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施工方案

時間:2022-08-01 10:08:26 施工方案 我要投稿

施工方案錦集5篇

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,往往需要預(yù)先進行方案制定工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢?以下是小編精心整理的施工方案5篇,歡迎閱讀與收藏。

施工方案錦集5篇

施工方案 篇1

  一、工程概況:

  二、施工準(zhǔn)備:

 。1)、清除雜物,整理場地;

 。2)、清查安裝主要的施工機具;

  (3)、安裝好施工現(xiàn)場水電供應(yīng)設(shè)施;

 。4)、合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理;

  (5)、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

  (一)、通道及鋼筋砼蓋板涵:

  1)、施工放樣。仔細(xì)對施工圖紙進行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,準(zhǔn)確計算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向,然后根據(jù)計算的具體位置進行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定。放樣完成后,根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線,申請駐地監(jiān)理工程師復(fù)查,得到確認(rèn)之后,方可進行基坑開挖。

  2)、基坑開挖。

  A、根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備條件和施工環(huán)境,基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖,人工配全修理;開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域,基礎(chǔ)開挖時在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。

  B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基,基礎(chǔ)開挖后,采用重錘夯實,現(xiàn)場用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設(shè)計要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

  3)、模板與支架:

  A、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。

  B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  C、支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計,拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。

  D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。

  4)、混凝土的澆注及養(yǎng)護:

  a.材料選用。試驗室嚴(yán)格把關(guān),各原材料都要要滿足設(shè)計和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  c.澆注前先對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

  d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.

  f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

  g.混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。

  h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。

  5)施工縫的處理:

  由于基礎(chǔ)臺身、臺帽分別澆注,施工縫應(yīng)認(rèn)真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi),對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應(yīng)對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應(yīng)連續(xù)進行,避免施工接縫,當(dāng)涵身較長時,可沿長度方向分段進行,接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。

  6)沉降縫的處理:

  沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙洞身每墻4~6米設(shè)一道沉降縫,沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達到一定強度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

  7)、洞底鋪砌:

  本涵洞、通道基礎(chǔ)底面整平硬化,由測量人員控制基底標(biāo)高,按設(shè)計標(biāo)號的砼進行澆筑,若涵洞內(nèi)的坡度過大時,要在涵洞底面地基上增設(shè)5%的反坡使基礎(chǔ)成臺階狀,以確;A(chǔ)的穩(wěn)定性。

  8)、蓋板的預(yù)制、運輸和安裝:

  蓋板預(yù)制。

 、黉摻畹募庸ぁ⒔壴尚停轰摻罱y(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制作,嚴(yán)格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎,安裝時做到尺寸準(zhǔn)確。

 、谀0宓闹Яⅲ耗0宀捎酶哂捕鹊闹衲z模板,同時應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸,以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯誤。

 、刍炷恋陌韬稀仓簢(yán)格按試驗室提供的施工配合比進行配料,采用強制式拌合機集中拌合,最短拌合時間應(yīng)符合施工規(guī)范要求,拌合時,在水泥和集料進筒前,應(yīng)先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運,人工配合澆注,必須對運到現(xiàn)場的混合料進行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對支架模板、預(yù)埋件進行檢查,清除模板內(nèi)的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。

 、芑炷恋酿B(yǎng)生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少保持7天時間,結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤。

  蓋板的運輸、安裝:成品砼強度在達到設(shè)計強度的70%后,方可搬運,用拖車運至現(xiàn)場,Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸,安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應(yīng)在兩端用ф18栓釘鋼筋進行固定,栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側(cè)的吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號水泥砂漿。

  9)臺背回填:

  當(dāng)涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填,即臺后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內(nèi)填筑10%石灰土,所有臺背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應(yīng)涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土?xí)r,蓋板強度必須達到設(shè)計強度。

 。ǘ╀摻铐艌A管涵:

  1)開挖基礎(chǔ):

  a.在開挖基礎(chǔ)前,準(zhǔn)確放出中線位置,并用十字栓樁,進行精確的位置、高程控制。

  b.基礎(chǔ)開挖采用挖掘機配合人工開挖,開挖時測量人員及時放出基底高程,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

  2)基礎(chǔ)模板與支架:

  a.基礎(chǔ)砼采用強度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。

  b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  c.支立模板時為了防止模板位移凸出,支立側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。

  d.模板安裝完畢后,為保證位置準(zhǔn)確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混凝土,澆注時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能應(yīng)及時糾正。

  3)基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護:

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  澆注前先對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

  為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。

  混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.

  混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

  混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。

  混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。

  基礎(chǔ)完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上,要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進入涵管內(nèi)。

  4)涵口八字墻施工:

  涵管完成以后,讓測量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來,

  精確定位,并把標(biāo)高控制好,開始支立模板。

  模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。

  模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑;炷翝仓䲡r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。

  澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。

  臺背回填:

  當(dāng)八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填,回填采用級配良好的天然砂礫,對稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應(yīng)涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。

施工方案 篇2

  一、編制依據(jù):

  1、結(jié)構(gòu)施工圖紙;

  2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—20xx);

  3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—20xx)。

  二、工程概況:

  本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設(shè)地點位于南縣興盛東路商業(yè)街B地塊,總建筑面積28960 m2,地下主體一層;地上主體十七層, 1-4層為商業(yè)用房,5-17層為賓館;地下層設(shè)電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構(gòu)架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×20xx;樓板最大厚度180㎜厚。抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設(shè)計建筑耐久年限為50年。

  三、施工組織:

  本工程基礎(chǔ)為樁基承臺基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-5.500m、工程±0.000相當(dāng)?shù)慕^對標(biāo)高為61.1m。根據(jù)現(xiàn)場情況,擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖,開挖時由東向西進行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎(chǔ)承臺邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設(shè)軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據(jù)設(shè)計基底標(biāo)高以及施工范圍內(nèi)的土方平衡嚴(yán)格控制其土方的超挖與少挖,把基礎(chǔ)回填的土方堆放場地內(nèi),其余多的土方采用泥頭車外運出去。為方便施工,我施工方將這部分進行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進行承臺,基礎(chǔ)的基槽開挖。在基槽開挖期間,測量人員密切配合,隨時施測基坑邊線及基底標(biāo)高,確保土方到位和不超挖,預(yù)留20cm待人工清理,防止挖機撞擊管樁與擾動基底持力層。在深基坑旁挖設(shè)集水井,井內(nèi)集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護,以防行人跌入坑內(nèi),基礎(chǔ)工程施工期間,扎路架供人員上下作業(yè)。大開挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明溝排水、集水坑積水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。

  挖土機開挖至樁頂面設(shè)計標(biāo)高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內(nèi)的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運出去。

  機械開挖時,人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。

  基坑開挖后,安排專人負(fù)責(zé)排水。

  四、施工要點:

  1、機械挖土前先繪制詳細(xì)的土方開挖圖,規(guī)定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應(yīng)盡可能的使機械多挖,減少人工挖方。

  2、機械開挖土方時設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結(jié)束在由人工清土地。人工清土應(yīng)與機械挖土同時進行,以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。

  3、測量人員必須在坑底設(shè)置標(biāo)高控制樁,以控制坑底標(biāo)高,防止超挖。清土?xí)r坑底標(biāo)高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。

  4、人工清土?xí)r,必須根據(jù)測量人員所測的標(biāo)高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設(shè)計標(biāo)高向上2~5cm左右,第二步清土?xí)r,必須保證基坑內(nèi)無明水,且清土必須采用平口鍬進行,保證坑地平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,且不得擾動基層土。嚴(yán)禁在基坑內(nèi)采用手推車運土。

  5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確?拥谉o明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質(zhì)量;觾(nèi)四周設(shè)300×300排水溝,采用多孔磚側(cè)向砌筑,孔口便于基坑內(nèi)的積水流入排水溝;A(chǔ)墊層部位縱橫方向每隔6~8m設(shè)置200×250~400(深)排水暗溝,內(nèi)填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm。基坑表面的積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。

  6、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設(shè)擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。

  7、基坑挖土期間,應(yīng)收聽天氣預(yù)報,一旦出現(xiàn)雨水天氣,應(yīng)將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩(wěn)。

  8、當(dāng)基坑底部有軟弱土層時,應(yīng)及時請監(jiān)理到現(xiàn)場確認(rèn),并采用人工開挖,并及時辦理簽證。超挖部位根據(jù)設(shè)計要求作如下處理:

  用砂石回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高,砂石墊層頂面寬度超出基礎(chǔ)邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。

  五、質(zhì)量要求

  1、認(rèn)真控制土方的開挖深度,確;讟(biāo)高的準(zhǔn)確,嚴(yán)防基底土層被擾動。人工清土?xí)r必須分層進行,嚴(yán)防超挖,一旦基底土層被擾動,應(yīng)及時匯報,必須將擾動的土方清出,請監(jiān)理驗收后,采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高。

  2、土方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  (a)保證項目

  基坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動,地基處理符合設(shè)計要求。

  (b)允許偏差項目及檢驗方法

  項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法

  1 標(biāo) 高 +0 、-50 用水準(zhǔn)儀檢查

  2 長、寬度(由設(shè)計中心向兩邊量) -0 尺量檢查

  3、成品保護

  (a)開挖時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁、防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞或行駛破壞。

  (b)基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。

  (c)夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明,并有專人負(fù)責(zé)指揮,防止地基超挖。

  (d)基坑內(nèi)排水溝、集水井中的積水應(yīng)及時排出基坑。

  (e)基坑開挖后,應(yīng)及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質(zhì)。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應(yīng)及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。

  六、安全措施:

  1、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖土機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè),卸土?xí)r應(yīng)待運土汽車停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過,裝土?xí)r任何人不得停留在裝土車上。

  2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮,所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的行駛路線行駛,防止撞車。

  3、夜間作業(yè),機上及工作地點必須有充足的.照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。

  4、雨期施工,運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全。

  5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上,不要留有安全上的隱患。

施工方案 篇3

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  二、施工測量

  根據(jù)業(yè)主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。

  三、施工總體方案

  (一)工程描述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  (二)施工總體方案:

  1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

  4、由于施工時間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進行坑內(nèi)排水,使用時間約20天。

  6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機構(gòu)

  (一)施工組織管理機構(gòu)

  五、施工總進度計劃

  工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  附:施工計劃橫道圖。

  六、安全生產(chǎn)措施:

  1、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn),嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;

  2、專職安全員每天在出工前向職工進行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時采取整改應(yīng)急措施,并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施;

  3、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設(shè)備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時整改;

  4、進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品,非機電專職人員不得玩弄電器及機械設(shè)備;

  5、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認(rèn)真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴(yán)禁使用老化裸電線,機械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,機械作業(yè)專人操作;

  6、基坑開挖后設(shè)兩個觀察員,專門負(fù)責(zé)觀測基坑圍護安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經(jīng)理處理。

施工方案 篇4

  平改立施工中出現(xiàn):工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件,應(yīng)立即啟動本預(yù)案。

  一、人員組織

  組長:1人,由項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

  組員:25人,其中技術(shù)人員1人、防護員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。

  二、材料機具準(zhǔn)備

  圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機、鉆孔機、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。

  三、處理方案

  1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。

  工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方,必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料;工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時土袋護壁、周邊土體注漿等措施;若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,采用井點排水法降低地下水位。

  2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。

  項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知就近車站申請?zhí)齑埃瑢υ摱尉路進行封鎖;組織搶險小組人員,用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件;若支座出現(xiàn)問題,應(yīng)及時利用工字鋼等支護材料對支座進行加固和支護,確保施工安全。

  3、框架頂進作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。

 、趴蚣茼斶M過程中應(yīng)隨時觀測軸線和高程,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時,可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。

 、飘(dāng)框架頂進中發(fā)生框架翹頭時,采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。

  ⑶如因挖土不夠?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時,可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>

  ⑷當(dāng)框架頂進中發(fā)生扎頭時,如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時,可在底板前換鋪片石或加碎石等,邊換邊鋪邊頂進,必要時亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。

  ⑸有條件時在頂進就位后,或頂進中采用支頂法調(diào)整。

施工方案 篇5

  一、工作目標(biāo)

  通過開展專項治理,嚴(yán)肅查處環(huán)境污染違法違規(guī)行為,有效解決房屋市政工程施工揚塵突出問題,提高建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化水平;建立施工揚塵治理長效機制,提高城市管理能力和水平,有效遏制建筑施工揚塵對城市空氣質(zhì)量的影響。

  二、組織保障

  為切實加強建筑施工揚塵專項治理工作的領(lǐng)導(dǎo),市城鄉(xiāng)建委成立建筑施工揚塵專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組。由委分管領(lǐng)導(dǎo)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,委建管處、市安全總站有關(guān)負(fù)責(zé)人任領(lǐng)導(dǎo)小組副組長,各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委分管負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市安全總站,具體負(fù)責(zé)建筑施工揚塵專項治理工作。

  三、時間安排

  (一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位根據(jù)工作實際,對本地區(qū)施工揚塵治理工作進行安排部署,制定工作方案,對轄區(qū)房屋市政工程進行摸排,建立項目清單(見附件2)、臺帳(見附件3),確保全覆蓋、無遺漏。

  (二)實施階段(4月21日至11月30日)。要認(rèn)真按照本方案要求,結(jié)合市級安全文明工地、揚塵示范工地創(chuàng)建工作,全面開展施工揚塵治理,建立健全信息報送制度,并于每月底前向市城鄉(xiāng)建委報送工作進展情況(見附件1)。

  (三)總結(jié)階段(12月1日至12月31日)。要對本地區(qū)建筑施工揚塵專項治理工作開展情況進行總結(jié)分析,認(rèn)真總結(jié)施工揚塵治理的經(jīng)驗、成效,研究提出有效控制揚塵的措施和建議,并及時按照要求報送市城鄉(xiāng)建委。

  四、主要措施

  市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位要按照“預(yù)防為主,綜合治理”原則,根據(jù)職責(zé)分工,結(jié)合工作實際,采取切實有效措施,完善監(jiān)督管理機制,做好施工揚塵治理工作。

  (一)監(jiān)督工程建設(shè)各方主體責(zé)任落實情況

  1﹒建設(shè)單位的主要責(zé)任。建設(shè)單位對施工揚塵治理負(fù)總責(zé),將施工揚塵治理費用列入工程造價,在工程承包合同中明確相關(guān)內(nèi)容,并及時足額支付。

  2﹒施工單位的主要責(zé)任。施工單位應(yīng)建立施工揚塵治理責(zé)任制,編制揚塵控制專項方案,并嚴(yán)格實施。施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場公示揚塵治理措施、責(zé)任人、主管部門等信息,并及時向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報送施工揚塵治理措施落實情況。

  3﹒渣土運輸單位的主要責(zé)任。渣土運輸單位應(yīng)當(dāng)建立工程渣土(建筑垃圾)運輸揚塵污染防治管理制度和相關(guān)措施,使用合規(guī)車輛,加強對車輛、人員管理。

  (二)監(jiān)督施工現(xiàn)場揚塵治理措施落實情況

  按照《重慶市主城區(qū)塵污染防治辦法》(市政府令第272號)、《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工揚塵和噪聲污染防治工作實施意見》(渝建發(fā)〔20xx〕64號)及施工揚塵治理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文件為依據(jù),全面落實“全封閉施工、場地坪硬化、車輛沖洗、預(yù)拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚塵物質(zhì)處置、高空垃圾處理、渣土密閉運輸、施工濕法作業(yè)、視頻監(jiān)控”等揚塵污染防治十項強制性規(guī)定,并重點強化以下工作:

  1﹒市政府發(fā)布空氣污染預(yù)警信息后,各有關(guān)單位、在建工程項目要迅速反應(yīng),立即采取應(yīng)對措施,加強控塵降塵工作力度。

  2﹒在空氣污染預(yù)警期間勸告施工會導(dǎo)致?lián)P塵污染的在建工程主動停工;對工藝上的連續(xù)性或者其他特殊原因暫不能停工的重點工程,要嚴(yán)格落實施工揚塵污染防治“十項”強制性措施。

  3﹒施工現(xiàn)場土方集中堆放,裸露的場地和集中堆放的土方,露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚撒的物料必須使用綠色防塵網(wǎng)進行不留死角的全覆蓋。

  4﹒施工場內(nèi)道路、砂漿攪拌場所以及土方開挖、爆破、拆除、切割等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)或工序必須采取灑水降塵措施或設(shè)置噴淋設(shè)施。

  5﹒建筑工地的建筑垃圾運輸車輛離場前必須按照要求進行沖洗作業(yè),特別是車身、擋泥板、底盤等部位,不得帶泥駛離工地。

  6﹒新開工項目場內(nèi)車行道路、高層建筑水平防護棚設(shè)置噴淋裝置;砂漿攪拌場等固定作業(yè)場所設(shè)置安全美觀的隔塵房;土方開挖和基坑工程必須配備霧炮降塵設(shè)備。

  五、工作要求

  (一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位要站在推進生態(tài)文明建設(shè)的高度,充分認(rèn)識施工揚塵治理的重要性和迫切性,統(tǒng)籌部署,將工作落到實處。

  (二)廣泛宣傳,增強意識。要在建筑行業(yè)廣泛開展施工揚塵控制宣傳教育活動,特別是對建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的有關(guān)人員進行教育培訓(xùn),使工程建設(shè)各方充分認(rèn)識施工揚塵污染防治工作的重要性,切實增加自律意識,主動做好防塵降塵工作。

  (三)加強監(jiān)管、嚴(yán)格執(zhí)法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段,加強監(jiān)管,嚴(yán)格執(zhí)法。必要時可依據(jù)《大氣污染防治法》自責(zé)令改正之日的次日起,按照原處罰數(shù)額按日連續(xù)處罰,對產(chǎn)生揚塵污染的工地,在進行經(jīng)濟處罰的同時,還要結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)許可、誠信評價、評優(yōu)評先等進行嚴(yán)肅處理。

  (四)健全長效機制。要逐步建立執(zhí)法聯(lián)動機制,保證揚塵控制監(jiān)管工作的常態(tài)化,將建筑施工揚塵治理作為日常工作,常抓不懈,進一步鞏固治理取得的成果。

  (五)加強信息報送。各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委、有關(guān)單位要做好信息報送工作,每月25日前將《建筑工地施工揚塵專項治理工作進展情況統(tǒng)計表》(附件1)報送市城鄉(xiāng)建委揚塵專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

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