  四、屋面防水維修節(jié)點(diǎn)做法

  4.1.1屋面大面防水做法

  考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護(hù)層,且屋頂上面有機(jī)械設(shè)備,施工中無需剔除原有防水層,在原有保護(hù)層上施工即可。天溝位置由于無防水保護(hù)的緣故,卷材已經(jīng)老化破損開裂,內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。

  備注:

  1、屋面板實(shí)測(cè)為預(yù)制砼板。

  2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)層,防開裂。

  4.1.2屋面女兒墻防水做法

  4.1.3屋面水落口做法

  4.1.3屋面穿墻管做法

  4.2防水要點(diǎn)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

  4.2.1防水要點(diǎn)

  1)施工方法:屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘,施工機(jī)具主要為汽油噴燈。

  2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材采用搭接方式,長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿粘結(jié)。對(duì)于接縫處卷材有頁巖片時(shí),應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。

  3)基層處理劑:在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗(yàn)收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201,以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的粘結(jié)力,基層處理劑大面采用滾刷、細(xì)部采用毛刷涂刷,應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY YHF 3-20xx。

  4)屋面防水層細(xì)部構(gòu)造,如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。

  5)三維陰陽角:對(duì)于三維陰陽角的處理,采用如下圖所示做法:

  6)面層卷材的基層為細(xì)石混凝土,細(xì)石混凝土設(shè)有分格縫,SBS卷材熱熔滿粘法施工時(shí),基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜為100mm。

  7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),熱熔法施工雖對(duì)卷材和基層均能烤熱,但冷卻過快、消耗能源過多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

  4.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

  細(xì)部節(jié)點(diǎn)(平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱環(huán)節(jié),必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作,才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。

  4.3施工準(zhǔn)備

  4.3.1人員準(zhǔn)備:

  根據(jù)工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力,保證工程施工需要,同時(shí)避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。

  4.3.2材料準(zhǔn)備:

  輔材及配件:詳見下表:

  表:輔材及配件清單

  4.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備:

  4.3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

  1)基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并充分干燥無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平;

  2)表面平整,用2m長(zhǎng)度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm,允許平緩變化,但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,表面無積水,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求;

  3)基層與突出基層結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等)的連接處,基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

  4)基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理;

  5)穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

  6)基層經(jīng)檢查符合要求后,應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈;

  7)作業(yè)條件準(zhǔn)備,施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行,雨、雪、五級(jí)以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工,如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施;

  8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。

  4.4施工工藝

  4.4.1施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準(zhǔn)線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

  →質(zhì)量檢查驗(yàn)收→防水層保護(hù)→40mm厚鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)

  4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:

  屋面工程卷材鋪貼方向,應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定,在坡度<3%時(shí),卷材平行于屋脊方向鋪設(shè),且卷材搭接縫順流水方向。

  屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時(shí),先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近,同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部,然后從屋面較低處開始鋪貼。

  卷材不同部位的粘貼:屋面卷材與基層采用滿粘;卷材搭接縫:必須滿粘粘實(shí),必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應(yīng)滿粘,應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

  卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開至少1.5m,如下圖:

  4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求:

 、倩鶎訖z查、驗(yàn)收:選用適當(dāng)工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達(dá)到卷材施工條件。

 、谕克S没鶎犹幚韯和克⒒鶎犹幚韯┣,先用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)細(xì)部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行涂刷,然后用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,涂刷應(yīng)均勻一致,不得有漏涂,基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。

  注意:涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理

  劑的涂刷盡量避開早晚霜凍時(shí)間,時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。

  ③細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理:對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、出基層構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理,優(yōu)先采用專用附加層卷材.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實(shí)鋪牢。

 、軓椌、預(yù)鋪卷材:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長(zhǎng)、短邊搭接寬度為80mm),將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

  ⑤熱熔滿粘卷材:將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應(yīng)加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡),及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

 、逕崛廴诤洗罱涌p:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴(yán),以保證接縫的密閉防水功能。對(duì)于面層頁巖片覆面的卷材接縫處,應(yīng)先用刮刀刮干凈頁巖片,然后再搭接及熱熔滿粘融合。

  ⑦檢查驗(yàn)收防水層:鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項(xiàng)目相關(guān)單位按照國(guó)標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。

  注意:同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開至少1.5m。

 、40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層施工.

  4.5施工注意事項(xiàng)

  1)施工前,進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底,施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度;

  2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業(yè)時(shí)架設(shè)安全防護(hù)棚;

  3)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說明,嚴(yán)禁違章作業(yè);

  4)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用;

  5)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;

  6)在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人,注意施工安全;

  7)五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工;冬季施工時(shí)加強(qiáng)防火措施;

  8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;

  9)如需搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

  4.6成品保護(hù)

  1)操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋,施工過程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層;

  2)伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后,不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊;

  3)建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度;

  4)屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間,每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況,及時(shí)清理屋面積落的樹葉等雜物,嚴(yán)防水落口、天溝、檐溝堵塞,保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。

  質(zhì)量保證措施

  產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材料完全滿足招標(biāo)方的技術(shù)要求以及國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的'指標(biāo)要求。

  質(zhì)量保證宗旨:在整個(gè)施工過程中,要求全員全過程重視質(zhì)量意識(shí),真正保證做到施工前為用戶著想,施工中讓用戶放心,施工后讓用戶滿意的宗旨。

  安全保證措施

  一、安全施工措施

  本項(xiàng)目安全目標(biāo)為達(dá)到招標(biāo)方要求的標(biāo)準(zhǔn),保證措施簡(jiǎn)述如下:

 。ㄒ唬┌踩芾碓瓌t

  (1)安全管理原則:安全第一,預(yù)防為主,遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。

 。2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法,嚴(yán)格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。

  (3)強(qiáng)化安全法制觀念,施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。

  (4)在施工過程中,必須遵守“先防護(hù),后施工”的規(guī)定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

  (5)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用。

  (6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理,做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度,施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況,違章者停工教育,并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。

  (二)臨時(shí)用電措施

  1.任何用電設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行接電時(shí),必須有專職電工進(jìn)行,任何非專職電工嚴(yán)禁私自接電拉線。

 。ㄈ┫辣Pl(wèi)措施

  1.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),采取有效措施,保證消防器材靈敏有效。

 。.材料存放要在指定的位置,配備必要的防火措施。

  3.做好成品保衛(wèi)工作,制定具體措施,嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。

 。.施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故,要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合公安機(jī)關(guān)偵破。

 。.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。

 。.每次對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔,召開一次治保會(huì),定期組織保衛(wèi)檢查。

 。.在施工程要堅(jiān)持防火安全交底·制度。

施工方案 篇5

  1工程概況

  本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1~5米,采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN400~DN600、污水管埋深1、5~3米,采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN300~DN400。

  2施工工藝

  本工程的雨污水管均采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN400~DN600。

  施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖及支護(hù)→基底處理、坑底夯實(shí)→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→基坑回填

  a、測(cè)量放線

  基坑開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位;開挖過程中,必須對(duì)中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測(cè),并在人工清底前測(cè)放高程控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

  b、基坑開挖及支護(hù)

  基坑開挖在機(jī)械有施工條件時(shí),采取機(jī)械開挖,人工清底的方式進(jìn)行。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm,再由人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)機(jī)械無施工條件時(shí),采取人工開挖。

  基坑開挖的基底寬度,應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面;娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,作為基槽排水所用。

  基槽深度h<1、5m時(shí),采用直槽開挖;基槽深度1、55時(shí),開挖放坡系數(shù)為1:0、5;基槽開挖不具備放坡條件時(shí),采取直槽開挖,并加拉森鋼板樁支護(hù)。

  c、基底處理、坑底夯實(shí)

  基坑開挖到基礎(chǔ)底后,如為巖石、礫石基底,應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150~200mm,然后鋪上沙土整平夯實(shí)。如為土質(zhì)基底,必須對(duì)排水管的地基夯實(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa,當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)有要求,應(yīng)對(duì)基底軟基進(jìn)行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應(yīng)大于30cm。

  d、澆筑混凝土平基

  在基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土,澆筑混凝土?xí)r不得對(duì)原狀土進(jìn)行擾動(dòng),平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程時(shí)不得超過10mm,混凝土終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。

  基坑開挖及支護(hù)圖

  e、下管、安管

  平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí),方可進(jìn)行下管。對(duì)于DN300及以下的管道,可采用人工下管,對(duì)于DN300以上的管道,采用吊車進(jìn)行下管。安管的對(duì)口間隙為10mm。較大的管,應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。

  f、澆筑管座混凝土

  澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部分,應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí),澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防管子偏移。

  g、抹帶

  抹帶及接口均用1:5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)。

  h、閉水試驗(yàn)(污水管道)

  污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后,必須分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。按市政規(guī)范計(jì)算出每段的單位時(shí)間滲水量,當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求,視滲水情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗(yàn),直到合格為止。

  i、基坑回填

  雨水管道安裝就位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈;靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填,超過管頂500mm以上可采用機(jī)械回填,回填時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)夯實(shí)。

  污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。

  1、3檢查井施工

  本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí),要求基底承載力大于100Kpa,檢查井采用MU7、5磚砌,基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井,在沒有地下水時(shí),只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩,遇地下水時(shí),井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井,內(nèi)外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

  施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

  a、測(cè)量放線與基坑開挖

  測(cè)量放線及基坑開挖與管道施工同時(shí)進(jìn)行,在管道施工放線時(shí),同時(shí)放出井位;娱_挖施工方法與管道施工相同。

  b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

  混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)厚度與管基相同,施工方法相同。

  c、井室砌筑

  混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa以后,方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前,應(yīng)將砌筑部分清理干凈,并灑水潤(rùn)濕。并對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

  井室砌筑采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯(cuò)開。

  砌磚宜采用“三一”磚砌法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉;采用鋪漿法操作時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。

  d、流槽與腳窩

  流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為干線管頂高,表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游順接一致。腳窩提前用1:5水泥砂漿預(yù)制。

  e、踏步安裝

  踏步安裝時(shí),要求上下垂直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測(cè)量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。

  f、井筒砌筑

  井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)要掛中心線,邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí),要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過30mm;三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過40~50mm。

  井室砌筑排磚示意圖

  g、抹面勾縫

  抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  勾縫前檢查墻體灰縫深度,清除墻面雜物,灑水濕潤(rùn)。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3~4mm,勾完一段清掃一段。

  h、井環(huán)及井蓋安裝

  井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當(dāng)檢查井位于車行道上時(shí),應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

  1、4化糞池施工

  本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

  磚砌化糞池工藝流程:

  基坑開挖-碎(卵)卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

  a、基坑開挖

  采用機(jī)械開挖,余土運(yùn)至棄土場(chǎng)。開挖寬度為設(shè)計(jì)底部墊層寬度周邊加30cm工作面,開挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后,人工清挖基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高;娱_挖采取放坡開挖,放坡坡率取1:0、5、

  基底達(dá)到地基承載力時(shí),人工夯實(shí)。為軟基時(shí),采取換填砂礫石處理,換填厚度不小于30cm。

  b、墊層及底板

  墊層分為二層:下層為10cm厚碎(礫)石墊層,上層為10cm厚C10素混凝土。

  底板采用鋼筋混凝土底板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25、

  c、墻體及圈梁

  墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,中部設(shè)2道圈梁,頂部設(shè)一道圈梁,圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

  注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí),應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。

  d、抹面

  抹面采用1:2防水砂漿抹面,整個(gè)墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm,分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。

  d、現(xiàn)澆梁及蓋板

  現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土,F(xiàn)澆梁及蓋板同時(shí)進(jìn)行,模板安裝按設(shè)計(jì)尺寸一次到位,注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計(jì)位置預(yù)留井筒位置。

  e、預(yù)制蓋板

  預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場(chǎng)小型預(yù)制場(chǎng)中,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)制,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

  f、磚砌井筒及井座蓋安裝

  井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,內(nèi)外1:2防水砂漿抹面,厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋,雙層加鎖。

  在井筒砌筑的同時(shí)埋設(shè)通氣管,通氣管為DN100PVC塑料管,管道出口加定型鋼制管罩。

  g、回填土方

  回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后,墻體強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),對(duì)墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行頂部回填。

  回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

施工方案 篇6

  一、冬期施工的定義

  我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時(shí)解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

  我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項(xiàng)目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項(xiàng)工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

  三、冬期施工準(zhǔn)備

  1、施工方案的編制:

 。1)準(zhǔn)備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時(shí)地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對(duì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項(xiàng)目和部位,應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

  (2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題:

  1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

  按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

  2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

 、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

 、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對(duì)于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

 、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓(xùn)

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來時(shí),項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級(jí)主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識(shí),在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

  3、對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識(shí),明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實(shí)到位。

  4、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

  5、 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測(cè)溫工作并作好記錄。

  6、對(duì)于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測(cè)量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計(jì)劃,材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

  7、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。

  8、 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。

  9、 根據(jù)圖紙要求提前對(duì)砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗(yàn)室確定)。

  四、冬期施工測(cè)溫

  1、冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋炷寥肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。

  (2)測(cè)溫人員的職責(zé)

  1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  2)測(cè)量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;

  3)測(cè)量砂漿的上墻溫度;

  4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

  5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時(shí)間。

  2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

  (1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試。

 。2)準(zhǔn)備好必需的工具

  測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測(cè)溫孔的設(shè)置

  1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

  2)各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:

 、贉y(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

 、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。

 、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。

 、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1對(duì)測(cè)溫孔,孔深為1/3柱斷面長(zhǎng),測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

 、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

 、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。

 、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

 、囝A(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深10cm。

 、岈F(xiàn)澆陽臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2個(gè)。

 、怃摻瞠(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

  ○11室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫:將溫度計(jì)設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個(gè)。

  3、測(cè)溫方法和要求

  根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計(jì)入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見表:

  測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間

  混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。

  4、測(cè)溫管理

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

  (2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問題。

 。3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

  (4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。

 。5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求

  1、土方開挖

  基坑挖土接近基底標(biāo)高時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時(shí),基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗(yàn)槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì)產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長(zhǎng)的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

  對(duì)于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實(shí)。

  冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  3、地基與基礎(chǔ)工程

  一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對(duì)建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)校正。

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