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施工方案

時間:2024-03-20 18:08:32 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案集錦五篇

  為了確保工作或事情有序地進行,常常需要預(yù)先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢?以下是小編精心整理的施工方案5篇,歡迎閱讀與收藏。

【精選】施工方案集錦五篇

施工方案 篇1

  一、概述

  本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m,最大橋高36、74m,上部結(jié)構(gòu)為一聯(lián)8-20m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎(chǔ)。橋位處無水。

  二、施工方案

  安排一個橋梁隊施工,設(shè)置一個預(yù)制場和一座混凝土攪拌站。預(yù)制場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應(yīng),其他結(jié)構(gòu)物的混凝土采用汽車運輸。鋼筋在加工場集中制作,現(xiàn)場綁扎。

 。ㄒ唬┪謇锲1號橋

  擴大基礎(chǔ)的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機開挖,巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動爆破;模板采用組合鋼模,混凝土泵送入模,分層澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養(yǎng)護。

  墩臺身采用搭設(shè)鋼管腳手架施工,外模采用大塊鋼模,汽車吊配合人工安裝,薄壁空心墩的內(nèi)模采用鋼木組合模板。

  1#柱式方墩一模到頂澆筑,

  2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑;炷帘盟腿肽,水平分層澆筑,機械振搗,塑料薄膜包裹養(yǎng)護。橋臺的臺身和側(cè)墻分開澆筑,臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。

  柱式方墩的系梁、蓋梁采用無落地工字鋼支架現(xiàn)澆,工字鋼安放在插于墩柱預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼棒上,底模和外側(cè)模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預(yù)埋牛腿,設(shè)型鋼扇形托架,安裝大塊鋼模施工。

  20m箱梁梁體較重,在便道上難以運輸,在太白橋臺后的路基上設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制,采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側(cè)模、抽拉式鋼內(nèi)模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎,混凝土采用布料機入模,水平分層連續(xù)澆筑,插入式振動器搗固,蒸汽養(yǎng)生。龍門吊場內(nèi)移運、裝車,軌道式電動運梁臺車運輸和喂梁,EBG100型架橋機架設(shè)。

  三、五里坡1號橋施工方法

 。ㄒ唬┗A(chǔ)施工

  1、施工準備

  本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶,施工前首先清除基坑周圍危石,修筑便道及施工平臺,清理作業(yè)場地,作好基坑周圍安全防護。根據(jù)施工地形、地質(zhì)實際情況,采用噴射混凝土或其它方法進行坡面防護。

  2、基坑開挖

  基坑采用人工配合挖掘機開挖,對不能用挖掘機開挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或風(fēng)槍打眼小排炮松動爆破。開挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁,基底尺寸要滿足基礎(chǔ)輪廓要求。

  3、基底處理

  基底為干土?xí)r,將其濕潤。過濕土在基底設(shè)計標高下夯填一層10~15cm碎石層,并用砂漿抹面;酌鏋閹r石時,加以濕潤,鋪一層2~3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。

  4、基底檢驗

  澆筑基礎(chǔ)混凝土前,對基坑進行隱蔽工程檢查,其內(nèi)容為:基底平面位置、標高,基底土質(zhì)是否與設(shè)計相符,承載力是否滿足設(shè)計要求;基底有無積水、雜物、松散土質(zhì),是否清潔、平整。

  5、混凝土澆筑

  基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土,采用組合鋼模板,垂直開挖的巖石基坑不需立模,混凝土滿灌。泵送混凝土入模,水平分層連續(xù)澆筑,機械振搗;A(chǔ)混凝土澆筑前,按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現(xiàn)場集中加工,現(xiàn)場綁扎成型。

  6、混凝土養(yǎng)護

  混凝土澆筑完畢收漿后,及時采用麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)護。當(dāng)氣溫低于5℃時,要覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后,及時回填基坑,并按規(guī)定夯實。

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  該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩,3#~7#橋墩為單柱式薄壁空心墩,其中2#橋墩在墩高11m處設(shè)一道系梁。

  1、薄壁空心墩施工

 。1)施工工藝流程

  薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。

 。2)模板工程

  空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模,沿高度方向按1、5m分節(jié),異型模單獨加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作,內(nèi)模采用鋼木組合模板。模板設(shè)計要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,嚴格按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進行加工,面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

  模板檢查合格后,均勻涂刷脫模劑,人工配合汽車吊進行拼裝,并在接縫處夾雙面止?jié){帶防止漏漿。模板安裝好后,檢查其平面位置、標高是否符合設(shè)計要求,調(diào)整好后固定牢固;支架采用鋼管腳手架,支架的搭設(shè)和模板支撐要牢固穩(wěn)定,確;炷翝仓^程模板不變形、不移位。

 。3)鋼筋加工及綁扎

  所用鋼筋必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明,按規(guī)定進行抽檢,各項指標符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。在鋼筋加工廠場集中加工制作,墩位處人工綁扎成型,骨架要牢固整齊、尺寸準確,骨架外側(cè)綁扎適量墊塊,滿足保護層要求,鋼筋接頭按規(guī)定相互錯開。

 。4)混凝土澆筑及養(yǎng)護

  因薄壁空心墩的'壁厚僅35cm,為便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上澆筑,分段高度根據(jù)外模高度尺寸取3m,外模和內(nèi)模循環(huán)依次向上倒用;炷猎跀嚢枵炯邪柚,泵送入模,落差大于2m時設(shè)置串筒或?qū)Ч。澆筑前,對支撐、模板、鋼筋及預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。

  混凝土采用分層澆筑,分層厚度不宜超過30cm,插入式振動器搗固密實。澆筑完畢后,采用麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)護,拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養(yǎng)護至設(shè)計要求,當(dāng)外界氣溫低于+5℃時,覆蓋保溫,不得灑水。

  (5)墩帽施工

  進行墩身頂部施工時,在墩壁上預(yù)埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,設(shè)型鋼扇形托架,與墩身預(yù)埋螺栓連接牢固,在托架上鋪墊方木。底模和側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場集中制作,人工在底模上綁扎成型。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,及時覆蓋,按規(guī)定養(yǎng)生,最后施作支座墊石。

  2、柱式方墩施工

  (1)墩身施工

  采用在墩身旁搭鋼管腳手架,汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。

  1#墩一模到頂,

  2#墩以系梁為分界,分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作,現(xiàn)場綁扎、焊接;炷敛捎帽盟腿肽#洳畲笥2m時設(shè)串筒導(dǎo)引入模,水平分層澆筑,插入式振動器振搗固,按規(guī)定養(yǎng)護。

  (2)系梁、蓋梁施工

  系梁、蓋梁均采用無落地工字鋼支架施工。墩身施工時,在系梁、蓋梁的下部墩身上預(yù)留孔洞,插入鋼棒作為支架的支撐構(gòu)件。底模和外側(cè)模采用大塊定型鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝;炷敛捎帽盟腿肽,分層澆筑,插入式振動器振搗,麻袋片覆蓋、灑水養(yǎng)護。

 。ㄈ蚺_施工

  兩橋臺均為現(xiàn)澆混凝土重力式,臺身和側(cè)墻分開施工。模板采用大塊組合鋼模,一次拼裝成型。泵送混凝土入模,分層連續(xù)澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養(yǎng)護。臺帽采用定型鋼模施工,混凝土一次澆筑成型。

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  本橋共有24片20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,最大吊裝重量為50、

  23t,在太白橋臺后的路基上設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制。

  1、箱梁預(yù)制

 。1)施工工藝流程

  后張法混凝土箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖5-6。

 。2)制梁臺座與底模

  首先對地基進行壓實處理,先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層,再澆筑25cm厚底座混凝土,上鋪8mm厚鋼板作底模,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺座,按設(shè)計要求設(shè)好預(yù)留拱度,在兜底吊梁處設(shè)活動斷口。

 。3)模板設(shè)計與加工

  模板設(shè)計時要考慮預(yù)應(yīng)力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。委托專業(yè)廠家制作,加工時嚴格控制下料、彎制和焊接工藝,保證梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件位置準確。端模采用整體式定型鋼模,側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模,面板厚均為6mm鋼板,內(nèi)模采用特制抽拉式鋼模。

  (4)鋼筋加工與綁扎

  鋼筋集中加工,在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板和腹板混凝土澆筑完畢后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時設(shè)置波紋管定位網(wǎng)片,確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準確,同時做好支座預(yù)埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力束波紋管、錨墊板等的預(yù)埋工作。

 。5)模板安裝與拆除

  采用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時要做到位置準確,連接緊密,側(cè)模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后,確保內(nèi)模拆除不導(dǎo)致混凝土塌陷時,通過抽拉裝置拆除內(nèi)模。梁體混凝土強度達到拆除外模要求后,通過安裝在模板上的脫模器使側(cè)模和端模脫離梁體。拆模時嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。

 。6)混凝土的澆筑

  箱梁混凝土在攪拌站集中拌制,輸送泵泵送,通過布料機入模澆筑,一次連續(xù)澆筑成型。順序為:底板和腹板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→安裝內(nèi)模→腹板混凝土澆筑→綁扎頂板鋼筋→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護。

  梁體混凝土澆筑由一端向另一端進行,分層厚不大于25cm,插入式振動器搗固密實。當(dāng)澆筑至梁體末端3m時,下料從梁體末端往中間進行,保證混凝土在距端部3m左右時收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。

 。7)混凝土的養(yǎng)護

  因箱梁預(yù)制場地設(shè)在橋頭路基上,待路基挖填成型后才能建場預(yù)制,且考慮施工規(guī)范對梁體出坑到架設(shè)連接形成整體不超過90天的要求,箱梁預(yù)制安排在冬季施工。

  梁體混凝土原材料按規(guī)范冬期要求進行加熱、預(yù)熱和拌制;炷翝仓瓿汕沂諠{抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后進入常溫養(yǎng)護階段,采用在梁體上噴涂養(yǎng)護劑的方法進行,常溫養(yǎng)護時間不小于5天。

  (8)預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉

  箱梁的預(yù)應(yīng)力筋為高強鋼絲,錨具為鐓頭錨。單束預(yù)應(yīng)力筋由28根Φ5鋼絲組成,張拉控制力為61、6t,超張拉力為64、7t。預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉在保溫棚罩內(nèi)進行,保證在5~10℃氣溫條件下張拉。

  鋼絲束采用人工穿束,兩端露出錨墊板的長度要大致相等。待梁體混凝土強度達到設(shè)計值的100%后,方可進行張拉。按設(shè)計張拉順序和要求進行,采用YCW100型千斤頂在兩端對稱、同步張拉,張拉力和鋼絲束伸長量雙控,以張拉力為主,張拉程序為:0→初應(yīng)力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)。

 。9)孔道壓漿

  預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡快進行孔道壓漿,在保溫棚罩5~10℃氣溫條件下進行,采用活塞式壓漿泵,按自下而上的順序進行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制,摻加適量減水劑和微膨脹劑,水灰比控制在0、4~0、

  45之間,水泥漿強度不低于30MPa及設(shè)計要求。

 。10)梁體封端

  按圖紙設(shè)計要求,對需在預(yù)制場進行封端的邊孔箱梁封端,先將梁體端面混凝土鑿毛,用清水沖洗干凈,綁扎鋼筋網(wǎng),立封端模板,澆筑封端混凝土,機械振搗。

 。11)移梁存放

  梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后,采用2臺30t龍門吊將箱梁移至存梁區(qū)分類存放,繼續(xù)養(yǎng)護至設(shè)計要求,存放時不超過2層,設(shè)方木支墊,墊平放穩(wěn),標識生產(chǎn)日期和編號。

  2、箱梁運輸

  因預(yù)制場設(shè)在該橋太白橋臺后的路基上,采用2臺50t軌道式電動運梁臺車運輸,箱梁在運梁臺車上要墊穩(wěn)支牢,以防傾倒或扭曲破壞,支點要靠近梁端支座附近。在運梁臺車上設(shè)置轉(zhuǎn)盤,梁體可以通過轉(zhuǎn)盤與運梁臺車之間產(chǎn)生相對自由轉(zhuǎn)動,確保運梁安全。

  3、箱梁架設(shè)

  箱梁由太白向鸚鴿方向架設(shè),采用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t,適用坡度±5%,邊梁可一次架設(shè)到位。架橋機在橋臺后的路基上采用預(yù)制場的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型,并做吊梁試驗,各項指標滿足要求后方可進行架梁。

  架橋機架設(shè)箱梁施工工藝流程見圖5-7。

  4、箱梁連續(xù)

  當(dāng)全橋箱梁架設(shè)完畢后,逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋,支模澆筑濕接頭處混凝土,模板采用涂塑竹膠板制作,支架采用鋼管和方木。

  當(dāng)現(xiàn)澆的混凝土均達到設(shè)計強度后,同步對稱拆除橋墩處的臨時支架和模板,拆除時間盡可能相同,完成箱梁連續(xù)化。

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  橋面鋪裝為C40防水混凝土,鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈,鋼筋在橋面上現(xiàn)場綁扎,混凝土集中拌制,機動翻斗車運輸,人工攤鋪整平,振動梁振壓密實。按設(shè)計要求預(yù)留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。

  防撞護欄采用拼裝式定型鋼模施工,現(xiàn)場綁扎鋼筋,混凝土分段現(xiàn)澆,按施工圖間距設(shè)置斷縫,按設(shè)計設(shè)置預(yù)埋件,鋼支架進行防銹、防蝕處理。

施工方案 篇2

  一、施工方案

  本工程的總體施工順序是:做施工便道→平整場地路段做好排水工程→爆破開挖土石混合料→做填方路段試驗路段→分層填筑→壓路機碾壓→檢測壓實度及其它。

  施工前做好施工調(diào)查,核對設(shè)計文件,導(dǎo)線復(fù)測、水準復(fù)核等各項前提準備工作,引設(shè)臨時水準點,放好邊樁,做好土工試驗工作。工程一進場首先進行便道施工,本投標人擬修建一條通往山凹施工便道,便道寬4.5米,便道采用土石混合粒進行填筑,面層采用泥結(jié)碎石,以便施工機械能早日進入施工場地。為了確保運到平整場地上的填料粒徑合格,在宕口配備碎石機進行破碎。接下去利用初選的壓實機械對計劃使用的各種填料進行試驗段填筑,找出機型、填料、層厚、碾壓遍數(shù)之間的相互關(guān)系,繪制與設(shè)計指標相關(guān)的規(guī)律曲線,確定標準化施工工藝,報監(jiān)理工程師批準后指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時,必須重新做壓實工藝試驗。試驗路段做完后就開始進行正式填筑,平整場地填筑采用水平分層進行,嚴格控制填筑厚度及宕渣粒徑。

  土石方施工嚴格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”標準化施工,土石方除部分挖方區(qū)段必須采用爆破外,其余全部采用機械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機(裝載機)、自卸汽車、推土機、振動壓路機,組成挖、裝、運、卸(棄)、鋪、平、壓、檢一條龍的機械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工,通過對施工資料、試驗測量數(shù)據(jù)的分析,作為施工組織、土石方調(diào)配、匹配機械及確定工藝參數(shù)的依據(jù),使施工控制與質(zhì)量檢驗處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài)。

  附屬工程(擋土墻、邊溝)以人力施工為主,配備相應(yīng)的專業(yè)施工機械統(tǒng)一安排施工。

  施工安排上以確保質(zhì)量和工期為重點,盡量避免施工干擾。質(zhì)量控制以工序管理為中心,以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。

  二、主要分項工程施工方法

  (1)填料選擇與鑒定

  因本工程填方有宕渣類巖石、II、III類土。因此,填料要嚴格按規(guī)定進行鑒定,確定各種填料做的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì),根據(jù)鑒定結(jié)果確定施工方案。

  (2)基底處理

  根據(jù)施工時原地面和土石的實際情況,按設(shè)計文件及施工規(guī)范要求進行清理、平整或碾壓,使基底土層的強度和密實度達到設(shè)計標準。伐樹、挖根、除草皮、清除(種植)表土。

  地面橫坡在1:10~1:5之間時,地基土層經(jīng)檢驗符合規(guī)范和設(shè)計要求,可在壓實后直接筑。當(dāng)?shù)孛嫫露仍?:5~1:2.5之間時,應(yīng)將坡面做成臺階形,寬度做不小于2m向內(nèi)傾斜4%~6%。

  在基床厚度范圍內(nèi)不得有軟弱土夾層,否則要按設(shè)計要求采取地基改良和采取加固措施。

  基底密實度檢查:基底平整壓實,經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測核實合格簽字后進行分層填筑。

  (3)分層填筑

  根據(jù)填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數(shù)計算出計劃分層數(shù),繪出分層施工圖,向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底。

  宕渣填筑應(yīng)嚴格控制粒徑25cm,厚度控制30cm以下。

  為保證攤鋪的平整度,節(jié)省平整時間,在卸料時要控制卸土密度,根據(jù)自卸車的容量計算出卸車間隔,并呈梅花形卸鋪均勻。用性質(zhì)不同的填料填筑時,每一水平層的全寬要用一種材料填筑,避免各種填料混雜填筑。

  (4)攤鋪平整

  填筑區(qū)段完成一段后,在前方繼續(xù)填筑的`同時,后側(cè)用推土機進行攤鋪初平。當(dāng)一個區(qū)段填筑、初平全部完成后即以平地機或人工精平,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進行碾壓,達到較好的碾壓效果。

  (5)機械碾壓

  碾壓前,由技術(shù)人員進行檢查確認填土厚度、平整度符合要求后方可進行。

  壓路機司機要嚴格按照填料的密度標準及根據(jù)試驗段確定的壓實參數(shù)進行碾壓。先靜壓后振動再靜壓。壓實度試驗不合格時要重新壓實再做試驗,直到合格為止。

  (6)檢驗簽證

  經(jīng)自檢壓實度、平整度、密實度合格后,及時填寫工程檢查表和分項工程檢驗評定表,經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進行下道工序施工。

  (7)修整

  表面的修整,可用機械配合人工切土或補土,并配合壓路機械碾壓,使其表面沒有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象。達到設(shè)計標高后,進行細修整使其表面光潔浮土,之后放出邊線。

  填筑地段不均勻沉降的防治措施

  為防止填筑地段不均勻沉降,施工時必須嚴格按規(guī)范進行。填筑時要從低往高處攤鋪碾壓。

  對于填挖交界處,填挖臺階搭接極為重要,必須按規(guī)定進行開挖臺階,填挖處不得采用大粒徑的填料,碾壓必須密實無拼痕。

  對于軟弱地段的坡地,是最有可能出現(xiàn)不均勻沉降的地區(qū),因此,對這此地段,除作常規(guī)的沉降觀察外,還應(yīng)增加觀察段面,并以穩(wěn)定觀察為重點,穩(wěn)定觀察在工程竣工后才能結(jié)束。

  填筑時要嚴格按規(guī)范控制材料粒徑、分層厚度。

  嚴格按工藝參數(shù)進行碾壓,合理匹配壓路機械,確保壓實度達到設(shè)計要求。

施工方案 篇3

  為保證施工現(xiàn)場安全,確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故,結(jié)合項目實際情況,制定此方案。

  一、指導(dǎo)思想

  堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,落實工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任,嚴格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度,認真解決突出問題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

  二、領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:××

  副組長:××

  組員:××

  三、安全措施

  1、施工現(xiàn)場安全保證措施

 。1)施工現(xiàn)場消防保證措施

  1月31日,工程全面沖出正負零。工人退場后,組織項目部全體人員、各分包隊伍負責(zé)人及安全管理人員對現(xiàn)場消防隱患進行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進行覆蓋,要求覆蓋率達到100%,檢查滅火器材的配備情況,對滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時更換、補充,防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場火災(zāi)事故的`發(fā)生;對現(xiàn)場消防栓進行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對現(xiàn)場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現(xiàn)場的消防器 材、設(shè)施進行每日巡查,消除施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患。

 。2)施工現(xiàn)場臨時用電安全保證措施

  針對現(xiàn)場臨時用電情況開展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進行封閉。春節(jié)值班人員對現(xiàn)場臨電設(shè)施進行每日巡查,并填寫巡查記錄,確保春節(jié)期間臨電安全,無事故發(fā)生。

 。3)現(xiàn)場物資安全保證措施

  嚴格落實保安及項目值班人員24小時值守制度,嚴禁無關(guān)人員隨意進出工程現(xiàn)場。來訪人員需做好登記手續(xù),對擅自、強行進入施工現(xiàn)場的情況,安保人員應(yīng)及時報告項目值班人員,由值班人員進行應(yīng)急處置。對物資存放區(qū)進行日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組,確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

  2、生活區(qū)安全保證措施

  項目節(jié)點完成后,組織工人有序退場,并對生活區(qū)進行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無人員居住及消防設(shè)施到位的情況下,斷掉生活區(qū)電力供應(yīng),并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區(qū)進行封閉。值班人員對生活區(qū)封閉情況進行每日巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取應(yīng)急措施,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組。

  四、事故應(yīng)急救援及報告制度

  (1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應(yīng)及時采取有效措施,搶救傷員,防止事故進一步擴大。

  (2)事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)及時將事故發(fā)生的時間、地點、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導(dǎo)小組,按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對事故進行應(yīng)急處理。

 。3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后,值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因,做好事故的善后工作,避免類似事故的發(fā)生。

  ××項目

  ××年××月××日

施工方案 篇4

  一、工程概況

  河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi),本工程建筑面積約60000m2,工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實訓(xùn)樓以及后勤樓;根據(jù)本工程現(xiàn)場實地情況,在教學(xué)樓區(qū)布置一臺QTZ5810塔吊、兩臺QTZ40塔吊;在藝術(shù)實訓(xùn)樓區(qū)布置一臺QTZ5810塔吊、一臺QTZ40塔吊;后勤樓布置一臺QTZ40塔吊。

  二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息(以下均為說明書提供)

  塔吊型號:QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

  塔吊起重高度H=40m,塔身寬度B=1.5m

  混凝土強度等級:C35,基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁,中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺,基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m;

  三、基礎(chǔ)最小尺寸計算

  根據(jù)《QTZ40塔吊使用說明書》要求,基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa;結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度,基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m;根據(jù)《巖土工程勘察報告》顯示,基礎(chǔ)埋

  3層土(粉土)深的土層為第○,查地質(zhì)勘察報告土承載力特征值表:土承載力特征值為110Kpa,按照承載力比較,無法滿足塔吊說明書中承載力要求;結(jié)合現(xiàn)場實際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘,因此經(jīng)過各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來解決塔吊底部承載力不足問題。

  四、樁基礎(chǔ)計算

  1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

  樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁,管樁樁徑為400;平面布置位置結(jié)合塔吊說明書和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù),采用采用正方形網(wǎng)格布置,樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

  2、樁基礎(chǔ)驗算

  單樁受力驗算(偏心豎向力作用下)

  樁基偏心受壓時,樁頂軸壓力為:

  R=F+G/n+MXy/∑y2

  F—樁基承臺頂面塔吊自重豎向力,F(xiàn)=1.2×280=336KN

  G—樁基承臺和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

  n—樁數(shù)量,n=4

  Mx—作用于基礎(chǔ)承臺底的彎矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

  y—樁間距,y=2.3m

  代入公式計算:

  R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

  根據(jù)公式計算樁基在偏心受壓時單樁承載力要達到393KN才能滿足要求;結(jié)合本

  5層粉土層內(nèi)(約10m位置),經(jīng)過驗工程地質(zhì)勘察報告,考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○

  算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場本工程樁基施工情況,壓樁高度在壓到第5層粉土層時壓樁力達不到所驗算數(shù)值,無法滿足塔吊樁基所設(shè)計要求的數(shù)值,因○

  此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計方案,有效樁長為14m,單樁承載力達到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力,可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺配筋按照使用說明書中加以更改,將受力筋HPB235直徑為12的`鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋,間距不變;其余定位筋均按說明書中要求配置。

施工方案 篇5

  一、指導(dǎo)思想

  按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排,結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求,圍繞全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法、重實效的總體要求,全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患,堵塞安全監(jiān)管漏洞,強化安全生產(chǎn)措施,完善制度,落實責(zé)任,加強管理,嚴格監(jiān)管,進一步提高安全生產(chǎn)保障水平,有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故,堅決遏制較大以上安全事故發(fā)生,不斷推進全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。

  二、治理范圍

  全縣所有已報建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

  三、治理時間

  從下文之日起至9月底結(jié)束。

  四、治理內(nèi)容

  (一)施工現(xiàn)場管理

  1、安全管理:包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核;施工組織設(shè)計及專項施工方案實施;安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實;施工現(xiàn)場應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備;管理人員持證上崗及安全標志的設(shè)置等。

  2、文明施工:包括現(xiàn)場圍擋的設(shè)置及封閉管理;施工場地的平整及道路硬化;現(xiàn)場材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理;現(xiàn)場辦公與員工宿舍的設(shè)置;消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。

  3、腳手架:包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實;立桿基礎(chǔ)的硬化;架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接;桿件間距與剪刀撐的設(shè)置;腳手板的鋪設(shè)與防護欄的設(shè)置;安全技術(shù)交底與驗收;懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗收;滿堂腳手架施工荷載驗算等。

  4、基坑工程:包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實;基坑支護與排水措施的落實;安全技術(shù)交底與驗收;超過一定規(guī);庸こ套鳂I(yè)基坑監(jiān)測的設(shè)立,土方堆放、施工機具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場要求,應(yīng)急救援組織應(yīng)健全,應(yīng)急物資、材料、工具、機具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。

  5、模板支架:包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實;安全技術(shù)交底與驗收;支架基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,承載力應(yīng)符合設(shè)計要求;立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求;超過一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進行設(shè)計驗算等。

  6、高處作業(yè):包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用;臨邊防護、洞口防護、通道口防護設(shè)施應(yīng)定型化、工具式,桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求;移動式操作平臺設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進行設(shè)計計算;懸挑式物料平臺制作、安裝應(yīng)編制專項施工方案并進行設(shè)計計算等。

  7、施工用電:包括專項施工方案的編制、審核、審批與落實;外電防護安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求;接地與接零保護系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求;配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求;配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

  8、建筑起重機械:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位出具的檢測報告;安裝、拆卸專項施工方案的編制、審核、審批與落實;基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求,并設(shè)置排水設(shè)施;安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠,施工升降機防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi);停層平臺安全門、防護欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求;附著裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求,附著裝置的水平距離不能滿足要求時,應(yīng)進行設(shè)計計算和審批;導(dǎo)軌架(標準節(jié))、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求;電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求;安全技術(shù)交底、安裝(拆卸)與驗收程序是否到位;作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。

  9、起重吊裝:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位出具的檢測報告;專項施工方案的編制、審核、審批與落實;荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠;鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置,磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

  10、施工機具:包括平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨設(shè)置保護零線和安裝漏電保護裝置等;樁工機械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗收程序,并按規(guī)定安裝安全裝置,作業(yè)前應(yīng)編制專項方案等。

  11、安全措施費:包括安全措施費使用和臺賬的建立情況。

 。ǘ┪kU性較大分部分項工程

  1、危險性較大分部分項工程是否落實識別登記和快報制度。

  2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險性較大分部分項工程。

  3、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書,是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。

  4、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否對施工作業(yè)人員開展三級教育和安全培訓(xùn),是否持證上崗。

  5、危險性較大分部分項工程是否編制專項施工方案,方案是否具有針對性,是否按照程序進行審批和專家論證。

  6、施工總承包單位是否制定各項安全生產(chǎn)責(zé)任制,施工現(xiàn)場是否進行落實。

  7、危險性較大分部分項工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理,是否監(jiān)督企業(yè)嚴格按照法律法規(guī)和標準規(guī)范的規(guī)定組織施工。

  (三)在建工程履行建設(shè)基本程序

  建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序,并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。

  五、治理步驟

  分四個階段進行:

 。ㄒ唬┳圆樽约m階段

  自下文之日起至6月底,為工程項目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴格對照上述隱患排查治理內(nèi)容進行自查,對自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進行整改。對未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的,肢解發(fā)包危險性較大分部分項工程的,將工程發(fā)包給無資質(zhì)單位進行施工的,要立即停工整改,并主動報告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門,按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場安全隱患排查表》進行匯總,報縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。

  (二)全面治理階段

  7月份,為各縣級治理階段?h城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標準,對轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進行全面檢查,對施工現(xiàn)場存在的一般隱患要督促施工單位立即整改;對不能及時整改的較大隱患,要下發(fā)停工整改通知書,定措施、定時間、定責(zé)任人,直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工;對存在重大隱患的,要立即上報上一級建設(shè)行政主管部門,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進行嚴厲處罰,并追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

 。ㄈ﹫(zhí)法檢查階段

  8月份,為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對各縣(市、區(qū))在建工程施工現(xiàn)場進行抽查。對不按規(guī)范、標準進行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強行冒險施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人,將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度,在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報批評,并記“不良行為”;情節(jié)嚴重的將予以嚴肅查處。

  (四)總結(jié)提高階段

  縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進行認真梳理總結(jié),對施工現(xiàn)場存在的問題要制定有針對性的監(jiān)管措施,進一步落實安全監(jiān)管責(zé)任,全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。

  六、工作要求

 。ㄒ唬┨岣哒J識,加強領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實提高認識,加強對各在建項目的'領(lǐng)導(dǎo),絕不能包而不管,放任自流,要結(jié)合本企業(yè)特點深化完善本單位檢查要求,并落實到每個施工現(xiàn)場,督促各項目部嚴格按要求進行自查和整改。對查出的隱患,要制定切實可行的整改措施,明確責(zé)任人,限期進行整改落實到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場,要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強的監(jiān)理人員對施工現(xiàn)場監(jiān)理。

 。ǘ⿵娀(zé)任,嚴格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實履行安全生產(chǎn)責(zé)任,施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實各項規(guī)章制度,保證必要的安全生產(chǎn)投入,改善生產(chǎn)條件;建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費用的及時撥付,建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實安全生產(chǎn)、文明施工的要求;監(jiān)理單位要審查安全措施及專項施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標準要求,對施工過程的重要危險部位和環(huán)節(jié)要嚴格執(zhí)行旁站監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時督促施工單位進行整改。

 。ㄈ┘訌娊逃,提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實重視和加強安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作,大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念,開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動,開展安全文化建設(shè),認真落實作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度,加強對一線作業(yè)人員的安全知識教育和事故警示教育工作,提高作業(yè)的安全意識和自我保護能力。

 。ㄋ模﹪栏駡(zhí)法,動真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中,把安全檢查與“打非治違”專項行動、與安全專項整治、與嚴格執(zhí)法結(jié)合起來,要敢于動真碰硬,加大對安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度,對違反標準規(guī)范、法律法規(guī)進行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員,依法嚴肅查處;對未在規(guī)定時間內(nèi)對排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的,要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴肅處理。對發(fā)生傷亡事故的,按照“四不放過”的原則,嚴格責(zé)任追究,依法從重從嚴查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

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